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1、佳田未來(lái)城一期12#樓PHC管樁試樁方案編制人:審核人:審批人: 年 月 日PHC管樁試樁方案1 、工程概況 本工程基礎(chǔ)處理采用先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁。由于天然地基不能滿足設(shè)計(jì)要求,地基處理采用靜壓式(PHC)預(yù)應(yīng)力混凝土管樁,管樁基礎(chǔ)安全等級(jí)二級(jí)。樁徑為400mm,有效樁長(zhǎng)24m。管樁型號(hào)為PHC400-95AB,樁身混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C80。根據(jù)規(guī)范規(guī)定本工程樁需進(jìn)行單樁靜載荷試驗(yàn)及動(dòng)測(cè)檢測(cè),靜壓荷載要求2200KN,共計(jì)501根。根據(jù)設(shè)計(jì)要求,本次試樁靜載試驗(yàn)樁5根,工程樁靜載試驗(yàn)樁6根,平面位置詳見(jiàn)建設(shè)單位、監(jiān)理單位提供的13#樓試驗(yàn)樁樁位布置圖(見(jiàn)附圖)。試樁施工計(jì)劃工期2日歷天。質(zhì)量
2、標(biāo)準(zhǔn):達(dá)到設(shè)計(jì)圖紙要求及地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范。安全標(biāo)準(zhǔn):無(wú)安全事故。2 、試樁施工準(zhǔn)備2.1試樁擬投入設(shè)備如下:序 號(hào)設(shè)備名稱型 號(hào)數(shù) 量1靜力壓樁機(jī)ZYJ-680B型1臺(tái)3電焊機(jī)BX5002臺(tái)4經(jīng)緯儀J61套5水準(zhǔn)儀DS281套6送樁管1根2.2試樁擬投入人員如下:工種人數(shù)工種人數(shù)打樁工4機(jī)修工2電焊工2施工員1水電工1安全員1測(cè)量工1材料員1項(xiàng)目經(jīng)理1質(zhì)檢員1技術(shù)負(fù)責(zé)人1其他23 、檢驗(yàn)性試樁總體方案及方法3.1檢驗(yàn)性試樁內(nèi)容及目的檢驗(yàn)性試驗(yàn)的內(nèi)容為工藝試驗(yàn)和靜載試驗(yàn)。工藝試驗(yàn)的目的:檢驗(yàn)樁的入土深度能否達(dá)到設(shè)計(jì)要求;選定沉樁的靜壓性能及參數(shù);實(shí)測(cè)沉樁靜載力;查明打樁時(shí)土質(zhì)有無(wú)“假
3、極限”或“吸入”現(xiàn)象,并確定是否需要復(fù)打,以及從停打到復(fù)打的時(shí)間;最終貫入度及靜壓荷載的取值;確定施工工藝和停止沉樁的控制標(biāo)準(zhǔn)。靜載試驗(yàn)的目的:驗(yàn)證樁的承載力,以及荷載是否能夠達(dá)到設(shè)計(jì)要求。3.2試驗(yàn)樁的布置 按照設(shè)計(jì)要求選擇5個(gè)樁位作為試樁,6根為工程樁靜載試驗(yàn)樁,樁號(hào)參考管樁施工圖編號(hào):試樁及試驗(yàn)樁統(tǒng)計(jì)部位樁號(hào)現(xiàn)地面高程樁頂標(biāo)高設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高樁長(zhǎng)試樁-2.9m-4.9m-6.9m26m-2.9m-4.9m-6.9m26m-2.9m-4.9m-6.9m26m-2.9m-4.9m-6.9m26m-2.9m-4.9m-6.9m26m試驗(yàn)樁-2.9m-3.9m-6.9m27m-2.9m-3.9m-6
4、.9m27m-2.9m-3.9m-6.9m27m-2.9m-3.9m-6.9m27m-2.9m-3.9m-6.9m27m-2.9m-3.9m-6.9m27m3.3試樁的技術(shù)要求3.3.1試樁施工工藝流程圖場(chǎng)地平整及鋪設(shè)臨時(shí)道路測(cè)量放線 軸線及樣樁復(fù)核樁機(jī)定位起吊下節(jié)樁插樁管樁現(xiàn)場(chǎng)吊運(yùn)及喂樁錘擊沉樁上下節(jié)樁對(duì)接焊接接樁最后靜壓荷載控制及貫入度測(cè)定及制靜壓沉樁送 樁樁機(jī)移位樁打完后復(fù)測(cè)樁頂標(biāo)高發(fā)現(xiàn)浮起進(jìn)行復(fù)打3.3.2靜壓預(yù)應(yīng)力管樁施工技術(shù)措施(1)測(cè)量控制、定位與復(fù)測(cè)放線定位:根據(jù)工地現(xiàn)場(chǎng)控制點(diǎn),按照施工圖紙及建設(shè)單位提供的坐標(biāo),用全站儀將樁位測(cè)放定位。并用筷子插入土層并綁上紅繩做好標(biāo)記,筷子突
5、出地面10cm至20cm,樁點(diǎn)、標(biāo)高形成書面記錄并加以保存,并將控制軸線引至安全位置,以便恢復(fù)軸線及檢查使用。軸線復(fù)核:施工前,對(duì)已放線定位的各軸線及樁位置重新復(fù)核一次, 檢查各軸線之間尺寸及樁位置尺寸是否符合施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求,并請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)線復(fù)核簽字認(rèn)可。標(biāo)高控制:地面標(biāo)高用水準(zhǔn)儀測(cè)定,確保精度, 對(duì)基準(zhǔn)點(diǎn)加以保護(hù)。(2)吊運(yùn)樁:工程管樁廠提供質(zhì)保書及產(chǎn)品合格證方能使用。進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按規(guī)定要求進(jìn)行樁的外觀檢查;樁的現(xiàn)場(chǎng)堆放場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、堆垛高度一般不宜超過(guò)四層;管樁在駁運(yùn)、堆放過(guò)程中應(yīng)保持平衡,力求輕吊輕放,避免撞擊和損傷。管樁按不同長(zhǎng)度及施工順序分別堆放,并在地面上設(shè)置二道墊木,墊木應(yīng)分別位于
6、距樁端0.2倍樁長(zhǎng)處,不得用有棱角的金屬構(gòu)件替代。(3)打樁機(jī)具打樁機(jī)機(jī)體必須具有足夠的強(qiáng)度,剛度和穩(wěn)定性。靜壓樁樁機(jī)選用ZYJ-680B型。送樁器應(yīng)符合下列規(guī)定:A、送樁器宜做成圓筒形,并應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和耐打性。送樁器長(zhǎng)度應(yīng)滿足送樁深度的要求。B、送樁器上下兩端面應(yīng)平整,且與送樁器中心軸線相垂直。C、送樁器下端面應(yīng)開(kāi)孔,使管樁內(nèi)腔與外界連通。D、送樁器應(yīng)與管樁匹配。套筒式送樁器下端的套筒深度宜取250350,內(nèi)徑應(yīng)比管樁外徑大2030,插銷式送樁器下端的插銷長(zhǎng)度宜取200300,外徑應(yīng)比管樁內(nèi)徑小2030。對(duì)于內(nèi)孔存有余漿的管樁,不宜采用插銷式送樁器。E、送樁作業(yè)時(shí),送樁器與管樁樁頭之
7、間應(yīng)設(shè)置12層麻袋或硬紙板作襯墊。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備電焊機(jī)、氣割工具、索具、撬棍、鋼絲刷、鋸樁器等施工用具;每臺(tái)打樁機(jī)應(yīng)配備一把長(zhǎng)條水準(zhǔn)尺,可隨時(shí)量測(cè)樁身的垂直度。(4)、管樁的施工施工場(chǎng)地要平整,并能滿足施工機(jī)械行走的要求;樣樁放好后經(jīng)監(jiān)理單位及建設(shè)單位復(fù)核無(wú)誤方可施工。打樁施工時(shí),必須對(duì)每根樁根據(jù)軸線進(jìn)行復(fù)核糾正。樁機(jī)要平穩(wěn),傾斜不得大于1%,做到就位準(zhǔn)確,插樁垂直三點(diǎn)一線,不得偏移。插樁定位和接樁時(shí)均要用全站儀或線垂在樁的正面和側(cè)面二個(gè)方向作垂直觀測(cè),確保垂直度。第一節(jié)管樁起吊就位插入地面時(shí)的垂直度偏差不得大于0.5%,并宜用長(zhǎng)條水準(zhǔn)尺或其他測(cè)量?jī)x器校正;必要時(shí),宜拔出重插。管樁施工過(guò)程中,
8、樁錘、樁帽和樁身的中心線應(yīng)重合。當(dāng)樁身傾斜率超過(guò)0.8%時(shí),應(yīng)找出原因并設(shè)法糾正;當(dāng)樁尖進(jìn)入硬土層后,嚴(yán)禁用移動(dòng)樁架等強(qiáng)行回扳的方法糾偏。打樁時(shí)應(yīng)由專職記錄員及時(shí)準(zhǔn)確地填寫管樁施工記錄表,并經(jīng)旁站監(jiān)理人員(或建設(shè)單位代表)驗(yàn)證簽名后方可作為有效施工記錄。焊接接樁應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程JGJ81的有關(guān)規(guī)定外,尚應(yīng)符合下列規(guī)定:a、當(dāng)管樁需要接長(zhǎng)時(shí),其入土部分樁段的樁頭宜高出地面0.51.0M。b、下節(jié)樁的樁頭處宜設(shè)導(dǎo)向箍以方便上節(jié)樁就位。接樁時(shí)上下節(jié)樁段應(yīng)保持順直,錯(cuò)位偏差不宜大于2。C、管樁對(duì)接前,上下端板表面應(yīng)用鐵刷子清刷干凈,坡口處應(yīng)刷至露出金屬光澤。D、焊接時(shí)宜先在坡口圓周
9、上對(duì)稱點(diǎn)焊46點(diǎn),待上下樁節(jié)固定后拆除導(dǎo)向箍再分層施焊,施焊宜同兩個(gè)焊工對(duì)稱進(jìn)行。E、焊接層數(shù)不得少于二層,內(nèi)層焊渣必須清理干凈后方能施焊外一層;焊縫應(yīng)飽滿連續(xù)。F、焊好的樁接頭應(yīng)自然冷卻后才可繼續(xù)錘擊,自然冷卻時(shí)間不宜少于5min;嚴(yán)禁用水冷卻或焊好即打。樁在打入過(guò)程中,發(fā)生下列情況時(shí),應(yīng)及時(shí)與有關(guān)方面研究,確定能否繼續(xù)施工:A、打入過(guò)程中貫入度突然變小,樁身出現(xiàn)嚴(yán)重回彈;b、樁身突然發(fā)生顯著的偏斜和水平方向移動(dòng);c、樁身嚴(yán)重裂縫,產(chǎn)生露筋或樁頂砼破碎;d、周圍建筑或管線發(fā)現(xiàn)異常情況。E、地面明顯隆起,鄰樁上浮或位移過(guò)大。送樁:因地下水位較高,管樁施工需送樁。送樁應(yīng)注意以下幾點(diǎn):a、送樁的規(guī)
10、格和強(qiáng)度應(yīng)能適應(yīng)樁頂,樁錘及樁帽的構(gòu)造要求,其外形不致使貫入阻力明顯增大,且易于拔出,又盡可能少帶起土體。B、送樁伸出導(dǎo)桿末端的長(zhǎng)度最多不宜超過(guò)三分之二送樁總長(zhǎng)度,以保證送樁施工時(shí)樁錘、送樁和樁三者的軸線在一直線上,以減少偏心影響。C、送樁下端宜設(shè)置樁墊,要求厚薄均勻,并盡量與樁頂全斷面接觸,以免樁頂受力不均勻而發(fā)生樁頂破損現(xiàn)象。截樁頭宜用鋸樁器截割,嚴(yán)禁采用大錘橫向敲擊截樁或強(qiáng)行扳拉截樁。4、 安全施工措施1)、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽。2)、上班不得穿拖鞋,打赤膊。3)、上班前及上班時(shí)不準(zhǔn)喝酒。4)、2.00m以上高空作業(yè)必須系安全帶。5)、每作業(yè)班必須有專人操作樁機(jī),操作人員不得擅自離崗。6)、機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)及孔內(nèi)出現(xiàn)異常,必須停機(jī), 向有關(guān)方面分析現(xiàn)象原因,并得出處理辦法后方可繼續(xù)施工。7)、樁機(jī)移位時(shí),須有專人照看電纜。8)、大雨、暴雨、臺(tái)風(fēng)天氣及施工現(xiàn)場(chǎng)照明不足,不得施工。9)、吊車等起重設(shè)備必須有限位裝置,不準(zhǔn)“帶病”運(yùn)轉(zhuǎn), 不準(zhǔn)超負(fù)荷作業(yè),不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)中維修保養(yǎng)。10)、樁機(jī)和吊車吊運(yùn)物體時(shí)要與吊鉤下操作工人配合好, 吊物下嚴(yán)禁站人。11)、經(jīng)常檢查鋼絲繩的磨損情況,磨損嚴(yán)重及時(shí)更換。12)、吊運(yùn)樁前,必須認(rèn)真檢查所有機(jī)具及索夾具是否可靠,并進(jìn)行一次試吊,符合安全使用要求后才能投入使用;13)、運(yùn)樁鋪吊嚴(yán)格
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