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文檔簡(jiǎn)介
1、吊籃工程施工方案1、工程概況:本工程為單元式高層住宅樓。建筑面積12496.4 平方米,共十八層,層高 3 米,檐口高度為 54 米。結(jié)構(gòu)形式為短肢剪力墻結(jié)構(gòu),外圍護(hù)采用煤矸石空心磚墻體,苯板外保溫。內(nèi)墻為爐渣砌塊。針對(duì)本工程特點(diǎn),主體工程外腳手架采用雙排扣件式鋼管腳手架。外墻裝飾工程采用吊籃(懸吊籃式工作臺(tái)) 。本方案為外裝飾作業(yè)腳手架懸吊籃式工作臺(tái)專項(xiàng)施工方案。2、吊籃采用的材料及作業(yè)環(huán)境懸挑架選用的所有材料均應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù) JGT59-99 規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求擬采用鋼管為 483.5 。搭設(shè)人員必須持有國(guó)家勞動(dòng)行政部頒發(fā),操作項(xiàng)目為架子工的特種作業(yè)操作證。確保吊籃工程使用安全可靠。2.1
2、 吊籃采用的材料2.1.1 鋼管:采用外徑 48 ,壁厚 3.5 的 Q235焊接鋼管,材質(zhì)符合碳素結(jié)構(gòu)鋼(GB700-88)的相應(yīng)規(guī)定。2.1.2扣件:十字扣應(yīng)符合可鍛鑄鐵分類及技術(shù)條件(GB978-67)的可鍛鑄鐵的規(guī)定。2.1.3 手扳葫蘆:采用天津市祥馬起重設(shè)備廠生產(chǎn)的型號(hào)為HSS-16ZY型鋼絲繩手扳葫蘆。2.1.4 吊籃框:使用有出廠合格證的籃框。2.1.5鋼絲繩:采用由江蘇巨力鋼繩有限公司生產(chǎn)的,規(guī)格為 12.0mm的鋼絲繩。使用前對(duì)鋼絲繩進(jìn)行檢查,發(fā)生斷絲、腐蝕、磨損現(xiàn)象不得使用。2.1.6 鋼絲繩夾:采用繩夾公稱尺寸為12 的鋼絲繩夾。2.1.7 安全網(wǎng):籃邊立網(wǎng)為密目網(wǎng)。
3、必須是經(jīng)國(guó)家指定監(jiān)督檢驗(yàn)部門監(jiān)督允許生產(chǎn)的廠家產(chǎn)品。2.2 吊籃的作業(yè)環(huán)境要求2.2.1 環(huán)境溫度為 -10 。空氣相對(duì)濕度不超過90%。2.2.2 作業(yè)人員工作處,陣風(fēng)風(fēng)速8.3m/min (相當(dāng)于五級(jí)風(fēng))。2.2.3 無大霧、暴雨、大風(fēng)等惡劣天氣。3、吊籃設(shè)計(jì)與搭設(shè)3.1 懸挑架設(shè)計(jì)與搭設(shè)3.1.1 懸挑架采用外徑48 ,壁厚 3.5 的 Q235焊接鋼管搭設(shè)。3.1.2預(yù)埋錨固件,在結(jié)構(gòu)工程頂層梁板混凝土施工時(shí)預(yù)埋10 鋼筋制做的倒“ U”形預(yù)埋件。距女兒墻4.5m,間距 2m。鋼筋混凝土欄板預(yù)埋件3.1.3 兩根 6m焊接鋼管為一組懸挑桿,每組懸挑桿間距2m。3.1.4 在每組懸挑桿后
4、端的上側(cè), 設(shè)一道橫桿將各組懸挑桿相互連接。橫桿從預(yù)埋件中穿過,兩根懸挑桿在預(yù)埋件兩側(cè)與橫桿用扣件相連接。3.1.5 沿懸挑桿在女兒墻內(nèi)側(cè)設(shè)一根立桿,用一道水平橫桿相互連接。 懸挑桿在水平橫桿上側(cè)與其用扣件連接。3.1.6在懸挑端設(shè)一道橫桿,挑出建筑物水平距離0.7m。將各組懸挑桿相互連接。在每組懸挑桿的中間處水平橫桿上固定鋼絲繩。3.2 手扳葫蘆的設(shè)置3.2.1 手扳葫蘆的結(jié)構(gòu)1. 松卸手柄2. 固定吊鉤3. 送卸手柄4. 導(dǎo)向器5. 前進(jìn)桿6. 反向桿7. 機(jī)殼8. 前進(jìn)桿墊圈 9. 拉伸彈簧 10. 反向桿固定銷 11. 左連桿 12. 右連桿 13. 前夾鉗14. 后夾鉗 15. 夾緊
5、板 16. 夾子 17. 側(cè)板 18. 側(cè)月銷3.2.2 每組懸挑桿懸挑一個(gè)手扳葫蘆, 手扳葫蘆另一端的鋼絲繩與吊籃做牢固連接。3.2.3 鋼絲繩的固定用鋼絲繩夾把夾座扣在鋼絲繩的工作段上,U形螺栓扣在鋼絲繩的尾段上。鋼絲繩夾的最少數(shù)量為3 組,其間距為 54 72 。3.2.4 向標(biāo)牌所示“松卸”方法扳動(dòng)松卸手柄,直至不能扳動(dòng)為止,將鋼絲繩錐形端從導(dǎo)繩孔穿入通過腭板的繩槽孔。從主鉤孔穿出,使拉橫手柄回復(fù)原位。往復(fù)扳動(dòng)前進(jìn)手柄,即可進(jìn)行起吊和牽引;而往復(fù)扳動(dòng)倒退手柄時(shí),即可下落或放松。3.2.5 在每個(gè)手扳葫蘆上必須設(shè)有一個(gè)安全器,用安全鋼絲繩將安全器與吊籃連接。在手扳葫蘆失靈或作業(yè)平臺(tái)傾斜達(dá)
6、到安全器的鎖繩角度時(shí),由安全鋼絲繩帶動(dòng)安全器制動(dòng)并承擔(dān)荷載。4 吊籃計(jì)算4.1 懸挑架的計(jì)算4.1.1 懸挑架尺寸4.1.2 荷載分析因女兒墻內(nèi)側(cè)立桿采用扣件與懸挑桿相連接,為全結(jié)構(gòu)最薄弱處。當(dāng)此處壓應(yīng)力大于扣件的抗滑移力時(shí),懸挑架即為破壞。所以只對(duì)扣件做抗滑移計(jì)算。每跨吊籃長(zhǎng)度為2m ,作業(yè)人員為一人,并且不得停放大量材料。(1)、鋼絲繩: 12 鋼絲繩單位重量為48.9kg/100m 。0.3045 9.8 38=0.1134KN1000(2)、施工人員:每跨一人,每人按75kg75 9.8=735N=0.735KN(3)、吊筐自重:0.2068kg(4)、工具、材料:水泥砂漿和裝砂漿容器
7、按50kg 計(jì)算。509.8=490N=0.49KN(5)、安全系數(shù):驗(yàn)算時(shí)保守取值,荷載乘以1.2 倍的安全系數(shù)1.2 荷載 =1. 2(0.1134 0.735 0.0341 0.2068 0.49)=1.2 1.5793=1.895KN4.1.3 懸挑架直角扣件抗滑移承載力計(jì)算RRCPBC=RBDPBC1.895 5.2R=2.19 KN RC=8.5KN ,所以滿足BD4.5R扣件節(jié)點(diǎn)處的支座反力的計(jì)算值;RC扣件抗滑移承載力設(shè)計(jì)值,每個(gè)直角扣件取8.5KN 。4.1.3 鋼絲繩驗(yàn)算a Fg0.82 45.1Fg=2.642KN 1.2 荷載 =1.895KN,所以滿足K14式中:Fg
8、- 鋼絲繩的允許拉力( KN);Fg- 鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和;a- 換算系數(shù),取0.82 ;K-鋼絲繩的安全系數(shù),用于載人的升降機(jī)取14。5、吊籃的使用要求5.1 懸挑架的使用要求5.1.1 懸挑架的搭設(shè)人員必須持有市勞動(dòng)行政部頒發(fā),操作項(xiàng)目為架子工的特種作業(yè)操作證。 懸挑架的搭設(shè)應(yīng)遵守扣件式腳手架搭設(shè)方案的有關(guān)規(guī)定。5.1.2 懸挑架搭設(shè)完成后,必須由公司安全部、技術(shù)部、搭設(shè)班組等共同進(jìn)行檢查、驗(yàn)收,合格后方可進(jìn)行使用。5.1 .3 懸挑架搭設(shè)前仔細(xì)檢查預(yù)埋件的牢固成度, 對(duì)不能使用的預(yù)埋件做專項(xiàng)的補(bǔ)救措施。保證懸挑架的整體穩(wěn)定性和牢固性。5.1 .4 要保證腳手桿的整體性, 不得與其它
9、設(shè)備一并拉結(jié), 不得截?cái)嗉荏w。5.1 .5 扣件的擰緊程度: 裝螺栓時(shí)應(yīng)注意將根部放正和保證適當(dāng)?shù)臄Q緊程度,這對(duì)于懸挑架的承載能力、穩(wěn)定和安全影響很大。螺栓的擰緊必須適度。要求扭力矩控制在3949NM,最大不得超過59 NM。5.1 .6 工人在作業(yè)中,應(yīng)注意自我安全保護(hù)和他人安全,避免發(fā)生碰撞、閃失和落物,嚴(yán)禁在工作中嬉鬧和坐在不安全處休息。5.2 手扳葫蘆的使用要求5.2.1 手板葫蘆在使用前, 應(yīng)檢查各手板運(yùn)動(dòng)是否靈活,各摩擦部件是否有潤(rùn)滑油,如發(fā)現(xiàn)手柄運(yùn)動(dòng)不正常則應(yīng)進(jìn)行修理。5.2.2 工作中嚴(yán)禁同時(shí)扳動(dòng)前進(jìn)手柄和倒退把,嚴(yán)禁扳動(dòng)松卸手柄。若要退出鋼絲繩,必須先卸去荷載,方可扳動(dòng)松卸手
10、柄。5.2.3 施工過程中嚴(yán)格控制荷載,切勿超載使用。5.2.4 手板葫蘆起重吊籃,鋼絲繩越磨越細(xì),夾鉗槽越磨越深,手扳葫蘆打滑沒有預(yù)兆。所以高空作業(yè)時(shí),為了施工人員的人身安全,手扳葫蘆必須設(shè)專用安全器,施工人員必須配帶安全帶、安全帽。5.2.5 在任何情況下,機(jī)體結(jié)構(gòu)不能發(fā)生縱向阻塞,務(wù)使鋼絲繩能順利通過機(jī)體中心,機(jī)殼不得有變形現(xiàn)象。5.2.6 使用時(shí)應(yīng)經(jīng)常注意保持機(jī)體內(nèi)總和鋼絲繩的清潔和潤(rùn)滑,防止雜物進(jìn)入機(jī)體。5.2.7 扳動(dòng)手柄時(shí),如遇阻礙,應(yīng)停止扳動(dòng)手柄,以免損壞鋼絲繩。5.2.8 數(shù)臺(tái)手扳葫蘆同時(shí)升降時(shí)應(yīng)注意同步升降。5.3 鋼絲繩使用注意事項(xiàng)5.3.1 選取用鋼絲繩長(zhǎng)度應(yīng)比建筑物高
11、度長(zhǎng)23m ,并注意使繩子脫離地面一小段距離,以利于保護(hù)鋼絲繩。5.3.2 鋼絲繩解開使用時(shí),應(yīng)按正確方法進(jìn)行,以免鋼絲繩產(chǎn)生扭結(jié)。鋼絲繩切斷前應(yīng)在切口兩側(cè)用細(xì)鐵絲捆扎,以防切斷后繩頭松散。5.3.3 施工過程中設(shè)專人進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時(shí)調(diào)換。5.3.4 使用前對(duì)鋼絲繩加潤(rùn)滑油。 在使用過程中,如繩股間有大量的油擠出,表明鋼絲繩的荷載已相當(dāng)大,這時(shí)必須勤加檢查,采取加強(qiáng)措施以防發(fā)生事故。5.3.5 鋼絲繩夾必須按規(guī)定方式、 數(shù)量使用,繩夾在實(shí)際使用中受載后螺母要進(jìn)一步擰緊。離套環(huán)最近處的繩夾應(yīng)盡可能的緊靠套環(huán),緊固繩夾時(shí)要考慮每個(gè)繩夾的合理受力,離套環(huán)最遠(yuǎn)處的繩夾不得首先單獨(dú)緊
12、固。5.3.6 為了便于檢查鋼絲繩的固定端,可在最后一個(gè)鋼絲繩夾后面約50 0處再設(shè)一個(gè)夾頭,并將鋼絲繩夾放出一個(gè)“安全彎”。當(dāng)固定端的鋼絲繩發(fā)生滑動(dòng)時(shí),“安全彎”即被拉直,這時(shí)就應(yīng)立即采取措施。5.4 作業(yè)平臺(tái)的使用要求5.4.1 作業(yè)平臺(tái)圍護(hù)齊全、牢固、可靠。5.4.2作業(yè)平臺(tái)上除施工人員及必備的施工材料和工具外,不得增加其他荷載。施工材料和工具總重量應(yīng)控制在50kg 以下。6 吊籃的維護(hù)與維修6.1 懸挑架的維護(hù)與維修6.1.1 懸挑架的日常維護(hù)參照腳手架的日常維護(hù)。6.1.2 雨天、強(qiáng)風(fēng)等特殊天氣過后, 對(duì)扣件的螺栓擰緊成度進(jìn)行全面檢查。6.2 鋼絲繩的維護(hù)6.2.1 開始施工前,按G
13、B 5972中的 2.5 規(guī)定對(duì)鋼絲繩做一次全面的檢查。不合格的鋼絲繩執(zhí)行鋼絲繩報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn),做報(bào)廢處理不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。6.2.2 每天工作結(jié)束后和每次吊籃升降前,做好鋼絲繩的清潔工作。6.2.3 因施工周期較短,故每30 天對(duì)鋼絲繩加一次潤(rùn)滑油。并做定期檢查,出現(xiàn)銹蝕、斷絲、斷股等現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)處理。達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的馬上撤換新鋼絲繩。6.2.4 施工結(jié)束后,認(rèn)真檢查所有鋼絲繩,剔除不合格的鋼絲繩。加潤(rùn)滑油后,入庫成卷排列,避免重疊堆置。庫中應(yīng)保持干燥,以防鋼絲繩銹蝕。 6.3 手扳葫蘆的維護(hù)6.3.1 每天工作前和結(jié)束后, 清除手扳葫蘆上的泥沙。 保證機(jī)件運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。6.3.2 定期由專業(yè)維修人員進(jìn)
14、行拆卸檢查零件的磨損情況,嚴(yán)重磨損的應(yīng)及時(shí)更換。6.3.4 機(jī)體在拆卸清洗、檢查后,必須按原位裝好,經(jīng)過額定荷載的125%加載試驗(yàn)確認(rèn)為正常后,方能再次使用。6.4 作業(yè)平臺(tái)的維護(hù)6.4.1 每天施工前和結(jié)束后檢查作業(yè)平臺(tái)與樓內(nèi)墻體的連接是否牢固。發(fā)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)及時(shí)處理。6.4.2 每天施工結(jié)束后,清理作業(yè)平臺(tái)上的垃圾,移走工具和剩余材料。6.4.3 施工過程隨時(shí)檢查安全圍設(shè)施是否牢固、密目網(wǎng)是否破損或脫落。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)維修。6.4.4 在作業(yè)平臺(tái)上施工的人員, 不得隨意拆除平臺(tái)上部件或增加施工用具、材料等。如有拆除或增加的必要,應(yīng)報(bào)請(qǐng)項(xiàng)目部,經(jīng)同意后方可在技術(shù)員、安全員同時(shí)在場(chǎng)的情況下實(shí)施。7
15、 吊籃的安全措施7.1 施工人員的安全教育7.1.1 吊籃使用前對(duì)施工人員進(jìn)行全面的安全教育和吊籃使用技術(shù)培訓(xùn)。使施工人員熟悉操作吊籃的技術(shù)要求。7.1.2 患有高血壓、 心臟病、恐高癥等不宜從事高空作業(yè)的人員不得從事高處懸吊作業(yè)。高處懸吊作業(yè)人員在身體不適或安全得不到保證的情況下有權(quán)拒絕進(jìn)行高處懸吊作業(yè)。7.1.3 施工人員在飲酒后、 服食干擾神精及視覺功能的藥物后不得進(jìn)行懸吊作業(yè)施工。施工人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或者不安全因素,有權(quán)要求項(xiàng)目部采取相應(yīng)勞動(dòng)保護(hù)措施,對(duì)管理人員違章指揮,強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè),有權(quán)拒絕執(zhí)行。7.1.4 作業(yè)時(shí)應(yīng)佩戴安全帽,使用安全帶,安全帶上的自鎖鉤應(yīng)單獨(dú)固定于隨層施工的建筑物
16、內(nèi)墻體。施工人員必須能正確熟練地使用安全帶,安全帶固定端應(yīng)牢固可靠。7.1.5 不允許施工人員從一作業(yè)平臺(tái)跨入另一作業(yè)平臺(tái)。施工用具及施工材料應(yīng)合理擺放,防止高空墜物傷人。7.2 吊籃的使用安全措施7.2.1本方案所設(shè)計(jì)的吊籃為臨時(shí)專用設(shè)施, 僅作為外墻裝飾工程用腳手架,其它施工工藝未經(jīng)項(xiàng)目部研究決定不得進(jìn)作業(yè)平臺(tái)內(nèi)施工。并且吊籃設(shè)施不得作為升降器使用,不得在懸吊平臺(tái)上另設(shè)吊具,不得在懸吊平臺(tái)里使用梯子、凳子、墊腳物等進(jìn)行施工作業(yè)。懸吊平臺(tái)在本工程施工期間不做水平位移。7.2.2施工過程中應(yīng)對(duì)懸吊作業(yè)設(shè)備進(jìn)行安全檢查,安全檢查分日常檢查、定期檢查和不定期檢查。1日常檢查由班組在上班施工前進(jìn)行;
17、2定期檢查由項(xiàng)目部安全員、技術(shù)員負(fù)責(zé)組織,對(duì)懸掛設(shè)備進(jìn)行安全隱患的檢查和排除,并進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng);3不定期檢查應(yīng)在強(qiáng)風(fēng)、大雨等特殊天氣過后,由項(xiàng)目部安全員、技術(shù)員會(huì)同施工班組對(duì)全部懸掛設(shè)備進(jìn)行安全隱患的檢查和排除。7.2.3 懸掛作業(yè)區(qū)域下方應(yīng)設(shè)置警戒線,并在醒目處設(shè)置 “禁止入內(nèi)” 牌。施工通道上方為懸掛作業(yè)區(qū)域時(shí),應(yīng)搭設(shè)護(hù)頭棚。7.2.4 懸吊平臺(tái)里的載荷應(yīng)分布均勻、擺放合理。且不得超過額定荷載。7.2.5 懸吊平臺(tái)在升降過程中,操作人員應(yīng)注意升降同步。所有施工人員不得進(jìn)行施工操作,并應(yīng)密切注意周圍情況,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止升降,撤離現(xiàn)場(chǎng)并通知項(xiàng)目部。7.2.6 安全器不得人為用物體撐起,
18、使之失效。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)失效馬上更換。7.2.7 作業(yè)時(shí),吊籃發(fā)生故障或異常,應(yīng)立即停止使用并由專職人員進(jìn)行檢修。不允許在空中檢修吊籃,特別情況應(yīng)有可靠的安全措施方可進(jìn)行檢修。8 安全事故應(yīng)急救援預(yù)案根據(jù)中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法和建設(shè)工程安全管理?xiàng)l理的規(guī)定及省 .市政府和長(zhǎng)春建工集團(tuán)下發(fā)的 “發(fā)于重大生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案”的要求,為確保在本項(xiàng)目部?jī)?nèi)發(fā)生安全事故,應(yīng)急救援組織能夠迅速.有效地投入搶救工作,防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大,最大限度地減少人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失,特制定本方案。8.1 啟動(dòng)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案的時(shí)間一切正常的操作、非正常的操作或突發(fā)的、偶然的事件,可以引起或可以預(yù)見到非正常結(jié)果的情況。施工人員必須第一時(shí)間撤離現(xiàn)場(chǎng)并報(bào)告項(xiàng)目部。此時(shí)本緊急預(yù)案啟動(dòng)。8.2 組織機(jī)構(gòu)成員和安全事故現(xiàn)場(chǎng)指揮員的委任8.2.1 組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目部成立安全事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng):孫祎副組長(zhǎng):姜文奇組員:周曉勇、姜連超、姜振和、楊光偉、馬金龍、王帥第一個(gè)到達(dá)事故現(xiàn)場(chǎng)的安全事故應(yīng)急救援小組成員作為安全事故現(xiàn)場(chǎng)指揮員。其他組員負(fù)責(zé)協(xié)助指揮員和安全員疏散人群、救助傷員并最大限度的
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