1、防排水施工技術(shù)交底記錄編號(hào)： 工程名稱武漢左嶺至鄂州花湖高速公路一期土建工程部位名稱隧道工程工序名稱防排水施工交底日期 年 月 日交底單位交底人接收單位接收人交底內(nèi)容： 一、防排水施工技術(shù)（一）、防水層施工（二）、排水溝施工（三）、止水帶、止水條施工二、質(zhì)量控制措施三、安全環(huán)保措施會(huì)簽欄參加單位參 加 人 員復(fù)核人： 記錄人： 年 月 日武漢左嶺至鄂州花湖高速公路一期土建工程第7合同段（K43+955K51+000） 巴家灣隧道防排水施工技術(shù)交底（左線K46+020630,右線K46+032613） 總長(zhǎng)1191m編 制：復(fù) 核：審 核：日 期：江西交建工程集團(tuán)有限公司防排水施工技術(shù)交底一、防

2、排水施工技術(shù)（一）、防水層施工在隧道初期支護(hù)與二次襯砌之間鋪設(shè)防水層采用300g/m2無(wú)紡?fù)凉げ?1.2mm厚EVA防水板，全隧道鋪設(shè)，防水板與土工布采用點(diǎn)接。防水板用搭連接，搭接長(zhǎng)度不小于10cm，而且要平直無(wú)慮焊，通過(guò)水壓試驗(yàn)合格后，方能使用。防水層的施工在初期支護(hù)后經(jīng)量測(cè)圍巖達(dá)基本穩(wěn)定和在模筑襯砌前進(jìn)行。施工點(diǎn)距爆破面應(yīng)大于150m，距灌注模筑襯砌處應(yīng)大于20m，其操作要點(diǎn)如下：1、噴射混凝土基面處理噴射混凝土基面不得有鋼筋及凸出的管件等尖銳突出物，否則要進(jìn)行修平，并在修平部位用砂漿抹成圓曲面，以免被防水層被扎破。隧道斷面變化或轉(zhuǎn)變處的陰陽(yáng)角均應(yīng)做成圓弧，陰角處圓弧半徑不小于10cm，陽(yáng)

3、角處圓弧半徑不小于5cm。在防水板鋪設(shè)前，全面普查初期支護(hù)的滲漏水情況，超前埋設(shè)透水管排水。2、防水層鋪設(shè)（1）防水層鋪設(shè)隧道防水層采用300g/m2無(wú)紡?fù)凉げ?1.2mm厚EVA防水板，全隧道鋪設(shè)。將防水卷材從臺(tái)車頂左右對(duì)稱沿輪廓線展開(kāi)，并用齊頭短木棒將其沿輪廓線撐開(kāi)，保持一定松馳度，以方便焊接。無(wú)紡?fù)凉げ疾坏门c防水板粘結(jié)在一起，采用點(diǎn)接式，每平方米一個(gè)粘結(jié)點(diǎn)，每個(gè)粘結(jié)點(diǎn)面積不大于25平方厘米。防水卷材掛設(shè)點(diǎn)要嚴(yán)格按施工圖紙、墻角、墻身、拱部的要求進(jìn)行鋪掛施工。（2）防水板接縫焊接防水板接縫焊接是防水施工最重要的工藝之一，焊縫采用自行走式熱合機(jī)雙縫焊接，即將兩層防水板的邊緣搭接，通過(guò)熱熔加壓

4、而有效粘結(jié)。防水板搭接寬度不小于10cm。防水層的接頭處擦拭干凈，去除表面油物灰塵，以保證焊接質(zhì)量。在結(jié)構(gòu)立面與平面的轉(zhuǎn)角處，防水板接縫留在平面，距轉(zhuǎn)角不小于60cm。焊接溫度與電壓及環(huán)境有密切關(guān)系，施焊前必須進(jìn)行測(cè)試，點(diǎn)畫(huà)出電壓溫度關(guān)系曲線，供查用。（3）防水板質(zhì)量檢查防水板鋪設(shè)應(yīng)均勻連續(xù)，搭接寬度不小于10cm，焊縫應(yīng)平順、無(wú)褶皺、均勻連續(xù)，無(wú)假焊、漏焊、焊過(guò)、焊穿或夾層等現(xiàn)象。防水板搭接用熱合機(jī)進(jìn)行焊接，接縫為雙焊縫，中間留出空隙以便進(jìn)行氣密性檢查。檢查方法為：充氣壓力為0.15Mpa保持恒壓時(shí)間力不少于2分鐘，否則說(shuō)明有未焊好之處。用肥皂水涂在焊接縫上，產(chǎn)生氣泡地方重新焊接，可用熱風(fēng)焊

5、槍和電烙鐵等補(bǔ)焊，直到不漏氣為止。焊縫強(qiáng)度不得低于母體強(qiáng)度。（二）、排水溝施工1、洞內(nèi)襯砌排水施工（1）環(huán)向排水管環(huán)向排水管采用HC-3.5半圓式透水管，全隧道除明洞地段不設(shè)置，其余地段按10m的縱向間距設(shè)置，淋水嚴(yán)重地段應(yīng)加密。外觀檢查型號(hào)、規(guī)格、孔徑應(yīng)與設(shè)計(jì)相符，有無(wú)老化、變形和破損；軟式透水管塑料濾布或玻璃纖維布套緊，涂層均勻、不老化。安裝檢查先噴射混凝土找平，安裝時(shí)應(yīng)使透水管與噴砼面密貼固定。環(huán)向盡量圓順，尤其在拱頂，不得起伏不平，在涌水、突水段，透水管每道設(shè)2 根。必要時(shí)采用注漿或噴射混凝土堵水，施工過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)引、排水措施。環(huán)向透水管與縱向透水管采用三通連接牢固、暢通。（2）縱向透

6、水管隧道的縱向透水管采用110mmHDPE雙壁打孔波紋管，全隧道貫通，橫洞處的縱向透水管通過(guò)三通接頭與主洞的縱向透水管連接。外觀檢查檢查材質(zhì)和規(guī)格，塑料不得老化、管身不得破損、變形、變脆，管壁厚度要與設(shè)計(jì)相符，透水孔要暢通，孔徑和孔距要符合要求。安裝檢查首先要作好基礎(chǔ)，其基頂靠初期支護(hù)位置可設(shè)置方形槽，以便于安裝。施工時(shí)要保證管路平順、暢通，避免堵水。鋪設(shè)一定要求符合設(shè)計(jì)坡度，防止管身起伏不定，忽內(nèi)忽外的現(xiàn)象。（3）橫向透水管：橫向排水管是連接縱向透水管與側(cè)式透水溝的水力通道。隧道的橫向排水管采用110mmHDPE雙壁打孔波紋管，縱向間距10m，距洞口510米開(kāi)始設(shè)置，有仰拱地段設(shè)置在施工縫或

7、變形縫處。外觀檢查檢查材質(zhì)和規(guī)格，如塑料是否老化、管身是否破損、變形、變脆，管壁厚度是否與設(shè)計(jì)相符，透水孔是否暢通，孔徑和孔距是否符合要求。安裝檢查施工中要檢查三通連接，接頭應(yīng)牢固、密實(shí)。橫向透水管是埋設(shè)混凝土中，施工時(shí)應(yīng)采取措施加以防護(hù)，防止破損。管口兩端用土工布封堵，防止混凝土或泥漿進(jìn)入堵管。端頭和管身均要設(shè)法固定牢靠，以免在填充掩埋時(shí)將端頭拉出碎石過(guò)濾層，甚至壓裂管身，使水在路面下慢流，造成路面翻漿冒水。（4）側(cè)式透水管：側(cè)式透水管埋設(shè)在斷面尺寸為5258cm基槽中，基槽設(shè)14cm厚的C25混凝土基座，待透水管固定后用2cm碎石回填?；凵w板為C25現(xiàn)鋼筋澆混凝土蓋板。側(cè)式透水排水管采用

8、內(nèi)徑315mm的U-PVC雙壁打孔波紋管，透水孔徑2.460mm，利用凹槽打孔，環(huán)向范圍270，縱向間隔20cm。外觀檢查除檢查其規(guī)格直徑質(zhì)量外，還要檢查管身有無(wú)變形、裂縫和進(jìn)水孔徑和間距是否符合設(shè)計(jì)要求。安裝檢查混凝土基座要求平整、密實(shí)。其坡度要符合設(shè)計(jì)要求，防止高低起伏和左右晃動(dòng)。鋪設(shè)時(shí)透水孔的一面要朝上，外裹無(wú)紡?fù)凉げ?，防止混凝土或砂漿堵塞透水孔。引水管出口處與側(cè)式透水水管周圍的碎石過(guò)濾層搭接緊密，施工中防止把引水管拉出。碎石粒徑為2（應(yīng)過(guò)濾），以免堵塞透水孔。（5）路基排水塑料盲溝路基橫向排水盲溝采用MF12塑料盲溝，每10米設(shè)置一處（有仰拱處設(shè)置在施工縫和變形縫處），在地下水豐富的地

9、段可適當(dāng)減小其間距。外觀檢查檢查材質(zhì)和規(guī)格，如塑料是否老化、管身是否破損、變形、變脆，管壁厚度是否與設(shè)計(jì)相符，透水孔是否暢通，孔徑和孔距是否符合要求。安裝檢查無(wú)仰拱地段排水塑料盲溝按設(shè)在整平層下，有仰拱處設(shè)置在施工縫和變形縫處，施工中保證盲溝排水通暢，不斷、不堵，并且兩端插入側(cè)式透水管基槽中。（6）型彈簧排水管型彈簧排水管只在滲水較集中處鋪設(shè)，數(shù)量根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定。型彈簧排水管要求在初噴混凝土后立即鋪設(shè)，最終將水引入縱向透水管中。（7）側(cè)式排水管接頭井、沉砂井側(cè)式排水管沉砂井設(shè)置在洞內(nèi)，采用C25混凝土現(xiàn)澆，尺寸80cm52cm69cm（長(zhǎng)寬深）。距洞口2540米開(kāi)始，縱向間距按50m 布置一

10、處（兩側(cè)均設(shè)置）。側(cè)式排水管接頭井在隧道洞口外設(shè)置，尺寸60cm60cm76cm（長(zhǎng)寬深），要嚴(yán)格控制井底標(biāo)高，以便順利的將隧道排水引入路基邊溝。施工中要檢查井位置、尺寸、井蓋等與設(shè)計(jì)是否符合。蓋板采用預(yù)制，現(xiàn)澆沉沙井應(yīng)與側(cè)式排水管密切接觸，必要時(shí)用瀝青抹麻絮填塞密實(shí)，嚴(yán)防漏水。2、洞內(nèi)路面排水洞內(nèi)沿車行方向右側(cè)設(shè)置型路面排水溝，右洞進(jìn)口處存在超高，路面排水溝兩側(cè)均設(shè)置，里程范圍為右洞K46+032K46+613、左洞K46+020K46+630。路面型排水溝采用C25混凝土預(yù)制，尺寸為99cm30cm30cm（長(zhǎng)寬高），內(nèi)設(shè)8鋼筋，頂端開(kāi)5cm進(jìn)水口。預(yù)制水溝采用M10砂漿砌筑，接縫底處采用

11、熱瀝青封填密實(shí)。水溝頂部始終與路面保持平齊。路面排水溝沉沙井采用C25混凝土現(xiàn)澆，尺寸為100cm30cm40cm（長(zhǎng)寬深），內(nèi)設(shè)8鋼筋，頂端預(yù)制鑄鐵蓋板。排水溝縱向間距按25米布置，距洞口1520米開(kāi)始設(shè)置。（三）、止水帶、止水條施工在襯砌結(jié)構(gòu)變化處設(shè)沉降縫，采用背貼式止水帶結(jié)合中埋式橡膠止水帶防水；施工縫依據(jù)襯砌臺(tái)車長(zhǎng)度設(shè)置，施工縫采用背貼式止水帶結(jié)合緩膨脹型止水條防水。背貼式止水帶安裝在變形縫襯砌混凝土與防水板之間，采用焊接方式與防水板相連；止水條安裝在施工縫襯砌混凝土中，施工時(shí)，先預(yù)留出30mm寬，10mm深凹槽，待下一板襯砌施工前安裝止水條。中埋式止水帶安裝在變形縫襯砌混凝土中，沿距

12、待澆筑襯砌內(nèi)弧線20cm處環(huán)向間隔0.6米在擋頭板上設(shè)置一處8定位筋，將加工成型的8鋼筋卡與定位筋綁扎。鋼筋卡由待澆筑混凝土一側(cè)向另一側(cè)穿入，內(nèi)側(cè)卡緊止水帶一半，另一半止水帶平結(jié)在擋頭板上。待模筑混凝土凝固后拆除擋頭板，將止水帶靠中心鋼筋拉直，然后彎曲8鋼筋卡套上止水帶，澆筑下一環(huán)混凝士。止水條安裝在施工縫襯砌混凝土中，距襯砌內(nèi)弧線20cm處，澆筑襯砌混凝土?xí)r，要預(yù)留3010mm（寬深）凹槽，待澆筑下一板襯砌混凝土前埋設(shè)止水條3、注意事項(xiàng)（1）、在綁扎鋼筋和支模時(shí)，止水帶必須采取可靠的固定措施，避免在澆筑砼時(shí)發(fā)生位移。（2）、止水帶在現(xiàn)場(chǎng)連接的，接頭處應(yīng)平整光潔，抗拉強(qiáng)度不低于母材的12Mp(

13、背貼式)和15 Mp（中埋式）。（3）、止水條不得安裝過(guò)早，以免遇水提前膨脹而影響防水效果。（4）、止水帶搭接長(zhǎng)不度小于10 ，焊縫寬度不小于5 。 二、質(zhì)量控制措施1、落實(shí)崗位責(zé)任制（1）建立健全工程質(zhì)量責(zé)任制，將質(zhì)量目標(biāo)層層分解，制定各級(jí)、各部門質(zhì)量工作崗位責(zé)任制，明確具體的質(zhì)量責(zé)任，把質(zhì)量管理的每項(xiàng)工作、每個(gè)環(huán)節(jié)具體落實(shí)到每一個(gè)部門、每一個(gè)人，切實(shí)把質(zhì)量工作落到實(shí)處。各級(jí)行政領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)其主管或分管的工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)。如發(fā)生工程質(zhì)量事故，要追究責(zé)任人相應(yīng)的行政和法律責(zé)任。（2）工程技術(shù)人員要熟悉施工圖紙，正確領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，做好施工測(cè)量、定位放樣等施工技術(shù)工作，負(fù)責(zé)隱蔽工程的檢查、填寫記錄和驗(yàn)收，并約請(qǐng)質(zhì)量檢查工程師、監(jiān)理工程師和現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)人員進(jìn)行檢查簽證。（3）每道工序結(jié)束進(jìn)行下道工序時(shí)都要進(jìn)行自檢、專職檢，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格簽認(rèn)后，才能進(jìn)行下道工序的施工。三、安全環(huán)保措施1、項(xiàng)目部設(shè)專職人員負(fù)責(zé)進(jìn)行安全生產(chǎn)制度制定、總體管理、監(jiān)督控制工作；作業(yè)隊(duì)設(shè)置專職安檢員，負(fù)責(zé)日常安全管理、監(jiān)督防范工作；班組嚴(yán)格按照有關(guān)安全制度執(zhí)行；2、嚴(yán)格按照有關(guān)安全操作程序進(jìn)行施工作業(yè)，設(shè)置安全標(biāo)識(shí)警示牌以及專職人員防護(hù)，以確保工程有序進(jìn)行；3、配備相應(yīng)的安全防護(hù)設(shè)施以及佩戴相應(yīng)的防護(hù)用具，提供必要、合理的施工條件和環(huán)境，嚴(yán)禁違章操作，避免造成不良后果和隱患；4、進(jìn)行定