木護(hù)墻、木筒子板安裝工藝[詳細(xì)]_第1頁
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文檔簡介

1、表C2-2 技術(shù)、安全交底記錄施工單位:年月日編號:工程名稱交底部位共頁第頁交底內(nèi)容:木護(hù)墻、木筒子板安裝1 范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于高級民用建筑及有特殊要求建筑的木護(hù)墻及木筒子板工程的安裝.2 施工準(zhǔn)備 2.1 材料要求: 2.1.1 木材的樹種、材質(zhì)等級、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求及有關(guān)施工及驗收規(guī)范的規(guī)定. 2.1.2 龍骨料一般用紅、白松烘干料,含水率不大于12%,材質(zhì)不得有腐朽、超斷面1/3的節(jié)疤、壁裂、扭曲等疵病,并預(yù)先經(jīng)防腐處理. 2.1.3 面板一般采用膠合板(切片板或旋片板),厚度不小于3米米(也可采用其它貼面板材),顏色、花紋要盡量相似.用原木材作面板時,含水率不大于12%,板材

2、厚度不小于15米米;要求拼接的板面、板材厚度不少于20米米,且要求紋理順直、顏色均勻、花紋近似,不得有節(jié)疤、裂縫、扭曲、變色等疵病. 2.1.4 輔料: 2.1.4.1 防潮卷材:油紙、油氈,也可用防潮涂料. 2.1.4.2 膠粘劑、防腐劑:乳膠、氟化鈉(純度應(yīng)在75%以上,不含游離氟化氫和石油瀝青). 2.1.4.3 釘子:長度規(guī)格應(yīng)是面板厚度的22.5倍;也可用射釘. 2.2 主要機具: 2.2.1 電動機具:小臺鋸、小臺刨、手電鉆、射槍. 2.2.2 手持工具:木刨子(大、中、小)、槽刨、木鋸、細(xì)齒、刀鋸、斧子、錘子、平鏟、沖子、螺絲刀;方尺、割角尺、小鋼尺、靠尺板、線墜、墨斗等. 2.

3、3 作業(yè)條件: 2.3.1 安裝木護(hù)墻、木筒子板處的結(jié)構(gòu)面或基層面,應(yīng)預(yù)埋好木磚或鐵件. 2.3.2 木護(hù)墻、木筒子板的骨架安裝,應(yīng)在安裝好門窗口、窗臺板以后進(jìn)行,釘裝面板應(yīng)在室內(nèi)抹灰及地面做完后進(jìn)行. 2.3.3 木護(hù)墻、木筒子板龍骨應(yīng)在安裝前將鋪面板面刨平,其余三面刷防腐劑. 2.3.4 施工機具設(shè)備在使用前安裝好,接通電源,并進(jìn)行試運轉(zhuǎn). 2.3.5 施工項目的工程量大且較復(fù)雜時,應(yīng)繪制施工大樣圖,并應(yīng)先做出樣板,經(jīng)檢驗合格,才能大面積進(jìn)行作業(yè).3 操作工藝 3.1 工藝流程:找線定位核查預(yù)埋件及洞口鋪涂防潮層龍骨配制與安裝釘裝面板 3.2 找位與劃線:木護(hù)墻、木筒子板安裝前,應(yīng)根據(jù)設(shè)計

4、圖要求,先找好標(biāo)高、平面位置、豎向尺寸,進(jìn)行彈線. 3.3 核查預(yù)埋件及洞口:彈線后檢查預(yù)埋件、木磚是否符合設(shè)計及安裝的要求,主要檢查排列間距、尺寸、位置是否滿足釘裝龍骨的要求;量測門窗及其他洞口位置、尺寸是否方正垂直,與設(shè)計要求是否相符. 3.4 鋪、涂防潮層:設(shè)計有防潮要求的木護(hù)墻、木筒子板,在釘裝龍骨時應(yīng)壓鋪防潮卷材,或在釘裝龍骨前進(jìn)行涂刷防潮層的施工. 3.5 龍骨配制與安裝: 3.5.1 木護(hù)墻龍骨: 3.5.1.1 局部木護(hù)墻龍骨:根據(jù)房間大小和高度,可預(yù)制成龍骨架,整體或分塊安裝. 3.5.1.2 全高木護(hù)墻龍骨:首先量好房間尺寸,根據(jù)房間四角和上下龍骨的位置,將四框龍骨找位,釘

5、裝平、直,然后按設(shè)計龍骨間距要求釘裝橫豎龍骨. 木護(hù)墻龍骨間距,當(dāng)設(shè)計元要求時,一般橫龍骨間距為400米米,豎龍骨間距為500米米.如面板厚度在15米米以上時,橫龍骨間距可擴大到450米米. 木龍骨安裝必須找方、找直,骨架與木磚間的空隙應(yīng)墊以木墊,每塊木墊至少用兩個釘子釘牢,在裝釘龍骨時預(yù)留出版面厚度. 3.5.2 木筒子板龍骨:根據(jù)洞口實際尺寸,按設(shè)計規(guī)定骨架料斷面規(guī)格,可將一側(cè)筒子板骨架分三片預(yù)制,洞頂一片、兩側(cè)各一片.每片一般為兩根立桿,當(dāng)筒子板寬度大于500米米,中間應(yīng)適當(dāng)增加立桿.橫向龍骨間距不大于400米米;面板寬度為500米米時,橫向龍骨間距不大于300米米.龍骨必須與固定件釘裝

6、牢固,表面應(yīng)刨平,安裝后必須平、正、直.防腐劑配制與涂刷方法應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定. 3.6 釘裝面板: 3.6.1 面板選色配紋:全部進(jìn)場的面板材,使用前按同房間.臨近部位的用量進(jìn)行挑選,使安裝后從觀感上木紋、顏色近似一致. 3.6.2 裁板配制:按龍骨排尺,在板上劃線裁板,原木材板面應(yīng)刨凈;膠合板、貼面板的板面嚴(yán)禁刨光,小面皆須刮直.面板長向?qū)优渲茣r,必須考慮接頭位于橫龍骨處. 原木材的面板背面應(yīng)做卸力槽,一般卸力槽間距為100米米,槽寬10米米,槽深46米米,以防板面扭曲變形. 3.6.3 面板安裝: 3.6.3.1 面板安裝前,對龍骨位置、平直度、釘設(shè)牢固情況,防潮構(gòu)造要求等進(jìn)行檢查,

7、合格后進(jìn)行安裝. 3.6.3.2 面板配好后進(jìn)行試裝,面板尺寸、接縫、接頭處構(gòu)造完全合適,木紋方向、顏色的觀感尚可的情況下,才能進(jìn)行正式安裝. 3.6.3.3 面板接頭處應(yīng)涂膠與龍骨釘牢,釘固面板的釘子規(guī)格應(yīng)適宜,釘長約為面板厚度的22.5倍,釘距一般為100米米,釘帽應(yīng)砸扁,并用尖沖子將針帽順木紋方向沖入面板表面下l2米米 . 3.6.3.4 釘貼臉:貼臉料應(yīng)進(jìn)行挑選、花紋、顏色應(yīng)與框料、面板近似.貼臉規(guī)格尺寸、寬窄、厚度應(yīng)一致,接桂應(yīng)順平無錯槎.4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 4.1 保證項目: 4.1.1 膠合板、貼臉板等材料的品種、材質(zhì)等級、含水率和防腐措施,必須符合設(shè)計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定. 4

8、.1.2 細(xì)木制品與基層或木磚鑲釘必須牢固,無松動. 4.2 基本項目: 4.2.1 制作;尺寸正確,表面平直光滑,楞角方正,線條順直,不露釘帽,無戧槎、刨痕、毛刺和錘印. 4.2.2 安裝:位置正確,割角整齊、交圈,接縫嚴(yán)密,平直通順,與墻面緊貼,出墻尺寸一致. 4.3 允許偏差項目,見表9-50. 木護(hù)墻板、筒子板安裝允許偏差 表9-50項次項 目允許偏差 (米米)檢 查 方 法木護(hù)墻上口平直3拉5米線尺量檢查垂 直2吊線墜尺量檢查表面平整1.5用1米靠尺檢查壓縫條間距2尺量檢查垂 直2吊線墜尺量檢查2筒子板表面平整1.5用1米靠尺檢查上下寬窄差2尺量檢查3貼臉板上下寬窄差2尺量檢查5 成

9、品保護(hù) 5.1 細(xì)木制品進(jìn)場后,應(yīng)貯存在室內(nèi)倉庫或料棚中,保持干燥、通風(fēng),并按制品的種類、規(guī)格擱罩在墊木上水平堆放. 5.2 配料應(yīng)在操作臺上進(jìn)行,不得直接在沒有保護(hù)措施的地面上操作. 5.3 操作時窗臺板上應(yīng)鋪墊保護(hù)層,不得直接站在窗臺板上操作. 5.4 木護(hù)墻板、筒子板、貼臉板安裝后,應(yīng)及時刷一道底漆,以防干裂或污染. 5.5 為保護(hù)細(xì)木成品,防止碰壞或污染,尤其出入口處應(yīng)加保護(hù)措施,如裝設(shè)保護(hù)條、護(hù)角板、塑料貼膜,并設(shè)專人看管等.6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 6.1 面層木紋錯亂,色差過大:主要是輕視選料,影響觀感;注意加工品的驗收.應(yīng)分類挑選匹配使用. 6.2 棱角不直,接縫接頭不平:主要由于壓條、貼臉料規(guī)格不一,面板安裝進(jìn)口不齊.龍骨面不平.細(xì)木操作從加工到安裝,每一工序達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),保證整體的質(zhì)量. 6.3 筒子板上下不方正:主要是抹灰沖筋不規(guī)矩,安裝龍骨框架未調(diào)方正;應(yīng)注意安裝時調(diào)正、吊直、找順,確保方正. 6.4 筒子板上下或左右不對稱:主要是門窗框安裝偏差所致,造成上下或左右寬窄不一致;安裝找線時及時糾正.

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