1、手工焊接培訓(xùn),德力普光電股份有限公司,目的：,焊接安全與管理 焊接流程 清潔要求 焊點可接收的條件 焊點缺陷與起因,中國最大的資料庫下載,安全 -安全知識培訓(xùn) -重要環(huán)境因素基礎(chǔ)知識技術(shù) - IPCA610標準 - 元件識別 - 防靜電基礎(chǔ)知識培訓(xùn),相關(guān)培訓(xùn),焊接優(yōu)點,焊接：將兩個金屬連接在一起組成一個可靠電氣連接。 焊接的優(yōu)點：表現(xiàn)在焊點上的不可移動性及焊接介面沒有象機械緊固件的氧化現(xiàn)象,手工焊接的分類,通孔元件的焊接 表面貼裝元件的焊接 焊點的返工與維修,在焊接開始前，要理解并會執(zhí)行所有關(guān)于使用與丟棄危險物品的安全防范措施。 所有裝有助焊劑與清洗劑的瓶子必須用標簽標示出來。 不要使用一個沒

2、有標示的瓶子內(nèi)的液體或?qū)⑵鋪G棄到公司的下水道中。讓你的主管將其拿開。,焊接的安全,焊接的安全,焊接流程需要使用化學合劑（助焊劑）和存在在錫膏中有潛在危害的鉛制品。在吃飯，喝水或吸煙前請洗手。 焊點的熔化溫度在183oC，烙鐵是熱的。注意，當你把什么東西掉在腿上時，不要把兩腿并攏試圖去捉住它。 沒有人能比你自己更關(guān)心你的健康,規(guī)則與管理,在焊接過程中時時注意遵守ESD防范規(guī)則 不要在工作臺上放置任何私人物品 禁用潤滑劑、潤手霜等易產(chǎn)生金屬污染的物品 在需要時戴手套,常用工具和材料,ESD手環(huán) 焊接臺 吸錫帶 平剪鉗 ESD的硬毛刷,鑷子 管腳擦 助焊劑 缺陷標簽 無水酒精,焊錫,焊錫的組成 Sn

3、63/Pb37 焊錫的熔點 183C 焊錫的熔化 浸潤,助焊劑,一個骯臟的表面不可能產(chǎn)生一個好的焊點。 什么是助焊劑 助焊劑的作用 助焊劑的種類 R;RMA;RA;RSA,電烙鐵,電烙鐵的功率 小型：(2030 W)，用于對熱敏感的元件或板塊 中型：(3045 W)，常用于印刷線路板裝配中 大型：(60100 W)，用于較薄的多層板或較大的連接點 可控溫型電烙鐵：溫度事先設(shè)定 電烙鐵必須電氣接地,電烙鐵,烙鐵嘴的溫度設(shè)定： 315攝氏度：主要使用于對熱敏感元件 370攝氏度：在電子裝配中最常使用 425攝氏度：使用于多層板或較大連接點 鉻鐵嘴的形狀： 圓椎形：接觸面小，所以只使用于需要焊料較少

4、的焊接點 螺絲刀形或鑿子型：接觸面寬，傳熱范圍廣。所以使用于較大的焊接點,焊接操作的姿勢,電鉻鐵的握法： 反握法：動作穩(wěn)定，長時間操作不易疲勞，適于大功率烙鐵的操作。 正握法：適于中功率烙鐵或彎頭電烙鐵的操作。 握筆法：在操作臺上焊接印刷電路板。 焊錫絲的拿法： 連續(xù)錫焊時內(nèi)握 斷續(xù)錫焊時外握。,焊接操作的正確步驟,步驟1：準備合適烙鐵頭 步驟2：烙鐵頭接觸被焊件 步驟3：送上焊錫絲 步驟4：焊錫絲脫離焊點 步驟5：烙鐵頭脫離焊點 通常的規(guī)則：在線路板上高可靠性的焊接所需的時間不會超過3秒。,影響焊接質(zhì)量的要素,每個焊點的完成時間要盡可能的快。 合適功率的電烙鐵 合適形狀與大小的烙鐵 設(shè)定能完

5、成優(yōu)質(zhì)焊點的最低溫度值。,清潔,一個良好的焊點是干凈，光亮，平滑的。焊點表層有順暢連續(xù)明顯的邊緣。管腳的輪廓清晰可辨，并沒有助焊劑殘留物。 了解FLUX（助焊劑）的型號和用量來決定清潔的方法 用ESD硬毛刷沾清潔液刷去殘留物 在焊接后應(yīng)立刻清洗，最長間隔時間不能超過2小時,烙鐵頭的正常保養(yǎng),在使用電烙鐵之前，要用干凈的刷子來刷烙鐵頭。這會把烙鐵頭上的銹圬及多余的錫渣刷掉。將烙鐵加熱到315度，再將熱的烙鐵頭在濕的耐高溫海綿上輕輕地，快速地擦兩下，去除殘留的氧化物。不用烙鐵時，將其放在烙鐵架上，且烙鐵頭干凈并涂有薄薄的錫層。 每天結(jié)束工作后，在烙鐵頭上涂薄薄的一層錫以防烙鐵頭的氧化保證烙鐵頭的熱傳