1、OPC通訊協(xié)議介紹opcole for Process Control,用于過程控制的 OLE是個工業(yè)標準，管理這個標準國際組織是 OPC基金會，OPC基金會現(xiàn)有會員已超過220家。遍布全球，包括世界上所有主要的自動化控制系統(tǒng)、儀器儀表及過程控制系統(tǒng)的公司。基于微軟的OLE現(xiàn)在的Active X）、COM部件對象模型）和DCOM分布式部件對象模型）技術(shù)。OPC包括一整套接口、屬性和方法的標準集，用于過程控 制和制造業(yè)自動化系統(tǒng)。OPC全稱是OLE for Process Control，它的出現(xiàn)為基于 Windows的應(yīng)用程序和現(xiàn)場過程控制應(yīng)用建立了橋梁。在過去，為了存取現(xiàn)場設(shè)備的數(shù)據(jù)信息，

2、每一個應(yīng)用軟件開發(fā)商都需要編寫專用的接口函數(shù)。由于現(xiàn)場設(shè)備的種類繁多,且產(chǎn)品的不斷升級，往往給用戶和軟件開發(fā)商帶來了巨大的工作負擔。通常這樣OPC標在這種情況下，它的制定是通過提供一套OLE2技術(shù)，OLE標準允許也不能滿足工作的實際需要，系統(tǒng)集成商和開發(fā)商急切需要一種具有高效性、可 靠性、開放性、可互操作性的即插即用的設(shè)備驅(qū)動程序。準應(yīng)運而生。OPC標準以微軟公司的OLE技術(shù)為基礎(chǔ), 標準的OLE/COM6口完成的，在OPC技術(shù)中使用的是 多臺微機之間交換文檔、圖形等對象。COMI Component Object Model的縮寫，是所有 OLE機制的基礎(chǔ)。COM是一種為了實現(xiàn)與編程語言無關(guān)

3、的對象而制定的標準，該標準將Windows下的對 象定義為獨立單元，可不受程序限制地訪問這些單元。 這種標準可以使兩個應(yīng)用 程序通過對象化接口通訊，而不需要知道對方是如何創(chuàng)建的。 例如，用戶可以使 用C+語言創(chuàng)建一個 Windows對象，它支持一個接口，通過該接口，用戶可以訪問該對象提供的各種功能，用戶可以使用 Visual Basic，C, Pascal，Smalltalk或其它語言編寫對象訪問程序。在Windows操作系統(tǒng)下，COMffl范擴展到可訪問本機以外的其它對象，一個應(yīng)用程序所使用的對象可分布在網(wǎng)絡(luò)上，COM勺這個擴展被稱為 DCOMDistributed COM ）。通過DCO技

4、術(shù)和OPC標準，完全可以創(chuàng)建一個開放的、可互操作的控制系統(tǒng)軟件。OPC采用客戶/服務(wù)器模式，把開發(fā)訪問接口的任務(wù)放在硬件生產(chǎn) 廠家或第三方廠家，以O(shè)PC服務(wù)器的形式提供給用戶，解決了軟、硬件廠商的矛 盾，完成了系統(tǒng)的集成，提高了系統(tǒng)的開放性和可互操作性。OPC服務(wù)器通常支持兩種類型的訪問接口， 它們分別為不同的編程語言環(huán)境提供訪問機制。這兩種接口是：自動化接口( Automation interface )；自 定義接口( Custominterface )。自動化接口通常是為基于腳本編程語言而定義 的標準接口，可以使用 VisualBasic 、 Delphi 、 PowerBuilder

5、等編程語言開發(fā)opC服務(wù)器的客戶應(yīng)用。而自定義接口是專門為C+等高級編程語言而制定的標準接口。OPC現(xiàn)已成為工業(yè)界系統(tǒng)互聯(lián)的缺省方案， 為工業(yè)監(jiān)控編程帶來了便利， 用戶不用為通訊協(xié)議的難題而苦惱。 任何一家自動化軟件解決方案的提供者， 如 果它不能全方位地支持OPC則必將被歷史所淘汰。1、在控制領(lǐng)域中，系統(tǒng)往往由分散的各子系統(tǒng)構(gòu)成；并且各子系統(tǒng)往往采用不同廠家的設(shè)備和方案。 用戶需要， 將這些子系統(tǒng)集成， 并架構(gòu)統(tǒng)一的實 時監(jiān)控系統(tǒng)。2、這樣的實時監(jiān)控系統(tǒng)需要解決分散子系統(tǒng)間的數(shù)據(jù)共享，各子系統(tǒng)需要統(tǒng)一協(xié)調(diào)相應(yīng)控制指令。3、再考慮到實時監(jiān)控系統(tǒng)往往需要升級和調(diào)整。4、就需要各子系統(tǒng)具備統(tǒng)一的開

6、放接口。5、OPC(OLE for Process Control) 規(guī)范正是這一思維的產(chǎn)物。6、OPC 基于 Microsoft 公司的 Distributed in terNet AppI ication(DNA) 構(gòu)架和 Component Object Model (COM) 技術(shù)的，根據(jù)易于擴展性而設(shè)計的。OPC規(guī)范定義了一個工業(yè)標準接口。7、OPC是以O(shè)LE/CO機制作為應(yīng)用程序的通訊標準。OLE/CO是一種客戶/服務(wù)器模式，具有語言無關(guān)性、代碼重用性、易于集成性等優(yōu)點。OPC規(guī)范了接口函數(shù)， 不管現(xiàn)場設(shè)備以何種形式存在， 客戶都以統(tǒng)一的方式去訪問， 從而 保證軟件對客戶的透明性，

7、使得用戶完全從低層的開發(fā)中脫離出來。8 OPC定義了一個開放的接口，在這個接口上，基于 PC的軟件組件能 交換數(shù)據(jù)。它是基于Windows的OLE對象鏈接和嵌入、CO部件對象模 型(Component Object Model)和 DCO分布式 COM(Distributed COM)技術(shù)。因而，OPC為自動化層的典型現(xiàn)場設(shè)備連接工業(yè)應(yīng)用程序和辦公室程序提供了一 個理想的方法。OPC應(yīng)用領(lǐng)域 1、工控解決方案用戶 2、樓控解決方案用戶 3、工控解決方案廠商 4、樓控解決方案廠商 5、工控解決方案集成商 6、樓控解決方案集成商7、All Automation FieldsOPC是為了連接數(shù)據(jù)源（

8、OPC服務(wù)器）和數(shù)據(jù)的使用者（OPC應(yīng)用程序）之間的軟件接口標準。數(shù)據(jù)源可以是PLC DCS條形碼讀取器等控制設(shè)備。隨控制系統(tǒng)構(gòu)成的不同， 作為數(shù)據(jù)源的OPC服務(wù)器即可以是和OPC應(yīng)用程序在同一臺計算機上運行的本地OPC服務(wù)器,也可以是在另外的計算機上運行的遠程 OPC服務(wù)器。OPC接口既可以適用于通過網(wǎng)絡(luò)把最下層的控制設(shè)備的原始數(shù)據(jù)提供給作為數(shù)據(jù)的使用者（OPC應(yīng)用程序）的HMI（硬件監(jiān)督接口）/SCADA監(jiān)督控制與 數(shù)據(jù)采集） ，批處理等自動化程序，以至更上層的歷史數(shù)據(jù)庫等應(yīng)用程序，也可 以適用于應(yīng)用程序和物理設(shè)備的直接連接。 所以O(shè)PC接口是適用于很多系統(tǒng)的具 有高厚度柔軟性的接口標準。

9、OPC解決了什么OPC誕生以前，硬件的驅(qū)動器和與其連接的應(yīng)用程序之間的接口并沒有工廠自動化領(lǐng)域，連接統(tǒng)一的標準。例如，在 FA（FactoryAutomation）PLC(Programmable Logic Controller)等控制設(shè)備和 SCADAAHMI軟件，需要不同的FA網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)構(gòu)成。根據(jù)某調(diào)查結(jié)果，在控制系統(tǒng)軟件開發(fā)的所需費用中, 各種各樣機器的應(yīng)用程序設(shè)計占費用的 7成，而開發(fā)機器設(shè)備間的連接接口則占過程自動化領(lǐng)域，當希望把分了 3 成。此外，在 PA(Process Automation)布式控制系統(tǒng) （DCSDistributed Control System） 中所有的過

10、程數(shù)據(jù)傳送到 生產(chǎn)管理系統(tǒng)時， 必須按照各個供應(yīng)廠商的各個機種開發(fā)特定的接口， 例如，利 用C語言DLL（動態(tài)鏈路數(shù)據(jù)庫）連接的DDE動態(tài)數(shù)據(jù)交換）服務(wù)器或者利用FTP（文件傳送協(xié)定）的文本等設(shè)計應(yīng)用程序。如由4種控制設(shè)備和與其連接的監(jiān)視、趨勢圖以及表報 3 種應(yīng)用程序所構(gòu)成的系統(tǒng)時， 必須花費大量時間去開發(fā)分 別對應(yīng)設(shè)備A, B, C, D的監(jiān)視，趨勢圖以及表報應(yīng)用程序的接口軟件共計要用 12種驅(qū)動器。同時由于系統(tǒng)中共存各種各樣的驅(qū)動器，也使維護運轉(zhuǎn)環(huán)境的穩(wěn)定性和信賴性更加困難。而OPC是為了不同供應(yīng)廠商的設(shè)備和應(yīng)用程序之間的軟件接口標準化,使其間的數(shù)據(jù)交換更加簡單化的目的而提出的。 作為結(jié)

11、果，從而可以向用戶提供 不依靠于特定開發(fā)語言和開發(fā)環(huán)境的可以自由組合使用的過程控制軟件組件產(chǎn) 品。利用OPC的系統(tǒng)，是由按照應(yīng)用程序（客戶程序）的要求提供數(shù)據(jù)采集服務(wù)的OPC服務(wù)器，使用OPC服務(wù)器所必需的OPC接口，以及接受服務(wù)的OPC應(yīng)用 程序所構(gòu)成。OPCK務(wù)器是按照各個供應(yīng)廠商的硬件所開發(fā)的，使之可以吸收各 個供應(yīng)廠商硬件和系統(tǒng)的差異， 從而實現(xiàn)不依存于硬件的系統(tǒng)構(gòu)成。 同時利用一 種叫做 Variant 的數(shù)據(jù)類型， 可以不依存于硬件中固有數(shù)據(jù)類型， 按照應(yīng)用程序 的要求提供數(shù)據(jù)格式。利用OPC使接口標準化可以不依存于各設(shè)備的內(nèi)部結(jié)構(gòu)及它的供應(yīng)廠商來選用監(jiān)視，趨勢圖以及表報應(yīng)用程序。

12、為什么開發(fā)自主 OPC Server和OPC Gateway 1、國外原廠商的高價格 2、國外原廠商面對項目的不靈活性 3、國內(nèi)項目中子系統(tǒng)的多樣性難以提供 DRIVER 4、自主OPC服務(wù)器追求的是穩(wěn)定、實時、迅速。5、眾多子系統(tǒng)的不規(guī)范性 6、總包項目在投標前后可能出現(xiàn)的不一致性 7、價格昂貴的原廠平臺服務(wù)器軟件 8、總包商集成是否投入大量的人力開發(fā) 9、平臺和子系統(tǒng)的兼容性 10、建立了 OPC平臺和子系統(tǒng)的互通11、解決廠商和集成商在項目集成的煩惱12、解決廠商和集成商分散資源進行二次開發(fā)13、解決項目中子系統(tǒng)廠商的困擾14、為上下位的數(shù)據(jù)通訊提供透明的通道1示例系統(tǒng)的體系結(jié)構(gòu)圖0本例

13、中以O(shè)PC為例在上位機上插入CP5611PLC為（6ES7313-6CE00-0AB0二者通過 PROFIBUS總線相連。2 軟件版本描述 需要軟件SIMATIC NET SP4 PB SOFTNET-S7 3 組態(tài) 在PC機上安裝SIMATIC NET PC NCM后，打開 NCM組態(tài)一個 PC STATION圖 1 插入一個 PCSTATIO N以上為例,把站名改為OPC雙擊CONFIGURATION入組態(tài)畫面，如圖2圖 2 在第一槽插入OPC SERVE在第四槽中插入CP5611注意相應(yīng)的版本號如本例中安裝 SP4 插入OPC SERVE和 CP5611時，選擇SW SP4存盤編譯后，在

14、OP TION菜單下選擇Con figure Network 單擊 OPC SERVE后，出來連接表，雙擊其中一格，建立 S7-CONNECTION如圖3圖3連接的站選擇 UNSPECIFIEE點擊APPLY進入詳細組態(tài)畫面圖4圖4填入S7-300C的站號如6號站，點擊Address Details 組態(tài) CPU的槽號。 圖 5 S7-300PLC，CPU槽號為 2，S7-400CPU依據(jù)組態(tài)而定，如果連接通訊模塊如 CP342-5CP443-5在這里也必須填上CPU的槽號。編譯存盤，準備下載。組態(tài)虛擬PC STATION編譯存盤后，配置虛擬PC STATION于實際配置一樣在第一行添加 AP

15、PLICATION圖6進入虛擬PCSTATION!面 圖7第一行添加 OPC SERVER INDEX示行數(shù)NAME任意。 進入 配置網(wǎng)卡界面 圖8圖9選擇CP5611的模式為CONFIGUREDDDINDEX為4（行數(shù)）配置完后退出。使能OPC S7協(xié)議。圖10圖11進入STATION NAM為OPC與配置一樣。圖12圖13在控制面板中設(shè)置 PG/PCINTERFACS S7ONLINE指向PCINTERNACP_L2_1指向CP5611（PROFIBUS下載PC配置信息至U虛擬PC站中 圖 14 確認配置無誤 圖 15測試實際連線狀態(tài)，在 SIMATIC NETCONFIGURATION

16、CONSOLE基于PLC的DCS空制系統(tǒng)在污水處理廠中的應(yīng)用隨著國民經(jīng)濟建設(shè)的快速發(fā)展， 各級政府對環(huán)境保護更加關(guān)注， 各地陸續(xù)新建了一大批污水處理廠。 這些新建的污水處理廠根據(jù)自身特點， 對控制系統(tǒng)的性能和價格提出了新的要求。重慶市奉節(jié)污水處理廠采用 CASSX藝對生活污水進行處理，日處理量為 3萬噸。其DCS系統(tǒng)以高性價比的PLC為控制單元，采用商用計算機為監(jiān)控站。整 個系統(tǒng)在實現(xiàn)生產(chǎn)自動化的情況下，有效降低了系統(tǒng)成本，從 2004 年投產(chǎn)至今 運行情況良好。1 生產(chǎn)工藝簡介污水處理是一種連續(xù)的生化反應(yīng)過程，有氧化溝工藝、AO SBR CASS等眾多不同的處理工藝。奉節(jié)污水處理廠所采用的污

17、水處理工藝為新型改良 CASS（ Cyclic Activated Sludge System ，循環(huán)式活性污泥法）工藝，屬于改進型SBR工藝的一種，由格柵井、CASS池、鼓風機房、加藥間、儲泥池、脫水機房、 接觸消毒池組成。該工藝具有以下特點：可升降的潷水器最大限度降低了排水水流對底部沉淀污泥擾動?？箾_擊力強，對難降解有機物的去除效率高，同時具有脫氮除磷功能。3）工藝流程短，占地面積小，建設(shè)費用低，運轉(zhuǎn)費用省。4）5）管理簡單，運行可靠，出水水質(zhì)好，無異味。 污泥產(chǎn)量低，污泥性質(zhì)穩(wěn)定，不發(fā)生污泥膨脹。2 DCS控制系統(tǒng)選型及硬件配置 2.1 DCS系統(tǒng)的選型重慶市奉節(jié)口前污水處理廠為三峽庫區(qū)

18、國債項目建設(shè)的第一批污水處理廠， 根據(jù)實際的工藝要求及建設(shè)特點，該項目對控制系統(tǒng)提出了如下要求：1）受控設(shè)備控制點數(shù)在 800 點內(nèi)。控制工藝較為復雜，但是我們所需要的算法并不復雜，基本以時間控制和位式控制為主。（2）控制系統(tǒng)須成熟可靠，便于調(diào)試和維護。3）考慮到會有第三方產(chǎn)品，網(wǎng)絡(luò)通訊及其協(xié)議須具備開放性和標準性。4）測量設(shè)備和受控設(shè)備均為傳統(tǒng)設(shè)備，基本不帶現(xiàn)場總線通訊能力，所以輸入、輸出控制還是以傳統(tǒng)的I/0點為基礎(chǔ)。5）作為國債投資項目，盡可能在滿足要求的前提下降低造價。經(jīng)過比較，該廠的自動化控制系統(tǒng)采用以 PLC為基礎(chǔ)的DCS空制系統(tǒng)，該系統(tǒng)在滿足生產(chǎn)要求的基礎(chǔ)上其性能和價格上取得了很

19、好的平衡。2. 2基于PLC的DCS系統(tǒng)傳統(tǒng)DCS是針對流程工業(yè)的儀表控制系統(tǒng)發(fā)展起來的，主要功能是實現(xiàn)連續(xù) 物理量的監(jiān)視與調(diào)節(jié)。PLC是針對傳統(tǒng)的繼電器控制系統(tǒng)而發(fā)展起來的，主要功 能是實現(xiàn)開關(guān)量的邏輯控制。一般來說，PLC是一種局部的控制器，但隨著應(yīng)用規(guī)模的擴大以及工業(yè)以太 網(wǎng)的出現(xiàn)，多臺PLC能夠互連起來而形成的較大控制系統(tǒng)。 與單個的PLC相比有 幾點重大的改變：(1)在網(wǎng)絡(luò)上掛接了在線的通用計算機，其作用一是實現(xiàn)系統(tǒng)組態(tài)、編程和下裝，二是在線監(jiān)視被控過程的狀態(tài)。 這樣，一個具有現(xiàn)場控制層和協(xié)調(diào)控制 層的DCS雛形就出現(xiàn)了。(2)在PLC中增加了模擬量I /0接口和數(shù)值計算功能，這樣，

20、PLC就不僅 可以完成邏輯控制，也可以完成模擬量監(jiān)測及控制和混合控制的功能。(3)越來越多的PLC廠家把專用的網(wǎng)絡(luò)改成為通用的網(wǎng)絡(luò)，這樣就使PLC有條件和其它各種計算機系統(tǒng)和設(shè)備實現(xiàn)集成，以組成大型的控制系統(tǒng)。上述幾點改變使得PLC組成的系統(tǒng)具備了 DCS的形態(tài)。由于PLC產(chǎn)品已經(jīng)進入市場多年，其 I 0接口、編程方法、網(wǎng)絡(luò)通信都趨于標準化和適應(yīng)開放系統(tǒng) 的要求，同時通過擴展能夠增加現(xiàn)場總線通訊功能。加上 PLC在價格上的優(yōu)勢, 使得PLC在分布式控制系統(tǒng)領(lǐng)域有著很重要的地位，在很多應(yīng)用領(lǐng)域具有相當大 的競爭優(yōu)勢。2. 3奉節(jié)污水處理廠DCS系統(tǒng)配置及構(gòu)成DCS 空制系統(tǒng)以工業(yè)以太網(wǎng)這種開放式

21、的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)為基礎(chǔ)，由三個下位控制 站PLC0 PLC1 PLC2站, 1個上位工程師站、1個上位操作員站組成。其拓撲結(jié) 構(gòu)如圖 1 所示。1' RS233m ：樓扼屛撫用頂嵌托輒帕曲ft R ! I-F-H I卜* hll + lrii Fri l-h-H-IIH-iriri h-ri I lid hhl-l-hiri h-l li-h-rl hamiri-l-hi I h#hrrfeilO/I'Oni E,i h*ThirTrtci 忡 MAh1-4SCAS5 rtk* 州、«尿抱甞Jffi i «竹口ID內(nèi)4俱JttP «毀舶扌卜辛靜PLC0控

22、制站安裝在中央管理中心的大屏幕馬塞克模擬顯示屏內(nèi),將生產(chǎn)的1 號 CASS以太網(wǎng)采集各設(shè)備的狀態(tài)信號并用 RS232的通訊方式與馬賽克屏通訊,整個流程以及設(shè)備狀態(tài)顯示出來。PLC1安裝在變配電所，負責控制格柵井、污水提升泵、沉砂池、池、2號CASS也、3號CASS池、鼓風機房、儲泥池及流量井流量檢測、 毒池的部分檢測控制、配電室的部分電力參數(shù)監(jiān)測。P LC2安裝于加藥間。用于控制加藥間的電磁閥、攪拌器、隔膜泵在內(nèi)的全套加藥設(shè)備。中央管理中心的兩臺監(jiān)控計算機采用 DELL公司的OptiPlex系列臺式機。OptiPlex系列臺式機定位于初級服務(wù)器應(yīng)用，在高性能的前提下其專門設(shè)計的鋼絲屏蔽層結(jié)構(gòu)以

23、及散熱系統(tǒng)保證了系統(tǒng)的高可靠性和穩(wěn)定性。所采用的監(jiān)控軟 件是基于微軟的 Windows 2000平臺的，商用機對操作系統(tǒng)的兼容性比工控機略好。該廠整個控制的系統(tǒng)信息交換層和控制層兩層合一。采用先進的工業(yè)以太 網(wǎng)，具有高速可靠的特點。工業(yè)以太網(wǎng)是以傳統(tǒng)以太網(wǎng)為基礎(chǔ)， 針對工業(yè)控制的 要求，改良后的一種信息及控制網(wǎng)，具有一網(wǎng)到底和降低網(wǎng)絡(luò)造價的特點。3自控系統(tǒng)功能3. 1監(jiān)控軟件監(jiān)控軟件采用開物2000軟件，開物2000為北京華富慧通開發(fā)的一款通用監(jiān)控軟件，該軟件對 OPCS訊方式支持較好。OPC （OLEfor ProcessContro1 ）是 基于 C0( ComponentObject M

24、odel 和 DCOM( Distributed Component ObjectModel技術(shù)的面向?qū)ο筌浖f(xié)議。OPC為現(xiàn)場設(shè)備、自動控制應(yīng)用軟件和企業(yè)管理應(yīng)用軟件之間提供了開放、 一致的接口規(guī)范， 為來自不同供應(yīng)商的軟、 硬件 提供“即插即用”的連接。本系統(tǒng)的監(jiān)控軟件和DCS硬件之間的通訊協(xié)議采用OPC方式，ROCKWELLRSLINX軟件為OPC SEVE端而監(jiān)控軟件作為 OPC CLIENTS取數(shù)據(jù)，采用該方式通訊避免了監(jiān)控軟件對DCS系統(tǒng)驅(qū)動程序支持不完善的情況發(fā)生。32 控制方式 X為便于操作調(diào)試和事故的緊急處理，系統(tǒng)控制方式分為三種：（1）就地手動方式。即通過就地控制箱或 MC

25、Ch的按扭、開關(guān)操縱設(shè)備。2）遙控方式。通過中央管理中心的兩臺計算機在手動模式下控制設(shè)備。3）自動方式。系統(tǒng)根據(jù)工況自動完成設(shè)備的啟停、調(diào)節(jié)控制。遙控和就地控制方式的切換由 MCC巨或就地控制箱完成；自動方式和遙控方式的切換由兩臺監(jiān)控計算機完成。33 監(jiān)控功能兩臺計算機分別作為操作站和工程師站相互備用， 設(shè)置于中央管理中心， 對 全廠工藝設(shè)備運行狀況、 運行參數(shù)進行集中監(jiān)控， 遙控現(xiàn)場設(shè)備。 監(jiān)控計算機通 過集成的1000M網(wǎng)卡與PLC系統(tǒng)經(jīng)工業(yè)以太網(wǎng)進行數(shù)據(jù)交換。主要功能：1）工藝流程監(jiān)控功能。系統(tǒng)能按工藝要求對污水處理的各環(huán)節(jié)參數(shù)及設(shè)備狀態(tài)進行監(jiān)視，同時根據(jù)工藝要求選擇自動、順序、定時等控

26、制方式。2）報警及報警記錄功能。當設(shè)備發(fā)生事故時，系統(tǒng)將在計算機、馬賽克大屏幕、就地控制箱上進行報警指示。 同時計算機將對所發(fā)生的報警內(nèi)容、 時間 及確認時間進行記錄。在計算機上還可進行語音報警。3）聯(lián)鎖保護功能。當系統(tǒng)檢測到局部故障后啟動相應(yīng)的聯(lián)鎖保護程序。4）參數(shù)設(shè)定功能?？稍谥醒牍芾碇行牡娜魏我慌_監(jiān)控計算機或現(xiàn)場控制站的人機界面上進行報警上下限、調(diào)節(jié)參數(shù)、運行時間等參數(shù)的設(shè)定。5）數(shù)據(jù)記錄存儲功能。系統(tǒng)可對重要數(shù)據(jù)如工藝參數(shù)、工況、設(shè)備運行時間等進行記錄儲存，以備調(diào)用。6）操作記錄功能。系統(tǒng)自動保存重要操作記錄，如改動參數(shù)，操作設(shè)備的操作員代號、時間、內(nèi)容等。7）實時數(shù)據(jù)曲線和歷史數(shù)據(jù)曲

27、線。對重要工藝參數(shù)可以進行實時曲線顯示，并記錄歷史數(shù)據(jù)曲線。8）多級口令保護功能。在中央管理中心的任何一臺監(jiān)控計算機上可設(shè)定不同操作權(quán)限， 只有相應(yīng)操作權(quán)限的操作員， 在輸入正確的口令后才可訪問該級 畫面。9）打印功能?？蛇M行報表打印、曲線打印、圖形打印。4 工程效果該工程于 2003年 5月份開始實施，2004年 4月份設(shè)備移交廠方運行， 其 DCS系統(tǒng)運行穩(wěn)定可靠無損壞情況。 系統(tǒng)投入使用后， 操作人員在中央管理中心就能 夠全面了解整個工廠的運行情，DCS系統(tǒng)對泵及潷水器等主要設(shè)備能夠根據(jù)預先 設(shè)定好的參數(shù)進行自動控制。 整個系統(tǒng)只需中央管理中心操作人員就能夠保證系 統(tǒng)的正常運行， 大大降

28、低了值班員的勞動強度。 該系統(tǒng)的投運解決了以往污水處 理廠自動化程度低， 所有設(shè)備均需手動操作， 值班人員勞動強度大、 操作易出錯， 出水水質(zhì)不穩(wěn)定、 生產(chǎn)過程無法集中監(jiān)控的問題。 該廠作為三峽庫區(qū)第一批興建 的污水處理廠， 對三峽庫區(qū)水質(zhì)的保護起到了積極的作用。 各級政府領(lǐng)導多次對 該廠進行視察和工作指導， 對該廠的生產(chǎn)以及工藝水平給予了良好的評價， 取得 了很好的社會效益和經(jīng)濟效益。5 結(jié)語PLC作為成熟的控制器其編程語言及系統(tǒng)結(jié)構(gòu)具有統(tǒng)一性，便于控制系統(tǒng)的 調(diào)試及維護。雖然PLC控制算法相對單一，但是卻很好的滿足了污水生產(chǎn)工藝的 要求，在避免功能浪費的同時降低了系統(tǒng)造價。 采用工業(yè)以太網(wǎng)

29、技術(shù)， 保證了通 訊網(wǎng)絡(luò)良好的兼容性和穩(wěn)定性，同時實現(xiàn)了通訊的高速化。以PLC為基礎(chǔ)采用工 業(yè)以太網(wǎng)搭建的DCS空制系統(tǒng)，在污水處理廠的自動化控制中具有成熟可靠， 既 滿足生產(chǎn)工藝要求，同時也降低了工程造價，具有很好的應(yīng)用前景。在VC環(huán)境中使用定制接口開發(fā) OPC客戶應(yīng)用程序，下面是程序?qū)崿F(xiàn)的關(guān)鍵步驟。包含OPC頭文件 開發(fā)OPC客戶應(yīng)用程序，除了需要OPC接口外，還需要在程序中包含 OPC標準庫文件，可以從OPC基金會網(wǎng)站（網(wǎng)址：下載這些文件：#include " " OPC數(shù)據(jù)存取接口#include " " OPC數(shù)據(jù)存取頭文件#include &

30、quot; " OPC公共接口定義#include " " OPC公共頭文件初始化COM支持庫 由于OPC是基于COM技術(shù)制定，所以在使用接口類之前必須首先使用Colnitialize（NULL）函數(shù)初始化COM庫，如果成功，函數(shù)返回值等于 S_ OK連接 opc 服務(wù)器OPC客戶能夠連接到OPC!務(wù)器上，并建立OPC組和OPC數(shù)據(jù)項，這是OPC數(shù)據(jù)訪問的基礎(chǔ)，如果沒有這個機制， 數(shù)據(jù)訪問的其它機能不可能實現(xiàn) 4 。連接 OPC服務(wù)器，OPC客戶需要事先指定計算機名（如果OPC服務(wù)器和OPC客戶不在同一 臺計算機上）和OPC數(shù)據(jù)訪問服務(wù)器名。實現(xiàn)代碼如下:Conn

31、ectToServer(/*in */LPOLESTR ProglD,/*in*/ BOOL lsRemote,/*out */ lUnknown *ppUnknown)CLSlD OPCCLSlD;HRESULT hRet=CLSlDFromProglD(ProglD,&OPCCLSlD);llD=&llD_lUnknown;HRESULT hRet=CoCreatelnstanceEx(OPCCLSlD,NULL,CLSCTX_REMOTE_SERVER, &Serverlnfo,1,qi);*ppUnknown=qi0.pltf;else /opc 服務(wù)器和 op

32、c 客戶在同一臺計算機上hRet=CoCreatelnstance(OPCCLSlD,NULL,CLSCTX_LOCAL_SERVER,llD_lUnknown,(void *)ppUnknown);創(chuàng)建OPC組lOPCServer接口的AddGroup()方法可以創(chuàng)建一個有指定名稱和屬性的OPC組。在調(diào)用該方法之前，可以使用上一步得到的 Iunknown 接口指針，通過Querylnterface() 方法請求 lOPCServer 接口指針。代碼如下 : ppUnknown-> Querylnterface(llD_lOPCServer,(void *)&pServer);/得到IOPCServer接口指針pServer->AddGroup(LII",TRUE,500,1235,&lTimeBias,&fTemp,0,&hOPCServerGroup,