1、一、工程概況本工程為淮南恒大天恒置業(yè)有限公司開發(fā)的淮南恒大綠洲首期（1#5#6#樓）工程，建設(shè)地點位于淮南市山南新區(qū)緯三路與南經(jīng)十四路交口，各座樓基本情況如下：建筑名稱占地面積（m2）建筑面積（m2）層數(shù)建筑總高（m）1#樓438.57512133.393299.255#樓356.811685.9-1/3299.256#樓 356.8 11685.9 -1/3299.25本工程均為剪力墻結(jié)構(gòu)。地下室層高為4.5米，底層層高為4.45米，2-32層高均為3米。二、編制依據(jù)1.本工程施工結(jié)構(gòu)圖 ；2.建筑工程模板施工手冊 ；3.混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB 50204-2002）；4.混凝

2、土結(jié)構(gòu)工程施工工藝標準 ；5.建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-2001）；6.簡明施工計算手冊 。7.建筑模板施工安全技術(shù)規(guī)范 JGJ162-20088.建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ128-2000）9.方案計算系參照PKPM-CMIS 2008建筑工程施工系列安全計算軟件計算；三、施工準備1.材料及主要機具：（1）膠合板及條板：尺寸為9151830，厚度為18mm。另配備100300mm寬的同厚度條板。（2）木龍骨：截面尺寸為50100mm、100100mm。（3）門式鋼管架：采用型號為MF1219，立桿中心線寬度1212mm，高度為1930mm。立桿為422.5鋼管，配件主

3、要有立桿墊座、可調(diào)頂托、插銷、連接扣件等。（4）其他附件：緊固螺栓、防水穿墻拉桿螺栓、柱模定型箍等。（5）脫模劑：水質(zhì)隔離劑。（6）機械設(shè)備及工具：圓鋸機、木工銑床、手提電鉆、鐵木榔頭、水平尺、鋼卷尺、托線板、輕便爬梯、腳手板等。2.作業(yè)條件：（1）確定結(jié)構(gòu)模板平面施工總圖。在總圖中標志出各種構(gòu)件的型號、位置、數(shù)量、尺寸、標高及相同或略加拼補即相同的構(gòu)件的替代關(guān)系并編號，以減少配板的種類、數(shù)量和明確模板的替代流向與位置。（2）確定模板配板平面布置及支撐布置。根據(jù)總圖對梁、板、柱等尺寸及編號設(shè)計出配板圖，應標志出不同型號、尺寸單塊模板平面布置，縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量及排列尺寸；柱箍選用的形式及間距；

4、支撐系統(tǒng)的豎向支撐、側(cè)向支撐、橫向拉接件的型號、間距。預制拼裝時，還應繪制標志出組裝定型的尺寸及其與周邊的關(guān)系。（3）繪圖與驗算：在進行模板配板布置及支撐系統(tǒng)布置的基礎(chǔ)上，要嚴格對其強度、剛度及穩(wěn)定性進行驗算（詳見模板設(shè)計計算書），合格后要繪制全套模板設(shè)計圖，其中包括：模板平面布置配板圖，分塊圖、組裝圖、節(jié)點大樣圖、零件及非定型拼接件加工圖。（4）軸線、模板線（或模邊借線）放線完畢。水平控制標高引測到預留插筋或其它過渡引測點，并辦好預檢手續(xù)。（5）模板承墊底部、模板內(nèi)邊線用13水泥砂漿，根據(jù)給定標高線準確找平。外墻、外柱的外邊根部，根據(jù)標高線設(shè)置模板承墊木方，與找干砂漿上平交圈，以保證標高準確

5、和不漏漿。（6）設(shè)置模板（保護層）定位基準，即在墻、柱主筋上距地面58cm，根據(jù)模板線，按保護層厚度焊接水平支桿，以防模板水平位移。（7）柱子、墻、梁模板鋼筋綁扎完畢；水電管線、預留洞。預埋件已安裝完畢，綁好鋼筋保護層墊塊，并辦完隱預檢手續(xù)。（8）預組拼裝模板：拼裝模板的場地應夯實平整，條件允許時應設(shè)拼裝操作平臺；按模板設(shè)計配板圖進行拼裝，所有卡件連接件應有效的固緊；柱子、墻體模板在拼裝時，應預留清掃口、振搗口；組裝完畢的模板，要按圖紙要求檢查其對角線、平整度、外型尺寸及緊固件數(shù)量是否有效、牢靠。并涂刷脫模劑，分規(guī)格放。四、施工部署1.項目部對模板班組的管理在工程正式開工前，精選具有施工經(jīng)驗的

6、模板生產(chǎn)班組進行作業(yè)，并加強崗前學習、培訓工作，組織模板施工管理人員和工人進行上崗技術(shù)、規(guī)范學習及特殊工種培訓。在上崗前由項目部技術(shù)負責人對模板施工人員進行技術(shù)及安全教育與交底，確保模板工程的安全、優(yōu)質(zhì)施工。2.勞動力的進場計劃木模專業(yè)隊分隊部與班組二級管理，隊部由承包人任隊長，配模員1名（兼質(zhì)檢員），在地下室施工階段計劃配備40人/棟左右，上部主體階段計劃配備32人/棟左右。3.施工工期安排根據(jù)本工程總體施工進度安排，各階段模板安裝施工工期計劃如下：部 位計劃施工工期（天）承臺、地梁模板5地下室模板6一層模（每層）5二三十二層（每層）4五、施工工藝流程1.模板安裝工藝流程（1）柱模安裝：單片

7、預組拼柱組拼第一片柱模就位第二片柱模就位用角模連接安裝第三、四片柱模檢查柱模對角線及位移并糾正 自下而上安裝柱箍并做斜撐全面檢查安裝質(zhì)量群體柱模固定。（2）墻模安裝：組裝前檢查安裝門窗口模板安裝第一步模板 （兩側(cè)）安裝內(nèi)楞調(diào)整模板平直安裝第二步至頂部兩側(cè)模板安裝內(nèi)楞調(diào)平直安裝穿墻螺栓安裝外楞加斜撐并調(diào)模板平直與柱、墻、樓板模板連接。（3）梁模安裝：彈出梁軸線及水平線并做復核搭設(shè)梁模支架預組拼模板檢查底模吊裝就位安裝起拱側(cè)模安裝安裝側(cè)向支撐或梁夾固定檢查梁口平直模板尺寸固定梁口卡與相鄰模板連固。（4）板模安裝：搭設(shè)支架安裝橫縱木楞調(diào)整樓板下皮標高及起拱鋪設(shè)模板塊檢查模板上皮標高、平整度。2.模板

8、拆除工藝流程：（1）柱模拆除：拆除拉桿或斜撐自上而下拆掉柱箍（或穿柱螺栓） 拆除豎楞，自上而下拆柱模板模板及配件運輸維護（2）墻模拆除：拆除穿墻螺栓拆除組拼大模板端接縫處連接窄條模板敲擊組拼大模立楞上端，使之脫離墻體用撬棍撬組拼大模底邊肋，使之全部脫離墻體模板及配件運輸維護（3）梁板模拆除：拆除支架部分水平拉桿和剪力撐拆除梁連接件及側(cè)模板下調(diào)樓板模板支柱頂托螺旋分段分片拆除樓板模板、木楞及支柱拆除梁底模板及支撐系統(tǒng)模板及配件運輸維護六、模板安裝工藝1.模板安裝技術(shù)措施（1）模板工程驗收重點控制剛度、垂直度、平整度、特別注意軸線位置正確性。本工程模板驗收主要控制程序為：班組自檢工長檢查專職質(zhì)檢員

9、評定監(jiān)理檢查澆搗砼（以上各程序檢查應在合格基礎(chǔ)上方可交由下一程序管理人員檢查）（2）根據(jù)工程情況，模板的實測允許偏差，其合格率嚴格控制在90%以上。（3）鋼筋保護層塊可在安裝模板前綁在鋼筋外面，安裝牢固，位置準確，以免施工時移位和脫落。（4）柱模板安裝前在其根部預埋木塊加設(shè)限位，以確保位置的正確。（5）模板安裝前要做好模板的定位基準工作，其工作步驟如下：1）進行中心線和位置的放線，首先由控制線引測建筑物的柱或墻軸線，并以該軸線為起點引測建筑物的邊線以及模板控制線；、2）做好標高測量工作，用水準儀把建筑水平標高根據(jù)實際標高的要求直接引測到模板安裝位置；3）進行找平工作：模板支承墊底部應預先找平，

10、以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿，即沿模板邊線用13 水泥砂漿抹找平層，寬度為50mm；4）所用模板要涂刷脫模劑。2.模板安裝（1）基礎(chǔ)模板：按軸線彈出承臺及地梁中心線及邊線，釘定位邊板，在柱筋上定出統(tǒng)一標高，按軸線固定并拉通線校正各承臺及地梁的幾何尺寸，經(jīng)檢查校正后進行正式固定，木骨料用50100木楞，梁底支撐高度1000使用花拼架木支撐，1000則使用鋼門支撐，根據(jù)高度使用可調(diào)節(jié)頂托進行整體按圖設(shè)計高度進行施工，局部地下基礎(chǔ)承臺及地梁（承臺底、拉梁底面標高較低時）模采用120厚標準磚砌筑，所有磚模內(nèi)側(cè)采用1：2水泥砂漿抹面。（2）柱模板安裝：按軸線彈出柱中心線及邊線，釘定位邊板，在柱筋

11、上定出統(tǒng)一標高，調(diào)整柱模長度，先立兩塊相對立模，用斜撐初步校正臨時固定，框架柱立模下部應設(shè)縱橫水平連桿，按軸線固定，應先從兩端向中間進行安裝，并拉通線校正中間各柱模，柱模應與梁底模板和支撐同時安裝，使柱模和梁模板形成整體，經(jīng)檢查校正后進行正式固定，并加縱橫剪刀撐加固，柱箍采用50100木楞，柱箍間距500mm。（3）梁板安裝：板與梁模一起安裝，形成整體后，通過調(diào)節(jié)鋼門架支撐高度來調(diào)整梁底模板標高及起拱度，并設(shè)置足夠的剪刀撐，以防止整個模板工程失穩(wěn)，門架支撐的間距不大于1200mm，支撐之間縱橫設(shè)水平拉桿及剪刀撐布置，以滿足模板強度，剛度和穩(wěn)定性。梁側(cè)板就位后釘統(tǒng)長梁側(cè)木，在上部釘通長楞木夾條木

12、，較大的梁斷面中部的兩側(cè)加釘一道統(tǒng)長楞木用螺栓或鐵絲把兩側(cè)模拉緊，根據(jù)樓層標高，在梁側(cè)模板上釘模楞木，擱柵在水平橫楞木與夾條木之間補加垂直短支撐，擱柵一般用50100mm方木豎擺，一般間距為500mm，根據(jù)擱柵跨度和板厚，必要時，可在擱柵中部增設(shè)牽桿和支撐。鋪釘模板時，除板的兩端接頭或撓處補釘外，板中間盡量少釘以利拆模。（4）剪力墻模板安裝：墻模板安裝時，根據(jù)邊線先立一側(cè)模板，臨時用支撐撐住，用線錘校正模板的垂直，然后頂牢，再用斜撐和平撐固定。為保證墻體的厚度正確，下部采用25253mm角鋼焊接在墻筋上作限位。上部采用3cm短角鋼加焊10mm鋼筋做撐頭，水平間距為500，中間對拉螺栓兩頭加焊墊

13、片，地下室外墻對拉螺栓應加止水板（80*80*5）。為避免墻體砼二次澆搗的接縫處有夾砂現(xiàn)象，要求第二次澆筑砼前，應先把接縫處下方3050mm的對拉螺栓夾緊，在施工縫處增設(shè)鋼管斜撐，在第二次澆筑砼前，嚴格按規(guī)范規(guī)定對施工縫進行處理，先澆筑與墻同強度的水泥砂漿50100mm厚。（5）地下室洞口模板：剪力墻中的門洞口模板由四片模板和四個角部連接件組成，單片模板用5cm 厚的刨光木板作為骨架，表面鍍鋅薄鋼板，釘子數(shù)量以鍍鋅薄鋼板與木板嚴密結(jié)合為宜，再由角鏈將幾片模板連接在一起。為保證洞口模板不扭曲、變形，洞口內(nèi)應設(shè)置三角支撐，并且洞口側(cè)面、頂面的橫向支撐和豎向支撐的間距不得大于300mm。固定洞口模板

14、時，應在洞口兩側(cè)的鋼筋籠上焊鋼筋頭，撐住模板，保證其軸線位置及鋼筋保護層厚度；另外為防止?jié)仓炷習r壓力過大使得洞口側(cè)模變形，洞口的側(cè)模板和頂模板部位應加設(shè)型鋼支撐，保證其剛度。墻體拆模后，要將洞口模板拆成單片取出，并清理干凈，刷好脫模劑以便周轉(zhuǎn)使用。（6）樓梯模板安裝：先準備安裝樓梯的平臺梁，再安裝樓梯斜底模楞木不得大于50mm，斜托木用斜支撐牢，在斜楞木上鋪釘模板后裝釘外幫板及踏步三角木，踏步高度要均勻一致，要特別注意最下一步和最上一步的高度，且必須考慮到樓地面裝飾層的高度，斜托木用50100mm，方木豎擺，側(cè)板釘在斜托木上時，釘長應不小于板厚三倍，砼板厚的高度應用支撐墊穩(wěn)控制，以免澆砼時

15、踏模影響厚度和平直度。七、質(zhì)量要求1.模板安裝質(zhì)量要求：（1）模板及其支架必須具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑砼的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。（2）在澆注砼前，應對模板工程進行驗收。（3）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架，并鋪設(shè)墊板。（4）在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和砼接槎處。（5）模板的接縫不應漏漿，在澆筑砼前，木模板應澆水濕潤，但模板內(nèi)不應有積水。（6）模板與砼接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或裝飾工程施工的隔離劑。（7）澆筑砼前，模板內(nèi)的雜物應清理干凈。（8）固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞均

16、不得遺漏，且應安裝牢固，其偏差應符合表1規(guī)定。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應符合表2的規(guī)定。2.模板拆除質(zhì)量要求（1）底模及其支架拆除時的砼強度應符合表3要求。現(xiàn)場將依據(jù)同條件養(yǎng)護試表1 預埋件和預留洞的允許偏差項 目允許偏差（mm）預埋鋼板中心線位置3預埋管、預留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10，0預埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預留洞中心線位置10尺寸+10，0表2 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法項目允許偏差值 (mm)檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線

17、、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查表3 底模拆除時的砼強度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達到設(shè)計的砼立方體抗壓強度標準值的百分率（%）板250 2 ，8758100梁、拱、殼8758100懸臂構(gòu)件100塊強度試驗報告判定。（2）側(cè)模拆除時的砼強度應能保證其表面及棱角不受損傷。（3）拆模順序為后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。（4）拆模時不要用力過猛過急，不應對樓層形成沖擊荷載。拆下來的木料要進行整理，按規(guī)格分類堆放整齊。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。八、模板質(zhì)量保證技術(shù)措施1.施工前應認真熟悉施工圖紙，編制切

18、實可行的模板安裝方案；把好材料采購關(guān)，確保膠合板質(zhì)量符合施工要求；2.加強成品和半成品防護，做到分類標識清晰，起吊防護到位；3.加強過程控制，及時對操作人員進行施工技術(shù)和質(zhì)量要求的交底，做到施工前有交底、施工中有檢查、施工后有總結(jié)；4.模板拆除時應編制拆除方案，對操作人員進行交底，嚴禁硬鑿猛撬；拆除的模板不得自由掉落，應輕拿輕放，并及時清理編碼堆放。5.對層高不超過5m的現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，柱、墻、梁、板一次性澆筑，以減少柱梁墻板混凝土因二次立模所產(chǎn)生的接頭偏差。6.膠合板模板的拼接：當膠合板模板在進行平面或轉(zhuǎn)角拼接時，為了確保其密閉性能，采用重復企口和45斜面對接法連接，并在接口處用50mm100mm

19、方木加固。7.當柱外側(cè)面上下貫通時，為防止接縫處接頭錯位，減少模板開槽和防止重復使用時接點不垂直，柱頭采用框架梁側(cè)模固定時的螺栓進行加固，因此在設(shè)置框架梁外側(cè)模板固定螺栓時，綜合考慮柱、梁螺栓合用。8.梁側(cè)模宜用膠合板加4050mm小木楞制成。當梁高大于500mm時，宜采用直徑不小于10mm的穿心螺栓加固，作法同柱加固法。9.當柱梁交叉時，應將柱模延伸，梁模以柱模為基準，確保平面的整體效果。同時，梁側(cè)模宜根據(jù)跨度并結(jié)合膠合板的模數(shù)，配制成定型、整裝易零拆的模板，以利梁側(cè)模早拆和重復使用。10.確定正確的施工順序。在安裝過程中應先將梁底模支撐固定好，待梁鋼筋綁扎驗收符合要求后，方可安裝兩側(cè)模板。

20、11.組合安裝時，對預留洞口采取預先按尺寸分線定位，在預留洞口模板四周增加對拉螺栓緊固定位，防止在振搗過程中洞口模板移位、鼓脹及陽角漏漿。12.在拆除現(xiàn)澆板模板時，嚴禁撬挖棱角，杜絕自由墜落，以免損壞棱角和使板邊開裂，拆除后按類堆放，清除水泥漿后重復使用。九、模板工程的安全文明技術(shù)措施1.支模過程中應嚴格遵守安全操作規(guī)程，如遇中途停歇，應將就位的支頂、模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固，不得空架浮擱。拆模間歇時應將松開的部件和模板運走，防止墜下傷人。2.模板支設(shè)、拆除過程中要嚴格按照設(shè)計要求的步驟進行，全面檢查支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性。同時拆模時應搭設(shè)腳手板。3.拆樓層外邊模板時，應有防高空墜落及防止模板向外倒跌的措施。4

21、.拆模后模板或木方上的釘子，應及時拔除或敲平，防止釘子扎腳。5.模板所用的脫模劑在施工現(xiàn)場不得亂扔，以防止影響環(huán)境質(zhì)量。6.模板放置時應滿足自穩(wěn)角要求，兩塊大模板應采取板面相對的存放方法。7.施工樓層上不得長時間存放模板，當模板臨時在施工樓層存放時，必須有可靠的防傾倒措施，禁止沿外墻周邊存放在外掛架上。8.模板起吊前，應檢查吊裝用繩索、卡具及每塊模板上的吊鉤是否完整有效，并應拆除一切臨時支撐，檢查無誤后方可起吊。9.拆模起吊前，應檢查對拉螺栓是否拆凈，在確無遺漏并保證模板與墻體完全脫離后方準起吊。10.模板安裝就位后，要采取防止觸電的保護措施，施工樓層上的漏電箱必須設(shè)漏電保護裝置，防止漏電傷人

22、。11.模板拆除后，在清掃和涂刷隔離劑時，模板要臨時固定好，板面相對停放之間，應留出5060cm寬的人行通道，模板上方要用拉桿固定。附：模板設(shè)計計算書一、 地下室頂板（160mm厚度） 門式鋼管腳手架的計算參照建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ128-2000）。 計算參數(shù): 腳手架搭設(shè)高度為4.5m，門架型號采用MF1219，鋼材采用Q235。 門架的寬度 b = 1.20m，門架的高度 h0 = 1.90m，步距1.95m，跨距 l = 1.83m。 門架 h1 = 1.54m，h2 = 0.08m，b1 = 0.75m。 門架立桿采用48.03.5mm鋼管，立桿加強桿采用26.8

23、2.5mm鋼管。 每榀門架之間的距離1.20m，板底木方距離300mm。 板底木方截面寬度50mm，高度80mm。 面板厚度18mm，剪切強度1.4N/mm2，抗彎強度15.0N/mm2，彈性模量6000.0N/mm2。 木方剪切強度1.3N/mm2，抗彎強度13.0N/mm2，彈性模量9500.0N/mm2。 梁頂托采用100100mm木方。 模板自重0.30kN/m2，混凝土鋼筋自重25.10kN/m3，施工活荷載2.00kN/m2。 1立桿；2立桿加強桿；3橫桿；4橫桿加強桿 圖1 計算門架的幾何尺寸圖 圖2 模板支架示意圖一、模板面板計算 面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強度和剛度。模板

24、面板的按照三跨連續(xù)梁計算。 靜荷載標準值 q1 = 25.1000.1601.200+0.3001.200=5.179kN/m 活荷載標準值 q2 = (2.000+0.000)1.200=2.400kN/m 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 120.001.801.80/6 = 64.80cm3； I = 120.001.801.801.80/12 = 58.32cm4； (1)抗彎強度計算 f = M / W f 其中 f 面板的抗彎強度計算值(N/mm2)； M 面板的最大彎距(N.mm)； W 面板的凈截面抵抗矩； f 面板

25、的抗彎強度設(shè)計值，取15.00N/mm2； M = 0.100ql2 其中 q 荷載設(shè)計值(kN/m)； 經(jīng)計算得到 M = 0.100(1.205.179+1.402.400)0.3000.300=0.086kN.m 經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值 f = 0.08610001000/64800=1.330N/mm2 面板的抗彎強度驗算 f f,滿足要求! (2)抗剪計算 可以不計算 T = 3Q/2bh T 其中最大剪力 Q=0.600(1.205.179+1.42.400)0.300=1.724kN 截面抗剪強度計算值 T=31724.0/(21200.00018.000)=0.120N/

26、mm2 截面抗剪強度設(shè)計值 T=1.40N/mm2 抗剪強度驗算 T T，滿足要求! (3)撓度計算 v = 0.677ql4 / 100EI v = l / 250 面板最大撓度計算值 v = 0.6775.1793004/(1006000)=0.081mm 面板的最大撓度小于300.0/250,滿足要求! 二、樓板底木方的計算 木方按照簡支梁計算，木方的截面力學參數(shù)為 1.荷載的計算： (1)鋼筋混凝土板自重(kN/m)： q1 = 25.1000.1600.300=1.205kN/m (2)模板的自重線荷載(kN/m)： q2 = 0.3000.300=0.090kN/m (3)活荷載為

27、施工人員與施工設(shè)備產(chǎn)生的荷載(kN/m)： 經(jīng)計算得到，活荷載標準值 q3 = 2.0000.300=0.600kN/m 經(jīng)計算得到，木方荷載計算值 Q=1.2(1.205+0.090)+0.91.400.600=2.394kN/m 2.木方強度、撓度、抗剪計算 木方計算簡圖 木方彎矩圖(kN.m) 木方剪力圖(kN) 變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值，受力圖與計算結(jié)果如下： 變形計算受力圖 木方變形圖(mm) 經(jīng)過計算得到從左到右各支座力分別為 N1=1.196kN N2=2.560kN N3=2.061kN N4=2.061kN N5=2.560kN N6=1.196kN 經(jīng)過計算得

28、到最大彎矩 M= 0.298kN.m 經(jīng)過計算得到最大支座 F= 2.560kN 經(jīng)過計算得到最大變形 V= 1.029mm 木方的截面力學參數(shù)為 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 5.008.008.00/6 = 53.33cm3； I = 5.008.008.008.00/12 = 213.33cm4； (1)木方抗彎強度計算 抗彎計算強度 f=0.298106/53333.3=5.59N/mm2 木方的抗彎計算強度小于13.0N/mm2,滿足要求! (2)木方抗剪計算 可以不計算 截面抗剪強度必須滿足: T = 3Q/2bh T 截面抗剪強度計算值 T=31.676/

29、(25080)=0.629N/mm2 截面抗剪強度設(shè)計值 T=1.30N/mm2 木方的抗剪強度計算滿足要求! (3)木方撓度計算 最大變形 v =1.029mm 木方的最大撓度小于1200.0/250,滿足要求! 三、樓板底托梁的計算 板底托梁選擇三榀門架的跨度作為一計算單元。 托梁按照集中與均布荷載下多跨連續(xù)梁計算。 均布荷載取托梁的自重 q= 0.096kN/m。 托梁計算簡圖 托梁彎矩圖(kN.m) 托梁剪力圖(kN) 變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值，受力圖與計算結(jié)果如下： 托梁變形計算受力圖 托梁變形圖(mm) 經(jīng)過計算得到最大彎矩 M= 1.165kN.m 經(jīng)過計算得到最大

30、支座 F= 11.326kN 經(jīng)過計算得到最大變形 V= 0.817mm 頂托梁的截面力學參數(shù)為 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 10.0010.0010.00/6 = 166.67cm3； I = 10.0010.0010.0010.00/12 = 833.33cm4； (1)頂托梁抗彎強度計算 抗彎計算強度 f=1.165106/.7=6.99N/mm2 頂托梁的抗彎計算強度小于13.0N/mm2,滿足要求! (2)頂托梁抗剪計算 可以不計算 截面抗剪強度必須滿足: T = 3Q/2bh T 截面抗剪強度計算值 T=34868/(2100100)=0.730N/mm2

31、 截面抗剪強度設(shè)計值 T=1.30N/mm2 頂托梁的抗剪強度計算滿足要求! (3)頂托梁撓度計算 最大變形 v =0.817mm 頂托梁的最大撓度小于1200.0/250,滿足要求! 四、門架荷載標準值 作用于門架的荷載包括門架靜荷載與上面托梁傳遞荷載。 1 門架靜荷載計算 門架靜荷載標準值包括以下內(nèi)容： (1)腳手架自重產(chǎn)生的軸向力(kN/m) 門架的每跨距內(nèi)，每步架高內(nèi)的構(gòu)配件及其重量分別為： 門架(MF1219) 1榀 0.224kN 交叉支撐 2副 20.040=0.080kN 水平架 5步4設(shè) 0.1654/5=0.132kN 連接棒 2個 20.006=0.012kN 鎖臂 2副

32、 20.009=0.017kN 合計 0.465kN 經(jīng)計算得到，每米高腳手架自重合計 NGk1 = 0.465 / 1.950 = 0.238kN/m (2)加固桿、剪刀撐和附件等產(chǎn)生的軸向力計算(kN/m) 剪刀撐采用48.03.5mm鋼管，按照4步4跨設(shè)置，每米高的鋼管重計算： tg=(41.950)/(41.830)=1.066 20.038(41.830)/cos/(41.950)=0.105kN/m 水平加固桿采用48.03.5mm鋼管，按照4步1跨設(shè)置，每米高的鋼管重為 0.038(11.830)/(41.950)=0.009kN/m 每跨內(nèi)的直角扣件1個，旋轉(zhuǎn)扣件1個，每米高的

33、鋼管重為0.037kN/m； (10.014+40.014)/1.950=0.037kN/m 每米高的附件重量為0.020kN/m； 每米高的欄桿重量為0.010kN/m； 經(jīng)計算得到，每米高腳手架加固桿、剪刀撐和附件等產(chǎn)生的軸向力合計 NGk2 = 0.181kN/m 經(jīng)計算得到，靜荷載標準值總計為 NG = 0.419kN/m。 2 托梁傳遞荷載 第1榀門架兩端點力5.486kN，5.486kN 第2榀門架兩端點力11.326kN，11.326kN 第3榀門架兩端點力11.326kN，11.326kN 第4榀門架兩端點力5.486kN，5.486kN 經(jīng)計算得到，托梁傳遞荷載為 NQ =

34、22.652kN。 五、立桿的穩(wěn)定性計算 作用于一榀門架的軸向力設(shè)計值計算公式 N = 1.2NGH + NQ 其中 NG 每米高腳手架的靜荷載標準值，NG = 0.419kN/m； NQ 托梁傳遞荷載，NQ = 22.652kN； H 腳手架的搭設(shè)高度，H = 4.5m。 經(jīng)計算得到，N = 1.20.4194.500+22.652=24.917kN。 門式鋼管腳手架的穩(wěn)定性按照下列公式計算 其中 N 作用于一榀門架的軸向力設(shè)計值，N = 24.92kN； Nd 一榀門架的穩(wěn)定承載力設(shè)計值(kN)； 一榀門架的穩(wěn)定承載力設(shè)計值公式計算 其中 門架立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比 kh0/i 查表得到

35、，=0.401； k 調(diào)整系數(shù)，k=1.13； i 門架立桿的換算截面回轉(zhuǎn)半徑，i=1.65cm； I 門架立桿的換算截面慣性矩，I=13.34cm4； h0 門架的高度，h0=1.90m； I0 門架立桿的截面慣性矩，I0=12.19cm4； A1 門架立桿的凈截面面積，A1=4.89cm2； h1 門架加強桿的高度，h1=1.54m； I1 門架加強桿的截面慣性矩，I1=1.42cm4； A 一榀門架立桿的毛截面面積，A=2A1=9.78cm2； f 門架鋼材的強度設(shè)計值，f=205.00N/mm2。 Nd調(diào)整系數(shù)為0.9。 經(jīng)計算得到，Nd= 0.980.397=72.357kN。 立桿

36、的穩(wěn)定性計算 N Nd,滿足要求!二、 200*400梁模板設(shè)計驗算（用于地下室和底層驗算，底層層高為4.45米，也按4.5米驗算） 計算參數(shù): 腳手架搭設(shè)高度為4.5m，門架型號采用MF1219，鋼材采用Q235。 門架的寬度 b = 1.20m，門架的高度 h0 = 1.90m，步距1.95m，跨距 l = 1.20m。 門架 h1 = 1.54m，h2 = 0.08m，b1 = 0.75m。 門架立桿采用48.03.5mm鋼管，立桿加強桿采用26.82.5mm鋼管。 每榀門架之間的距離1.20m，梁底木方距離300mm。 梁底木方截面寬度50mm，高度80mm。 面板厚度18mm，剪切強

37、度1.4N/mm2，抗彎強度15.0N/mm2，彈性模量6000.0N/mm2。 木方剪切強度1.3N/mm2，抗彎強度13.0N/mm2，彈性模量9500.0N/mm2。 梁頂托采用100100mm木方。 模板自重0.50kN/m2，混凝土鋼筋自重25.50kN/m3，施工活荷載2.00kN/m2。 1立桿；2立桿加強桿；3橫桿；4橫桿加強桿 圖1 計算門架的幾何尺寸圖 圖2 模板支架示意圖 一、模板面板計算 面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計算。 靜荷載標準值 q1 = 25.5000.4001.200+0.5001.200=12.840kN/m 活荷載標

38、準值 q2 = (2.000+0.000)1.200=2.400kN/m 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 120.001.801.80/6 = 64.80cm3； I = 120.001.801.801.80/12 = 58.32cm4； (1)抗彎強度計算 f = M / W f 其中 f 面板的抗彎強度計算值(N/mm2)； M 面板的最大彎距(N.mm)； W 面板的凈截面抵抗矩； f 面板的抗彎強度設(shè)計值，取15.00N/mm2； M = 0.100ql2 其中 q 荷載設(shè)計值(kN/m)； 經(jīng)計算得到 M = 0.100

39、(1.2012.840+1.402.400)0.3000.300=0.169kN.m 經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值 f = 0.16910001000/64800=2.607N/mm2 面板的抗彎強度驗算 f f,滿足要求! (2)抗剪計算 可以不計算 T = 3Q/2bh T 其中最大剪力 Q=0.600(1.2012.840+1.42.400)0.300=3.378kN 截面抗剪強度計算值 T=33378.0/(21200.00018.000)=0.235N/mm2 截面抗剪強度設(shè)計值 T=1.40N/mm2 抗剪強度驗算 T T，滿足要求! (3)撓度計算 v = 0.677ql4 /

40、100EI v = l / 250 面板最大撓度計算值 v = 0.67712.8403004/(1006000)=0.201mm 面板的最大撓度小于300.0/250,滿足要求! 二、梁底木方的計算 木方按照簡支梁計算。 1.荷載的計算： (1)鋼筋混凝土板自重(kN/m)： q1 = 25.5000.4000.300=3.060kN/m (2)模板的自重線荷載(kN/m)： q2 = 0.5000.300(20.400+0.200)/0.200=0.750kN/m (3)活荷載為施工荷載標準值與振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載(kN/m)： 經(jīng)計算得到，活荷載標準值 q3 = 2.0000.300=

41、0.600kN/m 經(jīng)計算得到，木方荷載計算值 Q=1.2(3.060+0.750)+0.91.400.600=5.412kN/m 2.木方強度、撓度、抗剪計算 木方計算簡圖 木方彎矩圖(kN.m) 木方剪力圖(kN) 變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值，受力圖與計算結(jié)果如下： 變形計算受力圖 木方變形圖(mm) 經(jīng)過計算得到從左到右各支座力分別為 N1=0.541kN N2=0.541kN 經(jīng)過計算得到最大彎矩 M= 0.297kN.m 經(jīng)過計算得到最大支座 F= 0.541kN 經(jīng)過計算得到最大變形 V= 1.310mm 木方的截面力學參數(shù)為 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為

42、: W = 5.008.008.00/6 = 53.33cm3； I = 5.008.008.008.00/12 = 213.33cm4； (1)木方抗彎強度計算 抗彎計算強度 f=0.297106/53333.3=5.57N/mm2 木方的抗彎計算強度小于13.0N/mm2,滿足要求! (2)木方抗剪計算 可以不計算 截面抗剪強度必須滿足: T = 3Q/2bh T 截面抗剪強度計算值 T=30.541/(25080)=0.203N/mm2 截面抗剪強度設(shè)計值 T=1.30N/mm2 木方的抗剪強度計算滿足要求! (3)木方撓度計算 最大變形 v =1.310mm 木方的最大撓度小于1200.0/250,滿足要求! 三、梁底托梁的計算 托梁按照集中與均布荷載下多跨連續(xù)梁計算。 均布荷載取托梁的自重 q= 0.096kN/m。 托梁計算簡圖 托梁彎矩圖(kN.m) 托梁剪力圖(kN) 變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值，受力圖與計算結(jié)果如下： 托梁變形計算受力圖 托梁變形圖(mm) 經(jīng)過計算得到最大彎矩 M= 0.257kN.m 經(jīng)過計算得到最大支座 F= 2.494kN 經(jīng)過計算得到最大變形 V= 0.237mm 頂托梁的截