1、裝飾工程施工方案1.編制依據(jù)11編制依據(jù)1）招標文件；2）根據(jù)中鐵時代建筑設計院有限公司雙翼幼兒園施工圖；3）工程實地踏勘情況，包括：工程所在地的氣象、地形、地址、水文和資源供應、運輸能力等；4）本公司多年來有關(guān)此類工程的施工經(jīng)驗；5）根據(jù)國家、地方、及行業(yè)現(xiàn)行的施工及驗收規(guī)范、規(guī)程及標準。采用的圖集：建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB5007-2011屋面工程技術(shù)規(guī)范GB50345-2004建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50209-2002建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-20012.工程概況項目名稱雙翼幼兒園工程地點安徽省蕪湖市鳩江

2、區(qū)灣里新村南陽路以東建設單位中國人民解放軍第五七二廠設計單位中鐵時代建筑設計院有限公司勘探單位蕪湖市勘察測繪設計院有限公司監(jiān)理單位中鐵時代建筑設計院有限公司監(jiān)理公司施工單位方遠建設集團股份有限公司2.1建筑設計工程占地面面積約8978.00 m2，其中主體建筑占地面積690.0m2，建筑面積1984.04m2，長34.3m，寬31m。建筑高度11.85m，共三層，層高3.6m，室外標高-0.45m，室內(nèi)地坪標高0.000m，相當于黃海標高10.000m。結(jié)構(gòu)形式為混凝土框架結(jié)構(gòu)。建筑耐火等級級，設計使用年限為50年，屋面防水等級為二級?？拐鹪O防烈度6度。2.2施工條件（1）施工現(xiàn)場條件施工用水

3、源、電源已接至施工現(xiàn)場，電量、電壓、水量、水壓、水質(zhì)均可滿足需要，消防設施可利用，排水可就近引入城市下水道。施工現(xiàn)場已經(jīng)完成了七通一平，場地已平整到室外地坪標高。施工地點道路暢通，現(xiàn)場交通已與城市主要公路干線接通，材料可直接運至現(xiàn)場。（2）機械材料施工材料供應充足，品種齊全，能根據(jù)施工進度情況及時地提供各種各樣的、足量的材料和預制構(gòu)件。施工企業(yè)機械設備情況良好，數(shù)量能滿足施工需要，企業(yè)機構(gòu)運行正常，管理順暢，無大問題。（3）人員工程所在地勞動力資源豐富，施工用勞動力和專業(yè)技術(shù)人，經(jīng)驗豐富，足以滿足本工程施工的正常開展。2.3氣候地質(zhì)條件本地區(qū)為夏熱冬冷。原場地為花房基礎，現(xiàn)已挖除，持力層為粉質(zhì)

4、粘土。地下水位在-2.6米左右。3.施工部署及施工組織3.1施工部署3.1.1由項目經(jīng)理、項目技術(shù)負責人、生產(chǎn)經(jīng)理和安裝負責人組成，以項目經(jīng)理為首的領導班子全權(quán)組織該工程的生產(chǎn)諸要素。項目經(jīng)理是企業(yè)法人在本工程上的代表，具有決策、人事、成本控制、材料與機具組織的權(quán)利，對工程進度、質(zhì)量、成本控制、安全、文明施工等全面負責。3.1.2由各專業(yè)工長和內(nèi)業(yè)管理人員組成工程施工組、質(zhì)量安全組、材料設備組、內(nèi)業(yè)技術(shù)組等組成各辦公室，負責項目各項工作的具體實施。工程施工組：由土建、安裝專業(yè)工長等人組成。質(zhì)量安全組：由質(zhì)檢員及安全員、文明施工員等人組成。材料設備組：由機管員、材料員等人組成。內(nèi)業(yè)技術(shù)組：由技術(shù)

5、員、資料員、試驗員等人組成。3.1.3雙翼幼兒園工程項目施工管理組織機構(gòu)圖見附圖一。3.2施工組織3.2.1在項目生產(chǎn)經(jīng)理的領導下，負責對土建和安裝等專業(yè)內(nèi)容的施工，勞動力組織和現(xiàn)場日常工作安排。并負責其日常技術(shù)資料的填報和收集工作。各專業(yè)工長是工程建設的直接實施者和基層管理者，應熟悉本專業(yè)內(nèi)各項施工內(nèi)容，對工程質(zhì)量、安全、進度等直接參入和負責。3.2.2 要充分保障資源上的投入由于本工程建筑體量不大，但工期較緊，所以要重點保證人工、機械設備和商品混凝土的投入。只有這些資源得到了充分的保障，才能保證本工程的正常進行和工期的需要。3.2.3、勞動力需用計劃序號 工種人數(shù)1瓦工72架子工54木工8

6、5油漆工56電焊工28電工611合計333.2.4、主要施工機具序號名稱規(guī)格單位數(shù)量1攪拌機滾筒式 0.35m3臺12沖擊鉆TE10-14臺23手槍鉆10mm把24切割機355臺15涂料噴槍把36鋁合金刮杠3m根207水平尺1200mm把108水平尺600MM把109電箱380V臺210電箱220V臺3注：砂漿攪拌機安置在建筑物南側(cè)4、裝飾施工工序交叉作業(yè)的原則及措施4.1二次結(jié)構(gòu)施工與粗裝修的交叉施工二次結(jié)構(gòu)施工與裝修的交叉施工原則是裝修提前插入，以保證精裝修有充裕的時間。在屋面未封閉之前，裝修應及早插入，機電預埋管線較多，可以先行施工?？筛鶕?jù)結(jié)構(gòu)安裝腳手架支設的順序合理安排粗裝的部位及時間

7、。4.2裝修與機電安裝之間的交叉施工裝修與機電安裝之間的交叉施工，歷來是工程施工中最尖銳的矛盾，裝修與機電安裝交叉工作面大，內(nèi)容復雜，如處理不當將出現(xiàn)相互制約、相互破壞、相互推卸的不利局面，一些總包、業(yè)主另行招標選定的分包，裝修與機電之間的交叉施工矛盾就顯得更為突出，所以要重點解決好裝修與機電安裝的交叉矛盾。4.3室內(nèi)外裝修的交叉施工進入裝修階段后，室內(nèi)和外墻裝修同樣存在許多交叉，但總體遵循的原則為：先外后內(nèi)，內(nèi)裝修要為外部裝修提供條件和創(chuàng)造工作面，在此期間外立面裝修始終處于總控計劃中的關(guān)鍵線路上，因此一切內(nèi)裝修施工都要為保證外裝修施工進度為前提。在施工過程中，室內(nèi)裝修分包要特別對鋼結(jié)構(gòu)注意保

8、護。4.4機電安裝、裝修與室外總圖的交叉施工為保證工程能按期竣工，在總體施工和工程收尾階段，機電安裝、裝修與室外總體的立體交叉施工處于關(guān)鍵地位。因此，在場地布置、工序安排、現(xiàn)場道路、臨電、臨水等各方面，加強現(xiàn)場協(xié)調(diào)、配合，采取有效措施為室外總圖施工創(chuàng)造條件。同時總圖的施工也要盡量為機電和裝修提供便利，作到相互協(xié)助。5.主要施工方法與技術(shù)措施5.1砌筑工程5.1.1施工工藝流程放線 墻體底部處理 砌塊試排 墻體拉筋的焊接 墻體砌筑 圈梁施工 構(gòu)造柱施工 墻頂部砂漿灌縫5.1.2施工技術(shù)措施1）建筑物的內(nèi)隔墻采用100/200厚A5.0B07加氣混凝土砌塊，砌筑使用Ma5砂漿砌筑；外墻采用300厚

9、Mu7.5的雙排孔混凝土小砌塊，砌筑使用Mb7.5砂漿砌筑。2）墻體應在主體結(jié)構(gòu)施工完畢后由上而下逐層砌筑，特別是懸挑構(gòu)件上的墻體必須由上而下逐層砌筑。砌塊在砌筑的前兩天澆水浸濕，砌筑灰縫的砂漿要飽滿。雨天不能進行砌筑。3）砌筑采用順磚砌筑方法。墻的每層最底皮先用實心頁巖磚砌筑，向上再用加氣混凝土磚砌筑，上下皮豎向灰縫相互錯開1/2砌塊長，搭接長度不小于120mm，如不能保證，在灰縫中設置拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片。在墻的轉(zhuǎn)角處，門、窗洞口等部位，用多孔磚匹配砌筑。不得將空心磚打成半磚或七分頭使用。4）如果墻的長度大于5m，墻的頂部要與梁或板有拉結(jié)。采用預埋鋼筋的方法，沿墻頂設2直徑為6的鋼筋與預埋鋼筋綁

10、扎在一起，再用砂漿填滿擠實。5）墻與加氣塊磚墻的拉結(jié)采用預埋鐵件方法。6）填充墻交接處拉結(jié)配筋為26，沿墻高間距500配置。十字相交處拉結(jié)配筋，交錯砌于上下兩皮磚縫內(nèi)?？招拇u填充墻交接處拉結(jié)筋伸入墻內(nèi)長度最小不少于700mm，6拉結(jié)筋搭接長度不小于300mm。7）當砌筑至圈梁底時，在墻體兩側(cè)立側(cè)模，澆筑混凝土圈梁，圈梁與立柱的連接采用預埋鋼筋的方法。8）砌體每日砌筑高度不宜超過1.8m。5.2腳手架工程5.2.1腳手架材質(zhì)要求1）鋼管：外徑48，壁厚3.5,采用焊接鋼管或無縫鋼管。2）扣件：材質(zhì)符合國家有關(guān)規(guī)定的3號鋼。3）安全網(wǎng)：必須是經(jīng)過有關(guān)部門認證的生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品。5.2.2搭設方案1）

11、建筑物外圈采用雙排腳手架（1）選用單立桿雙排腳手架，立桿間距b=1.2m,大橫桿間距h=1.2m,小橫桿間距a=1m。（2）腳手架與結(jié)構(gòu)連接點位置：豎向間距：按實際情況每層連接。水平間距：按實際情況，每柱設一道。（3）隔墻砌筑用腳手架： 建筑物層內(nèi)隔墻砌筑搭設雙排腳手架，腳手架立桿間距1.5米，橫桿間距1.8米，小橫桿1米。（4）裝修用腳手架利用結(jié)構(gòu)搭設的外腳手架。 其他部分裝修施工采用工具式里腳手架。5.3防水工程本工程防水包括屋面、廚衛(wèi)間部分防水。5.3.1屋面防水本工程不上人屋面采用4厚高聚物改性瀝青防水卷材（聚氨酯），附加層為2厚高聚物改性瀝青防水涂料，具體設計及做法參見國標GB503

12、45-2012中4.5.9的要求。1）高聚物改性瀝青防水卷材（1）施工程序基層清理墻管堵洞彈線保溫層施工找平層抹灰防水涂膜施工卷材防水層施工細部裝修。（2）施工要點A找平層的施工要求找平層表面應抹平壓光，且平整堅實，不得有空鼓、起砂、掉皮等缺陷。找平層與凸出結(jié)構(gòu)的連接處和轉(zhuǎn)角處均應做成圓弧，半徑為50mm，且應平整順直。屋面天溝、內(nèi)排水的水落口及室內(nèi)地漏周圍的排水坡度宜為5%。找平層要留置分格縫，并嵌填密封材料，分格縫寬度為20mm，其縱橫間距不大于6m。在鋪貼防水卷材前，找平層應干燥，含水率宜在9%以下。在大面積鋪貼前，應先作屋面陰陽角、凸出屋面結(jié)構(gòu)及水落口的附加層，細部節(jié)點及附加層如下圖所

13、示。水落口杯防水層附加層密封膏水落口節(jié)點圖金屬箍附加層防水層密封膏屋面防水節(jié)點圖5.3.2防水涂膜施工須做防水的房間均做1.5mm厚防水涂料。1）施工準備（1）需做防水的房間樓地面墊層已做完，穿過需做防水的房間地面及樓面的所有立管、套管已做完，并已固定牢固，經(jīng)過驗收。管周圍縫隙用1：2：4細石混凝土填塞密實（樓板底需吊模板）。（2）需做防水的房間樓地面找平層已做完，標高符合要求，表面應抹平壓光、堅實、平整，無空鼓、裂縫、起砂等缺陷，要求無明水。（3）找平層的泛水坡度應在2%（即1：50）以上不得局部積水，與墻交接處及轉(zhuǎn)角處、管根部位，均要抹成半徑為100mm的均勻一致、平整光滑的小四角、要用專

14、用抹子抹。凡是靠墻的管根處均要抹出5%（1：20）坡度，避免此處積水。（4）基層做防水涂料之前，在突出地面和墻面的管根、地漏、排水口、陰陽角等易發(fā)生滲漏的部位，應做附加層等增補處理。（5）需做防水的房間墻面按設計要求及施工規(guī)定（四周至少上卷300mm）做防水的部位，墻面要上卷1800 mm做防水的部位，墻面基層抹灰要壓光，要求平整、無空鼓、裂縫、起砂等缺陷。（6）穿過防水層的管道及固定卡具應提前安裝，并在距管50mm范圍內(nèi)凹進表層5mm，管根做成半徑為10mm的圓弧。（7）根據(jù)墻上的50cm標高線，彈出墻面防水高度線，標出立管與標準地面的交界線，涂料涂刷時要與此線平。（8）做防水之前必須設置足

15、夠的照明設備和通風設備。（9）操作人員應經(jīng)過專業(yè)培訓，持證上崗，先做樣板間，經(jīng)檢查驗收合格后，方可全面施工。2）材料及要求（1）主要材料：需做防水的房間：單組分聚氨酯防水涂料。（2）見證取樣：防水材料運至施工現(xiàn)場后，會同監(jiān)理、建設單位一起按照試驗要求取樣，然后一起送見證試驗室，試驗合格方準使用。（3）資料：要有出廠合格證、檢測報告及材料復試報告。3）施工技術(shù)措施（1）防水涂料施工工藝流程基層表面清理、修理 細部處理 細部附加層施工 第一遍涂膜 第二遍涂膜 第三遍涂膜防水層施工 清理與檢查修理 防水層一次試水 保護層施工 防水層二次試水 防水層驗收（2）操作工藝A基層清理防水層施工前，先將基層表

16、面上的灰皮用鏟刀除掉，用掃帚將塵土、砂粒等雜物清掃干凈，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔細清理。如有油污時，應用鋼絲刷和砂紙刷掉?；鶎颖砻嬗酶蓛舻臐癫疾烈淮危员ＷC涂膜防水層與基層的牢固結(jié)合并保證涂膜厚度均勻一致。基層表面必須平整，凹陷處要用水泥膩子補平。B細部附加層施工：用油漆刷蘸配好的涂料在管根、地漏、陰陽角等容易漏水的薄弱部位均勻涂刷，不得漏涂（地面與墻角交接涂膜防水拐墻上250mm高）。常溫4h表干后，再刷第二道涂膜防水涂料，24h實干后，即可進行大面積涂膜防水層施工。C防水層施工第一層涂層：將已配好的防水涂料用塑料或橡膠刮板均勻涂刮在已涂好底膠的基層表面上，要均勻一致，操作時先墻面

17、后地面，從內(nèi)向外退著操作。第二道涂層：第一層涂膜固化到不粘手時，按第一遍材料配比及施工方法，進行第二道涂膜防水施工。為使涂膜厚度均勻，刮涂方向必須與第一遍刮涂方向垂直，刮涂量比第一遍略少。第三層涂膜：第二層涂膜固化后，按前述兩遍的材料配比攪拌好涂膜材料，進行第三遍刮涂。若涂料有沉淀應隨時攪拌均勻，每次蘸料時，先在料桶底部攪動幾下，以免沉淀。涂覆要盡量均勻，不能局部沉積，并要求多滾刷幾次使涂料與基層之間不留氣泡，粘結(jié)嚴實。使用時注意材料的保質(zhì)期為12個月，不得使用過期的防水材料。4）質(zhì)量保證措施我們在施工中加以嚴格監(jiān)控與管理，采取切實可行的施工措施，確保防水的施工質(zhì)量。（1）制定質(zhì)量保證措施如下

18、A建立、健全質(zhì)量管理體系。B嚴格作業(yè)指導書制度。為了保證工程質(zhì)量，在每道工序進行之前均要由工長制定作業(yè)指導書，明確作業(yè)條件、操作工藝、質(zhì)量標準和成品保護措施。C強化施工管理：嚴格監(jiān)督程序，按照施工工序，分批組織驗收，合格后方可進行下道工序的施工。D加強現(xiàn)場管理，確保工程質(zhì)量：工作人員須持證上崗。工人一律穿平底膠布鞋進入現(xiàn)場施工。熟悉施工工藝，確保各節(jié)點、細部的施工到位。E建立高效靈敏的信息反饋系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，責任落實到人，賞罰分明，以保證施工質(zhì)量。F進場材料應進行規(guī)格和外觀質(zhì)量的檢驗，全部指標達到標準時外觀質(zhì)量即為合格。G進場材料應具有質(zhì)量證明文件，并經(jīng)質(zhì)量檢測部門認證、確保質(zhì)量符合技

19、術(shù)要求。材料進場后應按規(guī)定取樣復試，合格后方可使用。H防水材料的貯運、保管應符合下列規(guī)定：不同品種、標號、規(guī)格和等級的產(chǎn)品應分別堆放。應貯存在陰涼通風的室內(nèi)，避免雨淋、日曬和受潮，嚴禁接近火源。避免與化學介質(zhì)及有機溶劑等有害物質(zhì)接觸。（2）防水涂膜質(zhì)量要求A主控項目防水材料符合設計要求和現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。排水坡度、預埋管道、設備、固定螺栓的密封符合設計要求。地漏頂應為地面最低處，易于排水，系統(tǒng)暢通。B一般項目排水坡、地漏排水設備周邊節(jié)點應密封嚴密，無滲漏現(xiàn)象。密封材料應使用柔性材料，嵌填密實，粘結(jié)牢固。防水涂料均勻，不龜裂，不鼓泡。防水層厚度符合設計要求。C應注意的質(zhì)量問題a防水層空鼓、有氣

20、泡：主要是基層清理不干凈，底膠涂刷不勻或者找平層潮濕，含水率高于9%；涂刷之前未進行含水率檢驗，造成空鼓，嚴重者造成大面積起鼓包。因此在涂刷防水層之前，必須將基層清理干凈，并保證含水率合格。b地面面層做完后，進行蓄水試驗，有滲漏現(xiàn)象：主要原因是穿過地面和墻面的管件、地漏等松動，煙風道下沉，撕裂防水層；其它部位由于管根松動或粘結(jié)不牢、接觸面清理不干凈產(chǎn)生空隙，接槎、封口處搭接長度不夠，粘貼不緊密；做防水保護層時可能損壞防水層；第一次蓄水試驗蓄水深度不夠。因此要求在施工過程中，對相關(guān)工序應認真操作，加強責任心，嚴格按工藝標準和施工規(guī)范進行操作。防水層做完之后，進行第一次蓄水試驗，蓄水深度必須高于標

21、準地面20mm，24h不滲漏為止，如有滲漏現(xiàn)象，可根據(jù)滲漏具體部位進行修補，甚至于全部返工。地面面層做完之后，再進行第二遍蓄水試驗，24h無滲漏為最終合格，填寫蓄水檢查記錄。c地面排水不暢：主要原因是做地面面層及找平層時未按設計要求找坡，造成倒坡或凹凸不平而存水。因此在做防水層之前，先檢查基層坡度是否符合要求，與設計不符時，應進行處理后再做防水，面層施工時也要按設計要求找坡。d地面二次蓄水做完后，已驗收合格，但在竣工使用后仍發(fā)現(xiàn)滲漏現(xiàn)象：主要原因是衛(wèi)生器具派水口與管道承插口處未連接嚴密，連接后未用建筑密封膏封密實，或者是后做衛(wèi)生器具的固定螺絲穿透防水層而未進行處理。在衛(wèi)生瓷活安裝后，必須仔細檢

22、查各接口處是否符合要求，再進行下道工序。要求衛(wèi)生器具安完后，注意成品保護。5）成品保護措施成品保護是一個非常重要的問題，防水層施工完后，如局部破壞會出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，所以，對于防水層施工完成后的成品保護應引起重視。（1）防水層操作過程中，操作人員要穿平底鞋作業(yè)，穿過地面及墻面等處的管件和套管、地漏、固定卡子等，不得破損、變位。涂防水涂料時，不得污染其它部位的墻地面、門窗、電氣線盒、暖衛(wèi)管道、衛(wèi)生器具等。（2）防水層每層做完后，要嚴格加以保護，在廚衛(wèi)間門口要設醒目的禁入標志，在保護層做完之前，任何人不得進入，也不得在上面堆放雜物，以免損壞防水層。（3）如發(fā)現(xiàn)有刺破現(xiàn)象，可用割刀將破口周圍挖開，再用防

23、水涂料涂刷，修補即可。（4）地漏或排水口在做防水之前，應采取保護措施，以防雜物進入，確保排水暢通，蓄水合格后，要將地漏內(nèi)清理干凈。（5）做防水保護層時，不得在防水層上拌砂漿，鋪砂漿時鐵鍬不得碰防水層，要精心細做，不得損壞防水層。（6）在施工間歇或結(jié)束時，應及時清洗所有粘有涂料的工具，否則待涂料干固后，很難清洗干凈。6）安全施工技術(shù)措施（1）嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)定，加強對施工人員的安全教育，防水工程施工前責任工程師必須做好詳細的安全技術(shù)方面的交底并辦理簽字手續(xù)。要及時做好新人入場工人的安全教育。嚴禁違章指揮、違章作業(yè)。（2）防水材料為易燃有毒物品，儲存和保管要遠離火源和干燥的室內(nèi)，存放在材料的庫房

24、以及施工作業(yè)面嚴禁煙火。汽油、冷涂料與卷材分開堆放。（3）施工現(xiàn)場按要求配備消防滅火器材。（4）施工人員要著工作服，軟底鞋，并設專業(yè)工長監(jiān)管。5.4抹灰工程粗裝修是本工程的重要環(huán)節(jié)，這里主要敘述粗裝修所包含的主要內(nèi)容墻體砌筑和抹灰。本工程砌筑、抹灰、隔墻和地面濕作業(yè)的工期和質(zhì)量直接關(guān)系到整個工程的工期和質(zhì)量，它在整個工程中起著非常重要的作用。在結(jié)構(gòu)施工的過程中，盡早穿插粗裝修施工，為下一步精裝修創(chuàng)造前提條件，為施工贏得時間，同時確保粗裝修質(zhì)量，這既為精裝修創(chuàng)造很好的基層，又避免返工和縮短工期。1）施工順序基層處理 規(guī)方 澆水潤濕 標準灰餅 充筋 底層抹灰 中層抹灰 面層抹灰 養(yǎng)護。2）施工方法

25、抹灰前對基層表面的灰塵、污垢、堿膜等物均應仔細清理干凈。抹灰的工藝流程按“先上后下”的原則進行，以便減少污染，保護成品。在砌體與混凝土結(jié)構(gòu)墻體交接處的基層表面應先鋪釘金屬網(wǎng)，并繃緊牢固后方可進行施工抹灰；金屬網(wǎng)與各類基層搭接寬度不應小于100mm。罩面灰應待中層達到六、七成干后進行，先從陰角、陽角進行，鐵抹子壓光應不小于兩遍。抹灰墻面陽角做1：3水泥砂漿護角，護角高度為2m，每側(cè)寬度為50mm 。頂棚為結(jié)構(gòu)面時只需將局部修補一下即可；其它面層抹灰時盡量用力壓著抹灰以便與結(jié)構(gòu)能固定粘接，并且越薄越好。隔墻面抹灰之前，稍用水濕潤墻面；對于結(jié)構(gòu)墻面或柱面依其表面光滑程度而定，如其表面能達到清水混凝土

26、面的要求，則稍加修補可直接往其上涂刷涂料，否則應剔鑿后再進行抹灰。每層抹灰的厚度不要太厚以免粘接不牢空鼓；抹灰時要保證周圍的溫度以及不能有竄堂風，在抹完灰后組織專門的養(yǎng)護小組，進行至少14天的養(yǎng)護，避免表面出現(xiàn)空鼓和裂縫。對墻面和頂棚的平整度和垂直度要通過水平尺等工具嚴格進行控制。為防止抹灰產(chǎn)生空鼓，施工中將采用混凝土界面處理劑。具體操作方法為:抹灰前將基層澆水濕潤，沖掉浮灰，在基層上涂刷一層混凝土界面處理劑，這對防止空鼓，提高工程質(zhì)量十分有益。每遍抹灰厚度為57mm，面層經(jīng)趕平，壓實后其厚度一般不超過3mm，室內(nèi)抹灰墻面以及門洞口處的陰陽角要方正，抹灰要求平整，不應有裂紋，氣泡，接搓不平現(xiàn)象

27、。要做到陰陽角方正，灰線清晰順直。3）質(zhì)量要求 抹灰面層不得有裂縫、空鼓等缺陷。 表面光滑、潔凈，接槎平整、無缺楞掉角。 實測允許偏差按中級抹灰標準來控制。5.5細石混凝土樓地面1）操作程序基層表面處理規(guī)方、找平鋪設、抹壓養(yǎng)護2）操作方法（1）基層表面處理樓地面基層上的浮塵、雜物、油污等必須清理干凈?；鶎颖砻鎽_到平整、粗糙、干凈、濕潤。（2）規(guī)方、找平根據(jù)室內(nèi)基準水平線+500mm在房間四周彈出厚度控制線，同時要考慮與門框下坎裁口的吻合，經(jīng)核對無誤后貼灰餅。大面積地面尚應在縱橫方向沖筋，并應在抹地面的前一天將基層澆水濕潤。（3）鋪設、抹壓在濕潤的基層上，用水灰比0.40.5的水泥漿，對基層表

28、面涂刷一遍，必須隨刷隨鋪水泥砂漿，并邊用刮杠以灰餅、沖筋為準反復搓刮平整。當砂漿收水后，應立即進行第一遍抹壓，先用木抹子搓平，再用鐵抹子稍用力抹壓出水花，使面層均勻，緊密與基層結(jié)合牢固。第二遍壓光應在水泥砂漿初凝收水后進行。（以上人有輕微腳印但又不明顯下陷為宜）。抹壓時從邊到大面順序加力壓實壓光，不得漏壓，且要把凹坑、砂眼和腳印等壓平，以消除表面氣泡孔隙等缺陷。水泥砂漿終凝前進行第三遍壓光（以上人時不出現(xiàn)腳印或腳印不明顯為宜）。抹壓時間要大而且均勻，使表面密實光滑。（4）養(yǎng)護地面壓光后一晝夜進行灑水養(yǎng)護，連續(xù)灑水養(yǎng)護不少于7晝夜：當水泥砂漿5Mpa時，才允許上人。5.6地磚樓地面為確保房間美觀

29、大方，在施工之前，根據(jù)設計院確定地磚的規(guī)格，完成地面排磚圖，在圖上標注出各專業(yè)端口的位置（地漏）等，適當調(diào)整位置，保證居中、對稱。1）施工工藝基層清理 素水泥漿結(jié)合層 找平層 防水涂料 防水砂漿找坡 1：1水泥砂漿結(jié)合層 鋪地磚施工應重點控制鋪貼的質(zhì)量，具體施工方法如下：（1）材料要求：A地磚質(zhì)量及規(guī)格尺寸應符合要求，正式鑲貼前應對地磚進行預選，對有裂縫、掉角和表面上有缺陷的磚應予以剔除。B砂宜用中砂，含泥量不大于3%，過篩除去有機雜質(zhì)。C水泥用普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，標號不得低于325號。D水泥砂漿配合比宜為1：2。2）施工要點：（1）樓板面基層要清理干凈，抹水泥砂漿前一天要灑水濕潤

30、。（2）正式鋪貼前房間應找規(guī)矩、彈線，抹底層砂漿結(jié)合層應沖筋、裝檔。（3）在水泥砂漿結(jié)合層上鋪設面磚，應待底層水泥砂漿強度達到1.2Mpa以上才能進行。（4）鋪砌前面磚應提前一天放在水中浸泡，表面無明水后方可進行鋪設。（5）鋪砌前在水泥砂漿結(jié)合層上刷以水灰比為0.40.5的水泥漿，在磚背面抹結(jié)合砂漿厚度為10mm，并隨刷隨鋪，拉線找平后用橡皮錘拍實。面層與基層的結(jié)合必須牢固，無空鼓。（6）鋪好地磚后，常溫下48h放鋸末灑水養(yǎng)護。（7）根據(jù)墻面500mm標高線下返地面標高，然后做灰餅、沖筋，有泛水房間，應朝地漏方向呈放射狀沖筋。（8）沖筋后虛鋪1：3干硬性水泥砂漿，厚度約2025mm，砂漿應刮平

31、、拍實，要求表面平整并找出泛水，然后試鋪。合適后正式鋪砌。（9）將摻有粘結(jié)劑的水泥砂漿抹于面磚背面，四角同時落下，用橡皮錘輕敲，隨時用水平尺或直板尺找理。（10）鋪好標準塊后，應向兩側(cè)和扣退方向順序逐塊鋪砌。板塊間的縫隙寬度。（11）防滑地磚鋪砌12晝夜后進行灌漿、擦縫，鋪設腳手板施工。活完后3d內(nèi)不準上人。3）質(zhì)量標準（1）外觀質(zhì)量：表面潔凈，接縫平整均勻，周邊順直。（2）允許偏差：序號項目允許偏差（mm）檢查方法1表面平整度3用2m靠尺和鍥形塞尺檢查2接縫高低差0.5尺量及鍥形塞尺3縫格平直3拉5m線或拉通線5.7內(nèi)墻面磚墻面為確保房間美觀大方，在施工之前，根據(jù)設計院確定面磚的規(guī)格，完成墻

32、面排磚圖，在圖上標注出各專業(yè)端口的位置，保證居中、對稱。1）施工順序：10厚1:3水泥砂漿打底掃毛刷素水泥砂漿一道5厚1:2水泥砂漿結(jié)合層（內(nèi)摻水重5%的108膠）貼5厚面磚面層1:1水泥砂漿（細砂）勾縫。2）材料：墻磚采用的型號、規(guī)格及顏色由甲方確定。水泥宜采用32.5、BD-108膠（膠灰配合比： 水泥：中砂：108膠=1：11.5：0.30.5），然后用水調(diào)至便于施工即可。勾縫水泥：采用白馬山海螺水泥。3）墻面排磚原則：水平方向：以地面標高為基準線向上呈整磚排布；豎直方向：有門的一側(cè)以門框邊為基準線向兩側(cè)排整磚；有煙風道和管井部位以陽角為基準線，向兩側(cè)呈整磚排布；有窗的墻面以窗框兩邊為基

33、準線向兩側(cè)呈整磚排布，如窗框尺寸不是磚的整模數(shù)，按圖示方法進行布磚；其它墻面根據(jù)墻體寬度，可采用從一側(cè)向另一側(cè)排整磚，或以墻中線為基準線向兩側(cè)排整磚。墻面磚縫寬控制在3-5mm；墻磚與地磚的交接部位留置3-5mm的磚縫。非整磚的墻磚要求設置在墻體的陰角部位，但不得出現(xiàn)小于半磚的破磚（門扇背后墻面為單排磚的情況除外），如出現(xiàn)此種現(xiàn)象，則采用對破磚方式施工。陽角部位的磚采用割60度角對縫法粘貼；陰角部位的磚應整磚壓非整磚，并兩側(cè)磚的相交部位留置3-5mm的磚縫。4）細部處理要求墻磚頂部要求抹灰，高度超過吊頂高度100mm，抹灰層表面與墻磚層面接平，且要求抹灰層上口切直；管線固定卡要求設置在墻磚的水

34、平或垂直磚縫上；墻面電盒要求設置在一塊整磚上（門邊寬度小于300mm的位置除外），且不得設置在整磚的四角；所有穿墻管線的根部附加黑色橡膠套圈；墻面外露通風口部位粘貼標簽予以封閉；鏡子與墻面、吊頂間留置2mm的縫隙，打白色防水密封膠，膠縫寬度不大于3mm。5）施工工藝 基層處理 吊垂直、套方 彈線分格、排磚 墻磚粘貼 清縫 養(yǎng)護 勾縫 驗收 在施工前，將管道安裝好，預留好孔洞、及埋件。在衛(wèi)生間墻面基層上根據(jù)50線及釉面磚的規(guī)格彈出分格線，下面預留一皮磚，待地面磚鋪好后再施工。（1）選磚：外觀分類：外形平整方正、不缺楞掉角、不開裂、不脫釉、無凸凹扭曲，且顏色均勻一致的瓷磚為一組。（2）規(guī)格分類：在

35、規(guī)范允許偏差范圍內(nèi)，按1mm的差距分類堆放備用。（3）浸磚：將選好的面磚清掃干凈放入清水中浸泡，浸泡到不冒泡并不少于10小時，然后取出陰干備用。（4）基層處理：首先將突出墻面的混凝土剔平，然后進行“毛化處理”，即先將表面塵土、污垢清掃干凈，（5）吊垂直、套方：檢查房間方正度、墻面垂直度及平整度偏差情況。當上述檢查項目偏差小于等于10mm時，可直接做好灰餅，采用調(diào)整墻面磚粘貼厚度的方法進行彌補，不必采用增加抹灰層的方法進行處理；當上述檢查項目偏差大于10mm時，則必須采用增加抹灰層的方法，將房間方正度、墻面平整度及垂直度調(diào)整到標準范圍內(nèi)。抹灰層施工方法：先刷一遍界面劑，然后緊跟著分層分遍抹底層砂

36、漿10mm厚（1：3水泥砂漿，衛(wèi)生間內(nèi)摻防水粉），隨即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天澆水養(yǎng)護。（6）彈線分格、排磚：根據(jù)墻面裝修1m標高控制線及排磚原則，在墻面上彈出墻磚的水平和豎直基準線，進行墻磚的預排，并根據(jù)美觀、省磚、滿足規(guī)范要求的原則進行排磚調(diào)整，確定出房間的排磚方式，但要求同一單元、同一部位的排磚方式及成型效果相同。（7）墻磚粘貼、清縫：首先用若干塊廢墻磚按1.51.5m間距布置，用靠尺調(diào)平作為墻磚粘貼厚度的標志塊，然后帶線進行墻磚的粘貼施工，并用2-3mm的塑料“十字”卡控制磚縫大小。鑲貼時宜從陽角處開始，并由下往上進行。鋪貼一般用1:2水泥砂漿，可摻入不大于水泥用量的15%的石灰膏

37、。貼到最上一行時，上口成一條直線。鋪貼時在有臺面、鏡子的墻面，按臺面下水管部位分中，往兩邊排磚。在墻磚的粘貼過程中，要求隨時將兩塊磚縫間的粘結(jié)膠灰清除干凈，膠灰的清理深度至基層，使各塊墻磚相對獨立，并及時檢查、調(diào)整墻磚平整度。按地面水平線嵌上一根八字靠尺，用水平尺校正，作為第一行釉面磚鋪貼的依據(jù)。（8）養(yǎng)護：采用噴水壺噴水養(yǎng)護，一天三次，連續(xù)養(yǎng)護3-4天。（注：養(yǎng)護水量不宜過大，且主要養(yǎng)護部位為磚縫）。（9）勾縫：在墻磚粘貼完畢28天以后，進行墻磚的空鼓檢查，檢查合格后進行勾縫施工。勾縫施工時，要求勾縫材料填充密實，表面平滑、線條通順、顏色一致，并及時將磚面清理干凈。（10）施工注意事項：為使

38、基層能與找平層連接牢固，在抹水泥砂漿結(jié)合層之前應刷素水泥砂漿一道，邊刷邊抹1：2水泥砂漿結(jié)合層。在管線、衛(wèi)生設備支撐等部位，用整磚套割吻合，不得用非整磚拼湊鑲貼。釉面磚鋪貼完后進行質(zhì)量檢查，用清水將釉面磚表面擦洗干凈，接縫處用與釉面磚相同顏色的白水泥漿擦嵌密實。并將釉面磚表面擦凈。鑲貼時，先貼大面，后貼陰陽角、凹槽等廢工多的地方。5.8涂料施工5.8.1墻面抹灰的房間，要對抹灰層的平整度、垂直度及空鼓情況進行檢查，同時著重檢查墻體陰角、陽角、墻面與頂棚相交的陰角、門窗洞口等部位垂直度、平整度及截面尺寸；墻面不抹灰的房間，按照抹灰墻面的要求進行套方檢查，并對墻體陰角、陽角、墻面與頂棚相交的陰角、

39、門窗洞口等重點部位的垂直度、平整度及截面尺寸進行檢查，凡扁差較大部位，即用膩子層無法彌補的缺陷，要采用水泥砂漿或粉刷石膏抹灰處理。5.8.2膩子施工：膩子施工時保證膩子平整、順直；膩子要求三遍成活。5.8.3用鋸條在墻面與頂棚間陰角切縫，要求每刮一邊膩子，切一次。5.8.4施工采用分層做法,用膩子將墻面刮平，膩子遍數(shù)由墻面平整程度決定。干燥后用細紗紙磨平磨光，刷兩遍耐擦洗涂料。5.8.5涂料按出廠證明要求加水稀釋，不得任意加水。施工過程中要注意環(huán)境清潔，門、木飾、窗邊、地腳線、玻璃等都要粘紙保護，防止污染。5.9門窗工程1）鋁合金普通中空推拉窗安裝（1）施工準備A材料門窗的規(guī)格、型號、尺寸均應

40、符合設計要求。門窗框連接件應備齊。門窗小五金應按門窗規(guī)格、型號配套。門窗安裝應準備木楔、鋼釘。密封膏應按設計要求準備，并有出廠證明和產(chǎn)品生產(chǎn)合格證。嵌縫材料的品種應按設計要求選用。B主要機具：線墜、水平尺、托線板、手錘、鋼卷尺、螺絲刀、沖擊電鉆。C作業(yè)條件結(jié)構(gòu)工程已完，經(jīng)驗收達到合格標準，已辦好工種之間的交接手續(xù)。按彈好+50cm線，確定好安裝標高。校核已留置的門窗洞口尺寸及標高是否符合設計要求，有問題應及時改正。檢查塑鋼門窗安裝時的連接件是否符合設計要求。檢查塑鋼門窗表面色澤是否均勻、是否無裂紋、麻點、氣孔和明顯擦傷。準備好安裝時的腳手架及做好安全防護措施。（2）操作工藝A工藝流程檢查門窗洞

41、口尺寸、位置是否準確 門窗洞口處理 安裝連接件的檢查 推拉門窗外觀的檢查 推拉門窗的安裝 門窗四周嵌縫 安裝五金配件 清理。B門窗框的安裝a門窗上口標高的控制：以+50cm線為標高控制線。b所有外保溫處墻體，安裝窗戶時，窗戶外皮與墻結(jié)構(gòu)外皮必須5cm。c安裝窗戶時，窗框邊距結(jié)構(gòu)洞口控制線為11.5cm。d陽臺處的窗，安裝窗框按居連梁中安裝。e安裝過程中，應用2m靠尺檢查其平整度并帶線安裝。f安裝門窗框時，要用木楔臨時固定，檢查正側(cè)面垂直及對角線，合格后，用膨脹螺栓將窗框與結(jié)構(gòu)固定好。g門窗框與墻體間的縫隙用閉孔彈性材料填實，表面用寬度為35mm的密封膠封閉h門窗安裝時應先用電鉆鉆孔，再用自攻螺

42、絲擰入，嚴禁用鐵錘或硬物敲打。安裝完后要注意成品保護。（3）質(zhì)量要求A保證項目門窗及其附件和玻璃的質(zhì)量，必須符合設計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。門窗必須安裝牢固，預埋鐵件的數(shù)量、位置、埋設及連接方法，應符合設計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。門窗安裝位置及開啟方向必須符合設計要求。B基本項目門窗扇關(guān)閉緊密，開關(guān)靈活，無回彈，無變形和倒翹。門窗附件安裝齊全，安裝牢固，位置準確、端正，啟閉靈活，適用美觀。門窗框與墻體間的縫隙填嵌飽滿密實，表面平整，嵌塞材料符合設計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。門窗表面潔凈、平整，顏色一致，無劃痕碰傷，無污染，拼接縫嚴密。C允許偏差項目門窗安裝允許偏差項 目允許偏差檢驗方法門窗框?qū)蔷€長度

43、2000mm2000mm3.05.0用鋼卷尺檢查門窗框正、側(cè)面的垂直度2000mm2000mm2.03.0用吊線幾水平靠尺檢查門窗框水平度2000mm2000mm平開門窗及推拉門窗2.03.02.5用水平靠尺檢查門窗下橫框的標高5.0用鋼板尺檢查，與基準線比較門窗豎向偏離中心5.0用線及鋼板尺檢查雙層門窗內(nèi)外框、中梃中心距4.0用鋼板尺檢查平開門窗門窗扇與框搭接寬度2.5用深度尺及鋼板尺檢查同樘門窗相臨扇的橫角高度2.0用線及鋼板尺檢查門窗框扇鉸鏈部位的間隙+2.0-1.0用塞尺檢查推拉門窗門窗扇與框搭接寬度+1.5用深度尺及鋼板尺檢查門窗扇與框或相臨扇立邊平行度2.0用吊線及鋼板尺檢查（4）

44、成品保護窗框四周嵌防水密封膠時，操作應仔細，油膏不得污染門窗框。外墻面涂刷、室內(nèi)抹水泥砂漿前，應用塑料薄膜封擋好門窗，防止污染。污水、垃圾、污物不可從窗戶往下扔、倒。嚴禁在窗框上站人。門窗扇安裝后應及時安裝五金配件，以防風吹損門窗。不得在門窗上錘擊、釘釘子或刻劃，不得用力刮或用硬物擦磨等方法清理門窗。（5）應注意的質(zhì)量問題運輸存放損壞：運輸時應輕拿輕放，豎直存放并應遠離熱源。門窗框松動。門窗框與墻體縫隙未填軟質(zhì)材料。門窗框安裝后變形：填縫時用力過大，使之受擠變形。門窗框邊未嵌密封膏。連接螺絲直接錘入門窗框內(nèi)。污染：保護措施不夠，清理不認真。2）多功能戶門、電控單元防護門安裝（1）施工準備：A材

45、料準備：進場的木門框、門扇的型號必須與設計圖紙核對無誤，門質(zhì)量符合要求，木貼臉尺寸和形狀符合樣板要求。檢查墻體中用于固定門框的預埋件、木磚、和其他連接件是否符合實際要求和施工規(guī)范。小五金及其配件的種類、規(guī)格、型號必須與門框扇相匹配。B作業(yè)條件門框和扇安裝前應先檢查無竄角、翹曲、彎曲、劈裂等現(xiàn)象。門框靠墻、靠地的一面應刷防腐涂料，其他各方面及扇均應涂刷清油一道。門框的安裝應依據(jù)圖紙尺寸合適后進行，開啟方向為內(nèi)開，注意裁口方向不要出現(xiàn)錯誤。安裝高度應按室內(nèi)的50cm水平線控制。門框安裝應在抹灰前進行，門扇應在抹灰后進行。門框墻兩側(cè)找平。（2）工藝流程彈線找規(guī)矩 找出門框的安裝位置 作門框與掩扇的安

46、裝樣板 門框安裝 門扇安裝 木貼臉安裝。（3）門框的安裝門框安裝的高度應根據(jù)室內(nèi)的50cm水平線核對檢查，使其門框安裝在同一高度上。檢查預埋木磚的數(shù)量，2.1米高的門口每邊預埋木磚4塊。每塊木磚上應釘2根長10cm的釘子且將釘帽砸扁以保證門框安裝牢固。門框安裝位置：戶門框內(nèi)側(cè)凸出墻面0.5cm，其他門居中安裝。安裝時應將門框就位后用線墜吊直，標高確定后，打入木楔臨時固定，再用釘子將框與木磚釘牢，然后除下木楔。（4）木門扇的安裝A門的開啟方向為內(nèi)開，小扇位于電盒一側(cè)，大扇為蓋口扇，合頁選用10cm的不銹鋼合頁，插銷選用15cm插銷。B檢查門口尺寸是否正確，邊角是否方正，有無竄角，檢查門口高度應量

47、門的兩側(cè)，檢查門口寬度應量門的上中下三點，并在扇的相應位置定點畫線將門扇靠在框上畫出相應的尺寸線，如果扇大，則應根據(jù)框的尺寸將大出的部分刨掉。C第一次刨修后的門扇應以能塞入口內(nèi)為宜塞好后用木楔頂住，臨時固定，按門扇與口邊縫寬合適尺寸畫第二次修刨線，標上合頁槽的位置，距門扇上下端1/10，且避開上下冒頭，同時注意口與扇的平整。D門扇的第二次修刨，縫隙尺寸合適后安裝合頁，應先用線勒子勒出合頁的寬度，根據(jù)上下冒頭1/10的要求，定出合頁的安裝邊線，分別從上下邊線量出合頁的長度，剔合頁槽，并以槽的深度來調(diào)整門扇安裝后與框的平整，剔合頁槽時應畫線，剔的不宜過深過大。E合頁槽剔好后，應安裝上下合頁，安裝時

48、先擰一個螺絲，螺絲長度不小于3cm，然后關(guān)上門檢查縫隙是否合適，口與扇是否平整，無問題后，可將螺絲擰上擰緊，木螺絲應釘入長度1/3后再擰入2/3。F木螺絲的朝向應一致。安裝對開扇時，應將門扇的寬度用尺子量好，再確定中間對口縫的裁口深度，然后對四周修刨到準確尺寸。G五金安裝按設計要求，不得遺漏，門鎖的安裝高度為鎖中距戶外地面95cm。插銷安裝在小扇的上下兩端，距門邊1cm。H木門留縫寬度：扇與框間立縫為2.5mm，對口縫為3.5mm框與扇間上縫為2mm，扇與地面間縫為5mm。I木貼臉安裝：木貼臉安裝位置距門框邊1.5cm，木貼臉用2cm長小釘固定，且要將釘頭砸扁。木貼臉安裝前應檢查貼臉的寬窄、厚

49、度，一致后方可開始安裝。（5）質(zhì)量要求門框與墻體間的填充料應填塞飽滿，均勻。門扇安裝：裁口順直，表面平整、光滑，開關(guān)靈活、穩(wěn)定，無回彈和倒翹門的小五金安裝：位置適宜，槽深一致，邊沿整齊，尺寸準確。小五金安裝齊全，規(guī)格符合要求，木螺絲擰緊臥平，插銷開啟靈活。（6）成品保護門框安裝后應用厚鐵皮保護。修刨門時要使用木卡具，將門墊起卡牢，以免損壞門邊。門框進場后要妥善保管，臨時存放時要用苫布蓋好，防止日曬、雨淋。進場后的木門框要將靠墻的一面刷木材防腐劑進行處理，其余各面刷清油一道，防止受潮后變形。安裝門窗時要輕拿輕放，防止損壞成品；修整木門時不能硬撬，以免損壞扇料和五金。安裝門扇時，注意防止碰撞抹灰口

50、和其它裝飾好的成品面層。小五金的安裝型號及數(shù)量要符合圖紙和變更要求，安裝后要注意成品保護，油漆時要遮蓋保護，以防污染。3）防火門安裝（1）防火門安裝工藝流程鍍鋅鐵皮與門框附鐵鉚緊 門框塞填砂漿、養(yǎng)護 門位置彈線 立門框 木楔臨時固定 復核校正安裝標高及平面位置、垂直度 射釘或脹管固定 堵縫抹灰收口 裝門扇 噴面漆 五金安裝 防火條或隔音條粘貼 報驗（2）防火門安裝A門框固定在砼墻上用射釘固定。在紅磚墻上用M6-8鋼制膨脹螺栓固定。B門框安裝完后，要求馬上在門框下橫與地面空隙間塞砼以防下橫被踩壞被手推車壓彎。C所有合頁上十字頭螺絲，擰緊后要求十字縫橫平豎直。D門扇安裝前提前在門扇下口噴涂面漆。E

51、五金門鎖窗在柜扇面漆噴涂完畢后安裝，為達到成品保護的目的，提前安裝的門鎖要求用膠帶粘貼保護。5.10外墻外保溫本工程外墻外保溫主要為30厚的無機保溫砂漿。墻體基面的允許尺寸偏差工程做法項目允許偏差，mm砌體工程墻面垂直度每層5（2m托線板檢查）全高10m10（經(jīng)緯儀或吊線檢查）10m20表面平整度5（2m直尺和楔形塞尺檢查）混凝土工程垂直度層高5m85m10全高H/1000且30表面平整2m長度8（2）門窗口門窗洞口經(jīng)過驗收，洞口尺寸位置達到設計和質(zhì)量要求；門窗框或輔框應已立完。（3）氣候條件操作地點環(huán)境和基底溫度不低于5，風力不大于5級，雨天不能施工。夏季施工，施工面應避免陽光直射，必要時可

52、在腳手架上搭設防曬布，遮擋墻面。如施工中突遇降雨，應采取有效措施，防止雨水沖刷墻面。（4）材料準備材料進場后組織有關(guān)人員按照規(guī)定的技術(shù)要求進行查點驗收。材料應分類掛牌存放；擠壓板應成捆立放，防雨防潮.2）操作工藝（1）工藝流程基面準備 墻面測量、彈線 材料準備 配膠粘貼 貼翻包玻纖網(wǎng)格布 粘貼擠壓 （安裝錨固件） 修整、隱檢 抹底層抹面砂漿（做裝飾線） 壓入翻包及增強網(wǎng)格 貼網(wǎng)格布 抹面層抹面砂漿 修整、驗收 做外飾面 伸縮縫（2）基面準備：經(jīng)過工程驗收達到質(zhì)量標準的結(jié)構(gòu)承重墻面或非承重墻面方可進行外墻外保溫施工。（3）彈控制線：根據(jù)建筑立面設計和外墻外保溫技術(shù)要求，在墻面彈出外門窗水平、垂直

53、控制線及伸縮縫線、裝飾縫線等。（4）掛基準線：在建筑外墻大角（陰角、陽角）及其他必要處掛垂直基準鋼線，每個樓層適當位置掛水平線，以控制擠壓板的垂直度和平整度。（5）配制聚合物砂漿膠粘劑：根據(jù)生產(chǎn)廠使用說明書提供的配合比配制，專人負責，嚴格計量，機械攪拌，確保攪拌均勻。拌好的膠粘劑在靜停10min后還需經(jīng)二次攪拌才能使用。配好的料注意防曬避風，以免水分蒸發(fā)過快。一次配制量應在可操作時間內(nèi)用完。（6）粘貼翻包網(wǎng)格布：凡在粘貼的擠壓板側(cè)邊外露處（如伸縮縫、建筑沉降縫、溫度縫等縫線兩側(cè)、門窗口處），都應做網(wǎng)格布翻包處理。 （7）錨固件固定：設計要求采用機械錨固件固定擠壓板時，錨固件安裝應至少在膠粘劑使

54、用24h后進行，用電錘（沖擊鉆）在擠壓板表面向內(nèi)打孔，孔徑視錨固件直徑而定，進墻深度不得小于設計要求。擰入或敲入錨固釘，釘頭和園盤不得超出板面。（8）配制抹面砂漿：按照生產(chǎn)廠提供的配合比配制抹面砂漿，做到計量準確、機械二次攪拌，攪拌均勻。配好的料注意防曬避風，一次配制量應控制在可操作時間內(nèi)用完，超過可操作時間后不準再度加水（膠）使用。（9）抹底層抹面砂漿：聚苯板安裝完畢檢查驗收后進行聚合物砂漿抹灰。抹灰分底層和面層兩次。在擠壓板面抹底層抹面砂漿，厚度23mm。同時將翻包網(wǎng)格布壓入砂漿中。（10）貼壓網(wǎng)格布。將網(wǎng)格布繃緊后貼于底層抹面砂漿上，用抹子由中間向四周把網(wǎng)格布壓入砂漿的表層，要平整壓實，嚴禁網(wǎng)格布褶皺。網(wǎng)格布不得壓入過深，表面必須暴露在底層砂漿之外。單張網(wǎng)格布長度不宜大于6m。鋪貼遇有搭接時，必須滿足橫向100mm、縱向80mm的搭接長度要求。（11）抹面層抹面砂漿。在底層抹面砂漿凝結(jié)前再抹一道抹面砂漿罩面，厚度12mm，以僅覆蓋網(wǎng)格布、微見網(wǎng)格布為宜。面層砂漿切忌不停揉搓，以免形成空鼓。砂漿抹灰施工間歇應