1、中山市小欖鎮(zhèn)聯(lián)合碳化碼頭加固改造工程灌注47T專項施工方案編制:審批:廣東宏大廣航工程有限公司中山市小欖鎮(zhèn)聯(lián)合碳化碼頭加固改造工程項日經(jīng)理部362013年09月10日灌注樁專項施工方案報審表工程名稱：中山市小欖鎮(zhèn)聯(lián)合碳化碼頭加固改造工程編號:致：廣東南港工程監(jiān)理咨詢公司我施工方根據(jù)設(shè)計文件技術(shù)要求.施工規(guī)范規(guī)定、施工合同的有關(guān)約定, 己完成了灌注樁專項施工方案的編制，現(xiàn)請監(jiān)理單位予以審查.批準 實施。附件：灌注樁專項施工方案承包 單位：廣東宏大廣航工程有限公司技術(shù)負貴人:期：2013 年 9 丿10 H總監(jiān)理工程師審査意見:經(jīng)審査：該灌注樁專項施工方案可行，同意按此灌注樁專項施工方案實施控制

2、和指導灌注樁施工，在實施過程中應(yīng)根據(jù)灌注樁施工實際偏差悄況，及時調(diào)整施工工藝、 施工方法、施工進度訃劃，確保工程施工質(zhì)量、施工工期。項U監(jiān)理機構(gòu)：廣東南港工程監(jiān)理咨詢公司中山市樓鎮(zhèn)聯(lián)合碳化碼頭加固改阻L程項U監(jiān)理部如）總監(jiān)理工程師:日期：2013 年 9 丿 J 11 H第_章 港邈咧工方案刪閩蹶幻頂昨梳及原則專項施工方案編制依據(jù)和施工質(zhì)量控制標準5 樹樁專項施工方案編制原則5第二章 碼痢駐莊I程設(shè)H施工地質(zhì)條伸童設(shè)計技襖求及其細剜灌注樁工程設(shè)計施工地質(zhì)條件6 碼頭灌注樁工程主要設(shè)計技術(shù)要求7 灌注樁設(shè)計主耍工程量7第三章 刪魏r設(shè)計圖及設(shè)H施1第暢凄灌注樁施工設(shè)計圖81010第2節(jié)樹樁設(shè)計施

3、1技術(shù)要求21362.2碼頭灌注樁成孔設(shè)計施工技術(shù)要求1023碼頭灌注樁終孔標準技術(shù)設(shè)il嚶求1024碼頭灌注樁鋼筋籠加工設(shè)訃技術(shù)要求1025碼頭灌注樁混凝土澆注設(shè)訃技術(shù)要求112.6碼頭灌注樁檢測11第四章12第1節(jié)#5專項施工管理小組1236灌注樁專項施工人員配禺1212第五章計劃灌注樁施工機械設(shè)備配置投入與匹配施工進度計劃投入灌注樁施工輔助機械和儀器設(shè)禺配置12投入灌注樁成孔施工機械13投入灌注樁施工機械設(shè)備合理配置使用可行性分析13沖孔灌注樁施工進度計劃1314第六章？|樁專項施工方法魁樁施工工藝流程圖14 沖孔灌注樁主耍施工方法1521沖孔灌注樁施:準備152.2鋼護筒的制作與沉放1

4、523沖孔樁機就位1624灌注樁沖孔泥漿的調(diào)制1625灌注樁沖孔1626終孔、清孔及驗收1627成孔檢測項目和檢測方法1723鋼筋籠制作安放1729水下混凝丄澆注18灌注樁樁頭施工處理方法1819第七章 灌注樁施工質(zhì)fi控制方法灌注樁施工質(zhì)量要求19191911灌注樁鋼護筒安裝允許偏差表 12灌注樁允許偏差表灌注樁施工將嚴格按照設(shè)計圖紙耍求進行。1920第八章安全生產(chǎn).文明施工措施安全生產(chǎn)保證措施20文明施工保證措施23笫九章 灌注樁施工資料編輯、整理、自檢.報監(jiān).審査、收集.歸檔23灌注樁施工資料內(nèi)容23 灌注樁施工資料文件管理程序243625第十章灌注樁56工各工序所用各種表格附件第_章

5、潘述專項施工方翔制蘇和施工質(zhì)量酬標準及原則 第1節(jié)潘甜專項施工方案編制依據(jù)和施工質(zhì)量控制標準 灌注樁設(shè)計圖、巖土工程勘察報告及其設(shè)計技術(shù)說明書技術(shù)要求。港口工程灌注樁設(shè)計與施工規(guī)程JTJ248-2001O 港口工程嵌巖樁設(shè)計與施工規(guī)程JTJ285-2000o水運工程混凝土施工規(guī)范JTS202-2011O水運工程混凝土質(zhì)量控制標準JTS202-2-2011O水運工程質(zhì)量檢驗標準JTS 257-2008o水運工程混凝土試驗規(guī)程JTJ270.98。港口工程樁基規(guī)范JTS167-4-2012o港口工程樁基動力檢測規(guī)程JTJ249-2001O 第2節(jié)灌注樁專項施工方案編制原則 確保工程質(zhì)量合格的原則：遵

6、守施工設(shè)計圖紙技術(shù)要求和施工技術(shù)規(guī)范要求及驗收標準的規(guī)定，正確科學地組織施工。 施工堅持實事求是的原則：結(jié)合工程施工現(xiàn)場實際環(huán)境和現(xiàn)有施工機械設(shè)備的實際性能，保證專項施工方案的先進、科學、合理和可操作性。 保證工期的原則：按照施工合同約定的總體工程施工進度要求，安排控制灌注樁專項施工流程和施工進度。 節(jié)約施工資源的原則：周密、計劃、均衡地組織施工生產(chǎn)，在保證灌注樁施工質(zhì)暈和工期的前提下，減少人工、材料、機械臺班、能耗等施丄資源浪費。第二章碼頭灌注樁工程設(shè)計施工地質(zhì)條件和主要設(shè)計技術(shù)要求及其主要工第1節(jié) 灌注樁工程設(shè)計施工地質(zhì)條件根據(jù)聯(lián)合碳化碼頭加固改造工程巖土工程勘察報告，勘察揭示基巖為口堊系

7、細砂巖，上覆土層主要為第四系沖積形成的淤泥類土、 砂類土和碎石土。擬建碼頭區(qū)域基巖上覆土層為人工填土、第四系全 新統(tǒng)晚期河流沖積層、第四系全新統(tǒng)早期河流相沖積層及晚更新統(tǒng)殘 積土，主要為淤泥類土、砂類土和粘性土，下伏基巖為口堊系細砂巖。1、素填土（層號為）：黃色、灰黃色，松散為主，主要成分為細中砂和粘性土, 局部含少量碎石。該層土主要分布于勘察場地陸域，厚度不均勻，層最大值為 3.20m,最小值為1.90m,分別見于ZK13. ZK9孑L,平均值為2.38mo標準標準貫 入試驗2次，標貫擊數(shù)分別為N=6擊、14擊。2、淤泥（層號為2）：灰色，飽和，流塑狀態(tài)。該層在勘察區(qū)僅見于ZK1、ZK2、

8、ZK5、ZK10孔有揭示，厚度不均勻。層厚最大值為3.90m,最小值為0.60m,分別 見于ZK1、ZK10孑L,平均層厚為2.05m。3、淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土（層號為3）：灰色，飽和，軟塑狀態(tài)，局部混少量粉細砂。 該層在勘察區(qū)大部分沖孔均有揭示，厚度不均勻。層厚最大值為5.30 m,最小值為 1.50m,分別見于ZK7、ZK12孑L,平均層厚為2.66 m。標準貫入試驗3次，標貫擊 數(shù)平均值為N=7.3擊（5-10擊）。4、粉細砂混淤泥（層號為4）：灰色，飽和，松散稍密，混多量淤泥，局部 夾淤泥質(zhì)土薄層。該層在勘察區(qū)僅在ZK2、ZK5、ZK6孔缺失，厚度不均勻。層厚最 大值為8.60m,最小值為2

9、.40m,分別見于ZK11、ZK3孑L,平均層厚為5.43mo標 準貫入試驗37次，標貫擊數(shù)平均值為N=9.5擊（4-14擊）。5、細砂（層號為5）：灰色、灰黑色，飽和，松散稍密，含多量貝殼碎屑， 混少量淤泥。該層在勘察區(qū)所有沖孔均有揭示，厚度不均勻。層療最大值為12.40m, 最小值為4.20m,分別見于ZK5、ZK7孑L,平均層片為6.62m。標準貫入試驗47次, 標貫擊數(shù)平均值為N=9.8擊（417擊6、淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土（層號為1）：灰色，飽和，軟塑可塑狀，局部混少量粉 細砂。該層在勘察區(qū)僅在ZK11孔缺失，厚度不均勻。層片最大值為11.55 m,最小 值為3.00m,分別見于ZK6. Z

10、K13孑L,平均層厚為6.54 m。標準貫入試驗17次，標 貫擊數(shù)平均值為N=10.4擊（6-12擊）。7、粉質(zhì)粘土（層號為2）：灰色、灰黃色，飽和，可塑，粘性較好。該層在勘察區(qū)僅在ZK7孔缺失，厚度不均勻。層療最大值為9.50 m,最小值為0.65m,分別 見于ZK2、ZK10孑L,平均層厚為4.20 m。標準貫入試驗6次，標貫擊數(shù)平均值為 N=12.3 擊（1015 擊）。8、粉土（層號為3）：灰色、灰0色，飽和，稍密中密，稍具粘性，混少量 粘性土。該層在勘察區(qū)僅在ZK4、ZK5、ZK6、ZK9、ZK10孔有揭示，療度較均勻。 層用最大值為2.20m,見于ZK4孑L,最小值為1.00m,見

11、于ZK6和ZK9孑L,平均 層療為1.41 mo標準貫入試驗1次，標貫擊數(shù)為N=12擊。飽和，稍密中密。該層在勘察區(qū)1.10m。標準貫入試驗2次，標貫9、粉細砂（層號為4）：灰白色、灰黃色, 僅在ZK3、ZK10孔有揭示，層厚分別為1.80m、 擊數(shù)分別為N=ll擊、27擊。飽和，密實狀為主，局部中密。該10、中粗砂（層號為5）：灰黃色、灰黑色，層在勘察區(qū)僅在ZK6、ZK13孔有揭示，層厚分別為2.25m、1.15m。標準貫入試驗2 次，標貫擊數(shù)分別為N=31擊、37擊。11、角礫（層號為6）：淺灰色、灰0色，飽和，實狀為主，局部中密，級配較 差，多呈次棱角狀，含少量卵石。該層在勘察區(qū)大部分沖

12、孔均有揭示，厚度不均勻。 層厚最大值為4.40m,最小值為0.60m,分別見于ZK4、ZK11孑L,平均層療為2.69m。 標準貫入試驗11次，標貫擊數(shù)平均值為N=34.3擊（2142擊）。12、粉質(zhì)粘上（層號為）：灰口色，稍濕，硬塑狀。為細砂巖風化殘積土，遇水 易軟化。該層土僅在ZK9孔有揭示，揭示層療為0.80mO標準貫入試驗1次，標貫 擊數(shù)為N=27擊。13、全風化細砂巖（層號為1）：紅褐色，褐黃色，稍濕，硬塑，巖芯呈土柱狀, 遇水易軟化。層療最大值為5.70m,最小值為0.90m,分別見于ZK1、ZK6孑L,平均 層用為2.42mO標準貫入試驗8次，標貫擊數(shù)平均值為N=42.3擊（37

13、47擊）。14、強風化細砂巖（層號為2）：褐黃色、褐紅色、青灰色，稍濕，堅硬，巖芯 呈半巖半土狀，遇水易軟化。標準貫入試驗64次,標貫擊數(shù)均為N250擊。第2節(jié)碼頭灌注樁工程主要設(shè)計技術(shù)要求木工程水下灌注樁共計56根樁，灌注樁直徑為1.0m,樁頂標高+1.6m,樁底標高為AOm。 灌注樁持力層為強風化巖層。 混凝土強度等級為C35。 主筋保護層厚度為80毫米。 每根樁鋼筋籠主筋配24根28鋼筋。 架立筋間隔每2米一根20,螺旋筋10。灌注樁設(shè)計主要工程量灌注樁設(shè)計主要工程量如表所示序號工序名稱數(shù)量工程量1灌注樁C35混凝土（56 根）m31879.212灌注樁鋼筋巾10（56 根）t25.35

14、3灌注樁鋼筋H <!>20（56 根）t14.894灌注樁鋼筋【<!>28（56 根）t276.5436第三章mam：畸醪射杠要求灌注樁施工設(shè)計圖1.1 灌注樁施工設(shè)計平面布置圖I I I ! r n i i i r -H H H H H-圧十#-* 理-豐豐尹 豆卜晉一肝哪-舟-肝冊一肝臨一町嘀、IIIIIIIIIIF1U1111 |-卜5 1111I1.2灌刪用lOOMI刪碎MWIWHlt£U« Xmutt歸*1(詢AW(D血ioooE4m«WfJi恫onHhN®»TOttS173a«3(.617做冊hl0

15、2B12226141urnitaPCnELISi.-fn123.99mHsooo1G.0078609J&I0S3E8us給上(幅Cib斛m.$量 3fll<LaM> tfr血血 ffn:軌趾3-4.C.e.7-8.9.RT 豐尺寸 UJknBTthHRB4OO«4flS. TV aaoMP»E幷雄旳咿面ge及離程碎見«H0r汨陶夕卜.唐月尺度"7罔標注刃外柱皿仲入 匕測鰭電不小于lOOnu樁Jl鋤箱Hl入 上椰結(jié)抽旳長EE不弓、 36d.4*S F號：BE稱料0用I均知4根 K5=L£ja&坪僉.號綁站筋號 如即主篇

16、檢立如砂鼻牢；4A注粧的««新啊円丙Stu 內(nèi)侄不小丁皿標頂5出曲工|!(&a16須缺 mrues況渣，楞706 況嗇腭應(yīng)不何大于GOun. 回左4MBFE吊軟加謝亍leiKH：皐BUfft收.41僉收介格卮 止3： 6下炭教衽I11- 色決:進石，L«出9&火屜和師林現(xiàn)壬 施 13«7"格按仃 SB 槍:淮M?.12.+4Tt»TTTT-TTnAsTtf7AInAA310wttA/436第2節(jié)灌注樁設(shè)計施工技術(shù)要求2.1沖孔灌注樁施工前應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場條件和施丄難易程度，針對成孔過程中可能出現(xiàn)的問題，制定周密的應(yīng)急措施，并

17、作好材料.設(shè)備 和工具等方面的準備。2.2 碼頭灌注樁成孔設(shè)計施工技術(shù)要求沖孔成孔施工應(yīng)設(shè)置護筒。護筒宜采用鋼板焊接，鋼板厚度不得小于8mm。2、水域護筒頂標高應(yīng)高于設(shè)計樁頂標高并應(yīng)考慮波浪的影響。陸域護筒頂標高根據(jù)施工情況確定，以不塌孔為原則控制。3、除釆用護筒護壁成孔外，成孔還應(yīng)采用外加泥漿護壁。護壁泥漿可由水、粘土或膨潤土.添加劑組成。護壁泥漿材料及配制應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。泥漿的排放和處理必須符合環(huán)保。4、除原堤岸拋石段采用沖擊沖成孔外，其余成孔設(shè)備均采用回旋沖機，設(shè)備的配置及安裝均應(yīng)符合規(guī)范要求。5、成孔過程中，出現(xiàn)護筒變形、塌孔、偏斜、卡沖和掉沖等情況時，應(yīng)及時停止作業(yè)，按規(guī)范要求采取補

18、救措施。6. 成孔后的孔深應(yīng)比設(shè)計孔深度超深50mm,設(shè)計持力層為強風化巖。碗澆注前清孔后，孔底沉渣厚度不得大于50mm。2.3 碼頭灌注樁終孔標準技術(shù)設(shè)計要求灌注樁終孔標準：實行雙控，終孔時樁底標高不得高于設(shè)計標高，進入強風化巖的深度不得小于12m,樁底持力層須為強風化巖。2.4 碼頭灌注樁鋼筋籠加工設(shè)計技術(shù)要求1、鋼筋籠的制作宜在支架或臺座上進行，根據(jù)運輸.安裝條件和能力可整體制作，也可分段制作。2、清孔后，鋼筋籠應(yīng)及時準確吊裝就位，下放鋼筋籠時應(yīng)防止碰撞孔壁。當下放困難時，應(yīng)查明原因，不得強行下放。3、分段制作的鋼筋籠可采用電焊連接或機械連接。同一斷而接頭數(shù)量不應(yīng)大于鋼筋籠主筋數(shù)星的50

19、%.4、鋼筋籠安裝就位后，應(yīng)采取適當措施將其固定，混凝土澆注過程中鋼筋籠不得上浮。2.5 碼頭灌注樁混凝土澆注設(shè)計技術(shù)要求1、沖孔灌注樁混凝土應(yīng)采用導管法施工。2、灌注樁混凝土的原材料、配合比設(shè)計和施工應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準水運工程混凝土施工規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。3. 混凝土配制應(yīng)符合下列規(guī)定: 不得采用立窯水泥，且水泥強度等級不應(yīng)低于42.5。水泥用星不宜小丁 370kg/m3,水灰比不宜大于0.6。 混凝土初凝時間不應(yīng)小于完成該樁混凝土澆筑所需時間。 孔內(nèi)混凝土面的高度應(yīng)及時測量，混凝土終灌標高的確定應(yīng)能保證樁頂鑿除后的混凝土質(zhì)量。 單根灌注樁的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑。當發(fā)生澆注中斷時，接樁處理方案應(yīng)征得

20、設(shè)計單位同意。2.6碼頭灌注樁檢測沉樁允許偏差偏差 名稱樁位偏差垂直度偏 差陸上50mm<1%水上100mm<1%2、樁身混凝土完整性檢測數(shù)量應(yīng)為100%樁數(shù)，其中不少V 50%采用超聲波檢測法，其余采用低應(yīng)變動力檢測法，當樁身混凝土達到設(shè)計強度后，需抽取不少于3%的樁進行沖芯取樣檢測。檢測應(yīng)首先抽取混凝土澆注異常和完整性檢測異常的樁，在此基礎(chǔ)上需增加抽芯數(shù)星。3> OlZOO/OlOOOmm灌注樁超聲波檢測聲測管預(yù)埋要求:采用鋼薄壁聲測管，直徑50mm,厚度1.2mm.產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合中華人民共和國交通運輸部混凝土灌注樁用鋼薄壁聲測管及使用要求(JT/T705-2007)；

21、聲測管預(yù)埋時采用等邊三角形布置，可直接固定在灌注樁鋼筋籠的內(nèi)側(cè)，固定點的間距不超過2米，其中聲測管底端和接頭部位必須設(shè)固定點; 聲測管埋設(shè)深度應(yīng)在灌注樁的底部以上50mm150mm,聲測管的上端應(yīng)高于灌注樁頂面300mm500mm,同一根樁的聲測管外露高度應(yīng)相同。36第四章灌注樁專項施工管理小組施1匕業(yè)隊I第五章灌注樁專項施工人員配備工種人主要職責姓聯(lián)系電施工負1專項總負責韓質(zhì)檢員1工程質(zhì)檢查與監(jiān)督李施丄員1灌注樁專項施工丘安全員1施工安全檢査與安全文工人17工人合計21計劃灌注樁施工機械設(shè)備配置投入與匹配施工進度計劃月號設(shè)備名稱型號規(guī)格（功率、馬力）施工用途投入數(shù)量J起重汽 車吊15t鋼筋籠

22、 安裝1臺4電焊機16KW鋼筋焊 接2臺鋼筋切 斷機7KW鋼筋加工2套鋼筋彎曲機3KW鋼筋加工2臺第1節(jié)投入灌注樁施工輔助機械和儀器設(shè)備配置I全站儀DNS-102N < 士 (2mm+2ppm)測量放樣1套(水準儀DSZ2 (2 mm/Km)測量放樣1套第2節(jié) 投入灌注樁成孔施工機械沖孔樁機型號主機功率樁機底盤立架高度沖錘直徑?jīng)_錘重量施工用途0090745KW7m X5m15 m1 m3T0092745KW7m X5m15 m1 m3T灌注峽L0082145KW7m X5m15 m1 m3T第3節(jié)投入灌注樁施工機械設(shè)備合理配置使用可行性分析rti于施工場地處于河堤岸邊，灌注樁施工場地環(huán)境

23、狹窄，滿足灌注樁安全施工工作面非常有限，擬各投入三臺沖孔樁機，按每臺沖孔 樁機3天完成1根灌注樁計算，每月可計劃完成30根灌注樁，56根 灌注樁需要56天，能滿足施工進度計劃要求。在施丄現(xiàn)場設(shè)H三級一關(guān)一漏一機三閘配電箱，按3臺沖孔樁機同時運作，每臺沖孔灌注樁樁機功率按45+15 （電焊加工制作鋼筋籠） =60KW計，合計需功率180KW?，F(xiàn)場舊碼頭設(shè)置的二級配電箱能滿 足要求。第4節(jié)沖孔灌注樁施工進度計劃沖孔灌注樁計劃丄期，從2013年9月16日開始2013年11月水10 R完成灌注樁。第六章灌注樁專項施工方法第1節(jié)灌斑施工工藝流程圖第2節(jié)沖孔灌注樁主要施工方法2.1 沖孔灌注樁施工準備1、

24、了解施工條件，熟悉設(shè)計文件，了解并掌握設(shè)計意圖。2、對測量控制點進行布設(shè)，同時驗算出灌注樁樁位坐標，并報監(jiān)理確認。3、施工人員、機械設(shè)備及材料提前進場，并對場地進行合理的布置。4、平整場地：沖孔灌注樁施工場地平整至+25m。2.2 鋼護筒的制作與沉放1、根據(jù)灌注樁所處位置地質(zhì)條件及設(shè)計要求，鋼護筒01200mm,采用5=5mm厚的A3鋼鋼板制作，分節(jié)加工，卷板焊接法制作，護筒 成型后電焊接縫，焊縫要飽滿，焊渣應(yīng)清除干凈。陸上施工范圍樁基 鋼護筒長度擬定2m,水中施工范圍樁基鋼護筒長度擬定為嵌入水下土 層4m。鋼護筒長度按每節(jié)3m長度要求焊接成型，施工時根據(jù)需要選 用。每根樁第一節(jié)護筒的外側(cè)用5

25、=5mm、寬20cm的鋼板外貼焊接加 強，以免護筒沉放時內(nèi)卷。為防止護筒變形，護筒內(nèi)設(shè)置多道臨時十 字型剪刀撐，隨著護筒的下沉，及時把剪刀撐取出。2、水中施工范H鋼護筒在沖孔平臺上利用振動錘及導向設(shè)施來完成。依據(jù)控制點，用全站儀放出鋼護筒（即樁基位置）的準確位置,并在平臺上設(shè)樁位臨時控制點。在沉設(shè)護筒時，隨時檢查其平面位置, 發(fā)現(xiàn)偏移立即進行校正。為了控制鋼護筒下沉垂直度，導向架擬定5m 高。鋼護筒在導向架內(nèi)振動下沉，護筒在下沉過程中需隨時對其垂直 度進行檢查校正。3、陸上施工范圍鋼護筒采用錘擊下沉，用全站儀放出樁基的準確位置，即鋼護筒的位置，并設(shè)樁位臨時控制點。在埋設(shè)護筒時，隨時 檢查其平面

26、位S,發(fā)現(xiàn)偏移立即進行校正。護筒周W填土要層層夯實, 護筒要高岀地而30cm。沖孔樁機就位沖機就位前由現(xiàn)場技術(shù)人員對原樁位進行復(fù)核，樁位偏差小于10 mm,并用“+肆字線定位，然后進行沖機就位。沖機就位要求：沖機 安裝就位后，底座和頂端應(yīng)平穩(wěn)、牢固，轉(zhuǎn)盤水平，沖錘繩垂直。沖機頂部的起吊滑輪緣，轉(zhuǎn)盤中心和沖孔中心保持在同一鉛垂線上, 施工過程中經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。2.42.5灌注樁沖孔泥漿的調(diào)制根據(jù)現(xiàn)場情況，在每排樁基附近布設(shè)一個泥漿池和一個沉淀池,其尺寸據(jù)現(xiàn)場實際情況確定。沖孔開始階段，泥漿由水、粘土（或膨潤土）、添加劑按適當配合比配制而成.中間及后期的沖孔泥漿采用已完成基樁的泥漿。灌

27、注樁沖孔成孔采用沖進，泥漿護壁。粘土中沖進時，采用原土造漿，遇砂層較厚易發(fā)生塌孔，可調(diào)整泥漿粘稠度及比重。為了泥漿有更好 的性能，可適當摻加碳酸鈉等分散劑，其摻量為加水量的0.5%左右, 在淤泥質(zhì)土及砂層成孔時，泥漿比重控制在1.3-1.5之間，防止塌 孔。開沖時，應(yīng)檢查沖機的水平度及沖桿的垂直度，沖桿要有導向2.62.72.8裝置，沖具中心對準樁位后方可開沖。在土層中成孔采用導向性好的筒式?jīng)_頭。沖進時，對不同的地層和深度按不同的操作：剛開沖時，要輕壓慢沖，速度不能太快，以免沖桿過分抖動，造成孔位偏斜；在砂層中，控制沖進速度，加強泥漿護壁。在沖進過程中，詳細認真地填好成孔沖進記錄，并對孔位、孔

28、深.孔徑及垂直度等情況進行自檢合格后向監(jiān)理工程師報驗，合格后進入下道工序。終孔、清孔及驗收到達設(shè)計要求的標高后，還要超深50mm,如發(fā)現(xiàn)持力層與設(shè)計條件不符時，應(yīng)由設(shè)計單位重新確定終孔標高。經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理工程師等共同驗收。確定終孔后，進行孔徑及標高測量(制作3m的鋼筋籠作為探孔器進行測量孔徑)，做樁位偏差值復(fù)測，符合設(shè)計標準應(yīng)立即進行第一次清孔，采用正循環(huán)法進行清孔，清孔時測a錘在孔內(nèi)上下拉動無阻力感，而且泥漿比重等各項指標符合設(shè)計及規(guī)范要求時，即為清孔完畢。檢測項目指標檢測方法孔位允許偏差(mm)50用經(jīng)緯儀或拉線用鋼尺測量孔深超深50mm拉線用鋼尺測量孔徑不小于設(shè)汁值用直徑等于孔徑的圓箍檢測

29、孔底沉渣厚度不大于50mm孔內(nèi)吊錘用鋼尺測量垂直度允許偏差不大于1%孔內(nèi)吊錘用鋼尺測量泥漿相對密度1.101.20泥漿比重計泥漿含砂率4% 6%-成孔檢測項目和檢測方法鋼筋籠制作安放終孔清孔完畢后，即可進行鋼筋籠安放。安放之前鋼筋籠必須通過驗收。鋼筋籠就地制作，鋪設(shè)木桁作為工作平臺，平臺面要水d.水下混凝土灌注樁要連續(xù)進行，不得中斷，一旦發(fā)生機具故障或停電及發(fā)生導管堵塞，應(yīng)立即采取有效措施進行處理，并同時做好 記錄。e.提升導管時避免碰掛鋼筋籠，當混凝土接近鋼筋籠時，嚴格控制導管的埋入碗深度，使導管埋入碗深度不要過深，當確而上升至鋼 筋籠底以上34m時再提升導管，使導管底高于鋼筋籠底，以防鋼

30、筋籠上浮。f.嚴格控制最后一次碗的灌注量，設(shè)計要求灌注樁頂標高控制在設(shè)計樁頂標高約0.8l.Om處。g灌注樁身確時，每根樁的留置試塊兩組，并按要求養(yǎng)護和送檢。灌注樁樁頭施工處理方法灌注樁形成后，均須鑿除樁端50cm范圍內(nèi)的浮漿段部分。施工時先進行高程測量測放出設(shè)計樁頂標高，為防止破壞未損傷的部分, 先在擬鑿除部分的下緣線，用木箍將樁篩緊，再用手鑿沿篩鑿一道 溝槽，然后用風鎬配空氣壓縮機鑿，風鎬鑿至離溝槽5cm左右時改 用人工手錘鑿，以避免風鎬沖擊力過大，破壞不須鑿除的部分，影響樁頭質(zhì)量。鑿出的樁頭及混凝土及時清出基坑。第七章灌注樁施工質(zhì)量控制方法1.1灌注樁鋼護筒安裝允許偏差表孔位陸上樁WSO

31、mm水上樁WlOOmm垂直度<1%1.2灌注樁允許偏差表序號項目允許偏差1鋼筋籠高程±50mm2孔位偏差50mm3孔的垂直度偏差1%4鋼筋籠保護層5,+ 10第2節(jié)灌注樁施工將嚴格按照設(shè)計圖紙要求進行。保護層厚度按照設(shè)計要求，嚴格控制。2、鋼筋接頭釆用焊接，每邊焊縫長度為10£雙而焊搭接長度為5d。3、嚴格按照現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)范和標準對構(gòu)件進行驗收和評定，在施工中重點部分和容易發(fā)生質(zhì)量通病的地方設(shè)監(jiān)測點和管理點，實行質(zhì)暈預(yù) 控，避免質(zhì)量事故的發(fā)生。4、建立由指定質(zhì)量檢測中心為主的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗體系，對鋼筋及鋼筋焊接進行抽樣檢驗，進行混凝土配合比設(shè)計，經(jīng)由監(jiān)理工程師認可后才

32、能使用。5、實施有關(guān)質(zhì)量保證體系，嚴格按照質(zhì)量體系文件（質(zhì)量控制手冊、程序文件、作業(yè)指導書）進行運作。6、灌注樁施工質(zhì)量控制方法：本工程各項目施工時，定時進行實測抽查（包括資料），建立監(jiān)督記錄和檔案，分項完工后進行質(zhì)量等級核定。項目監(jiān)督人員經(jīng)常深入現(xiàn)場查看，掌握施工動態(tài)，建立質(zhì)量動態(tài)記錄，經(jīng)常研究解決其中的問題。7、各種材料除有出廠合格證、檢驗報告及滿足本工程所需的性能以外，還將須經(jīng)監(jiān)理工程師認可后才能使用，材料的堆放要整齊，并儲存好, 己損壞或過期變質(zhì)的材料不得使用。第八章安全生產(chǎn)、文明施工措施 第1節(jié)安全生產(chǎn)保證措施工人進場經(jīng)過進行“三級教育”后方可上崗，進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽和嚴禁穿

33、拖鞋。2、木工程開始施工前對施工作業(yè)人員進行技術(shù)交底，技術(shù)交底有書面資料或有作業(yè)指導書（或操作細則）。技術(shù)交底針對性要強，要履行簽 字手續(xù)，保存資料，工地安全員負責監(jiān)督檢查，嚴格按照安全技術(shù)交底的 規(guī)定要求進行作業(yè)。3、特種作業(yè)人員包拾機械工、電工.電焊工、吊機司機、起重工等將進行專業(yè)培訓，按規(guī)定到有關(guān)部門經(jīng)考試合格后，持證上崗。操作證必 須按期復(fù)審，審核通過方能繼續(xù)從事特種作業(yè)。特種作業(yè)必須嚴格執(zhí)行各種安全技術(shù)操作規(guī)程，確保安全施工。4、施工現(xiàn)場應(yīng)實施機械安全管理及安裝驗收制度。使用的施工機械.機具和電氣設(shè)備，在安裝前，應(yīng)當按照規(guī)定的安全技術(shù)標準進行檢測，經(jīng) 檢測合格后方可安裝；機械安裝將按

34、平面布置圖進行。在投入使用前，應(yīng) 按規(guī)定進行驗收，并辦好驗收手續(xù)登記。經(jīng)驗收確認機械性能良好，能安 全運行的，才準投入使用。所有機械操作人員都必須經(jīng)過培訓合格后，持證上崗。機械設(shè)備應(yīng)當指定專人維護、保養(yǎng)，保證機械設(shè)備的完好率和使 用率以及安全性能。5、現(xiàn)場施工安全管理必須做好施工現(xiàn)場布置和場地設(shè)施管理，做到圖物相符，井然有序，狀況良好。此外還應(yīng)做好環(huán)境、消防、材料、衛(wèi)生、 設(shè)備等文明施工管理工作。6. 施工現(xiàn)場除應(yīng)設(shè)置安全宣傳標語牌外，危險地點必須懸掛按照GB22893-82安全色和GB2894-82安全標志規(guī)定的標牌。7、施工現(xiàn)場不得架設(shè)臨時電線，電線跨過主要施工道路時，電纜埋設(shè)地下通過。8

35、、所有用電設(shè)備一律要接地接零，電動機械和小型電動工具，均應(yīng)有安全漏電保護裝置，所有用電設(shè)備不使用時一律拉閘斷電，所有配電箱 均要上鎖，架設(shè)和拆除供電線路一律由電工負責操作，嚴禁其他人員亂拉 電線。9. 電源采用三相五線制，設(shè)接地線?？偱潆娤浜头峙潆娤鋺?yīng)設(shè)防雨罩和設(shè)門鎖，同時設(shè)相應(yīng)漏電保護器。施工用的電路一律采用合格的五芯 電纜，并要正確布設(shè)。10、嚴格執(zhí)行一機一閘一漏電保護裝置，一切電器設(shè)備必須有良好的接地裝置。電動機械必須設(shè)人專門管理，定期檢修，使用小型手持電動工 具時均使用漏電保護的閘箱，嚴禁在潮濕帶電狀態(tài)下施工。11、施工現(xiàn)場臨時用電工程由低壓配電裝置（配電瓶.配電箱）、配電線路、控制裝

36、置（開關(guān)箱.控制電箱）和用電設(shè)備（各種施工.加工電 動機械和電動工具以及電氣照明燈具）等組成。應(yīng)重視在建工程與臨時高壓線的距離以及支線架設(shè).現(xiàn)場照明.低壓干線架設(shè)、開關(guān)箱.熔絲、高 配電裝置的安全使用。12、健全安全機構(gòu)，明確工地及各工種安全責任人，建立領(lǐng)導安全值班制度，做好值班記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。13、施工現(xiàn)場安全教育的重點是崗位生產(chǎn)知識和崗位安全操作規(guī)程,以及安全思想、施工紀律和安全生產(chǎn)制度。施工現(xiàn)場安全教育將有針對性, 結(jié)合工地特點和生產(chǎn)的實際情況；施工現(xiàn)場安全教育將有計劃，適時地有 效地進行。14、施工現(xiàn)場安全教育，包插定期教育及新工人、變換工種工人、特種作業(yè)丄人的安全教育。職工（

37、含工人）新進場，未經(jīng)三級安全教育不準 上崗。15. 施工現(xiàn)場的防火管理：施工現(xiàn)場和員工住宿區(qū)，嚴禁使用電爐,施工現(xiàn)場中需要動用氣割、氣焊和電焊及動用火種，要有足夠的防火措施, 做到人走電源、氣源.火源關(guān)掉。16、安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全，施工現(xiàn)場成立安全小組，對工人每周進行一次安全教育，提高對安全的認識，找出安全隱患，防止一切事 故的發(fā)生。第2節(jié)文明施工保證措施項目部對工地將進行經(jīng)常性檢查，對查出的問題，不但要限期糾正，針對文明施工的薄弱環(huán)節(jié)，會不斷改進和完善，使文明施工得到優(yōu)化和提高。2、施工現(xiàn)場場地管理是為文明施工創(chuàng)造良好的施工環(huán)境。施工現(xiàn)場內(nèi)所有物品嚴格按施工現(xiàn)場平面布置圖定位置，做到

38、圖物相符。同時根據(jù) 工程進展，適時對施工現(xiàn)場布置進行整理和整頓。3、施工現(xiàn)場將設(shè)置工程標牌，工程標牌應(yīng)設(shè)于工區(qū)醒目位置。4、臨時設(shè)施包括臨時性生產(chǎn)設(shè)施和臨時性生活設(shè)施的布置以方便生產(chǎn)和生活為原則，將盡量少占用地，并符合消防安全和工地衛(wèi)生的規(guī)定。生活區(qū)與施工區(qū)將明確劃分。第九章灌注樁施工資料編輯.整理.自檢.報監(jiān).審査.收集.歸檔第1節(jié)灌注樁施工資料內(nèi)容1.灌注樁試驗資料文件;2灌注樁施工管理資料文件;3灌注樁施工過程質(zhì)量檢測資料文件;4灌注樁施工質(zhì)量控制資料文件;5灌注樁施工質(zhì)量驗收評定資料記錄文件;第2節(jié)灌注樁施工資料文件管理程序灌注樁試驗資料文件灌注樁施工管理資料文件灌注樁施工質(zhì)fi檢測試

39、驗資料文件灌注樁施工質(zhì)fi控制資料文件第十章灌注樁施工各工序所用各種表格附件1、分項丄程開工報審表 2、灌注樁成孔施丄記錄表 3、灌注樁隱蔽驗收記錄表4、灌注樁水下混凝土施丄記錄表5、隱蔽/分項工程報驗單6、隱蔽丄程驗收記錄表7、檢驗批質(zhì)量檢驗記錄表（灌注樁鋼筋籠制作及安裝檢驗記錄表）8、（灌注樁）檢驗批質(zhì)量檢驗記錄表9、混凝土澆筑令10、栓試件抗圧強度檢驗報告分項工程開工報審表A-04監(jiān)理機構(gòu)：我單位承扣準備工作已完成。1.施工組織設(shè)計（方案）已審批2.勞動力按計劃已進場3.機械設(shè)備已進場4.管理人員全部到位5.施工材料已備齊6.開工前的各種手續(xù)已辦妥（見附件）7.其他特此申報開工，請批準。

40、承包人：負責人：日期：監(jiān)理機構(gòu)審査意見：總監(jiān)理工程師：日期：工程名稱:編號:工程項目開工由業(yè)主審批，單位工程由監(jiān)理機構(gòu)審批。本表由承包人填報，一式三份，經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主審批后，業(yè)主、監(jiān)理、承包人各一份。36工程名稱:樁位:施工單位:嵌巖長度(m)嵌巖直徑(m)設(shè)訃樁頂標高(m)斜度沖頭類別沖頭直徑(m)沖頭長度(m)沖孔深度(m)孔底標商(tn)巖面標商(m)工作時間工作內(nèi)容沖進深度(m)孔內(nèi)上壤、巖石描述起止總計開沖停沖小訃備注記錄人2工監(jiān)理員:技術(shù)負責人:灌注樁隱蔽驗收記錄表 K8.0.4-3工程名稱:樁位編號施工單位:檢驗項目質(zhì)fi情況設(shè)訃實際偏差孔徑(mm)孔深(m)孔傾斜(mm/m)沉渣

41、孔底標ft(m)清孔后底標髙(m)入籠后底標爲(m)沉適耳度(mm)泥漿相對密度清孔前清孔后粘度(S)清孔前清孔后含砂率()清孔前清孔后鋼筋籠直徑(m長度(m)焊接情況保護層(mm)頂標商(m)驗收意見年丿J日監(jiān)理爪位代表施工敢位技術(shù)員責人質(zhì)址檢査員分項技術(shù)負責人灌注樁水下混凝土施工記錄K8O44工程名稱:樁位:施工單位:設(shè)計樁徑(m)設(shè)計樁頂標高(m)設(shè)計樁底標高(m)澆注前孔底標高(m)鋼管樁頂標高(m)計算混凝土a(m3)設(shè)計強度尊級(MPa)混凝土配合比編號試塊編號導管直徑(mm)導管長度(m)»水瘵形式澆注日期年 月日氣號時 間孔內(nèi)混凝 土 面深度(m)導管內(nèi)混凝 土面深度

42、(m)拆除導管導管底口埋深(m)實際混凝丄數(shù)a備注1;數(shù)長度(m)罐 數(shù)(m3)數(shù) 雖(m3 )累汁數(shù)fi(m3)其它記載分項技術(shù)負責人:記錄人:監(jiān)理員:隱蔽/分項工程報驗單表 A.0.1-7監(jiān)A07工程名稱:編號:監(jiān)理機構(gòu):按合同文件和規(guī)范要求，已完成隱蔽、分項工程，并經(jīng)自檢合格，報請査驗。附件:承包單位：廣東宏大廣航工程有限公司技術(shù)負責人： 日期：監(jiān)理工程師驗收總見:經(jīng)檢査質(zhì)量結(jié)論:1.合格2.不合格日期:監(jiān)理工程師:木表由承包人填報.一式四份，經(jīng)監(jiān)理審批后建設(shè)位、監(jiān)理各一份、承包人保留2份。隱蔽工程驗收記錄施丄單位:單位工程隱蔽項U驗收部位驗收日期驗收數(shù)量記錄編號361.簡圖:2.驗收內(nèi)容:12總JA員:理或建設(shè)單位驗收意見代表簽字:技術(shù)負責人:質(zhì)量檢査灌注樁鋼筋籠加工制作安裝檢驗批質(zhì)量檢驗記錄表監(jiān)理爪位檢驗2分3g施工埼叭命 Ufa負審人水（ITS2572008、質(zhì)a標準規(guī)宦施工爪位檢驗記鋼筋的品種.規(guī)格和數(shù)號應(yīng)滿足設(shè)il嗖求鋼筋的質(zhì)雖必須符合現(xiàn)行國家標準鋼筋混凝上用