1、玻璃材料介紹,1）起源歷史,起源于五六千年前 古埃及 一位制造陶器的工 匠，在一次從窯中取出陶 盆時，看到陶盆里有一塊 亮晶晶的東西。這位聰明 而細心的工匠，沒有放過 這個意外發(fā)現(xiàn)的晶體，他 分析陶土里的成分，一次 次試驗燒制，搞清了這亮 晶晶的東西是沙子和蘇打 混合物燒成的，這就是后 來的玻璃。 古埃及玻璃制品,2）合成，原料,玻璃是一種較為透明的固體物質(zhì)，在熔融時形成連續(xù)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，冷卻過程中粘度逐漸增大并硬化而不結(jié)晶的硅酸鹽類非金屬材料。普通玻璃化學(xué)氧化物的組成(Na2OCaO6SiO2),主要成份是二氧化硅。 琉璃是一種透明、強度及硬度頗高，不透氣的物料。玻璃在日常環(huán)境中呈化學(xué)惰性，亦不

2、會與生物起作用，故此用途非常廣泛。玻璃一般不溶于酸（例外：氫氟酸與玻璃反應(yīng)生成SiF4，從而導(dǎo)致玻璃的腐蝕）；但溶于強堿。,工藝,主要包括：原料預(yù)加工。將塊狀原料（石英砂、純堿、石灰石、長石等）粉碎，使潮濕原料干燥，將含鐵原料進行除鐵處理，以保證玻璃質(zhì)量。配合料制備。熔制。玻璃配合料在池窯或坩堝窯內(nèi)進行高溫（15501600度）加熱，使之形成均勻、無氣泡，并符合成型要求的液態(tài)玻璃。成型。將液態(tài)玻璃加工成所要求形狀的制品，如平板、各種器皿等。熱處理。通過退火、淬火等工藝，消除或產(chǎn)生玻璃內(nèi)部的應(yīng)力、分相或晶化，以及改變玻璃的結(jié)構(gòu)狀態(tài)。,玻璃成型工藝主要包括：原料的粉碎、過篩、按配方稱料、混合、在熔

3、窯中將物料熔融、澄清、勻質(zhì)化、成型加工、熱處理制成產(chǎn)品。 玻璃成型方法： 1壓制成型； 2吹制成型； 3拉制成型； 4壓延法成型； 5澆注成型； 6燒結(jié)法成型 玻璃只憑制品表面裝飾技術(shù)： 冷加工：研磨、拋光、切割、鉆孔、和噴砂處理等機械加工； 熱加工：主要加工方法有吹制成型的玻璃制品切割后鋒利邊緣的燒口和火拋光、火焰切割與鉆孔等； 表面處理：主要采用化學(xué)刻蝕、燈泡的毛蝕和化學(xué)拋光以及制品表面著色和表面涂層處理等。,3）性能指標、特點,1、平板玻璃 ：日常生活中用量最大一種。 主要有窗用玻璃、磨光玻璃、磨砂玻璃、壓花玻璃、有色玻璃、夾層玻璃等。 主要用于門窗，起著透光、擋風(fēng)和保溫作用 軟化點為7

4、30攝氏度，成型較容易。,2、瓶罐玻璃：主要采用那該硅酸鹽玻璃。 具有一定化學(xué)穩(wěn)定性、機械強度和抗熱震性，能經(jīng)受裝罐、殺菌、運輸。,3、泡沫玻璃:主要是在配料中加入發(fā)泡劑，經(jīng)熔融、膨脹、成型制得的輕質(zhì)多孔玻璃。 泡沫玻璃氣孔率達80%90%，導(dǎo)熱率為0.0350.105W/（m*k），抗壓強度為0.55.0MPa且不燃。不腐、不透水、隔聲、隔熱。 多用為隔聲保溫的墻面地板材料。,4、鉛玻璃：配料中PbO代替CaO，提高了光色散能力，能吸收X射線和射線，對高輻射有屏蔽作用，可用于輻射窗口、熒光燈外外殼、電視機顯像管等,5、鋼化玻璃原片玻璃經(jīng)過鋼化爐熱處理后，改善了結(jié)構(gòu)性能，機械強度高、彈性好、熱

5、穩(wěn)定性好、碎后不易傷人、可發(fā)生自爆。適用范圍：玻璃門、高級建筑玻璃幕墻、自動扶梯圍欄、電話亭及展示柜。 6、夾絲玻璃 受沖擊或溫度驟變后碎片不會飛散；可短時防止火焰蔓延；有一定的防盜、防搶作用。 7、夾層玻璃 透明度好、抗沖擊性能高、夾層PVB膠片粘合作用保護碎片不散落傷人，耐久、耐熱、耐濕、耐寒性高。,8、水晶玻璃 ：外表光滑并帶有各種格式的細絲網(wǎng)狀或仿天然石料的點綴花紋。具有良好的強度、化學(xué)穩(wěn)定性和耐大氣侵蝕性。其反面較粗糙，與水泥粘結(jié)性好。是一種玻璃板狀裝飾材料，適用與內(nèi)外墻裝飾。 9、石英玻璃：純天然石英融化制成。具抗熱震性、化學(xué)穩(wěn)定性、電絕緣性、耐腐蝕性。通作為化學(xué)儀器。 10、微晶玻璃：玻璃中加入核成分，熱處理后可制成各種性質(zhì)微晶玻璃。其膨脹系數(shù)可為負值也可達與金屬相近的正值，用