1、油 管 知 識 培 訓(xùn),生產(chǎn)部作業(yè)庫房,油管的分類 二.油管螺紋密封 三. 油管的保護(hù)和檢查 四. 油管無損檢測技術(shù),海上油氣田由于環(huán)境條件的特殊性,決定海上井口的特點: 1. 安全可靠性高; 2. 操作性強,配件易于更換; 3. 防腐蝕要求程度高; 4. 同時配備有手動和自動控制裝置; 5. 結(jié)構(gòu)相對較復(fù)雜; 6. 費用較高.,海上井口的特點,海上井口設(shè)備遵循的標(biāo)準(zhǔn): 美國石油學(xué)會API 6A標(biāo)準(zhǔn)和我國石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),海上井口的特點,一. 海上井口的特點 二. 地面井口裝置 1. 常規(guī)采油樹及套管頭配套裝置 a. 單管采油樹井口; b. 雙管采油樹井口; 2. 井口中的關(guān)鍵零部件; 3.

2、 我公司在渤海油田使用的部分產(chǎn)品; 三. 井口裝置的安裝及維護(hù)保養(yǎng) 1. 井口的安裝 2. 井口的維護(hù)保養(yǎng) 四. 井口工具的使用方法,采油樹的組成和作用: 組成: 由閥門、變徑接頭、油嘴及管路配件組成. 作用: 控制生產(chǎn)，并為井口鋼絲作業(yè)、生產(chǎn)測壓作 業(yè)、生產(chǎn)測井作業(yè)、井口取樣、井口壓力傳 感器、溫度傳感器等提供條件.,常規(guī)采油樹及套管頭配套裝置,海上平臺采油樹的分類: 分體式是由一些閥門等獨立部件組裝而成。,常規(guī)采油樹及套管頭配套裝置,海上平臺采油樹的分類: 1. 海上平臺采油樹按結(jié)構(gòu)形式，可分為整體式和分體式兩種。 整體式是將主閥、安全閥、清蠟閥和翼閥等制成一個整體部件，閥與閥之間的距離較

3、小，既省空間又耐高壓，特別適用于海上平臺的油氣井.,常規(guī)采油樹及套管頭配套裝置,海上平臺采油樹的分類: 2. 按生產(chǎn)井類別和完井生產(chǎn)方式，可分為自噴井、電潛泵井、氣舉井、螺桿泵井和注水井、氣井的采油樹等,常規(guī)采油樹及套管頭配套裝置,單油管采油樹: 單油管采油樹安裝在單油管完井的井口裝置上，除了有分體式和整體式之分外，它還有單翼和雙翼之分。根據(jù)井的種類或油井生產(chǎn)方式的差別，可用閥門及短節(jié)組成不同型式的單油管采油樹，而其連接方式可以是法蘭式、螺紋式或卡箍式。,常規(guī)采油樹及套管頭配套裝置,雙油管采油樹: 雙油管采油樹安裝在雙油管完井的井口裝置上，用于兩個油層同時而又獨立開采的生產(chǎn)控制。雙油管完井是在

4、同一個生產(chǎn)套管中下入兩根平行油管柱（長管和短管）或兩根同心油管柱，通過雙管封隔器和單管封隔器對兩個油氣層段進(jìn)行分隔。,常規(guī)采油樹及套管頭配套裝置,一. 海上井口的特點 二. 地面井口裝置 1. 常規(guī)采油樹及套管頭配套裝置 a. 單管采油樹井口; b. 雙管采油樹井口; 2. 井口中的關(guān)鍵零部件; 3. 我公司在渤海油田使用的部分產(chǎn)品; 三. 井口裝置的安裝及維護(hù)保養(yǎng) 1. 井口的安裝 2. 井口的維護(hù)保養(yǎng) 四. 井口工具的使用方法,井口頭裝置: 井口裝置是表層套管的最上端和油管頭之間連接的所有固定組件。它以套管四通為主體，連接控制閥門和懸掛封隔機(jī)構(gòu)等（懸掛套管和油管、隔離、控制各環(huán)形空間和連接

5、并支撐采油樹） 井口裝置主要由套管頭、油管頭及其它配套部件構(gòu)成。,井口頭裝置,套管頭: 套管頭連接套管柱上端，由套管懸掛器及四通，閥門等組成，用于支承下一層較小的套管柱并密封上下兩層套管間的環(huán)形空間。 海上油田一般有多層套管及環(huán)形空間，有多個套管頭。最下部套管頭安裝在隔水導(dǎo)管頂端，上法蘭與中間套管頭的下法蘭相連接。,井口頭裝置,井口頭裝置,套管懸掛器: 套管懸掛器是坐在最下部套管頭或中間套管頭的錐座中，用于牢固地懸掛下一級較小的套管柱，并在所懸掛的套管和套管頭錐座之間提供密封。 套管懸掛器承受所懸掛的套管柱重量。,井口頭裝置,油管頭: 油管頭安裝在最上部套管頭的上端，由油管懸掛器及其錐座組成，

6、用于支承油管柱，并密封油管與生產(chǎn)套管間的環(huán)形空間。 油管頭懸掛器座的上端通常與一個上法蘭連接，下端與一個四通連接。具有上下法蘭和兩個環(huán)空出口。 海上油田所采用的油管頭多數(shù)為上下都帶法蘭的油管頭。 油管頭最小工作壓力應(yīng)等于井口關(guān)井壓力。,井口頭裝置,油管懸掛器: 油管懸掛器是坐在油管頭的錐座中，用于懸掛油管柱，并在所懸掛的油管和油管頭錐座之間提供密封。 海上油氣田完井一般都下有井下安全閥，油管懸掛器都必須有連接液控管線的通道，電潛泵還須有井下放氣閥通道和電纜穿越并密封。,帶井下安全閥控制管線通道,穿電纜油管掛,我公司在渤海使用的懸掛器1,KQYD21/80II油管掛,我公司在渤海使用的懸掛器2,

7、KQYD70/78B油管掛,我公司在渤海使用的懸掛器3,KQYD35/80B-01油管掛,我公司在渤海使用的懸掛器4,渤海QK18-1項目 KQYD35/80G 油管掛,電纜密封機(jī)構(gòu),油管掛和轉(zhuǎn)換法蘭電纜密封件,扁電纜,圓電纜,電纜孔密封堵頭,BIW電纜密封接頭,電纜穿越棒,毛細(xì)管密封總成,采油樹帽,1.采油樹帽帶有4-1/2”EUE提升螺紋,用于備壓閥送入取出工具的連接,用于采油樹的提升和井下作業(yè)管線連接。 2當(dāng)油管內(nèi)含臘時，可卸去采油樹帽頂蓋，通過頂閥，總閥進(jìn)行刮臘操作。,一. 海上井口的特點 二. 地面井口裝置 1. 常規(guī)采油樹及套管頭配套裝置 a. 單管采油樹井口; b. 雙管采油樹井

8、口; 2. 井口中的關(guān)鍵零部件; 3. 我公司在渤海油田使用的部分產(chǎn)品; 三. 井口裝置的安裝及維護(hù)保養(yǎng) 1. 井口的安裝 2. 井口的維護(hù)保養(yǎng) 四. 井口工具的使用方法,用于渤海的部分產(chǎn)品,KQYD21/80,用于渤海的部分產(chǎn)品,KQYD21/80IV,用于渤海的部分產(chǎn)品,KYSZD21/80III,用于渤海的部分產(chǎn)品,KYSZD21/80VI,用于渤海的部分產(chǎn)品,用于渤海的部分產(chǎn)品,KQD35/80E,一. 海上井口的特點 二. 地面井口裝置 1. 常規(guī)采油樹及套管頭配套裝置 a. 單管采油樹井口; b. 雙管采油樹井口; 2. 井口中的關(guān)鍵零部件; 3. 我公司在渤海油田使用的部分產(chǎn)品;

9、 三. 井口裝置的安裝及維護(hù)保養(yǎng) 1. 井口的安裝 2. 井口的維護(hù)保養(yǎng) 四. 井口工具的使用方法,井口安裝1,下完最后一根套管時，切割套管，在距法蘭面高170mm. 并將切口倒呈630坡口，并打磨光滑。檢查套管的圓度是否有表面缺陷。 用清洗劑清洗油管四通內(nèi)腔BT密封槽和套管短柱的密封面， 檢查套管的外圓是否有表面缺陷。,井口安裝2,用清質(zhì)油涂抹BT密封件，并在BT密封件槽中均勻的抹上EM08密封脂（禁止EMO8密封脂抹到BT密封件兩唇邊），然后將其安放到套管四通內(nèi)腔密封槽中。,1、BT密封圈 2、抹均勻EM08密封脂 3、禁止唇邊上有EM08密封脂 圖1：BT密封圈槽中抹密封脂示意圖,井口安

10、裝3,清洗套管頭鋼圈槽，并在鋼圈槽內(nèi)放置清潔無損的墊環(huán)，然后小心將油管四通從套管上方慢慢套入,用螺栓固定兩法蘭。 卸去油管四通下部法蘭上的兩只標(biāo)有“注塑孔”字樣注塑閥螺母，并拆去對面“觀察孔”上下的絲堵。 注塑槍裝滿EM08密封脂，通過軟管連接到注塑閥上。 操作注塑槍，注入密封脂，同時觀察對面的開啟孔，直到開啟孔口有密封脂溢出，上緊絲堵。 繼續(xù)操作注塑槍，擠入密封脂，達(dá)到工作壓力或套管抗外擠強度的80%，取兩者之一低值。 另一注塑接頭按程序重復(fù)操作。（圖2）,井口安裝4,操作試壓槍，從標(biāo)有最上面的“試壓孔”字樣的注塑閥上，泵入額定工作壓力或套管抗外擠強度的80%水壓，取兩者低值，檢查兩道BT密

11、封之間密封性能，如無泄漏，卸去試壓槍中的壓力，拆去試壓槍，然后用泄壓螺釘泄去兩道BT密封圈之間的壓力，再擰上注塑閥螺母。（圖3）,1、試壓槍 2、BT密封圈 3、套管懸掛器 圖3：BT密封件之間試壓示意圖,油管掛的安裝1,下油管時，同時SCSSV控制管線及注化學(xué)藥劑管線及毛細(xì)管應(yīng)隨油管一起下入（如采用電潛泵采油時， 電纜應(yīng)隨油管下入）。 下最后油管前， 清洗油管掛并檢查各部分密封元件是否齊全和破損，若有缺少和破損應(yīng)及時更換，檢查完畢后，將油管掛上提至油管四通上法蘭。 將油管掛與油管（或雙公短節(jié)）均勻上緊至規(guī)定扭矩，卸去油管掛控制管線接口底部1/4NPT堵頭，將SCSSV控制管線和注化學(xué)藥劑管線

12、采用快速接頭與油管掛連接成一體。,油管掛的安裝2,將毛細(xì)管線（數(shù)據(jù)電纜管線）從油管掛預(yù)留孔中竄出， 并裝穿密封機(jī)構(gòu)。 將連續(xù)的電纜從油管掛預(yù)留孔中竄出，并剝?nèi)ッ芊獠课坏碾娎|鎧裝外殼約1-1.5m， 露出里層的電纜，方便密封機(jī)構(gòu)的裝穿。 將油管掛緩慢地放入油管頭的臺肩上，對準(zhǔn)定位機(jī)構(gòu)，注意方向，均勻上緊油管頭上法蘭外緣的頂絲。 在電纜密封部位裝上整體電纜密封機(jī)構(gòu)，均勻地壓緊壓蓋密封電纜， 同時擰緊毛細(xì)管（數(shù)據(jù)電纜）密封裝置。（當(dāng)為自噴井時，在電纜密封部位裝上電纜孔密封堵頭）,整體采油樹安裝,1.清洗油管四通鋼圈槽，并在鋼圈槽內(nèi)放置清潔無損的墊環(huán)及海綿膠墊，起吊整體采油樹上法蘭，保持水平，將電纜從

13、上法蘭電纜孔中穿出，將毛細(xì)管線（數(shù)據(jù)電纜管線）從上法蘭毛細(xì)管孔（數(shù)據(jù)電纜孔）中穿出，緩緩地下放上法蘭，注意保護(hù)油管掛，均勻上緊連接螺栓,裝入整體式電纜密封機(jī)構(gòu)和毛細(xì)管（數(shù)據(jù)電纜）密封機(jī)構(gòu)，壓緊壓蓋，以密封電纜和毛細(xì)管（數(shù)據(jù)電纜）。（當(dāng)為自噴井時，在電纜密封部位裝上電纜孔密封堵頭），注意保護(hù)油管掛。 2.在上法蘭外圓處有一個“試壓孔”標(biāo)志，作為自噴井時，從此孔試壓至工作壓力檢查各部分的密封情況，不得有滲漏、冒汗及壓降現(xiàn)象，轉(zhuǎn)為電泵井口時，從此試壓，試驗壓力一般為7-10Mpa（或根據(jù)用戶要求定）。,一. 海上井口的特點 二. 地面井口裝置 1. 常規(guī)采油樹及套管頭配套裝置 a. 單管采油樹井口;

14、 b. 雙管采油樹井口; 2. 井口中的關(guān)鍵零部件; 3. 我公司在渤海油田使用的部分產(chǎn)品; 三. 井口裝置的安裝及維護(hù)保養(yǎng) 1. 井口的安裝 2. 井口的維護(hù)保養(yǎng) 四. 井口工具的使用方法,故障分析及排除,保養(yǎng)、維護(hù),正常使用中的檢查項目,保養(yǎng)、維護(hù),月度定期保養(yǎng)項目,保養(yǎng)、維護(hù),季度定期保養(yǎng)項目,保養(yǎng)、維護(hù),年度定期保養(yǎng)項目,保養(yǎng)、維護(hù),油管頭的維護(hù) 每進(jìn)行起下一次油管作業(yè)，首先應(yīng)檢查油管掛密封元件是否損壞，對損壞元件要及時更換維修，重新組裝后試壓。 當(dāng)油管掛環(huán)空進(jìn)行試壓時，頂絲有泄漏時應(yīng)及時拆卸，更換密封元件，重新試壓，直至無泄漏。,油管頭保養(yǎng),一. 海上井口的特點 二. 地面井口裝置

15、1. 常規(guī)采油樹及套管頭配套裝置 a. 單管采油樹井口; b. 雙管采油樹井口; 2. 井口中的關(guān)鍵零部件; 3. 我公司在渤海油田使用的部分產(chǎn)品; 三. 井口裝置的安裝及維護(hù)保養(yǎng) 1. 井口的安裝 2. 井口的維護(hù)保養(yǎng) 四. 井口工具的使用方法,備壓閥送入取出工具,背壓閥取送工具,背壓閥本體,安裝背壓閥的操作程序,背壓閥送入（取出）工具其工作原理是在機(jī)械和井內(nèi)壓力的作用下使背壓閥送入和回收，在井內(nèi)帶有壓力的情況下，背壓閥穿過采油樹，安裝到油管掛內(nèi)和從油管掛內(nèi)收回。 1送入背壓閥程序 11首先準(zhǔn)備齊全要使用的工具， 用摩擦板手將內(nèi)桿從長外筒內(nèi)拉出連接法蘭150mm左右長度。 12將內(nèi)桿端部的絲

16、扣擦干凈，將短節(jié)旋上到對準(zhǔn)兩者間的橫銷孔，穿上橫銷后擰入螺釘， 將橫銷固定牢。 13將送入工具連接到短節(jié)上后， 檢查背壓閥的密封圈有否損壞和里面的閥座動作是否靈活可靠，然后將閥頂部槽口對準(zhǔn)送入工具中部突出的橫銷， 用手推力將其套入懸掛到送入工具上， 送入工具里的彈簧將鋼球頂在背壓閥的槽中， 并測量從連接法蘭端部到背壓閥底部距離“L”做好記錄。,14關(guān)閉采油樹主閥或工作閥，開啟采油樹翼閥釋放壓力， 卸開采油樹頂部的法蘭， 測量上端到主閥或工作閥閥板上端距離“H”，并做好記錄。 將送入（取出）工具的連接法蘭按要求與采油樹連接， 將摩擦扳手扣到內(nèi)桿上， 向下用力反時針轉(zhuǎn)內(nèi)桿，使內(nèi)桿下移L-H距離，

17、即背壓閥到閥板上端， 查看內(nèi)桿上圓周刻度數(shù)值， 做好記錄。 15關(guān)閉工具管匯上的放泄閥， 打開隔離閥， 關(guān)閉采油樹翼閥， 緩緩開啟采油樹主閥或工作閥， 待采油樹和工具內(nèi)壓力與井內(nèi)壓力逐漸平衡后， 完全開啟閥門（此時工具上的壓力表指示的壓力為系統(tǒng)壓力）。 16測量從采油樹主閥或工作閥閥板上端到安裝背壓閥位置距離“S”做好記錄， 反向扳轉(zhuǎn)內(nèi)桿使其下移“S”距離。 當(dāng)證實背壓閥確已到位后， 繼續(xù)反向扳轉(zhuǎn)內(nèi)桿， 將背壓閥旋入到油管掛內(nèi)， 開啟采油樹的側(cè)翼閥，將采油樹和工具內(nèi)的壓力放凈， 觀察數(shù)分鐘， 如沒有液體繼續(xù)流出， 則證明背壓閥已將井底壓力封住。 1. 7將工具從背壓閥中取出，擦凈，妥善保管。,

18、2取出背壓閥的程序 21將取出工具與短節(jié)連接好（操作與前相似）。 22將工具安放到采油樹頂（同前）。 將取出工具向下移動， 到背壓閥為止， 繼續(xù)反向旋轉(zhuǎn)內(nèi)桿， 促使取出工具的螺紋旋入到背壓閥內(nèi)， 到達(dá)一定深度時， 工具頂端即將背壓閥的閥座頂開， 這時井內(nèi)壓力即進(jìn)入采油樹和工具內(nèi)， 待壓力平衡后， 繼續(xù)扳轉(zhuǎn)內(nèi)桿， 將取出工具的螺紋全部上到底時， 就會感覺到扳手的力矩增大， 繼續(xù)扳轉(zhuǎn)內(nèi)桿， 可看到內(nèi)桿隨著轉(zhuǎn)動而上升， 證明背壓閥正在從油管掛中卸扣， 直到全部退出為止。 23用摩擦扳手向上提升內(nèi)桿， 檢驗背壓閥是否完全地脫開油管掛，關(guān)閉工具管匯上的隔離閥， 緩慢開啟放泄閥，利用井內(nèi)壓力促使內(nèi)桿上升，

19、 （注意放泄閥不能開的過快， 以防內(nèi)桿急速上升沖頂）， 當(dāng)內(nèi)桿上升到足夠高度時， 關(guān)閉采油樹主閥或工作閥， 打開采油樹側(cè)翼閥， 放泄上部采油樹和工具內(nèi)壓力， 拆開螺柱， 扶正平穩(wěn)地將取出工具提離采油樹。 24將采油樹頂部安裝好， 取下背壓閥， 擦洗干凈并保養(yǎng)好， 妥善保管以備后用。,安裝VR堵的操作程序,1送入VR堵程序 1 1首先準(zhǔn)備齊全要使用的工具， 用摩擦板手將內(nèi)桿從長外筒內(nèi)拉出連接法蘭40mm左右長度。 1 2將送入工具連接到內(nèi)桿上對準(zhǔn)兩者間的橫銷孔，穿上橫銷后擰入螺釘，將橫銷固定牢。 1 3檢查VR堵有否損壞和里面的閥座動作是否靈活可靠，然后將VR堵頂部槽口對準(zhǔn)送入工具中部突出的橫銷，并套在送入工具上，送入工具里的彈簧將鋼球頂在VR堵的槽中，用摩擦扳手將內(nèi)桿拉回到初始位置（此時VR堵超出連接法蘭長約150）。 1 4關(guān)閉油管四通側(cè)翼平板閥，卸下平板閥頂部的絲扣法蘭，將送入（取出）工具的連接法蘭按要求與平板閥連接。 1 5關(guān)閉工具上的泄壓閥，打開平衡閥，緩緩開啟平板閥，待壓力平衡后（此時兩壓力表示值一致且不再變化），完全開啟平板閥。,VR