1、· 施工工藝及質量技術標準（蘇） 粗裝修工程蒸壓加氣混凝土砌塊（填充墻）砌筑及抹灰施工過程質量控制要點一、 材料要求及使用范圍1、 工程中采用的砌塊品種、規(guī)格、強度等級和密度等級等技術要求應符合設計要求，外觀尺寸、質量和技術性能應滿足GB11968-2006蒸壓加氣混凝土砌塊要求。2、 蒸壓加氣混凝土砌塊（以下均簡稱加氣塊）適用于各類建筑±0.000以上內外墻，不得在地面以下外墻及長期浸水、高濕的環(huán)境下使用，因地下室的潮濕度大、加氣塊的吸水性太好，地下室內墻亦不宜使用。3、 加氣塊應采用專用砌筑砂漿。砌筑砂漿和抹灰砂漿必須采用機械攪拌，嚴禁現場攪拌，未經允許，施工電梯應禁運

2、水泥和砂上樓。如項目上同時采用水泥砂漿和混合砂漿時，應采用不同的攪拌機攪拌，嚴格區(qū)分使用。4、 混合砂漿中的石灰膏必須熟化完全，如需現場熟化生石灰時，生石灰陳化時間不得少于15天，以免抹灰出現 “爆灰”現象。5、 掛網材料：墻面抹灰掛網應采用絲徑0.81.2mm，網眼20mm的鍍鋅鋼絲網或采用網眼46mm的涂塑耐堿纖維布。二、 砌筑施工過程質量控制要點（一）施工準備要求1、 加氣塊齡期應超過28天，建議進入現場堆放時間必須不少于15天，且應提前7天置放于室內，使砌塊含水率與室外大氣達到大致平衡。2、 砌塊堆放場地應平整清潔，可底部采用100×50木方（立放），上部設置18厚模板與木方

3、釘牢，且堆場周邊應有排水措施，不積水，以避免加氣塊浸泡。3、 應按品種、規(guī)格、強度等級分堆堆碼整齊，堆垛上應設有材料分類標志、標明生產日期，堆碼高度不超過2m。4、 砌筑前須按砌塊尺寸計算皮數和排數，以砌塊每皮砌筑高度畫雙線制作皮數桿，以控制墻體灰縫厚度，同時標出門窗洞口、過梁等部位的標高。5、 根據最下面第一皮砌塊的標高，拉通線檢查，如底部水平灰縫厚度超過20mm，先用C15以上細石砼找平。6、 大面積展開施工前，應先完成施工樣板驗收，詳見樣板先行實施辦法，并組織相應標段施工管理人員進行觀摩，現場進行技術及樣板交底，明確質量要求。（二）施工要點1、 砼結構經驗收合格后，把砌筑基層樓地面的浮漿

4、殘渣清理干凈并進行彈線，填充墻的邊線、門窗洞口位置線要準確，偏差控制在規(guī)范允許的范圍內。皮數桿盡可能立在填充墻的兩端或轉角處，并拉通線。2、 砌筑時，應向砌筑面適量澆水。墻底部與樓板相接處應現澆同墻厚C15素砼坎臺，其高不小于200mm或砌200mm高的燒結普通磚、粘土多孔磚或砼多孔磚（孔須用M10水泥砂漿灌實），衛(wèi)生間四周墻體須澆筑200mm高等墻厚C15以上細石砼翻邊。3、 不同干密度和強度等級的加氣塊不應混砌。加氣塊也不得與其它磚、砌塊混砌。4、 對砌筑用砂漿要做到隨拌隨用，停放時間不超過2.5小時。當砂漿出現泌水或表面干燥時，絕對不允許隨便加水拌用，必須經攪拌機另加水泥重新拌合后使用。

5、5、 加氣塊的豎向灰縫寬度和水平灰縫厚度宜分別為20mm和15mm?；铱p應橫平豎直、砂漿飽滿，正、反手墻面均宜進行勾縫。砂漿的飽滿度不得小于80，不得出現透明縫、瞎縫。橫向灰縫的一次鋪灰長度以一塊砌塊長度為宜，攤漿厚度要均勻，豎向灰縫應采用臨時內外夾板夾緊后灌縫搗實，不允許用水沖漿灌縫的做法。6、 砌筑時應預先試排砌塊，并優(yōu)先使用整體砌塊。不得已須斷開砌塊時，應使用鋸床等專用工具鋸裁整齊，并保護好砌塊的棱角，鋸裁砌塊的長度不應小于砌塊總長度的13，長度小于等于150mm的砌塊不得上墻。上下皮灰縫應錯開搭砌，搭砌長度不應小于砌塊總長的13。當搭砌長度小于150mm時，即形成通縫，豎向通縫不應大于

6、2皮砌塊，否則應配4鋼筋網片或26鋼筋，長度宜為700mm，如下圖所示。加氣塊砌筑搭砌長度小于150mm時處理方法7、 砌塊墻的轉角處，應隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌。砌塊墻的T字交接處，應使橫墻砌塊隔皮斷面露頭。詳見下圖。加氣塊轉角砌法加氣塊T形砌法8、 墻砌體在轉角處及縱橫墻交接處，應同時砌筑，當不能同時施工時，應留成斜槎，并沿墻高每300mm在水平灰縫內每120mm墻厚設置不少于6鋼筋、埋入長度從墻的轉角或交接處算起，每邊不小于600mm。砌體每天的砌筑高度不宜超過1.5m，雨天每天的砌筑高度不應超過1.2m，因砌塊自重輕，容易造成與砂漿的粘結不充分而出現裂縫，故在停砌時對最頂層砌塊要用未砌

7、的砌塊臨時壓上，第二天砌筑時將上層未砌筑砌塊重新砌筑或搬走。9、 構造柱施工時按要求應留設馬牙槎，馬牙槎宜先退后進，進退尺寸不小于60mm，高度為300mm左右。當設計無要求時，構造柱應設置在填充墻的轉角處、T形交接處或端部；當墻長大于5m時，應間隔設置，構造柱間距不宜大于4m。每層墻高的中部應增設高度為120mm與墻體同寬的腰梁，砌體無約束的端部必須設置構造柱。加氣塊填充墻構造柱10、 墻體洞口上部應設置砼過梁，伸過洞口兩邊長度每邊不少于250mm；窗臺處宜設置鋼筋混凝土現澆帶，門窗洞口上部宜結合圈梁取代過梁。頂層門窗單獨采用過梁時，過梁伸入兩端墻內每邊不少于600mm，且應在過梁上的水平灰

8、縫內設置23道不小于26300通長焊接鋼筋網片。11、 填充墻砌至接近梁底、板底時，應留4090mm，待填充墻砌筑完并至少間隔7天后，用干硬性細石混凝土分23次塞好，上口勾圓縫、擠緊頂牢。也可以采取用實心磚等呈60°角斜砌擠緊，但砌筑砂漿必須密實，不允許出現平砌、生擺(填充墻上部斜磚砌筑時出現的干擺或砌筑砂漿不密實形成孔洞等)等現象。12、 填充墻與鋼筋砼柱、墻、梁板接觸處的灰縫砌筑時必須飽滿、填實并補漿勾縫，壓實成凹縫。13、 雨天施工時堆放在室外的加氣塊應有遮蓋設施，不得使用被雨水淋濕的砌塊。墻體砌筑后，做好防雨遮蓋，避免雨水直接沖淋墻面；外墻向陽面的墻體，也要做好遮陽處理，避免

9、高溫引起砂漿中水分揮發(fā)過快，必要時應適當用噴霧器噴水養(yǎng)護。被雨水淋濕的外墻體，應待其含水率與室外大致平衡后方可進行墻面抹灰。14、 填充墻中水、電管線的暗敷，必須待墻體完成且砂漿強度達到75%以上后方可進行。砌第一皮砌塊時，應按樓地坪管線預埋位置在砌塊上預先開槽。砌體開槽必須在彈線定位后使用無牙鋸等專用工具。開槽時與墻面夾角不大于45度。垂直槽深度不大于墻厚的1/2，不得開鑿水平槽。管道安裝后其外緣離墻體外表凈距離為20 mm。槽內用水泥砂漿分層填塞實，并在抹灰層內沿縫長加鋪寬度不小于300mm的鋼絲網片。管道較集中部位，應用細石砼澆筑、恢復墻體。（四）質量標準1、 相關質量標準應符合砌體工程

10、施工質量驗收規(guī)范GB50203-2002的相關規(guī)定。2、 尺寸的允許偏差宜符合下表的規(guī)定。項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位移10尺量檢查垂直度小于等于3m5用2m托線板或吊線尺量檢查大于3m102表面平整度8用2m靠尺、楔形塞尺檢查3門窗洞口高、寬（后塞口）±5尺量檢查4外墻上、下窗口偏移20用經緯儀或吊線檢查三、 抹灰施工工藝及質量標準（一）綜述 加氣塊墻體易產生開裂，砌塊的裂縫最終反映在墻體的抹灰層上，如果抹灰層處理不當亦會加刷墻體的開裂。因此，加氣塊墻體的抹灰飾面不僅要求抑制飾面本身的裂縫，同時應能對砌塊裂縫有一定的抑制作用。（二）施工要點1、 外墻抹灰前，施工單位要

11、有專職檢查員，檢查墻體上的空頭縫、孔洞，填充墻上口的縫隙、門窗周邊的縫隙和腳手架的孔洞等，記錄好所有孔洞的位置和數量，安排有經驗的技術工人按要求逐項堵塞。然后監(jiān)理對照記錄檢驗逐項驗收，合格后方可交付外裝飾施工。2、 大面積展開施工前，應先完成施工樣板驗收，詳見樣板先行實施辦法。3、 為減輕屋面溫度變形對墻體裂縫的影響，頂層內外粉刷必須待屋面保溫隔熱層施工完成后進行，外墻抹灰、裝飾宜在砌筑完成30天后進行。4、 界面劑涂刷前，不同材料基體交接處，必須鋪設鍍鋅鐵絲網或玻纖網，與基體間的搭接寬度不應小于100mm。（1） 鍍鋅鋼鐵絲網：應展平，與梁、柱、墻連接可用射釘或與預埋的鋼筋點焊，與砌體墻體則

12、可用鋼釘固定，固定釘間距不大于300mm，保證鋼網不變形、鋼網搭接應平整、連續(xù)、牢固。掛網必須置于抹灰層內，不得外露，以防止生銹。（2） 玻纖網：交接部位應先澆水濕潤，抹底層灰后，壓放玻纖網，保證網在抹灰層中。5、 為確保加氣塊墻面抹灰與基層粘結牢固，抹灰前應滿刷界面劑。界面劑的配合比可采用999強力膠：水泥：細砂=1：2：2。施工前先清掃墻面浮塵、松動砂漿、廢漿及粘結的雜質。分數遍澆水濕潤墻面。由于加氣混凝土吸水速度先快后慢，吸水量慢且延續(xù)時間長，故應增加澆水遍數，在抹灰前1小時澆完。抹灰時，以墻面不見浮水為宜。涂刷或刮界面劑厚度23mm，且應涂刷均勻，不顯露墻面。抹灰前界面劑涂刷應作為旁站

13、監(jiān)理的內容。6、 室內墻面、柱面和門洞口的陽角做法應符合設計要求，設計無要求時，應根據灰餅厚度采用1：2水泥砂做暗護角，其高度不應低于2m，每側寬度不應小于50mm。7、 抹灰前一天在墻面均勻噴水23遍，每遍噴水之間的間歇時間不少于15min，在抹灰前再噴水12遍，噴水應均勻，砌塊含水深度應在810mm。8、 為避免抹灰層開裂，應選用強度、彈性模量和收縮值和加氣塊相近的抹灰砂漿，切忌使用高強度砂漿。外墻底灰采用聚合物水泥砂漿，聚合物水泥砂漿配合比為1：4，水泥砂漿為摻加砂漿用水量20%的801膠抹面并壓實平整，同時適當提高砂漿配合比中的中粗砂和砂的比率，以減少砂漿的干燥收縮。底層灰要用抹子刮上

14、墻，厚度在57mm以內，帶有一定壓力的砂漿被擠進孔或縫內形成犬牙交錯的連接，既有利于抹灰層與墻面的共同工作，又能使底灰適應基層的變形。內墻抹灰采用1：1：6聚合物混合砂漿，混合砂漿摻加砂漿用水量20%的801膠。 9、 建議在抹灰砂漿中摻加抗裂纖維，可有效減少空鼓開裂。10、 抹灰應分層進行，水泥混合砂漿每遍厚度宜為78mm，且應待前一層七、八成干后，方可涂抹后一層；外墻刮糙不少于兩遍。11、 外墻嚴禁內外側同時抹灰，抹灰間隙時間應不小于一天。12、 抹灰層總厚度35mm且50mm（含基層修補厚度）時，必須采取加強措施。加強措施宜采用掛大孔鋼絲網片的措施，且固定網片的固定件錨入砼基體的深度不應

15、小于25mm，其他基體的深度不小于50mm；抹灰層總厚度超過50mm時，應由設計單位提出加強措施。13、 抹灰完成后，要做好防雨遮蓋，避免雨水直接沖淋墻面，受日照直射墻體，要做好遮陽處理。底層灰終凝和面層抹灰8小時后就應立即澆水養(yǎng)護，但不要用壓力水管直接沖墻面。尤其是灰加氣塊的砌體，養(yǎng)護要及早及時，在干燥炎熱天氣的室外抹灰，更要縮短養(yǎng)護時間。在抹后46小時內就要澆水保濕，防止抹灰面失水，過早干燥和空裂。室內可以用噴霧器噴水養(yǎng)護。抹灰面養(yǎng)護時間不小于3天。14、 外窗臺、腰線、外挑板等部位必須粉出不小于2%的排水坡度，且靠墻體根部處應粉成圓角；滴水線寬度應為1525mm，厚度不小于12mm，且應

16、粉成鷹嘴式。（三）質量標準1、 相關質量標準應符合建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規(guī)范gb50210-2001相關 規(guī)定。2、 一般抹灰工程質量的允許偏差和檢驗方法應符合下表規(guī)定。一般抹灰的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差檢驗方法普通抹灰高級抹灰1立面垂直度43用2 m垂直檢測尺檢查2表面平整度43用2 m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正43用直角檢測尺檢查4分格條（縫）直線度43用5 m線，不足5 m拉通線，用鋼直尺檢查5墻裙、勒腳上口直線度43拉5 m線，不足5 m拉通線，用鋼直尺檢查四、 成品保護要求1、 加氣塊在使用前應提前澆水濕潤，運輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒，防止損壞棱角邊。2、 預埋在墻柱上的拉結筋，不允許任意彎折或切斷，埋置在砌體的拉結筋、構造筋應保護，不得隨意踩踏或彎折。3、 手推車要平穩(wěn)行駛，防止碰撞墻體(特別經過施工洞口、門洞口位置時)。搭、拆腳手架時，不得碰撞已砌墻體和門窗邊角。4、 在加氣塊墻上開洞、開槽時，應彈線切割，并保持塊體完整；如有活動或損壞，應進行補強處理。5、 不準在砌好的墻上砸砌塊糾偏，砌塊和砂漿已初步凝結成整體，再去砸砌塊糾正偏差，會使敲松的砌塊與砂漿脫離，產生滲水的縫隙。因此，