1、1.0 目的和范圍 1.1 本測(cè)試方法是為了評(píng)價(jià)織物經(jīng)家庭洗滌后的尺寸變化。本測(cè)試方法提供的四種洗滌溫度、三中攪動(dòng)循環(huán)、兩種漂洗溫度和四種干燥方式涵蓋了消費(fèi)者目前所能使用的洗衣機(jī)進(jìn)行普通家庭水洗以及護(hù)理的全部程序。 2.0 原理 2.1 通過(guò)在洗滌前標(biāo)記的幾對(duì)記號(hào)來(lái)考核織物樣品經(jīng)過(guò)家庭洗滌和護(hù)理后的尺寸變化率。 3.0 術(shù)語(yǔ) 3.1 尺寸變化：表示在特定條件下織物樣品的長(zhǎng)度或?qū)挾确较蜃兓耐ㄓ眯g(shù)語(yǔ)，通常用相對(duì)于原始尺寸變化的百分比來(lái)表示。 3.2 伸長(zhǎng)：樣品的尺寸變換結(jié)果在長(zhǎng)度或?qū)挾确较蚴窃黾拥摹?3.3 洗滌：使用水溶性洗滌劑溶液去除紡織材料材料上污漬和/或沾污的過(guò)程，通過(guò)包括漂洗、脫水和干

2、燥等程序。 3.4 收縮：樣品的尺寸變化結(jié)果在長(zhǎng)度或?qū)挾确较蚴菧p少的。 4.0 安全預(yù)防措施 4.1 遵守良好的實(shí)驗(yàn)室規(guī)定，在所有的試驗(yàn)區(qū)域應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡。 4.2 1993AATCCfc準(zhǔn)洗滌劑WOBT能會(huì)引起對(duì)人體的刺激，應(yīng)注意以紡織其接觸到皮膚和眼睛。 4.3 操作實(shí)驗(yàn)室測(cè)試儀器時(shí)，應(yīng)按照制造商提供的安全建議。 5.0 儀器和材料 5.1 全自動(dòng)洗衣機(jī)。 5.2 全自動(dòng)滾筒烘干機(jī)。 5.3 放置/干燥樣品的架子，打孔擱架或可推拉篩網(wǎng)。 5.4 滴干和掛干時(shí)使用的裝置。 5.5 1993AATCC標(biāo)準(zhǔn)洗滌齊1。 5.6 陪洗織物。 尺寸為920mnX920mme36英寸X36英寸） ， 第

3、一種為縫邊的漂白棉布， 第三種為50/50滌/棉漂白平紋織物。 5.7 專用持久性記號(hào)筆，適合的直尺、卷尺、標(biāo)記模板或其他用來(lái)做標(biāo)記的裝置。也可以用縫線的方式做標(biāo)記。 5.8 測(cè)量工具。 5.8.1 卷尺或直尺，刻度為毫米（mm、1/8央寸或1/10央寸。 5.8.2 卷尺或直尺模板，可以直接得到尺寸變化百分比，刻度為0.5%或更小。 5.8.3 數(shù)字成像系統(tǒng)。 5.9 天平或臺(tái)秤。重程至少為5kg或10磅。 6.0 試樣準(zhǔn)備 6.1 取樣與準(zhǔn)備 6.1.1 所取的測(cè)試樣品要能代表樣本的各個(gè)過(guò)程階段：整理階段、研究實(shí)驗(yàn)階段、堆積階 段、批樣或成品階段。 6.1.2 織物如果在洗滌前已經(jīng)破損，那

4、么洗滌后的尺寸變化結(jié)果是不真實(shí)的。對(duì)于這種情,況，建議樣品在取樣時(shí)盡量避開破損區(qū)域。 6.1.3 筒狀針織樣品要剪開使用單層，只有用緊身織機(jī)生產(chǎn)的用于制作無(wú)側(cè)縫服裝的圓形針織物才采用筒狀測(cè)試。緊身圓形針織服裝和無(wú)縫服裝（織可穿）應(yīng)該根據(jù)AATCC150 服裝經(jīng)家庭洗滌后尺寸變化的測(cè)定。 6.1.4 如果在洗滌的過(guò)程中樣品發(fā)生了脫邊。 6.1.5 標(biāo)記前，按ASTMD1776紡織品調(diào)濕和測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)方法先對(duì)視頻進(jìn)行預(yù)調(diào)濕，將 每個(gè)試樣放在溫度21c 1C（70 F 2T）相對(duì)濕度65咄2%勺環(huán)境中，平鋪在篩網(wǎng)或打孔架子上至少4ho 6.1.6 把樣品放在一個(gè)平面上，避免樣品超出工作臺(tái)面而懸在臺(tái)子邊緣

5、。使用模板來(lái)選擇 測(cè)試尺寸，平行于織物長(zhǎng)度方向或邊緣來(lái)標(biāo)記樣品。取樣時(shí)應(yīng)在距離幅寬1/10以上 處進(jìn)行，且樣品應(yīng)包含不同長(zhǎng)度和寬度方向是上的紗線（見(jiàn)圖1）。裁剪試樣時(shí)表明樣品的長(zhǎng)度方向。每個(gè)織物測(cè)試三個(gè)樣品。若織物不夠，則測(cè)試一個(gè)或兩個(gè)樣品。 圖1 6.2 標(biāo)記。 6.2.1 選項(xiàng)1:250mm（10英寸）標(biāo)記。 取面積大小為380mmX380mm15英寸X15英寸）的試樣，平行于織物長(zhǎng)度和寬 度方向分別做三對(duì)250mm（10英寸）的標(biāo)記點(diǎn)。每一標(biāo)記點(diǎn)距布邊至少50mm（2英 寸）。同一方向的標(biāo)記線距離至少120mm（5英寸） 6.2.2 選項(xiàng)2:460mm（18英寸）標(biāo)記。 取面積大小610

6、mmX610mM24英寸X24英寸）的試樣，平行于織物長(zhǎng)度和寬度 方向分別做三對(duì)460mm18英寸）的標(biāo)記點(diǎn)。每一標(biāo)記點(diǎn)距布邊至少50mm2英寸），同一方向的標(biāo)記線距離至少250mm（10英寸）。其他標(biāo)記應(yīng)在報(bào)告中注明。 6.2.3 窄幅織物。 6.2.3.1 寬度大于125mm（5英寸）小于380mm（15英寸）的窄幅織物，取全幅織物，長(zhǎng)度剪 成380mme15英寸）。按6.2.1標(biāo)記長(zhǎng)度方向，寬度力1可標(biāo)記尺寸可自行選擇。 6.2,3.2 對(duì)于寬度為25125mm15英寸）的織物樣品，取全幅織物，長(zhǎng)度剪成380mm；15英寸）。只使用兩對(duì)平行于長(zhǎng)邊標(biāo)記，寬度方向標(biāo)記尺寸可自行選擇。 6.2

7、.3.3 對(duì)于寬度小于25mm勺織物樣品，取全幅織物，長(zhǎng)度剪成380mm（15英寸）。只使用一對(duì)平行于長(zhǎng)邊標(biāo)記，寬度方向標(biāo)記尺寸可自行選擇。 6.3 原始測(cè)量和樣品尺寸。 6.3.1 樣品尺寸和標(biāo)記的距離要在報(bào)告中注明。 6.3.2 若測(cè)試時(shí)所米用的樣品尺寸、標(biāo)記跑離、樣品數(shù)量或標(biāo)記數(shù)量不同，則樣品的尺寸變化結(jié)果之間沒(méi)有任何可比性。 6.3.3 為提高計(jì)算樣品尺寸變換的準(zhǔn)確向和精確度，依照6.2對(duì)織物樣品進(jìn)行標(biāo)記。用適 合的直尺或卷尺（刻度為mm測(cè)量每對(duì)標(biāo)記的跑離并做好記錄，其測(cè)量結(jié)果為A。 對(duì)于幅寬小于380mm（15英寸）的織物，若使用了寬度方向標(biāo)記，則也要測(cè)量并記錄。若使用校準(zhǔn)后的縮水率

8、尺來(lái)直接標(biāo)記和測(cè)量尺寸變化率，則/、需要原始側(cè)量。 7.0 噪作程序 7.1 表1表3中列出了可選擇的洗滌、漂洗程序及干燥方式，并據(jù)此進(jìn)行設(shè)定。儀器和洗滌條件的其他信息見(jiàn)AATCCft術(shù)手冊(cè)中的專題論文“家庭洗滌測(cè)試條件的標(biāo)準(zhǔn)化”。 7.2 冼滌。 7.2.1 稱取試樣和陪洗織物使其總負(fù)荷為1.8kg 0.1kg（4.00磅士0.2擇的總負(fù)荷是3.6kg 0.1kg（8.00磅 0.25磅）。用1.8kg（4寸變化結(jié)果不一定等于用3.6kg（8磅）負(fù)荷得到的尺寸變化結(jié)果,表1洗滌和干燥程序 ?5磅） 。 另一可供選磅）負(fù)荷得到的尺 兩者沒(méi)有口比性。 洗滌循環(huán) 洗滌溫度 干燥程序 （1）標(biāo)準(zhǔn)檔

9、（2）輕薄檔 （3）耐久壓燙檔 (H)27 3C(80T 5T) (m)41c 3C(105T 5 F) 49 3C(120T 5 F) 60 3C(140T 5T) （A）滾筒烘干 i標(biāo)準(zhǔn)檔 ii輕薄檔 iii耐久壓燙檔 （B） （C）出 （D）平鋪晾干 表2無(wú)負(fù)裁時(shí)洗衣機(jī)的設(shè)定參數(shù) X Y Z 水位（加侖） 18 1 18 1 18 1 攪動(dòng)速度（循環(huán)/min） 179 2 119 2 179 2 洗滌時(shí)間（min） 12 8 10 脫水速度(r/min) 645 15 430 15 430 15 最后脫水時(shí)間(min) 6 4 4 表3烘干機(jī)的設(shè)定要求 標(biāo)準(zhǔn)檔 輕柔檔 耐久熨燙檔 排氣口

10、溫度(C) 高 66 5C(150F 10F) 低 60C (140 F) 高 66 5C(150F 10F) 冷卻時(shí)間(min) 10 10 10 7.2.2 選擇水位和洗滌循環(huán)需要的溫度，漂洗的水溫應(yīng)低于29C(85C),若溫度高于29C,報(bào)告中需注明實(shí)際水溫。水溫選擇18加侖0.5加侖，選擇另外一種負(fù)荷時(shí)使用22.0加侖士0.05加侖。 7.2.3 使用18加侖 0.5加侖水位時(shí)加入66g 1g的1993AATCCfe準(zhǔn)洗滌劑，對(duì)于使用 22.0加侖士0.5加侖水位時(shí)則加入80g 1g的1993AATC時(shí)準(zhǔn)洗滌齊心開動(dòng)洗衣機(jī)攪動(dòng)使洗滌劑溶解，然后停止。在使用軟水的地區(qū)，標(biāo)準(zhǔn)洗滌劑用量可適

11、當(dāng)減少，以避免出現(xiàn)泡沫過(guò)多的現(xiàn)象。同時(shí)，在報(bào)告中注明實(shí)際用量。 7.2.4 將試樣和陪洗織物放入洗衣機(jī)，并設(shè)定好洗滌程序及時(shí)間(見(jiàn)表1和表2)。 7.2.5 當(dāng)試樣選用表1中的程序A、程序B或程序D進(jìn)行干燥時(shí)，應(yīng)使其進(jìn)行洗滌后的脫水程序。經(jīng)過(guò)脫水后，立即將試樣取出，并將纏在 T 的試樣分開。注意要將扭曲變形剪刀最小，然后按照程序A、程序B或程序D進(jìn)行干燥。 7.2.6 當(dāng)試樣選擇表1中程序C進(jìn)行干燥時(shí)，必須在最后一次漂洗結(jié)束將要開始排水之前停止洗衣機(jī)，取出濕透的試樣。 7.3 干燥。 7.3.1 對(duì)于選擇干燥程序B、GD的樣品不能直接對(duì)其吹風(fēng)，以表面樣品變形。 7.3.2 (A)滾筒烘干。將洗

12、滌負(fù)荷(試樣與陪洗織物)T 放入滾筒烘干機(jī)中，根據(jù)表3設(shè)置相應(yīng)溫度進(jìn)行烘干唱歌內(nèi)需。對(duì)于熱敏纖維，按照制造商的建議降低溫度，并進(jìn)行記錄。運(yùn)行烘干機(jī)，直到全部負(fù)裁烘干。烘干停止后，立即取出試樣。 7.3.3 (B)掛干。通過(guò)固定樣品兩角，使織物的長(zhǎng)度方向與水平面垂直。懸掛在室溫死啊的靜止空氣中至干燥，室溫不高于26C(78 F)。 7.3.4 (C)滴干。通過(guò)固定滴水樣品的兩角，使織物的長(zhǎng)度方向與水平面垂直，懸掛在室溫下的靜止空氣中至干燥，室溫/、高于26C(78T)O 7.3.5 (D)平鋪晾干。攤平樣品在水平的網(wǎng)架或打孔架子上，去除褶皺，但不要扭曲或拉伸樣品。放置在室溫下的靜止空氣中至干燥，

13、室溫/、高于26c(78T)O 7.3.6 根據(jù)選擇的洗滌和干燥程序再重復(fù)兩次或協(xié)議要求的循環(huán)次數(shù)。 7.4 調(diào)濕和修復(fù)。 7.4.1 在完成洗滌和干燥程序后,樣品平鋪在網(wǎng)架或打孔的架子上，在溫度21c 1C(70 0F 2 F）、相對(duì)濕度65% 2%勺環(huán)境中放置至少4h0 7.4.2 對(duì)于一些最終要做成合身服裝的織物，在測(cè)量尺寸變化之前有時(shí)會(huì)使用一些技術(shù)性的修復(fù)。這些修復(fù)的級(jí)數(shù)是沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)的（在長(zhǎng)度和寬度方向多個(gè)位置上用力拉伸樣品）。如果使用修復(fù)技術(shù)，在報(bào)告中需予以注明，同時(shí)需注明測(cè)試結(jié)果是進(jìn)行修復(fù)后所得。 7.4.3 對(duì)于折皺現(xiàn)象非常嚴(yán)重且消費(fèi)者一般會(huì)對(duì)此類織物做成的誠(chéng)意進(jìn)行熨燙的樣品，在再

14、次測(cè)量標(biāo)記前應(yīng)對(duì)其進(jìn)行熨燙。參見(jiàn)AATCC133耐熱色牢度：熱壓熨燙法中的表1安全熨燙溫度指南來(lái)選擇合適的熨燙溫度。熨燙中僅需施加必要的壓力以去除樣品上的折皺。 7.4.3.1 由于每個(gè)操作者進(jìn)行手工熨燙時(shí)會(huì)出現(xiàn)非常高的可變性（人工熨燙沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)方法）， 導(dǎo)致?tīng)C后的尺寸變化重現(xiàn)性非常差。因此，應(yīng)謹(jǐn)慎對(duì)待由不同操作者得到的測(cè)試結(jié)果。 7.4.3.2 由于消費(fèi)者在穿著服裝前會(huì)熨燙以消除上面的折痕，因此對(duì)于最終要做成衣的織物 樣品可進(jìn)行手工熨燙。具體可參見(jiàn)AATCO33耐熱色牢度：熱壓熨燙法中的表1安全熨燙溫度指南來(lái)選擇合適的熨燙溫度。熨燙中僅需施加不要的壓力以取出樣品上的折皺。 7.4.3.3 熨燙

15、后，樣品應(yīng)該分開平放在網(wǎng)架或打孔的架子上，在溫度21c 1C（70T 2下）、相對(duì)濕度為65咄2%RH勺環(huán)境中放置至少4h0 8.0 測(cè)量 8.1 調(diào)濕后，把樣品無(wú)張力地放在一個(gè)光滑水平面上。測(cè)量記錄每對(duì)標(biāo)記見(jiàn)的跑離，精確到毫米，測(cè)量值為Bo如果使用縮水率尺，測(cè)量每對(duì)標(biāo)記，直接從尺上獨(dú)處尺寸變化率值，精確到0.5%或更小的刻度。 8.2 在測(cè)量時(shí)，樣品在測(cè)量?jī)x器的壓力下折痕變平，以避免引起測(cè)量結(jié)果的偏差。 9.0 計(jì)算與說(shuō)明 9.1 計(jì)算。 9.1.1 若測(cè)量結(jié)果是直接讀取尺寸變化率，則取第一次、第三次或其他洗滌干燥次數(shù)后的每個(gè)方向上是哪個(gè)結(jié)果的平均值，分別計(jì)算長(zhǎng)度和寬度方向的平均值，精確到0

16、.1%。 9.1.2 若測(cè)量結(jié)果是長(zhǎng)度（mm,則按以下公式計(jì)算第一次、第三次或其他洗滌干燥次數(shù)后的尺寸變化。 DC=100（B-A）/A 式中：DC-平均尺寸變化； A-平均原始尺寸； B-平均洗后尺寸。 平均原始尺寸和平均洗后尺寸都是所有樣品各個(gè)方向測(cè)量值的平均值，分別計(jì)算 長(zhǎng)度和寬度方向的平均值，精確到0.1%。 9.1.3 若最終測(cè)量的尺寸小于原始尺寸,表示織物收縮；若最終測(cè)量的尺寸大于原始尺寸, 表示織物彳件長(zhǎng)。 9.2 說(shuō)明。 9.2.1 洗滌干燥一次后按照9.1進(jìn)行尺寸變化計(jì)算，需要時(shí)可以熨燙。如果結(jié)果在預(yù)定的要求范圍內(nèi)，按照7.27.4操作指導(dǎo)預(yù)定的循環(huán)全部完成。 9.2.2 洗滌干燥一次后按照9.1進(jìn)行尺