1、陜西陜煤曹家灘礦業(yè)公司曹家灘礦井回風(fēng)立井井口連接處施工組織設(shè)計(jì)編制單位：中煤第三建設(shè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司三十工程處目錄1、 編制依據(jù)2、 工程概況及施工內(nèi)容3、 施工方法及技術(shù)措施1、施工準(zhǔn)備2、技術(shù)準(zhǔn)備3、施工部署4、施工方案及主要項(xiàng)目施工方法1 / 425、竣工檢查和驗(yàn)收4、 工程質(zhì)量及保證措施5、 安全生產(chǎn)及保證措施6、 文明施工及保證措施7、 環(huán)境保護(hù)及保證措施8、 冬季施工技術(shù)措施9、 工程進(jìn)度及保證措施十、消防措施附表一擬投入的主要施工設(shè)備表附表二勞動(dòng)力計(jì)劃表一、編制依據(jù)：1、編制依據(jù)：1 1 、回風(fēng)立井井口連接處平、剖、斷面圖【S1630-118（ 1） G1-1） 、S1630

2、-118（ 1） G1-2】1 2、招標(biāo)文件1 3、 煤礦安全規(guī)程（ 2010 年版）1 4、 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20011. 5、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002及其他現(xiàn)行規(guī)范、工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)1 6、本公司頒布的安全、質(zhì)量管理文件2、采用標(biāo)準(zhǔn)：1.1、 、 煤礦安全規(guī)程20101.2、 建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（ GB-50209-2002）2 / 421.3、 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范( GB-50204-2002)1.4、 地下防水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范( GB50208-2002)1.5、 煤礦井巷工程施工規(guī)范( GB5

3、0511-2010)1.6、 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程( JGJ33-86)1.7、 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范( JGJ46-88)1.8、 與本工程有關(guān)的相關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范。1.9、 礦建施工圖及技術(shù)文件。1.10、 建設(shè)項(xiàng)目文件歸檔要求與檔案整理規(guī)范( DA/T28-2002)二、工程概況及施工內(nèi)容：1、工程概括：本工程為陜西陜煤曹家灘礦業(yè)有限公司曹家灘礦井回風(fēng)立井風(fēng)硐、安全出口工程施工。其中安全出口位于回風(fēng)立井井口西南方向，與回風(fēng)立井井筒垂直相交，水平夾角為 90°、回風(fēng)立井井口標(biāo)高1303.500m.安全出 口與井壁連接處底板標(biāo)高1299.80m1設(shè)計(jì)全長(zhǎng)21.4m,巷道

4、斷面均采用直 墻半圓拱型，自地表向下依次分為上部平巷2m， 中部斜巷8.4m、 坡度30°，下部平巷11ml共計(jì)三部分組成，凈寬X凈高 =2000X 2200mm其中2-2 斷面采用雙層鋼筋混凝土支護(hù)，地坪厚 400mm其余斷面均采用單層鋼筋 混凝土支護(hù)，地坪厚250mm混凝土強(qiáng)度為C40,鋼筋采用HPB40C01紋鋼。風(fēng)硐位于回風(fēng)立井井口東北方向，同樣與回風(fēng)立井井筒垂直相交，水平夾角為90°、與井壁連接處底板標(biāo)高1291.5m， 設(shè)計(jì)全長(zhǎng)16.29m， 巷道均為矩形斷面，均采用雙層鋼筋混凝土支護(hù)。其中 5-5 斷面長(zhǎng)1.916m， 凈寬X凈高=55005400X 7000

5、mm混凝土厚度450mm 6-6斷面長(zhǎng)3.856m,凈寬X凈高=5400X 54004806mm混凝土厚度450mm7-7斷面長(zhǎng)5.966m,3 / 42凈寬X凈高=5400X 5400mm混凝土厚度450mm 8-8斷面長(zhǎng)13 凈寬X凈 高二5400X 5400mm混凝土厚度450350mm 9-9斷面長(zhǎng)3.552m,凈寬X 凈高=5400X 5400mm混凝土厚度350mm混凝土強(qiáng)度為 C40,鋼筋采用 HRB40舞紋車(chē)岡。目前回風(fēng)立井井筒工程已經(jīng)全部施工結(jié)束，凍結(jié)站已經(jīng)全部拆除完畢，同時(shí)箕斗改絞工程基本施工完畢，在回風(fēng)立井井筒掘砌施工時(shí)，井口四周與原井架基礎(chǔ)施工500mn> C40

6、鋼筋硅，安全出口、風(fēng)碉與井筒連接 處已經(jīng)在井筒掘砌施工時(shí)按照設(shè)計(jì)采用砌筑 500mnM 75#砂漿石專(zhuān)墻進(jìn)行全 斷面預(yù)留。2、主要工程內(nèi)容：曹家灘礦井回風(fēng)立井風(fēng)硐、安全出口等礦建施工。2 1、人工挖孔護(hù)坡灌注樁2 2、回風(fēng)立井風(fēng)硐、安全出口基礎(chǔ)土方開(kāi)挖2 3、鋼筋加工及安裝；2 4、模板加工及安裝施工；2 5、泵送商品混凝土澆筑2 6、土方回填及夯實(shí)、工程內(nèi)容及工作量詳見(jiàn)設(shè)計(jì)圖紙三、施工方法及技術(shù)措施：安全出口施工順序：破除硅封口盤(pán)-土方開(kāi)挖一鋪設(shè)硅墊層一鋪設(shè)底 板硅一主體鋼筋安裝一模板安裝一混凝土施工一土方回填夯實(shí)。風(fēng)碉施工順序：破除硅封口盤(pán)一人工挖孔護(hù)坡灌注樁一土方開(kāi)挖一臨 時(shí)支護(hù)一鋪設(shè)硅

7、墊層一鋪設(shè)底板硅-主體鋼筋安裝一模板安裝-混凝土施工一土方回填夯實(shí)。1、施工準(zhǔn)備：1.1、 、施工道路：工業(yè)廠區(qū)內(nèi)的臨時(shí)道路已形成，可以作為場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸?shù)缆贰?.2、 施工用水：場(chǎng)地供水可直接從甲方提供的自來(lái)水管道口引出，給水主管選用DN100焊接鋼管，無(wú)論生活用水、生產(chǎn)用水、消防用水均可 以從主給水管道上引出。1.3、 施工用電：現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械主要有振動(dòng)棒、電焊機(jī)、圓盤(pán)鋸、鋼筋加工機(jī)械及現(xiàn)場(chǎng)照明，用電負(fù)荷不大，甲方提供的負(fù)荷能滿(mǎn)足施工生產(chǎn)需要。2、技術(shù)準(zhǔn)備：2.1、 、由項(xiàng)目經(jīng)理牽頭，技術(shù)部組織有關(guān)人員認(rèn)真討論優(yōu)化施工方案，關(guān)鍵項(xiàng)目及部位施工方法，以達(dá)到安全施工，確保優(yōu)質(zhì)，縮短工期，提高效益的目的

8、。2.2、 項(xiàng)目技術(shù)副經(jīng)理現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)、指揮此工程。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并及時(shí)解決，以便組織施工，加快工程進(jìn)度。2.3、 由項(xiàng)目技術(shù)副經(jīng)理組織圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)交底。2.4、 編制材料計(jì)劃和工器具計(jì)劃。2.5、 根據(jù)設(shè)計(jì)和會(huì)審、修改記錄，編制工藝文件和工裝設(shè)計(jì)。2.6、 各專(zhuān)業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人向參與加工的人員進(jìn)行技術(shù)交底和培訓(xùn)。2.7、 根據(jù)加工順序編制工藝卡片，下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)，明確計(jì)劃要求、技術(shù)要求、加工工藝、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)方法、工藝裝備和安全技術(shù)措施。2.8、 按照工藝設(shè)計(jì)和工裝設(shè)計(jì)，對(duì)加工設(shè)備、工裝設(shè)備、檢測(cè)設(shè)備、檢驗(yàn)器具、工具進(jìn)行檢查、維修、補(bǔ)制、購(gòu)置，必須完成好并嚴(yán)格執(zhí)行管 理文件的各項(xiàng)規(guī)定。2.9、 檢查

9、進(jìn)場(chǎng)材料是否合格，并對(duì)主要材料進(jìn)行化學(xué)、物理性能檢 驗(yàn)，不合格的材料不允許使用。2.10、 測(cè)量放線：水準(zhǔn)點(diǎn)的建立，以礦區(qū)工廣永久水準(zhǔn)點(diǎn)為準(zhǔn)，在回風(fēng)立井周邊設(shè)二個(gè)專(zhuān)用水準(zhǔn)點(diǎn)，控制安全出口及風(fēng)硐施工的標(biāo)高。建立安全出口及風(fēng)硐的中心線：依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況布置好安全出口及風(fēng)硐中心線，定位樁要保護(hù)好，設(shè)有明顯標(biāo)志。嚴(yán)禁損壞。3、施工部署：本工程比較關(guān)鍵的工序是風(fēng)硐基坑開(kāi)挖及架設(shè)碹骨及模板工程。為此，我單位抽調(diào)施工過(guò)此類(lèi)工程的專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行施工，確保施工進(jìn)度及施工質(zhì)量。為保證砼的質(zhì)量及縮短工期，現(xiàn)場(chǎng)不設(shè)置攪拌站，采用商品砼。4、施工方案及主要項(xiàng)目施工方法：安全出口施工方案：首先對(duì)井筒預(yù)留安全出口位置利用 6

10、m詬花紋鋼 板及550m東螺旋錨4f （間距500mm進(jìn)行固定全斷面封閉，然后破除封 口盤(pán)砼，再采用人工挖掘土方，按1： 1 修整護(hù)坡并將底板找平，緊接著鋪設(shè)墊層、綁扎鋼筋、穩(wěn)立模板并澆筑混凝土，然后混凝土體外涂刷瀝青，最后回填土方并夯實(shí)。風(fēng)硐施工方案：首先對(duì)井筒預(yù)留風(fēng)硐位置利用20#工字鋼（橫向6 根間距1100mm豎向3根間距2000mm及10mmB鋼板進(jìn)行全斷面封閉，然 后破除封口盤(pán)硅，再進(jìn)行人工挖護(hù)坡孔樁并灌注 C40硅，緊接著人工開(kāi)挖土方并將底板找平，挖土方期間對(duì)已挖出的硐室兩幫及斜面護(hù)坡進(jìn)行錨網(wǎng)噴（錨桿采用20*2400mm累紋、鋼錨桿間距800*800mm網(wǎng)片采用6.5 金屬網(wǎng)片

11、、網(wǎng)格100*100mm搭接長(zhǎng)度100mm噴射硅厚度200mm雖度等 級(jí)C2。臨時(shí)支護(hù)，緊接著鋪設(shè)墊層、綁扎鋼筋、穩(wěn)立模板并澆筑 C40混 凝土，然后混凝土體外涂刷瀝青，最后回填土方并夯實(shí)。4.1 安全出口及風(fēng)硐預(yù)留口封閉4.1.1 利用原井筒施工時(shí)吊盤(pán)提升至風(fēng)硐位置，然后利用20#工字鋼（橫向6根間距1100mm豎向3根間距2000mm及10mnff鋼板進(jìn)行全斷 面封閉牢固。4.1.2 風(fēng)硐預(yù)留處封閉后，繼續(xù)高起吊盤(pán)至安全出口位置預(yù)留底板，利用6mmi花紋鋼板及550mm螺旋錨本f （間距500mm進(jìn)行固定全斷面 封閉牢固。4.2 人工挖孔護(hù)坡灌注樁：總體方案：沿風(fēng)碉兩側(cè)人工挖掘樁孔，每側(cè)8

12、根，深度由上到下為8m- 26m不等。樁孔直徑800mmtt間距1100mmJi頂標(biāo)高距離地面標(biāo)高-700mm 然后將在地面綁扎成一體的樁孔鋼筋下放至樁孔內(nèi)，最后澆筑樁孔。同時(shí)在施工20m£圍內(nèi)打注降水小井。4.2.1 樁孔開(kāi)孔第一節(jié)土方時(shí)，挖孔土方深度約 1m護(hù)壁模板高出地 面25cm,外側(cè)用高20cm的薄鐵皮封閉，護(hù)壁厚度和硅澆灌按設(shè)計(jì)要求施 工，并插入4根長(zhǎng)1m的中20鋼筋，作為安全欄網(wǎng)立柱，再用 3道4）8鋼 筋沿圓弧立柱鋼筋焊接形成防護(hù)網(wǎng)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況對(duì)樁距小于2.5 倍樁徑的樁采取跳挖間隔施工，即樁身混凝土強(qiáng)度達(dá)到5Mpa后方可進(jìn)行鄰樁的挖孔作業(yè)。相鄰樁的樁端持力層9 /

13、 42的標(biāo)高相差較大時(shí)，應(yīng)采用跳挖間隔施工，并施工較長(zhǎng)樁。開(kāi)孔前澆灌第一節(jié)防踢護(hù)壁后開(kāi)始下挖。土方開(kāi)挖分節(jié)進(jìn)行，第一節(jié)挖深約1m， 澆鋼筋混凝土護(hù)筒，往下施工時(shí)每一節(jié)作為一個(gè)施工循環(huán)（即挖好一節(jié)土后立即澆灌此節(jié)的混凝土護(hù)壁）。一般土層中每節(jié)高度為13 在流砂、流泥區(qū)段每節(jié)高度宜小于0.5m， 特殊地質(zhì)下挖孔速度應(yīng)視護(hù)壁的安全情況而定，擴(kuò)底部份先挖樁身圓柱體，再挖擴(kuò)底尺寸從上到下修成，松散土層用鏟，鎬開(kāi)挖，進(jìn)入強(qiáng)風(fēng)化層后用風(fēng)鎬。土方每挖好一節(jié)，就要綁扎鋼筋，支模和澆 C40硅，然后才能挖下一節(jié)，每天進(jìn)深為一至二節(jié)。結(jié)合地質(zhì)報(bào)告對(duì)可能有流砂、淤泥的樁，每節(jié)下挖時(shí)先用2m長(zhǎng)20鋼筋打入土中，探測(cè)是否

14、有流砂、淤泥，并根據(jù)打鋼筋力的大小初步確定其厚度，如遇流砂、淤泥層時(shí)，使用半模，每節(jié)下挖0.3-0.5m ，先用長(zhǎng)1m的20鋼筋沿圓周向下打入，間距 150用鐵錘打入土中，再用稻草或麻袋配合堵住流砂、淤泥，護(hù)壁鋼筋加強(qiáng)為力 10100在特殊情況下，可采用鋼護(hù)筒代替模板施工。并提高砼標(biāo)號(hào)或加入早強(qiáng)劑，使砼早期強(qiáng)度較高，組織快速施工。挖深超過(guò)4 米后，要用鼓風(fēng)機(jī)連續(xù)向孔內(nèi)送風(fēng)，風(fēng)管口距孔底2 米左右，孔內(nèi)照明采用36V安全電壓（若孔內(nèi)環(huán)境潮濕，應(yīng)采用12V安全電壓），防爆燈泡，燈泡距孔底2 米。在開(kāi)挖過(guò)程中，如有水時(shí)，下挖時(shí)隨吊桶將泥水一起吊出。如滲水量大，則在孔底側(cè)挖集水坑，用高揚(yáng)程水泵排出。4

15、.2.2 護(hù)壁厚度為15mm。護(hù)壁鋼筋按參考本工程所設(shè)計(jì)的人工挖孔樁護(hù)壁加筋圖施工，護(hù)壁豎8 / 4217 / 42筋和水平箍筋均為?8150，護(hù)壁鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)加工，孔內(nèi)綁扎，并預(yù)留搭接頭。護(hù)壁鋼模采用46塊鋼板組成，插口連接，支模要校正中心位置，直徑及圓度。設(shè)計(jì)護(hù)壁硅標(biāo)號(hào)同樁身都為C40,在施工現(xiàn)場(chǎng)采用商品硅澆筑至孔口。護(hù)壁硅施工：護(hù)壁硅應(yīng)嚴(yán)格按配合比下料攪拌，塌落度控制在6-8 cm為宜，砼澆筑時(shí)應(yīng)分層沿四周入模，用鋼鋤搗實(shí)，施工前應(yīng)將上節(jié)護(hù)壁底清理干凈，以便連接牢固，為便于施工，可在模板頂設(shè)置用角鋼、鋼板制成的臨時(shí)操作平臺(tái)，供砼澆筑使用。在極松散的土層中，可采用具有足夠剛度的鋼護(hù)壁代替鋼筋

16、混凝土護(hù)壁，且應(yīng)隨挖隨沉。當(dāng)天挖的孔樁需監(jiān)理驗(yàn)收后當(dāng)天澆筑完護(hù)壁砼。當(dāng)每節(jié)護(hù)壁硅澆灌完后，在上口位置用。8鋼筋長(zhǎng)800項(xiàng)兩端插入硅 內(nèi)200 mm,外露400 mm鋼筋作為爬梯。護(hù)壁模板拆除：當(dāng)護(hù)壁砼養(yǎng)護(hù)達(dá)到一定強(qiáng)度后，便可拆除模板，通常24 小時(shí)后拆模，再進(jìn)行下一節(jié)施工。尺寸控制：每節(jié)護(hù)壁模板拆除后，應(yīng)將樁控制軸線、高程引到每節(jié)砼壁上，可用十字線對(duì)中，吊線錘測(cè)出中心線圓周，根據(jù)基準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)驗(yàn)孔深。為保證樁垂直度，要求每澆灌完三節(jié)護(hù)壁，施工員需校核中心位置及垂直度一次。為了便于組織井內(nèi)排水, 在透水層區(qū)段的護(hù)壁預(yù)留泄水孔, 并在澆灌樁身混凝土前予以堵塞。終孔驗(yàn)收：當(dāng)樁孔挖土達(dá)到設(shè)計(jì)要求的持力層，同

17、時(shí)滿(mǎn)足樁入持力層深度且樁凈長(zhǎng)不得小于6 米 （ 邊坡上樁除應(yīng)滿(mǎn)足入持力層深度外，不應(yīng)小于參考樁長(zhǎng)值，還應(yīng)結(jié)合邊坡支護(hù)設(shè)計(jì)圖，樁端進(jìn)入下一級(jí)平段以下穩(wěn)定土層深度5.0m）時(shí)，及時(shí)通知甲方會(huì)同勘察設(shè)計(jì)及有關(guān)質(zhì)檢人員共同鑒定，認(rèn)為符合設(shè)計(jì)要求后迅速擴(kuò)大樁頭清理孔底，及時(shí)驗(yàn)收，隨時(shí)澆灌封底混凝土。封底混凝土最小高度為300mm 。擴(kuò)大頭護(hù)壁：擴(kuò)大部份一般不設(shè)護(hù)壁, 如遇土質(zhì)有特殊情況時(shí)應(yīng)另行處理。4.2.3 在挖孔樁外側(cè)無(wú)樁區(qū)開(kāi)挖一個(gè)較深的倒土坑點(diǎn)，匯集每根樁挖出的土方，人工用手推車(chē)把土推到堆土點(diǎn)，再用挖掘機(jī)轉(zhuǎn)土，由封閉的自卸 汽車(chē)運(yùn)走，減少對(duì)周邊道路的污染。4.3 土方開(kāi)挖：安全出口施工采用挖機(jī)整體

18、開(kāi)挖、人工按 1:1 修整護(hù)坡并找平至設(shè)計(jì)底板，土方利用自卸車(chē)排至礦方指定地點(diǎn)。風(fēng)硐施工總體采用人工短掘短支進(jìn)行開(kāi)挖，先開(kāi)挖上部5m， 延灌注樁方向安設(shè)護(hù)壁鋼梁并與樁頂鋼梁連接支護(hù)后，在按照設(shè)計(jì)底板標(biāo)高人工開(kāi)挖、支護(hù)至設(shè)計(jì)位置。具體方法如下：4.3.1 按照設(shè)計(jì)掘進(jìn)斷面人工短段開(kāi)挖，開(kāi)挖深度不超過(guò)1m 土方采用25T吊車(chē)配合吊桶、人工裝卸進(jìn)行提升至地面指定位置，開(kāi)挖后灌注樁 空隙間及時(shí)采用錨注？20*2400mml紋鋼樹(shù)脂錨桿（間排距1000*1000mm、 敷設(shè) ?6.5 金屬網(wǎng)片 （網(wǎng)格100*100mm、 搭接長(zhǎng)度100mm） 并進(jìn)行噴射200mm厚C20硅支護(hù)，直至施工至地表垂直向下

19、5m段后，再延灌注樁方向兩側(cè) 安設(shè)25#工字鋼護(hù)壁鋼梁，安設(shè)后再利用？200mm£縫鋼管對(duì)稱(chēng)焊接后，再 用 20#工字鋼與樁頂預(yù)留20#工字鋼鋼梁焊接連接支護(hù)，確保灌注樁穩(wěn)定。10 / 424.3.2 上部支護(hù)完畢后，繼續(xù)利用人工短段進(jìn)行開(kāi)挖、支護(hù)，配合25噸吊車(chē)及吊桶進(jìn)行排土，根據(jù)條件情況及時(shí)進(jìn)行護(hù)壁支護(hù)，直至開(kāi)挖至設(shè)計(jì)底板，同時(shí)在開(kāi)挖至原井筒預(yù)留磚墻后人工予以分段高拆除，每次拆除高度與開(kāi)挖深度一致。4.3.3 開(kāi)挖基礎(chǔ)土方時(shí)，要注意控制好基底標(biāo)高，防止超挖。4.3.4 在基坑四周用土堆積一防水堤，防止地面水流入坑內(nèi)，以免邊坡塌方或基土被破壞。4.3.5 風(fēng)硐施工時(shí)為方便人員上下，

20、采用自制雙層?20鋼筋爬梯，爬梯寬度500mm鋼筋層距離300mm爬梯上口與地面預(yù)留鋼筋進(jìn)行連接牢固。4.4、底板砼：4.4.1 安全出口底板砼施工前先進(jìn)行夯實(shí)后，經(jīng)監(jiān)理報(bào)驗(yàn)后鋪設(shè)150mm厚C20硅墊層；然后按照設(shè)計(jì)人工綁扎底板？20鋼筋（間排距250*250mrm, 同時(shí)預(yù)留兩墻部鋼筋，預(yù)留鋼筋長(zhǎng)度不低于700mm同時(shí)符合鋼筋綁扎規(guī)范，然后報(bào)驗(yàn)后人工澆筑C40硅。4.4.2 風(fēng)硐底板砼施工前先進(jìn)行測(cè)量定位，確定施工位置，按照設(shè)計(jì)整體綁扎？20 鋼筋 （間排距250*250mm） ， 同時(shí)預(yù)留兩墻部鋼筋，預(yù)留鋼筋垂直于設(shè)計(jì)底板，預(yù)留鋼筋長(zhǎng)度不低于 700mm同時(shí)符合鋼筋綁扎規(guī)范。由于風(fēng)洞施工

21、坡度55°，底板鋼筋綁扎后，采用18#槽鋼碹股（間距1500mm通長(zhǎng)布置，配合20#曹鋼鋼模板（長(zhǎng)度1500mm并與18#梢鋼宿腿焊接，自下而上穩(wěn)設(shè)模板，每次澆筑砼不超過(guò)2 摸（3m） , 直至底板砼全部施工完畢。4.4、 兩墻部及拱部鋼筋的綁扎：4.4.1 鋼筋為HPB40（a鋼，連接筋為HRB30Ot鋼；鋼筋混凝土保護(hù)層厚度，風(fēng)硐、安全出口均為50mm。4.4.2 根據(jù)圖紙要求，鎖口豎向鋼筋直徑及間距與井壁結(jié)構(gòu)相同，豎向鋼筋在 -12m 處與井壁結(jié)構(gòu)豎向鋼筋焊接，單面焊接長(zhǎng)度不小于10d（ d為鋼筋直徑）；豎向鋼筋在與風(fēng)硐連接處、安全出口框門(mén)處彎折，彎折后水平長(zhǎng)度不小于800，其

22、余部分豎向鋼筋一直伸至鎖口防爆門(mén)基礎(chǔ)處。4.4.3 風(fēng)碉鋼筋下端錨入鎖口井壁不少于 35d,上端在設(shè)計(jì)位置以外留出不少于鋼筋直徑的40d。4.4.4 安全出口端部框口鋼筋互相錨固 35d,沿長(zhǎng)度方向的鋼筋錨入框口內(nèi)35d。4.4.5 鋼筋的下料于成型均使用機(jī)械加工，人工操作，鋼筋的綁扎，采用人工綁扎，搭接長(zhǎng)度不少于35d。4.4.6 鋼筋綁扎風(fēng)硐兩幫站筋由于在55°斜坡施工，因此采用由中部斷開(kāi)2次綁扎，搭接長(zhǎng)度35d,接頭按50%昔開(kāi)。鋼筋綁扎完畢后，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收，經(jīng)回復(fù)準(zhǔn)許下步施工后方可進(jìn)行。4.5、 腳手架及墻部、拱部模板工程：施工方案：安全出口工程墻外側(cè)搭設(shè)雙排腳手

23、架，內(nèi)側(cè)搭設(shè)滿(mǎn)堂腳手架； 風(fēng)硐外側(cè)搭設(shè)雙排腳手架，內(nèi)側(cè)搭設(shè)滿(mǎn)堂腳手架，模板主要采用20mm厚竹膠板。4.5.1 腳手架材料：1、腳手架各種桿件采用外徑48mm壁厚3mm勺3號(hào)鋼焊接鋼管，使用生產(chǎn)廠家合格的產(chǎn)品并持有合格證，其力學(xué)性能應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼GBT700 Q235庫(kù)岡的規(guī)定，用于立桿、大橫桿、斜桿的鋼12 / 42管長(zhǎng)度為4-6 米，小橫桿、拉結(jié)桿2.0 -2.3 米，使用的鋼管不得彎曲、變形、開(kāi)焊、裂紋等缺陷，并涂防銹漆作防腐處理，不合格的鋼管決不允許使用。2 、扣件使用生產(chǎn)廠家合格的產(chǎn)品，并持有產(chǎn)品合格證，扣件鍛鑄鐵的技術(shù)性能符合鋼管腳手架GB15831-1995規(guī)定的要

24、求，對(duì)使用的扣件要全數(shù)進(jìn)行檢查，不得有氣孔、砂眼、裂紋、滑絲等缺陷?？奂c鋼管的貼合面要嚴(yán)格整形，保證與鋼管扣緊的接觸良好，扣件夾緊鋼管時(shí)，開(kāi)口處的最小距離不小于5mm扣件的活動(dòng)部位轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面 間隙要小于1mm扣件螺栓的擰緊力距達(dá)60N*M時(shí)扣件不得破壞。3、腳手板采用50mrnff落葉松，寬度為300mm凡是腐朽、扭曲、斜紋、 破裂和大橫透疥者不得使用，使用的腳手板兩端 8cm處用8號(hào)鉛絲箍繞3 圈。4.5.2 、腳手架搭設(shè)技術(shù)措施（ 1）施工準(zhǔn)備1 、在腳手架搭設(shè)之前，由工地技術(shù)負(fù)責(zé)人依腳手架搭拆方案向?qū)I(yè)班組長(zhǎng)逐段的進(jìn)行書(shū)面技術(shù)交底，并履行交底簽字手續(xù)，各持一份，互相監(jiān)

25、督， 由專(zhuān)業(yè)班組長(zhǎng)向操作人員進(jìn)行班前技術(shù)交底，并做好交底記錄入檔。2 、按腳手架使用的各種材料的要求，對(duì)使用的材料進(jìn)行全數(shù)檢查、驗(yàn)收，方準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)使用，并進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后分類(lèi)堆放整齊，掛牌標(biāo)明準(zhǔn)備使用。3 、搭拆腳手架的操作人員必須是經(jīng)過(guò)勞動(dòng)部門(mén)培訓(xùn)合格發(fā)證，持證 上崗。（ 2）腳手架的基礎(chǔ)1 、腳手架搭設(shè)前基礎(chǔ)要平整夯實(shí)，架基及周?chē)坏梅e水，在距腳手架外立桿外側(cè)0.5 米處，設(shè)置一排水溝，在最低點(diǎn)，設(shè)置積水坑，水流入坑內(nèi)，用潛水泵將水排出，排水溝坡度為3-5%。以保證架基的承載能力，基槽回填土必須步步夯實(shí)后，才能做腳手架基礎(chǔ)。2 、回填土夯實(shí)后，上面鋪設(shè)厚度50mm勺0.2 x 3m木腳手板，之后在木

26、腳手板上放置立桿，之后按設(shè)計(jì)的立桿間距進(jìn)行放線定位，鋪設(shè)木腳手板要平穩(wěn)，不得懸空。3 .5.3 、腳手架結(jié)構(gòu)技術(shù)要求1 、 依腳手架結(jié)構(gòu)要求采用外雙排架，腳手架里側(cè)立桿距墻200mm， 豎立桿低于檐口為450mm， 外立桿高于墻口1.2m， 立桿排距1.2m， 立桿縱距1.8m,大橫本f步距1.8m,小橫桿間距1.5m,立桿、大橫桿均采用一字扣件對(duì)接，在搭設(shè)過(guò)程中立桿要搭設(shè)在大橫桿的外側(cè)，相鄰兩根桿件接頭要相互錯(cuò)開(kāi)一步且不小于 500mm各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于步距的 1/3 。立桿搭設(shè)要垂直，橫桿搭設(shè)要水平，立桿搭設(shè)垂直度為1/400 ，全高不大于士 50mm大橫桿搭設(shè)要水平，全長(zhǎng)水

27、平差不大于士 20mm立桿 的縱距排距偏差不大于士 20mm小橫桿外側(cè)伸出架體的長(zhǎng)度為140mm小 橫桿偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于150cm靠墻一側(cè)的外伸長(zhǎng)度不應(yīng)大于500mms巨地面200mnmt設(shè)掃地桿。2 、剪刀撐采用6 米的鋼管搭設(shè)，立桿7 根、大橫桿7 根為一組剪刀撐，每隔6 根設(shè)置一組與地面成45 度角，腳手架兩端轉(zhuǎn)角處兩側(cè)設(shè)置，每組剪刀撐上下要連續(xù)設(shè)置，斜桿除兩端用回轉(zhuǎn)扣件與立桿、大橫桿扣緊外，在中間要增加2 個(gè)扣件扣牢，斜桿兩端扣件與立桿結(jié)點(diǎn)的距離不得大于150mm最下邊斜桿與立桿的連結(jié)點(diǎn)距離不大于200mm剪刀撐桿件的搭接長(zhǎng)度為1000mm用三個(gè)扣件扣牢，扣件扣在鋼管端頭處不小

28、于 10cm處。剪刀撐下端一定要落地。3 、腳手板的鋪設(shè)，施工操作層的腳手架必須鋪滿(mǎn)、鋪穩(wěn)、鋪嚴(yán)，距離墻面不得大于200mm里立桿與墻面之間鋪設(shè)一塊腳手板，不得有空隙和控頭板，本工程砌筑自上而下的進(jìn)行施工只考慮一個(gè)操作層，對(duì)頭鋪設(shè)的腳手板，接頭下面必須設(shè)兩根小橫桿，板端距小橫桿150mm拐彎處的腳手板必須交叉搭鋪。4、操作層、通道口的防護(hù)，在操作層高 1.2m處設(shè)兩道防護(hù)欄桿，但必須掛設(shè)有準(zhǔn)用證的密目式立網(wǎng)，立網(wǎng)的邊繩與大橫桿靠緊，并用繩系結(jié)牢固，并設(shè)180mn#的踢腳板用木腳板代替，距地 3m處設(shè)一層兜網(wǎng)。6 、外腳手架搭設(shè)順序放置縱向掃地桿，自角部起依次向兩邊豎立底桿，底端與縱向掃地桿扣接

29、固定后、裝設(shè)橫向掃地桿并也與立桿固定（固定立桿底端前，應(yīng)吊線確保立桿垂直）， 每邊豎起3 4 根立桿后 , 隨即裝設(shè)第一步縱向水平桿（與立桿扣接固定）和橫向水平桿（小橫桿，靠近立桿并與縱向水平桿扣接固定） 、校正立桿垂直和水平使其符合要求，按40 60N 力擰緊扣件螺栓，形成腳手架的起始段，按上述要求依次向前延伸搭設(shè)，直至第一步架交圈完成。交圈后，再全面檢查一遍腳手架質(zhì)量和地基情況，嚴(yán)格確保設(shè)計(jì)要求和腳手架質(zhì)量，設(shè)置連桿墻件（或加拋撐），按第一步程序和要求搭設(shè)指二步、第三小步 ，隨搭設(shè)進(jìn)程及時(shí)裝設(shè)連墻件和剪刀撐，裝設(shè)作業(yè)層間橫桿（在腳手架橫向桿之間架設(shè)的、用于縮小鋪板支撐跨度的橫桿） 、鋪設(shè)腳

30、手板和裝設(shè)作業(yè)層欄桿、擋腳板及密目網(wǎng)全封閉。4.5.4 墻部及拱部模板工程風(fēng)碉及安全出口墻部、拱部主要采用 20mm厚的木膠合板施工，支撐 系統(tǒng)采用。50*3鋼管。模板施工前，技術(shù)人員必須認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)圖紙中各 構(gòu)件的軸線位置及標(biāo)高，計(jì)算出構(gòu)件的配模尺寸。根據(jù)配模尺寸提出詳細(xì) 的配模計(jì)劃，配好的模板按構(gòu)件編號(hào)分類(lèi)放置。模板安裝前，根據(jù)控制軸線，由技術(shù)員與木工班組長(zhǎng)共同配合在墊層 上彈出各構(gòu)件軸線及模板邊線；技術(shù)員要向木工班組長(zhǎng)及工人作詳細(xì)的技 術(shù)交底，其內(nèi)容包括模板組拼、校正方法、檢查標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量要求等。1、風(fēng)碉模板工程風(fēng)碉為箱型結(jié)構(gòu)，截面為正方形，由底板、墻板及頂板三部分構(gòu)成， 其板厚450mm

31、風(fēng)碉計(jì)劃按兩步施工：第一步先施工底板；第二步墻板、 頂板一起施工。墻板及頂板安裝：底板混凝土澆筑完畢，待強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)(可 以上人)，在混凝土上彈出風(fēng)碉中心線及墻板內(nèi)邊線，按照模板邊線及頂 板標(biāo)高搭設(shè)滿(mǎn)堂腳手架，安裝頂板模板；待墻板鋼筋綁扎完畢，經(jīng)監(jiān)理、 甲方檢驗(yàn)合格后再安裝墻板內(nèi)外模板。墻模板加固時(shí)采用。12的對(duì)拉螺栓 加固，對(duì)拉螺栓每邊絲長(zhǎng)100mmR螺帽，加固間距為600mm螺栓長(zhǎng)度見(jiàn)下 圖：11L 200 L 墻厚 L 200，對(duì)拉螺栓長(zhǎng)度圖2、安全出口模板安全出口結(jié)構(gòu)截面為拱形，有底板、墻板、及圓拱三部分組成，混凝 土厚為250mm施工計(jì)劃按兩步施工：第一步先施工底板；第二步墻板

32、、 拱形頂板一起施工，拱形頂板支撐采用 14#梢鋼制作，具體形狀及尺寸見(jiàn) 圖(3)。(1)底板混凝土澆筑完畢，可以上人時(shí)，在混凝土上彈出安全出口中心線及墻板內(nèi)邊線，安裝制作好的 14#拱形梢鋼，間距為1m,并使相鄰梢鋼用。25鋼筋連接三道；梢鋼外側(cè)滿(mǎn)鋪方木，用鐵絲與梢鋼綁扎，方木 外鋪1.5mm鐵皮，具體做法見(jiàn)圖(2)墻板模板采用木模板，加固時(shí)采用。12的對(duì)拉螺栓加固，對(duì)拉螺栓每邊絲長(zhǎng)100mrnR螺帽，加固間距為600mm螺栓長(zhǎng)度見(jiàn)下圖：2口。_250上如口墻板對(duì)拉螺栓長(zhǎng)度圖4.6、 硅工程：、要嚴(yán)格控制硅的坍落度及水灰比，硅每次澆搗 300mm保證硅的 出模強(qiáng)度大于0. 4MPa硅養(yǎng)護(hù)外部

33、采用棉被覆蓋，內(nèi)部采用煤爐加溫。、硅施工時(shí)的一般要求：1)硅的原材料必須有出廠合格證及質(zhì)量監(jiān)督站的復(fù)驗(yàn) 報(bào)告，并按規(guī) 定留硅試塊。2)嚴(yán)格按實(shí)驗(yàn)室提供的配合比進(jìn)行硅的配制， 注意控制塌落度及水灰3）砼運(yùn)輸時(shí)間不得高于90min。4）硅每次澆搗厚度基礎(chǔ)500mm豎壁300mm5）在留施工縫處，再次澆搗時(shí)采用砼同標(biāo)高的砂漿進(jìn)行接縫。6）硅傾倒時(shí)，垂直落差不能大于 2. 5m,不能用硅料斗直接向模內(nèi)傾倒砼，應(yīng)將砼倒在即將澆注的筒壁附近平臺(tái)鐵皮上，人工從平臺(tái)上鏟到模板內(nèi)。7）砼運(yùn)輸過(guò)程中，不得任意加水，如有析水現(xiàn)象，要經(jīng)過(guò)二次攪拌后方可使用 。8）除承受垂直力的側(cè)壁外，其他結(jié)構(gòu)的拆模時(shí)間必須達(dá)到100

34、強(qiáng)度值時(shí)方可拆模。9）采用棉被覆蓋進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，視天氣、氣溫情況決定覆蓋棉被的層數(shù)，養(yǎng)護(hù)14d。當(dāng)硅表面出現(xiàn)缺陷時(shí)，視缺陷情況自行或會(huì)同甲方、監(jiān)理處等單位有關(guān)人員研究方案后進(jìn)行修補(bǔ)。4.7、 土方回填：夯壓的遍數(shù)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的干土質(zhì)量密度或現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。一般不少于四遍。人工打夯應(yīng)一夯壓半夯、夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。特別是灰土地基每層夯壓后都應(yīng)用環(huán)刀取土送驗(yàn)。按規(guī)定分層取樣試驗(yàn)，符合要求后方可進(jìn)行上層施工。5、竣工檢查和驗(yàn)收：5.1、 、施工完成后，由項(xiàng)目部組織自檢，按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)全面檢查，作好記錄，同時(shí)由技術(shù)人員按竣工的移交要求編制竣工資料。5.2、 竣工報(bào)告上報(bào)后，按甲方和監(jiān)理公司的安排，進(jìn)

35、行竣工驗(yàn)收，項(xiàng)目部備齊檢驗(yàn)工具，按甲方和監(jiān)理要求，安排測(cè)量，并備齊安全裝備，確保檢查驗(yàn)收中的安全，提出的問(wèn)題限時(shí)處理完成5.3、 安全出口、風(fēng)碉和竣工移交資料同時(shí)移交四、工程質(zhì)量及保證措施：1 .質(zhì)量目標(biāo)：本工程質(zhì)量目標(biāo)為按照煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) (MT5010-95檢驗(yàn)，全部達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。2 .質(zhì)量保證體系：2.1、 配備固定完整的質(zhì)量保證體系，為加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理，特制定 以項(xiàng)目經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)下的質(zhì)量管理體系，從項(xiàng)目部到施工班組，形成全面質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，把全過(guò)程的質(zhì)量管理納入質(zhì)量保證體系中。質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)見(jiàn)下圖：檢員隨機(jī)復(fù)查、監(jiān)控；項(xiàng)目部監(jiān)控的三級(jí)監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)，嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)。2.4、

36、 按標(biāo)準(zhǔn)化和程序化控制工程質(zhì)量的全過(guò)程：1)需安裝設(shè)備和加工件，由專(zhuān)業(yè)技術(shù)員檢驗(yàn)，符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)備完整、證件齊全，方可進(jìn)場(chǎng)安裝，并填寫(xiě)進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)單，經(jīng)監(jiān)理簽認(rèn)后實(shí)施2）每完成一道工序，由施工人員自查，做好記錄，經(jīng)質(zhì)檢員或?qū)I(yè)技術(shù)員復(fù)查后，填寫(xiě)質(zhì)量報(bào)驗(yàn)表，上報(bào)項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人，經(jīng)審查合格后方可進(jìn)入下道工序的施工。3）隱蔽工程驗(yàn)收：隱蔽工程在隱蔽前由專(zhuān)業(yè)技術(shù)員在自檢自評(píng)的基礎(chǔ)上，按規(guī)定填寫(xiě)好隱蔽工程驗(yàn)收單，報(bào)監(jiān)理工程師（或甲方代表），只有當(dāng)驗(yàn)收通過(guò)并簽字同意后，方可隱蔽。4）分部分項(xiàng)工程報(bào)驗(yàn)：當(dāng)某分部分項(xiàng)工程完成后，由項(xiàng)目部項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)人員進(jìn)行自檢、自評(píng)，由技術(shù)員填寫(xiě)有關(guān)評(píng)定表，報(bào)監(jiān)理工程師及

37、甲方代表進(jìn)行質(zhì)量核定并簽字。5）工程竣工驗(yàn)收：工程完工后，由項(xiàng)目部報(bào)告公司，由公司及項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)人員對(duì)所有工程質(zhì)量進(jìn)行評(píng)定，確認(rèn)質(zhì)量合格，資料完整后向項(xiàng)目監(jiān)理部書(shū)面報(bào)告，由項(xiàng)目監(jiān)理部組織有關(guān)單位參加竣工檢驗(yàn)和工程質(zhì)量等級(jí)的最終評(píng)定。6）施工技術(shù)資料，從工程項(xiàng)目進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備開(kāi)始，至工程竣工驗(yàn)收的全過(guò)程，由項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)施工技術(shù)資料及時(shí)、完整、正確負(fù)責(zé)，做到在工程竣工的同時(shí)，提供符合標(biāo)準(zhǔn)的竣工技術(shù)資料。3 . 質(zhì)量保證措施3.1、 嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（MT5010-95）和其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，教育全體施工人員，提高對(duì)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的認(rèn)識(shí)和執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的自覺(jué)性。3.2、 根據(jù)工程特點(diǎn)，組織施工

38、人員對(duì)關(guān)鍵部位和工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的學(xué)習(xí)、掌握和實(shí)際應(yīng)用，人人干標(biāo)準(zhǔn)活。3.3、 充分利用經(jīng)濟(jì)杠杠的作用，把個(gè)人的施工質(zhì)量成果與工薪和獎(jiǎng)勵(lì)掛鉤。3.4、 項(xiàng)目部有技術(shù)副經(jīng)理對(duì)安全出口、風(fēng)硐礦建工程進(jìn)行總協(xié)調(diào)和監(jiān)督，切實(shí)保證工程質(zhì)量；在制作和安裝施工過(guò)程中任何工件、工藝、工序不合格，由責(zé)任單位返工，損失自負(fù)。3.5、 按照“質(zhì)量管理手冊(cè)”的質(zhì)量管理程序，對(duì)材料的計(jì)劃、訂貨、檢驗(yàn)和試驗(yàn)嚴(yán)格管理。鋼材、焊接材料、緊固件、均按設(shè)計(jì)要求訂貨，優(yōu)選合格供應(yīng)商。質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)有產(chǎn)品合格證、材質(zhì)檢驗(yàn)單、質(zhì)量保證書(shū)，并由公司質(zhì)監(jiān)部門(mén)抽檢，作化學(xué)、物理性能檢驗(yàn)。不合格的材料不得使用，使用材料的各種資料、報(bào)告應(yīng)

39、齊全，并作為竣工移交資料的重要組成部分，納入技術(shù)檔案。3.6、 加工制作和現(xiàn)場(chǎng)施工安裝的電焊作業(yè)應(yīng)由具有電焊工資質(zhì)的人員承擔(dān)，持證上崗。嚴(yán)格按工藝要求和操作規(guī)范作業(yè)，梁、柱等主要承力部件必須按設(shè)計(jì)焊縫等級(jí)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工和檢查，經(jīng)探傷檢驗(yàn)不合格的焊縫必須挖補(bǔ)重焊，重新探傷，直至合格，并經(jīng)甲方和監(jiān)理工程師認(rèn)可。3.7、 施工過(guò)程中的原始記錄應(yīng)詳細(xì)、齊全、數(shù)據(jù)應(yīng)記載清楚，由班長(zhǎng)記錄，技術(shù)員復(fù)查后做好整理，保證記錄和資料的完整性和準(zhǔn)確性。3.8、 安全出口、風(fēng)硐的砼工程，按照隱蔽工程的施工及管理程序進(jìn)行施工管理，各預(yù)埋件應(yīng)在砼澆灌前采取加固措施與鋼筋連接好；鋼筋規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合要求，必要時(shí)應(yīng)作物理性能

40、試驗(yàn)；砼標(biāo)號(hào)按設(shè)計(jì)要求，澆灌前做好試塊，并作塌落度檢驗(yàn)；嚴(yán)格做到未經(jīng)檢查不得澆灌。3.9、 施工大線和標(biāo)高是保證安裝質(zhì)量的重要依據(jù)，大線移交應(yīng)有書(shū)面手續(xù)， 并由項(xiàng)目部復(fù)測(cè)，準(zhǔn)確無(wú)誤后方可使用，施工過(guò)程中要隨時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。3.10、 及時(shí)了解天氣變化情況，根據(jù)不同的施工環(huán)境制定保證質(zhì)量的 施工方案，做好提前準(zhǔn)備工作，確保制作和施工作業(yè)的質(zhì)量穩(wěn)定。3.11、 虛心接受甲方和監(jiān)理工程師對(duì)質(zhì)量的監(jiān)督、檢查，對(duì)其提出的 要求，應(yīng)及時(shí)按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行整改。五、安全生產(chǎn)及保證措施認(rèn)真貫徹落實(shí)黨和國(guó)家關(guān)于安全生產(chǎn)必須堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主、 防治結(jié)合”的方針，根據(jù)本工程的特點(diǎn)，特制定如下安裝現(xiàn)場(chǎng)的安全

41、管理 及措施。5.1. 安全指標(biāo)：杜絕重傷及重傷以上的人身事故，嚴(yán)格控制輕傷事故，使事故率為零, 實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)，對(duì)自己安全負(fù)責(zé)。5.2. 確保施工安全的管理措施：5.2.1、 建立健全施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理體系，在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，由 項(xiàng)目部安全生產(chǎn)經(jīng)理具體負(fù)責(zé)，各有關(guān)管理人員參加的安全管理保證體 系，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專(zhuān)職安全員一名，各施工班組設(shè)兼職安全員，負(fù)責(zé)監(jiān)督施工現(xiàn) 場(chǎng)和施工過(guò)程中的安全，發(fā)現(xiàn)安全問(wèn)題及時(shí)處理，杜絕各種安全隱患。安 全管理體系如下圖：安全檢查員礦建施工班后勤、服務(wù)班5.2.2、 所"施工人員都須經(jīng)過(guò) 二4教育”合格4方可參加施工, 特種作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)勞動(dòng)部門(mén)培訓(xùn)合格后，方可持

42、證上崗。5.2.3、 建立班前安全教育制度，由安全員和班長(zhǎng)在班前會(huì)上對(duì)施工 人員進(jìn)行安全教育，指出當(dāng)班生產(chǎn)中的安全重點(diǎn)及應(yīng)注意事項(xiàng)。5.2.4、 制定安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確安全管理目標(biāo)和職責(zé)，做到責(zé)任 明確，落實(shí)到具體責(zé)任人。5.2.5、 建立安全檢查制度，對(duì)施工場(chǎng)所每天都應(yīng)實(shí)行檢查，每周由 項(xiàng)目部組織人員進(jìn)行全面檢查，對(duì)檢查出的安全隱患落實(shí)到具體人員并限 期整改。5.2.6、 設(shè)立安全曝光臺(tái)，對(duì)安全管理不到位的班組或個(gè)人，及時(shí)曝 光和教育，并予以經(jīng)濟(jì)處罰。5.2.7、 施工前公司應(yīng)組織全體施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)煤礦安全規(guī)程 施工組織設(shè)計(jì)、施工安全技術(shù)措施、公司安全管理規(guī)定和安全 生產(chǎn)手冊(cè)。6、其它安

43、全注意事項(xiàng)：6.1、 加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全管理，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況制定齊全 各種崗位責(zé)任制、操作規(guī)程及安全生產(chǎn)細(xì)則，張貼上墻。6.2、 加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)管理，針對(duì)施工環(huán)節(jié)中的環(huán)境及生產(chǎn)安全 隱患，制定切實(shí)可行的預(yù)備措施，嚴(yán)格一工程一措施，并按程序辦理報(bào)批 手續(xù)，堅(jiān)持無(wú)措施不得開(kāi)工。6.3、 嚴(yán)格交接班制度，交接班應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，應(yīng)交清交明，當(dāng)班出 現(xiàn)的問(wèn)題當(dāng)班處理好，較復(fù)雜問(wèn)題應(yīng)由公司組織施工班組研究具體措施分工處理。6.4、 各崗位應(yīng)實(shí)行定崗、定人、定責(zé)，各工種在施工期間嚴(yán)格遵守各自的崗位責(zé)任制及技術(shù)操作規(guī)程。杜絕違章作業(yè)。6.5、 施工期間的臨時(shí)提升設(shè)備由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并取得上崗資格的人員操作

44、。并確保井口信號(hào)與臨時(shí)提升設(shè)備之間的聯(lián)絡(luò)信號(hào)暢通、清晰。6.6、 加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備管理，施工所用的設(shè)備完好率應(yīng)達(dá)到90%以上， 各機(jī)電設(shè)備的外殼，應(yīng)有可靠的接地裝置和防雨裝置，下班后應(yīng)切斷電源，停電落鎖。應(yīng)按當(dāng)?shù)刈匀磺闆r采取相應(yīng)的安全生產(chǎn)措施，保證季節(jié)性施工安全。6.7、 登高作業(yè)人員應(yīng)戴好安全帽并系好帶子，佩帶經(jīng)試驗(yàn)合格的安全帶，并系于安全可靠處；傳遞物件應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)提升裝置，不得拋遞；施工區(qū)域安設(shè)防護(hù)圍欄，懸掛警示標(biāo)志，工地現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁人員私自進(jìn)入，每班施工前安排專(zhuān)人對(duì)工作場(chǎng)所上方進(jìn)行詳細(xì)檢查，人員進(jìn)入工作面后必須查看四周有無(wú)險(xiǎn)情，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理，同時(shí)在工作時(shí)安排專(zhuān)人對(duì)工作面現(xiàn)場(chǎng)詳細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及

45、時(shí)匯報(bào)處理。6.8、 風(fēng)硐及安全出口開(kāi)挖至井壁預(yù)留位置時(shí)，提前檢查井筒內(nèi)封閉情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行處理。6.9、 腳手架安全：（ 1）設(shè)專(zhuān)人每天對(duì)腳手架進(jìn)行巡回檢查，檢查立桿、墊板有無(wú)下沉、松動(dòng)，架體所有扣件有無(wú)滑扣、松動(dòng)，架體各部構(gòu)件是否完整齊全。（ 2）作好腳手架基礎(chǔ)排水，下雨過(guò)后要對(duì)腳手架架體基礎(chǔ)進(jìn)行全面檢查，嚴(yán)禁腳手架基底積水下沉。（3）操作層施工荷載不得超過(guò)270KG/平方米，不得將橫桿支撐、纜29 / 42風(fēng)繩等固定在腳手架上，嚴(yán)禁在腳手架上懸掛重物。（ 4）嚴(yán)禁任何人任意拆除腳手架上任何部件。（ 5）遇有六級(jí)以上大風(fēng)、大霧、大雨和大雪天氣應(yīng)暫停腳手架作業(yè)，在復(fù)工前必須檢查無(wú)問(wèn)題后

46、方可繼續(xù)作業(yè)。（6）外徑48mmi 51mm勺鋼管及木楞嚴(yán)禁混合使用。（ 7） 主節(jié)點(diǎn)處，固定橫向水平桿或縱向水平桿、剪刀撐、橫向支撐等扣件的中心線距主節(jié)點(diǎn)的距離不大于150mm。（ 8 ） 各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長(zhǎng)度不小于140mm。（ 9）對(duì)接扣件的開(kāi)口應(yīng)朝向架子的內(nèi)側(cè)，螺栓朝上，直角扣件的開(kāi)口不得朝下，以確保安全。（ 10）上架作業(yè)人員必須持證上崗，戴好安全帽，系好安全帶。（ 11）嚴(yán)格按搭設(shè)方案施工；連墻件和剪刀撐應(yīng)及時(shí)設(shè)置，不得滯后超過(guò)兩步。（ 12）在搭設(shè)過(guò)程中，應(yīng)注意調(diào)整腳手架的垂直度，最大允許偏差100mm.（ 13 ） 腳手架的拆除拆除順序應(yīng)遵守由上到下，先搭后拆、后搭

47、先拆的原則。即先拆欄桿、腳手架、剪刀撐、斜撐、而后小橫桿、大橫桿、立桿等，并按一步一清原則依次進(jìn)行，要嚴(yán)禁上下同時(shí)進(jìn)行拆除工作。拆架子的高空作業(yè)人員應(yīng)戴安全帽，系安全帶，穿軟底鞋上架作業(yè)，同時(shí)，周?chē)鷽](méi)圍欄或豎立警戒標(biāo)志并有專(zhuān)人指揮，以免發(fā)生傷亡事故。6.10 臨時(shí)吊掛裝置每日應(yīng)全面檢查一次，如有問(wèn)題應(yīng)立即停止施工進(jìn)行處理，直至符合要求為止。6.11 、 做好防雷、防火、 防觸電等有關(guān)專(zhuān)項(xiàng)保護(hù)工作，要設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)。25 / 426.12 、地面臨時(shí)用電采用三線五項(xiàng)制，電線穿管、埋地或架空敷設(shè)。6.13 、做好加工場(chǎng)所、井口焊接的防火管理，作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)配消防器材, 電焊作業(yè)后應(yīng)及時(shí)清理，不得有殘留火種

48、。六、文明施工及保證措施：1 .文明施工目標(biāo)：文明施工目標(biāo)：施工現(xiàn)場(chǎng)整潔文明，周邊環(huán)境規(guī)范有序，確保達(dá)到文 明工地的標(biāo)準(zhǔn)。施工現(xiàn)場(chǎng)清潔衛(wèi)生符合有關(guān)文明施工的規(guī)定。2 .文明施工管理組織機(jī)構(gòu)：體系中各主要部門(mén)職責(zé)：2.1、 項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)：1）認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司的質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安全健康管理手冊(cè)及相應(yīng)的程序文件，對(duì)工程的文明施工和環(huán)境保護(hù)負(fù)責(zé)。組織制定文明施工和環(huán)境保護(hù)的辦法和要求。2）組織項(xiàng)目副經(jīng)理、技術(shù)人員建立本項(xiàng)目的環(huán)境危害因素，制定本項(xiàng)目文明施工和環(huán)境保護(hù)管理計(jì)劃。3）每月定期領(lǐng)導(dǎo)組織施工現(xiàn)場(chǎng)的文明施工和環(huán)境保護(hù)檢查，發(fā)現(xiàn)不符合因素，發(fā)出整改指令。組織制定整改措施，并負(fù)責(zé)落實(shí)，對(duì)各級(jí)提出的文

49、明施工和環(huán)境保護(hù)管理方面的問(wèn)題，要定時(shí)、 定人、 定措施予以解決。4）組織項(xiàng)目部各部門(mén)迎接外部對(duì)項(xiàng)目文明施工及環(huán)境保護(hù)工作的檢查。2.2、 項(xiàng)目副經(jīng)理職責(zé):1）組織學(xué)習(xí)和貫徹執(zhí)行公司及本項(xiàng)目的質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安全健康管理手冊(cè)及相應(yīng)的程序文件。2）組織實(shí)施本項(xiàng)目制定的文明施工和環(huán)境保護(hù)的各項(xiàng)措施。3）會(huì)同各專(zhuān)用管理組進(jìn)行文明施工和環(huán)境保護(hù)工作的目標(biāo)和范圍的劃分。4）每半月組織文明施工和環(huán)境保護(hù)工作的檢查，對(duì)檢查出的不符合因素，督促專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)整改。2.3、 質(zhì)量管理組職責(zé):1）認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)的文明施工和環(huán)境保護(hù)各項(xiàng)規(guī)定。2）規(guī)劃好CI 布置管理工作，制作并布置安裝好整個(gè)施工、辦公及生活區(qū)的 C

50、I 設(shè)施，做好CI 設(shè)施的管理工作，發(fā)現(xiàn)有損壞或遺失的設(shè)施要及時(shí)修復(fù)或重新制作購(gòu)買(mǎi)安裝就位。3）加強(qiáng)后勤生活的管理工作，使項(xiàng)目部管理和施工人員有一個(gè)良好的生活休息場(chǎng)所，保障項(xiàng)目施工順利進(jìn)行。33 / 424）貫徹執(zhí)行公司及本項(xiàng)目的質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安全健康管理手冊(cè)及相應(yīng)的程序文件。2.4、 安全組職責(zé):1）認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司及本項(xiàng)目的質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安全健康管理手冊(cè)及相應(yīng)的程序文件。指導(dǎo)施工班組搞好文明施工和環(huán)境保護(hù)，督促進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的職工遵守各項(xiàng)規(guī)章制度以保障文明施工和環(huán)境保護(hù)得以執(zhí)行。2）深入現(xiàn)場(chǎng)檢查文明施工和環(huán)境保護(hù)措施的落實(shí)情況，發(fā)現(xiàn)不符合因素及時(shí)糾正，當(dāng)出現(xiàn)有違章時(shí)有權(quán)采取果斷措施，并對(duì)

51、違章指揮，不服從管理，違反文明施工和環(huán)境保護(hù)管理規(guī)定的施工隊(duì)（班組）和個(gè)人，按照有關(guān)規(guī)定給予處罰。3）在項(xiàng)目副經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，定期組織文明施工和環(huán)境保護(hù)檢查，做好檢查記錄，對(duì)查出的問(wèn)題，負(fù)責(zé)下發(fā)問(wèn)題整改單，并親自監(jiān)督整改。4）負(fù)責(zé)收集整理文明施工和環(huán)境保護(hù)管理資料，及時(shí)向總承包管理部和上級(jí)主管部門(mén)匯報(bào)本項(xiàng)目部文明施工和環(huán)境保護(hù)狀況。2.5、 工程技術(shù)組職責(zé):1）負(fù)責(zé)編制本工程文明施工和環(huán)境保護(hù)的技術(shù)措施。2）參加項(xiàng)目部組織的文明施工和環(huán)境保護(hù)檢查，對(duì)檢查出的問(wèn)題編制相應(yīng)的整改措施。3）貫徹執(zhí)行公司及本項(xiàng)目的質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安全健康管理手冊(cè)及相應(yīng)的程序文件。根據(jù)本項(xiàng)目的特點(diǎn)，進(jìn)行文明施工和環(huán)境保護(hù)技

52、術(shù)交底，并把注意事項(xiàng)詳細(xì)的向施工人員交代清楚，履行簽字手續(xù)。對(duì)操作規(guī)糾正違章情況，因不進(jìn)行交底或交底不清發(fā)生的事情負(fù)直接責(zé)任。2.6、 后勤組職責(zé):1）負(fù)責(zé)購(gòu)置本項(xiàng)目的文明施工和環(huán)境保護(hù)用品，并保證此類(lèi)用品符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及地方政府有關(guān)規(guī)定，對(duì)不符合標(biāo)準(zhǔn)的用品，禁止發(fā)放使用。2）按文明施工和環(huán)境保護(hù)要求做好材料堆放和物品儲(chǔ)存，對(duì)物品運(yùn)輸應(yīng)加強(qiáng)管理，保證文明施工和環(huán)境保護(hù)得以落實(shí)。3）對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的文明施工和環(huán)境保護(hù)設(shè)施運(yùn)行負(fù)責(zé)，并監(jiān)督指導(dǎo)設(shè)備維修、保養(yǎng)的正常進(jìn)行。4）按照項(xiàng)目部的統(tǒng)一部署，規(guī)則整齊地停放各種大型施工設(shè)備。5）認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司及本項(xiàng)目的質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安全健康管理手冊(cè)及相應(yīng)的程序文件。

53、2.7、 專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員職責(zé):1）認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司及本項(xiàng)目的質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安全健康管理手冊(cè)及相應(yīng)的程序文件。并向班組做好技術(shù)交底。2）每日對(duì)施工班組執(zhí)行本項(xiàng)目文明施工和環(huán)境保護(hù)規(guī)章制度的執(zhí)行情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾偏。2.8、 施工人員職責(zé):1）認(rèn)真學(xué)習(xí)公司及本項(xiàng)目的質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安全健康管理手冊(cè)及相應(yīng)的程序文件。嚴(yán)格按照操作規(guī)程施工。2）認(rèn)真聽(tīng)取文明施工和環(huán)境保護(hù)交底，積極參加各種文明施工和環(huán)境保護(hù)活動(dòng)，并有權(quán)拒絕違章指揮，對(duì)不符合文明施工和環(huán)境保護(hù)做法有責(zé)任提出改進(jìn)意見(jiàn)。3）愛(ài)護(hù)文明施工和環(huán)境保護(hù)設(shè)施和標(biāo)志，發(fā)現(xiàn)損壞，立即報(bào)告有關(guān)# / 42人員處理3 . 文明施工制度：3.1、 、

54、成立各施工單位文明施工管理負(fù)責(zé)人參加的施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理小組，組織現(xiàn)場(chǎng)的文明施工管理。3.2、 項(xiàng)目經(jīng)理部成立3-5 人的場(chǎng)容清潔隊(duì)，負(fù)責(zé)環(huán)境清掃及維護(hù)工作。3.3、 每月召開(kāi)一次工作例會(huì)，總結(jié)前一階段的施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工情況，布置下一階段的施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工工作。3.4、 執(zhí)行文明施工工作檢查制度。項(xiàng)目經(jīng)理部每半月組織一次由各施工班組文明施工負(fù)責(zé)人參加的聯(lián)合檢查。對(duì)檢查中所發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，開(kāi)出“隱患問(wèn)題通知單”，各施工班組在收到“隱患問(wèn)題通知單”后 , 應(yīng)根據(jù)具體情況 , 定時(shí)間、定人、定措施予以解決。4 . 文明施工技術(shù)措施:4.1、 、總平面管理1)施工現(xiàn)場(chǎng)按照文明施工的有關(guān)規(guī)定，在明顯的地方

55、設(shè)置工程概況、施工進(jìn)度計(jì)劃、施工總平面圖、現(xiàn)場(chǎng)管理制度、防火安全保衛(wèi)制度等標(biāo)牌。2) 供電、給水、排水等系統(tǒng)的設(shè)置嚴(yán)格遵循平面圖的布置。3) 所有的材料堆場(chǎng)、小型機(jī)械的布設(shè)均按平面圖要求布置，如有調(diào)整應(yīng)有書(shū)面的平面修改通知。4) 在做好總平面管理工作的同時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查執(zhí)行情況，堅(jiān)持合理的施工順序，不亂施工，力求均衡生產(chǎn)。4.2、 重點(diǎn)部位的要求1) 排水系統(tǒng) :現(xiàn)場(chǎng)排水系統(tǒng)以設(shè)置有坡度的明溝為主，并用鋼筋制作的蓋板蓋在明 溝上。排水以排入礦區(qū)管網(wǎng)為主，對(duì)有些不能排入的將利用集水井，用水泵抽入礦區(qū)管網(wǎng)。2) 工完場(chǎng)清：在施工過(guò)程中，要求各作業(yè)班組做到工完場(chǎng)清，以保證施工場(chǎng)地沒(méi)有多余的材料及垃圾。派專(zhuān)人對(duì)施工場(chǎng)地進(jìn)行清掃、檢查，確保清潔衛(wèi)生。4.3、 其它具體措施:1) 現(xiàn)場(chǎng)主要道路地坪硬化，平整無(wú)積