1、目 錄 第一章、編制說(shuō)明-1 1、編制依據(jù)-1 2、編制目的及說(shuō)明-1 第二張、工程概況-2 第三章、筏板基礎(chǔ)的施工計(jì)劃-3 第四章、施工準(zhǔn)備-4 1、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作-4 2、技術(shù)準(zhǔn)備-5 3、施工材料、機(jī)具的準(zhǔn)備-6 第五章、鋼筋施工-8 第六章、基礎(chǔ)模板施工-12 第七章、大體積混凝土溫度和溫度應(yīng)力-12 第八章、基礎(chǔ)施工質(zhì)量控制及保證措施-13 第九章、基礎(chǔ)混凝土施工時(shí)應(yīng)急措施-14 第十章、保證安全生產(chǎn)措施-14 第十一章、文明環(huán)保要求-17 第十二章、其他保證措施-17 第十三章、事故預(yù)防及處理措施-18 第一章 編制說(shuō)明一、 編制依據(jù)1、陜西省西咸新區(qū)德杰綜合體項(xiàng)目一期工程4#樓

2、施工圖紙2、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范 （GBJ50204-2002）3、混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程 （JGJ/T10-95） 4、商品混凝土質(zhì)量管理規(guī)程 （DBJ 01-6-90） 5、建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)統(tǒng)一評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) （GB50300-2001） 6、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) （GB50300-2002） 7、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 （GB50010）8、建筑施工手冊(cè)（第四版） 二、 編制目的及說(shuō)明(1)、本工程主樓為筏板基礎(chǔ)，裙房為獨(dú)立基礎(chǔ)，本方案為陜西省西咸新區(qū)德杰綜合體項(xiàng)目一期工程4#樓基礎(chǔ)施工方案。(2)、編制目的：統(tǒng)一基礎(chǔ)施工操作程序、施工作法、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。在編制本專(zhuān)項(xiàng)方案時(shí)注意

3、方案的廣度、深度和合理性、適用性，增強(qiáng)了對(duì)筏板基礎(chǔ)質(zhì)量的預(yù)控能力，落實(shí)施工方法的指導(dǎo)文書(shū)。(3)、編制說(shuō)明：根據(jù)施工的實(shí)際情況及施工現(xiàn)場(chǎng)的要求，結(jié)合筏板基礎(chǔ)、獨(dú)立基礎(chǔ)設(shè)計(jì)圖，本施工方案把筏板基礎(chǔ)、獨(dú)立基礎(chǔ)工程的施工部署、施工準(zhǔn)備、施工進(jìn)度計(jì)劃、主要施工方案、質(zhì)量安全生產(chǎn)保證措施、文明施工保證措施、一體化管理在本施工方案中作為重點(diǎn)闡述。第二章 工程概況本工程為 陜西省西咸新區(qū)德杰綜合體項(xiàng)目一期工程4#樓項(xiàng)目，總建筑面積約31943（含裙樓）, 地下建筑面積為2410。主樓為地下一層，地上23層，建筑高度99.2M，筏板基礎(chǔ)，框剪結(jié)構(gòu)。裙房為地上3層，主體高度為99.2m，使用年限為50年，抗震設(shè)

4、防烈度為8度，本工程設(shè)計(jì)標(biāo)高0.000相當(dāng)絕對(duì)標(biāo)高379.200米。結(jié)構(gòu)概況：1、基礎(chǔ)型式：主樓為筏板基礎(chǔ)，基礎(chǔ)持力層為CFG樁復(fù)合地基，地基承載力特征值fka=530kPa（稍密）。 筏板厚度1.55m，筏板基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)表面標(biāo)高5.9米， 軸長(zhǎng)49.2m， 軸長(zhǎng)24.8m。這種大體積混凝土底板施工具有水化熱高、收縮量大、容易開(kāi)裂等特點(diǎn)，故底板大體積混凝土澆筑應(yīng)作為一個(gè)施工重點(diǎn)和難點(diǎn)認(rèn)真對(duì)待。本工程主體結(jié)構(gòu)全部使用商品砼采用28d強(qiáng)度作為配合比設(shè)計(jì)依據(jù)。大體積混凝土施工重點(diǎn)主要是將溫度應(yīng)力產(chǎn)生的不利影響減少到最小，防止和降低裂縫的產(chǎn)生和發(fā)展。 裙房及車(chē)庫(kù)采用柱下獨(dú)立基礎(chǔ)，持力層為中砂層，地基承載力

5、特征值fak=220KPa。開(kāi)挖基槽時(shí)，不應(yīng)擾動(dòng)土的原狀結(jié)構(gòu)，如經(jīng)擾動(dòng)，應(yīng)挖除擾動(dòng)部分，用C20毛石混凝土回填處理?；娱_(kāi)挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，進(jìn)行普遍釬探，并及時(shí)通知勘察、設(shè)計(jì)單位驗(yàn)槽，驗(yàn)槽合格CFG樁完成后需及時(shí)打混凝土墊層，避免基礎(chǔ)持力層土的暴露時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。如發(fā)現(xiàn)土質(zhì)與勘察報(bào)告不符時(shí)，會(huì)同勘察、設(shè)計(jì)、建設(shè)監(jiān)理單位協(xié)商研究處理。基礎(chǔ)底板下設(shè)100厚C15素混凝土墊層,每邊寬出基礎(chǔ)邊100。2、主樓筏板基礎(chǔ)主要鋼筋采用16、18、22、25?；A(chǔ)底板設(shè)通長(zhǎng)鋼筋雙層雙向的鋼筋22，16、16、25局部加強(qiáng)鋼筋按結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)底板配筋布置。底板下鐵在跨中1/3范圍內(nèi)接頭，上鐵在支座處接頭。 裙房基礎(chǔ)鋼筋采用1

6、4、16的鋼筋獨(dú)立柱基礎(chǔ)。鋼筋接頭全部采用機(jī)械連接，同一截面的鋼筋接頭率不得超過(guò)50%，接頭位置按規(guī)定錯(cuò)開(kāi)35d且大于500。鋼筋的錨固長(zhǎng)度40d。焊條：HRB335鋼筋采用E50xx，HRB400熱軋鋼筋采用E55xx，鋼筋焊條應(yīng)與低強(qiáng)度等級(jí)材料匹配?；炷帘Ｗo(hù)層（mm）：筏板基礎(chǔ)：下部鋼筋40，上部鋼筋25； 獨(dú)立基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁：下部鋼筋40，上部鋼筋25；一般混凝土墻15，框架柱30，且不小于縱筋直徑；梁25 且不小于縱筋直徑；3、主樓基礎(chǔ)（筏板）墊層100厚、C15砼 ，基礎(chǔ)底板（筏板）混凝土強(qiáng)度等級(jí)C40，抗?jié)B等級(jí)P6，地下室墻體(核心筒剪力墻除外)與柱、墻、連梁的混凝土強(qiáng)度等級(jí)C60

7、，梁、板混凝土C35。裙樓柱、墻、連梁、梁、板混凝土強(qiáng)度等級(jí)C35，裙房獨(dú)立基礎(chǔ)混凝土墊層100厚：C15。4、主樓、裙樓基頂標(biāo)高-5.9相當(dāng)絕對(duì)標(biāo)高373.30米第三章 筏板基礎(chǔ)的施工進(jìn)度計(jì)劃（1） 、附施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖（2） 基礎(chǔ)（裙樓）放線(xiàn)、土方開(kāi)挖、基坑支護(hù)、人工清基從2014年3月20日4月10日完。（2）、筏板基礎(chǔ)混凝土墊層及防水從2014年3月10日3月15日完。（3）、筏板基礎(chǔ)的鋼筋綁扎，防雷接地、上部柱、墻、插筋以及筏板的模板施工、支撐檢查、驗(yàn)收等一切施工準(zhǔn)備工作從2014年3月17日4月5日完。（4）、筏板基礎(chǔ)混凝土澆灌從2014年4月8日4月10日完。（5）、獨(dú)立基礎(chǔ)混

8、凝土澆筑從2014年4月15日4月25日完第四章 施工準(zhǔn)備大體積混凝土的施工技術(shù)要求比較高,特別在施工中要防止混凝土因水泥水化熱引起的溫度差產(chǎn)生溫度應(yīng)力裂縫。因此需要從材料選擇上、技術(shù)措施等有關(guān)環(huán)節(jié)做好充分的準(zhǔn)備工作,才能保證基礎(chǔ)底板大體積混凝土順利施工。一、 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作1、項(xiàng)目經(jīng)理部管理層就位，簽訂有關(guān)的內(nèi)部經(jīng)濟(jì)承包合同，對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理部全體施工管理人員進(jìn)行施工總合同的交底工作。2、根據(jù)建設(shè)單位給定的永久性坐標(biāo)和高程控制點(diǎn)，按照建筑總平面圖要求進(jìn)行施工程平面控制網(wǎng)測(cè)量，設(shè)置場(chǎng)地內(nèi)控制測(cè)量標(biāo)樁。3、基礎(chǔ)底板及獨(dú)立基礎(chǔ)鋼筋及柱、墻插筋應(yīng)分段盡快施工完畢,并進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。4、基礎(chǔ)底板上的地坑

9、、積水坑均采用木工板模板支模。 5、將基礎(chǔ)底板上表面標(biāo)高抄測(cè)在柱、墻鋼筋上,并作明顯標(biāo)記,供澆筑混凝土?xí)r找平用。6、澆筑混凝土?xí)r預(yù)埋的測(cè)溫管及養(yǎng)護(hù)所需的黑心棉提前準(zhǔn)備好。7、項(xiàng)目經(jīng)理部與建設(shè)單位聯(lián)系好施工用電,以保證混凝土振搗及施工照明用。8、管理人員、施工人員、后勤人員、保衛(wèi)人員等晝夜排班,堅(jiān)守崗位,各負(fù)其責(zé),保證混凝土連續(xù)澆灌的順利進(jìn)行。 9、選用與本單位合作多年，施工操作經(jīng)驗(yàn)豐富的全豐勞務(wù)有限公司施工隊(duì)伍，按照勞動(dòng)力需用計(jì)劃調(diào)配組織各工種人員進(jìn)場(chǎng)。 10、工人進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，首先進(jìn)行“入場(chǎng)三級(jí)教育”，進(jìn)行分工種的操作培訓(xùn)。上崗前由施工人員進(jìn)行針對(duì)性的安全技術(shù)交底。特殊工種經(jīng)培訓(xùn)考核后持證上崗。

10、二、 技術(shù)準(zhǔn)備1、熟悉圖紙，與設(shè)計(jì)溝通了解筏板基礎(chǔ)混凝土的類(lèi)型、強(qiáng)度、抗?jié)B等級(jí)和砼強(qiáng)度的齡期。熟悉相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集，參加圖紙會(huì)審及設(shè)計(jì)交底，認(rèn)真做好會(huì)議記錄。2、認(rèn)真熟悉筏板的平面尺寸、各部位厚度、設(shè)計(jì)預(yù)留的后澆帶的位置、構(gòu)造和技術(shù)要求。 3、了解消除或減少混凝土變形，外約束所采取的措施。與與業(yè)主、監(jiān)理溝通對(duì)筏板混凝土結(jié)構(gòu)需要所采取的特殊要求和措施。4、了解使用條件對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)的特殊要求和采取的措施。 5、編制詳細(xì)的專(zhuān)項(xiàng)施工技術(shù)及特殊工序作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，組織進(jìn)行質(zhì)量策劃。作好施工前材料檢驗(yàn)， 鋼筋翻樣，模板配板設(shè)計(jì)等工作。6、確定商品混凝土廠家：選擇有資質(zhì)、實(shí)力雄厚、運(yùn)輸距離短的商品混凝土廠家，經(jīng)市場(chǎng)

11、調(diào)研初步?jīng)Q定選用“ XXXXX商品混凝土有限公司”負(fù)責(zé)供應(yīng)筏板基礎(chǔ)施工的特殊商品混凝土。三、 施工材料、機(jī)具的準(zhǔn)備 A、材料選擇熟悉圖紙，根據(jù)筏板基礎(chǔ)材料需用計(jì)劃，組織各種材料的采購(gòu)、預(yù)訂及進(jìn)場(chǎng)。材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)、檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。本工程采用商品混凝土澆筑。對(duì)主要材料要求如下:（1）鋼筋：鋼筋的級(jí)別、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，質(zhì)量符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求。表面無(wú)老銹和油污，鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GBl499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 (2)水泥:考慮普通水泥水化熱較高,特別是應(yīng)用到大體積混凝土中,大量水泥水化熱不易散發(fā),在混凝土內(nèi)

12、部溫度過(guò)高,與混凝土表面產(chǎn)生較大的溫度差,使混凝土內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力,表面產(chǎn)生拉應(yīng)力。當(dāng)表面拉應(yīng)力超過(guò)早期混凝土抗拉強(qiáng)度時(shí)就會(huì)產(chǎn)生溫度裂縫,因此確定采用水化熱比較低的礦渣硅酸鹽水泥,參加粉煤灰等摻合料，并摻入減水劑、微膨脹劑等外加劑及適量合成纖維改善混凝土的性能,防止開(kāi)裂并提高混凝土的抗?jié)B能力。充分利用混凝土的后期強(qiáng)度，減少每立方米混凝土中水泥用量。普通硅酸鹽水泥初凝時(shí)間不得早于45min，終凝時(shí)間不得遲于10h。B、混凝土配合比（砼廠家提供） (1)混凝土采用商砼公司供應(yīng)的商品混凝土,因此要求商砼公司根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)提出的技術(shù)要求,提前做好混凝土試配。 (2)混凝土配合比應(yīng)提高試配確定。按照國(guó)家現(xiàn)行混凝

13、土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程及粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范中的有關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。 (3)粉煤灰采用外摻法時(shí)僅在砂料中扣除同體積的砂量。另外應(yīng)考慮到水泥的供應(yīng)情況,以滿(mǎn)足施工的要求。C、機(jī)具準(zhǔn)備根據(jù)筏板基礎(chǔ)機(jī)具使用計(jì)劃，組織購(gòu)置、調(diào)配、租賃所需機(jī)具，運(yùn)輸進(jìn)場(chǎng)及安裝調(diào)試。本工程混凝土全部采用商品砼泵送施工，砼采用攪拌運(yùn)輸車(chē)輸送，筏板采用泵送商品砼施工，預(yù)計(jì)主樓筏板砼施工工期為2d（筏板每塊方量為950方左右，要求每塊澆筑時(shí)間為1天）。依據(jù)工程所需砼量、工期保證等因素，擬采用下列機(jī)械設(shè)備：混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)、砼泵依據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地情況及攪拌站實(shí)際供料能力，采用2輛汽車(chē)泵，選取10輛

14、混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)能滿(mǎn)足要求。直徑 50mm 振搗棒 10 根（包括備用）、木抹子、平鐵鍬及相應(yīng)的電源箱、電源插座、標(biāo)有 500mm 標(biāo)尺（12 鋼筋）1 米長(zhǎng) 4 根、手把燈 20 把、水平尺2 把等。D、筏板基礎(chǔ)混凝土澆灌時(shí)，施工汽車(chē)泵分別?？吭谥鳂潜眰?cè)（軸外）位置同時(shí)澆筑,裙樓汽車(chē)泵?？繓|西兩側(cè)軸和軸外澆筑混凝土，與供電部門(mén)提前聯(lián)系，確?；炷翝沧⑦^(guò)程中不出現(xiàn)停電現(xiàn)象，另外備用一臺(tái)100KW柴油發(fā)電機(jī)，以防萬(wàn)一。第五章 鋼筋施工1、根據(jù)施工規(guī)范和材料二次檢測(cè)規(guī)定，每種型號(hào)鋼筋各取三組試樣，分別做抗折、抗拉二次檢測(cè)，并且各種型號(hào)還要做三組焊接試樣進(jìn)行檢測(cè)。2、鋼筋配料由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙

15、計(jì)算好下料長(zhǎng)度并填寫(xiě)配料單，報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)審批。3、基礎(chǔ)底板除通長(zhǎng)鋼筋外，局部加強(qiáng)鋼筋按結(jié)構(gòu)施工圖中所示布置。底板下鐵在跨中1/3范圍內(nèi)接頭，上鐵在支座處接頭。鋼筋接頭采用機(jī)械連接，同一截面的鋼筋接頭率不得超過(guò)50%，接頭位置按規(guī)定錯(cuò)開(kāi)35d且大于500。鋼筋的錨固長(zhǎng)度40d。每個(gè)焊頭均經(jīng)施工員檢查，達(dá)到焊縫飽滿(mǎn)和除渣徹底，搭接鋼筋的軸線(xiàn)必須保持一致，方可綁扎。4、筏板鋼筋骨架在筏板基底砼墊層硬化完工后進(jìn)行，放線(xiàn)筏板下層1排鋼筋布置、綁扎筏板下層加強(qiáng)鋼筋布置、綁扎支撐筋采用25鋼筋布置、焊接筏板上層加強(qiáng)排鋼筋布置、綁扎筏板上層1排鋼筋布置、綁扎筏板柱、墻插筋綁扎校正、固定5、鋼筋綁扎前，對(duì)筏板基層

16、作全面檢查，作業(yè)面內(nèi)的雜物、浮土、木屑等應(yīng)清理干凈。彈位置線(xiàn)時(shí)用不同于軸線(xiàn)及模板線(xiàn)的顏色以區(qū)分開(kāi)。6、綁扎筏筋骨架要求：、扎絲選用20#扎絲綁扎。綁扎方式采用十字兜扎法固定，嚴(yán)禁單向綁扎。、底部筏筋雙面雙向22160鋼筋安裝前，根據(jù)設(shè)計(jì)要求的鋼筋保護(hù)層厚度要求用40厚C15混凝土墊塊作保護(hù)層的墊塊，按1 m雙向安放，安放完后再布底筋綁扎，綁扎鋼筋時(shí)保護(hù)層墊塊應(yīng)牢固置于底筋不滑動(dòng)，底筋綁扎完檢查保護(hù)層是否符合設(shè)計(jì)保護(hù)層要求，未滿(mǎn)足應(yīng)墊至規(guī)定高度，嚴(yán)禁使用磚頭、鋼筋、鐵件、石塊等材料作保護(hù)層墊。、鋼筋骨架綁扎齊后，應(yīng)檢查有無(wú)漏筋，漏扎和間距不等以及接頭有無(wú)不合規(guī)范等現(xiàn)象，如有及時(shí)糾正，復(fù)檢報(bào)驗(yàn)。、

17、筏板邊豎向保護(hù)層，在筏筋骨架完成，檢查合格后，采用專(zhuān)用的塑料保護(hù)層墊卡卡牢邊筋，留足保護(hù)層。、筏板采用八字扣綁扎，相交點(diǎn)全部綁扎，相鄰交點(diǎn)的綁扎方向不宜相同。上下層鋼筋中間用25鋼筋支撐鋼筋按1.0m（附圖），梅花型擺布在鋼筋網(wǎng)內(nèi)，上、下層鋼筋均點(diǎn)焊支撐鋼筋上。保證上層鋼筋位置準(zhǔn)確，綁扎牢固，無(wú)松動(dòng)。 7、墊層澆灌完成后，砼達(dá)到12Mpa后，表面彈線(xiàn)進(jìn)行鋼筋綁扎，鋼筋綁扎不允許漏扣，筏板鋼筋綁扎完成檢查沒(méi)有錯(cuò)誤后安裝柱插筋，柱插筋彎鉤部分必須與底板筋成450綁扎，連接點(diǎn)處必須全部綁扎，距底板5cm處綁扎第一個(gè)箍筋，以后箍筋間距500mm、距基礎(chǔ)頂5cm處綁扎最后一道箍筋，做為標(biāo)高控制筋及定位筋

18、，柱插筋最上部再綁扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋綁扎完成后將柱插筋調(diào)整到位并用井字木架臨時(shí)固定，然后綁扎剩余箍筋，保證柱插筋不變形走樣，兩道定位筋在基礎(chǔ)砼澆完后，必須進(jìn)行更換。鋼筋綁扎好后底面及側(cè)面擱置保護(hù)層塑料墊塊，厚度為設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度，墊塊間距不得大于1000mm(視設(shè)計(jì)鋼筋直徑確定)，以防出現(xiàn)露筋的質(zhì)量通病。注意對(duì)鋼筋的成品保護(hù)，不得任意碰撞鋼筋造成鋼筋移位。8、筏基鋼筋安裝時(shí)要預(yù)留柱與墻鋼筋位置。9、筏板鋼筋綁扎成型后，首先由班組和鋼筋工長(zhǎng)先自檢。再由項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理、主辦施工員和鋼筋施工員進(jìn)行檢查，合格后由項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理向建設(shè)方技術(shù)負(fù)責(zé)人、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師、總監(jiān)理工程師報(bào)

19、驗(yàn)收，申請(qǐng)對(duì)筏板鋼筋最后檢查驗(yàn)收。 10、獨(dú)立基礎(chǔ)墊層澆筑待砼達(dá)到12Mpa后組織放線(xiàn)，墊層放軸線(xiàn)彈柱框線(xiàn)綁扎底盤(pán)鋼筋 安墊塊 底盤(pán)鋼筋校正 安裝綁扎柱插筋 安裝模板 柱鋼筋校核 報(bào)驗(yàn)收合格 澆筑第一臺(tái)混凝土 放線(xiàn)校核 鋼筋校正 安裝模板 澆筑第二臺(tái)混凝土養(yǎng)護(hù) 11、獨(dú)立基礎(chǔ)底盤(pán)鋼筋綁扎完成檢查沒(méi)有錯(cuò)誤后安裝柱插筋，柱插筋彎鉤部分必須與底板筋成450綁扎，連接點(diǎn)處必須全部綁扎，距底板5cm處綁扎第一個(gè)箍筋，以后箍筋間距500mm、距基礎(chǔ)頂5cm處綁扎最后一道箍筋，做為標(biāo)高控制筋及定位筋。 第六章 基礎(chǔ)模板施工1、鋼筋綁扎及相關(guān)專(zhuān)業(yè)施工完成后立即進(jìn)行模板安裝，筏板基礎(chǔ)及獨(dú)立基礎(chǔ)側(cè)面、電梯井壁、防

20、水剪力墻、筒體墻等等采用9001800mm，厚18mm的復(fù)合木工板分段拼裝。水平支撐用鋼管及50100mm木方、木楔等支在四周基坑側(cè)壁上。 2、筏基上筒體、防水剪力墻模板，待鋼筋骨架完時(shí)，懸支300高（止水帶位置），澆注砼隨時(shí)檢查校正（模板材料相同）。初凝硬化時(shí)拆除。3、基礎(chǔ)模板關(guān)好后，清除模板內(nèi)的木屑、泥土等雜物，木模澆水濕潤(rùn)，堵嚴(yán)板縫及孔洞。首先由班組和模板工長(zhǎng)先自檢。再由項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人、主辦施工員和模板、混凝土施工員進(jìn)行檢查，合格后由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向建設(shè)方技術(shù)負(fù)責(zé)人、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師、總監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)收，申請(qǐng)對(duì)筏板基礎(chǔ)的模板及支撐作最后檢查驗(yàn)收，同意后才準(zhǔn)備現(xiàn)澆筏板混凝土。第七章、 大體

21、積混凝土溫度和溫度應(yīng)力根據(jù)設(shè)計(jì)要求,對(duì)基礎(chǔ)底板混凝土進(jìn)行溫度檢測(cè);基礎(chǔ)底板混凝土中部中心點(diǎn)的溫升高峰值一般略小于絕熱溫升值。一般在混凝土澆筑后3d左右產(chǎn)生,以后趨于穩(wěn)定不在升溫,并且開(kāi)始逐步降溫。規(guī)范規(guī)定,對(duì)大體積混凝土養(yǎng)護(hù),應(yīng)根據(jù)氣候條件采取控溫措施,并按需要測(cè)定澆筑后的混凝土表面和內(nèi)部溫度,將溫差控制在設(shè)計(jì)要求的范圍內(nèi)，溫差不宜超過(guò)25度;表面溫度的控制可采取調(diào)整保溫層的厚度。詳見(jiàn)大體積混凝土施工方案第八章、 基礎(chǔ)施工質(zhì)量控制及保證措施：（1）、各種原材料，如鋼筋、成品砼（包括砼拌制使用的水泥、砂子、石子及外加劑）等應(yīng)有合格的產(chǎn)品質(zhì)量證明資料，鋼筋進(jìn)場(chǎng)后取 樣試驗(yàn)，復(fù)試合格后再使用。杜絕不

22、合格產(chǎn)品用于工程。 （2）、框架柱插筋在澆砼前應(yīng)固定好位置，上口加固定箍筋與縱筋綁扎牢固，防止?jié)岔艜r(shí)柱主筋位移。（3）、澆砼時(shí)嚴(yán)禁隨意踩踏、移動(dòng)已綁好的板筋，鋼筋工要派人隨時(shí)檢查鋼筋的位置、保護(hù)層、骨架順直、柱插主筋位置，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修理。（4）、砼開(kāi)盤(pán)澆筑時(shí)，先組織技術(shù)人員對(duì)商砼公司運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)砼的坍落度、和易性進(jìn)行鑒定，符合要求后方可投入施工使用。以后隨時(shí)檢查砼的坍落度須符合要求。（5）、振搗砼時(shí)振搗棒嚴(yán)禁碰模板和鋼筋。嚴(yán)禁使用振搗棒攤開(kāi)砼。振搗應(yīng)細(xì)致，密實(shí)。在縱、橫交錯(cuò)處鋼筋較密不易振搗時(shí)可采取如下措施：、使用小直徑的振搗棒，分層鋪料；可先松開(kāi)部分筏板上層附加筋,撥開(kāi)，待砼振搗完成后再恢

23、復(fù)移動(dòng)過(guò)的鋼筋位置。、澆砼時(shí)經(jīng)常觀察模板及鋼筋，看模板有無(wú)異常，支撐是否有松動(dòng)，鋼筋保護(hù)層、插筋位置有無(wú)變化。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題通知有關(guān)班組及時(shí)修正。（6）、砼表面標(biāo)高的控制。澆砼前在模板邊彈出砼表面標(biāo)高平線(xiàn)，在柱插筋上標(biāo)出高于砼上表面500mm的平線(xiàn)。砼攤料、抹面時(shí)據(jù)此拉線(xiàn)作為標(biāo)高控制線(xiàn)。（7）、筏板基礎(chǔ)混凝土施工時(shí)，技術(shù)人員24小時(shí)旁站監(jiān)督，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)干部分班值班。（8）、在筏板基礎(chǔ)澆砼之前由項(xiàng)目部主管技術(shù)的技術(shù)負(fù)責(zé)人向項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理、施工員、材料員、質(zhì)檢員、及重點(diǎn)把關(guān)的工人進(jìn)行一次技術(shù)交底，同時(shí)請(qǐng)建設(shè)單位現(xiàn)場(chǎng)代表和監(jiān)理工程師參加，統(tǒng)一思想，統(tǒng)一要求，統(tǒng)一指揮，確保澆筑質(zhì)量。（9）、在筏板

24、基礎(chǔ)澆砼澆筑之中，加強(qiáng)對(duì)商品砼生產(chǎn)廠的值班聯(lián)系，加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)輪流值班，設(shè)置通訊車(chē)一部，加強(qiáng)澆筑中平衡調(diào)度和應(yīng)急意外情況。第六章 基礎(chǔ)混凝土施工時(shí)應(yīng)急措施：（1）、如在筏板基礎(chǔ)混凝土澆筑過(guò)程中出現(xiàn)停電情況，首先啟動(dòng)備用電源或發(fā)電機(jī)，保證混凝土連續(xù)施工。（2）、若澆筑過(guò)程中商砼廠家攪拌站出現(xiàn)故障，及時(shí)聯(lián)系備選的商品砼廠家繼續(xù)澆筑。（3）、混凝土澆筑前要及時(shí)掌握天氣預(yù)報(bào)，做好防雨措施。（4）、筏板基礎(chǔ)專(zhuān)項(xiàng)施工方案擬定后，報(bào)經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理工程師審核同意，施工方嚴(yán)格按施工方案施工，確保施工質(zhì)量。第七章 保證安全生產(chǎn)措施：1、全體施工人員，特別是管理人員都要樹(shù)立“安全第一”、“安全也是效益”、“安全生產(chǎn)、人人有

25、責(zé)”、“預(yù)防為主”的思想。2、配備各崗位專(zhuān)兼職安全人員，特別是班組兼職安全員，做到安全生產(chǎn)有人抓、有人管。3、項(xiàng)目工程技術(shù)人員在工程開(kāi)工前向相關(guān)的技術(shù)人員作好安全技術(shù)交底。機(jī)械設(shè)備操作人員、各種運(yùn)輸車(chē)輛司機(jī)、混凝土工、木工、鋼筋工、架子工等必須認(rèn)真按交底作業(yè)；4、模板、腳手架等須驗(yàn)收合格后，方可投入使用，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告相關(guān)負(fù)責(zé)人進(jìn)行處理；5、施工現(xiàn)場(chǎng)做好“三寶、四口、五臨邊”的安全防護(hù)，未經(jīng)保衛(wèi)人員許可，不得私自入內(nèi)；6、因場(chǎng)地堆放建筑材料較多，嚴(yán)禁隨處吸煙、丟棄煙頭；7、各類(lèi)電器設(shè)備、機(jī)械設(shè)備等都由專(zhuān)業(yè)人員操作，出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)立即找相關(guān)負(fù)責(zé)人，嚴(yán)禁私自排除故障；8、電氣開(kāi)關(guān)、按鈕、閘九設(shè)箱

26、加鎖、防雨，要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理，經(jīng)常檢查維修，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時(shí)根除，以防事故發(fā)生。9、夜間施工要有足夠的照明設(shè)施，移動(dòng)施工照明采用36V以下安全電壓，以免觸電傷亡。10、加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的維修、安裝安全保護(hù)裝置，防止 設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)密指揮信號(hào)，指揮、操作人員持證上崗定機(jī)定人。11、施工分散用電和與操作者較直接部位的用電必須安裝安全用電保裝置。12、所有工作人員須掛牌上崗，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)須戴安全帽，嚴(yán)禁酒后上崗；13、鋼筋綁扎時(shí)，作業(yè)人員嚴(yán)禁互相嬉戲打鬧，以免鋼筋傷人；14、對(duì)混凝土進(jìn)行振搗作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員要配備相應(yīng)的作業(yè)裝備，確保作業(yè)人員的安全；15、在搬運(yùn)鋼筋、鋼管等過(guò)長(zhǎng)構(gòu)件時(shí)，要多人合力搬運(yùn)，

27、并聽(tīng)從統(tǒng)一指揮；16、安裝、拆除混凝土泵送管時(shí)，要求不少于三人作業(yè)。17、砼傾斜向下配管時(shí)，應(yīng)在斜管上端設(shè)排氣閥。18、泵車(chē)澆筑混凝土，泵車(chē)外伸支腿底部應(yīng)設(shè)木板或鋼板支墊，以保穩(wěn)定；泵車(chē)離未護(hù)壁基坑的安全距離應(yīng)為基坑深再加 1m；布料桿伸長(zhǎng)時(shí)，其端頭到高壓電纜之間的最小安全距離應(yīng)不小于 8m。19、泵車(chē)布料桿采取側(cè)向伸出布料時(shí)，應(yīng)進(jìn)行穩(wěn)定性驗(yàn)算，使傾覆力短小于反傾覆力矩。嚴(yán)禁利用布料桿作起重使用。20、泵送混凝土作業(yè)過(guò)程中，軟管末端出口與澆筑面應(yīng)保持一定距離，防止埋入混凝土內(nèi)，造成管內(nèi)瞬時(shí)壓力增高，引起爆管傷人。21、泵車(chē)應(yīng)避免經(jīng)常處于高壓下工作，泵車(chē)停歇后再啟動(dòng)時(shí)，要注意表壓是否正常，預(yù)防堵

28、管和爆管。22、拆除管道接頭時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行多次反抽，卸除管道內(nèi)混凝土壓力，以防混凝土噴出傷人。23清管時(shí)，管端應(yīng)設(shè)安全擋板，并嚴(yán)禁在前方站人，以防噴射傷人。24、清洗管道可用壓力水沖洗或壓縮空氣沖洗，但二者不得同時(shí)使用。在水洗時(shí)，可中途改用氣洗，但氣洗中途嚴(yán)禁轉(zhuǎn)換為水洗。在最后 10m 應(yīng)將泵壓或壓縮機(jī)壓力緩慢減壓，防止出現(xiàn)大噴爆傷人。嚴(yán)禁用壓縮空氣清洗布料桿。24、砼輸送管不得直接直接支承在鋼筋、模板上，垂直管的下部彎管不能做為上部泵管的支承點(diǎn)。25、定期檢查泵送管特別是彎管等部位的磨損情況，以防爆管。26、水平結(jié)構(gòu)澆筑砼時(shí)，不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在 2-3m 的范圍內(nèi)水平移動(dòng)布料。第八章文

29、明環(huán)保要求1、出場(chǎng)車(chē)輛一律用水沖洗干凈輪胎，做到輪下不粘泥，不污染城市道路。2、混凝土運(yùn)輸、澆筑應(yīng)采取有效的防塵措施；3、施工現(xiàn)場(chǎng)的照明燈具根據(jù)施工需要進(jìn)行設(shè)置，避免對(duì)周?chē)挠绊懀?、其他未盡事項(xiàng)按有關(guān)規(guī)定、規(guī)范等執(zhí)行。第九章 其它保證措施為了保證混凝土攪拌機(jī)和罐車(chē)能連續(xù)正常投入生產(chǎn)，在施工過(guò)程中要求攪拌站機(jī)械修理人員現(xiàn)場(chǎng)值班，備好常用配件，并聯(lián)系現(xiàn)場(chǎng)其他施工單位的攪拌站及砼泵車(chē)作為備用，防止攪拌站出故障不能修復(fù)時(shí)混凝土澆筑中斷，并準(zhǔn)備好備用罐車(chē)。1、在砼澆筑過(guò)程中，為保證砼澆筑質(zhì)量要準(zhǔn)備二套應(yīng)急辦法。第一、準(zhǔn)備好2個(gè)砼吊罐及相應(yīng)的配件，塔吊司機(jī)2人等人員排班，在指定地點(diǎn)待命。當(dāng)混凝土泵車(chē)出現(xiàn)

30、問(wèn)題而在短時(shí)間內(nèi)無(wú)法修好時(shí)就采用塔吊進(jìn)行澆筑。第二、請(qǐng)公司聯(lián)系其他商砼的罐車(chē)和攪拌站作為備用。2、在澆筑前加強(qiáng)混凝土罐車(chē)和泵送系統(tǒng)的維護(hù)和管理，盡可能減少混凝土停運(yùn)、堵泵和縮短堵泵后的處理時(shí)間。3、為了避免澆筑時(shí)泵管震動(dòng)影響腳手架的穩(wěn)定，澆筑腳手架?chē)?yán)禁與支撐腳手架連接，泵管要支撐在滾動(dòng)的鋼管上。4、澆筑過(guò)程中要有可靠的防雨措施，在基礎(chǔ)上面先用腳手架搭設(shè)防雨棚，在下雨時(shí)用彩條布進(jìn)行遮蓋。5、派專(zhuān)人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)道路管理，確保道路暢通。6、加強(qiáng)值班力度，行政值班2人、技術(shù)值班2人、機(jī)械修理值班4人、電工維修值班2人、鋼筋和木工保守值班各2人，做到上不交，下不接，事事有人處理，有人落實(shí)。7、并聯(lián)系建設(shè)方要

31、求降水應(yīng)急使用的柴油發(fā)電機(jī)作為澆筑時(shí)的應(yīng)急電源。8、砼養(yǎng)護(hù)工作特別要注意后澆帶的砼側(cè)面的養(yǎng)護(hù)工作，采用噴霧器安排專(zhuān)人進(jìn)行保養(yǎng)。嚴(yán)格保濕養(yǎng)護(hù)不少于 14 天。9、砼后澆帶的保溫必須將后澆帶處的塑料薄膜及麻帶進(jìn)行嚴(yán)密地滿(mǎn)蓋。后澆帶兩側(cè)采用收口網(wǎng)，螺紋22鋼筋作橫向、斜向、縱向及豎向支撐。后澆帶在筏板施工完后，按設(shè)計(jì)要求，沉降后澆帶在主樓主體施工完后或根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)沉降值由勘察、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等部門(mén)綜合分析滿(mǎn)足要求后進(jìn)行澆筑；伸縮后澆帶在兩側(cè)砼澆灌完畢2個(gè)月后進(jìn)行澆筑；快易收口網(wǎng)其砼在終凝前，采用高壓水將表面浮漿清除干凈，不需鑿毛，砼澆筑前先覆層同強(qiáng)度等級(jí)配比的無(wú)石子的水泥砂漿，再澆筑砼。第三、事故預(yù)防及

32、處理（詳見(jiàn)應(yīng)急預(yù)案） 預(yù)防重大坍塌事故的組織措施 1、健全組織機(jī)構(gòu)以項(xiàng)目經(jīng)理王藝英為組長(zhǎng)的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組。 2、安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)日常工作，安全員堅(jiān)持天天對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)檢查，安全小組每周組織一次全面檢查，隨時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改，有效地做好預(yù)防工作。 3、建立與當(dāng)?shù)厣鐣?huì)醫(yī)療機(jī)構(gòu)及政府部門(mén)的聯(lián)系。 預(yù)防重大坍塌事故的技術(shù)措施 1、項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)本項(xiàng)目的安全生產(chǎn)全面負(fù)責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理部結(jié)合施工組織設(shè)計(jì)，根據(jù)建筑工程特點(diǎn)，編制預(yù)防坍塌事故的專(zhuān)項(xiàng)施工方案，并組織實(shí)施。 2、基坑（槽）、邊坡、基礎(chǔ)樁、模板和臨時(shí)建筑作業(yè)前，按設(shè)計(jì)單位要求，根據(jù)地質(zhì)情況、施工工藝、作業(yè)條件及周邊環(huán)境編制施工方案，單位分管負(fù)責(zé)人審批簽字

33、，項(xiàng)目分管負(fù)責(zé)人組織有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格簽字后，方可作業(yè)。 3、根據(jù)本項(xiàng)目地下室、地下車(chē)庫(kù)面積較大的特點(diǎn)，在開(kāi)工前，項(xiàng)目部認(rèn)真研究，仔細(xì)分析。根據(jù)地質(zhì)勘測(cè)報(bào)告提供的地質(zhì)情況，編制“基坑開(kāi)挖”“基坑圍護(hù)”的專(zhuān)項(xiàng)施工方案，明確施工的工藝要求及采取的預(yù)防措施，并報(bào)上級(jí)有關(guān)部門(mén)審批簽字后方可實(shí)施。 4、土方開(kāi)挖前，首先確認(rèn)地下線(xiàn)管埋置深度、位置及防護(hù)要求后，制定預(yù)防措施，經(jīng)項(xiàng)目分管負(fù)責(zé)人審批簽字后，方可作業(yè)。土方開(kāi)挖時(shí)，對(duì)相鄰建（構(gòu)）筑物、道路的沉降和移位情況進(jìn)行觀測(cè)。 5、由于本工程的土質(zhì)為淤泥，項(xiàng)目部應(yīng)編制深基坑專(zhuān)項(xiàng)施工方案，并組織專(zhuān)家論證。 6、作好施工區(qū)域內(nèi)臨時(shí)排水作系統(tǒng)的規(guī)劃，臨時(shí)排水不

34、得破壞相鄰建筑物的地基和挖、填土方的邊坡。在地形、地質(zhì)條件復(fù)雜，可能發(fā)生滑坡、坍塌的地段挖土?xí)r，由設(shè)計(jì)單位確定排水方案。場(chǎng)地周?chē)霈F(xiàn)地表水匯流、排泄或地下水管滲漏時(shí)，項(xiàng)目部應(yīng)組織排水，對(duì)基坑采取保護(hù)措施。在開(kāi)挖中，當(dāng)局部基坑低于地下水位時(shí)，項(xiàng)目部合理選用降水措施降低地下水位。 7、基坑圍護(hù)根據(jù)專(zhuān)項(xiàng)施工方案的施工工藝要求去實(shí)施，坑壁采取土釘墻方法進(jìn)行圍護(hù)，能有效地預(yù)防坍塌事故的發(fā)生。 8、基坑、邊坡和基礎(chǔ)樁孔邊堆置各類(lèi)建筑材料的，應(yīng)按規(guī)定距離堆置。各類(lèi)施工機(jī)械距基坑、邊坡和基礎(chǔ)樁孔邊的距離，應(yīng)根據(jù)設(shè)備重量、基坑、邊坡和基礎(chǔ)樁的支護(hù)、土質(zhì)情況確定。 9、基坑作業(yè)時(shí)，項(xiàng)目部設(shè)置固定的攀登設(shè)施及專(zhuān)用通道，作業(yè)人員不得攀爬模板、腳手架等臨時(shí)設(shè)施。 10、機(jī)械開(kāi)挖土方時(shí)，作業(yè)人員不得進(jìn)入機(jī)械作業(yè)范圍內(nèi)進(jìn)行清理或找坡作業(yè)。 11、項(xiàng)目部應(yīng)防止地面水流入基坑內(nèi)造成邊坡塌方或土體失穩(wěn)?；娱_(kāi)挖后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行地下結(jié)構(gòu)和安裝工程施工，基坑開(kāi)挖或回填應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。在施工過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)檢查基坑壁的穩(wěn)定情況。 12、模板作業(yè)時(shí)，項(xiàng)目部對(duì)模板支撐宜采用鋼支撐材料作支撐立柱，不得使用嚴(yán)重銹蝕、變