1、火電廠煙氣除塵技術(shù),一、煙塵的性質(zhì) 1、粉塵的分類 2、粉塵的物理特性 二、除塵設(shè)備 1、除塵裝置的性能 2、靜電除塵設(shè)備 3、袋式除塵設(shè)備 4、電袋式除塵設(shè)備 5、旋風(fēng)除塵器,一、煙塵的性質(zhì),1、粉塵的分類 可見粉塵：粒徑大于10m，用眼睛可以分辨，對(duì)人體和環(huán)境有害； 顯微粉塵：粒徑為0.2510m，在普通顯微鏡下可以分辨，對(duì)人體和環(huán)境危害大； 超顯微粉塵：粒徑小于0.25m，在超倍顯微鏡或電子顯微鏡下可以分辨，對(duì)人體和環(huán)境危害更大，其中小于0.1m的危害不太大,back,2、粉塵的物理特性,一、形狀、粒徑及分散度 二、粉塵密度 三、粉塵的安息角 四、粉塵的磨損性 五、粉塵的粘附性,back

2、,六、粉塵的侵潤性 七、粉塵的荷電性 八、粉塵的導(dǎo)電性 九、粉塵的含水率 十、粉塵的爆炸性,粉塵具有形狀、粒徑、密度、比表面積四大基本特征，還具有磨損性、荷電性、侵潤性、粘附性以及爆炸性的重要性質(zhì)。,一、形狀、粒徑及分散度,形狀： 塵粒的形狀有：針狀、球狀、枝狀、片狀、纖維狀等。 塵粒的形狀直接影響除塵器的捕集效果和清灰情況。 （例如：對(duì)纖維狀粉塵，選用機(jī)械式除塵器和電除塵器時(shí)除塵效果往往不理想，對(duì)球形粉塵，用各種除塵器都會(huì)取得滿意效果） 粒徑： 為表征顆粒的大小，通常采用當(dāng)時(shí)粒徑。所謂當(dāng)時(shí)粒徑，是指顆粒在某方面與同質(zhì)量球體具有相同特性的球體直徑。（由于顆粒形狀不規(guī)則，要精確測(cè)量其粒徑是非常困

3、難的事，所以采用當(dāng)時(shí)粒徑） 分散度： 是指粉塵中各種粒徑的顆粒所占的百分?jǐn)?shù)，其可分為計(jì)重分散度和計(jì)數(shù)分散度。 （粉塵的分散度不同，對(duì)人體的危害、除塵機(jī)理和除塵方式也不同，所以它是評(píng)估粉塵危害程度、除塵器性能和選擇除塵的基本條件之一。粉塵粒徑越細(xì)越難補(bǔ)集。）,二、粉塵密度 由于粉塵與粉塵之間有許多空隙，有些顆粒本身還有空隙，因此粉塵的密度有如下表述方法：,真密度 -不考慮粉塵顆粒間的空隙，顆粒本身實(shí)有的密度，即在抽真空的條件下測(cè)得的密度。 堆放密度-在自然堆積狀態(tài)下的單位體積的質(zhì)量 ，即包括塵粒間和塵粒體內(nèi)部的空隙的密度。 空隙率-表征真密度和堆積密度之間的關(guān)系?？障堵试酱蠖逊e密度越小。（對(duì)一種

4、粉塵來說，堆積密度是一定的，真密度則隨著空隙率的變化而變化。）,真密度和堆放密度間的關(guān)系 ： 式中： 粉塵的空隙率；表示塵粒間的空隙體積與自然堆放粉塵的總體積之比。,back,三、粉塵的安息角,安息角：粉塵自漏斗連續(xù)地落到水平板面上時(shí)，自然堆積成的錐體母線與水平板面的夾角稱為粉塵的安息角，也稱休止角或堆積角等。 安息角是粉塵動(dòng)力特性之一，與粉塵物料的種類、粒徑、形狀、含水率、粘附性、等有關(guān)。安息角小于30時(shí)顆粒流動(dòng)性好，大于30小于45時(shí)顆粒流動(dòng)性中等，大于45時(shí)顆粒流動(dòng)性差。 粉塵安息角的大小對(duì)設(shè)計(jì)除塵器灰斗的角度有重要的意義。通常把灰斗的斗壁與水平面的夾角設(shè)計(jì)為比粉塵安息角35,四、粉塵的

5、磨損性,1、塵粒直接沖擊器壁引起的磨損。 塵粒以90 角直接沖擊器壁時(shí)最為嚴(yán)重，對(duì)硬度高的金屬尤為嚴(yán)重。（宜采用韌性好的鋼材來預(yù)防磨損） 2、塵粒與器壁摩擦所引起的磨損。 塵粒以30 角沖擊器壁時(shí)最為嚴(yán)重，這是一種微切割作用 。（宜采用硬度高的鋼材來預(yù)防磨損） （粗塵的磨損以第2種磨損為主，細(xì)塵則以第1種為主；此外塵粒的硬度對(duì)磨損有很大影響，塵粒比鋼軟時(shí)磨損不嚴(yán)重，當(dāng)塵粒的硬度是鋼的1.11.6倍時(shí)磨損嚴(yán)重。粉塵的磨損性還與其流速和濃度有很大關(guān)系） 設(shè)計(jì)管道式，除考慮粉塵不沉積外還必須考慮其摩擦，對(duì)摩擦系數(shù)大的粉塵，應(yīng)適當(dāng)降低管內(nèi)流速，并在彎頭處增加管道的耐摩層，做成耐磨彎頭。,五、粉塵的粘附

6、性,塵粒附著在固體表面上、或粒子間彼此附著的現(xiàn)象稱為粘附。這一性質(zhì)有利于粉塵的分離和捕集?？捎梅蹓m層的粘附強(qiáng)度作為評(píng)定粉塵粘附性的指標(biāo)。 粉塵顆粒間的粘附力主要有以下3種：作用力、 庫侖力和毛細(xì)粘附力。（毛細(xì)粘附力是粉塵顆粒含有水分時(shí)，互相吸附的顆粒之間由于毛細(xì)管作用而生成“液橋”，產(chǎn)生顆?；ハ嗾掣降牧Α＃?粉塵的粘附性對(duì)除塵既有利，也有害。 粉塵的粘附性直接影響管道和除塵器的堵塞和結(jié)垢情況，所以遇到粘附性大的粉塵時(shí)，必須考慮采取相應(yīng)的措施防止堵塞和結(jié)垢。 使用袋式除塵器時(shí)處理粘附性強(qiáng)的粉塵時(shí)，應(yīng)適當(dāng)增加清灰次數(shù)和清灰強(qiáng)度，避免濾袋粘附粉塵。灰斗上的振打電動(dòng)機(jī)的功率也應(yīng)稍大些，使粉塵不至于在灰

7、斗下料口搭橋堵塞。,back,六、粉塵的侵潤性,粉塵顆粒能被水（或其他液體）侵潤的特性叫做侵潤性。粉塵可根據(jù)被水侵潤的程度分為疏水性粉塵和親水性粉塵。 粉塵的侵潤性是選擇除塵方式的依據(jù)之一：對(duì)于親水性粉塵，選用濕式除塵方法可能取得較好的效果；對(duì)于疏水性粉塵，則不宜選用濕式除塵法。 對(duì)于吸濕性粉塵，袋式除塵器的清灰力度要加大，否則可能發(fā)生湖黏濾袋問題。,粉塵的粒徑、生成條件、組分、溫度、壓力、含水率、表面粗糙度及荷電性。 液體的表面張力、塵粒與液體間的粘附力及相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度等。 例如，粉塵的侵潤性隨溫度上升而下降，隨壓力增加而增加，隨液體表面張力減小而增強(qiáng)，隨細(xì)塵粒(5m以下)特別是lm以下的超微

8、米塵粒與水滴問相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度的增高而增大,影響粉塵的侵潤性的因素,親水性粉塵易被水潤濕的，如鍋爐飛灰、石灰塵，可選用濕式除塵器。 疏水性粉塵難于被水潤濕的，如煤塵、石墨、硫黃塵。不宜選用濕式除塵器。 水硬性粉塵吸水后形成不溶于水的硬垢，如水泥、熟石灰和白云石粉塵等。不宜采用濕式除塵，易使管道和設(shè)備結(jié)垢、堵塞。,back,七、粉塵的荷電性,塵粉與塵粒間的摩擦、塵粒與器壁間的摩擦都可能使塵粒獲得電荷。 在氣體電離的電場內(nèi)，塵粒會(huì)從氣體離子獲得電荷，較大塵粒是與氣體離子碰撞而荷電。微小塵粒則由于擴(kuò)散而荷電。,八、粉塵的導(dǎo)電性,粉塵的導(dǎo)電性用電阻率來表示，其大小與它測(cè)定時(shí)的溫度、濕度、粉塵的粒徑和堆積的

9、松散度等有關(guān)。 粉塵的導(dǎo)電性只是用來表示相互比較的粉塵電阻，所以也稱比電阻。 粉塵的比電阻是指面積為1cm2、厚度為1cm的粉塵層的電阻值，單位為cm。 粉塵的比電阻值直接影響電除塵器及荷電濾料的捕塵效果。,九、粉塵的含水率,粉塵中所含水量與粉塵總質(zhì)量的百分比稱為粉塵的含水率。 粉塵中所含水量是指附著在塵粒表面上的和包含在凹坑處及細(xì)孔中的自由水份，以及緊密結(jié)合在塵粒內(nèi)部的結(jié)合水份。化學(xué)結(jié)合的水份，如結(jié)晶水等不屬于水量范圍。粉塵總質(zhì)量是指粉塵中所含水量與干粉塵質(zhì)量之和。 粉塵的含水率對(duì)粉塵的潤濕性、粘附性、荷電性、導(dǎo)電性、安息角及爆炸性等有影響。,十、粉塵的爆炸性,具有一定濃度的某種粉塵遇到明火

10、、放電、高溫、摩擦等作用時(shí)，在氧氣充足的條件下具有爆炸性，這在堆放和輸送過程中要注意。 用袋式除塵器處理易燃易爆的粉塵時(shí)，除選用導(dǎo)電濾袋外，還應(yīng)設(shè)計(jì)相應(yīng)的防爆裝置，選用防爆配件，如防爆電磁閥等。,二、除塵設(shè)備,1、除塵裝置的性能 2、袋式除塵器 3、靜電除塵器 3、電袋式除塵器,1、除塵裝置的性能,處理氣體量：是除塵裝置處理氣體能力大小的指標(biāo)，以體積流量表示。 除塵器的進(jìn)口氣體量為 ，出口氣體量 ，則除塵器處理的氣體量 除塵器的漏風(fēng)率,除塵效率,總效率 通過率 分級(jí)除塵效率,總效率,除塵裝置的總效率是指同一時(shí)間內(nèi)除塵裝置除去的粉塵量與裝置進(jìn)口的含塵氣體中粉塵量的百分比，也稱平均效率。,無漏風(fēng)時(shí)

11、 、 分別表示除塵裝置進(jìn)、出口含塵氣體流 量，(Nm3s) 除塵裝置進(jìn)口氣流含塵濃度，(gNm3) 除塵裝置出口氣流含塵濃度，(gNm3) 除塵總效率；(),已知除塵裝置進(jìn)、出口粉塵流量分別為 和 ，被捕集的粉塵流量為 ， 除塵裝置的總效率,兩臺(tái)除塵器串聯(lián)使用時(shí)，除塵系統(tǒng)總效率 n臺(tái)除塵器串聯(lián) 式中 ： 、 、 分別為第一、第二、 第n級(jí)除塵器的除塵效率,back,通過率,指除塵裝置出口粉塵量與進(jìn)口粉塵量的百分比，用P表示 通過率也是用來表示除塵裝置性能的。通過率越大，說明從除塵裝置出口的粉塵量越大，即除塵效率越低。,當(dāng)除塵裝置的除塵效率很高時(shí)，用通過率表示除塵裝置性能上的差別比用總效率表示時(shí)

12、更為明顯。例如，除塵器的除塵效率從99提高到99.8，只提高了0.8，而從通過率來看，則由1降到2，即排塵量降低了80。,back,壓力損失,含塵氣流流經(jīng)除塵器時(shí)所消耗的能量大小。也稱壓力降， 用 表示 ： 除塵器的阻力系數(shù)，由實(shí)驗(yàn)和經(jīng)驗(yàn) 公式確定 氣流的密度 除塵器進(jìn)口時(shí)的氣流速度,除塵器壓力損失的大小，取決于除塵器的結(jié)構(gòu)形式、氣流的密度和速度。壓力損失大的除塵器，運(yùn)行時(shí)能量消耗大，費(fèi)用高，還直接關(guān)系列所需要的煙囪高度，以及是否需要安裝引、送風(fēng)機(jī)等。 除塵器的壓力損失，一般用除塵器進(jìn)、出口斷面上的全壓差表示。,back,袋式除塵器,2、袋式除塵器,主要依靠濾料表面形成的粉塵初層和集塵層進(jìn)行過

13、濾作用。它通過以下幾種效應(yīng)捕集粉塵。 1. 篩濾效應(yīng): 當(dāng)粉塵的粒徑比濾料空隙或?yàn)V料上的初層孔隙大時(shí), 粉塵便被捕集下來。 2. 慣性碰撞效應(yīng): 含塵氣體流過濾料時(shí), 塵粒在慣性力作用下與濾料碰撞而被捕集。 3. 擴(kuò)散效應(yīng): 徽細(xì)粉塵由于布朗運(yùn)動(dòng)與濾料接觸而被捕集。,袋式除塵器的除塵機(jī)理,袋式除塵器,袋式除塵器的性能參數(shù) 1. 除塵效率: 袋式除塵器的除塵效率與濾料表面的粉塵層有關(guān), 濾料表面的粉塵初層比濾料起著更重要的捕集作用, 以濾料在不同運(yùn)行狀態(tài)下的分級(jí)除塵效率變化曲線即可看出這個(gè)結(jié)論. 2. 過濾風(fēng)速: 單位時(shí)間通過每平方米濾料表面積的空氣體積, 即為過濾風(fēng)速, 其單位為m3/m2mi

14、n。 （過濾風(fēng)速對(duì)除塵器的性能有很大的影響. 過濾風(fēng)速增大, 過濾阻力增大, 除塵效率下降, 濾袋壽命降低; 在低過濾風(fēng)速的情況下, 阻力低, 效率高, 但需設(shè)備尺寸增大. 一般要求, 細(xì)粉塵的過濾風(fēng)速要比粗粉塵的低, 大除塵器的過濾風(fēng)速要比小除塵器的低。）,袋式除塵器,3. 阻力: 袋式除塵器的阻力()一般由除塵器的結(jié)構(gòu)阻力( g)、濾料阻力(o)和粉塵層阻力(C)三部分組成, 即 = g + o + C 結(jié)構(gòu)阻力：也稱為機(jī)械阻力, 它與設(shè)備的進(jìn)出口及內(nèi)部通道有關(guān). 在正常過濾速度下, 該項(xiàng)阻力一般為200500Pa. 濾料阻力是指過濾粉塵前清潔濾料的阻力, 它與過濾風(fēng)速F(m3/m2min

15、)、空氣動(dòng)力粘度(Pas)成正比, 即 o =*F/60 Pa 其中o為濾料的阻力系數(shù)(1/m). 粉塵層阻力Pc影響的因素較多, 它與過濾風(fēng)速UF, 空氣動(dòng)力粘度, 粉塵層厚度c, 粉塵密度c成正比. 即: Pc= mccUF/60 Pa 其中m為粉塵層的平均比阻(m/Kg), 它隨粉塵粒徑, 真密度及粉塵層內(nèi)部空隙率的減小而增加,袋式除塵器的性能參數(shù),袋式除塵器的基本結(jié)構(gòu),1. 按清灰方式分有以下幾種結(jié)： （1）機(jī)械清灰: 這是一種最簡單的方式, 它包括人工振打, 機(jī)械振打, 高頻振蕩等. 清灰時(shí), 振打方式有水平振打, 垂直振打和快速振動(dòng). 機(jī)械清灰簡單, 但振動(dòng)分布不均勻, 過濾風(fēng)速低

16、, 對(duì)濾袋損害較大. （2）逆氣流清灰: 它是采用室外或循環(huán)空氣以與含塵氣流相反的方向通過濾袋, 使濾袋上的塵塊脫落, 掉入灰斗中. 逆氣流清灰有兩種工作方式: 反吹風(fēng)清灰和反吸風(fēng)清灰. 前者以正壓將氣流吹入濾袋, 后者則是以負(fù)壓將氣流吸出濾袋. 清灰氣流可以由主風(fēng)機(jī)供給, 也可以單獨(dú)設(shè)反吹(吸)風(fēng)機(jī). 這種清灰方式氣流分布比較均勻, 但清灰強(qiáng)度小, 過濾風(fēng)速不宜過大. （4）聲波清灰: 它是采用聲波發(fā)生器使濾料產(chǎn)生附加的振動(dòng)而進(jìn)行清灰的. （3）脈沖噴吹清灰: 它以壓縮空氣通過文氏管誘導(dǎo)周圍的空氣在極短的時(shí)間內(nèi)噴入濾袋, 使濾袋產(chǎn)生脈沖膨脹振動(dòng), 同時(shí)在逆氣流的作用下, 濾袋上的粉塵被剝落掉

17、入灰斗. 這種方式的清灰強(qiáng)度大, 可以在過濾工作狀態(tài)下進(jìn)行清灰, 允許的過濾風(fēng)速高.,2. 按含塵氣流進(jìn)入濾袋的方向分: 有向外式和向內(nèi)式. 向外式含塵氣流首先進(jìn)入濾袋內(nèi)部, 由內(nèi)向外過濾, 粉塵積于濾袋內(nèi)表面. 向外式的濾袋外部為干凈氣體側(cè), 便于檢查和換袋. 向內(nèi)式的含塵氣流由濾袋外部通過濾料進(jìn)入濾袋內(nèi), 凈化后的氣體由袋內(nèi)排出. 向內(nèi)式適用于脈沖噴吹和高壓氣流反吹的袋式除塵器.,袋式除塵器的基本結(jié)構(gòu),3. 按除塵器內(nèi)的壓力分: 分有負(fù)壓式和正壓式. 負(fù)壓式的除塵系統(tǒng)中風(fēng)機(jī)置于除塵器的后面, 使除塵器處于負(fù)壓, 含塵氣流被吸入除塵器中進(jìn)行凈化. 這種方式的特點(diǎn)是進(jìn)入風(fēng)機(jī)的氣流是已經(jīng)凈化的氣

18、流可以防止風(fēng)機(jī)被磨損. 正壓式的除塵系統(tǒng)中風(fēng)機(jī)置于除塵器的前面, 除塵器在正壓下工作. 正壓式的特點(diǎn)是管道布置緊湊, 對(duì)外殼結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度要求不高, 但風(fēng)機(jī)易磨損, 不適用于濃度高, 顆粒粗, 硬度大, 磨損性強(qiáng)的粉塵.,袋式除塵器的基本結(jié)構(gòu),4. 按濾袋形狀分有圓袋和扁袋. 圓袋結(jié)構(gòu)簡單, 便于清灰. 扁袋占空間小, 單位體積內(nèi)所布置的過濾面積大; 但結(jié)構(gòu)和清灰較復(fù)雜, 換袋困難, 濾袋與骨架的磨損較大. 因此工業(yè)中大多采用圓袋.,袋式除塵器的基本結(jié)構(gòu),5. 按進(jìn)氣口位置分有下進(jìn)風(fēng)式和上進(jìn)風(fēng)式. 下進(jìn)風(fēng)式的含塵氣流由除塵器下部、灰斗部分進(jìn)入除塵器內(nèi). 該方式除塵器結(jié)構(gòu)簡單, 但氣流方向與粉塵下落

19、方向相反,容易使部分細(xì)粉塵返回濾袋表面上, 降低清灰效果, 設(shè)備阻力增加. 上進(jìn)風(fēng)式的含氣流由除塵器上部進(jìn)入除塵器內(nèi). 該方式的氣流與粉塵下落方向一致, 下降的氣流有助于清灰, 設(shè)備阻力可降低1530%, 除塵效率也有所提高.,袋式除塵器的基本結(jié)構(gòu),要求濾料耐溫, 耐腐, 耐磨,吸濕性小，易清灰，有足夠的機(jī)械強(qiáng)度, 除塵效率高, 阻力低, 使用壽命長, 成本低等.,袋式除塵器的對(duì)濾料的要求,脈沖反沖式,袋式除塵器,含塵氣體通過濾袋(也稱布袋)濾去其中塵粒的除塵裝置。 特點(diǎn)： (1)除塵效率高。對(duì)于微米或亞微米數(shù)量級(jí)塵粒的除塵效率一般可達(dá)99，甚至可達(dá)999以上； (2)處理氣體量范圍大。根據(jù)需

20、要、可設(shè)計(jì)制造出處理每小時(shí)幾立方米到幾百萬立方米煙氣量的袋式除塵器； (3)適應(yīng)性強(qiáng)。可以捕集多種干性粉塵；不受粉塵比電阻的限制，特別對(duì)于高比電阻粉塵，除塵效率比電除塵器高得多；進(jìn)口含塵氣體濃度在相當(dāng)大的范圍內(nèi)變化，對(duì)除塵效率和阻力影響不大； (4)結(jié)構(gòu)簡單，使用靈活，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，不存在水污染和污泥處理等問題。,缺點(diǎn)： 不適于處理粘結(jié)性和吸濕性強(qiáng)的含塵氣體，特別是當(dāng)煙氣溫度低于露點(diǎn)溫度時(shí)，袋布上會(huì)結(jié)露，致使袋孔堵塞，破壞袋式除塵器的正常運(yùn)作； 一般濾布的使用溫度小于300 。,布袋除塵器清灰方法簡圖,a振動(dòng)法 b反吹法 c吹灰圈 法 d脈沖噴 吹法,3、靜電除塵器,靜電除塵器的原理 靜電除塵

21、器的結(jié)構(gòu)與類型 靜電除塵器的性能 靜電除塵器除塵效果的影響因素,靜電除塵器的原理,幾個(gè)概念：集塵極，放電極，電暈區(qū)，擊穿電壓 在正、負(fù)電極之間形成高壓電場, 使空氣電離, 當(dāng)含塵氣體通過電場時(shí), 粉塵被荷電, 從而使塵粒向集塵極運(yùn)動(dòng)并沉積于集塵極上, 使氣體得到凈化。,靜電除塵器的原理,靜電除塵器的原理,靜電除塵器的結(jié)構(gòu)與類型,靜電除塵器的結(jié)構(gòu)與類型,靜電除塵器的結(jié)構(gòu)與類型,靜電除塵器的結(jié)構(gòu)與類型,靜電除塵器的結(jié)構(gòu)與類型,靜電除塵器的性能,1.驅(qū)進(jìn)速度,塵氣,W,V,驅(qū)進(jìn)速度：塵粒在靜電力的作用下向集塵板運(yùn)動(dòng)的速度,靜電除塵器性能參數(shù)計(jì)算,理論驅(qū)進(jìn)速度：當(dāng)粉塵所受的靜電力與空氣阻力相等時(shí)，粉塵

22、的橫向運(yùn)動(dòng)速度即為理論驅(qū)進(jìn)速度。 粉塵所受的靜電力為：Pe=qE 其中q為粉塵所帶的電荷量，E為電場強(qiáng)度。 粉塵在橫向運(yùn)動(dòng)所受的空氣阻力為：Pr=3Wdc 其中為空氣動(dòng)力粘度，dc為粉塵直徑，W即為理論驅(qū)進(jìn)速度。 根據(jù)定義，Pe=Pr 即得理論驅(qū)進(jìn)速度的計(jì)算式為： W=qE/(3dc) 2.效率計(jì)算：對(duì)一定的電除塵器，通過試驗(yàn)測(cè)出其效率o，其處理量為Lo，設(shè)除塵器的總集塵面積為Ao，則效率公式為： =1-exp(-AW/L)。,影響電除塵效果的因素,1. 粉塵的比電阻: 比電阻在1041011cm之間的粉塵, 電除塵效果好. 當(dāng)粉塵比電阻小于104cm時(shí), 由于粉塵導(dǎo)電性能好, 到達(dá)集塵極后,

23、 釋放負(fù)電荷的時(shí)間快, 容易感應(yīng)出與集塵極同性的正電荷, 由于同性相斥而使粉塵形成沿極板表面跳動(dòng)前進(jìn), 降低除塵效率. 當(dāng)粉塵比電阻大于1011cm時(shí), 粉塵釋放負(fù)電荷慢, 粉塵層內(nèi)形成較強(qiáng)的電場強(qiáng)度而使粉塵空隙中的空氣電離, 出現(xiàn)反電暈現(xiàn)象. 正離子向負(fù)極運(yùn)動(dòng)過程中與負(fù)離子中和, 而使除塵效率下降. 影響比電阻的因素有煙氣的溫度和濕度. 2. 氣體含塵濃度: 粉塵濃度過高, 粉塵阻擋離子運(yùn)動(dòng), 電暈電流降低, 嚴(yán)重時(shí)為零, 出現(xiàn)電暈閉塞, 除塵效果急劇惡化. 3. 氣流速度: 隨氣流速度的增大, 除塵效率降低, 其原因是, 風(fēng)速增大, 粉塵在除塵器內(nèi)停留的時(shí)間縮短, 荷電的機(jī)會(huì)降低. 同時(shí),

24、 風(fēng)速增大二次揚(yáng)塵量也增大.,靜電除塵器除塵效果的影響因素,靜電除塵器除塵效果的影響因素,電暈閉塞,是指在電除塵器內(nèi)，如果含塵濃度很高，則電暈電場受到抑制，導(dǎo)致電暈電流顯著減少，以致塵粒不能正常荷電的現(xiàn)象。 一般認(rèn)為氣體含塵濃度在4060gm3以下時(shí)，不會(huì)造成電暈閉塞。 越細(xì)小的塵粒，即使質(zhì)量濃度不高也可能造成電暈閉塞，而相反，對(duì)于粗顆粒粉塵可以允許入口含塵濃度較高一些。 防止電暈閉塞的措施主要如下： (1)提高電除塵器的工作電壓，以加快電暈速度； (2)采用放電強(qiáng)度強(qiáng)的電暈極，如芒刺形電極； (3)增設(shè)預(yù)凈化設(shè)備。當(dāng)入口氣體含塵濃度超過40gm3時(shí)，應(yīng)使含塵氣體先進(jìn)入其他除塵器(如重力沉降室

25、、旋風(fēng)除塵器)進(jìn)行初凈化，然后再進(jìn)入電除塵器。,4、電袋復(fù)合除塵器,一、電袋復(fù)合除塵器的立足點(diǎn) 1、 利用荷電作用促使微細(xì)粒子凝聚成大顆粒 提高微細(xì)粒子的捕集率 解決 PM10PM2.5 的捕集問題 2. 利用帶同種電荷粉塵的排斥作用 使濾袋表面粉塵層疏松，從而降低阻力， 解決袋式除塵器阻力過高問題 (或保持阻力不變 ，但提高過濾風(fēng)速),電袋復(fù)合除塵器,二、電袋復(fù)合除塵器的關(guān)鍵 關(guān)鍵在于使粉塵荷電，而且到達(dá)濾袋時(shí)粉塵仍然有足夠電荷。 體現(xiàn)了上述關(guān)鍵 濾袋與電場距離很短 粉塵到達(dá)濾袋時(shí)電荷衰減少 效果 過濾風(fēng)速 3.9 m/min 設(shè)備阻力 2000 Pa,靜電除塵技術(shù)和袋式除塵技術(shù)結(jié)合以提高對(duì)

26、微細(xì)粒子的捕集率或降低設(shè)備阻力,袋式除塵技術(shù),靜電除塵技術(shù),電袋復(fù)合除塵器,一體組合型 電袋復(fù)合除塵器 1邊壁收集極板 2電暈極 3多孔的集塵極 4濾袋和框架,關(guān)于電袋復(fù)合除塵器,三.分區(qū)組合型電袋復(fù)合除塵器 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是“前電后袋”，電區(qū)與袋區(qū)分開設(shè)置。當(dāng)除塵器規(guī)模較大時(shí)(例如用于燃煤電廠) 粉塵荷電后需運(yùn)動(dòng)較長距離方能到達(dá)濾袋。 對(duì)位于后面的濾袋則距離更遠(yuǎn) 在此過程中粉塵的電荷可能失 從而削弱荷電的效果,關(guān)于電袋復(fù)合除塵器,分區(qū)組合型 電袋復(fù)合除塵器 1氣流分布裝置b 2電區(qū) 3氣流分布裝置a 4旁路閥 5旁路 6出口煙道閥 7上箱體 8濾袋和框架 9袋區(qū),三.分區(qū)組合型 電袋復(fù)合除塵器 這

27、種除塵器的不足之處可以從其運(yùn)行效果得到證明： 在過濾風(fēng)速 1.21.4 m/min 條件下 濾袋阻力 700900 Pa 說明荷電的效果沒有充分體現(xiàn),關(guān)于電袋復(fù)合除塵器,四.關(guān)于電袋復(fù)合除塵器的誤區(qū) 1.“電場除去80%的粉塵，降低濾袋的粉塵濃度” 這是強(qiáng)調(diào)將電場作為預(yù)除塵使用 實(shí)際上袋式除塵器可以承受高含塵濃度 允許入口含塵濃度 1400mg/Nm3 甚至更高 單純?cè)O(shè)置預(yù)除塵反而有害(不利于清灰) 即使需要預(yù)除塵 也不必采用電除塵這種費(fèi)用高的設(shè)備,關(guān)于電袋復(fù)合除塵器,四.關(guān)于電袋復(fù)合除塵器的誤區(qū) 2.“粉塵濃度降低，避免對(duì)濾袋的沖刷” 袋式除塵器濾袋受含塵氣流沖刷時(shí)有發(fā)生 原因 ：氣流分布不

28、合理 箱體進(jìn)風(fēng)位置不當(dāng) 進(jìn)入箱體的含塵氣流速度過高 與入口含塵濃度并無直接關(guān)系 有些含塵濃度低的設(shè)備同樣出現(xiàn)氣流沖刷,關(guān)于電袋復(fù)合除塵器,五. 電袋復(fù)合除塵器的缺點(diǎn) 1.電場產(chǎn)生的臭氧使SO2和NO氧化 生成SO3和NO2 腐蝕性顯著增強(qiáng) 尤其當(dāng)用于電廠并采用PPS濾料時(shí) 濾袋壽命將顯著縮短 一位電力行業(yè)資深專家 跟蹤調(diào)查30多臺(tái)電袋復(fù)合除塵器 其中11臺(tái)出現(xiàn)濾袋壽命縮短問題 使用時(shí)間最短者僅幾個(gè)月,關(guān)于電袋復(fù)合除塵器,五. 電袋復(fù)合除塵器的缺點(diǎn) 2.電區(qū)和袋區(qū)兼?zhèn)?設(shè)備結(jié)構(gòu)變得復(fù)雜 3.占地面積較大 4. 投資高于純袋式除塵器 4.增加了維修和配件準(zhǔn)備的困難,關(guān)于電袋復(fù)合除塵器,六.采用電袋

29、復(fù)合除塵器需認(rèn)真考慮 1.想要解決什么問題 例如：捕集微細(xì)粒子 顯著降低袋式除塵器的阻力 (或 顯著提高袋式除塵器過濾風(fēng)速) 2.權(quán)衡利弊 分析采用后帶來的好處和不足 看看是否劃算,關(guān)于電袋復(fù)合除塵器,六.采用電袋復(fù)合除塵器需認(rèn)真考慮 建議1. 如果不是解決微細(xì)粒子的捕集 如果不能顯著提高袋式除塵器過濾風(fēng)速 (或大幅度降低設(shè)備阻力) 不要輕易采用電袋復(fù)合除塵器 建議2. 將電除塵器改造為袋式除塵器 必要時(shí)可考慮保留一級(jí)電場 對(duì)于新建的除塵器 更不要輕易采用電袋復(fù)合除塵器,關(guān)于電袋復(fù)合除塵器,七.濾料 的選擇 PPS+PTFE覆膜 和 PPS+P84 從過濾和清灰兩方面而言 都有良好的性能 但若用于燃煤電廠 而且是電袋復(fù)合除塵器 則PPS纖維可能受到腐蝕而影響濾袋壽命,關(guān)于電袋復(fù)合除塵器,八.過濾風(fēng)速及其他 1. 電廠袋式除塵器正常過濾風(fēng)速 11.2 m/min 電袋復(fù)合除塵器若擬顯著提高風(fēng)速 必須保證粉塵有效荷電 并使粉塵到達(dá)濾袋前保持足夠的電荷,關(guān)于電袋復(fù)合除塵器,八.過濾風(fēng)速及其他 2. 清灰壓力 主要由噴吹裝置的結(jié)構(gòu)和性能決定 與是否電袋復(fù)合無關(guān) 3.濾袋長度 與是否電袋復(fù)合無關(guān) 主要與噴吹裝置的清灰能力有關(guān),關(guān)于電袋復(fù)合除塵器,九. 氣流分布板 1.電袋復(fù)合除塵器中 氣流分布板的作用 不在于保證或提高電除塵的效率 應(yīng)當(dāng)是 防止含塵氣流對(duì)濾袋的沖刷 將氣流均勻地輸送到不同區(qū)