1、目 錄第一章 編制依據(jù)和原則 2第二章 工程概況 2第三章 施工管理組織機(jī)構(gòu) 5第四章 施工方案及技術(shù)措施 6第五章 工程質(zhì)量保證措施 41第六章 施工安全保證措施 55第七章 文明施工、環(huán)境保護(hù)措施 71第八章 工程移交和回訪 75 施工組織設(shè)計(jì)第一章 編制依據(jù)及原則1.1、編制依據(jù)1、柳州市防洪堤管理處編寫的廣西柳州市防洪堤工程木材廠堤1標(biāo)段0+0000+710施工招標(biāo)文件，編號(hào)為“柳防施招字200306號(hào)”。2、廣西珠委南寧勘測(cè)設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)簽發(fā)的技術(shù)施工圖紙、設(shè)計(jì)修改通知單、設(shè)計(jì)技術(shù)資料和設(shè)計(jì)說明。3、與柳州市防洪堤管理處簽定的廣西柳州市防洪堤工程木材廠堤1標(biāo)段（0+0000+710）的施

2、工合同，合同號(hào)“2003施09”4、現(xiàn)行的水利水電工程施工組織設(shè)計(jì)規(guī)范等有關(guān)施工規(guī)程規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收規(guī)程。1.2、編制原則滿足施工招標(biāo)文件的規(guī)定和設(shè)計(jì)圖紙的要求，執(zhí)行有關(guān)技術(shù)規(guī)程規(guī)范，堅(jiān)持結(jié)合實(shí)際，因地制宜，采用先進(jìn)、合理的方法布置和管理，堅(jiān)持統(tǒng)籌安排、綜合平衡、協(xié)調(diào)兼顧，達(dá)到有效縮短工期、降低成本、質(zhì)量?jī)?yōu)良的目標(biāo)。第二章 工程概況2.1、概述柳州市防洪工程木材廠堤1標(biāo)段（0+0000+710）堤防工程位于柳州市木材廠柳江上游河段左岸。工程包括（00.0000605.934）搶險(xiǎn)道路和（0+0000+710）堤防工程，以及云頭村排澇泵站（6臺(tái)160KW）和獨(dú)木沖排澇泵站（3臺(tái)55KW）各一

3、座，防洪排澇閘3座。堤防為新建的土石混合堤、土堤、混凝土堤，泵站、防洪排澇閘為新建鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。2.2、水文氣象特性及水文地質(zhì)條件2.2.1、水文氣象特性柳州市屬亞熱帶氣候，多年平均氣溫20.5，極端最低氣溫3.8，極端最高氣溫39.2。多年平均降雨量為1538.4，最大年降雨量為2289.4，最小年降雨量918.1；48月雨量約占全年的71.4%，實(shí)測(cè)月最大降雨量311.9。盛行南北風(fēng)，東西風(fēng)較少，全年主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)楸蔽黠L(fēng)，年平均風(fēng)速為1.6m/s，最大風(fēng)速17.0m/s。柳江是珠江流域西江水系第二大支流，柳州段流域面積45413km2,最大年平均流量2050m3/s。年最高洪峰水位92.

4、96m(1996年)，年最低洪水位74.1m（1963年）；多年平均洪水位為82.22m，年最高水位大部分在84.0m以下，水位超過84.0m約占28.1%，即平均每3.5年發(fā)生一次。柳江洪水特性與暴雨特性、流域特性密切相關(guān)，有來勢(shì)兇猛、暴漲暴落的特點(diǎn)。2.2.2、水文地質(zhì)條件本堤段覆蓋型巖溶區(qū)，其上部為粘性土、下部為砂礫巖，底部為白云質(zhì)灰?guī)r、白云巖。粘性土中僅局部含有上層滯水，地下賦存于砂礫層與白云巖中。防護(hù)區(qū)僅見一些洼地，無石山和溶洞、落水洞等巖溶形態(tài)，因而不存在巖溶滲漏問題。根據(jù)水樣分析，河水、沖溝水對(duì)混凝土無侵蝕性。2.3、工程地質(zhì)條件2.3.1、0+0000+520段工程地質(zhì)條件本段

5、地形地貌為級(jí)階地面，地面平坦，高程91.093.16m,0+0700+150為冷水沖溝，溝底高程82.0米。地層巖性為第四系上更新統(tǒng)沖積（Qal3）粉質(zhì)粘土、粘土、砂卵石及伏（C2d）白云質(zhì)灰?guī)r，從上往下描述如下：（1）、表耕土：厚度0.5m左右，局部達(dá)1.8 m 。（2）、粉質(zhì)粘土、粘土：褐黃色，稍濕，上部硬塑狀，下部可塑狀，以粉質(zhì)土為主，粘土分布在0+0000+080段，厚度8.217.6m。（3）、圓礫：灰褐、土黃色，濕飽水，中密狀，厚度3.87.3m。（4）、白云質(zhì)灰?guī)r：灰白色、層厚狀，基巖高程70.0m左右，巖石表面全強(qiáng)風(fēng)化層厚度0.6m左右，以下為弱風(fēng)化巖石，溶隙、裂隙較發(fā)育。對(duì)主

6、要土層粘性粘土進(jìn)行土工試驗(yàn)表明土體上部塑性指數(shù)接近17，粘粒含量大，隨深度增加到底部接近10，粘粒含量減少，粉粒、砂粒含量增加；上部土體硬塑狀，隨深度增加土體變軟；可、硬塑土體壓縮模量為7.718.3MPa,屬中低壓縮性土。本堤段粉質(zhì)粘土、粘土為相對(duì)隔水層，其厚度達(dá)8.217.6m，下部的圓粒層及基巖面全風(fēng)化帶為中強(qiáng)透水層，埋深8.718.2m。各土體滲透系數(shù)K值如下：粉質(zhì)粘土K=110-6cm/s，粘土K=110-7/s,圓礫K=110-2-4/s。本堤段堤高12m，冷水沖堤高11m ,堤基土體大部分為粉質(zhì)粘土硬塑狀，冷水沖處為可塑狀，土體厚度8.217.6m，分布穩(wěn)定，具有較好的工程地質(zhì)性

7、質(zhì)，可作為堤基持力層，采用天然地基。2.3.2、0+5200+640工程地質(zhì)條件本段為獨(dú)木沖溝段，沖溝出口段呈蛇曲狀，溝底高程73.077.0m，溝深1518m，溝呈V形，兩岸坡度均為45。，地層巖性為第四系全新統(tǒng)沖積（Qal4）粉質(zhì)粉土、粉質(zhì)粘土、上更新統(tǒng)沖積（Qal3）粉質(zhì)粘土、圓粒及下伏石炭系大甫組（C2d）白云質(zhì)灰?guī)r。（1）、全新統(tǒng)沖積（Qal4）粉質(zhì)粉土：褐色、很濕、松、為最新河流沖積物，含淤泥質(zhì)，主要分布于溝底兩側(cè)表層，厚度0.20.5m。（2）、粉質(zhì)粘土：褐黃色，濕，硬塑、可塑狀，分布于沖溝底，中密狀，層厚1.54.5m。（3）、圓粒：暗黃、灰黃，濕中密狀，層厚38m。（4）、白

8、云質(zhì)灰?guī)r：灰白色，層厚狀，表面全強(qiáng)分風(fēng)化帶厚0.5m 左右，以下弱風(fēng)化巖石溶隙、裂隙較發(fā)育，基巖面高程70.0m左右。粉質(zhì)粘土室內(nèi)土工試驗(yàn)表明，隨深度增加塑性指數(shù)減少，土粒含量減少，粉、砂粒含量增加。土體大多呈可塑狀，接近軟塑狀，中偏高壓縮性。粉質(zhì)粘土K=1106cm/s，圓礫及全強(qiáng)風(fēng)化白云巖K=110-3-5/s。2.3.3、0+6400+710工程地質(zhì)條件本段為獨(dú)木沖至白露溝之間臺(tái)地面，屬?zèng)_積級(jí)階地，地面平坦，地面高程88.691.9m。地層巖性為第四全新統(tǒng)人工堆積（Qs4）雜填土，上更新統(tǒng)沖積（Qal3）粘質(zhì)粉土、粉質(zhì)粘土、卵石及下伏石炭系中統(tǒng)大埔組（C2d）白云質(zhì)灰?guī)r。（1）、粉質(zhì)粉土

9、：黃、灰黃色，稍濕，密實(shí)、硬塑、均勻、塊狀，分布于臺(tái)地面表面，層厚2.83.3m。（2）、粉質(zhì)粘土：灰黃色，黃色、濕，硬塑狀、可塑狀，層厚9.0m。（3）、粘土：黃、棕灰色，濕、松散，頂面埋深9.0m，厚度3.0m。（4）、砂礫石：濕、稍密，頂面埋深15.0m左右，厚度23m。（5）、下伏基巖，基巖面高程為70.074.0m。粉質(zhì)粘土室內(nèi)土工試驗(yàn)表明，土體大多呈硬、可塑狀，中等壓縮性，內(nèi)聚力較低。表層粉質(zhì)粘土K=1.2510-6cm/s屬微透水性，圓礫及全強(qiáng)風(fēng)化白云巖K=110-3-5/s。下部粉質(zhì)粘土K=1.010-6-7cm/s屬相對(duì)隔水層，厚度9.0m。2.4、施工條件本工程地處柳州市柳

10、北區(qū)柳州市木材廠防護(hù)區(qū)，工程沿江岸布置。水陸交通便利，供水供電條件優(yōu)越，施工用水可直接抽用柳江河水或接引市區(qū)自來水，施工用電直接利用城區(qū)電源。2.5、主要建筑材料鋼材、水泥、砂石料等其他建材可在當(dāng)?shù)厥袌?chǎng)采購，土堤所用土料由業(yè)主提供，運(yùn)距以監(jiān)理部核實(shí)土料場(chǎng)到土堤填筑中心間的平均距離為準(zhǔn)。第三章 施工管理組織機(jī)構(gòu)本工程工期短、施工強(qiáng)度大、任務(wù)重，為了確保工程按質(zhì)按量的順利完成施工任務(wù)，我公司成立了“浙江省第一水電建設(shè)有限公司柳州市防洪工程木材廠堤1標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部”，下設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、材料科、技術(shù)科、質(zhì)檢科、安全科、計(jì)財(cái)科、辦公室和相應(yīng)的專業(yè)施工班組。項(xiàng)目經(jīng)理部管理人員和專業(yè)

11、施工班組作業(yè)人員由總公司抽調(diào)具有豐富的水利水電工程施工經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)人員組成。施工管理組織機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖如下：項(xiàng)目經(jīng)理:劉曉鐘項(xiàng)目副經(jīng)理盧日高項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人盧建華項(xiàng)目副經(jīng)理俞高進(jìn)材 料科王海洋施工科劉榮華質(zhì)檢科吳飛虎安全科俞高進(jìn)計(jì)財(cái)科伍建美辦公室莫記榮土石方施工隊(duì)負(fù)責(zé)人模板制安隊(duì)負(fù)責(zé)人鋼筋制安隊(duì)負(fù)責(zé)人砼施工隊(duì)負(fù)責(zé)人機(jī)械施工隊(duì)負(fù)責(zé)人綜合輔助隊(duì)負(fù)責(zé)人施 工 管 理 機(jī) 構(gòu) 網(wǎng) 絡(luò) 圖第四章 施工方案及技術(shù)措施4.1、施工導(dǎo)流、圍堰及抽排水方案4.1.1、施工導(dǎo)流方案獨(dú)木沖溝出口呈蛇曲狀，溝底高程73.077.0m，溝深15.018.0m，沖溝呈V形，兩岸坡度均為45度，常年有水流出進(jìn)入柳江河，因此，要進(jìn)行

12、獨(dú)木沖土堤及下河碼頭和自排涵出水段消力池的施工，必須截?cái)鄾_溝的水流，根據(jù)地形狀況，結(jié)合施工的進(jìn)度計(jì)劃，在0+605處用土圍堰截?cái)鄾_溝水流，在該位置用一條2000的預(yù)制鋼筋混凝土管垂直于堤軸線把沖溝的水導(dǎo)流入柳江，為了防止河岸沖刷，在清除根植土后鋪一層56后1：2水泥砂漿護(hù)面，具體詳見NO：浙-技施02號(hào)74.0米高程以下施工方案。云頭村泵站工程圍堰按設(shè)計(jì)要求做粘土麻包圍堰和M7.5漿砌石擋墻和護(hù)坡進(jìn)行施工導(dǎo)流。4.1.2、施工圍堰自排涵消力池、下河碼頭、獨(dú)木沖泵站出水段消力池建在柳江枯水期以及紅花水電站蓄水回水位以下，因此需要修建施工臨時(shí)圍堰，臨時(shí)圍堰施工按照“ZNY019VMCDI獨(dú)泵建01

13、圖”施工，采用開挖土填筑，壓實(shí)度0.92，堤頂高程74.62m，頂寬3.0m，內(nèi)外坡坡度均為1：2。圍堰內(nèi)的工程施工結(jié)束后及時(shí)拆除圍堰運(yùn)走，恢復(fù)原地段河床原狀，以利于柳江水流順暢。施工導(dǎo)流和圍堰布置詳見NO：浙-技施02號(hào)74.0米高程以下施工方案。4.1.3、施工抽排水方案圍堰合龍閉氣完成以后，即可進(jìn)行基坑抽水，為了減少堰體內(nèi)的滲透壓，避免土料流失而引起圍堰的失穩(wěn)，要選用適當(dāng)?shù)某樗畽C(jī)。施工中發(fā)現(xiàn)堰體局部滲水嚴(yán)重，及時(shí)補(bǔ)填粘土閉氣，直至不影響施工為止?；A(chǔ)開挖有積水，要及時(shí)用潛水泵進(jìn)行排水，以免塌方影響工程的安全。在基坑基礎(chǔ)尺寸線外挖排水溝，并設(shè)置集水井，將雨水和滲水引至集水井，再用潛水泵抽排

14、至基坑以外。在基坑上口四周挖排水溝，不讓雨水或地表滲水流入基坑，集中排至集水井，再用潛水泵抽走。 為了保證方案的順利實(shí)施，必須投入足夠的抽水設(shè)備。4.2、施工技術(shù)措施4.2.1、測(cè)量放樣技術(shù)措施施工測(cè)量控制網(wǎng)的建立：施工進(jìn)場(chǎng)后，對(duì)監(jiān)理工程師提供的原始控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，復(fù)測(cè)無誤后，經(jīng)監(jiān)理工程師簽字。工程施工測(cè)量?jī)x器采用北京博飛6082C型全站儀、DS3水準(zhǔn)儀，在使用前經(jīng)過校核無誤后方可施測(cè)，確保測(cè)設(shè)精度。為測(cè)量方便，根據(jù)工程布局情況適當(dāng)增設(shè)測(cè)量控制點(diǎn)，測(cè)設(shè)方法按水利水電工程測(cè)量規(guī)范和工程測(cè)量規(guī)范等有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。測(cè)設(shè)成果報(bào)監(jiān)理工程師，并在其批準(zhǔn)后方可使用控制點(diǎn)，定期進(jìn)行復(fù)核，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。堤軸線

15、的測(cè)定：利用原有施工控制網(wǎng)或新增設(shè)的控制網(wǎng)放出堤軸線，并在堤軸線的平行線上設(shè)置控制樁，施工時(shí)采用全站儀及水準(zhǔn)儀進(jìn)行基礎(chǔ)開挖和填筑邊線的控制。原始斷面測(cè)量：施工前，應(yīng)對(duì)原始地形進(jìn)行斷面測(cè)量，在混凝土分縫處設(shè)斷面，局部進(jìn)行加密。測(cè)量放樣：測(cè)量放樣主要使用全站儀進(jìn)行，根據(jù)待放樁位的中心坐標(biāo)和附近兩個(gè)互相通視的控制點(diǎn)坐標(biāo)，利用極坐標(biāo)法即可放出樁位中心樁，為便于檢查復(fù)核，應(yīng)在中心樁附近適當(dāng)位置，在縱橫方向上各設(shè)置兩個(gè)保護(hù)樁。測(cè)量實(shí)施：熟識(shí)施工圖紙，掌握設(shè)計(jì)意圖，嚴(yán)格按照規(guī)范規(guī)定的程序要求和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行精心施測(cè)。做到“勤”、“精”、“復(fù)”，“勤”：即勤測(cè)，每一道工序開始時(shí)都要施測(cè)，認(rèn)為必要時(shí)可以重測(cè)或加密施測(cè)

16、?！熬保菏y(cè)要精確，技術(shù)要熟練，設(shè)計(jì)和規(guī)范的要點(diǎn)要精通，施測(cè)的方法要先進(jìn)，措施要可靠?！皬?fù)”：即測(cè)量工作要不厭其煩，反復(fù)施測(cè)，不放過每一個(gè)疑點(diǎn)，測(cè)量放樣必須由第二人校核，確?，F(xiàn)場(chǎng)放樣準(zhǔn)確無誤。所有外業(yè)測(cè)量資料，都應(yīng)用墨水筆登記，測(cè)量完成后，需經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核并簽字認(rèn)可。對(duì)于比較重要、要求較高的部位，測(cè)量前應(yīng)針對(duì)實(shí)際情況，優(yōu)選出最佳測(cè)量方案。4.2.2、土方工程技術(shù)措施4.2.2.1、土方開挖技術(shù)措施土方開挖前，先根據(jù)監(jiān)理提供的測(cè)量控制網(wǎng)進(jìn)行測(cè)量放樣，按測(cè)量規(guī)范的精度要求測(cè)定原始斷面圖，報(bào)監(jiān)理工程師審核，作為工程量計(jì)量的依據(jù)。土堤開挖前首先進(jìn)行淤泥清理，本工程清淤主要是獨(dú)木沖和冷水沖溝里的淤泥

17、，清淤前測(cè)量淤泥深度，一般可采用挖掘機(jī)挖除，部分較深部位，考慮采用高壓水槍配以泥漿泵進(jìn)行沖挖。土方開挖采用11.6m3挖掘機(jī)進(jìn)行開挖，同時(shí)輔以推土機(jī)進(jìn)行，開挖自上而下分層進(jìn)行，除部分可利用土由汽車運(yùn)至填筑區(qū)利用外，棄土由工程車裝運(yùn)至業(yè)主指定的棄土場(chǎng)。土方開挖應(yīng)從上而下分層分段依次進(jìn)行，嚴(yán)禁自下而上或采取倒懸的開挖方法，施工中隨時(shí)作成一定的坡勢(shì)，以利排水，開挖過程中應(yīng)避免邊坡穩(wěn)定范圍形成積水。機(jī)械開挖預(yù)留1520cm土方采用人工開挖，以免超挖和擾動(dòng)持力層?；弁练介_挖根據(jù)槽深度采用挖掘機(jī)開挖，人工對(duì)槽基進(jìn)行修整。根據(jù)基槽開挖需要，定出開挖范圍及開挖深度，在測(cè)量人員的配合下用1m3反鏟挖掘機(jī)或人工

18、挖土。在挖機(jī)開挖的同時(shí)，應(yīng)輔以測(cè)量，隨測(cè)隨控制，保證滿足設(shè)計(jì)要求。堤基開挖、泵站基坑屬重要隱蔽工程，開挖前要準(zhǔn)確放樣，開挖完成后，及時(shí)對(duì)樁號(hào)、坐標(biāo)、高程等作出醒目的標(biāo)記，及時(shí)報(bào)驗(yàn)，合格后方能進(jìn)行下一道工序施工?；骝?yàn)收后應(yīng)抓緊下一道工序施工，若不能立即施工時(shí)，應(yīng)做好基面保護(hù)，復(fù)工前應(yīng)再檢驗(yàn)，必要時(shí)須重新清理?；A(chǔ)開挖按照設(shè)計(jì)邊坡坡度開挖，開挖過程中進(jìn)行跟蹤測(cè)量和校核開挖區(qū)域的平面位置、標(biāo)高和邊坡坡度，避免欠挖或超挖。為保證施工正常進(jìn)行，在土方開挖前必須做好排水工作。排水采用潛水泵明排的方法，在局部基槽一側(cè)設(shè)置設(shè)排水溝和集水坑，使?jié)B出的地下水和流入的地表水匯至集水坑，用水泵抽出基槽外，坡頂設(shè)截水

19、溝攔截地表水。4.2.2.2、取土料場(chǎng)施工技術(shù)措施根據(jù)本工程所需各種土料的使用要求，對(duì)業(yè)主指定的土料場(chǎng)的取土條件、水文地質(zhì)條件、土料進(jìn)行復(fù)勘核查，重新測(cè)定土料的干密度，核查結(jié)果無誤后方可進(jìn)場(chǎng)取土。土料開挖前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行植被清理和表土清除，表土和棄渣應(yīng)按本合同的規(guī)定或監(jiān)理人的指示運(yùn)至指定地點(diǎn)堆放，應(yīng)防止土料中混入植被有機(jī)物和棄渣。土料場(chǎng)周圍及開采區(qū)內(nèi)，應(yīng)設(shè)置有效的排水系統(tǒng)和采取必要的防護(hù)措施，以保證開采土料的質(zhì)量和開挖工作的順利進(jìn)行。土料應(yīng)采用立采（或平采）的開采方法。料場(chǎng)取料結(jié)束后，應(yīng)按業(yè)主的指示，進(jìn)行必要的環(huán)境保護(hù)和恢復(fù)工作，包括開挖面和邊坡的整治以及按本合同規(guī)定等處理。4.2.2.2、粘土

20、填筑施工技術(shù)措施基面清理結(jié)束后，上報(bào)隱蔽驗(yàn)收，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后再進(jìn)行填料鋪筑。填筑按照SL26098堤防工程施工規(guī)范進(jìn)行，碾壓采用壓路機(jī)碾壓，壓實(shí)度依照設(shè)計(jì)進(jìn)行。在大面積進(jìn)行鋪筑前，應(yīng)選擇一塊約1000 m2試驗(yàn)場(chǎng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)壓實(shí)試驗(yàn)，從中取得有關(guān)的技術(shù)參數(shù)及控制指標(biāo)，并把試驗(yàn)結(jié)果報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。施工中應(yīng)對(duì)填筑材料的含水量嚴(yán)格控制，含水量與最佳含水量之差應(yīng)控制在4%之內(nèi)，當(dāng)超過上述允許值時(shí)，須進(jìn)行晾曬或?yàn)⑺幚?。堤基填筑粒徑控制在SL26098堤防工程施工規(guī)范允許范圍內(nèi)。土料填筑采用進(jìn)占法或后退法，土料由自卸汽車運(yùn)料卸于工作面，用推土機(jī)配合人工沿路線軸線方向攤鋪，填筑材料應(yīng)分層平行攤鋪，

21、每層攤鋪厚度應(yīng)根據(jù)不同的壓實(shí)功能類型或現(xiàn)場(chǎng)壓實(shí)試驗(yàn)確定。10t16t振動(dòng)碾一般不得大于50cm，且不得小于10cm，攤鋪寬度按每層設(shè)計(jì)寬度外側(cè)各超一定余量：人工鋪料宜為10cm，機(jī)械鋪料宜為30，以確保堤基邊緣有足夠的壓實(shí)度。堤基填筑第一層沿地形全斷面鋪筑，分二層開始按先高填區(qū)，后低填區(qū)的順序分層水平鋪筑，填筑時(shí)做好排水工作。填筑待松鋪土料攤鋪平整后開始碾壓，土方填筑碾壓采用10t16t振動(dòng)碾，粘土心墻寬度為1.42.2m,采用小型壓路機(jī)，人工攤鋪土料。碾壓作業(yè)采用進(jìn)退錯(cuò)距法，碾跡搭壓寬度應(yīng)大于10cm。分段、分片碾壓，相鄰作業(yè)面搭接碾壓寬度，平行軸線方向不應(yīng)小于50；垂直軸線方向不應(yīng)小于3.

22、0m。機(jī)械碾壓行走速度控制在：平碾2.0km/h，振動(dòng)碾2.0km/h以內(nèi)。壓路機(jī)碾壓要求均勻，細(xì)致，機(jī)械碾壓不到的部位應(yīng)輔以人工夯實(shí)，夯實(shí)應(yīng)采用連環(huán)套打法 ，夯跡雙向套壓，夯壓夯1/3，行壓行1/3。4.2.2.3、土方填筑壓實(shí)試驗(yàn)土方填筑壓實(shí)試驗(yàn)，由委托的廣西水電工程局中心試驗(yàn)室進(jìn)行，對(duì)填筑原材料壓實(shí)度等進(jìn)行全方位監(jiān)測(cè)。在土方填筑前，對(duì)取土坑及開挖利用土方填筑料的顆粒分析、液限指數(shù)、塑限指數(shù)、有機(jī)質(zhì)含量、含水量、重型擊實(shí)試驗(yàn)等項(xiàng)目進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)按照J(rèn)TJ051-93標(biāo)準(zhǔn)方法進(jìn)行，根據(jù)機(jī)械配備河土料實(shí)際情況，編制粘土回填壓實(shí)試驗(yàn)方案申報(bào)監(jiān)理，待批準(zhǔn)后進(jìn)行壓實(shí)試驗(yàn)，并把試驗(yàn)結(jié)果報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師審

23、核。填筑之前，根據(jù)不同的擬用填筑材料，分別在開工一個(gè)月之前先組織進(jìn)行不小于1000m2的試驗(yàn)段，有效地進(jìn)行到該填料達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的壓實(shí)度為止。試驗(yàn)時(shí)應(yīng)記錄壓實(shí)度設(shè)備的類型、最佳組合方式、碾壓遍數(shù)、碾壓速度、工序、每層材料的松鋪厚度、材料的最優(yōu)含水量等試驗(yàn)結(jié)果，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師審批同意后作為填筑施工的主要依據(jù)。試驗(yàn)段若能達(dá)到設(shè)計(jì)要求的，可作為填土的一部分，達(dá)不到要求的應(yīng)挖除重填。施工過程中，填料發(fā)生變化，也應(yīng)及時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師審批。每層鋪筑都要平整、密實(shí)，并形成1的路面拱（坡向內(nèi)側(cè)），并在內(nèi)坡腳處設(shè)臨時(shí)排水溝以形成排水系統(tǒng)，堤身填筑時(shí)各層預(yù)留超填寬度3050cm，填至設(shè)計(jì)高程后削坡至設(shè)

24、計(jì)要求斷面，且堤身填筑頂面應(yīng)預(yù)留超高3，回填達(dá)到標(biāo)高后進(jìn)行路拱修整達(dá)到設(shè)計(jì)拱坡，進(jìn)行平整、壓實(shí)。4.2.2.4、粘土填筑施工注意事項(xiàng)粘土填筑質(zhì)量檢查與取樣試驗(yàn)，按照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,嚴(yán)格控制填土斷面尺寸及標(biāo)高,施工過程中，經(jīng)常測(cè)量填筑斷面，使其符合設(shè)計(jì)要求。粘土填筑前，進(jìn)行碾壓試驗(yàn)，以保證其達(dá)到最佳壓實(shí)效果；層面注意進(jìn)行刨毛處理，使層間結(jié)合緊密；施工中材料檢驗(yàn)工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，以保證施工質(zhì)量能滿足規(guī)范要求，不符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求材料不得用于填壓施工中應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際及時(shí)調(diào)整有關(guān)施工參數(shù)，確保工程質(zhì)量。時(shí)性時(shí)性粘土填筑施工過程中，工地試驗(yàn)室人員應(yīng)跟班作業(yè)，并嚴(yán)格按照土工試驗(yàn)有關(guān)規(guī)程及時(shí)

25、取樣送檢，確保填土干密度等指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，如發(fā)現(xiàn)達(dá)不到要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)予以返工處理。4.2.2.5、反濾層施工砂卵石反濾料按設(shè)計(jì)采用天然級(jí)配、其堅(jiān)硬度、滲透系數(shù)均應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范的施工要求。由底部向上按設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)層要求逐層鋪設(shè)，并保證層次清楚，互不混雜，不得從高處順坡傾倒；陡于1：1的反濾層施工時(shí)，應(yīng)采用擋板支護(hù)鋪筑。土工織物鋪設(shè)前應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，質(zhì)量必須合格，有扯裂、蠕變、老化的土工織物均不得使用；鋪設(shè)時(shí)，長(zhǎng)邊宜順河鋪設(shè)，自下游側(cè)開始依次向上游側(cè)進(jìn)行，避免張拉受力、折疊、打皺等情況發(fā)生，上游側(cè)織物應(yīng)搭接在下游側(cè)織物上或采用專用設(shè)備縫制；土工布接頭按照設(shè)計(jì)圖紙要求搭接。土工布鋪設(shè)完畢，應(yīng)盡快鋪設(shè)上一層

26、堤料，避免日曬造成土工布老化影響質(zhì)量。4.2.2.6、草皮護(hù)坡施工施工流程:削坡灑水濕潤(rùn)坡面人工鋪種草皮拍實(shí)灑水養(yǎng)活。按設(shè)計(jì)要求將邊坡修削清理合格然后打樁拉線鋪上5cm厚的腐殖土即可鋪種草皮。先將坡面灑水濕潤(rùn)，然后人工移植草皮，草皮均勻鋪植并隨時(shí)拍實(shí)，草皮應(yīng)緊密連接，并用土填實(shí)草皮間銜接處的底部，草皮種植后第二天開始定時(shí)派人灑水養(yǎng)護(hù)成活。4.2.2.7、雨季土方施工雨季施工要作好施工場(chǎng)地的排水，保持排水溝的暢通，低洼地段和高填深挖地段，工程地質(zhì)不良地段盡可能避開雨季施工。雨季填筑應(yīng)做到隨運(yùn)、隨鋪、隨壓和整平，每層填土表面設(shè)施工橫坡以利于排水。雨前和收工前應(yīng)將鋪填松土碾壓密實(shí)。必要時(shí)應(yīng)做好防雨措

27、施。雨季開挖土?xí)r，預(yù)留1530cm厚，待雨季后再修整到設(shè)計(jì)高程和邊線。并在兩側(cè)設(shè)置排水溝或集水井，以利于雨季排水。施工期間應(yīng)密切注意收聽天氣預(yù)報(bào)，根據(jù)天氣變化情況安排生產(chǎn)。4.2.3、混凝土工程施工技術(shù)措施混凝土是本工程的主要部分，混凝土總量約2.0萬m3,混凝土強(qiáng)度等級(jí)主要有C10、C15、C20、C25、C30，級(jí)配為540組合二級(jí)配和單一的一級(jí)配。4.2.3.1、原材料的選擇水泥：水泥按業(yè)主規(guī)定范圍選用廠家，擬選用洛東水泥廠生產(chǎn)的“紅雙龍”牌為主選，柳州水泥廠生產(chǎn)的“桂柳”牌為備用，強(qiáng)度等級(jí)為32.5MPa的普通硅酸鹽袋裝水泥，水泥品質(zhì)必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)部頒標(biāo)準(zhǔn)的要求，水泥應(yīng)有質(zhì)

28、保單，合格證，進(jìn)場(chǎng)水泥須分批抽樣復(fù)檢，實(shí)行質(zhì)量雙控。骨料：混凝土用粗細(xì)骨料采用柳江河的卵石和天然河砂，主要是從附近采砂場(chǎng)采購。河砂要求質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級(jí)配良好，細(xì)度模數(shù)在2.42.8范圍之間，質(zhì)量技術(shù)要求符合規(guī)范規(guī)定。水：利用符合飲用條件的自來水，通過城區(qū)供水水管供給。外加劑：主要采用緩凝減水劑，添加外加劑的必須符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。配合比：混凝土施工前，先由委托的廣西水電工程局中心試驗(yàn)室進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)試驗(yàn)，并根據(jù)試驗(yàn)配合比確定水泥、砂、骨料的用量，配合比結(jié)論報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。鋼筋：鋼筋材料采購于當(dāng)?shù)卣?guī)鋼材市場(chǎng)，鋼材具備出廠合格證和質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告，進(jìn)入工地后按分批進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，合格后方才

29、使用。4.2.3.2、模板施工模板選用大塊竹膠合模板，模板的設(shè)計(jì)、制作和安裝必須符合混凝土結(jié)構(gòu)物形狀和尺寸。模板及其支撐有足夠的強(qiáng)度，能承受混凝土的側(cè)壓力和振動(dòng)力，并應(yīng)牢靠的維持建筑物體型。模板的安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確、牢固、不變形、不位移，模板表面應(yīng)平整，光潔無污物，接縫嚴(yán)密、不漏漿，模板拆除后混凝土面應(yīng)光潔美觀，保證混凝土的外觀質(zhì)量。模板拆除必須按技術(shù)規(guī)范要求，在混凝土養(yǎng)護(hù)達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度后才能拆除，模板在拆除后必須及時(shí)清理、涂油，變形的模板必須校正后才可使用。模板制作安裝的允許偏差不得大于技術(shù)規(guī)范的要求，模板安裝嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工，重要結(jié)構(gòu)多設(shè)控制點(diǎn)，以利檢查校正，把結(jié)構(gòu)偏差控制在規(guī)范及設(shè)計(jì)

30、要求允許范圍內(nèi)。模板安裝過程中，經(jīng)常保持有足夠的臨時(shí)固定設(shè)施以防止傾覆，加強(qiáng)模板的內(nèi)部撐桿及外部拉桿，以保證模板的穩(wěn)固性，支架應(yīng)撐在堅(jiān)實(shí)的地基或老混凝土上，并有足夠的支撐面積，斜撐要防止滑動(dòng)。模板的鋼拉筋采用8直徑的圓鋼，將拉條調(diào)直且撐拉穩(wěn)固，不彎曲，確保拉條與錨杯的連接牢固。模板及支架應(yīng)定期進(jìn)行維修，清潔，減少模板變形及銹蝕，保證模板與混凝土接觸的面板以及各塊模板接縫處平整度和混凝土的光潔度。分層施工時(shí)，對(duì)于模板出現(xiàn)的結(jié)構(gòu)偏差進(jìn)行逐層校正，保證模板下端不錯(cuò)位?；炷翝矒v過程中，應(yīng)派專人負(fù)責(zé)經(jīng)常檢查，調(diào)整模板的形狀及位置。對(duì)承重模板的支架，加強(qiáng)檢查、維護(hù)，發(fā)現(xiàn)模板有變形走樣，立即采取補(bǔ)救措施。

31、模板制作標(biāo)準(zhǔn)見下表： 模板制作的允許偏差 單位：mm序 號(hào)偏 差 名 稱允 許 偏 差1一、木模2小型模板：長(zhǎng)和寬33大型模板：（長(zhǎng)、寬大于3m）長(zhǎng)和高54模板表面平整度（未經(jīng)刨光）：相鄰兩板面高差15局部不平整度（用2m直尺檢查）56面板縫隙27二、鋼模8模板長(zhǎng)和寬29連接配件的孔眼位置110模板面局部不平整度（用2m直尺檢查）24.2.3.3、鋼筋制安鋼筋作業(yè)必經(jīng)遵照水利電力部頒布的水工混凝土施工規(guī)范SDJ207-82的規(guī)定執(zhí)行。鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)加工廠制作，制作前，鋼筋應(yīng)進(jìn)行調(diào)直和清除污銹，保持鋼筋表面潔凈，清除干凈鋼筋表面油漆、漆污和用錘擊下落的浮皮、鐵銹等。在焊接時(shí)，焊點(diǎn)處的水銹應(yīng)清除干凈；

32、鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。鋼筋在調(diào)直機(jī)上調(diào)直后，被擦傷的表面不應(yīng)使鋼筋截面減少5%以上。鋼筋按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行選料，并根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行配料、制作、安裝。鋼筋綁扎，在相交點(diǎn)處用鐵絲扎牢，箍筋的末端應(yīng)向內(nèi)彎，箍筋轉(zhuǎn)角與鋼筋的交接點(diǎn)均應(yīng)扎牢，由人工邊架立鋼筋邊進(jìn)行綁扎。必要時(shí)，可采取焊接的方法進(jìn)行鋼筋的搭接，焊接施工必須按規(guī)范要求進(jìn)行。為保證混凝土保護(hù)層的厚度,在鋼筋與模板之間設(shè)置保護(hù)層墊塊,墊塊的強(qiáng)度與結(jié)構(gòu)混凝土相同,并埋設(shè)箍絲與鋼筋扎緊,墊層塊應(yīng)互相錯(cuò)開,分散布置,在兩排鋼筋之間,用短鋼筋焊接固定支撐以保證相對(duì)位置準(zhǔn)確,鋼筋混凝土的保護(hù)層厚度應(yīng)符合規(guī)定的要求。鋼筋現(xiàn)場(chǎng)安

33、裝自檢后應(yīng)報(bào)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可后方可進(jìn)入下一道工序的施工。鋼筋安裝的允許偏差見下表： 鋼筋安裝的允許偏差表 單位：mm序號(hào)偏差名稱允許偏差1鋼筋長(zhǎng)度方向的偏差 0.5凈保護(hù)層厚度同一排受力鋼筋之間的逐步偏差2（1）柱及梁中 05鋼筋的直徑（2）板墻中 01間距3同一排分布鋼筋間距的偏差 01間距4雙排鋼筋相互排距偏差 01間距5梁與柱中鋼箍間距偏差01箍筋間距6保護(hù)層厚度的局部偏差0.25凈保護(hù)層厚4.2.3.4、混凝土拌和混凝土采用兩臺(tái)350L強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌制，混凝土嚴(yán)格按照監(jiān)理工程師審定的混凝土配合比進(jìn)行拌和?；炷涟韬颓?，結(jié)合混凝土配合比和拌和機(jī)的容量情況，檢驗(yàn)拌合設(shè)備性能，如發(fā)現(xiàn)不相適

34、應(yīng)時(shí)，則應(yīng)適當(dāng)調(diào)整混凝土進(jìn)料容量或更換拌合設(shè)備?；炷翑嚢钁?yīng)均勻，攪拌時(shí)間應(yīng)符合試驗(yàn)確定的時(shí)間拌和?；炷涟韬唾|(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行的規(guī)范要求，材料誤差控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)：水泥和外摻劑混合材料按量計(jì)取，允許偏差1%；骨料按重量計(jì)，允許偏差為2%；4.2.3.5、混凝土運(yùn)輸混凝土分層分塊澆筑，獨(dú)木沖泵站最大倉混凝土底板混凝土約90m3,堤防段最大倉混凝土120 m3，施工強(qiáng)度不大?；炷镣ㄟ^溜槽或人工采用斗車運(yùn)輸入倉，混凝土運(yùn)輸過程中應(yīng)盡量避免混凝土的二次搬運(yùn)，泵站及閘室高處部分采用提升機(jī)或適當(dāng)考慮泵送砼?；炷磷杂上侣涓叨炔坏么笥?米，否則須增設(shè)如溜槽、溜筒之類緩降設(shè)施?；炷吝\(yùn)輸過程中應(yīng)保持其均

35、質(zhì)性，不允許發(fā)生分離、漏漿、嚴(yán)重泌水現(xiàn)象。4.2.3.6、混凝土澆筑混凝土澆搗前工序應(yīng)進(jìn)行報(bào)驗(yàn)經(jīng)驗(yàn)收合格，簽發(fā)混凝土開倉證后，砼才能開始澆筑。澆筑時(shí)，基巖面和新老混凝土結(jié)合的施工縫先均勻鋪一層23厘米強(qiáng)度等于或高于混凝土強(qiáng)度的水泥砂漿以利于接觸面結(jié)合良好，鋪砂漿速度要結(jié)合混凝土的澆筑速度，砂漿鋪到哪里混凝土澆到那里，保證砂漿初凝前覆蓋混凝土?；炷涟匆欢ǚ较?、次序、厚度、均勻的分層進(jìn)行澆筑?；炷寥雮}后及時(shí)人工平倉振搗，埋石混凝土塊石要人工均勻擺放，一層塊石一層混凝土交叉上升，埋石量控制在設(shè)計(jì)值內(nèi)?；炷潦褂貌迦胧秸駝?dòng)器振搗，振搗混凝土按一定次序、間距一般為2030cm，振搗時(shí)間以混凝土不再顯

36、著下沉、不出現(xiàn)大氣泡、并開始泛漿為準(zhǔn)，在無法使用振搗器的部位，如止水片、止?jié){片附件應(yīng)輔以人工搗固，避免漏振、欠振過振，確?；炷恋恼駬v密實(shí)性?；炷翝仓^程中，不合格的混凝土嚴(yán)禁入倉，嚴(yán)禁在倉內(nèi)加水，泌水要及時(shí)排除，混凝土澆筑要保持連續(xù)，如因故中止且超過允許間歇時(shí)間，按施工縫處理。4.2.3.7、混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后，早期應(yīng)避免陽光高溫曝曬，冬季遇冰凍時(shí)混凝土表面遮蓋保溫，一般在混凝土澆筑完畢后1218h內(nèi)即開始養(yǎng)護(hù)，但在炎熱、干燥氣候情況下應(yīng)提前養(yǎng)護(hù)?；炷琉B(yǎng)護(hù)時(shí)間根據(jù)所用水泥品種，不少于14天，一般為28天；高溫季節(jié)及冬季施工混凝土養(yǎng)護(hù)嚴(yán)格按規(guī)范及規(guī)定執(zhí)行?；炷琉B(yǎng)護(hù)應(yīng)派專人負(fù)責(zé)，同

37、時(shí)做好養(yǎng)護(hù)記錄。4.2.3.8、混凝土施工縫處理已澆好的混凝土在強(qiáng)度未到達(dá)2.5Mpa前，不進(jìn)行上層混凝土澆筑的工序作業(yè)。水平施工縫的表面可用高壓水沖毛，當(dāng)沖毛暴露時(shí)間過久，混凝土表面污染、積垢，甚至又出現(xiàn)一些松動(dòng)的碎塊時(shí)應(yīng)及時(shí)清除，此時(shí)認(rèn)真檢查清除所有污垢及松動(dòng)部分 。水平縫面應(yīng)設(shè)置200mm高的凸鍵，鍵的面積約為塊體接縫面積的1/3。一般不設(shè)垂直施工縫。4.2.3.9、混凝土溫度控制為防止混凝土出現(xiàn)裂縫，在高溫季節(jié)及冬季施工時(shí)，應(yīng)采取切實(shí)可行的溫控防裂措施。盡量避開高溫時(shí)段進(jìn)行混凝土施工，減少每次澆筑層厚度和方量，加快覆蓋速度，縮短混凝土曝曬時(shí)間，并在倉面附近噴水霧進(jìn)行降溫。嚴(yán)格控制倉面混

38、凝土的澆筑工藝，在高溫季節(jié)混凝土澆筑時(shí)，用彩條編織布搭設(shè)臨時(shí)遮陽涼棚，遮住陽光直射面，防止骨料遭太陽曝曬。在混凝土脫模后2-4小時(shí)內(nèi)表面覆蓋一層塑料薄膜，再加蓋1-2層潤(rùn)濕麻袋，麻袋周邊搭接不小于10cm。冬季混凝土施工盡量安排在白天氣溫較高的時(shí)段進(jìn)行，避開0以下天氣（本工程出現(xiàn)較少）澆筑混凝土，低溫季節(jié)對(duì)混凝土骨料事前采用加蓋塑料布保溫、拌和時(shí)嚴(yán)禁帶有冰粒的骨料及水進(jìn)入攪拌機(jī)械，澆筑結(jié)束后及時(shí)用塑料薄膜、麻袋等覆蓋保溫，并延長(zhǎng)拆模時(shí)間?；炷翐郊臃纼鰟?，冬季低溫時(shí)攪拌混凝土宜適當(dāng)延長(zhǎng)混凝土攪拌時(shí)間，拌和物溫度應(yīng)不低于5?；炷恋蜏叵率┕?，應(yīng)符合SDJ20782水工混凝土施工規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。4

39、.2.3.10、混凝土工程質(zhì)量通病及其防治a、麻面麻面就是混凝土表面局部缺漿粗糙，或有許多小凹坑，但無鋼筋外露。其產(chǎn)生的原因有以下幾個(gè)：模式板表面粗糙或清理不干凈；鋼模脫模劑涂刷不均勻或面部漏刷；拆模時(shí)混凝土表面粘結(jié)模板；模板接縫不嚴(yán)，澆筑時(shí)漏漿，振搗不密實(shí)。對(duì)其的預(yù)防措施為：模板面要清理干凈；脫模劑要涂刷均勻，不得漏刷；若模板有縫隙，應(yīng)用油氈條、塑料條、水泥砂漿等堵嚴(yán)；混凝土必須按操作規(guī)程分層振搗密實(shí)。處理措施：對(duì)于表面不再裝飾的部位應(yīng)加以補(bǔ)修，將麻面部位用清水刷洗，充分濕潤(rùn)后用水泥素漿或1：2水泥砂漿抹平。b、蜂窩蜂窩是混凝土局部疏松，砂漿少，石子多，石子之間出現(xiàn)空隙，形成蜂窩狀的孔洞。蜂

40、窩產(chǎn)生的主要原因有：混凝土配合比不準(zhǔn)確，；材料計(jì)量錯(cuò)誤，造成砂漿少石子多；混凝土沒有拌和均勻，振搗不密實(shí)；混凝土一次下料過多，砼堆料較高，沒有及時(shí)平倉造成骨料分離；砼振搗次序混亂，因漏振而造成蜂窩；模板孔隙未堵好，或支設(shè)不牢固，振搗混凝土?xí)r模板移位，造成嚴(yán)重漏漿或墻體爛根，形成蜂窩。對(duì)蜂窩的預(yù)防措施為：嚴(yán)格控制配合比，經(jīng)常檢查，保證材料計(jì)量準(zhǔn)確；混凝土應(yīng)拌合均勻；混凝土自由下落不超過2米，如超過則采用串筒、溜槽等措施下料；分層搗固，振搗按規(guī)定進(jìn)行。處理措施為：混凝土有小蜂窩，可先用水沖洗干凈，然后用1：2或1：2.5水砂漿修補(bǔ)；如果是大蜂窩，則先將松動(dòng)的石子和突出的顆粒剔除，盡量剔成嗽叭口，外

41、邊大些，然后用清水沖洗干凈濕透，再用高一標(biāo)號(hào)的細(xì)石混凝土搗實(shí)，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。c、強(qiáng)度偏低、均質(zhì)性差同批混凝土試塊的抗壓強(qiáng)度的平均值低于1.05倍設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)；同批混凝土中最低一組試塊強(qiáng)度值低于0.9倍設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)；同批混凝土中個(gè)別試塊強(qiáng)度值過高或過低，出現(xiàn)異常；冬季施工時(shí)，同條件養(yǎng)護(hù)試塊達(dá)不到冬季施工方案預(yù)期的拆?；虺烦貢r(shí)的強(qiáng)度要求。對(duì)其的預(yù)防措施為：要確保材料質(zhì)量；嚴(yán)格控制配合比，保證計(jì)量準(zhǔn)確；混凝土攪拌要建立崗位責(zé)任制，嚴(yán)格按攪拌制度拌制混凝土。處理措施為：如混凝土強(qiáng)度不合格，不能滿足要求時(shí)，可按實(shí)際強(qiáng)度校核結(jié)構(gòu)的安全度，并經(jīng)有關(guān)單位研究提出處理方案，如推遲承受荷載的時(shí)間，減少荷載并采取必要的加固

42、補(bǔ)強(qiáng)措施。d、塑性收縮裂縫裂縫多在新澆筑并暴露于空氣中的結(jié)構(gòu)、構(gòu)件表面，出現(xiàn)形狀很規(guī)則，且長(zhǎng)短不一，互不連貫，裂縫較淺，類似干燥的泥漿面。其產(chǎn)生多在混凝土初凝之后，當(dāng)外界氣溫高、風(fēng)速大、氣候很干燥的情況下出現(xiàn)。預(yù)防塑性收縮裂縫產(chǎn)生的措施為：嚴(yán)格控制混凝土的水灰比和水泥用量，選擇級(jí)配良好的石子；振搗密實(shí)；澆筑前，將基層和模板澆水濕透；澆筑后，對(duì)裸露表面用潮濕材料覆蓋；避免在高溫、低濕度、大風(fēng)的天氣施工。處理措施為：在混凝土仍保持塑性時(shí)，及時(shí)壓抹一遍的辦法來消除裂縫；如混凝土已硬化，可向縫內(nèi)裝入干水泥粉，然后加水潤(rùn)濕進(jìn)行處理。e、沉降收縮裂縫裂縫多沿結(jié)構(gòu)表面鋼筋通長(zhǎng)方向或箍筋上斷續(xù)出現(xiàn)，或在埋設(shè)件

43、的附近周圍出現(xiàn)。多在混凝土澆筑后發(fā)生，混凝土硬化后即停止。其預(yù)防措施為：加強(qiáng)混凝土配制和施工操作控制，嚴(yán)格控制水灰比、砂率、坍落度；振搗要充分，避免過度；對(duì)于截面相差較大的澆筑；適當(dāng)增加混凝土的保護(hù)層厚度。4.2.4、砌體工程施工技術(shù)措施本工程砌體工程主要有漿砌塊石、干砌塊石、砌磚工程。4.2.4.1、砌筑材料石料 砌石體的石料應(yīng)采材質(zhì)堅(jiān)實(shí)新鮮，無風(fēng)化剝落層或裂紋，石材表面無污垢、水銹等雜質(zhì)，用于表面的石材，應(yīng)色澤均勻。粘土磚 采購符合設(shè)計(jì)圖紙要求的粘土磚，并按規(guī)范取樣檢驗(yàn)，合格后才能用于砌筑。砂 砂的質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)的規(guī)定。砂漿采用的砂料，要求粒徑為0.155mm，細(xì)度模數(shù)為2.53.0，砌筑

44、毛石砂漿的砂，其最大粒徑不大于5mm；砌筑料石砂漿的砂，最大粒徑不大于2.5mm。水泥 選用32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，以袋裝水泥為主。水泥品質(zhì)必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)部頒標(biāo)準(zhǔn)的要求，水泥應(yīng)有質(zhì)保單，合格證，進(jìn)場(chǎng)水泥須分批抽樣復(fù)檢。4.2.4.2、漿砌石施工本工程漿砌塊石工程主要有漿砌石排水溝、漿砌石下河碼頭、漿砌石擋土墻、漿砌石護(hù)坦等?；坶_挖驗(yàn)收合格后即可進(jìn)行漿砌石的施工，漿砌石采用“坐漿法”，砂漿拌和嚴(yán)格按照監(jiān)理工程師審定的砂漿批配合比配料，采用200L砂漿攪拌機(jī)拌和，砂漿稠度應(yīng)為3050mm，當(dāng)氣溫變化時(shí)，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整，禁止使用人工拌漿。漿砌石砌筑前要求灑水濕潤(rùn)石塊，上下錯(cuò)縫，先砌角石，

45、再砌邊石，最后砌腹石，對(duì)不能同時(shí)砌筑的面，必須留置臨時(shí)間斷處，并應(yīng)砌成斜槎。砌體每日的砌筑垂直高度，不應(yīng)超過1.2m。砌體的灰縫厚度應(yīng)為2030mm，砌縫砂漿應(yīng)飽滿密實(shí)，石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿，后用碎塊或片石嵌實(shí)，不得先擺碎石塊后填砂漿或干填碎石塊的施工方法；石塊間不應(yīng)相互接觸，禁止架空，同時(shí)埋好預(yù)埋鋼筋，砌筑完工后應(yīng)及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)。4.2.4.3、干砌石施工排水棱體基槽開挖完成驗(yàn)收和護(hù)坡填土合格后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行干砌石，砌石所用石料必須質(zhì)地堅(jiān)硬，無風(fēng)化剝落和裂紋，大致平整，無尖角、薄邊，塊徑不小于40，塊石的抗水性、抗壓性、抗凍性等均符合規(guī)定要求,禁止使用風(fēng)化的石料進(jìn)行砌筑。干砌塊石采用緊砌法

46、施工，自下而上逐步人工鋪砌，互相壓疊、內(nèi)外搭砌、咬扣緊密、分層臥砌，上下錯(cuò)縫，確?！捌?、穩(wěn)、密、錯(cuò)”。砌體外觀要求平整美觀，石塊大小分布均勻，不準(zhǔn)外塞石，無通縫、無浮塞，質(zhì)量符合水利水電工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。4.2.4.4、磚砌體施工砌筑前按設(shè)計(jì)圖紙，測(cè)量放樣定好軸線，并在砌筑段兩端定好皮數(shù)桿，經(jīng)驗(yàn)收合格后開始砌筑。砂漿拌和嚴(yán)格按照監(jiān)理工程師審定的砂漿批配合比配料，采用200L砂漿攪拌機(jī)拌和，砂漿稠度應(yīng)為3050mm，當(dāng)氣溫變化時(shí)，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整，禁止使用人工拌漿。采用座漿法砌筑，砌筑前將磚塊充分灑水濕潤(rùn)，砌體與基礎(chǔ)接觸面先鋪墊一層水泥砂漿，然后按先墊漿后擺放磚體，三順一丁砌法逐塊砌筑。砌筑過程中，按定好

47、的皮數(shù)桿拉好線，并用吊錘隨時(shí)檢查砌體垂直度，隨時(shí)將掛漿刮平，并保證砌體上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭接，無通縫、同縫等質(zhì)量通病。4.2.5、堤防分縫止水處理施工技術(shù)措施根據(jù)招標(biāo)文件規(guī)定堤防分縫止水處理為施工關(guān)鍵部位，堤防分縫止水處理材料是止水橡膠，每隔1015m設(shè)一縫，縫寬20mm，用20厚泡沫板填隔，同時(shí)迎水面采用聚硫密封膠嵌縫，深50。止水橡膠型號(hào)為QZ-1 3008，其物理性能應(yīng)符合DL/T5039-95附錄E中表E1的要求；施工時(shí)，止水橡膠底離止水坑底面200，止水坑內(nèi)澆筑C15混凝土。堤身部分止水橡膠離堤軸線250，防浪墻部分離堤軸線125。為了保證施工質(zhì)量，裝模板時(shí)，用模板從兩邊夾止水橡膠；鋼筋

48、安裝遇到止水橡膠時(shí)，將鋼筋彎入混凝土內(nèi)?；炷翝仓r(shí)，豎縫止水橡膠處用人工兩邊均勻鏟入混凝土，振搗該處時(shí)用人工邊固定邊小心振搗，防止止水橡膠彎曲變形。水平縫止水橡膠處混凝土澆筑時(shí)，先用人工把止水橡膠輕輕稍卷起，振搗后人工鏟平至止水橡膠底部，然后放下止水橡膠再澆混凝土，止水橡膠面層的混凝土同樣用人工鏟入，小心振搗，防止止水橡膠彎曲變形。倉庫保管時(shí)，疊放整齊，嚴(yán)禁與鋼材、玻璃等其他尖銳物品放在同一倉庫堆放，以防止止水橡膠受到破壞。4.2.6、預(yù)制混凝土管施工技術(shù)措施4.2.6.1、預(yù)制管鋪設(shè)管道施工分為兩個(gè)工作面進(jìn)行施工，工作面內(nèi)流水作業(yè)，按由下坡和承口向來水方向的原則進(jìn)行安裝。具體施工順序如下：

49、溝槽、管材檢驗(yàn)合格下管對(duì)口連接部分回填水壓試驗(yàn)合格全部回填。運(yùn)輸 經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)踏勘，本工程施工所需的混凝土管，在運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，配8t汽車吊卸車，沿管線走向布管，局部地段臨時(shí)設(shè)堆管區(qū)，局部地段需進(jìn)行二次搬運(yùn)，二次搬運(yùn)采用勾機(jī)搬運(yùn)直接掉入基槽。布管時(shí)以考慮不影響交通及溝槽安全和施工方便為原則，在布管中承口方向和敷管方向一致。管道的裝卸和存放 管道裝卸過程中應(yīng)輕裝輕放、嚴(yán)禁撞擊；管道裝卸機(jī)具的工作位置和機(jī)具的起吊能力必須穩(wěn)定、安全可靠；管道的起吊應(yīng)采用兜身吊帶或?qū)Ｓ霉ぞ咂鸬?，裝卸時(shí)應(yīng)輕裝輕放，運(yùn)輸時(shí)應(yīng)墊穩(wěn)、綁牢，不得相互撞擊；接口應(yīng)采取保護(hù)措施，嚴(yán)禁用繩子貫穿其兩端來裝卸管道；管節(jié)堆放宜選擇使用方便、平整、

50、堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地；堆放時(shí)必須墊穩(wěn)，堆放層高應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，使用管節(jié)時(shí)必須自上而下依次搬運(yùn)；安裝 管道應(yīng)在溝槽地基、管基質(zhì)量檢驗(yàn)合格后安裝，安裝時(shí)宜自下游開始。安裝用勾機(jī)吊放安裝就位，注意吊放前確定鋼筋混凝土管軸線控制，以確保安放位置正確。管道安裝前，宜將管、管件按施工設(shè)計(jì)的規(guī)定擺放，擺放的位置應(yīng)便于起吊及運(yùn)送。勾機(jī)下管時(shí)，勾機(jī)停放的位置不得影響溝槽邊坡的穩(wěn)定，勾機(jī)在高壓輸電線路附近作業(yè)與線路間的安全距離應(yīng)符合當(dāng)?shù)仉姌I(yè)管理部門的規(guī)定。管節(jié)下入溝槽時(shí)，不得與槽壁支撐及槽下的管道相互碰撞，溝內(nèi)運(yùn)管不得擾動(dòng)天然地基。管安放到位，兩節(jié)基本對(duì)位后，在對(duì)接兩側(cè)設(shè)置螺桿拉緊器以實(shí)現(xiàn)縱向調(diào)整。徑向調(diào)整可用螺旋千斤頂實(shí)

51、施。根據(jù)鋼筋混凝土管工作壓力、管徑和用途，鋼筋混凝土管道按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行接頭連接。管節(jié)安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)裂縫、空鼓、接口掉角等缺陷，使用前應(yīng)修補(bǔ)并經(jīng)鑒定合格后，方可使用。管座分層澆筑時(shí)，管座平基混凝土抗壓強(qiáng)度應(yīng)大于5.0N/mm2，方可進(jìn)行安管。管節(jié)安裝前應(yīng)將管內(nèi)外清掃干凈，安裝時(shí)應(yīng)使管節(jié)內(nèi)底高程符合設(shè)計(jì)規(guī)定，調(diào)整管節(jié)中心及高程時(shí)，必須墊穩(wěn)，兩側(cè)設(shè)撐杠，不得發(fā)生滾動(dòng)。套密封圈前，必須將承插口刷凈，膠圈上亦不得粘有砂、泥等雜物，套在插口上膠圈應(yīng)平直，勿扭曲。對(duì)口正確后，插口應(yīng)均勻進(jìn)入承口，回彈就位后，保持對(duì)口間隙準(zhǔn)確，并用儀器控制管頂高程及中心線。各接頭安裝均應(yīng)符合設(shè)計(jì)及其他現(xiàn)行有關(guān)

52、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范規(guī)定。4.2.6.2、管座混凝土施工混凝土管鋪設(shè)完畢并驗(yàn)收合格后按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行混凝土澆筑，側(cè)模選用標(biāo)準(zhǔn)建筑鋼模，管座頂部模板采用特制的定型模板，部分配合木模，用鋼管、方木、杉原木加固?；炷翝仓?，應(yīng)確認(rèn)模板已通過監(jiān)理驗(yàn)收，并嚴(yán)格控制基面高程。澆筑時(shí)按一定的厚度，一定的次序，順著一個(gè)方向澆注前進(jìn)，不得無層次亂倒，灌注時(shí)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行?；炷吝\(yùn)至到澆筑點(diǎn)后，人工用手推車經(jīng)施工便道運(yùn)輸至工作點(diǎn)直接送料入倉或運(yùn)至澆筑點(diǎn)鐵板上，人工分料入倉，機(jī)械振搗密實(shí)，并及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)?；炷翍?yīng)澆搗密實(shí)，不得有蜂窩、狗洞，表面應(yīng)平整，棱線直順，混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求。4.2.6.3、管道壓水試驗(yàn) 管道安裝

53、完成，管基檢查合格，管身兩側(cè)仔細(xì)回填夯實(shí)以及管線的檢查井、位移觀測(cè)墩、錨固結(jié)構(gòu)完成后，進(jìn)行水壓試驗(yàn)。全線管道一次進(jìn)行，長(zhǎng)度不大于1.0km。水壓試驗(yàn)壓力值按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。管道水壓試驗(yàn)及嚴(yán)密性試驗(yàn)嚴(yán)格按給排水管道施工及驗(yàn)收規(guī)程(GB5028697)進(jìn)行。壓水試驗(yàn)灌水開始前，檢查管子是否干凈，檢查敞開段的封堵，不得有滲水現(xiàn)象，阻止管子移動(dòng)，確保位置已牢固，做好牢固支撐，做好水源引接及排水疏導(dǎo)路線設(shè)計(jì)。水泵、壓力計(jì)安裝在試驗(yàn)管段下游的端部與管道軸線相垂直的支管上，管道灌水應(yīng)從下游緩慢灌入，灌入時(shí)，在試驗(yàn)管段的上游管頂及管段中的凸起點(diǎn)應(yīng)設(shè)排氣閥，將管道內(nèi)的氣體排除。水壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)對(duì)管道進(jìn)行充水、排氣、

54、充滿水浸泡時(shí)間不少于48小時(shí)，用高壓水泵加壓達(dá)到規(guī)定的試驗(yàn)壓力，保持恒壓10分鐘，檢查接口、管身無破損及漏水現(xiàn)象，且滲水量不大于每公里4.0L/min，管道水壓試驗(yàn)為合格。管頂土方在壓水試驗(yàn)合格后，盡快回填。4.2.6.4、土方回填土方回填待管道安裝完畢并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后進(jìn)行，采用管道完成一段回填一段的流水作業(yè)法進(jìn)行施工?；靥顣r(shí)先清除干凈溝槽基面，同時(shí)保持排水暢通，保證溝槽內(nèi)無積水?；靥铐樞驊?yīng)按溝槽排水方向由高向低分層進(jìn)行，以保證排水暢通，并在管道兩側(cè)同時(shí)下土均勻夯實(shí)，以防管道移位。雨后土中含水量過多時(shí)，應(yīng)盡量避免回土，回填時(shí)，槽內(nèi)不得有積水。土方回填前應(yīng)先取用土料進(jìn)行試驗(yàn)確定土料的填筑最佳含水量、壓實(shí)干密度，虛鋪厚度和每層的壓實(shí)遍數(shù)，并嚴(yán)格按照確定的施工參數(shù)進(jìn)行施工。根據(jù)本工程土料的性質(zhì)和狀態(tài)，計(jì)劃采用液壓反鏟送料進(jìn)的辦法，部分輔以人工進(jìn)行，然后人工進(jìn)行攤鋪并采用高頻打夯機(jī)夯實(shí)，局部采用木夯或鐵夯人工夯實(shí)，分層厚度不大于設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 4.2.7、泵站機(jī)電設(shè)備安裝施工技術(shù)措施泵站機(jī)電設(shè)備是泵站工程的重點(diǎn)和難點(diǎn)，設(shè)備安裝的內(nèi)容主要包括泵站水泵以及配套設(shè)備、管路系統(tǒng)的安裝、調(diào)試、啟動(dòng)試運(yùn)行機(jī)制等工作。設(shè)備安裝前