1、裘皮、皮革和羽絨制品 及其服用性能,制作：高偉,裘皮、皮革和羽絨制品及其服用性能,裘皮：通常我們把鞣制后的動物毛皮稱為裘皮。 皮革：把經(jīng)過加工處理的光面或絨面皮板稱為皮革。 人造毛皮和人造皮革：在外觀上與真皮相仿，服用性能優(yōu)良，縫制方便，物美價廉。,皮與革的區(qū)別 皮是指皮膠原纖維仍處于其在動物身體上時的狀態(tài)（指化學(xué)結(jié)構(gòu)）；革是指將動物皮經(jīng)過物理及化學(xué)處理，除去了皮中無用的成分，并使皮的膠原纖維的化學(xué)結(jié)構(gòu)發(fā)生變化而不同于其在動物體上時的狀態(tài)。另外，革干燥狀態(tài)柔軟易曲，潮濕狀態(tài)也不易腐爛，而皮是制革的原料，革是由皮制成的。,第一節(jié) 毛皮,一、天然毛皮 （一）毛皮的構(gòu)造 1、毛被 2、皮板 主要成分

2、是蛋白質(zhì)。 皮板:由表皮、真皮和皮下層組成。 毛被:一般由針毛、絨毛和粗毛三種毛組成。,針毛：生長數(shù)量少、較長而呈針狀，多具有漂亮的顏色； 絨毛:數(shù)量最多，細而且短，常呈現(xiàn)淺色的波卷； 粗毛:數(shù)量和長度介于前兩者之間，毛的下半段形似絨毛，上半段又像針毛。 作用：絨毛主要是保持體溫，針毛和粗毛則顯示顏色。,（二）毛皮的加工,準(zhǔn)備工序 鞣制工藝 整理工序 鞣制：通過一系列工藝、并采用一些化學(xué)藥劑對原料皮進行化學(xué)和物理加工。鞣制后的皮革既柔軟、牢固，又耐磨，不容易腐敗變質(zhì)。,浸水工序,削里 毛皮拉伸,去肉,一件貂皮大衣的形成 生皮的選擇 皮的分類選擇,毛皮的切割,成片后裁剪 縫紉 成品,（三）毛皮的

3、主要品種 1、小毛細皮 2、大毛細皮 3、粗毛皮 4、雜毛皮 1、紫貂皮（見彩面 ） 2、狐皮（見彩面 ） 紅狐皮 東沙狐皮 西沙狐皮 銀狐皮 3、水貂皮 4、羊皮 綿羊皮 細毛羊皮 半細毛羊皮 粗毛羊皮 山羊皮 羔羊皮,（三）毛皮的主要性能,1毛皮的物理機械性能：主要有抗張強度、耐磨性、毛被堅牢度、彈性、延伸性、堅韌性等。 2毛皮的外觀性能：主要有色彩、光澤等。一般說來，毛被的針毛和粗毛色彩豐富，光澤艷麗，絨毛則色彩自然、柔和。 3毛皮的服用性能：皮板有良好的吸濕性，毛被又具有極好的保暖性和防風(fēng)性能，并且質(zhì)地輕、軟、膨松、外觀美麗豪華。,（四）毛皮的質(zhì)量判定,要觀察毛被的色彩、光澤、疏密、長

4、短，粗細，皮板的大小、軟硬、厚薄、損傷情況、物理機械性能等。 1、毛皮的外觀質(zhì)量與絨毛的密度和毛的高度成正比。 2、毛皮的光澤決定于毛鱗片層構(gòu)造、針毛的質(zhì)量及皮脂腺分泌物的油潤程度。 3、毛被的柔軟度決定于毛的粗細和針毛、絨毛的比例。,歸納起來可用四個字概括: 看：毛皮的花紋、光澤及色彩； 吹：毛的松軟程度與絨毛的細密程度； 摸：毛皮光滑、細膩或粗糙情況； 抓：皮的柔軟程度。,二、人造毛皮,（一）人造毛皮的制造 1、針織人造毛皮 在針織毛皮機上采用長毛絨組織織成的。用腈綸、氯綸或粘膠纖維作毛紗，用滌綸、腈綸或棉紗做底布用紗。,2、機織人造毛皮 底布一般是棉紗作為經(jīng)、緯紗。毛絨采用羊毛或腈綸、氯

5、綸、粘膠纖維等，在雙層組織的經(jīng)起毛機上織造。,3、人造卷毛皮 用粘膠纖維、腈綸或變性腈綸等為原料，將纖維放在 條帶機上自動轉(zhuǎn)動的切刀上，纖維被切成小段，隨即被夾持在兩根紗線中，通過加捻形成毛茸的絨毛紗帶。絨毛紗帶在卷燙裝置中被燙卷曲，成為人造毛皮的卷毛。然后通過傳送裝置將絨毛紗帶送向已刮涂了一層膠漿的基布，在基布上一行行粘滿整齊的卷毛，再經(jīng)過加熱， 滾壓，適當(dāng)修飾后，就成為人造卷毛皮。,（二）人造毛皮的特性,目前多數(shù)人造毛皮是將睛綸作為毛絨，棉或粘膠纖維等機織物及針織物作為底組織的制品 特點：是質(zhì)量輕、光滑柔軟、保暖、仿真皮性強、色彩豐富、結(jié)實耐穿、不霉、不易蛀、耐曬、價廉，可以濕洗；缺點是容

6、易產(chǎn)生靜電，易沾塵土，且經(jīng)洗滌后仿真效果逐漸變差。,第二節(jié) 皮革,動物的皮板經(jīng)一系列化學(xué)處理和機械加工便成革。與原料皮比較，很多性能得到改善。,特點： 1、熱穩(wěn)定性能好，有良好的耐熱性和耐寒性。 2、具有較高的機械強度。 3、具有透氣性和排濕性。 4、具有較好的著色能力。,原料皮的化學(xué)組成 （簡單了解）,一般生皮的化學(xué)成分為蛋白質(zhì)73%、水分24.5%、脂肪2%、礦物質(zhì)0.5%。生皮中含有多種動物蛋白質(zhì)，其中膠原蛋白是真皮層的主體，是構(gòu)成皮革的基質(zhì)。,一、天然皮革 （一）皮革的分類 1、按原料皮的不同分為： 獸皮革：牛，馬，羊，豬，鹿等 海獸皮革：江豬等 魚皮革：鯊，鯨等 爬蟲皮革：蛇鱷魚等,

7、2、按鞣制方法分類：有鉻鞣革、植鞣革、醛鞣革、油鞣革及結(jié)合鞣革等。 3、按用途分類：有工業(yè)用革、服裝革、生活用革（鞋、手套、球 箱包等）。,絨面革,修飾面革,修飾面革是經(jīng)壓花或搓紋等不同方法制出人造的表面，式樣的變化極多，比較美觀細致。,（四）箱包革,（五）服裝革與手套革,（六）沙發(fā)革,（七）皮帶革,4、按外觀分類 服裝革：多為鉻鞣制，厚度為0.61.2mm，透氣性、吸濕性良好，具有染色堅牢，薄、輕、軟的特點。 光面革：（正面革）表面保持原皮天然的粒面，從粒紋中可以分辨原皮的種類以及品質(zhì)的好壞。 絨面革：是革面經(jīng)過磨絨處理的皮革 .絨面革具有柔和的光澤外觀，手感軟糯，適宜制作高檔的服裝與鞋帽。

8、缺點易吸塵沾污，不易保養(yǎng)。,（二）皮革的構(gòu)造,1、皮革各部位的特點 延伸性；張幅大??；不同部位皮的特點。,背脊處是皮張質(zhì)量最好的部位，比較結(jié)實，粒面平整，延伸性小，厚薄均勻，一般用于衣服的主要部分，如服裝的前片。,腹部皮較薄，松軟，延伸性大，強度較低 .,臍部皮最薄、最松軟，延伸性很大，以致在服用過程中，因皮張拉大變形，造成表面涂層斷裂，產(chǎn)生裂膠現(xiàn)象，故盡量不用此部分做服裝。,頸肩部較厚而硬，橫向延伸性大，表面粗糙不平，皺紋多，一般不用于服裝正身，而用于兜蓋、后下腳等部位。,2、皮板的切面結(jié)構(gòu) 表皮:在加工過程中，表皮與毛一同 都被除去。 真皮：占90%，是生皮的主要部分。 皮下組織:在制革過

9、程中，這一層將被去除。,（三）皮革的主要品種及特征,1、豬皮革：毛孔圓而粗大，傾斜伸入革內(nèi)，明顯地三點組成一小撮，具有特殊風(fēng)格。透氣性比牛皮好，較耐折、耐磨。缺點：皮質(zhì)粗硬，彈性較差。,豬皮革,鹿皮革,小牛皮,山羊皮,羔羊皮,牛皮,2、牛皮革 黃牛革表面毛孔呈圓形，毛孔密而均勻，排列不規(guī)則；因牛身上的部位不同，質(zhì)量差異較大，脊部中心皮的真皮層厚而均勻、毛孔細密、分布均勻、堅實致密；頭頸皮有明顯的皺皮，皮層厚度不均，毛孔大小不一；側(cè)邊皮真皮層薄，毛孔稀而大，結(jié)構(gòu)松弛。 牛皮皮革耐磨、耐折，吸濕透氣較好，磨光后光亮度較好，絨面革的絨細而密，是優(yōu)良的服裝材料。,而水牛皮革毛孔比黃牛皮革毛孔粗，毛孔的

10、數(shù)量也比黃牛皮革少，皮革的質(zhì)量較松弛，不如黃牛革豐滿細膩。 小牛皮柔軟、輕薄、粒面致密，是制作服裝的好材料。,3、羊皮革 分為山羊皮和綿羊皮兩種。 山羊皮皮身較薄、皮面略粗，幾個毛孔組成一組以魚鱗狀排列，成品革結(jié)實、有光澤、透氣、堅牢、柔韌； 綿羊皮表面薄，成品革延伸性較好，但不耐拉扯。,（四）服裝革的質(zhì)量要求,輕、松、軟、挺、滑、香、牢 重量輕，纖維疏松，革身豐滿柔軟、平挺而有一定彈性，手感滑爽，具有悅?cè)说挠南?，具有一定的牢度?（五）皮革的加工 準(zhǔn)備工序鞣制工藝整理工序 浸泡 鞣制輥 染整 軋光,（1）制革原料皮的皮層結(jié)構(gòu) 1、表皮層 2、真皮層 3、乳頭層,（2）原料皮的化學(xué)成分 生皮的

11、基本成分是蛋白質(zhì)、水分和脂肪。生皮中含有多種動物蛋白質(zhì)，其中膠原蛋白是真皮層的主體，是構(gòu)成皮革的基質(zhì)。除膠原蛋白外，真皮中還含少量樹枝纖維狀的彈性蛋白、網(wǎng)形纖維狀網(wǎng)硬蛋白，其余還有角蛋白和非纖維狀的球蛋白、清蛋白、粘蛋白等。,（3）制革工序 準(zhǔn)備過程 浸水 脫毛 脫堿 浸酸和去酸 脫脂,1.浸水,目的：是利用生皮充水的膨脹作用，使防腐處理過的原皮重新充水，盡量使原皮接近鮮皮狀態(tài)。同時，除去生皮上的污物；使生皮中的可溶性蛋白質(zhì)大部分溶于水中。,2脫毛、浸灰,脫毛、浸灰在制革工藝中是不能截然分開的兩個工藝過程。 脫毛的目的是：將表皮和毛針出去，使粒面裸露，使制成革光滑美觀。 浸灰的目的是使纖維間質(zhì)

12、溶解，皮內(nèi)脂肪皂化，皮內(nèi)纖維組織結(jié)構(gòu)松散、分開、使皮膨脹。,3脫堿,脫堿又稱脫灰。浸堿的生皮雖經(jīng)水洗，皮內(nèi)PH值仍在10以上，不利于鞣制，故脫堿目的是除去裸皮中的石灰，降低Ph值，降低裸皮的膨脹。,4浸酸和去酸,脫灰和軟化之后，要用酸和鹽溶液處理裸皮，稱為浸酸。目的是降低裸皮的pH值，改變裸皮表面電荷性質(zhì)，利于鞣劑的透入。,脫脂目的是除去原料皮中所含的大量脂類。脂類不除掉，將嚴(yán)重影響成革的質(zhì)量。脫脂方法除需要將原料皮削肉，盡量削盡皮下脂肪外，還必須采用化學(xué)的方法脫脂。常用的化學(xué)方法有皂化法、乳化法和溶劑法。,5脫脂,鞣制階段 1鉻鞣法：是用鉻的化合物鞣制裸皮，使之成為成品革的加工方法。 2植鞣

13、法：是利用植物鞣劑鞣制裸皮成革的一種方法，又稱為植物鞣法。 3結(jié)合鞣法：指同時采用兩種或多種鞣法進行鞣制，即將裸皮在不同的鞣質(zhì)中逐次鞣制成革的方法 。,皮革的后整理加工,皮革的后整理加工的目的是使皮革具有與用途相適應(yīng)的外形和性質(zhì)。 一般分為：,二、人造皮革,人造革是用樹脂原料和其他助劑組成的混合物，經(jīng)過一定的加工處理獲得的一種類似天然革的材料。 目前較廣泛采用的樹脂原料為聚氯乙烯(PVC)和聚氨酯(PU)。,（一）聚氯乙烯人造革 （第一代產(chǎn)品） 與天然皮革相比，有很多優(yōu)點，耐用性較好，強度與彈性好，耐熱、耐寒、耐油、耐酸堿、耐污、易洗并不燃燒、不吸水、不脫色，而且具有厚薄均勻、張幅大，裁剪縫紉

14、工藝簡便等特點。但致命的缺點是：透氣性、透濕性差。,PVC服裝革,PVC絨面革,（二）聚氨酯合成革 1、聚氨酯合成革的種類 底布為化學(xué)纖維非織造布； 底布為混紡非織造布； 底布為多層紡織材料 （非織造布與織物并用）； 底布為織物等四種。,2、聚氨酯合成革的性能 良好的透濕性，柔軟而有彈性，良好的服用性能。 強度和耐磨性高于聚氯乙烯人造革 聚氨酯合成革的表面涂層具有開孔結(jié)構(gòu) 聚氨酯涂層不含增塑劑 聚氨酯合成革可在-40-45下使用 耐光性、耐老化性、耐水性和耐化學(xué)試劑性均較好。 聚氨酯合成革柔韌耐磨，外觀和性能接近天然皮革,復(fù)合人造革,復(fù)合人造革是由PVC與PU互配，或PVC、PU分別與其他材料

15、互配進行改性。從而獲得具有一定性能要求的人造革。,人造革的時裝皮帶,（三）人造麂皮,麂皮：一種小型鹿類的皮,質(zhì)地相當(dāng)柔軟,對于硬度不高的玻璃或者是其他東西相當(dāng)有保護性。 人造麂皮的制造 1、對聚氨酯合成革表面進行磨毛處理 2、在涂過膠液的底布上，采用靜電植絨工藝 3、將專門的經(jīng)編針織物進行拉絨處理，使得織物表面呈致密的絨毛狀,三、再生革,再生革是用皮革的下腳料、廢棄料進行加工，剝離成纖維，然后加入粘合劑和有關(guān)配合劑，經(jīng)過制漿、成形、干燥等工序壓制而成。,四、皮革的質(zhì)量,結(jié)構(gòu),皮革的物理機械性質(zhì),革面的質(zhì)量,革面的外觀,革面的外觀是指革的表面特征革紋和色澤，以及各種缺陷的大小、部位、數(shù)量等。,皮

16、革外觀疵點的檢驗,1.原料本身所有的疵點,2.制革加工過程中造成的傷害,(1)動物生活期留下的傷殘,虻眼：虻蟲鉆咬透皮層造成的小孔，有愈合和未愈合的兩種。愈合后的粒面層留有明顯不平的凹坑。 虱疔：虱咬后粒面出現(xiàn)平疔和凹疔缺陷。平疔呈光滑狀，凹疔呈下陷狀或類似針刺小孔狀。,1.原料本身所有的疵點,癬癩：動物皮癬造成脫毛結(jié)疤，缺陷部位粗糙。 鞭花：鞭傷痕跡，呈條紋狀，不破裂。 傷疤：動物身上刮碰傷愈合后的結(jié)疤。 血筋：血管顯露的痕跡，呈現(xiàn)條狀明亮狀態(tài)。 剪傷：剪動物毛時造成的傷殘，呈條形開口狀。,(2)屠宰和保管造成的傷殘,剝洞：剝皮時刀穿透皮層造成的各種大小不同、形狀各異的孔 剝刀傷：剝皮時刀深

17、入皮層而粒面層未破，有明顯刀印，呈條形開口狀。 折裂：干皮在含水量較低情況下受強壓造成的斷裂，在粒面呈現(xiàn)不同深度和長度的裂痕。 菌傷：粒面層受微生物侵蝕造成的。,2制革加工過程中造成的傷殘,松面：革面向內(nèi)彎曲的90o，粒面出現(xiàn)較大皺紋，放平后不能消失。 裂面：經(jīng)彎折或折疊強壓，粒面出現(xiàn)裂紋。 油霜：革面上出現(xiàn)白色粉狀油脂滲出物。 鹽霜：革在放置過程中粒面上出現(xiàn)灰色霜狀物。 色花：革面顏色深淺不一致，有明顯差別。,裂漿：表面涂飾層裂開。 掉漿：表面涂飾層脫落。 僵硬：纖維沒有分離，造成革體扁平板硬。 散光：拉伸革面后，涂飾層顏色改變?；蛴蒙筒粮锖箢伾尸F(xiàn)異樣。 絨粗：絨面革的絨毛粗、長。 不

18、起絨：絨面革(如麂皮絨面革)沒有絨毛。,皮革的物理機械性質(zhì),（1）對于鞋面革，我國要求的指標(biāo)有抗張強度、伸長率、撕裂強度、崩裂高度、收縮溫度、耐折牢度、顏色摩擦牢度。 （2）對于服裝革和手套革一般要求抗張強度、伸長率、撕裂強度、收縮溫度、顏色摩擦牢度。,1、抗張強度和伸長率,皮革的抗張強度是用拉斷時每平方毫米所負荷伸張力的公斤數(shù)來表示的。 皮革伸長率有兩種表示方法。拉斷時，皮革延伸的部分與原長度之比的百分率稱為伸長率，這是延伸的最大極限，能反映皮革的變形范圍。另一種是指皮革在某一伸張力作用下的伸長率，或稱定負荷伸長率。,2、撕裂力,皮革的撕裂力是指在革制品的加工過程中穿線、縫線皮革趨向撕裂的程

19、度，其數(shù)值與皮革的厚度有關(guān)。撕裂力由專門的撕裂器測定。,3、崩裂高度,崩裂高度用于鞋面革，表示人們將鞋子撐開穿用時，向上用勁走路，鞋面所承受外界崩力所產(chǎn)生的高度效果。 皮革被崩裂儀的鋼球向上頂伸至革面破裂時所達到的高度，以mm表示。該指標(biāo)表征革的柔韌性和彈性。崩裂強度和崩裂高度的檢驗可用同一革試樣同時進行。一般黃牛皮正鞋面革的崩裂高度6mm。,4、收縮溫度,生皮在熱水中收縮變形，經(jīng)過鞣制后收縮溫度提高。由于用各種鞣法所制成的皮革是成分不同的物質(zhì)，故其收縮溫度各有一定的范圍。如果皮革沒有鞣透，它的收縮溫度也就不能達到正常的要求。一般植鞣革約為7585，鉻鞣革約為95一110。,5、耐折牢度：皮革

20、的耐折牢度用于鞋面革,是指人們行走前腳著地時長期折撓動作使皮革產(chǎn)生折皺的程度。 耐折牢度的測定是用專門的儀器夾住皮革，往復(fù)曲折，直至革身及表面產(chǎn)生變色、起毛、裂紋、起殼、掉漿、破裂等現(xiàn)象時，記錄下產(chǎn)生這些缺陷時的曲折數(shù)，以曲折數(shù)表示耐折牢度。,6、顏色摩擦牢度,顏色摩擦牢度是指已染色的皮革表面色澤經(jīng)受摩擦之后的落色程度。試驗時是用白布在試樣上摩擦，再將白布上的沾色程度與沾色分級標(biāo)準(zhǔn)樣卡進行比較確定。,第三節(jié)真假毛皮與皮革的區(qū)分,一、真假毛皮的區(qū)分 最簡單辦法： 1、觀察長毛的底部是織物還是皮板。 2、真毛皮的手感比仿毛皮制品好、彈性足、有活絡(luò)感，且細摸時能感覺到皮板與織物具有不同的質(zhì)感。,二、

21、真假皮革的區(qū)分,1、外觀 天然皮革粒面清晰，表面有不規(guī)則的粒面花紋，毛孔眼深，不均勻。人造（或合成）革表面均勻，毛孔眼淺，排列整齊，粒面紋不深。若用手指從反面向上頂，真皮總有隱約紋路可見，而人造皮革表面則較平滑。,2、斷面和反面：天然革斷面呈無規(guī)則的纖維狀，若仔細觀察可區(qū)分出斷層間組織不同，反面有絨，拉得出纖維狀物，而人造（或合成）革斷面均勻，反面有織物作基布。,3、吸濕透氣性：天然革吸濕透氣性優(yōu)于人造（合成）革。透氣性需通過穿用或儀器判定，而吸濕性可通過滴水試驗來判斷。天然革上滴水后被皮吸收得多，用布擦掉后，該處顏色變深，而人造革無以上現(xiàn)象。 4、聞味：天然革有一種動物皮的臭味，人造革沒有。

22、,第四節(jié) 羽絨制品及其服用性能,天然羽絨主要由水禽如鴨、鵝等胸部的柔軟羽毛構(gòu)成。按其顏色不同，可分為灰鴨毛絨、白鴨毛絨、灰鵝毛絨和白鵝毛絨。 羽絨具有樹狀結(jié)構(gòu)，其中數(shù)以百計的羽枝是從根部或者細莖根部衍生出來的。每根羽枝沿著它的兩邊具有許多更小更細的羽枝和外觀像魚鉤狀的倒刺，這些倒刺在羽枝上是按一定規(guī)律排列的。羽枝和倒刺都很細而柔軟，極易彎曲。,由于羽絨這些結(jié)構(gòu)上的特征，使得當(dāng)它承受壓力時，這些羽枝和倒刺難以相互擠入，最后以細微的抵抗力被壓縮，但在壓力解除后很快恢復(fù)原狀。 羽絨的結(jié)構(gòu)特點使它的集合體具有較高的蓬松性，制成的產(chǎn)品可包含大量的空氣，具有松軟、輕盈和保溫性好等優(yōu)點。,羽絨纖維與羊毛纖維表面結(jié)構(gòu)所不同的顯著一點是它沒有鱗片層，最外層為難溶于水的甾醇與三磷酸酯構(gòu)成的雙分子層細胞膜，內(nèi)部縫隙和空洞較多，造成羽絨的比重特別輕，且其臨界表面張力是所有蛋白質(zhì)纖維中最小的，故而羽絨纖維的防水性能特好，常溫