不銹鋼彈簧熱處理規(guī)范_第1頁
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1、1.奧氏體不銹彈簧鋼的熱處理(1)固溶處理奧氏體不銹彈簧鋼固溶處理標(biāo)準(zhǔn)材料牌號處理溫度c冷卻方式設(shè)備1Cr18Ni9棒材:11001150水冷1 .高溫鹽爐適用于棒材和厚板材2 .真空油淬爐或真空氣淬爐適用于薄板、帶材、管材以及小型精細(xì)彈性元件板材:10801130水或油冷帶材:10201070水冷,油冷或者氣冷1Cr18Ni9Ti棒材:10601140水冷板材:10501130水或油帶材:10201070水冷,油冷或者氣冷0Cr17Ni14Mo210201120水冷,油冷或者氣冷0Cr18Ni12Mo2Ti10201100水冷,油冷或者氣冷1Cr18Ni12Mo2Ti10201100水冷,油

2、冷或者氣冷(2)穩(wěn)定回火處理奧氏體不銹彈簧鋼穩(wěn)定回火處理標(biāo)準(zhǔn)321.75pt">材料牌號處理溫度c保溫時間(h)設(shè)備1Cr18Ni9430-4802h真空爐1Cr18Ni9Ti或0Cr17Ni14Mo2380-4802n時效爐0Cr18Ni12Mo2Ti1Cr18Ni12Mo2Ti備注:用冷拉強(qiáng)化處理的鋼絲并經(jīng)冷成性的彈簧,作消應(yīng)力回火處理的標(biāo)準(zhǔn)見表22.馬氏體不銹彈簧鋼的熱處理(1)馬氏體不銹彈簧鋼的預(yù)備熱處理馬氏體不銹彈簧鋼屬于馬氏體相變強(qiáng)化鋼馬氏體不銹彈簧鋼的預(yù)備熱處理工藝材料牌號不完全退火低溫退火加熱溫度C冷卻介質(zhì)布氏硬度壓痕mm加熱溫度C冷卻介質(zhì)布氏硬度壓2Cr138

3、70-900隨爐冷卻至600c后出爐730780空氣3Cr137307804Cr13空冷7307801Cr17Ni2670690(2)馬氏體不銹彈簧鋼的淬火、回火處理馬氏體不銹彈簧鋼制成彈簧后的最終熱處理是淬火、回火。不銹鋼彈簧特點(diǎn)1 .均勻且美觀的外表狀態(tài)。2 .良好的成形性,均勻的彈性。3 .高塑性,抗疲勞強(qiáng)度,耐熱耐腐蝕性能佳。4 .材料外表狀態(tài)由用戶選擇:裸線、鍍饃彈簧線、鍍樹脂彈簧線,不銹鋼彈簧出廠又分為亮面、霧面、半亮面??蛻艨筛鶕?jù)產(chǎn)品精細(xì)美觀程度的要求進(jìn)展選擇。5 .無論是無磁性或弱磁性的不銹鋼彈簧。均可廣泛使用于電子,家電,工業(yè),民用等產(chǎn)品。編輯本段不銹鋼彈簧的拋光第一步給不銹

4、鋼彈簧去油污、去氧化皮有兩種使用方法:1 .把不銹鋼彈簧浸入放有用清水稀釋的金屬清洗劑A(清洗劑A與清水稀釋配比為1:1或1:2左右)的塑料容器中,時間以彈簧外表無油污、無氧化皮恢復(fù)金屬本色為宜,浸泡時間不宜過長,取出用清水洗凈。這樣不銹鋼彈簧外表就有亞光效果。2 .在超聲波設(shè)備中清洗齊J與清水的配比為1:30左右,時間以彈簧外表無油污、無氧化皮恢復(fù)金屬本色為宜,取出用清水洗凈,這樣不銹鋼彈簧外表就能到達(dá)亞光效果。以上兩種方法,可適用于精細(xì)度高的彈簧。3 .清洗劑A放入有粗磨料、彈簧的振動光飾機(jī)中或六角滾筒中彈簧與粗磨料的體積比最正確為1:3,清洗劑用量為彈簧重量的1%-2%研磨拋光以后用清水

5、洗凈,彈簧外表的劃痕就沒有了,進(jìn)步了彈簧外表的光潔度。但精細(xì)度高易纏繞的彈簧不宜用此法。第二步給不銹鋼彈簧上光:把光亮劑B放入有粗磨料的振動光飾機(jī)或六角滾筒內(nèi)彈簧與精磨料的體積比為1:3,光亮劑B的用量為彈簧重量的1%-2%左右,時間越長越亮拋光后,取出用清水洗凈晾干即可,這樣不銹鋼彈簧外表如鍍饃一般光亮照人,永不褪色。編輯本段不銹鋼化學(xué)拋光化學(xué)拋光是不銹鋼3常用的外表處理工藝,與電化學(xué)拋光工藝相比,其最大不銹鋼拋光制品優(yōu)點(diǎn)是不需要直流電源和特殊夾具,可以拋光形狀復(fù)雜的零件,消費(fèi)率很高。就功能性而言,化學(xué)拋光除了能得到物理、化學(xué)清潔度的外表外,還能除去不銹鋼外表的機(jī)械損傷層和應(yīng)力層,得到機(jī)械清

6、潔度的外表,這有利于防止零件的局部腐蝕,進(jìn)步機(jī)械強(qiáng)度、延長零件使用壽命。從本世紀(jì)40年代初有了關(guān)于不銹鋼化學(xué)拋光的專利以來,迄今已有不少配方公諸于世,但人們在實(shí)際應(yīng)用時仍然感到很困難。因?yàn)椴讳P鋼品種繁多,不同牌號的不銹鋼具有不同的腐蝕規(guī)律,不可能采用同一種溶液,所以不銹鋼化學(xué)拋光溶液有多種類型?;瘜W(xué)拋光溶液的根本組成包括腐蝕劑、氧化劑和水。腐蝕劑是主要成份,假設(shè)不銹鋼在溶液中溶解,拋光便不能進(jìn)展。氧化劑和添加劑可抑制過程,使反響朝有利于拋光的方向進(jìn)展。水對溶液濃度起調(diào)節(jié)作用,便于反響產(chǎn)物的擴(kuò)散。不銹鋼化學(xué)拋光能否順利進(jìn)展,取決于上述成分的合理配合。不銹鋼電解拋光是將不銹鋼制品掛在陽極上,在電解拋光液中進(jìn)展陽極電不銹鋼拋光操作解加工。電解拋光是一種特殊的陽極過程,在整個陽極電解拋光過程中,不銹鋼制品外表同時進(jìn)展著兩個互相矛盾的過程,即金屬外表氧化膜的不斷生成和溶解。但是不銹鋼制品外表凸起部位和凹洼部位化學(xué)成膜進(jìn)入鈍態(tài)的條件是不一樣的,又由于陽極溶解,陽極區(qū)金屬鹽濃度不斷增加,在不銹鋼制品外表形成一種高電阻率的稠性粘膜層。稠性粘膜在制品外表微觀凹凸處厚度是不一樣的,并使陽極微觀外表電流呈不均勻分布。微觀凸起處電流密度大,溶解較快,使制品外表毛刺或微觀凸起處優(yōu)先溶解而到達(dá)整平;凹洼處電流密度較小,溶解也

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