1、工地試驗室常用儀器校驗方法環(huán)刀校驗方法環(huán)刀用于測量土的密度及制備土工試驗所要求的土樣。1、技術(shù)要求容積精確度：土1。2、校驗用儀器2.1游標卡尺：量程200mm，精度0.02mm。2.2電子天平：量程式20g，精度0.001g。3、校驗方法3.1環(huán)刀質(zhì)量將環(huán)刀內(nèi)、外壁擦拭干凈，放在電子天平上稱其質(zhì)量，準確至0.01g。3.2環(huán)刀直徑用游標卡尺在環(huán)刀兩端各取相互垂直的兩個方向測量其直徑i,準確至0.02mm；以所測四個直徑的平均值作為直徑。3.3環(huán)刀高度H用游標卡尺在環(huán)刀圓周上選取相互垂直的四個方向測量其高度Hi，準確至0.02mm；以這四個高度的平均值作為環(huán)刀高度H。3.4環(huán)刀容積V按公式V=

2、(2/4) H計算環(huán)刀容積，準確至0.01cm3。4、結(jié)果判定當所校驗的環(huán)刀容積與其額定容積的偏差不超過土1時，判為合格，可以繼續(xù)使用，否則該環(huán)刀停用報廢。5、此儀器應(yīng)校驗合格后方可使用。6、在使用過程中如有異常情況時，應(yīng)還定時校驗。7、檢驗周期（半年）灌砂法測定密度前的自校方法1、目的標定灌砂筒的錐體體積，提高試驗數(shù)據(jù)的準確率。2、范圍灌砂筒錐體體積。3、工作內(nèi)容3.1確定灌幫筒下部圓錐體內(nèi)砂的重量。3.1.1在儲砂筒內(nèi)裝漏砂、筒內(nèi)砂的高度與筒頂?shù)木嚯x不超過15mm，稱取筒內(nèi)砂的質(zhì)量m，準確至1g；3.1.2將開關(guān)打開，讓砂流出，并使流出砂的體積與工地所挖試坑的體積相當，（或等于標定灌的容積

3、），然后關(guān)上開關(guān)，并稱量砂筒內(nèi)砂重m1，準確至1g；3.1.3將灌砂筒放在玻璃板上，將開關(guān)打開，讓砂流出，直到筒內(nèi)砂不再下流時，關(guān)上開關(guān)，取走灌砂筒；3.1.4稱留在玻璃板上的砂重，準確至1g；3.1.5重復(fù)上述測量至少三次，取其平均值m2，此值即為圓錐體內(nèi)砂重。3.2定砂的單位重。3.2.1用水確定標定罐容積（cm3）。3.2.2在灌砂筒內(nèi)裝上重量為m1的砂，并將灌砂筒放在標定罐上，將開關(guān)打開，讓砂流出，直到儲砂筒內(nèi)的砂不再下流時，將開關(guān)關(guān)閉。取下灌砂筒，稱取筒內(nèi)剩砂的重量，準確到1g。3.2.3重復(fù)上述測量，至少三次，最后取其平均值m3，準確至1g；3.2.4由下式計算標定罐砂重mB（g）

4、mBm1- m2 -m33.2.5用下式計算標定砂的單位重PB(g/cm3) PB= mB/V式中V標定罐的體積（g/cm3）水泥混凝土用試模校驗方法水泥混凝土用試模是用于水泥混凝土試驗制件，待水泥混凝土齡期到后進行機械強度等物理性能試驗。1、技術(shù)要求：1.1試模在組裝和成型試件時不得產(chǎn)生變形。1.2試模結(jié)構(gòu)應(yīng)保證組裝時試模側(cè)板能正確定位，整個試模必須連結(jié)緊密，堅固可靠，在振動成型時不得松動，不漏漿。1.3試模側(cè)板，端板和底板等應(yīng)具有足夠的定位面，拆下的零部件應(yīng)具有互換性。1.4試模內(nèi)表面（工作面）應(yīng)光滑平整，不得有砂眼，裂紋及劃傷。1.5試模組裝后內(nèi)部尺寸誤差不應(yīng)大于公稱尺寸的土2，且不應(yīng)大

5、于土1mm。1.6試模組裝后其相鄰側(cè)面合底板上表面夾角應(yīng)為直角，直角誤差不應(yīng)大于土0.3。1.7試模組裝后，其連結(jié)的縫隙不應(yīng)大于0.4mm。2、校驗方法：2.1滲漏試驗在試模內(nèi)裝入坍落度為100-200mm普通混凝土拌和物（不摻外加劑），在振動臺上振動30s，隨即觀察是否滲漏漿。2.2尺寸測量試模內(nèi)部尺寸應(yīng)采用分值為0.05的游標卡尺和深度尺進行測量。2.3垂直度測量垂直度應(yīng)采用精度為0級刀口直角尺和塞規(guī)測量。2.4縫隙測量試模組裝后，各連接面的縫隙應(yīng)用塞規(guī)測量。2.5外觀檢驗外觀檢驗，應(yīng)在明亮處目測。3、校驗用儀器3.1砼振動臺3.2游標卡尺和深度尺砂漿用試模校驗方法砂漿用試模是用于砂漿試驗

6、制件，待砂漿齡期到后進行機械強度等物理性能試驗。1、技術(shù)要求1.1試模在組裝和成型試件時不得產(chǎn)生變形。1.2試模結(jié)構(gòu)應(yīng)保證組裝時試模側(cè)板能正確定位，整個試模必須連結(jié)緊密，緊固可靠。1.3試模側(cè)板、端板等應(yīng)有足夠的定位面，拆下的零部件應(yīng)具有互換性。1.4試模內(nèi)表面（工作面）應(yīng)光滑平整，不得有砂眼，裂紋及劃傷。1.5試模組裝后內(nèi)部尺寸誤差不應(yīng)大于公稱尺寸的土2，且不應(yīng)大于土1mm。1.6試模組裝后其相鄰側(cè)面合底板上表面夾角應(yīng)為直角，直角誤差不大于土0.3。1.7試模組裝后，其連結(jié)面的縫隙不應(yīng)大于0.4mm。2、校驗方法：2.1滲漏試驗在試模內(nèi)裝入稠度為100-120mm普遍水泥砂漿拌和物（不摻外加

7、劑），分三層插搗，每層25次，待砂漿離析后隨即觀察周邊是否滲漏漿液。2.2尺寸測量試模內(nèi)部尺寸應(yīng)采用分值為0.05的游標卡尺和深度進行測量。2.3垂直度測量垂直度應(yīng)采用精度為0級刀口直角尺和塞規(guī)測量。2.4縫隙測量試模組裝后，各連接面的縫隙應(yīng)用塞規(guī)測量。2.5外觀檢驗外觀檢驗，應(yīng)地明亮處目測。3、校驗用儀器3.1砂漿搗棍3.2游標卡尺和深度尺3.3刀口直角尺和塞規(guī)4、校驗合格后方能使用。5、校驗周期半年，或?qū)υ囼灲Y(jié)果有疑問時，應(yīng)不定期校驗。鋼卷尺校驗方法常用的鋼卷尺有三種：搖卷盒式卷尺、制動式卷尺1、鋼卷尺的標稱長度：對于10m以下的鋼卷尺取0.5的整數(shù)倍，對于10m以上的鋼卷尺取5的整數(shù)倍。

8、2、技術(shù)要求和檢定方法2.1 外觀及各部分相互作用2.1.1檢定方法：試驗和目力觀察2.2要求鋼卷尺的尺帶或尺盒上，應(yīng)標明全長、型號、制造廠名（或商標）、 標志、出廠編號和生產(chǎn)年月。鋼卷尺尺帶的拉出和收卷應(yīng)輕便靈活、無卡阻現(xiàn)象，各功能裝置應(yīng)能有效控制尺帶收卷。尺帶表面無明顯的氣泡、脫皮和皺紋，無銹跡、斑點、劃痕等缺陷。各連接部分應(yīng)牢固可靠，且不易產(chǎn)生拉伸變形。尺帶全部分度線紋必須均勻、清晰并垂直到尺邊，不能有重線或漏線。個別線紋允許有不大于線紋寬度的斷線。新制的鋼卷尺的外觀及各部分相互作用應(yīng)符合以上要求，使用中的鋼卷尺不應(yīng)有影響準確度的外觀缺陷。 允許誤差：=（0.3+0.2L）式中：L是以米

9、為單位的長度3、復(fù)檢時間間隔 復(fù)檢時間間隔，根據(jù)計量器具的使用情況，一般為三個月。灌砂筒金屬標定罐的校驗方法金屬標定罐用于測量灌砂法測壓實度試驗所用量砂的密度。1、技術(shù)要求外觀無缺陷2、校驗用儀器臺稱：量程10kg，精度5g。鋼卷尺3、校驗方法將空罐放在臺稱上，使罐的上口處于水平位置，讀記罐質(zhì)量m1，準確至1g。向標定罐中灌水，注意不要將水弄到臺稱上或罐的外壁。將一直尺放在罐頂，當罐中水面快要接近直尺時，用滴管往罐中加水，直到水面接觸直尺。移去直尺，讀記罐和水的總質(zhì)量m2。標定罐的容積按下式計算：m2-m1。準確至1cm3。4、校驗后方可使用。5、校驗周期：半年。坍落度筒及搗棒校驗方法1、本規(guī)

10、程適用于新制的、使用中的、以及檢修后的坍落度筒及搗棒的檢驗。2、概述：坍落度筒及搗棒是用1mm鋼板制成的截頭圓錐體和16mm園鋼制成的棒體，主要作用是檢驗普通砼拌合物稠度的專用設(shè)備。3、技術(shù)要求3.1坍落度筒：3.1.1外表面應(yīng)平整光潔，內(nèi)壁應(yīng)光滑，無凹凸部位，其表面粗糙度a不應(yīng)低于.25mm。3.1.2筒的內(nèi)部尺寸：底部直徑20002mm；頂部直徑1002mm；高度3002mm；筒壁厚度不少于1mm。3.1.3坍落度筒的頂面和底面，其平面不平度不得大于0.2mm。3.1.4坍落度筒的頂面對底面的平行度不大于1mm。3.2搗棒直徑為160.3mm，長度為6005mm；端部應(yīng)呈圓形。 4、檢驗用

11、標準器具4.1分度值為0.5mm的鋼板尺，量程700mm。4.2分度值為0.02mm的游標卡尺，量程大于2000mm。4.3分度值為0.05mm的高度游標尺，量程大于300mm。5、檢驗方法5.1外觀檢驗 用感官來檢驗坍落度筒內(nèi)外表面是否平整光潔，有無凹凸部位。搗棒外表面是否光潔，端頭是否圓弧。5.2技術(shù)參數(shù)的檢驗5.2.1坍落筒頂面和底面圓的內(nèi)徑，用游標卡尺分別測量底面和頂面三個方位的直徑。如圖所示： 5.2.2坍落筒高度測量，先將坍落筒置于平臺上，應(yīng)用高度游標尺均勻、對稱的測量高度，共測六點。5.2.3坍落筒筒壁厚度測量，在距頂端和底端面20mm處，用千分尺測量其厚度。5.2.4平面度誤差

12、測量：以頂面和底面放在平臺上無動感為合格。5.2.5頂面和底面的平行度以高度測得的最大值與最小值之差作為平行度檢測的依據(jù)。5.2.6用鋼板尺測量搗棒長度 L。5.2.7在搗棒上均勻取點，用卡尺測量其直徑。6、檢驗結(jié)果評定新的或使用中的坍落度筒與搗棒必須全部符合技術(shù)要求才作出合格的結(jié)論。7、檢驗周期（一年）。塞尺校驗方法1、本規(guī)程僅適用于本公司購買或自制的硬木塞尺。2、概述：該量器是楔形刻度尺身，由手柄、刻度及指示裝置三部分組成，測量范圍為010mm，測量時與直尺或角尺配合使用，主要用于檢驗建筑物體表面平整及陰陽角方正。3、技術(shù)要求3.1要求楔形尺身刻度清晰，斜面平直，無粘污物，刻度指示裝置靈活

13、可靠。3.2尺身檢測基準面光潔度應(yīng)高于3。3.3楔形尺身檢查值為2mm,5mm,8mm厚度，允許誤差值A(chǔ)=0.2mm。4、檢驗條件用高度游標卡尺（分度值不大于0.05），在干凈的室內(nèi)進行。5、校驗方法5.1外觀檢查：目測楔形尺身，其基準面是否符合技術(shù)要求，移動刻度指示裝置，是否靈活可靠，并作記錄。5.22mm，5mm，8mm厚度檢驗把楔形尺基準面與檢驗平板緊貼，用高度游標尺對2mm，5mm，8mm處進行檢測并記錄。5.3計算2mm，5mm，8mm刻度處誤差，如其值0.2mm即為合格。6、檢驗有效期(1年)。灌砂筒校驗方法1、本方法適用于新購和使用中以及修理后的灌砂儀的校驗。2、技術(shù)要求：倒置圓

14、錐形漏斗與儲砂筒兩者之間所設(shè)閥門應(yīng)開關(guān)靈活。3、校驗項目3.1灌砂筒各組成部分尺寸。3.2確定填滿倒置圓錐形漏斗所需砂的質(zhì)量。3.3檢驗標定罐容積。4、環(huán)境條件及校驗用標準器具4.1環(huán)境條件溫度2010，環(huán)境相對濕度不大于85%，校驗現(xiàn)場周圍環(huán)境應(yīng)清潔，無影響工作的振動和腐蝕性氣體存在。4.2校驗用標準器具 4.2.1游標卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。4.2.2電子天平：稱量10kg，感量1g。 4.2.3鋼直尺：量程500mm，分度1.0mm。 5校驗方法 5.1灌砂儀各組成部分尺寸校驗辦法 5.1.1用游標卡尺測量各部位直徑。 5.1.2用鋼直尺測量各部位直徑。 5.1.3手動

15、檢查閥門開關(guān)是否靈活。 5.2標定罐容積校驗方法 5.2.1空罐連同玻璃板置于電子天平上稱量，準確至1g，記質(zhì)量m1。 5.2.2向標定罐中注水至滿（以玻璃板下無氣泡為準），擦干外表稱量，記質(zhì)量m2。 5.2.3標定罐容積V按下式計算：V=（m1-m2）/w(cm3)，式中w為水的密度。 5.3填滿倒置圓錐形露頭用砂的質(zhì)量確定方法 5.3.1將粒徑為（0.250.5）mm潔凈均勻的砂烘干，并放置足夠的時間，使其與空氣的濕度達到平衡。 5.3.2向灌砂儀的儲砂筒內(nèi)裝砂至距筒頂15mm左右為止。稱儲砂筒中砂的質(zhì)量，準確只1g，記質(zhì)量m5。 5.3.3將灌砂筒置于標定罐上，打開閥門，讓砂流入標定罐內(nèi)，直至筒內(nèi)砂不再下流時，關(guān)上閥門，稱量灌砂筒內(nèi)余砂質(zhì)量記m4。 5.3