1、一、 依據(jù)1、施工圖。2、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際的施工條件。3、工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50235-97）。4、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范。5、化工設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范。（HGJ229-91）。6、涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí) （GB8923-88）。7、國家現(xiàn)行的有關(guān)法律、法規(guī)及規(guī)范規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)。二、工程概況1. 南鹽化雙十項(xiàng)目燒堿裝置分為引進(jìn)部分和國內(nèi)配套部分，國內(nèi)配套部分包括一次鹽水精制工序、電解工序、氯氫處理工序、廢氣處理工序、液氯工序、鹽酸及氯化氫合成工序、空壓制氮站、PVC冷凍站、液堿包裝站、界區(qū)內(nèi)外管；引進(jìn)部分為蒸發(fā)及片堿工序。2. 各工序工程量如下：

2、見附表1三、質(zhì)量、工期、安全目標(biāo)1.質(zhì)量目標(biāo)確保按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求及相關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范要求進(jìn)行施工，達(dá)到工程完工后一次驗(yàn)收合格。2.工期目標(biāo)按工程指揮部要求，確保工程在2005年11月30日前全部完工。3.施工安全管理目標(biāo) 杜絕因工死亡事故；杜絕因工重傷事故；杜絕發(fā)生火災(zāi)、爆炸、中毒、坍塌等事故；安全達(dá)標(biāo)率100%，其中優(yōu)良率60%以上。四、 施工部署為實(shí)現(xiàn)上述施工管理目標(biāo)，在公司現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部的統(tǒng)一部署下，由分公司主管生產(chǎn)的副經(jīng)理任項(xiàng)目組組長(zhǎng)，組織工藝管工程的施工調(diào)度；由分公司主管技術(shù)的副經(jīng)理任項(xiàng)目組副組長(zhǎng)，負(fù)責(zé)解決施工中的技術(shù)問題。項(xiàng)目組本著“以質(zhì)量求生存，靠管理要效益”的原則，挑選精兵強(qiáng)將，調(diào)入先

3、進(jìn)的設(shè)備，科學(xué)管理、精心施工。公司建立了符合GB/T19001-2000idtISO9001：2000質(zhì)量管理體系 要求、GB/T24001-1996 idtISO14001：1996環(huán)境管理體系 規(guī)范及使用指南、GB/T280012001職業(yè)健康安全管理體系 規(guī)范和職業(yè)健康安全管理體系審核規(guī)范：2001要求的質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全管理體系，編寫發(fā)布了管理手冊(cè)和程序文件。本項(xiàng)目的質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全管理按照公司建立的管理體系要求進(jìn)行。質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全方針是：“誠信守約，塑造精品；遵守法規(guī)，加強(qiáng)環(huán)保；以人為本，關(guān)愛生命；持續(xù)改進(jìn)，自我超越?！睘檫_(dá)到預(yù)期目標(biāo)，做好充分的施工組織準(zhǔn)備是

4、工程按質(zhì)按期完成的關(guān)鍵，安裝施工組織及施工程序如下：（一）施工人員配備在公司現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部的統(tǒng)一指揮下，工藝管施工項(xiàng)目組將配備具有較高專業(yè)理論知識(shí)和較強(qiáng)施工經(jīng)驗(yàn)的施工管理人員及高素質(zhì)的施工隊(duì)伍對(duì)該工程進(jìn)行精心組織、精心施工，確保工程進(jìn)度、質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。本工程質(zhì)量管理將嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001:2000系列的管理標(biāo)準(zhǔn)，按公司質(zhì)量管理體系各項(xiàng)工作程序要求，從工程合同評(píng)審到開工準(zhǔn)備、過程控制、竣工交驗(yàn)、回訪保修進(jìn)行全過程控制，堅(jiān)決貫徹公司“不斷創(chuàng)新，追求卓越，用我們的承諾和行動(dòng)保證工程質(zhì)量達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)，以一流的服務(wù)滿足顧客需求”的質(zhì)量方針。現(xiàn)場(chǎng)施工項(xiàng)目組的施工人員將不同的崗位，根據(jù)該工程的實(shí)際情況建立質(zhì)

5、量、工期、安全管理責(zé)任制，健全各項(xiàng)管理制度，緊緊圍繞質(zhì)量、工期目標(biāo)，搞好安全生產(chǎn)文明施工，以高度的責(zé)任感和高尚的職業(yè)道德精神，發(fā)揮專業(yè)工程處的整體優(yōu)勢(shì)。分公司經(jīng)理技術(shù)副經(jīng)理生產(chǎn)副經(jīng)理技術(shù)副經(jīng)理技術(shù)計(jì)量預(yù)算生產(chǎn)勞資材料機(jī)械質(zhì)安施工項(xiàng)目組工程負(fù)責(zé)人技術(shù)材料機(jī)械質(zhì)安工長(zhǎng)資料各施工班組1. 管理體系（見圖1.1）管理體系 圖12. 勞動(dòng)力配置施工工期緊是本工程的一大難點(diǎn)，為實(shí)現(xiàn)2005年11月30日全部工藝管工程完工，合理組織勞動(dòng)力是關(guān)鍵。勞動(dòng)力的配置須按不同的施工階段、不同的區(qū)域、不同工種進(jìn)行合理配置，才能確保工程按計(jì)劃完成。擬見勞動(dòng)力配置表：勞 動(dòng) 力 配 置 表 表1.1人數(shù) 工種工序管工焊工普

6、工測(cè)量材料起重工電工合計(jì)界區(qū)內(nèi)外管1616322342電解工序8820氯氫及廢氣處理6520液堿包裝站3310空壓制氮站228液氯工序4416鹽酸及氯化氫合成6416循環(huán)水站4818PVC冷凍站8820一次鹽水精制10430合計(jì)67621902342330（二） 施工機(jī)具配備為保證該工程按質(zhì)、按期完成，該工程必須配備性能完好的先進(jìn)施工機(jī)具，只要是工程需要，公司都將給予滿足。擬見附表“施工機(jī)械配備表”。施 工 機(jī) 械 配 備 表表1.2機(jī)械名稱數(shù)量型號(hào)出廠日期挖掘機(jī)1臺(tái)1602001年8月自卸吊車1輛501999年自卸吊車1輛252004年自卸吊車2輛162002年自卸吊車4輛8汽車2輛5水準(zhǔn)儀

7、2臺(tái)J22003年1月經(jīng)緯儀2臺(tái)DJ2電焊機(jī)60臺(tái)3.2kvA烘箱2臺(tái)角向磨光機(jī)7臺(tái)1802005年角向磨光機(jī)30臺(tái)1252005年電動(dòng)試壓泵4臺(tái)30MPA2003年手動(dòng)試壓泵2臺(tái)10MPA切割機(jī)10臺(tái)4002005年等離子切割機(jī)4臺(tái)80接地電阻表2只Zc-8卷板機(jī)1臺(tái)D1500龍門吊1臺(tái)5噸1999年（三）開工前交底工作準(zhǔn)備1. 合同交底由公司合同預(yù)算部門對(duì)項(xiàng)目部對(duì)項(xiàng)目組進(jìn)行合同內(nèi)容交底；2. 技術(shù)交底由項(xiàng)目總工及技術(shù)部門對(duì)項(xiàng)目組進(jìn)行技術(shù)重點(diǎn)、難點(diǎn)及圖紙、會(huì)審紀(jì)要內(nèi)容交底；3. 質(zhì)量交底由質(zhì)量監(jiān)測(cè)部門對(duì)施工班組進(jìn)行質(zhì)量要求及保障措施交底；4. 安全交底由質(zhì)安部門對(duì)施工班組進(jìn)行安全技術(shù)措施交底

8、。（四）現(xiàn)場(chǎng)文明施工布置1. 協(xié)調(diào)好現(xiàn)場(chǎng)辦公室、庫房、材料堆放、預(yù)制件加工場(chǎng)，做到現(xiàn)場(chǎng)合理科學(xué)管理、文明施工。2. 施工中做安全標(biāo)識(shí)和安全防護(hù)，保證現(xiàn)場(chǎng)其它施工人員的安全。（五）施工程序及綱要 1. 施工程序 施工準(zhǔn)備測(cè)量定位管道就位管道接口閥門安裝管道試壓管道防腐保溫管道吹掃清洗 系統(tǒng)調(diào)試保修回訪 2.各階段施工綱要（1）施工準(zhǔn)備及測(cè)量定位管道安裝前，要認(rèn)真熟悉圖紙，對(duì)每一根管線所選用的材質(zhì),管徑,壁厚都要認(rèn)準(zhǔn)、分清 ,對(duì)土建所做的管架逐一復(fù)核，標(biāo)高及軸線無誤方可進(jìn)行管道安裝。（2） 管道安裝階段此階段安裝正值高峰期，施工單位項(xiàng)目、內(nèi)容繁多，故現(xiàn)場(chǎng)的組織、協(xié)調(diào)，勞動(dòng)力的合理安排尤為重要。施工

9、人員必須按步驟、分系統(tǒng)、分班組合理組織管道的安裝，應(yīng)考慮各工種相互配合,一定要嚴(yán)格按施工規(guī)范進(jìn)行操作，應(yīng)滿足規(guī)范要求和設(shè)計(jì)要求。（3）竣工前調(diào)試階段此階段必須分系統(tǒng)、有計(jì)劃、有步驟地進(jìn)行管道系統(tǒng)水壓試驗(yàn)、系統(tǒng)吹掃系統(tǒng)清洗,滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求。（4）竣工交驗(yàn)階段符合規(guī)范要求的基礎(chǔ)上，著手進(jìn)行內(nèi)業(yè)資料的收集、整理、組卷，全面達(dá)到交驗(yàn)條件。（5） 回訪保修階段此階段根據(jù)合同要求，在規(guī)定范圍和時(shí)間里由項(xiàng)目部建立回訪制度及制定保修計(jì)劃，定期對(duì)用戶的使用情況及反映進(jìn)行回訪，并根據(jù)出現(xiàn)問題進(jìn)行研究處理，直到運(yùn)行效果良好，用戶滿意為止。五、 施工與管理協(xié)調(diào)（一）與建設(shè)、設(shè)計(jì)、及其它施工單位及監(jiān)督部門密切配合，為

10、方便施工創(chuàng)造有利環(huán)境而共同努力，把設(shè)計(jì)藍(lán)圖變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)。通過建設(shè)單位的支持，設(shè)計(jì)單位的指導(dǎo)，監(jiān)督部門的把關(guān)，其它施工單位的協(xié)調(diào)、配合，項(xiàng)目組的精心組織、精心施工，為使該項(xiàng)目按期達(dá)到優(yōu)良工程創(chuàng)造有利的條件。（二） 項(xiàng)目組的生產(chǎn)計(jì)劃、技術(shù)、質(zhì)安管理及材料供應(yīng)部根據(jù)公司貫徹ISO9001:2000標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量體系及工作程序文件，組織有關(guān)部門緊緊圍繞工程質(zhì)量及工期，注重內(nèi)部管理、協(xié)調(diào)針對(duì)各個(gè)管理環(huán)節(jié)制定相應(yīng)的措施，定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理整改，使各項(xiàng)工作落到實(shí)處。（三）與監(jiān)理工程師工作的協(xié)調(diào)1. 在施工全過程中，貫徹質(zhì)量控制、檢查、管理制度，并據(jù)此對(duì)各個(gè)工程項(xiàng)目進(jìn)行檢控，確保工程達(dá)到合格。在自檢和專檢的基礎(chǔ)

11、上，接受監(jiān)理師的驗(yàn)收和檢查，并按照監(jiān)理要求，予以整改。杜絕現(xiàn)場(chǎng)施工不服從監(jiān)理工作的不正?，F(xiàn)象發(fā)生，使監(jiān)理師的指令得到全面執(zhí)行。2. 所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)使用的成品、半成品、設(shè)備、材料、器具，均主動(dòng)向監(jiān)理師提交產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書，應(yīng)按規(guī)定使用前需進(jìn)行物理化學(xué)試驗(yàn)檢測(cè)的材料，主動(dòng)遞交檢測(cè)結(jié)果報(bào)告，使所使用的材料、設(shè)備不給工程造成浪費(fèi)。3. 按部位或工序進(jìn)行質(zhì)量檢查，嚴(yán)格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工”的準(zhǔn)則使監(jiān)理工程師能順利開展工作。對(duì)可能出現(xiàn)的工作意見不一的情況，遵循“先執(zhí)行監(jiān)理的指令后予以磋商統(tǒng)一”的原則，在現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理工作中，維護(hù)好監(jiān)理師的權(quán)威性。六、施工技術(shù)方案及措施在施工前，主任工程師和技

12、術(shù)部門組織施工班組認(rèn)真熟悉圖紙，并會(huì)同建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位等對(duì)圖紙進(jìn)行會(huì)審。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)會(huì)審內(nèi)容及設(shè)計(jì)、規(guī)范要求，對(duì)班組成員進(jìn)行技術(shù)交底，確定關(guān)鍵工序，并針對(duì)關(guān)鍵工序編制作業(yè)指導(dǎo)書。根據(jù)本工程的具體安裝內(nèi)容，制定以下施工方案及措施：（一）管道安裝一般要求1. 管道安裝一般應(yīng)具備下列條件：（1）與管道有關(guān)的土建工程經(jīng)檢查合格，滿足安裝要求。（2）與管道連接的設(shè)備校正合格，固定完畢。（3）必須在管道安裝前完成的有關(guān)工序如清洗、脫脂、內(nèi)部防腐與襯里等已進(jìn)行完畢。（4）管子、管件及閥門等已經(jīng)檢驗(yàn)合格，并具備有關(guān)的技術(shù)證件。（5）管子、管件及閥門等已按設(shè)計(jì)要求核對(duì)無誤，內(nèi)部已清理干凈，不存雜物。2.

13、 管道的坡度、坡向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3. 低坡度、可用支座下的金屬墊板調(diào)整，吊架用吊桿螺栓調(diào)整。墊板應(yīng)與預(yù)埋件或鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行焊接，不得加在管道和支座之間。4. 焊縫及其他連接件的設(shè)置應(yīng)便于檢修，并不得緊貼墻壁，樓板或管架上。5.合金鋼管道不應(yīng)焊接臨時(shí)支撐物，如有必要時(shí)應(yīng)符合焊接的有關(guān)規(guī)定。6.脫脂后的管子、管件及閥門，安裝前必須嚴(yán)格檢查其內(nèi)部外部表面是否有油跡污染，如發(fā)現(xiàn)油跡污染時(shí)，不得安裝，應(yīng)重新脫脂處理。7. 與傳動(dòng)設(shè)備連接的管道，安裝前須將管道內(nèi)部清理干凈，其固定焊口一般應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備。8.當(dāng)設(shè)計(jì)或設(shè)備制造廠無規(guī)定時(shí)，對(duì)不允許承受附加外力的傳動(dòng)設(shè)備，在設(shè)備法蘭與管道法蘭連接前，應(yīng)在自然狀態(tài)下，檢

14、查法蘭的平行度和同軸度，允許偏差值見下表設(shè)備轉(zhuǎn)速（Y/min）平行度(mm)同軸度(mm)300060000.150.5060000.100.209. 管道系統(tǒng)與設(shè)備最終封閉連接時(shí),應(yīng)在設(shè)備連軸節(jié)上架設(shè)百分表監(jiān)視設(shè)備位移.轉(zhuǎn)速大于6000Y/min時(shí)，其位移值應(yīng)小于0.02mm,轉(zhuǎn)速小于等于6000Y/min時(shí),其位移值應(yīng)小于0.05mm.需預(yù)拉伸(壓縮)的管道與設(shè)備最終連接時(shí),設(shè)備不得產(chǎn)生位移.（二）有色金屬管道安裝1. 有色金屬管道安裝時(shí)，應(yīng)防止其表面被硬物劃破。2.銅、鈦管調(diào)直，宜在管內(nèi)充砂，用調(diào)直器調(diào)整，不得用鐵錘敲打。調(diào)理直后，管內(nèi)應(yīng)清理干凈。3.低搬動(dòng)或吊裝宜采用尼龍帶捆綁管子，當(dāng)

15、采用鋼絲繩卡扣時(shí)，鋼絲繩采用厚皮橡膠管套管，卡扣采用橡膠板墊隔，繩卡不得直接接觸鈦管，鈦管安裝完畢后，不得在附近再進(jìn)行其它管道焊接和鐵離子污染。其它管道需要焊接時(shí)，嚴(yán)禁將焊渣等焊接飛濺物落在鈦管上，必須采取區(qū)域隔離措施。（三）室外架空管道安裝1. 按設(shè)計(jì)規(guī)定的安裝坐標(biāo)，測(cè)出支架上的支座安裝位置，安裝支座。2.確定管道材質(zhì)，規(guī)格及安裝（吊裝）順序在地面上組成一定長(zhǎng)度（根據(jù)吊裝條件確定長(zhǎng)度）的管段，原則上采用汽車吊，特殊地段采用耙桿或利用管架本身及手拉葫蘆進(jìn)行吊裝就位，當(dāng)管道吊裝就位后應(yīng)及時(shí)其穩(wěn)固后方可進(jìn)行組對(duì)、點(diǎn)焊或施焊。施焊時(shí)應(yīng)采取相對(duì)的抗風(fēng)防雨措施，施焊完畢后及時(shí)對(duì)焊縫進(jìn)行外觀檢查并作記錄。

16、當(dāng)經(jīng)外觀質(zhì)量檢查合格后再進(jìn)行另一道工序。（四）室內(nèi)工藝管道安裝工藝管道的特點(diǎn)是空間小，管道集中，閥件多，大多數(shù)與設(shè)備連接，有些管段要求在安裝前進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。施工前，要對(duì)每根管段進(jìn)行測(cè)量計(jì)算，繪出加工草圖或復(fù)查空視圖，進(jìn)行預(yù)制，測(cè)繪也就是根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，在設(shè)備已就位的條件下，將設(shè)備間管段的水平長(zhǎng)度、垂直距離、閥件位置及安裝方向等實(shí)測(cè)后繪到草圖上，便于加工。依據(jù)草圖就可以下料、預(yù)制。但與設(shè)備連接口的法蘭先不要焊死，在其它部位都可預(yù)制，將待焊的法蘭與設(shè)備的接口法蘭上緊，然后將預(yù)制管吊起，插入與設(shè)備連接的法蘭內(nèi)，如預(yù)制的長(zhǎng)度有誤差，可進(jìn)行修正，然后插入法蘭點(diǎn)焊定位，做好標(biāo)記，再拆下進(jìn)行焊接。如管道不必拆

17、下就可以焊接法蘭接口則更好。因?yàn)榉ㄌm在焊接中會(huì)產(chǎn)生變形，同時(shí)設(shè)備的法蘭口也并不是嚴(yán)格水平或垂直的，這些因素都會(huì)影響法蘭的密閉性，因此，將法蘭先上緊的情況下施焊，與預(yù)制管上的法蘭與設(shè)備可以嚴(yán)密的結(jié)合。閥門的法蘭在組裝時(shí)，還需考慮法蘭上孔眼的位置，要和閥門安裝的位置相呼應(yīng)。預(yù)制好的管段，按編號(hào)進(jìn)行預(yù)組裝，有特殊要求的管路或管段則還需要再拆下進(jìn)行應(yīng)有的處理（如噴砂、酸洗、襯里等）和試驗(yàn)，最后再一次安裝就位。工藝管道在安裝中相遇時(shí)，可按下列原則避讓：1.小口徑管道讓大口徑管道。2.有壓力管道讓無壓力管道，低壓管道讓高壓管道。3.常溫管道讓高溫和低溫管道。4.輔助管道讓物料管道，一般物料管道讓易結(jié)晶、易

18、沉淀管道。5.支管讓主管。（五）支、吊架安裝1. 安裝前的準(zhǔn)備工作，首先應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求定出位置，再按管道的標(biāo)高及坡度，間距確定出支、吊架位置及設(shè)計(jì)要求用的材料。2.支、吊架安裝（1）一般要求，支架橫梁應(yīng)牢固、水平，頂面應(yīng)與管子中心線平行。（2）無熱位移的管道吊架，吊桿應(yīng)垂直于管子，有熱位移的管道，吊桿應(yīng)在位移相反方向，按位移值之半傾斜安裝。（3）固定支架承受著管道內(nèi)壓力的反力及補(bǔ)償器的反力，因此固定支架必須嚴(yán)格安裝在設(shè)計(jì)規(guī)定的位置，并使管子牢固的固定在支架上。（4）活動(dòng)支架不應(yīng)妨礙管道由于熱膨脹引起的移動(dòng)，其安裝位置應(yīng)從支撐面中心向位移反方向偏移，偏移值應(yīng)為位移的一半。（5）支架的受力部件，如

19、橫梁、吊桿及螺栓等規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖的規(guī)定。（6）支架應(yīng)使管道中心離墻的距離符合設(shè)計(jì)要求，一般保溫管道的保溫層表面離墻或柱子表面的凈距離不應(yīng)小于60mm。（7）支、吊架不得有漏焊，欠焊或焊裂紋等缺陷。管道與支架焊接時(shí)，管子不得有咬邊、燒穿等現(xiàn)象。（六）閥門安裝1. 閥門安裝必須是已經(jīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定或有關(guān)規(guī)范規(guī)定抽樣或者逐個(gè)檢驗(yàn)合格批或個(gè)。2.檢查填料，壓蓋螺栓等。3.核對(duì)型號(hào)。4.當(dāng)閥門與管道以法蘭或螺栓連接方式連接時(shí)，閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。5.當(dāng)閥門與管道以焊接方式連接時(shí)，閥門不得關(guān)閉，焊縫底層宜采用氬弧焊。6.水平管道上的閥門，其閥桿及傳動(dòng)裝置應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定安裝。（七）管道系統(tǒng)試驗(yàn)1.

20、 管道安裝完畢后，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)行強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)，以檢查管道系統(tǒng)及各連接部位的工程質(zhì)量。2. 管道系統(tǒng)試驗(yàn)前應(yīng)具備下列條件：（1）管道系統(tǒng)施工完畢，必須符合設(shè)計(jì)要求和管道安裝施工的有關(guān)規(guī)定。（2）支、吊架安裝完畢，配置正確，緊固可靠。（3）焊接和熱處理工作結(jié)束，并經(jīng)檢驗(yàn)合格，焊縫及其它應(yīng)檢查的部位，未經(jīng)刷漆和保溫。（4）所有的焊接法蘭與披罩法蘭以及其它接頭處均能保證便于檢查。（5）清除管線上所有的臨時(shí)用夾具、堵板、盲板及旋塞等。（6）試驗(yàn)用壓力表已經(jīng)校驗(yàn)，精度不低于1.5級(jí),表的刻度值為最大被測(cè)壓力的1.52倍,壓力表不少于2塊.（7）應(yīng)將不能參于試驗(yàn)的系統(tǒng),設(shè)備、儀表及管道附件等

21、加以隔離。3. 試驗(yàn)過程中如發(fā)生泄漏，不得帶壓修理，缺陷消除后，應(yīng)重新試驗(yàn)。4. 系統(tǒng)試驗(yàn)合格后，試驗(yàn)介質(zhì)宜在室外合適地點(diǎn)排放，并注意安全。5. 系統(tǒng)試驗(yàn)完畢，應(yīng)及時(shí)拆除所有臨時(shí)盲板，核對(duì)記錄，并填寫試驗(yàn)記錄。（八）管道系統(tǒng)吹掃與清洗1.一般規(guī)定（1）管道系統(tǒng)強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，或嚴(yán)密性試驗(yàn)前，應(yīng)分段進(jìn)行吹掃與清洗。（2）吹洗方法應(yīng)根據(jù)對(duì)管道的使用要求，管道內(nèi)輸送介質(zhì)的種類及管道內(nèi)表面的臟污程度確定，吹洗的順序一般應(yīng)按主管、支管、疏排管依次進(jìn)行。（3）吹洗前，應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)的儀表予以保護(hù)，并將孔板、噴咀、濾網(wǎng)、節(jié)流閥及止回閥芯等部件拆除，妥善保管，待清吹洗復(fù)位。（4）不允許吹洗的設(shè)備及管道應(yīng)與吹洗系統(tǒng)

22、隔離。（5）對(duì)未能吹洗或吹掃后可能留存臟污，雜物的管道，應(yīng)用其它方法補(bǔ)充清理。（6）吹洗時(shí)，管道內(nèi)的臟物不得進(jìn)入設(shè)備，設(shè)備吹出的臟物一般也不得進(jìn)入管道。（7）管道吹掃應(yīng)有足夠的流量，吹掃的壓力不得超過設(shè)計(jì)壓力，流速不低于工作流速，一般不小于20m/s。（8）吹洗時(shí)，除有色金屬外，應(yīng)用錘（不銹鋼管道用木錘）敲打管子，對(duì)焊縫、死角和管道底部應(yīng)重點(diǎn)敲打，但不得損傷管子。（9）吹洗前，應(yīng)考慮管道支、吊架的牢固程度，必要時(shí)應(yīng)予加固。2. 水沖洗（1）工作介質(zhì)為液體的管道，一般應(yīng)進(jìn)行水沖洗，如不能用水沖洗或不能滿足清潔要求時(shí)，可用空氣進(jìn)行吹掃，但應(yīng)采取相應(yīng)的措施。（2）水沖洗的排放管應(yīng)接入可靠的排水井或溝

23、中，并保證排泄暢通安全，排放管的截面不應(yīng)小于被沖洗管截面的60%。（3）沖洗用水可根據(jù)管道介質(zhì)以材質(zhì)選用飲用水、工業(yè)用水、澄清水或蒸汽冷凝水。（4）水沖洗應(yīng)以管道內(nèi)可能達(dá)到的最大流量或不小于1.5m/s的流速進(jìn)行。（5）水沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，是以出口的水色和透明度與入口處目測(cè)一致為合格。（7）管道沖洗后應(yīng)將水排盡。需要時(shí)，可用壓縮空氣吹干或采取其它保護(hù)措施。3. 空氣吹掃（1）工作介質(zhì)為氣體的管道，一般應(yīng)用空氣吹掃。如用其它氣體吹掃時(shí)應(yīng)采取安全措施。（2）忌油管道的吹掃氣體不得含油。（3）空氣吹掃時(shí)，在排氣口用白布或涂有白漆的靶板檢查。如5min內(nèi)檢查其上無鐵銹、塵土、水份及其它臟

24、物即為合格。（九）壓力試驗(yàn)1.水壓試驗(yàn)（1）試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)為清潔水（2）系統(tǒng)注水時(shí)，應(yīng)打開管道各處的排氣閥，將空氣排盡，待水灌滿后，關(guān)閉排氣閥和進(jìn)水閥，用試壓泵加壓，壓力應(yīng)逐漸升高，加壓到一定數(shù)值時(shí)，應(yīng)停止加壓，對(duì)管道進(jìn)行檢查，無問題時(shí)再繼續(xù)加壓，一般分為23次升至試驗(yàn)壓力，當(dāng)壓力到達(dá)試驗(yàn)壓力時(shí)，停止加壓，穩(wěn)壓10min，再將壓力降至設(shè)計(jì)壓力，對(duì)管道進(jìn)行全面檢查，當(dāng)壓力不下降，無泄漏，穩(wěn)壓30min為試驗(yàn)合格。2.氣壓試驗(yàn)（1）氣壓試驗(yàn)介質(zhì)一般為空氣，也可用氮?dú)饧捌渌栊詺怏w。（2）強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)壓力應(yīng)逐漸緩慢上升，首先升到試驗(yàn)壓力的50%進(jìn)行檢查，無泄漏及異?，F(xiàn)象，繼續(xù)按試驗(yàn)壓力的10%逐漸升

25、壓，直至試驗(yàn)壓力。每級(jí)試驗(yàn)壓力應(yīng)穩(wěn)壓3min，達(dá)到試驗(yàn)壓力后應(yīng)穩(wěn)壓10min，再將壓力降至設(shè)計(jì)壓力，停壓時(shí)間根據(jù)查漏工作需要而定，以發(fā)泡劑檢查不泄漏為合格。（十）管道涂色規(guī)定1. 基本識(shí)別色規(guī)定基本識(shí)別色用于標(biāo)識(shí)管道流體的種類和狀態(tài)?；咀R(shí)別色規(guī)定如下：管道基本識(shí)別色介質(zhì)類別基本顏色水綠色G04蒸汽鋁色B05油類、易燃液體棕色YR05其它液體灰色B02氣體（除空氣和氧氣外）黃褐色YR01空氣、氧氣淺藍(lán)色PB09酸、堿紫色P01排污黑色2.管道基本識(shí)別色的使用 在管道上涂刷基本識(shí)別色環(huán)。3.色環(huán)和流向標(biāo)志（1）色環(huán)和流向標(biāo)志表示按下圖和附表的規(guī)定：基本識(shí)別色環(huán)基本識(shí)別色環(huán)流向標(biāo)志基本色基本識(shí)別色

26、環(huán)和流向標(biāo)志示意圖 a b L L L L色環(huán)和流向標(biāo)志規(guī)格尺寸表 單位：管外徑Labcd最后一組色環(huán)流向標(biāo)志離墻或樓板的距離510075305020100050-1501001255085351000150-3001501757011511515003001502501001701702000說明：A、 當(dāng)管道有絕熱層時(shí)，管外徑指絕熱層的外徑。B、 當(dāng)用兩圈以上的色環(huán)時(shí)，色環(huán)間距等于色環(huán)寬度。C、 在色環(huán)后，可噴涂管線編號(hào)（按業(yè)主要求決定是否需要）。（2）色環(huán)和流向標(biāo)志噴涂位置A、 管線交叉處；B、 管廊交叉處；C、 室外直管線段每隔6-10米；D、 彎頭、閥門、法蘭或管道支管附近；E、 工

27、藝界區(qū)；F、 設(shè)備進(jìn)出口管線；G、 穿墻或樓板管線兩側(cè)；H、 除上述位置外，其它需要標(biāo)志的位置。（2）管道涂色規(guī)定A、所有碳鋼、低合金鋼，外防腐漆的基本色為銀灰色，基本識(shí)別色環(huán)應(yīng)符合第1及第2條規(guī)定。B、所有碳鋼、低合金鋼及絕熱管道外保護(hù)層不需涂漆時(shí)，只需涂刷色環(huán)和介質(zhì)流向標(biāo)志，基本識(shí)別色環(huán)應(yīng)符合第1及第2條規(guī)定。C、平臺(tái)、支架、支座和管道支吊架等鋼結(jié)構(gòu)均涂成深灰色。D、對(duì)一條管線輸送多種介質(zhì)的管道，應(yīng)按輸送的主要介質(zhì)確定色環(huán)顏色。E、當(dāng)識(shí)別符合直接涂刷在外徑小于90的管路上且不容易識(shí)別時(shí)，可在需識(shí)別的部位掛設(shè)標(biāo)牌（矩形：250*100，指向尖角：900）。標(biāo)牌上可標(biāo)明流體名稱和用箭頭指示流體

28、流向。如果需要用安全色，標(biāo)牌的底色應(yīng)是安全色。 F、如業(yè)主對(duì)第1條至第3條規(guī)定有異議，可另作規(guī)定施工單位實(shí)施，同時(shí)必須對(duì)所需油漆進(jìn)行重新計(jì)算調(diào)整。4.安全色和安全標(biāo)志（1）當(dāng)管道輸送的介質(zhì)為危險(xiǎn)介質(zhì)時(shí)，應(yīng)用安全色噴涂安全標(biāo)志。安全色范圍應(yīng)符合國標(biāo)GB2893-82安全色的規(guī)定。（2）危險(xiǎn)介質(zhì) 按照國家防爆及衛(wèi)生等級(jí)的規(guī)定，以下介質(zhì)屬于危險(xiǎn)介質(zhì)： 高溫介質(zhì)：溫度大于2000C。 高壓介質(zhì)：壓力大于6.3Mpa 易燃易爆介質(zhì)：指閃點(diǎn)在280C以下的介質(zhì)（屬甲類防爆等級(jí)）及800C以下的低沸點(diǎn)介質(zhì)。（3）安全色的用途 紅色，用于消防。 黃色和黑色間隔斜條，用于危險(xiǎn)介質(zhì)，表示危險(xiǎn)警告。 藍(lán)色，用于飲用

29、水。（4）安全色的使用 安全色的使用可以從以下三種方法中選擇一種。A.當(dāng)管線上無基本識(shí)別色環(huán)時(shí)，可在管線上涂刷寬100的安全色環(huán)。B.當(dāng)管線上有基本識(shí)別色環(huán)時(shí)，可在管線上基本識(shí)別色環(huán)間涂刷寬100的安全色環(huán)。C.當(dāng)管線上有基本識(shí)別色環(huán)時(shí)，可在管線上基本識(shí)別色環(huán)間用安全色膠帶纏繞寬100的安全色環(huán)。（5）安全標(biāo)志的使用應(yīng)符合國標(biāo)GB2894-82安全標(biāo)志的規(guī)定。（十一）絕熱施工規(guī)定1. 質(zhì)量檢驗(yàn)工作應(yīng)在絕熱施工過程進(jìn)行，質(zhì)量等級(jí)評(píng)定應(yīng)在絕熱分項(xiàng)工程施工完畢后進(jìn)行。2. 絕熱施工前應(yīng)對(duì)絕熱施工所用材料進(jìn)行檢驗(yàn)，不得使用經(jīng)檢驗(yàn)不合格的材料。3. 絕熱施工應(yīng)在管道的強(qiáng)度試驗(yàn)，氣密性試驗(yàn)合格及防腐工程完

30、工后進(jìn)行。10. 在需要防腐的管道上焊接絕熱層固定件時(shí)，焊接和焊后熱處理必須在防腐和試壓之前進(jìn)行。11. 絕熱層的施工（1）絕熱層施工應(yīng)符合GBJ126-89“絕熱層施工”的規(guī)定。（2）鋁鎂質(zhì)卷氈施工采用捆扎及粘貼方法。（3）可拆卸絕熱層的設(shè)置，施工應(yīng)按照GBJ126-89第四章第九節(jié)的規(guī)定進(jìn)行。 （4）伸縮縫及膨脹間隙的預(yù)留設(shè)置應(yīng)按照GBJ126-89第四章第十節(jié)的規(guī)定進(jìn)行。（5）絕熱層施工時(shí)經(jīng)捆扎粘貼，壓縮后的厚度必須滿足設(shè)計(jì)要求的厚度。6.保護(hù)層的施工應(yīng)按照GBJ126-89第五章“保護(hù)層的施工” 的規(guī)定進(jìn)行。（十二）管道防腐施工規(guī)定1.待防腐施工金屬件的質(zhì)量要求：管道及管件的焊接，必須

31、在防腐蝕施工前完成。防腐施工后，嚴(yán)禁割和焊接。2.金屬表面的處理（1）被污染物污染的金屬管件在表面處理前必須進(jìn)行表面清理。根據(jù)污染物性質(zhì)、污染的嚴(yán)重程度和金屬件的形狀及大小，可采用以下一種或幾種方法進(jìn)行處理：A.被油脂污染的金屬表面，可采用有機(jī)溶劑，熱堿或乳化劑除去油脂。B.被有機(jī)物、氧化物污染或附著有舊涂層的金屬表面，可采用蒸煮、烘烤、火燒或敲、鏟等方法清理。退火鋼或淬硬鋼不得使用烘烤法或火燒法清理。C.被酸或鹽漬污染的金屬表面，可用水或蒸汽沖刷除去。（2）必須根據(jù)管道本身的重要程度、所選油漆和腐蝕環(huán)境來決定表面處理等級(jí)。對(duì)于關(guān)鍵的，或檢修困難的，或腐蝕嚴(yán)重的管道，要按實(shí)際情況提高一級(jí)處理。

32、（3）本工程規(guī)定金屬表面處理等級(jí)如下：A.噴射或拋射除銹Sa2 1/2級(jí) 管道表面應(yīng)無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物，任何殘留的痕跡僅是點(diǎn)狀或條狀的輕微色斑。B.手工或動(dòng)力工具除銹St2級(jí) 管道表面應(yīng)無可見的油脂和污垢，并且沒有附著不老的氧化皮、鐵銹和油漆涂層附著物。C.化學(xué)除銹Be級(jí)管道表面應(yīng)無可見的油脂和污垢，酸洗未盡的氧化皮、鐵銹和油漆涂層的個(gè)別殘留點(diǎn)允許用手工或機(jī)械方法除去，但最終該表面顯露金屬原貌，無再度銹蝕。在施工時(shí)根據(jù)金屬表面銹蝕或污染的程度，可采用以上一種或幾種方法進(jìn)行處理。（4）噴射或拋射除銹 噴射或拋射除銹可采用噴砂處理，噴砂處理應(yīng)按化工設(shè)備、管道防腐蝕工

33、程施工及驗(yàn)收規(guī)范HGJ229-91第3.2.1條至第3.2.8條規(guī)定進(jìn)行。（5）手工或動(dòng)力工具除銹動(dòng)力工具除銹可采用電動(dòng)刷輪、電動(dòng)刷輪和各式除銹設(shè)備。手工除銹可采用錘、刮刀、鏟刀、鋼絲刷及砂布、砂紙等。（6）化學(xué)除銹化學(xué)除銹應(yīng)按化工設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范HGJ229-91第3.3.1條至第3.3.7條規(guī)定進(jìn)行。（7）金屬表面經(jīng)處理應(yīng)及時(shí)涂刷一層底漆，一般不超過六小時(shí)。（8）管道表面后如不能立即涂底漆時(shí)要妥善保護(hù)。在空氣濕度大，或工件溫度低于環(huán)境溫度時(shí)，應(yīng)采取加熱措施以防腐處理的金屬表面再度生銹和污染。如發(fā)現(xiàn)銹跡或污跡，應(yīng)重新進(jìn)行表面處理。3.涂漆施工 （1）涂漆施工可采用以下一種或

34、多種方法進(jìn)行：A.手工涂刷；B.機(jī)械噴涂；C.有特殊使用要求的油漆應(yīng)按油漆制造廠商推薦的使用方法進(jìn)行。（2）所有表面處理和涂漆施工應(yīng)由熟悉操作設(shè)備的、有經(jīng)驗(yàn)、合格的操作人員完成。（3）所有需進(jìn)行表面處理的金屬件在涂漆施工前必須防潮。如待涂漆的表面是潮濕的，但又不可避免要涂漆，在徹底清除水分，表面完全干燥后方可涂漆。（4）在使用油漆前，必須人認(rèn)真閱讀廠商的使用說明書。如果油漆已超過油漆廠商規(guī)定的質(zhì)量保證期，則該批油漆應(yīng)于報(bào)廢。（5）第一層漆膜未干不得涂刷第二層油漆，第二層油漆復(fù)蓋時(shí)間必須嚴(yán)格與油漆廠商的使用說明書一致。（6）油漆膜厚度應(yīng)均勻，所有涂層不得有流淌、漏涂、氣泡、針孔等缺陷。在第二層油

35、漆之前， 必須修復(fù)所有漆膜缺陷（打磨重涂）。（7）施工時(shí)應(yīng)每天檢查漆膜厚度，沒層油漆的干膜厚度必須嚴(yán)格符合規(guī)定。如不符合規(guī)定，應(yīng)及時(shí)調(diào)整稀釋劑的用量和噴涂機(jī)械。（8）涂漆時(shí)應(yīng)特別注意邊緣、角落、裂縫、鉚釘、螺栓和螺母、焊縫和其它形狀復(fù)雜的部位。（9）對(duì)下列情況必須修復(fù)涂層：A.在涂層干燥前，由于天氣變化的原因而產(chǎn)生有害的漆膜變化，例如，涂層凸凹不平或色澤不均。B.涂漆后兩天之內(nèi)產(chǎn)生的有害的漆膜變化，例如，涂層疏松、剝落、裂縫、脆斷或色澤不均。C.其它不可接受的情況： 如發(fā)生漆膜損害，在進(jìn)行清除和表面處理后，應(yīng)以同樣的油漆和同樣的層數(shù)補(bǔ)刷油漆。（10）雙組份油漆或多組份油漆必須嚴(yán)格按油漆廠家的規(guī)

36、定足量混合，以保證混合后的油漆能在油漆廠家規(guī)定的時(shí)間內(nèi)使用。混合后的油漆如超過使用時(shí)間應(yīng)丟棄。（11）油漆必須攪拌以保證液體和固體物質(zhì)均勻混合，機(jī)械攪拌是手選的方法。在油漆桶里一旦形成漆皮，必須從漆桶邊緣鏟除并拋棄。（12）稀釋劑經(jīng)在油漆廠商規(guī)定時(shí)才能使用。（13）油漆應(yīng)以裝在密封容器里的方式供貨，并一直到使用前不得開啟。開啟后取出的油漆如為用完應(yīng)重新倒入制造廠供貨的油漆密封容器。（14）在施工現(xiàn)場(chǎng)下列天氣條件不得進(jìn)行涂漆施工。A.雨、雪、霧。如油漆未干前天氣將變壞不得進(jìn)行涂漆施工。B.由于風(fēng)大灰塵會(huì)產(chǎn)生不利影響。C.環(huán)境溫度等于或低于50C。D. 相對(duì)濕度等于或低于85%。E. 表面溫度高于

37、露點(diǎn)但低于30C。4.涂漆材料（1）所有使用的油漆質(zhì)量應(yīng)符合相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。油漆質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)按國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。（2）油漆制造廠商應(yīng)提供油漆技術(shù)數(shù)據(jù)表給采購者，表中應(yīng)提供固態(tài)物含量、粘度、干燥時(shí)間、附著力、柔韌性、耐酸性、耐堿性、沖擊強(qiáng)度、溶劑類型、貯存期限和溫度限制等，對(duì)雙組份油漆或多組份油漆還應(yīng)提供混合比例及混合后的油漆使用期限。油漆制造廠商的使用規(guī)定必須嚴(yán)格執(zhí)行。（3）如涂層由多層油漆組成，不同層數(shù)的油漆應(yīng)有色澤差別。（4）為了獲得最佳使用效果，應(yīng)盡量執(zhí)行油漆制造廠商關(guān)于油漆噴射設(shè)備、噴口尺寸、液體輸出壓力、霧花壓力和罐壓、粒度和表面形狀的建議。（5）底漆和面漆應(yīng)從同一油漆制造廠商采購。

38、5.油漆的貯存和保管（1）油漆的貯存時(shí)間一般從油漆的封罐之日起。必須嚴(yán)格執(zhí)行油漆廠商關(guān)于使用有效期的規(guī)定，超過使用有效期的油漆必須撤離倉庫。（2）所有油漆、稀釋劑和固化劑必須貯存在陰涼、干燥、通風(fēng)的倉庫里。所有過冷、過熱、潮濕及陽光直接照射的地方均不得貯存油漆、稀釋劑和固化劑。（3）進(jìn)入倉庫的油漆、稀釋劑和固化劑，標(biāo)簽必須完整。標(biāo)簽上必須注明名稱、類型、型號(hào)（或標(biāo)準(zhǔn)號(hào)）、生產(chǎn)制造廠、產(chǎn)品封罐日期、顏色、批號(hào)、 有效使用期。所有貯桶不得打開封口，損壞、泄露的貯桶不允許貯存在倉庫內(nèi)。（4）絕對(duì)禁止將火種帶入倉庫，倉庫內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。禁止在倉庫內(nèi)配置油漆。（5）倉庫保管員應(yīng)對(duì)所有入庫油漆進(jìn)行登記。發(fā)料時(shí)

39、，先發(fā)有效使用期短的材料，后發(fā)有效使用期長(zhǎng)的材料，倉庫保管員應(yīng)及時(shí)報(bào)告主觀負(fù)責(zé)人，以便盡快使用，避免不必要的浪費(fèi)。6.檢驗(yàn)（1）在表面處理和涂漆的每一階段，都應(yīng)進(jìn)行有效的質(zhì)量控制，工作監(jiān)督和檢驗(yàn)。質(zhì)量檢查部門應(yīng)準(zhǔn)備好必要的檢測(cè)設(shè)備，例如檢測(cè)漆膜厚度，油漆粘度，環(huán)境溫度和相對(duì)濕度的儀器設(shè)備，并充分利用這些設(shè)備。（2）必須進(jìn)行檢測(cè)的項(xiàng)目如下項(xiàng) 目 油漆制造車間（A）或施工現(xiàn)場(chǎng)油漆材料 A*稀釋程度 A*表面處理 B*涂漆層數(shù) B*實(shí)干時(shí)間 A*漆膜厚度 B*表面顏色 B*涂層外觀 B識(shí)別標(biāo)記 B說明：凡帶*者，施工承包商將提供檢驗(yàn)報(bào)告，業(yè)主對(duì)這些報(bào)告進(jìn)行檢查（3）檢驗(yàn)程序如下：A.油漆材料在涂漆之

40、前，對(duì)油漆材料進(jìn)行目視檢查，應(yīng)無反常情況。B.稀釋配置程序在涂漆之前，應(yīng)檢查每一種油漆的稀釋劑。稀釋劑的質(zhì)量必須滿足油漆制造廠商的使用說明書規(guī)定的要求。對(duì)多組份油漆，每批均應(yīng)按油漆制造廠商的使用說明書進(jìn)行配置、涂刷實(shí)驗(yàn)，確認(rèn)符合質(zhì)量要求后方可在施工現(xiàn)場(chǎng)使用。C.表面處理 表面處理檢驗(yàn)應(yīng)在表面處理完之后立即進(jìn)行，對(duì)金屬表面進(jìn)行目視檢查，必須滿足第4.3條規(guī)定的要求。不能滿足要求的部位必須重新作表面處理。D. 涂漆層數(shù)在涂漆的每一階段和結(jié)束之后，都應(yīng)對(duì)涂漆層數(shù)進(jìn)行確認(rèn)。E. 實(shí)干時(shí)間 在油漆制造廠商規(guī)定的實(shí)干時(shí)間之后，必須檢查上一次漆膜是否完全干燥。確認(rèn)漆膜完全干燥后方可進(jìn)行下一次涂漆。F. 漆膜

41、厚度在涂刷每一層油漆和所有涂刷結(jié)束后，都應(yīng)用電磁厚度測(cè)量?jī)x對(duì)漆膜厚度進(jìn)行檢驗(yàn)。G. 表面顏色 涂漆施工結(jié)束后，必須對(duì)面漆顏色進(jìn)行檢查，色調(diào)深淺、漆膜光澤等都應(yīng)與標(biāo)準(zhǔn)色牌和工程的（涂色規(guī)定）一致。H.涂層外觀 涂漆施工結(jié)束后，應(yīng)對(duì)涂層外觀進(jìn)行目視檢查。涂層表面不應(yīng)有任何非正常的情況，例如：斑、凸起、氣泡、裂縫、脫皮、縮趨、粘染灰塵和漏涂等。I.識(shí)別標(biāo)記 涂漆施工結(jié)束后，應(yīng)對(duì)管道和設(shè)備的識(shí)別標(biāo)記一一進(jìn)行檢查,看是否符合本工程的外防腐設(shè)計(jì)規(guī)定。（4）業(yè)主有權(quán)參加由油漆制造廠商或工程承包商所進(jìn)行的試驗(yàn)和檢驗(yàn)。（5）業(yè)主代表保留在任何時(shí)候獨(dú)立檢查表面清洗和涂漆工程程序，漆膜厚度，漆膜粘度和總的施工質(zhì)量權(quán)

42、利。（6）油漆廠商和施工承包商應(yīng)提交檢驗(yàn)記錄，例如油漆質(zhì)量合格證，油漆干膜厚度檢驗(yàn)記錄等。在試驗(yàn)和檢測(cè)記錄報(bào)告中應(yīng)包括以下內(nèi)容：A.業(yè)主名稱；B.裝置號(hào)，區(qū)號(hào)，工段號(hào)或項(xiàng)目號(hào)；C.承包商名稱。D.試驗(yàn)和檢驗(yàn)日期；E.檢驗(yàn)員姓名。7.安全由于可燃性和潛在的毒性，油漆和稀釋劑都是危險(xiǎn)的物質(zhì)。必須采取預(yù)防措施以避免這些危險(xiǎn)。七、質(zhì)量保障措施1、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織工長(zhǎng)作好開工前技術(shù)準(zhǔn)備，工長(zhǎng)按本組織設(shè)計(jì)及施工圖紙、規(guī)范要求和工程具體情況，編制分項(xiàng)分部工程實(shí)施方案，向班組人員進(jìn)行方案交底。2、嚴(yán)格按圖紙施工，嚴(yán)守工藝操作規(guī)程， 施工中的合理化建議，按技術(shù)管理程序上報(bào)，未經(jīng)技術(shù)部門和設(shè)計(jì)部門審核同意，不得

43、擅自變更和修改設(shè)計(jì)，嚴(yán)禁違章作業(yè)。3、與工程施工進(jìn)度同步，搞好工程竣工資料收集整理。4、加強(qiáng)預(yù)留預(yù)埋工作管理，定專人組織和管理預(yù)留工作，保證埋管、預(yù)埋鐵件和預(yù)留孔洞的準(zhǔn)確性，嚴(yán)禁在墻、柱、板上隨意開孔打洞，若因設(shè)計(jì)變更增加等原因必須打洞，要征得設(shè)計(jì)單位和甲方工程監(jiān)理同意且要落實(shí)補(bǔ)洞措施，隱蔽工程完工時(shí)及時(shí)會(huì)同甲方工程監(jiān)理和質(zhì)監(jiān)部門檢查驗(yàn)收。5、班組應(yīng)作好工序質(zhì)量以保證工程整體質(zhì)量，工長(zhǎng)應(yīng)按項(xiàng)目工程向班級(jí)交待施工要求，現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)安員對(duì)工序質(zhì)量實(shí)行監(jiān)督檢查。6、項(xiàng)目經(jīng)理定期組織工程質(zhì)量檢查，項(xiàng)目部半月一次對(duì)工程施工質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督檢查。7、工程材料設(shè)備必須達(dá)到質(zhì)量合格，且具有合格證或材質(zhì)保證書，不合格的材

44、料、設(shè)備不得發(fā)送現(xiàn)場(chǎng)，施工現(xiàn)場(chǎng)材料人員負(fù)責(zé)對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料、設(shè)備檢查驗(yàn)收。8、施工所使用的計(jì)量器具必須是有效周期期間內(nèi)的合格器具,安裝工程中所設(shè)置的儀表，安裝前應(yīng)送檢合格。9、現(xiàn)場(chǎng)施工及作業(yè)人員必須虛心接受甲方及各級(jí)質(zhì)監(jiān)人員的監(jiān)督，及時(shí)整改質(zhì)量問題。10、加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教育，組織現(xiàn)場(chǎng)施工班組開展以“工期、質(zhì)量、安全”為課題的小組活動(dòng)，開展質(zhì)量競(jìng)賽活動(dòng)。八、 工期保證措施為確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，采取以下措施：1 、合理確定工程開工時(shí)間，盡快組織安裝施工人員進(jìn)場(chǎng)，做好施工前的各項(xiàng)技術(shù)準(zhǔn)備工作，確保在正式開工前把準(zhǔn)備工作完成。2 、施工中用科學(xué)先進(jìn)的“項(xiàng)目法”進(jìn)行管理，協(xié)調(diào)好各工種之間的配合關(guān)系，密切配合、定

45、崗定責(zé)、層層落實(shí)、避免推諉、扯皮現(xiàn)象發(fā)生，保證人力、財(cái)力、物力到位，確保工程順利進(jìn)行、如期完成。3 、為達(dá)到工期目標(biāo)，應(yīng)科學(xué)合理地組織施工。根據(jù)安裝工程的內(nèi)容，打破按常規(guī)施工方法組織施工的框框。按進(jìn)度控制計(jì)劃采取平面分段，充分利用作業(yè)面。4 、為了確保工程進(jìn)度，充分做好管道、支吊架的準(zhǔn)備，確保施工需要。5、投入足夠的人力、財(cái)力、物力，使搶工期有堅(jiān)定的經(jīng)濟(jì)和技術(shù)基礎(chǔ)，采取日夜二班連續(xù)作業(yè)，以爭(zhēng)取時(shí)間。6 、完工日期確定后，工程進(jìn)度計(jì)劃要倒排，定死各安裝工序的施工工期，以此為依據(jù)安排出各工序的日作業(yè)進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行施工，任一工序達(dá)不到計(jì)劃要求，都要采取措施補(bǔ)上。白天影響的晚上搶回來，雨天影響的晴天搶回

46、來，以保證進(jìn)度計(jì)劃落在實(shí)處。7 、工長(zhǎng)在下達(dá)任務(wù)時(shí)，要明確任務(wù)內(nèi)容，完成任務(wù)時(shí)間，做到有計(jì)劃、有安排、有檢查、有落實(shí)，對(duì)按進(jìn)度計(jì)劃完成或超前完成任務(wù)的工人班組給予獎(jiǎng)勵(lì)，否則給予處罰，把進(jìn)度計(jì)劃與經(jīng)濟(jì)掛勾，來保證工期的實(shí)現(xiàn)。9 、堅(jiān)持我司一貫執(zhí)行并行之有效的日生產(chǎn)例會(huì)制度，即每日下班前半小時(shí)，集中項(xiàng)目主要管理人員及民工班組長(zhǎng)進(jìn)行進(jìn)度、質(zhì)量、安全檢查，結(jié)合網(wǎng)絡(luò)流程，安排次日工作，集中人力、物力、機(jī)械設(shè)備，確保主要工序安裝進(jìn)度，帶動(dòng)其他工序的整體推進(jìn)。10 、加強(qiáng)管理人員和操作人員質(zhì)量意識(shí)，提高施工質(zhì)量和一次成功率，避免返工等于加快施工速度，從而保證施工進(jìn)度。11 、加強(qiáng)管理人員和操作人員安全意識(shí)，

47、杜絕安全事故，避免因發(fā)生安全事故而影響工程施工，從而保證施工進(jìn)度。12 、按公司機(jī)械設(shè)備管理辦法搞好施工機(jī)械的日常保養(yǎng)、維修，保證能連續(xù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，使施工順利進(jìn)行，從而保證施工進(jìn)度。13 、施工中與土建工程搞好協(xié)調(diào)、配合，避免因安裝工期而影響總工期。九、材料組織措施本工程所使用的材料、設(shè)備采購前由材料部門、項(xiàng)目推薦廠家，經(jīng)項(xiàng)目部主任批準(zhǔn)后，由材料、技術(shù)、質(zhì)安部門會(huì)同項(xiàng)目組有關(guān)人員進(jìn)行考察評(píng)價(jià)，確信有過硬的產(chǎn)品質(zhì)量、良好的社會(huì)信譽(yù)、一定水平的管理能力和生產(chǎn)能力后由材料部門做好相應(yīng)記錄，并經(jīng)認(rèn)質(zhì)認(rèn)價(jià)方可采購，對(duì)于消防產(chǎn)品必須具有消防產(chǎn)品準(zhǔn)銷證。甲方供材料或材料部門采購材料的，材料進(jìn)場(chǎng)由項(xiàng)目技術(shù)員、材

48、料員及其它相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收把關(guān)，并做好記錄。如有不符合要求的拒絕驗(yàn)收使用，或通過有關(guān)單位或部門協(xié)商降級(jí)改作它用。大型重要材料（設(shè)備）須由項(xiàng)目部會(huì)同建設(shè)單位及有關(guān)部門人員共同看樣認(rèn)質(zhì)認(rèn)價(jià)后方可采購。材料進(jìn)場(chǎng)后必須進(jìn)行標(biāo)識(shí)，其標(biāo)識(shí)方法按ISO9001：2000標(biāo)準(zhǔn)及程序進(jìn)行。材料（設(shè)備）的質(zhì)量決定產(chǎn)品的最終質(zhì)量，因此嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)是保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵。1 、采購前，材料部門應(yīng)根據(jù)項(xiàng)目所提計(jì)劃中材料的規(guī)格型號(hào)及質(zhì)量要求初選一個(gè)或幾個(gè)供貨廠家，并組織技術(shù)、質(zhì)安、項(xiàng)目有關(guān)人員對(duì)供貨商進(jìn)行質(zhì)量、生產(chǎn)、管理水平及合理的價(jià)格等評(píng)價(jià)，擇優(yōu)選一供貨商作為材料的供貨單位。2 、材料（設(shè)備）進(jìn)場(chǎng)前必須會(huì)同建設(shè)單位代表

49、二次進(jìn)行評(píng)價(jià)，即雙方認(rèn)可質(zhì)量后方可簽訂合同。并在進(jìn)場(chǎng)時(shí)由材料員、工長(zhǎng)（技術(shù)員）、質(zhì)安員進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)質(zhì)量滿足合同要求、有完整的產(chǎn)品合格證及出廠檢驗(yàn)證書、使用說明書等方可接收，并對(duì)數(shù)量進(jìn)行核對(duì)。3 、現(xiàn)場(chǎng)材料必須分規(guī)格、品種堆碼整齊，并對(duì)材料的檢驗(yàn)、試驗(yàn)狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)識(shí)；對(duì)材料的規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行掛牌標(biāo)注以防止誤用不同規(guī)格及不合格材料。4 、材料由現(xiàn)場(chǎng)材料員專人保管，限額領(lǐng)用。使帳、卡物相符。領(lǐng)用者必須認(rèn)真檢查是否有損壞，不能安裝使用已損壞材料。5 、制定獎(jiǎng)懲制度重獎(jiǎng)節(jié)約，嚴(yán)懲浪費(fèi)。十、安全生產(chǎn)施工措施項(xiàng)目組在施工過程中要嚴(yán)格貫徹國家“安全第一、預(yù)防為主”的方針，認(rèn)真組織好現(xiàn)場(chǎng)的施工生產(chǎn)。施工前對(duì)危險(xiǎn)源進(jìn)

50、行識(shí)別，對(duì)重大危險(xiǎn)因素制定相應(yīng)的管理方案。施工過程中，按照管理方案對(duì)重大危險(xiǎn)因素實(shí)施管理，保護(hù)職工的健康和保證安全生產(chǎn)。1 、 組織工人認(rèn)真學(xué)習(xí)并貫徹“一標(biāo)三規(guī)范”，掌握安全技術(shù)規(guī)程，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)安全標(biāo)準(zhǔn)化。2 、 施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電必須由技術(shù)負(fù)責(zé)人制定使用要求進(jìn)行交底，建立使用制度，對(duì)不按規(guī)范使用者嚴(yán)懲重罰。3 、工人應(yīng)正確掌握機(jī)械起重知識(shí)及操作規(guī)程、以及危險(xiǎn)防范措施，正確使用手持電動(dòng)工具。4 、水準(zhǔn)儀架設(shè)時(shí)，要看好地勢(shì)，將儀器放平、放穩(wěn)，不可摔壞儀器。5 、轉(zhuǎn)移測(cè)點(diǎn)移拉時(shí)，水準(zhǔn)儀不可傾斜移動(dòng)，宜將水準(zhǔn)儀垂直收攏后，再移至新測(cè)點(diǎn)。6、用大錘打木樁時(shí)，先檢查大錘手柄是否松動(dòng)，嚴(yán)防舉錘時(shí)脫落傷人。

51、7 、 “三級(jí)教育”，定期召開班務(wù)會(huì)，提出安全隱患，及時(shí)整改。8、公司、工程處定期進(jìn)行安全大檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)安全隱患并制定整改措施。9、建立安全獎(jiǎng)懲制度，由質(zhì)安員負(fù)責(zé)監(jiān)督實(shí)施，對(duì)違反規(guī)定者予以重懲。十一、 現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施現(xiàn)場(chǎng)文明施工的文明成度直接關(guān)系到企業(yè)的形象好壞，關(guān)系到現(xiàn)場(chǎng)管理工作的有效進(jìn)行，對(duì)工程質(zhì)量有著間接的影響，因此工程處已將現(xiàn)場(chǎng)文明施工列為了精神文明建設(shè)工作的重點(diǎn)來抓。1、 建立以工程處黨、政、工為核心負(fù)責(zé)的精神文明建設(shè)管理體系。2、 以現(xiàn)場(chǎng)文明施工作為精神文明建設(shè)工作的重點(diǎn)，制定了一系列的管理制度、獎(jiǎng)懲制度。3 、在施工項(xiàng)目部中按照ISO9002的管理模式，指定此項(xiàng)工作的主控部門

52、及主控人，以標(biāo)準(zhǔn)管理模式進(jìn)行管理。4 、在用工制度上，杜絕使用“三無”人員，項(xiàng)目部、組必須與公司保衛(wèi)科簽署治安責(zé)任狀，公司保衛(wèi)科與工程所在地派出所簽治安責(zé)任書。十二、控制成本措施控制成本，是產(chǎn)生效益的關(guān)鍵，是企業(yè)生存發(fā)展的關(guān)鍵，故項(xiàng)目組應(yīng)制定一系列控制成本措施，確保實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效益。1 、強(qiáng)化管理，杜絕浪費(fèi)，制定制度，嚴(yán)懲重獎(jiǎng)。2 、嚴(yán)格執(zhí)行材料采購進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收制度，堅(jiān)持限額領(lǐng)料，建立收發(fā)臺(tái)帳，制定領(lǐng)用措施。3 、進(jìn)行操作工序控制，克服質(zhì)量通病，減少返工損失。4 、對(duì)工序進(jìn)行跟蹤檢查，防止不合格品的使用和出現(xiàn)。5 、材料計(jì)劃準(zhǔn)確、合理、下料準(zhǔn)確，減少浪費(fèi)。6 、加快工程進(jìn)度節(jié)約工期，降低人工費(fèi)及各種機(jī)

53、械租金開支，并有利于其它費(fèi)用的節(jié)約。7 、采用新技術(shù)、新工藝、新材料，提高工作效益，提高工程質(zhì)量，降低工程成本。8 、嚴(yán)格制定并執(zhí)行各種管理制度、獎(jiǎng)懲制度。十三、降低環(huán)境污染和噪音措施1、建筑施工現(xiàn)場(chǎng)必須嚴(yán)格按照規(guī)范、規(guī)程組織施工,項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)施工過程中安全文明衛(wèi)生管理工作，施工人員必須經(jīng)過安全培訓(xùn),持證上崗,并加強(qiáng)對(duì)職工安全教育。施工前對(duì)環(huán)境因素進(jìn)行識(shí)別，對(duì)重大環(huán)境因素制定相應(yīng)的管理方案。施工過程中，按照管理方案對(duì)影響環(huán)境保護(hù)的重大環(huán)境因素實(shí)施管理，保護(hù)環(huán)境。2、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水用電必須符合規(guī)范要求，根據(jù)土建單位方案的布置，協(xié)調(diào)用水用電問題。3、施工現(xiàn)場(chǎng)保持環(huán)境整潔，物料堆放整齊，并應(yīng)設(shè)

54、有標(biāo)牌，標(biāo)牌上注明物料型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、廠家。建筑垃圾集中堆放清運(yùn)，不得隨手亂放、亂擲。各種機(jī)具按施工平面設(shè)置。4、施工現(xiàn)場(chǎng)人員在施工中必須佩帶安全帽，管井作業(yè)必須系安全帶，并佩戴證明身份的胸卡。5、施工現(xiàn)場(chǎng)辦公室、廁所、食堂遵照土建施工方案設(shè)置。6、加強(qiáng)對(duì)民工隊(duì)伍的管理，施工現(xiàn)場(chǎng)民工必須持三證上崗(身份證、暫住證、就業(yè)證)，教育民工遵紀(jì)守法，增強(qiáng)法制觀念。7 、主動(dòng)與工地周邊單位搞好合作,積極開展共建文明施工現(xiàn)場(chǎng)，取得周邊單位的信任及諒解，努力做到不擾民。8 、建立健全控制人為噪音和管理制度,減少人為的大聲喧嘩對(duì)大聲喧嘩者采取說服、教育、罰款、清場(chǎng)的手段，所有物體必須輕取輕放，不得亂扔，避免影響四周居民的休息。9 、協(xié)調(diào)處理好現(xiàn)場(chǎng)周邊單位和居民的關(guān)系，黨、政、工、團(tuán)要做好宣傳、安撫工作，贏得周邊單位、居民的諒解和支持，減少因施工