1、磁力泵操作規(guī)程 一、磁力泵的運(yùn)行 運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作 a檢查各部分螺栓、連接件是否有松動(dòng)，有松動(dòng)的要加以緊固。 b用手盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸節(jié)，使泵轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)幾圈，看轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，是否有響聲或輕重不勻的感覺(jué)，以判斷泵內(nèi)有無(wú)異物。 啟動(dòng)程序 a打開(kāi)吸入閥，關(guān)閉排除閥、壓力表閥、真空表閥，進(jìn)行灌泵。 b稍開(kāi)排出閥，點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，查看電機(jī)轉(zhuǎn)向（從電機(jī)方向看為順時(shí)針）。 c轉(zhuǎn)向正確后，啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，打開(kāi)壓力表、真空表閥。 d在壓力上升并認(rèn)為機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)開(kāi)穩(wěn)后，徐徐打開(kāi)排出閥，泵進(jìn)行正常工作。 e泵運(yùn)行點(diǎn)應(yīng)在工況點(diǎn)上下浮動(dòng)，過(guò)小、過(guò)大流量均易造成泵損壞。 2、 磁力泵操作中注意事項(xiàng) a泵決不允許空載運(yùn)行，一旦斷液或泵內(nèi)有摩擦，則

2、停止運(yùn)行及切換泵，防止泵空載而造成進(jìn)一步的損壞。 b如果泵內(nèi)有易凝固的介質(zhì)，則開(kāi)車(chē)前須先通蒸汽，等介質(zhì)充分溶化后，方可開(kāi)車(chē)運(yùn)行。 c在磁力泵試運(yùn)轉(zhuǎn)中，要檢查整個(gè)系統(tǒng)有無(wú)漏氣、漏液，性能是否符合要求，機(jī)組是否較大的振動(dòng)和不正常的響聲，在各方面都認(rèn)為合格后，方可投入運(yùn)轉(zhuǎn)。三、磁力泵維護(hù)和保養(yǎng) 磁力泵必須作好日常維護(hù)和保養(yǎng)工作，才能有效地發(fā)揮泵良好性能，延長(zhǎng)泵的使用壽命。 1、運(yùn)行中的監(jiān)視和維護(hù) 泵在運(yùn)行中，要加強(qiáng)對(duì)機(jī)組的巡視工作，及早發(fā)現(xiàn)異常，盡快作出處理。在巡視中，一般要隨時(shí)留意下列幾個(gè)方面： 注意機(jī)組的響聲和振動(dòng)情況是否正常。 觀察電流表、電力表、壓力表、真空表和流量計(jì)等儀表讀數(shù)是否正常。 注

3、意管路是否漏氣、漏液等。 平時(shí)保持機(jī)組的清潔，并注意操作安全。 2、運(yùn)行后的保養(yǎng) 在寒冷的季節(jié)，尤其在室外的泵，在停車(chē)后應(yīng)立即去掉泵內(nèi)液體，以防結(jié)冰凍。 一般的備用泵，也應(yīng)定時(shí)啟動(dòng)一次。 泵的定時(shí)檢修，檢查并更換不合格的易損件，如軸承、軸套、止推環(huán)等。 軸承箱中的潤(rùn)滑脂要定期添加。四、泵運(yùn)行中的常見(jiàn)故障及排除方法 磁力泵在運(yùn)行中出現(xiàn)的常見(jiàn)故障，可分為兩類： 一類是泵輸液工作性能變壞，如流量減小，揚(yáng)程降低，發(fā)生氣蝕等。這類故障稱性能故障（亦叫水力故障）；另一類故障是機(jī)械上的問(wèn)題，如軸承燒壞，軸彎曲，葉輪斷裂等，系機(jī)械故障。 常見(jiàn)的故障現(xiàn)象和可能引起的原因，以及排除方法： 故障形式 產(chǎn)生原因 排除方法 泵不出料 1、泵內(nèi)有氣體 1、向泵內(nèi)灌滿液體 2、進(jìn)口管堵塞 2、疏通進(jìn)口管 3、泵反轉(zhuǎn) 3、改變電機(jī)接線 4、吸程太高 4、降低泵安裝位置 5、磁鋼脫調(diào) 5、降低電機(jī)啟動(dòng)力矩或調(diào)換磁鋼流量不足 1、吸入管徑太小 1、調(diào)換進(jìn)料管 2、葉輪流道阻塞 2、清洗葉輪 3、揚(yáng)程過(guò)高 3、開(kāi)大出口閥 4、轉(zhuǎn)速太低 4、恢復(fù)定額轉(zhuǎn)速揚(yáng)程過(guò)低 1、流量過(guò)大 1、開(kāi)小出口閥 2、轉(zhuǎn)速太低 2、恢復(fù)定額轉(zhuǎn)速 噪音太大 1、軸套和軸