1、第7模塊 裝配圖,結(jié)束放映,讀裝配圖、繪裝配圖是工程技術(shù)人員必備的一種能力，在設(shè)計(jì)、裝配、安裝、調(diào)試、維修以及進(jìn)行技術(shù)交流時(shí)，都要讀裝配圖。,知識(shí)目標(biāo)： 1 了解裝配圖的功用、內(nèi)容; 2 了解讀裝配圖的要求; 3 熟練掌握讀裝配圖的一般步驟; 4 由裝配圖拆畫零件圖的方法。 能力目標(biāo)有： 1.正確識(shí)讀裝配圖的能力； 2. 根據(jù)裝配圖測(cè)繪零件圖的能力。,結(jié)束放映,任務(wù)1：識(shí)讀裝配圖,返回,1. 讀裝配圖能力（展示1）,（一）功用：,（二）內(nèi)容:,1. 一組視圖。,2. 必要的尺寸。,3. 技術(shù)要求。,4. 標(biāo)題欄、零件序號(hào)及明細(xì)欄。,裝配圖,是制定裝配工藝規(guī)程，進(jìn)行裝配、檢驗(yàn)、安裝及維修的技術(shù)文

2、件。,裝配圖用來(lái)表達(dá)機(jī)器或部件的工作原理、各組成部分的相對(duì)位置及裝配關(guān)系。,一、 裝配圖的功用、內(nèi)容,4.了解部件的尺寸和技術(shù)要求。,1.了解整機(jī)（部件）的功用、使用性能和工作原理。,2.弄清各零件（部件）的作用和它們之間的相對(duì)位置、裝配關(guān)系和連接固定方式。,3.弄懂各零件的結(jié)構(gòu)形狀（必要時(shí)可以參考其零件圖）。,二、 讀裝配圖的要求,裝配圖,三、 讀圖裝配圖的步驟,讀裝配圖的目的是： 了解部件的工作原理、性能和功能。 明確部件中各個(gè)零件的作用和它們之間的相對(duì)位置、裝配關(guān)系及拆裝順序。 讀懂主要零件及其它有關(guān)零件的結(jié)構(gòu)形狀。,（一）讀裝配圖的步驟和方法,1）概括了解,（1） 看標(biāo)題欄并參閱有關(guān)資

3、料(零件圖、使用說(shuō)明書等)，了解部件的名稱、用途和使用性能。,（2） 看零件編號(hào)和明細(xì)欄，了解零件的名稱、 數(shù)量和它在圖中的位置。,裝配圖,*由裝配圖的標(biāo)題欄可知，該部件名稱為? 齒輪油泵 *其功用是？ 安裝在油路中的一種供油裝置。 *由明細(xì)欄和外形尺寸可知它由零件組成？ 15個(gè),以齒輪泵為例： 齒輪油泵裝配圖由兩個(gè)視圖表達(dá)，主視圖采用了全剖視，表達(dá)了齒輪油泵的主要裝配關(guān)系。左視圖沿左端蓋和泵體結(jié)合面剖切，并沿進(jìn)油口軸線取局部剖視，表達(dá)了齒輪油泵的工作原理。,裝配圖,(2) 分析視圖: 弄清各個(gè)視圖的名稱、及投影方向、視圖間的投影關(guān)系，所采用的表達(dá)方法、所表達(dá)的主要內(nèi)容及各視表達(dá)意圖和重點(diǎn)。,

4、齒輪油泵工作原理,裝配圖,2)分析部件的工作原理,從表達(dá)傳動(dòng)關(guān)系的視圖入手，分析部件的工作原理 。,如圖所示，當(dāng)主動(dòng)齒輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，從動(dòng)齒輪順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，齒輪嚙合區(qū)右邊密閉容積由小變大，壓力降低，油箱中的油在大氣壓力作用下，從進(jìn)油口進(jìn)入泵吸油腔內(nèi)。隨著齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，齒槽中的油不斷沿箭頭方向被輪齒帶到左邊進(jìn)入嚙合區(qū)，密閉容積由大變小，使油液壓力升高，高壓油從出油口送到輸油系統(tǒng)。,分析裝配圖表達(dá)的零件（部件）間的裝配關(guān)系，弄清各零件之間的配合關(guān)系及連接固定方式等。,3)分析零件間的裝配關(guān)系和部件結(jié)構(gòu),可根據(jù)圖中配合尺寸的配合代號(hào)，判別零件的配合制、配合種類及軸、孔的公差等級(jí)等。,配合關(guān)系,齒輪油泵有

5、主動(dòng)齒輪軸系和從動(dòng)齒輪軸系兩條裝配線。,主視圖,主視圖,端蓋上軸孔與軸的配合尺寸,齒頂與泵體內(nèi)壁的配合尺寸,左視圖,軸與孔的配合？,尺寸為 16H7/f6,屬基孔制，間隙配合,說(shuō)明軸在左、右端蓋的軸孔內(nèi)是轉(zhuǎn)動(dòng)的。,34.5H7/f6,基孔制，間隙配合,齒輪的齒頂和泵體空腔的內(nèi)壁間是什么配合？,弄清零件之間用什么方式連接，零件是如何固定、定位的。,連接和固定方式, 左、右端蓋與泵體？,用螺釘連接，用銷釘準(zhǔn)確定位。, 齒輪11在軸上的定位？,用螺母和鍵在軸向和徑向固定、定位。, 齒輪軸的軸向定位？,靠齒輪端面與及左、右端蓋內(nèi)側(cè)面接觸而定位。,裝配圖,密封裝置,為了防止漏油及灰塵、水分進(jìn)入泵體內(nèi)影響

6、齒輪傳動(dòng)，在主動(dòng)齒輪軸的伸出端設(shè)有密封裝置，靠壓蓋螺母和壓蓋將密封圈壓緊密封。,左、右端蓋與泵體之間有墊片5密封。,墊片的另一個(gè)作用是調(diào)整齒輪的軸向間隙。,裝配圖,分析裝拆順序,部件的結(jié)構(gòu)應(yīng)利于零件的裝拆。 齒輪油泵的裝拆順序：,拆螺釘15 、銷釘4 左端蓋1 齒輪軸2,螺母13及墊圈12齒輪11壓蓋螺母、壓蓋,裝配圖,及密封圈齒輪軸1。,4) 分析零件，弄清零件的結(jié)構(gòu)形狀,先看容易分離的零件，再看其它零件；,（1） 分析零件的順序：,先看主要零件，再看次要零件；,先分離零件，再分析零件的結(jié)構(gòu)形狀。,裝配圖,通常有一下4種方法： 根據(jù)剖面線的方向和間隔的不同，及視圖 間的投影關(guān)系等區(qū)分形體。,

7、 看尺寸，綜合考慮零件的功用、加工、裝 配等情況，然后確定零件的形狀。, 形狀不能確定的部分，要根據(jù)零件的功用 及結(jié)構(gòu)常識(shí)確定。,（2 ）把零件從裝配圖中分離出來(lái)的方法, 看零件編號(hào)，分離不剖零件。,以齒輪泵為例，介紹把泵體從裝配圖中分離出來(lái),根據(jù)剖面線的方向及視圖間的投影關(guān)系，在主、左視圖中分離出泵體的主要輪廓如圖所示。,外形和內(nèi)腔： 設(shè)計(jì)成長(zhǎng)圓形，腔內(nèi)容納一對(duì)齒輪。,主體部分：,泵體前后面：設(shè)計(jì)有錐臺(tái)，凸臺(tái)上加工有進(jìn)、出油孔與內(nèi)腔相通。 泵體左右端面：加工有與左、右端蓋連接用的螺釘孔和銷孔。,裝配圖,根據(jù)結(jié)構(gòu)常識(shí)，可知底板呈長(zhǎng)方形，左、右兩邊各有一個(gè)固定用的螺栓孔，底板上面的凹坑和下面的凹

8、槽,是用于減少加工面，使齒輪油泵固定平穩(wěn)。,底板部分：,泵 體,經(jīng)分析，可知齒輪油泵泵體的形狀為：,逐個(gè)零件分析之后各零件的形狀為：,結(jié)束?,繼續(xù)?,由裝配圖拆畫零件圖，簡(jiǎn)稱為拆圖。裝配圖中的零件類型可分為以下幾種： 1、標(biāo)準(zhǔn)件 標(biāo)準(zhǔn)件一般屬于外購(gòu)件，不畫零件圖。按明細(xì)欄中標(biāo)準(zhǔn)件的規(guī)定標(biāo)記，列出標(biāo)準(zhǔn)件即可。 2、借用零件 借用零件是借用定型產(chǎn)品上的零件，這類零件可用定型產(chǎn)品的已有圖樣，不拆畫。 3、重要設(shè)計(jì)零件 重要零件在設(shè)計(jì)說(shuō)明書中給出這類零件的圖樣或重要數(shù)據(jù)，此類零件應(yīng)按給出的圖樣或數(shù)據(jù)繪圖。 4、一般零件 這類零件是拆畫的主要對(duì)象，由裝配圖拆畫零件圖的方法和步驟如下：,二、 由裝配圖拆畫

9、零件圖,（1）構(gòu)思零件形狀 在看裝配圖時(shí)，已將零件分離出來(lái)，并分析拆畫零件的作用和結(jié)構(gòu)形狀。,（2）確定零件的視圖表達(dá)方案 裝配圖的表達(dá)是從整個(gè)部件的角度來(lái)考慮的，因此裝配圖的方案不一定適合每個(gè)零件的表達(dá)需要，這樣在拆圖時(shí)，不宜照搬裝配圖中的方案，而應(yīng)根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)形狀，進(jìn)行全面的考慮。,（3）零件圖尺寸的確定 裝配圖中已標(biāo)注的零件尺寸都應(yīng)移到零件圖上，凡注有配合的尺寸，應(yīng)根據(jù)公差代號(hào)在零件圖上注出公差帶代號(hào)或極限偏差數(shù)值。,區(qū)分零件圖與裝配圖在視圖內(nèi)容、表達(dá)方法、尺寸標(biāo)注等方面的不同。,（4） 拆畫零件圖應(yīng)注意的問(wèn)題:,零件的視圖表達(dá)方案應(yīng)根據(jù)零件的結(jié)構(gòu) 形狀確定，而不能盲目照抄裝配圖。,如

10、齒輪油泵中，右端蓋零件的形狀如下：,裝配圖,右端蓋的視圖應(yīng)按如下方案確定：,裝配圖,方案一,方案二,在裝配圖中允許不畫的零件的工藝結(jié)構(gòu)，如倒角、圓角、退刀槽等，但是在零件圖中應(yīng)全部畫出。,零件圖的尺寸，除在裝配圖中注出者外，其余尺寸都在圖上按比例直接量取，并圓整。,* 與標(biāo)準(zhǔn)件連接或配合的尺寸, 如螺紋、 倒角、退刀槽等要查標(biāo)準(zhǔn)注出。,* 有配合要求的表面，要注出尺寸的公差帶代號(hào)或偏差數(shù)值。,根據(jù)零件各表面的作用和工作要求，注出 表面粗糙度代號(hào)。, 配合表面：Ra值取3.20.8，公差等級(jí)高 的Ra取較小值。, 接觸面: Ra值取6.33.2，如零件的定位 底面Ra可取3.2，一般端面可取6.

11、3等。, 需加工的自由表面（不與其它零件接觸的 表面）: Ra值可取2512.5，如螺栓孔等。,根據(jù)零件在部件中的作用和加工條件，確 定零件圖的其它技術(shù)要求。,根據(jù)齒輪油泵裝配圖拆畫的泵體零件圖,返回,三、 讀裝配圖能力練習(xí),通過(guò)讀前面的裝配圖，回答問(wèn)題： (1)由裝配圖的標(biāo)題欄可知，該部件名稱為? (2)其功用是？ (3)由明細(xì)欄和外形尺寸可知它由零件組成？ (4)裝配圖采用個(gè)視圖？視圖的名稱什么？各采用了什么表達(dá)法？ (5)序號(hào)12的零件與序號(hào)1、11的零件之間的配合關(guān)系是什么？ (6)12與4、12的連接方式是什么？ (7)部件采用了那些密封件？當(dāng)部件密封效果下降時(shí)能否通過(guò)其它方法恢復(fù)？

12、若能請(qǐng)分析應(yīng)該如何做。 (8)根據(jù)裝配圖，繪制零件1、2、4、11、12、13的零件圖，也可任選其中1或2個(gè)零件進(jìn)行繪制。,球閥裝配圖的三維裝配圖,例：球閥是控制液體流通的一種開(kāi)關(guān)裝置。,讀球閥裝配圖能了解各零件的形狀及裝配關(guān)系,轉(zhuǎn)動(dòng)扳手13，閥桿12通過(guò)嵌入閥芯槽內(nèi)的扁榫轉(zhuǎn)動(dòng)閥芯4，使流體通過(guò)或截?cái)唷?結(jié)束?,繼續(xù)?,知識(shí)目標(biāo)： 1 了解裝配圖的規(guī)定畫法和特殊畫法 、常見(jiàn)裝配結(jié)構(gòu)的要求 2 掌握如何正確選擇裝配圖的視圖 3 掌握繪制裝配圖的步驟 4 掌握標(biāo)注裝配圖的尺寸和技術(shù)要求 5 掌握編寫零件序號(hào)和填寫零件明細(xì)表 能力目標(biāo)： 能正確繪制簡(jiǎn)單裝配圖,結(jié)束放映,任務(wù)2 繪制裝配圖,（一）規(guī)定

13、畫法, 接觸面與配合面的畫法：相鄰零件的接觸表面和配合表面只畫一條線；不接觸表面和非配合表面畫兩條線。,一、 裝配圖的規(guī)定畫法和特殊畫法,為了明顯區(qū)分每個(gè)零件，又要確切的表示出它們之間的裝配關(guān)系，對(duì)裝配圖的畫法作了如下的規(guī)定。,剖面線的畫法 ： 兩個(gè)(或兩個(gè)以上)零件鄰接時(shí)剖面線的傾斜方向應(yīng)相反或間隔不同，同一零件在各視圖上的剖面線方向和間隔必須一致。,緊固件和實(shí)心零件的畫法： 對(duì)于緊固件和實(shí)心零件，若剖切平面通過(guò)它們的軸線或?qū)ΨQ平面時(shí)，則這些零件均按不剖繪制。,沿軸承蓋與軸承座的結(jié)合面剖切，拆去上面部分，以表達(dá)軸襯與軸承座孔的裝配情況。,（二）簡(jiǎn)化畫法和特殊畫法,假想沿某些零件的結(jié)合面剖切或

14、假想將某些零件拆卸以后，繪出其圖形，以表達(dá)裝配體內(nèi)部零件間的裝配情況。,簡(jiǎn)化畫法,滑動(dòng)軸承,1）沿結(jié)合面剖切和拆卸畫法,沿軸承蓋與軸承座的結(jié)合面剖切的畫法，俯視圖表達(dá)了軸襯與軸承座孔的裝配情況。,沿結(jié)合面剖切的畫法,2)在裝配圖中，對(duì)若干相同的零件組如螺栓、螺釘連接等，可以僅詳細(xì)地畫出一處或幾處，其余只需用點(diǎn)劃線表示其位置。,4）滾動(dòng)軸承的簡(jiǎn)化畫法。,在裝配圖中，零件的工藝結(jié)構(gòu)，如倒角、圓角、退刀槽等可不畫。,滾動(dòng)軸承、螺栓聯(lián)接等可采用簡(jiǎn)化畫法。,3)在裝配圖中，對(duì)于零件上的一些工藝結(jié)構(gòu)的簡(jiǎn)化不畫。,（1）假想畫法,與本裝配體有關(guān)但不屬于本裝配體的相鄰零部件，以及運(yùn)動(dòng)機(jī)件的極限位置，可用雙點(diǎn)畫

15、線表示。,運(yùn)動(dòng)機(jī)件的極 限位置輪廓線 畫雙點(diǎn)畫線。,2）特殊畫法,（2）夸大畫法,對(duì)于直徑或厚度小于2mm的較小零件或較小間隙，如薄片零件、細(xì)絲彈簧等，若按它們的實(shí)際尺寸在裝配圖中很難畫出或難以明顯表示時(shí)，可不按比例而采用夸大畫法。,二、裝配結(jié)構(gòu)的合理性,1. 接觸面的數(shù)量： 當(dāng)兩個(gè)零件接觸時(shí)，在同一方向的接觸面上，應(yīng)當(dāng)只有一個(gè)接觸面，這樣即可滿足裝配要求，制造也較方便。,正確,錯(cuò)誤,錯(cuò)誤,正確,2.軸和孔配合結(jié)構(gòu) 要保證軸肩與孔的端面接觸良好定位，應(yīng)在孔的接觸面制成倒角或在軸肩根部切槽。,3.銷配合處結(jié)構(gòu) 為了保證兩零件在裝拆前后不致降低裝配精度，通常用圓柱銷或圓錐銷將零件定位。為了加工和裝

16、拆的方便，在可能的條件下，最好將銷孔做成通孔。,4.緊固件裝配結(jié)構(gòu) 為了使螺栓、螺母、螺釘、墊圈等緊固件與被連接表面接觸良好，在被連接件的表面應(yīng)加工成凸臺(tái)或沉坑等結(jié)構(gòu)。,結(jié)束?,繼續(xù)?,（一）視圖選擇的要求, 完全 部件的功用、工作原理、裝配關(guān)系 及安裝關(guān)系等內(nèi)容表達(dá)要完全。, 清楚 讀圖時(shí)清楚易懂。,（二）視圖選擇的步驟, 部件分析,工作原理,結(jié)構(gòu)分析,配合關(guān)系,聯(lián)接固定關(guān)系,相對(duì)位置關(guān)系, 正確 視圖、剖視、規(guī)定畫法、及裝配關(guān)系 等的表示方法正確，符合國(guó)標(biāo)規(guī)定。,三、 裝配圖的視圖選擇,滑動(dòng)軸承是用來(lái)支撐軸及軸上零件的一種裝置。軸的兩端分別裝入滑動(dòng)軸承的軸孔中轉(zhuǎn)動(dòng)，以傳遞扭矩。, 工作原理

17、：,例：如圖所示的滑動(dòng)軸承, 結(jié)構(gòu)分析, 裝配關(guān)系,軸承座上的凹槽與軸承蓋下的凸起配合定位。, 軸承座與軸承蓋, 軸襯與軸承座孔,軸襯兩端凸緣定位。,軸襯外表面配合及銷套定位。, 聯(lián)接固定關(guān)系,各零件的相對(duì)位置關(guān)系如圖所示。,軸承座與軸承蓋用螺柱、螺母、墊圈聯(lián)接固定。,軸向：,徑向：, 選擇主視圖,選擇原則：, 選擇其他視圖,表達(dá)主視圖沒(méi)能表達(dá)的內(nèi)容。,滑動(dòng)軸承,主視圖,1） 符合部件的工作狀態(tài)。,2）能清楚表達(dá)部件的 工作原理、主要的 裝配關(guān)系或其結(jié)構(gòu) 特征。, 方案比較,可多考慮幾種表達(dá)方案，比較后確定最佳方案。,為了清楚表達(dá) 滑動(dòng)軸承的外形特征及軸襯與其座孔的裝配情況，選擇沿軸承蓋與軸承

18、座結(jié)合面半剖的俯視圖表達(dá)。,軸襯與軸承孔的裝配關(guān)系及工作原理，需選擇全剖的左視圖表達(dá)。,滑動(dòng)軸承,俯視圖,左視圖,結(jié)束?,繼續(xù)?,返回,四、 畫裝配圖的方法和步驟,在分析部件，確定視圖表達(dá)方案的基礎(chǔ)上，按下列步驟畫圖。,以滑動(dòng)軸承部件為例,根據(jù)滑動(dòng)軸承部件的外形尺寸大小（164X56X80），視圖數(shù)量(3個(gè)), 確定畫圖的比例（一般優(yōu)先采用1:1比例）、圖幅大?。ˋ3），A3一般橫置，畫出圖框，留出標(biāo)題欄和明細(xì)欄的位置。, 確定圖幅,畫各視圖的主要基線。并在各視圖之間留有適當(dāng)間隔，以便標(biāo)注尺寸和進(jìn)行零件編號(hào)。,2. 布置視圖,軸承座 （被其它零件擋住的線可不畫）,3. 畫主要部分的投影線,軸承

19、座,3. 畫主要部分的投影線,下軸襯,軸承座,3. 畫主要部分的投影線,下軸襯,上軸襯,軸承蓋,軸承座,3. 畫主要部分的投影線,下軸襯,上軸襯,畫銷套、螺柱聯(lián)接等。,畫次要零件及各部分的細(xì)節(jié),5. 完成全圖,檢查無(wú)誤后加深圖線，畫剖面線，標(biāo)尺寸，對(duì)零件進(jìn)行編號(hào)，填寫明細(xì)欄、標(biāo)題欄、技術(shù)要求等，完成裝配圖。,結(jié)束?,繼續(xù)?,1.性能（規(guī)格）尺寸,2.裝配尺寸,裝配圖,3.安裝尺寸,4.外形尺寸,五、 裝配圖的尺寸標(biāo)注,裝配圖在視圖繪制完成后，還需要進(jìn)行標(biāo)尺寸標(biāo)注，對(duì)零件進(jìn)行編號(hào)，填寫明細(xì)欄、標(biāo)題欄、技術(shù)要求等。 裝配圖的作用與零件圖不同。因此，在圖上標(biāo)注尺寸的要求也不同，在裝配圖上通常應(yīng)該在裝

20、配圖上標(biāo)注那些尺寸？,（一）裝配圖的尺寸構(gòu)成,1.性能（規(guī)格）尺寸的標(biāo)注,2.裝配尺寸的標(biāo)注,表示部件的性能和規(guī)格的尺寸。,零件之間的配合尺寸及影響其性能的重要相對(duì)位置尺寸。,裝配圖,例如：球閥通孔的直徑20，與液體流量有關(guān)。,3.安裝尺寸的標(biāo)注,4.外形尺寸的標(biāo)注,將部件安裝到機(jī)座上所需要的尺寸。,部件在長(zhǎng)、寬、高三個(gè)方向上的最大尺寸。,例如：球閥兩側(cè)管接頭尺寸M362。,（二）標(biāo)注裝配圖的尺寸,返回,完整的球閥裝配圖,1. 零件編號(hào), 編號(hào)方法,7,7, 畫黑點(diǎn), 畫指引線, 橫線或圓,細(xì)實(shí)線, 數(shù)字(5或7號(hào)字),(8mm長(zhǎng)),螺紋緊固件的編號(hào)形式,六、裝配圖的零件序號(hào)和明細(xì)欄, 相同零件只對(duì)其中一個(gè)編號(hào), 其數(shù)量填 在明細(xì)欄內(nèi)。, 指引線不能相交, 在通過(guò)剖面線的區(qū)域 時(shí)不能與剖面線平行。, 零件編號(hào)應(yīng)按順時(shí)針或逆時(shí)針?lè)较蝽樞?編號(hào)，全圖按水平方向或垂直方向整齊 排列。,怎樣編號(hào)不易出錯(cuò)？,先畫出需要編號(hào)零 件的指引線和橫線，檢 查無(wú)重復(fù)、無(wú)遺漏時(shí)， 再統(tǒng)一填寫序號(hào)。,2.明細(xì)欄,明細(xì)欄是部件全部零件的詳細(xì)目錄,表中填有 零件的序號(hào)、名稱、數(shù)量、材料、附注及標(biāo)準(zhǔn)。,明細(xì)欄在標(biāo)題欄