1、,工程師崗位職責(zé)介紹 項(xiàng)目工程師 產(chǎn)品工程師 工藝工程師 質(zhì)量工程師,工程師崗位職責(zé)要素,基本職責(zé),工程師,崗位職責(zé),知識(shí)技能要求,工作流程的掌握,能力素養(yǎng),基本職責(zé),遵守公司的各項(xiàng)規(guī)章制度 遵守安全操作規(guī)程，履行安全職責(zé) 遵守員工行為規(guī)范； 在工作場(chǎng)所推行5S 文件資料的管理； 參與持續(xù)改進(jìn) 服從領(lǐng)導(dǎo)工作安排、調(diào)配；,崗位職責(zé),項(xiàng)目工程師 負(fù)責(zé)組建項(xiàng)目小組，按項(xiàng)目開發(fā)過程職責(zé)分布表確定項(xiàng)目小組內(nèi)各成員的職責(zé)，名單報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn) 組織項(xiàng)目組成員一同對(duì)項(xiàng)目潛在風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行評(píng)估，并制定對(duì)策 制定項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃，跟蹤和控制項(xiàng)目執(zhí)行情況，善于發(fā)現(xiàn)項(xiàng)目過程中的問題（如供應(yīng)商 設(shè)備 物料 工程 質(zhì)量 包裝 人力資

2、源 財(cái)務(wù)等），及時(shí)采取措施并跟蹤實(shí)施狀態(tài)，更新項(xiàng)目進(jìn)度； 協(xié)調(diào)完成項(xiàng)目預(yù)算和撥款申請(qǐng)，監(jiān)督和控制項(xiàng)目費(fèi)用的使用。 組織項(xiàng)目小組會(huì)和轉(zhuǎn)階段關(guān)控評(píng)審，更新問題清單，跟蹤問題關(guān)閉情況。 協(xié)調(diào)完成客戶的各類項(xiàng)目要求,崗位職責(zé),組織項(xiàng)目二周評(píng)審，更新項(xiàng)目狀態(tài)定期評(píng)審表， 匯報(bào)項(xiàng)目進(jìn)展?fàn)顩r及紅黃色問題。 組織項(xiàng)目的相關(guān)評(píng)審（設(shè)計(jì)評(píng)審 工程更改 送樣產(chǎn)品 模具檢具等的設(shè)計(jì)評(píng)審） OTS樣件和資料的提交和獲得認(rèn)可 制定節(jié)拍生產(chǎn)計(jì)劃，組織節(jié)拍生產(chǎn)的總結(jié)評(píng)定。 組織工裝模具、檢具的最終驗(yàn)收 項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)的總結(jié)，組織項(xiàng)目總結(jié)評(píng)定會(huì)，資料的整理歸檔。 及時(shí)匯報(bào)項(xiàng)目問題 確保項(xiàng)目按質(zhì)按量有效完成 其他相關(guān)工作,匯報(bào)對(duì)象

3、：工廠經(jīng)理或部門經(jīng)理或項(xiàng)目經(jīng)理 監(jiān)督責(zé)任：每2周項(xiàng)目進(jìn)度跟蹤，小組成員工作質(zhì)量的檢查 工作聯(lián)系：與客戶 供應(yīng)商 項(xiàng)目小組成員 相關(guān)部門經(jīng)理保持良好的溝通和協(xié)調(diào) 對(duì)成本的責(zé)任：控制項(xiàng)目預(yù)算費(fèi)用的使用,崗位職責(zé),產(chǎn)品工程師 確定新產(chǎn)品工藝方案，工藝流程 辨識(shí)客戶技術(shù)規(guī)范,確認(rèn)關(guān)鍵特性，確定各類技術(shù)規(guī)范。設(shè)計(jì)工藝性分析，設(shè)計(jì)優(yōu)化建議 產(chǎn)品設(shè)計(jì)輸入、DFMEA 工程圖紙，數(shù)據(jù)設(shè)計(jì) 軟模樣品設(shè)計(jì) 制作 驗(yàn)證 負(fù)責(zé)組織過程流程圖,BOM PFMEA 特殊特性清單 樣件控制計(jì)劃，試制工藝文件的編制 負(fù)責(zé)工裝 設(shè)備 模具技術(shù)要求的確定,參與項(xiàng)目小組活動(dòng)，完成項(xiàng)目開發(fā)相關(guān)工作 負(fù)責(zé)對(duì)新產(chǎn)品開發(fā)中的模具 工裝 設(shè)

4、計(jì)評(píng)審工作 會(huì)同工藝工程師參與產(chǎn)品前期試制, 并解決試制/生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的工藝質(zhì)量問題，與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、材料等設(shè)計(jì)有關(guān)的問題。 負(fù)責(zé)OTS樣件制作，組織工藝技術(shù)驗(yàn)證 核定和修改BOM和新產(chǎn)品工時(shí)定額 產(chǎn)品技術(shù)質(zhì)量的持續(xù)改進(jìn)，工藝/工序的優(yōu)化,匯報(bào)對(duì)象：部門經(jīng)理 項(xiàng)目經(jīng)理 項(xiàng)目工程師 監(jiān)督責(zé)任：每2周項(xiàng)目進(jìn)度跟蹤，試制過程的監(jiān)督 工作聯(lián)系：與工作有關(guān)的相關(guān)人員 保持良好的溝通和協(xié)調(diào) 對(duì)成本的責(zé)任：控制項(xiàng)目相關(guān)費(fèi)用的使用,崗位職責(zé),工藝工程師 負(fù)責(zé)工藝流程和項(xiàng)目制造布局方案的確定，生產(chǎn)線的調(diào)試和優(yōu)化 協(xié)助產(chǎn)品工程師完成新品試制工作，提出新產(chǎn)品試制過程中存在的問題，并協(xié)助產(chǎn)品工程師整改； 協(xié)助做好員工的

5、崗位培訓(xùn)和考核 批產(chǎn)產(chǎn)品工時(shí)定額的建議與分析,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工藝質(zhì)量、設(shè)備、模具材料等數(shù)據(jù)收集，分析生產(chǎn)過程中的薄弱環(huán)節(jié)，實(shí)施持續(xù)改進(jìn)，提高產(chǎn)品質(zhì)量、作業(yè)效率和降低制造成本 檢查工藝紀(jì)律執(zhí)行情況，確保生產(chǎn)過程處以受控狀態(tài)； 及時(shí)發(fā)現(xiàn)解決生產(chǎn)過程中的技術(shù)質(zhì)量問題，對(duì)生產(chǎn)過程的質(zhì)量負(fù)責(zé) 編制和優(yōu)化現(xiàn)場(chǎng)工藝文件 客戶處產(chǎn)品質(zhì)量情況（AUDIT扣分、退貨信息、客戶抱怨等）的協(xié)調(diào)、分析反饋與整改； 現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化工作的實(shí)施和推進(jìn) 現(xiàn)場(chǎng)班組的工藝質(zhì)量的管理、考核,匯報(bào)對(duì)象：部門經(jīng)理 項(xiàng)目工程師 監(jiān)督責(zé)任：試制過程的監(jiān)督 工藝紀(jì)律執(zhí)行情況檢查，有權(quán)對(duì)違反工藝紀(jì)律和操作規(guī)范的行為指出和糾正并考核 工作聯(lián)系：與工作有關(guān)的

6、相關(guān)人員 保持良好的溝通和協(xié)調(diào) 對(duì)成本的責(zé)任：降低制造成本,質(zhì)量工程師 質(zhì)量管理體系的建立； 質(zhì)量管理體系的執(zhí)行和維護(hù)； 組織內(nèi)部體系審核和過程審核，跟蹤產(chǎn)品審核的執(zhí)行情況； 參與第二方、第三方審核。 QOS數(shù)據(jù)卡的收集和審閱； 客戶抱怨的處理和反饋，牽頭組織分析制定改進(jìn)措施，跟蹤措施落實(shí)情況； 確認(rèn)新項(xiàng)目設(shè)計(jì)質(zhì)量要求，編制 型式試驗(yàn)大綱 測(cè)試測(cè)量計(jì)劃，提出量具/試驗(yàn)設(shè)備需求和技術(shù)要求,測(cè)量系統(tǒng)分析 過程能力研究 組織新產(chǎn)品批產(chǎn)前過程審核 生產(chǎn)早期質(zhì)量遏制， PPAP資料收集提交 質(zhì)量目標(biāo)達(dá)成分析，制定改進(jìn)措施 現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化工作的實(shí)施與推進(jìn) 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理工作 客戶、供應(yīng)商處的質(zhì)量管理工作,匯報(bào)對(duì)

7、象：質(zhì)量經(jīng)理 項(xiàng)目工程師 監(jiān)督責(zé)任：產(chǎn)品質(zhì)量的檢驗(yàn)和流程的執(zhí)行 工作聯(lián)系：與工作有關(guān)的相關(guān)人員 保持良好的溝通和協(xié)調(diào) 對(duì)成本的責(zé)任：降低質(zhì)量成本,說明： 崗位之間的責(zé)任是相互貫穿的 項(xiàng)目工程師、產(chǎn)品工程師、工藝工程師可以按需要是同一崗位 工藝工程師、質(zhì)量工程師按需要可以是一個(gè)崗位 同時(shí)也存在其他的組合,知識(shí)技能要求,熟悉TS16949質(zhì)量體系的要求 熟悉APQP 、 PPAP 、 FMEA 、SPC 、MSA、5W等管理工具 掌握材料特性、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、測(cè)試方法 理解和掌握相關(guān)產(chǎn)品功能要求及產(chǎn)品結(jié)構(gòu) 相關(guān)工藝技術(shù)知識(shí)，模具知識(shí)、設(shè)備知識(shí) 現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理要求 文件的編制規(guī)范，數(shù)據(jù)分析的方法 問題處理方法 其他相關(guān)方的知識(shí),能力素養(yǎng),積極主動(dòng)的工作態(tài)度 良好的橫向協(xié)調(diào)和溝通能力 客戶、供應(yīng)商的協(xié)調(diào)溝通能力 較強(qiáng)的團(tuán)隊(duì)合作意識(shí)和精神 良好的計(jì)劃和組織能力 善于發(fā)現(xiàn)問題，具有分析和解決問題的能力 良好的英語、計(jì)算機(jī)技能 對(duì)相關(guān)方的協(xié)作與支持能力,工作流程的掌握,項(xiàng)目開發(fā)職責(zé) 項(xiàng)目評(píng)審管理程序 工程更