中小型火力發(fā)電廠(chǎng)B級(jí)鍋爐安裝（WGZ75/38211型）安裝優(yōu)化方案批準(zhǔn)審定編制中化十六建設(shè)公司二年六月十五日目錄、編制說(shuō)明和依據(jù)、工程概況、鍋爐安裝關(guān)鍵工序要點(diǎn)和主要設(shè)備施工方法、鍋爐安裝檢驗(yàn)、鍋爐安裝網(wǎng)絡(luò)圖、勞動(dòng)力組合及動(dòng)態(tài)管理、執(zhí)行的技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量目標(biāo)、施工技術(shù)措施和質(zhì)量保證措施、施工安全、防火技術(shù)措施10、施工主要機(jī)具、臺(tái)班、用料、輔材計(jì)劃11、施工總平面布置圖12、鍋爐安裝注意事項(xiàng)附圖一、鋼架組裝、吊裝位置圖附圖二、水冷壁組裝、吊裝位置圖附圖三、汽包吊裝位置圖、編制說(shuō)明和依據(jù)11編制說(shuō)明111根據(jù)中化十六建施（2000）057號(hào)關(guān)于整理、編制施工組織設(shè)計(jì)、施工技術(shù)方案范本的通知，促進(jìn)安裝技術(shù)、實(shí)施品牌戰(zhàn)略，因地制宜有效地利用技術(shù)裝備力量，確保鍋爐的安裝質(zhì)量，安全性能和工程進(jìn)度、成本，特編制WGZ75/38211型鍋爐安裝優(yōu)化方案。112本爐型在70年代末期，80年代初期王集電站一期工程中，安裝采用自制纖纜式桅桿起重機(jī)（30噸），92年在該電站補(bǔ)齊工程中，采用40T汽車(chē)吊分散使用。本方案在此基礎(chǔ)上采取鍋爐組合件集中組合，集中利用40T汽車(chē)起重機(jī)吊裝就位，具有適用性可靠，通用性強(qiáng)等特點(diǎn)。12編制依據(jù)121立式施風(fēng)爐（WGZ75/38211）圖紙122鍋爐安裝方案（WGZ75/38211）920226編12375T/HB級(jí)鍋爐安裝工法ZHGF16A92001124質(zhì)量手冊(cè)和質(zhì)量體量程序文件（第三版）12540T汽車(chē)吊說(shuō)明書(shū)（KATONK400E）、工程概況21工程名稱(chēng)中小型火力發(fā)電廠(chǎng)B級(jí)鍋爐安裝（WGZ75/38211型）。22工程范圍鍋爐本體設(shè)備安全試運(yùn)行。不包括筑爐、熱控、電氣專(zhuān)業(yè)設(shè)備的安裝調(diào)試。23工程地點(diǎn)新建或擴(kuò)建工程的鍋爐房24工程規(guī)模241構(gòu)架鍋爐構(gòu)架由10根鋼立柱，其長(zhǎng)寬攩3攪，通過(guò)72根邊連系梁組成獨(dú)立的框架鋼結(jié)構(gòu)，總重70T。242水冷系統(tǒng)鍋爐燃燒室分前置爐和燃燼室，前置爐由172根425無(wú)縫鋼管組成直徑260M的施工風(fēng)筒。燃燼室用6053，長(zhǎng)約2000M，330根無(wú)縫鋼管組成寬深高5952460820M攩3攪的爐膛。整個(gè)水冷系統(tǒng)上升，下降管共有14個(gè)回路，其中26根10845MM上升管和6根1336MM,，26根10845MM下降管。243過(guò)熱器系統(tǒng)過(guò)熱器系統(tǒng)由高溫段和低溫段兩級(jí)過(guò)熱器，蒸汽混合聯(lián)箱及出口集箱，減溫器，蒸汽連通管組成。其中低溫過(guò)熱器由66片3835MM無(wú)縫鋼管，高溫過(guò)熱器的低溫段有30片4235MM12CRMOV耐熱合金鋼鋼管組成。244空氣預(yù)熱器和省煤器空氣預(yù)熱器為兩組管箱式結(jié)構(gòu)，共有12個(gè)獨(dú)立的分箱三層布置，單重約55T。省煤器為兩級(jí)，由管子為323無(wú)縫鋼管，分別為47片、39片蛇形管組成。省煤器與空氣預(yù)熱器為雙級(jí)交錯(cuò)上、下布置。245汽包鍋爐汽包含內(nèi)部裝置重2025T一臺(tái)。其外形尺寸為1600469680MM安裝中心標(biāo)高2350M。25工程特點(diǎn)251多工種配合，土建與安裝立體交叉作業(yè)，擴(kuò)建端室內(nèi)鍋爐安裝。252安裝工藝復(fù)雜，施工專(zhuān)業(yè)面廣，質(zhì)量等級(jí)高。26主要技術(shù)參數(shù)序號(hào)名稱(chēng)數(shù)量單位1額定蒸發(fā)量75T/H2過(guò)熱蒸汽壓力382MPA3過(guò)熱蒸汽溫度4504給水溫度1505排煙溫度1506鍋爐效率8927主要實(shí)物工程量序號(hào)名稱(chēng)數(shù)量單位備注1構(gòu)架70T2水冷系統(tǒng)75T3過(guò)熱器19T4省煤器13T5汽包1臺(tái)21T6空氣預(yù)熱器67T7平臺(tái)扶梯28T8各種金屬結(jié)構(gòu)35T9本體管路4T10燃燒器4個(gè)28工期要求鍋爐安裝進(jìn)點(diǎn)，準(zhǔn)備階段為1個(gè)月，安裝有效用期為7個(gè)月，其中自鍋爐組合件組裝開(kāi)始至鍋爐總體水壓試驗(yàn)止為3個(gè)月。29工程投資一臺(tái)鍋爐安裝直接費(fèi)約5000萬(wàn)元（全統(tǒng)九六年定額），其中人工費(fèi)為1456萬(wàn)元，含人工總工日為7100個(gè)。、鍋爐安裝關(guān)鍵工序要點(diǎn)和主要設(shè)備施工方法31鍋爐安裝工藝程序方框圖上升下降管安裝施工準(zhǔn)備鍋爐組合件組裝鋼架安裝水冷系統(tǒng)安裝爐體大件安裝焊接工藝評(píng)定Z5Z5前水冷壁Z1Z2左汽包旋風(fēng)筒過(guò)熱器安裝設(shè)備出庫(kù)檢驗(yàn)Z1Z2右后水冷壁Z1Z2右前水冷壁Z5Z5二級(jí)過(guò)熱器組對(duì)鋼平臺(tái)Z1Z2左右水冷壁Z3Z3后水冷壁上段空省件一級(jí)過(guò)熱器施工進(jìn)點(diǎn)Z4Z4左水冷壁Z4Z4左水冷壁下段空省件Z3Z3省煤器右水冷壁梯平臺(tái)總體驗(yàn)收組72H試運(yùn)分部試運(yùn)筑爐總體水壓試驗(yàn)蒸汽管吹掃旋風(fēng)筒及保溫給水操作臺(tái)嚴(yán)密性安全作整定二次室及爐尾爐墻零部件烘、煮、爐漏風(fēng)、動(dòng)力場(chǎng)試驗(yàn)機(jī)械分部試車(chē)32關(guān)鍵工序要點(diǎn)321施工準(zhǔn)備工作3211施工場(chǎng)地平整，總平面布置。3212物資機(jī)具配置3213勞力調(diào)配組合3214設(shè)備出庫(kù)檢驗(yàn)3215技術(shù)準(zhǔn)備32151技術(shù)資料清查，圖紙專(zhuān)業(yè)會(huì)審32152組織施工技術(shù)交底32153完成焊工培訓(xùn)、代樣、工藝評(píng)定32154辦理鍋爐安裝預(yù)算，確定施工經(jīng)濟(jì)效益分配方案322鍋爐組合件的劃分及組裝3221鍋爐構(gòu)架劃分5片鋼架，帶護(hù)板框和臨時(shí)202角鋼爬梯。在磚墩土鋪設(shè)工字鋼，鍋爐房組裝。（見(jiàn)附圖一）32224片爐室水冷壁兩級(jí)省煤器，分片在鋼平臺(tái)上檢查，校正，組合架上組裝（見(jiàn)附圖二）。旋風(fēng)筒在安裝位置單獨(dú)散裝。3223過(guò)熱器在安裝位置交錯(cuò)順序散裝。323鍋爐組件及大件吊裝3231鋼架、水冷壁吊裝每片鋼架和每片水冷壁分別用一臺(tái)40T汽車(chē)吊和一臺(tái)8T汽車(chē)吊配合。鋼架吊裝見(jiàn)圖一，水冷壁吊裝見(jiàn)圖二，吊裝工藝起重參數(shù)為Q重15T，L伸27M，R7M，水冷壁吊裝前，將汽包大梁就位，左右側(cè)水冷壁吊掛裝置安裝完畢。3232汽包、空預(yù)器大件吊裝汽包用兩臺(tái)40T汽車(chē)吊平抬就位，省煤器、空預(yù)器用一臺(tái)40T汽車(chē)吊和倒鏈配合就位，汽包吊裝見(jiàn)圖三。吊裝工藝起重參數(shù)為Q重13T，L伸31M，R7M。汽包吊裝前，Z5Z5旋風(fēng)筒鋼架不能就位。球磨機(jī)稀油站基礎(chǔ)不能施工，空預(yù)器和省煤器安裝新擴(kuò)建端為“開(kāi)口”側(cè)。324鍋爐總體水壓試驗(yàn)3241做好水壓試驗(yàn)具備條件的檢查，成立水壓試驗(yàn)領(lǐng)導(dǎo)小組，實(shí)施水壓試驗(yàn)具體操作。3242水壓試驗(yàn)有條件的可進(jìn)行一次02MPA的空氣嚴(yán)密性試驗(yàn)。3243編制水壓試驗(yàn)技術(shù)措施，規(guī)定其試驗(yàn)壓力，試壓范圍，程序要求質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，人員定崗安排及注意事項(xiàng)等。3244水壓試驗(yàn)合格后距烘煮爐時(shí)間超過(guò)30天，鍋爐內(nèi)部應(yīng)采取防腐措施。3245水壓試驗(yàn)合格，當(dāng)場(chǎng)辦理勞動(dòng)部門(mén)、甲方和安裝單位三方代表參加的水壓試驗(yàn)及檢驗(yàn)簽證，即可進(jìn)行鍋爐的筑爐保溫。325鍋爐分部試運(yùn)3251成立分部試運(yùn)領(lǐng)導(dǎo)小組。組織編制鍋爐機(jī)組試運(yùn)措施，主要指鍋爐輔機(jī)分部試運(yùn)電氣、熱控調(diào)試方案、漏風(fēng)試驗(yàn)、烘煮爐、蒸汽嚴(yán)密性和安全閥整定主蒸汽管吹掃技術(shù)措施。指揮分部試運(yùn)工作正常運(yùn)作。3252鍋爐分部試運(yùn)，必須在設(shè)備安裝單機(jī)試車(chē)結(jié)束，有完整的安裝記錄和驗(yàn)收合格。具體詳見(jiàn)鍋爐機(jī)組篇和電業(yè)安定工作規(guī)程（熱力和機(jī)械部分）。326鍋爐機(jī)組整套啟動(dòng)驗(yàn)收3261成立由業(yè)主、施工、調(diào)試、生產(chǎn)單位、設(shè)備廠(chǎng)家、設(shè)計(jì)院組成的整套機(jī)組啟動(dòng)試運(yùn)領(lǐng)導(dǎo)小組委員會(huì)，組織指揮協(xié)調(diào)機(jī)組的啟動(dòng)試運(yùn)行和總體驗(yàn)收工作。3262確定72小時(shí)整套機(jī)組試運(yùn)行方案（用戶(hù)編）空氣動(dòng)力場(chǎng)試驗(yàn)（調(diào)試單位編），通過(guò)試運(yùn)，進(jìn)一步檢驗(yàn)測(cè)定設(shè)備制造，安裝質(zhì)量，運(yùn)行參數(shù)達(dá)到符合設(shè)計(jì)技術(shù)要求，滿(mǎn)足生產(chǎn)要求的工作和安全性能。鍋爐機(jī)組隨同汽輪發(fā)電機(jī)組72小時(shí)及24小時(shí)試運(yùn)結(jié)束后，根據(jù)“火力發(fā)電廠(chǎng)基本建設(shè)工程啟動(dòng)驗(yàn)收規(guī)程”的規(guī)定辦理整套運(yùn)行簽證和設(shè)備驗(yàn)收移交工作。33主要設(shè)備施工方法331基礎(chǔ)驗(yàn)收及劃線(xiàn)鋼架組裝及構(gòu)架安裝3311鋼架組裝前，按鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定，三方對(duì)鍋爐基礎(chǔ)質(zhì)量驗(yàn)收，辦理中間交接，并劃出基礎(chǔ)的縱向、橫向標(biāo)高基準(zhǔn)線(xiàn)及每個(gè)柱基上平面的“十”字中心線(xiàn)。3312墊鐵安裝墊鐵布置要求Z1、Z2立柱各用8組，Z3、Z4、Z5立柱各用6組。斜墊鐵規(guī)格2001208/16對(duì)、1801008/16、36對(duì)；平墊鐵規(guī)格2001202012、36對(duì)，每組墊鐵為二平一斜，厚墊鐵墊在底層，每組墊鐵布置在立柱筋板下方。3313鋼架組裝33131鋼架構(gòu)件的檢查、校正、劃線(xiàn)鋼架組裝前，對(duì)構(gòu)件表面質(zhì)量，外形尺寸，變形情況進(jìn)行檢查，立柱、橫梁彎曲度采用拉鋼絲方法檢查，使用火焰熱校正，彎曲度較大的或冬季施工時(shí)，采用“假焊法”反變形校正。每個(gè)立柱均應(yīng)在四個(gè)平面上標(biāo)出一米標(biāo)高線(xiàn)和縱向中心線(xiàn)，在其底板側(cè)邊上劃出縱，橫向中心線(xiàn)，打上“沖眼”并用油漆作出明顯標(biāo)志。33132每片鋼架組裝鋼架組合時(shí)先單根立柱對(duì)接，檢查組合面上兩立柱的扭曲，控制長(zhǎng)、寬及對(duì)角線(xiàn)尺寸，組裝兩端橫梁，再依次組裝中間橫梁，組裝應(yīng)先找正固定，并留有34MM的焊接收縮量，復(fù)查尺寸合格后正式施焊，合理安排焊接順序。3314組合件找正及固定鋼架吊裝一片，就位找正一片，用風(fēng)繩臨時(shí)固定。安裝第二片及后續(xù)的鋼架，安裝相關(guān)的聯(lián)系梁固定，鋼架全部就位后，對(duì)構(gòu)架整體找正，調(diào)整合格后按圖紙要求進(jìn)行柱腳正式固定。構(gòu)架找正測(cè)量方法及要求找正順序測(cè)量方法及要求柱底板橫向中心線(xiàn)每片鋼架柱腳橫向中心線(xiàn)與基礎(chǔ)橫向中心線(xiàn)偏差5立板底板縱向中心線(xiàn)縱向中心線(xiàn)偏差5MM，各立柱間距偏差間距的1/1000鋼架垂直度用徑緯儀測(cè)量，含偏差最大15MM鋼架對(duì)角線(xiàn)用盤(pán)尺在柱頂和柱1米標(biāo)高處，偏差柱度的15/1000，最大15MM鋼架標(biāo)高1米標(biāo)高，調(diào)整柱底墊鐵偏差1MM，立柱標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高5MM3315構(gòu)架的二次灌漿二次灌漿應(yīng)在汽包、水冷壁組件吊裝完畢后進(jìn)行。灌漿前應(yīng)按規(guī)范要求同業(yè)主一起對(duì)基礎(chǔ)檢查，合格后辦理允許二次灌漿簽證后進(jìn)行灌漿。332受熱面設(shè)備安裝3321受熱面管通球按電建規(guī)（鍋爐機(jī)組篇）有關(guān)規(guī)定，選擇相應(yīng)直徑的鋼球，在單根對(duì)接前和組裝前分別用壓縮空氣進(jìn)行通球，做好通球記錄和簽證。3322管子放樣檢查及編號(hào)在鋼板平臺(tái)上對(duì)受熱面管的長(zhǎng)度尺寸，拱彎的形狀和方位放樣檢查，用火焰熱校處理其管子的拱彎。在管子、聯(lián)箱或汽包管座口與對(duì)應(yīng)的編號(hào)，用油漆在相應(yīng)的產(chǎn)部位作出明顯標(biāo)記。3323受熱面管組裝33231固定聯(lián)箱支架將聯(lián)箱找平找正，對(duì)組裝敝口的受熱面管必須將其臨時(shí)封閉，對(duì)聯(lián)箱內(nèi)部清理干凈，檢查合格后辦理封閉簽證。33232先組裝每片兩邊的基準(zhǔn)管和門(mén)孔管子，測(cè)量其組件的寬度、長(zhǎng)度、對(duì)角線(xiàn)尺寸合格后，再組裝其它管，對(duì)號(hào)入位。3324受熱面設(shè)備就位及冷拉。將受熱面組件用型鋼加固，試吊無(wú)異常情況即可正式吊裝。前后水冷壁在其下崐聯(lián)箱墊臨時(shí)支塊（墊鐵厚等于冷拉值）待與汽包碰口及其固定裝置安裝畢后，插去崐墊鐵用倒鏈進(jìn)行冷拉。前后水冷壁與汽包碰口前必須檢查其下聯(lián)箱的水平標(biāo)高。3325受熱面設(shè)備的整體找正受熱面設(shè)備就位后，以汽包、上聯(lián)箱、構(gòu)架1米標(biāo)高線(xiàn)為基準(zhǔn)，對(duì)每片水冷壁，兩級(jí)省煤器、過(guò)熱器聯(lián)箱標(biāo)高和水平初步找正。每片水冷壁初步找正后，標(biāo)高1650米處吊掛裝置螺栓松15MM，旋風(fēng)筒吊掛相應(yīng)松15MM，在初步找正的基礎(chǔ)上進(jìn)一步對(duì)二次室水冷壁爐膛、旋風(fēng)筒、省煤器、過(guò)熱器至立柱間距與爐膛間隙要求、標(biāo)高、水平、膨脹情況整體找正，轉(zhuǎn)角拼縫剛性梁連接。3326省煤器組裝省煤器組裝在地面組架上進(jìn)行。組裝前將省煤器管對(duì)稱(chēng)安放在組合加相，組合架適當(dāng)加固，防止變形。組裝時(shí)，省煤器管與聯(lián)箱的焊接從一側(cè)向另一側(cè)進(jìn)行。3327過(guò)熱器及聯(lián)箱的安裝按膨脹方向留躑關(guān)箱支座的膨脹量，將其支座固定。過(guò)熱器從“開(kāi)口”側(cè)用2T卷?yè)P(yáng)機(jī)單片逐一就位，焊牢吊架，掛鉤，不得受力焊接。疏形卡部件裝齊，找平。3328旋風(fēng)筒安裝定好上、下園聯(lián)箱之間的距離，水平放入下部渣欄和一次風(fēng)燃燒器出1278MM尺寸的放樣控制，水冷壁管組裝按園聯(lián)箱180對(duì)稱(chēng)進(jìn)行。333汽包安裝3331安裝前檢查及準(zhǔn)備工作33311檢查汽包表面質(zhì)量，主要幾何尺寸、管口徑規(guī)格及位置。33312完成汽包內(nèi)部裝置的安裝焊接，汽包支座弧板等零部件的試裝配。清除汽包的氧化鐵，污物、焊渣等。33313劃出汽包及裝配件的“十字”線(xiàn)，并打上沖眼。33314將鍋爐基礎(chǔ)橫向基準(zhǔn)線(xiàn)從爐底引至爐頂，定出汽包的縱、橫中心線(xiàn)，支座兩端的“十字”線(xiàn)位置，以立柱1米標(biāo)高線(xiàn)為基準(zhǔn)調(diào)整汽包支座園弧面最崐低點(diǎn)和汽包中心標(biāo)高。3332汽包就位找正33321按圖紙要求將汽包支座及臺(tái)板臨時(shí)固定在橫梁上，防止汽包就位支座移位。33322汽包吊裝就位后對(duì)汽包縱、橫中心線(xiàn)、距離、標(biāo)高、水平進(jìn)一步找正并符合規(guī)范規(guī)定。334鍋爐安裝的焊接3341鍋爐部件的焊接方法鋼結(jié)構(gòu)采用手工電弧焊，受熱面管和附屬管道（60MM）采用手工鎢極全氬焊，鍋爐范圍內(nèi)管（60MM）采用手工氬電聯(lián)焊。3342鍋爐焊接施工程序圖焊工資格審查焊工培訓(xùn)考試焊接工藝評(píng)定焊接材料檢查復(fù)驗(yàn)焊條烘考焊絲表面焊口加工打磨表面處理處理對(duì)口施焊代表施焊金相和斷口檢驗(yàn)焊接質(zhì)量檢驗(yàn)合不合格機(jī)械性能試驗(yàn)格焊縫返工處理無(wú)損探傷檢查水壓試驗(yàn)外觀(guān)檢查工程驗(yàn)收3343管子焊接時(shí)，管內(nèi)不得有穿堂風(fēng)，對(duì)母材坡口應(yīng)按焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)或工藝評(píng)定報(bào)告要求加工、焊接。多層道焊時(shí)，接頭錯(cuò)開(kāi)，收弧飽滿(mǎn)。注意各層的缺陷，自檢并處理缺陷合格后焊接次層。高溫過(guò)熱器耐熱珠光體鋼焊接，做好焊口兩側(cè)火焰預(yù)熱200300，焊后及時(shí)用石棉繩纏繞保溫。3344各類(lèi)焊件的焊接規(guī)范參數(shù)表序焊接方法焊接電壓氣體流量焊接速度號(hào)焊件名稱(chēng)接頭型式及電流AVL/MINMM/MIN1碳鋼管VWS70901215101250602合金鋼管VWS75951215101250603上升、下降管VWS859012148105060D9510520170804取樣管VWS607013156840505鋼結(jié)構(gòu)VD901102017080、鍋爐安裝檢驗(yàn)鍋爐安裝檢驗(yàn)主要指施工單位資格有效審查，施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)裝備配備，施工管理機(jī)制及監(jiān)檢和施工質(zhì)量檢驗(yàn)是全過(guò)程全方位的，必須達(dá)到國(guó)家中高壓鍋爐安裝安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)要求。41焊接質(zhì)量檢驗(yàn)焊接質(zhì)量檢驗(yàn)是指受熱面管制造焊口，安裝焊口、合金鋼硬度，材質(zhì)及焊材復(fù)驗(yàn)。主要八項(xiàng)受壓焊口安裝記錄，焊工名單、鋼印及施焊位置，執(zhí)行焊接工藝的原始安裝記錄，返修記錄，外觀(guān)檢查記錄，接頭機(jī)械性能試驗(yàn)，焊條（絲）保管發(fā)崐放及使用制度。42無(wú)損探傷檢驗(yàn)對(duì)割樣探傷及其返工比例按監(jiān)察規(guī)程等有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，并且具有及時(shí)性和代表性。焊口底片評(píng)定等級(jí)應(yīng)不低于級(jí)片，級(jí)片不少30，主要三項(xiàng)無(wú)損探傷人員名單及資格射線(xiàn)探傷底片抽查，無(wú)損探傷報(bào)告。43技術(shù)軟件資料備查主要四項(xiàng)鍋爐安裝工藝卡，焊按工藝指導(dǎo)書(shū)，焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)報(bào)告，安裝自檢記錄。44鍋爐安裝硬件A、B、CR控制點(diǎn)檢驗(yàn)序號(hào)控制點(diǎn)內(nèi)容等級(jí)備注1鍋爐安裝開(kāi)工報(bào)告AR2鍋爐基礎(chǔ)驗(yàn)收BR3構(gòu)架安裝BR4鍋筒安裝BR或稱(chēng)汽包5水冷壁安裝BR6省煤器安裝BR7過(guò)熱器安裝BR8空預(yù)器安裝BR9合金鋼材質(zhì)及硬度抽度C10鍋爐范圍管及閥門(mén)C11割（代）樣及無(wú)損探傷AR12鍋爐整體水壓試驗(yàn)AR13爐墻及保溫AR14安全附件及保護(hù)裝置BR安全閥調(diào)試及確認(rèn)監(jiān)檢人員可來(lái)現(xiàn)場(chǎng)15竣工驗(yàn)收AR、鍋爐安裝網(wǎng)絡(luò)圖進(jìn)時(shí)度間內(nèi)竄一月二月三月四月五月六月七月八月屋架制作爐尾部件安裝護(hù)板安裝鍋爐本體汽水部總體及爐墻施工準(zhǔn)備組合件組裝組合件安裝件散裝試壓爐墻、保溫鍋爐機(jī)組試運(yùn)總體驗(yàn)收30天30天30天25天5天45天55天20天梯平臺(tái)安裝汽包屋架吊裝輔機(jī)安裝分試鍋爐輔機(jī)煙風(fēng)煤及六道制作六道及熱力管道熱力管道安裝預(yù)埋部件安裝熱控一次調(diào)校預(yù)埋部件安裝電氣、勞動(dòng)力組合及動(dòng)態(tài)管理61勞動(dòng)力動(dòng)態(tài)管理為確保工程各控制點(diǎn)的正點(diǎn)到達(dá)，提高施工人員的勞動(dòng)效率和經(jīng)濟(jì)效益，必須對(duì)勞動(dòng)力進(jìn)出場(chǎng)實(shí)行合理分配的動(dòng)態(tài)管理。鍋爐本體工程開(kāi)工準(zhǔn)備和竣工驗(yàn)收最少人數(shù)為30人，鍋爐整體工程高峰期最高人數(shù)為72人72604020030609012015018021024062勞動(dòng)力組合安排工種主要配合其中人數(shù)小計(jì)班組工種工種電焊氣焊氬焊起重結(jié)構(gòu)班5131212結(jié)構(gòu)班5131212管道班6123113管道班6123113機(jī)柑班411118機(jī)鉗班411118工種合計(jì)3061246866注施工管理人員為6人，鍋爐安裝總?cè)藬?shù)為72人（一臺(tái)爐）。63鍋爐安裝試壓，試運(yùn)定員定崗及職責(zé)試運(yùn)鍋漏烘嚴(yán)安蒸72職項(xiàng)目爐風(fēng)煮密全汽小定員整試爐性伐管時(shí)數(shù)體驗(yàn)試整道試定崗試驗(yàn)定吹運(yùn)責(zé)名稱(chēng)壓掃受熱保鏢面8088444及監(jiān)護(hù)汽水保鏢系統(tǒng)222264及監(jiān)護(hù)汽保鏢1122421及包監(jiān)護(hù)爐墻保鏢1222111及煙井監(jiān)護(hù)輔保鏢1243322及機(jī)監(jiān)護(hù)電保鏢1133322及氣監(jiān)護(hù)熱保鏢1133322及控監(jiān)護(hù)其記錄2121222及它巡視小檢17102624222118計(jì)查、執(zhí)行的技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量目標(biāo)71執(zhí)行的技術(shù)規(guī)范711電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范DL/T504795712電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范DL/T50079272執(zhí)行的技術(shù)規(guī)程、規(guī)則721蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程勞部發(fā)1996276號(hào)722電業(yè)安全工作規(guī)程（熱力和機(jī)械部分）723鋼熔化焊對(duì)接接頭射線(xiàn)照明和質(zhì)量分組GB332387724火力發(fā)電廠(chǎng)基本建設(shè)工程啟動(dòng)驗(yàn)收規(guī)程80電基字第44號(hào)73鍋爐安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（詳見(jiàn)DL/T504795）731鍋爐鋼結(jié)構(gòu)的制造和裝配誤差附錄732鍋爐基礎(chǔ)允許誤差附錄733鍋爐鋼構(gòu)架組合件的允許誤差表234734鍋爐鋼構(gòu)架安裝允許誤差表249735燃燒裝置允許誤差第2714條736空氣預(yù)熱器安裝允許誤差表2812737通球試驗(yàn)的球徑標(biāo)準(zhǔn)表314738受熱面汽包、聯(lián)箱安裝允許誤差表表316739水冷壁組合允許誤差表表3327310剛性梁組合或安裝的允許誤差表表3337311省煤器組合安裝允許誤差表表3447312過(guò)熱器組合安裝允許誤差表表3437313水壓試試驗(yàn)合格標(biāo)準(zhǔn)第366條7314煮爐合格標(biāo)準(zhǔn)第1048條7315吹洗質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)第1058條7316安全伐整定標(biāo)準(zhǔn)第1065條74鍋爐安裝質(zhì)量目標(biāo)鍋爐本體安裝質(zhì)量評(píng)定等級(jí)優(yōu)良、施工技術(shù)措施和質(zhì)量保證措施81施工技術(shù)措施811嚴(yán)格貫徹執(zhí)行中化總公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（規(guī)定）圖紙會(huì)審管理規(guī)定，技術(shù)交底工作管理規(guī)定，搞好施工技術(shù)交底施工技術(shù)資料的管理。實(shí)行工程進(jìn)崐度與安裝技術(shù)資料，施工記錄、竣工資料同步。812為滿(mǎn)足鍋爐安裝施工需要，應(yīng)編制鍋爐大件吊裝技術(shù)措施，鍋爐整體水壓試驗(yàn)技術(shù)措施，鍋爐機(jī)組試運(yùn)措施，鍋爐安裝冬雨大風(fēng)季節(jié)施工技術(shù)措施及其它各專(zhuān)業(yè)關(guān)于鍋爐安裝焊接技術(shù)措施，筑爐保溫施工技術(shù)措施，電氣、熱控設(shè)備安裝技術(shù)措施，電氣、熱設(shè)備安裝調(diào)試技術(shù)措施。813鍋爐安裝的全過(guò)程中，編制三月或三周滾動(dòng)計(jì)劃，使鍋爐安裝計(jì)劃的執(zhí)行，準(zhǔn)備和預(yù)控三個(gè)階段不斷向前推移，確保鍋爐安裝工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。82質(zhì)量保證措施821建立鍋爐安裝獨(dú)立的質(zhì)保體系、計(jì)量體系、“QC”小組，并保證其人員到崗和工作的正常運(yùn)行。實(shí)行鍋爐安裝“ABCR”點(diǎn)的全過(guò)程、全方位、全人員的質(zhì)量管理。執(zhí)行“三檢一評(píng)”制度，實(shí)行質(zhì)量否決權(quán)。822加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)，定期檢測(cè)機(jī)器設(shè)備的關(guān)鍵精度和性能項(xiàng)目，配置齊全的記錄裝置，標(biāo)準(zhǔn)化儀表，計(jì)量器具。鍋爐安裝有完整的設(shè)備、儀表、計(jì)量器具的安裝運(yùn)行記錄，檢定調(diào)校記錄。有過(guò)程和設(shè)備的認(rèn)可。823原材料的控制，消耗材料的管理，實(shí)行材料訂購(gòu)質(zhì)量預(yù)控，材料進(jìn)點(diǎn)檢驗(yàn)，及其發(fā)放使用、保管的質(zhì)量控制，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量手冊(cè)和質(zhì)量體程序文件（第三版）有關(guān)規(guī)定。824嚴(yán)肅工藝紀(jì)律，按圖施工，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)和質(zhì)量等級(jí)，必須達(dá)到規(guī)范和設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量等級(jí)和技術(shù)要求。825搞好施工現(xiàn)場(chǎng)的文明施工，做到“工完料盡場(chǎng)地清”。、施工安全、防火技術(shù)措施91嚴(yán)格執(zhí)行建筑施工安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)JGJ88。建立施工安全保證體系和安全檢查制度。92施工現(xiàn)場(chǎng)必須有防盜、防火、排水等措施。用電、動(dòng)火與老廠(chǎng)碰頭的管道，設(shè)備安裝必須辦理允許和停止作業(yè)操作票。93汽包內(nèi)部裝置安裝，管道通球，氣壓、水壓試驗(yàn)鍋爐漏風(fēng)試驗(yàn)，煮爐、安全伐整定、蒸汽管道吹掃，必須有隔離和保護(hù)措施。94編制施工技術(shù)措施，必須有明確安全技術(shù)措施交底和安全措施工作落實(shí)的檢查。95高溫作業(yè)季節(jié)必須有防署降溫措施，氣候寒冷季節(jié)必須有防凍措施，確保人身和設(shè)備的安全。10、施工機(jī)具、臺(tái)班、用料及材料計(jì)劃101施工機(jī)具配備表序號(hào)機(jī)具名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量1汽車(chē)吊KATO40E臺(tái)22汽車(chē)吊QY8臺(tái)13東風(fēng)車(chē)臺(tái)14直流電焊機(jī)AX4320臺(tái)65交流電焊機(jī)BX320臺(tái)66氬弧焊機(jī)NSA300臺(tái)67卷?yè)P(yáng)機(jī)5T臺(tái)18卷?yè)P(yáng)機(jī)2T3T臺(tái)29型材切割機(jī)砂輪片式臺(tái)110空壓機(jī)0609M3/MIN臺(tái)111角向砂輪磨光機(jī)手提式100臺(tái)412電動(dòng)試壓泵1400KG/CM2臺(tái)213刨床13665臺(tái)114車(chē)床CA臺(tái)115經(jīng)緯儀臺(tái)116水準(zhǔn)儀個(gè)117搖臂鉆臺(tái)118對(duì)講機(jī)5KM對(duì)119測(cè)振儀XZ3A個(gè)120千斤頂液壓25T個(gè)221葫蘆HAS510個(gè)422葫蘆HAS12個(gè)623遠(yuǎn)紅外烘箱個(gè)124氬弧焊控制箱個(gè)225伐門(mén)試壓臺(tái)自制個(gè)126貨車(chē)架自制個(gè)1102設(shè)備臺(tái)班使用計(jì)劃序單數(shù)臺(tái)單價(jià)備號(hào)設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格位量班元注1汽車(chē)吊40T臺(tái)114累計(jì)按月臺(tái)2汽車(chē)吊8T臺(tái)140班計(jì)按月臺(tái)3東風(fēng)車(chē)5T臺(tái)1400班累計(jì)按月臺(tái)4交流電焊機(jī)AX4320臺(tái)6400班累計(jì)按月臺(tái)5直流電焊機(jī)BX320臺(tái)6400班累計(jì)按月臺(tái)6氬弧焊機(jī)NSA300臺(tái)6200班累計(jì)按月臺(tái)7遠(yuǎn)紅外烘箱個(gè)190班累計(jì)按月臺(tái)8氬弧焊控制箱個(gè)190班累計(jì)0609按月臺(tái)9空壓機(jī)M3/MIN臺(tái)130班累計(jì)400按月臺(tái)10電動(dòng)試壓泵KG/CM2臺(tái)24班累計(jì)11卷?yè)P(yáng)機(jī)5T臺(tái)12012卷?yè)P(yáng)機(jī)2T3T臺(tái)130103用料及材料計(jì)劃1031手段用料計(jì)劃序號(hào)材料名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量備注1普磚24011553千塊552水泥325KG5003砂子中砂M334鋼板1216M22005工字鋼I20個(gè)12L長(zhǎng)6米6槽鋼1214M200組合件加固7槽鋼20M3008角鋼30253M480鋼梯9道木根401032主要消耗材料計(jì)劃序號(hào)材料名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量備注1焊絲25KG302焊絲2KG303焊絲TIGR31KG15耐熱合金4鎢棒25KG035氧氣瓶5626乙炔瓶2447普氬瓶40同高氬8高氬瓶30同普氬9電焊條T42632KG250鋼架10電焊條T4264KG200鋼架11電焊條T4224KG260梯平臺(tái)12電焊條T42232KG130梯平臺(tái)1