1、.火電廠高加解列后的處理1某300MW自然循環(huán)器包爐機(jī)組高加解列的處理及注意事項(xiàng)2高加解列對(duì)主蒸汽溫度的影響23高加解列對(duì)主蒸汽溫度的影響8高加解列對(duì)主蒸汽溫度的影響8高加解列為何引起過(guò)熱器超溫?10火電廠高加解列后的處理 一般來(lái)說(shuō)，300MW大部分都是汽包爐，也就是亞臨界居多，高加解列處理都大同小異。機(jī)組運(yùn)行中，若出現(xiàn)“高加水位異?！薄案呒铀桓吒摺惫庾峙茍?bào)警時(shí)，表明高加系統(tǒng)疏水可能可能出現(xiàn)了異常，此時(shí)，應(yīng)立即檢查高加疏水水位的情況及疏水系統(tǒng)各閥門的狀態(tài)，水位升高后危急疏水應(yīng)自動(dòng)開啟，查看抽氣系統(tǒng)三臺(tái)高加一、二、三段抽汽電動(dòng)門、逆止門是否動(dòng)作關(guān)閉，查看已動(dòng)作則表明高加解列汽側(cè)，應(yīng)檢查水側(cè)是否

2、解列走旁路，若旁路未開（看給水流量），及時(shí)打開旁路，避免鍋爐斷水。確認(rèn)清楚后做如下相應(yīng)處理： 一在現(xiàn)有負(fù)荷基礎(chǔ)上，手動(dòng)設(shè)定增加10-20MW負(fù)荷，以防止機(jī)前主汽壓力超限。滿負(fù)荷時(shí)，可適當(dāng)減少上層磨給煤量（直吹式制粉系統(tǒng)）。若AGC在投入情況，可解除AGC,調(diào)節(jié)負(fù)荷穩(wěn)定后，再投入AGC（解除和投入均須匯報(bào)中調(diào)）。 二迅速進(jìn)行汽包水位的預(yù)調(diào)節(jié)工作。高加解列后，由于汽壓的升高和蒸汽流量的下降，以及給水溫度的下降，鍋爐汽包水位的變化趨勢(shì)是先降后升，按實(shí)際的經(jīng)驗(yàn)判斷，若機(jī)組負(fù)荷升高10-20MW，主汽壓力變化不大時(shí)，汽包水位變化不敏感，但之后的水位上升較敏感，所以調(diào)節(jié)汽包水位過(guò)程中，以防止汽包水位過(guò)高為

3、重點(diǎn)。具體調(diào)節(jié)手段可不解除給水泵自動(dòng)，通過(guò)修改汽包水位設(shè)定值，讓給水泵自動(dòng)設(shè)定轉(zhuǎn)速來(lái)調(diào)節(jié)給水量。汽包水位的設(shè)定一般可由正常的0mm修改為-100mm甚至-150mm，不得已時(shí)采用事故放水（記得放到一定高度馬上關(guān)閉）。當(dāng)給水流量確已減少，水位上升已緩慢時(shí)，再逐漸向0mm方向設(shè)定,使給水流量逐步靠近蒸汽流量。當(dāng)然在有把握的情況下，你也可以解除自動(dòng)，用手動(dòng)來(lái)調(diào)節(jié)水位（高難度）。 三、   高加解列后，因正常的高加疏水量約200T/h沒(méi)有了，對(duì)除氧器的水位有較大影響，此時(shí)除氧器水位將明顯下降，凝結(jié)水泵出力將增加應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視，保持除氧器水位不低于2200mm(正常水位2400mm)，凝

4、結(jié)水泵不過(guò)負(fù)荷，電流不超過(guò)額定值。同時(shí)，注意凝汽器水位，加強(qiáng)補(bǔ)水，保持凝汽器水位正常。 四、高加解列后，對(duì)鍋爐主、再熱汽溫影響較大。由于鍋爐熱負(fù)荷短時(shí)間內(nèi)無(wú)法改變，而主蒸汽流量大量減少，再熱汽流量大量增加，汽溫的變化趨勢(shì)是主汽溫大幅升高，再熱汽溫大幅下降，所以主汽調(diào)節(jié)應(yīng)及時(shí)投入減溫水，且以一級(jí)減溫器投入為佳，為避免受熱面全層超溫。大量減溫水從一減投入，一減調(diào)門可全開，再熱汽溫調(diào)節(jié)初期應(yīng)全關(guān)減溫水，之后視其回升狀態(tài)進(jìn)行必要的預(yù)調(diào)節(jié)，防止反彈過(guò)高。 五、待主蒸汽壓力、汽包水位、主再熱蒸汽溫度穩(wěn)定后，對(duì)高加及疏水系統(tǒng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)引起疏水水位升高的原因，進(jìn)行必要的處理，包括聯(lián)系及配合檢修人員處理。

5、六、  由于高加解列，給水溫度大幅下降，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)除氧器工作情況的監(jiān)視，防止除氧器過(guò)負(fù)荷，鍋爐監(jiān)視排煙溫度，若排煙溫度過(guò)低，應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的處理，以防止空預(yù)器低溫腐蝕(如開啟熱風(fēng)再循環(huán)等措施)。 七、 汽機(jī)重點(diǎn)監(jiān)視壓力、軸向位移、差脹、缸脹并注意低加汽側(cè)的情況。注意調(diào)節(jié)級(jí)壓力級(jí)、溫度情況，嚴(yán)防調(diào)節(jié)級(jí)過(guò)負(fù)荷。注意調(diào)整高加水位，以及一、二、三段抽汽逆止門、電動(dòng)門的關(guān)閉情況，嚴(yán)防高加反水進(jìn)入汽輪機(jī)高中壓缸。嚴(yán)密監(jiān)視汽輪機(jī)缸溫，一旦有水沖擊的跡象，立即緊急停機(jī)。八、 加強(qiáng)對(duì)凝結(jié)水泵工作情況的監(jiān)視與檢查，定期查看各軸承溫度、電機(jī)線圈溫度的上升情況。如出現(xiàn)凝結(jié)水泵超負(fù)荷的

6、情況，立即啟動(dòng)備用凝結(jié)水泵，以保證除氧氣水位正常。處理：1.確認(rèn)高加汽水側(cè)已解列，高加危急疏水開啟，檢查所有高加抽汽逆止門、電動(dòng)門關(guān)閉嚴(yán)密，檢查抽汽電動(dòng)門前、逆止門后疏水開啟，防止發(fā)生水沖擊。 2.調(diào)整爐側(cè)燃燒，控制負(fù)荷，調(diào)節(jié)汽包水位正常。 3.注意快速調(diào)節(jié)主再熱汽溫，防止超溫。通過(guò)燃燒及減溫水共同控制。 4.凝汽器熱負(fù)荷瞬間增大，注意監(jiān)視高擴(kuò)、本擴(kuò)溫度，及時(shí)投入減溫水。5.調(diào)節(jié)除氧器水位正常，防止凝結(jié)泵過(guò)負(fù)荷。6.及時(shí)查找高加跳閘原因進(jìn)行處理。應(yīng)檢查是否水位保護(hù)動(dòng)作、高加水側(cè)有無(wú)泄漏、逐級(jí)及事故疏水調(diào)閥是否卡澀拒動(dòng)等。7.恢復(fù)投運(yùn)時(shí)要對(duì)高加注水、汽側(cè)暖管、開高加

7、進(jìn)出水門時(shí)注意調(diào)節(jié)汽包水位，防止瞬間斷水。 而對(duì)于直流爐來(lái)說(shuō)則不一樣，直流爐高加解列后，1、負(fù)荷大概能加10左右。2、主蒸汽壓力先因抽汽中斷負(fù)荷上升調(diào)門快速關(guān)小而導(dǎo)致升高，3、主蒸汽溫度因?yàn)檎羝髁肯陆刀壬撸?、再熱汽壓因?yàn)楦邏焊壮槠麥p少，高排蒸汽流量增大而先升高。處理的要點(diǎn)就是1、在解列初期注意調(diào)整汽溫，防止超溫，可不用退機(jī)組協(xié)調(diào)，協(xié)調(diào)會(huì)自動(dòng)減負(fù)荷，降給煤量，出現(xiàn)大的波動(dòng)是干預(yù)一下即可。2、隨著機(jī)組負(fù)荷趨于穩(wěn)定，給水溫度下降導(dǎo)致蒸干點(diǎn)后移，主、再熱汽溫下降，此時(shí)應(yīng)注意協(xié)調(diào)在初期的減煤后應(yīng)手動(dòng)干預(yù)增加給煤量，以保證主再熱汽溫。3、凝汽器和除氧器水位可由除氧器水位調(diào)整站自動(dòng)調(diào)整過(guò)來(lái)，不必要干

8、預(yù)。4、高加解列后應(yīng)注意抽汽管道上疏水門開啟，并監(jiān)視抽汽管道溫度不出現(xiàn)劇烈變化，防止汽輪機(jī)進(jìn)水。5、給水泵在高加解列瞬間小機(jī)進(jìn)汽壓力升高，給水壓力升高、同時(shí)要求給水流量降低，此時(shí)應(yīng)注意給水泵轉(zhuǎn)速應(yīng)不會(huì)有太大變化，注意監(jiān)視即可。某300MW自然循環(huán)器包爐機(jī)組高加解列的處理及注意事項(xiàng) 機(jī)組運(yùn)行中，若出現(xiàn)“高加水位異?！薄案呒铀桓吒摺惫庾峙茍?bào)警時(shí)，表明高加系統(tǒng)疏水可能可能出現(xiàn)了異常，此時(shí)，應(yīng)立即檢查高加疏水水位的情況及疏水系統(tǒng)各閥門的狀態(tài)，水位升高后危急疏水應(yīng)自動(dòng)開啟，查看抽氣系統(tǒng)三臺(tái)高加一、二、三段抽汽電動(dòng)門、逆止門是否動(dòng)作關(guān)閉，查看已動(dòng)作則表明高加解列汽側(cè)，應(yīng)檢查水側(cè)是否解列走旁路，若旁路未開

9、（看給水流量），及時(shí)打開旁路，避免鍋爐斷水。確認(rèn)清楚后做如下相應(yīng)處理： 一、 在現(xiàn)有負(fù)荷基礎(chǔ)上，手動(dòng)設(shè)定增加10-20MW負(fù)荷，以防止機(jī)前主汽壓力超限。滿負(fù)荷時(shí)，可適當(dāng)減少上層磨給煤量（直吹式制粉系統(tǒng)）。若AGC在投入情況，可解除AGC,調(diào)節(jié)負(fù)荷穩(wěn)定后，再投入AGC（解除和投入均須匯報(bào)中調(diào)）。 二、 迅速進(jìn)行汽包水位的預(yù)調(diào)節(jié)工作。高加解列后，由于汽壓的升高和蒸汽流量的下降，以及給水溫度的下降，鍋爐汽包水位的變化趨勢(shì)是先降后升，按實(shí)際的經(jīng)驗(yàn)判斷，若機(jī)組負(fù)荷升高10-20MW，主汽壓力變化不大時(shí)，汽包水位變化不敏感，但之后的水位上升較敏感，所以調(diào)節(jié)汽包水位過(guò)程中，以防止汽包水位過(guò)高為重點(diǎn)。具體調(diào)節(jié)

10、手段可不解除給水泵自動(dòng)，通過(guò)修改汽包水位設(shè)定值，讓給水泵自動(dòng)設(shè)定轉(zhuǎn)速來(lái)調(diào)節(jié)給水量。汽包水位的設(shè)定一般可由正常的0mm修改為-100mm甚至-150mm，不得已時(shí)采用事故放水（記得放到一定高度馬上關(guān)閉）。當(dāng)給水流量確已減少，水位上升已緩慢時(shí)，再逐漸向0mm方向設(shè)定,使給水流量逐步靠近蒸汽流量。當(dāng)然在有把握的情況下，你也可以解除自動(dòng)，用手動(dòng)來(lái)調(diào)節(jié)水位（高難度）。 三、 高加解列后，因正常的高加疏水量約200T/h沒(méi)有了，對(duì)除氧器的水位有較大影響，此時(shí)除氧器水位將明顯下降，凝結(jié)水泵出力將增加應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視，保持除氧器水位不低于2200mm(正常水位2400mm)，凝結(jié)水泵不過(guò)負(fù)荷，電流不超過(guò)額定值。同時(shí)

11、，注意凝汽器水位，加強(qiáng)補(bǔ)水，保持凝汽器水位正常。 四、 高加解列后，對(duì)鍋爐主、再熱汽溫影響較大。由于鍋爐熱負(fù)荷短時(shí)間內(nèi)無(wú)法改變，而主蒸汽流量大量減少，再熱汽流量大量增加，汽溫的變化趨勢(shì)是主汽溫大幅升高，再熱汽溫大幅下降，所以主汽調(diào)節(jié)應(yīng)及時(shí)投入減溫水，且以一級(jí)減溫器投入為佳，為避免受熱面全層超溫。大量減溫水從一減投入，一減調(diào)門可全開，再熱汽溫調(diào)節(jié)初期應(yīng)全關(guān)減溫水，之后視其回升狀態(tài)進(jìn)行必要的預(yù)調(diào)節(jié)，防止反彈過(guò)高。 五、 待主蒸汽壓力、汽包水位、主再熱蒸汽溫度穩(wěn)定后，對(duì)高加及疏水系統(tǒng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)引起疏水水位升高的原因，進(jìn)行必要的處理，包括聯(lián)系及配合檢修人員處理。 六、 由于高加解列，給水溫度大幅下

12、降，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)除氧器工作情況的監(jiān)視，防止除氧器過(guò)負(fù)荷，鍋爐監(jiān)視排煙溫度，若排煙溫度過(guò)低，應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的處理，以防止空預(yù)器低溫腐蝕(如開啟熱風(fēng)再循環(huán)等措施)。 七、 汽機(jī)重點(diǎn)監(jiān)視壓力、軸向位移、差脹、缸脹并注意低加汽側(cè)的情況。注意調(diào)節(jié)級(jí)壓力級(jí)、溫度情況，嚴(yán)防調(diào)節(jié)級(jí)過(guò)負(fù)荷。注意調(diào)整高加水位，以及一、二、三段抽汽逆止門、電動(dòng)門的關(guān)閉情況，嚴(yán)防高加反水進(jìn)入汽輪機(jī)高中壓缸。嚴(yán)密監(jiān)視汽輪機(jī)缸溫，一旦有水沖擊的跡象，立即緊急停機(jī)。 八、 加強(qiáng)對(duì)凝結(jié)水泵工作情況的監(jiān)視與檢查，定期查看各軸承溫度、電機(jī)線圈溫度的上升情況。如出現(xiàn)凝結(jié)水泵超負(fù)荷的情況，立即啟動(dòng)備用凝結(jié)水泵，以保證除氧氣水位正常。對(duì)鍋爐的影響：給水溫度降

13、低，水的預(yù)熱熱增加，原先在高加中吸收的熱量要在鍋爐中吸收，要產(chǎn)生同樣的蒸汽，要加入更多的煤、風(fēng)，相當(dāng)于鍋爐熱負(fù)荷增加，造成爐膛出口煙溫升高，一來(lái)使得主汽溫升高，二來(lái)煙溫高影響以后受熱面的安全。所以必須減負(fù)荷運(yùn)行對(duì)汽輪機(jī)的影響：原先用于加熱給水的蒸汽進(jìn)入汽輪機(jī)繼續(xù)做功，有可能使得監(jiān)視段壓力升高，監(jiān)視段壓差升高，造成某幾級(jí)葉片過(guò)負(fù)荷，尤其是末幾級(jí)的葉片。在者蒸汽流量增加，機(jī)組軸向推力增加。尤其是機(jī)組高負(fù)荷、高加運(yùn)行中突然解列，蒸汽流量突增，機(jī)組猛然超負(fù)荷。高加解列對(duì)主蒸汽溫度的影響2高加解列：機(jī)組運(yùn)行中，若出現(xiàn)“高加水位異?！薄案呒铀桓吒摺惫庾峙茍?bào)警時(shí)，表明高加系統(tǒng)疏水可能可能出現(xiàn)了異常，此時(shí)，

14、應(yīng)立即檢查高加疏水水位的情況及疏水系統(tǒng)各閥門的狀態(tài)，水位升高后危急疏水應(yīng)自動(dòng)開啟，查看抽氣系統(tǒng)三臺(tái)高加一、二、三段抽汽電動(dòng)門、逆止門是否動(dòng)作關(guān)閉，查看已動(dòng)作則表明高加解列汽側(cè)，應(yīng)檢查水側(cè)是否解列走旁路，若旁路未開（看給水流量），及時(shí)打開旁路，避免鍋爐斷水。確認(rèn)清楚后做如下相應(yīng)處理： 一在現(xiàn)有負(fù)荷基礎(chǔ)上，手動(dòng)設(shè)定增加10-20MW負(fù)荷，以防止機(jī)前主汽壓力超限。滿負(fù)荷時(shí)，可適當(dāng)減少上層磨給煤量（直吹式制粉系統(tǒng)）。若AGC在投入情況，可解除AGC,調(diào)節(jié)負(fù)荷穩(wěn)定后，再投入AGC（解除和投入均須匯報(bào)中調(diào)）。 二迅速進(jìn)行汽包水位的預(yù)調(diào)節(jié)工作。高加解列后，由于汽壓的升高和蒸汽流量的下降，以及給水溫度的下降，

15、鍋爐汽包水位的變化趨勢(shì)是先降后升，按實(shí)際的經(jīng)驗(yàn)判斷，若機(jī)組負(fù)荷升高10-20MW，主汽壓力變化不大時(shí)，汽包水位變化不敏感，但之后的水位上升較敏感，所以調(diào)節(jié)汽包水位過(guò)程中，以防止汽包水位過(guò)高為重點(diǎn)。具體調(diào)節(jié)手段可不解除給水泵自動(dòng)，通過(guò)修改汽包水位設(shè)定值，讓給水泵自動(dòng)設(shè)定轉(zhuǎn)速來(lái)調(diào)節(jié)給水量。汽包水位的設(shè)定一般可由正常的0mm修改為-100mm甚至-150mm，不得已時(shí)采用事故放水（記得放到一定高度馬上關(guān)閉）。當(dāng)給水流量確已減少，水位上升已緩慢時(shí)，再逐漸向0mm方向設(shè)定,使給水流量逐步靠近蒸汽流量。當(dāng)然在有把握的情況下，你也可以解除自動(dòng)，用手動(dòng)來(lái)調(diào)節(jié)水位（高難度）。 三、   高加

16、解列后，因正常的高加疏水量約200T/h沒(méi)有了，對(duì)除氧器的水位有較大影響，此時(shí)除氧器水位將明顯下降，凝結(jié)水泵出力將增加應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視，保持除氧器水位不低于2200mm(正常水位2400mm)，凝結(jié)水泵不過(guò)負(fù)荷，電流不超過(guò)額定值。同時(shí)，注意凝汽器水位，加強(qiáng)補(bǔ)水，保持凝汽器水位正常。 四、        高加解列后，對(duì)鍋爐主、再熱汽溫影響較大。由于鍋爐熱負(fù)荷短時(shí)間內(nèi)無(wú)法改變，而主蒸汽流量大量減少，再熱汽流量大量增加，汽溫的變化趨勢(shì)是主汽溫大幅升高，再熱汽溫大幅下降，所以主汽調(diào)節(jié)應(yīng)及時(shí)投入減溫水，且以一級(jí)減溫器投入為佳，為避免受熱面全層超溫。大

17、量減溫水從一減投入，一減調(diào)門可全開，再熱汽溫調(diào)節(jié)初期應(yīng)全關(guān)減溫水，之后視其回升狀態(tài)進(jìn)行必要的預(yù)調(diào)節(jié)，防止反彈過(guò)高。 五、        待主蒸汽壓力、汽包水位、主再熱蒸汽溫度穩(wěn)定后，對(duì)高加及疏水系統(tǒng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)引起疏水水位升高的原因，進(jìn)行必要的處理，包括聯(lián)系及配合檢修人員處理。 六、        由于高加解列，給水溫度大幅下降，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)除氧器工作情況的監(jiān)視，防止除氧器過(guò)負(fù)荷，鍋爐監(jiān)視排煙溫度，若排煙溫度過(guò)低，應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的處理，以防止空預(yù)器低溫腐蝕(如開啟熱風(fēng)再循環(huán)等措施)

18、。 七、        汽機(jī)重點(diǎn)監(jiān)視壓力、軸向位移、差脹、缸脹并注意低加汽側(cè)的情況。注意調(diào)節(jié)級(jí)壓力級(jí)、溫度情況，嚴(yán)防調(diào)節(jié)級(jí)過(guò)負(fù)荷。注意調(diào)整高加水位，以及一、二、三段抽汽逆止門、電動(dòng)門的關(guān)閉情況，嚴(yán)防高加反水進(jìn)入汽輪機(jī)高中壓缸。嚴(yán)密監(jiān)視汽輪機(jī)缸溫，一旦有水沖擊的跡象，立即緊急停機(jī)。 八、        加強(qiáng)對(duì)凝結(jié)水泵工作情況的監(jiān)視與檢查，定期查看各軸承溫度、電機(jī)線圈溫度的上升情況。如出現(xiàn)凝結(jié)水泵超負(fù)荷的情況，立即啟動(dòng)備用凝結(jié)水泵，以保證除氧氣水位正常。處理：1.確認(rèn)高加汽水側(cè)已

19、解列，高加危急疏水開啟，檢查所有高加抽汽逆止門、電動(dòng)門關(guān)閉嚴(yán)密，檢查抽汽電動(dòng)門前、逆止門后疏水開啟，防止發(fā)生水沖擊。     2.調(diào)整爐側(cè)燃燒，控制負(fù)荷，調(diào)節(jié)汽包水位正常。     3.注意快速調(diào)節(jié)主再熱汽溫，防止超溫。通過(guò)燃燒及減溫水共同控制。     4.凝汽器熱負(fù)荷瞬間增大，注意監(jiān)視高擴(kuò)、本擴(kuò)溫度，及時(shí)投入減溫水。     5.調(diào)節(jié)除氧器水位正常，防止凝結(jié)泵過(guò)負(fù)荷。     6.及時(shí)查找高加

20、跳閘原因進(jìn)行處理。應(yīng)檢查是否水位保護(hù)動(dòng)作、高加水側(cè)有無(wú)泄漏、逐級(jí)及事故疏水調(diào)閥是否卡澀拒動(dòng)等。     7.恢復(fù)投運(yùn)時(shí)要對(duì)高加注水、汽側(cè)暖管、開高加進(jìn)出水門時(shí)注意調(diào)節(jié)汽包水位，防止瞬間斷水。直流爐高加解列后，1、負(fù)荷大概能加10左右。2、主蒸汽壓力先因抽汽中斷負(fù)荷上升調(diào)門快速關(guān)小而導(dǎo)致升高，3、主蒸汽溫度因?yàn)檎羝髁肯陆刀壬撸?、再熱汽壓因?yàn)楦邏焊壮槠麥p少，高排蒸汽流量增大而先升高。處理的要點(diǎn)就是1、在解列初期注意調(diào)整汽溫，防止超溫，可不用退機(jī)組協(xié)調(diào)，協(xié)調(diào)會(huì)自動(dòng)減負(fù)荷，降給煤量，出現(xiàn)大的波動(dòng)是干預(yù)一下即可。2、隨著機(jī)組負(fù)荷趨于穩(wěn)定，給水溫度下降導(dǎo)致蒸

21、干點(diǎn)后移，主、再熱汽溫下降，此時(shí)應(yīng)注意協(xié)調(diào)在初期的減煤后應(yīng)手動(dòng)干預(yù)增加給煤量，以保證主再熱汽溫。3、凝汽器和除氧器水位可由除氧器水位調(diào)整站自動(dòng)調(diào)整過(guò)來(lái)，不必要干預(yù)。4、高加解列后應(yīng)注意抽汽管道上疏水門開啟，并監(jiān)視抽汽管道溫度不出現(xiàn)劇烈變化，防止汽輪機(jī)進(jìn)水。5、給水泵在高加解列瞬間小機(jī)進(jìn)汽壓力升高，給水壓力升高、同時(shí)要求給水流量降低，此時(shí)應(yīng)注意給水泵轉(zhuǎn)速應(yīng)不會(huì)有太大變化，注意監(jiān)視即可。高加解列對(duì)660MW超超臨界機(jī)組的影響分析:機(jī)組概況江蘇國(guó)華陳家港電廠#2燃煤發(fā)電機(jī)組鍋爐為上海鍋爐廠生產(chǎn)的超超臨界參數(shù)變壓運(yùn)行直流爐，四角切圓燃燒方式、一次中間再熱、單爐膛平衡通風(fēng)、固態(tài)排渣、露天布置、全鋼構(gòu)架的

22、型直流爐。鍋爐型號(hào)為SG-2037/26.15 M626型。汽輪機(jī)為上海汽輪機(jī)有限公司660MW超超臨界、一次中間再熱、單軸、四缸四排汽、凝汽式汽輪機(jī)(型號(hào)：N660-25/600/600）。汽輪機(jī)設(shè)置兩個(gè)高壓主汽門和兩個(gè)高壓調(diào)門、兩個(gè)中壓主汽門及兩個(gè)中壓調(diào)門和一個(gè)過(guò)載補(bǔ)汽閥，機(jī)組采用全周進(jìn)汽沒(méi)有調(diào)節(jié)級(jí)，第一級(jí)采用斜置噴組。汽輪機(jī)具有八級(jí)非調(diào)整回?zé)岢槠O(shè)有三臺(tái)高壓加熱器、一臺(tái)除氧器、四臺(tái)低壓加熱器和一臺(tái)疏水冷卻器。項(xiàng)目解列前解列后變化量鍋爐排煙溫度（）144131降低13給水溫度（）291.5198降低93.5給水流量（t/h）19701664降低306燃料量（t/h）255256增加1燃水

23、比8.357.2降低1.15中間點(diǎn)溫度（）435422降低13主/再熱汽溫（）600599降低1汽機(jī)高調(diào)閥開度(%)4629降低17汽輪機(jī)高排溫度（）361380升高19機(jī)組背壓（kPa）5.355.75升高0.4空預(yù)器出口二次風(fēng)溫（）302291降低11空預(yù)器出口一次風(fēng)溫（）310298降低12脫硝SCR入口煙溫（）333318降低15工況分析(表1：高加解列前后參數(shù)對(duì)比)根據(jù)超超臨界機(jī)組的運(yùn)行特性，尤其是超超臨界直流鍋爐的運(yùn)行特性，鍋爐在高加解列時(shí)，隨著給水溫度的快速下降，鍋爐的運(yùn)行特性將會(huì)發(fā)生很大的變化，鍋爐特性變化將會(huì)對(duì)整臺(tái)機(jī)組的運(yùn)行調(diào)整帶來(lái)新的挑戰(zhàn)，下面對(duì)港電#2機(jī)組滿負(fù)荷高加解列工

24、況進(jìn)行分析，希望找出規(guī)律，提供參考：#2機(jī)組在2012年12月進(jìn)行了滿負(fù)荷660MW退出高加的性能試驗(yàn)工況，下面對(duì)此次試驗(yàn)的相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行簡(jiǎn)要的對(duì)比和分析：2.1高加解列后對(duì)燃料量的變化分析負(fù)荷穩(wěn)定在660MW，高加解列前后，鍋爐燃料量255t/h增加到256t/h，鍋爐的燃燒率變化不明顯，這是因?yàn)殡m然高加解列后給水溫度雖然降低了93.5，要保持機(jī)組負(fù)荷不變就需要增加鍋爐的燃燒率，但是高加解列后由于汽輪機(jī)#1、#2、#3段抽汽量的減少，機(jī)組同等負(fù)荷下用汽量降低，兩者基本相抵消，所以對(duì)應(yīng)鍋爐的燃燒率變化不大，基本可以忽略不計(jì)。2.2高加解列對(duì)鍋爐效率的影響分析高加解列后鍋爐效率有所增加，高加解列后

25、鍋爐排煙溫度降低了13，這主要因?yàn)楦呒咏饬泻笫∶浩魅肟诮o水溫度降低了93.5，根據(jù)傳熱學(xué)原理，鍋爐省煤器吸熱量將會(huì)大增，所以鍋爐排煙溫度降低了13。一般對(duì)于超超臨界鍋爐而言，排煙溫度每降低1，鍋爐效率提高約0.05%左右，所有高加解列后鍋爐效率是增加的。2.3高加解列后汽輪機(jī)效率變化情況高加解列后汽輪機(jī)效率有所下降，高加解列前高調(diào)閥開度46%，而解列后高調(diào)閥開度逐漸關(guān)至29%，減小了17%。汽輪機(jī)#1、#2、#3段抽汽所對(duì)應(yīng)的汽輪機(jī)做功單元焓降降低，#1、#2、#3段抽汽后的汽輪機(jī)做功單元焓降增加，即：汽輪機(jī)高壓部分做功能力降低，中、低壓部分做功能力增加。此外：汽輪機(jī)后幾級(jí)葉片受力增大，甚至有

26、可能過(guò)負(fù)荷，末級(jí)葉片安全性降低。2.4高加解列后給水溫度變化趨勢(shì)分析高加解列后給水溫度降低了93.5，為了維持在相同燃燒率下的中間點(diǎn)溫度，同時(shí)由于抽汽量的降低，相同負(fù)荷下給水量將下降很多，所以給水減少了306 t/h，燃水比從8.35降低至7.2，即燃水比降低1左右。2.5高加解列后對(duì)直流鍋爐水動(dòng)力的影響由于高加解列后，水冷壁入口溫度降低較多，水冷壁入口工質(zhì)欠焓增大，容易造成鍋爐的水循環(huán)不良，水動(dòng)力穩(wěn)定性變差，導(dǎo)致水冷壁的傳熱惡化，水冷壁出口溫度偏差增大，若是低負(fù)荷切除高加，鍋爐水循環(huán)的不穩(wěn)定性幾率更加增大，所以高加解列后要注意汽水總畫面的水冷壁出口溫度的變化情況，必要時(shí)適當(dāng)增大給水壓力。由于

27、此次高加解列是在滿負(fù)荷的情況，所以此現(xiàn)象不太明顯。2.6高加解列對(duì)鍋爐燃燒的影響本次高加解列后空預(yù)器出口一、二次風(fēng)溫分別降低了12、11，這會(huì)對(duì)鍋爐的燃燒產(chǎn)生一定的影響：一次風(fēng)熱風(fēng)溫度的降低，將會(huì)影響制粉系統(tǒng)的干燥出力；二次風(fēng)風(fēng)溫的降低，將會(huì)降低爐膛的溫度，改變爐膛的溫度場(chǎng)，對(duì)鍋爐的燃燒還是比較大的，但是由于陳家港電廠燃煤均是神華煤，在加上機(jī)組負(fù)荷較高，所以本次切除高加試驗(yàn)對(duì)鍋爐燃燒影響不是太明顯。2.7高加解列后汽輪機(jī)高排溫度、高排壓力變化分析由于高加解列后，高調(diào)閥開度從46%降低至29%，高壓缸進(jìn)汽量減少，所有高壓缸排汽溫度有所增加，高負(fù)荷情況下不會(huì)對(duì)機(jī)組有大的影響，但若機(jī)組負(fù)荷較低，高壓

28、缸的鼓風(fēng)摩擦將進(jìn)一步導(dǎo)致高排溫度升高；高排壓力受#2段抽汽突然切斷的影響而升高，如不及時(shí)降低鍋爐燃燒加以控制，勢(shì)必造成鍋爐再熱器的超壓。2.8對(duì)鍋爐脫硝系統(tǒng)的影響高加解列后脫硝入口煙溫從333降低至318，降低了15，脫硝系統(tǒng)有可能退出運(yùn)行，對(duì)公司的環(huán)保排放指標(biāo)產(chǎn)生不利的影響；若脫硝系統(tǒng)不退出，隨著負(fù)荷降低，煙溫降低至300以下，將會(huì)危及鍋爐空預(yù)器的安全。3 結(jié)論3.1機(jī)組高負(fù)荷時(shí)高加解列的處理要點(diǎn)對(duì)高加在高負(fù)荷（550MW以上）情況下緊急解列或跳閘，我們應(yīng)該采取以下操作方法：高負(fù)荷情況下，由于機(jī)組高加抽汽全部轉(zhuǎn)化為汽輪機(jī)做功，將會(huì)時(shí)機(jī)組負(fù)荷快速上升，鍋爐主再熱蒸汽壓力上升，進(jìn)而有可能導(dǎo)致鍋爐

29、安全閥動(dòng)作。所以應(yīng)立即解除機(jī)組協(xié)調(diào)，鍋爐側(cè)應(yīng)立即將燃料量減至機(jī)組負(fù)荷的90%左右，同時(shí)將給水切至手動(dòng)，根據(jù)中間點(diǎn)溫度和燃/水比逐漸降低給水量，降低鍋爐燃水比，最終將燃水比減少1左右，實(shí)際操作中在減少給水量時(shí)，不能一下減少到煤量的對(duì)應(yīng)水量，應(yīng)該根據(jù)給水溫度下降幅度及省煤器出口溫度，按照比例逐漸降低給水量，維持中間點(diǎn)溫度正常，同時(shí)調(diào)整減溫水量，維持主汽溫度穩(wěn)定。由于鍋爐的蓄熱，且溫度較低的水進(jìn)入鍋爐受熱面需要一定的時(shí)間（大概46分鐘），因此高加跳閘導(dǎo)致給水溫度突降時(shí)，鍋爐各工質(zhì)溫度會(huì)延遲一段時(shí)間下降，所以，減少的水量不能與給水溫度同步降低，應(yīng)適當(dāng)先減少一部分，然后根據(jù)中間點(diǎn)溫度變化情況進(jìn)行逐漸減少

30、操作，防止一次減水量過(guò)大而鍋爐熱負(fù)荷因?yàn)樾顭釠](méi)有減下來(lái)造成中間點(diǎn)溫度高保護(hù)動(dòng)作。3.2機(jī)組非高負(fù)荷時(shí)高加解列的處理要點(diǎn)對(duì)于高加在低負(fù)荷（550MW以下）情況下的緊急解列及切除，由于汽輪機(jī)沒(méi)有過(guò)負(fù)荷的風(fēng)險(xiǎn)，操作相對(duì)簡(jiǎn)單，只要切除協(xié)調(diào)，燃料控制切手動(dòng)，根據(jù)省煤器出口溫度降低情況及中間點(diǎn)溫度變化趨勢(shì)，進(jìn)行必要的手動(dòng)干預(yù)和逐漸降低給水量，保證主蒸汽溫度在正常范圍以內(nèi)。另外，高加跳閘后也應(yīng)及時(shí)檢查高加各段抽汽逆止門、電動(dòng)門聯(lián)鎖關(guān)閉，各危急疏水門及時(shí)開啟，密切監(jiān)視除氧器水位變化情況。4 結(jié)束語(yǔ) 總之：通過(guò)對(duì)港電超超臨界機(jī)組高加解列后的一些參數(shù)分析，得出高加跳閘后的一些操作要領(lǐng)，對(duì)于高加緊急解列的處理也有一

31、定的幫助。正確處理好該類異常對(duì)維持機(jī)組的安全穩(wěn)定及經(jīng)濟(jì)運(yùn)行將起到重要的作用！高加解列對(duì)主蒸汽溫度的影響 在手動(dòng)控制下，三臺(tái)高加全切，給水溫度瞬間下降，而未及調(diào)整之下，進(jìn)入爐膛的風(fēng)煤量都保持沒(méi)變。勢(shì)必造成鍋爐蒸發(fā)量瞬間降低，雖然水冷壁吸熱量增大了，但是由于鍋爐的熱慣性，過(guò)再熱器區(qū)域溫度陡升幾乎是必然的。同時(shí)鍋爐的蒸發(fā)量下降，導(dǎo)致主汽壓力下跌，這個(gè)因素也會(huì)在短時(shí)后促使主汽溫度上升。 高加全切后，一二段抽汽在高壓缸做功，使得高排冷再蒸汽量增加，爐膛燃燒工況不變的情況下再熱汽溫則會(huì)小幅下降。同時(shí)爐膛出口及延伸斜煙道處煙氣溫度會(huì)因?yàn)樵贌嵴羝鼰崃吭黾?，而小幅下降，主汽溫度也?huì)因此略微下降。主蒸汽的溫度變

32、化會(huì)略微滯后于再熱汽溫，但這只是短暫的過(guò)程，等汽溫不再下降時(shí)會(huì)回升很快，原因如前所述。所以高加解列后一定要注意主再熱汽溫的調(diào)整，一旦調(diào)整過(guò)慢沒(méi)有超前量的話汽溫會(huì)瞬間飆升。 因此，高加全切，首要注意的是防止超溫，其實(shí)也要注意以下參數(shù)：負(fù)荷、主再壓力、三大水位（汽包，除氧器，熱井）、軸向位移，并及時(shí)調(diào)節(jié)。汽機(jī)負(fù)荷較高時(shí)，還要注意因瞬間汽機(jī)本體內(nèi)做工蒸汽增加，引起三段抽汽后各級(jí)尤其是低壓轉(zhuǎn)子葉片過(guò)負(fù)荷損壞。增加的蒸汽量也會(huì)使負(fù)荷上漲，因此高負(fù)荷時(shí)還要防止機(jī)組過(guò)負(fù)荷。 高加全切后，機(jī)組整體效率降低，如果負(fù)荷帶得比較高的話，煤量就要更高。所以此時(shí)還要經(jīng)常注意看看鍋爐結(jié)焦的情況，尤其是燃燒器區(qū)域。 高加解

33、列后應(yīng)注意抽汽管道上疏水門開啟，并監(jiān)視抽汽管道溫度不出現(xiàn)劇烈變化，防止汽輪機(jī)進(jìn)水。高加解列對(duì)主蒸汽溫度的影響 加解列高： 機(jī)組運(yùn)行中，若出現(xiàn)“高加水位異?！薄案呒铀桓吒摺惫庾峙茍?bào)警時(shí)，表明高加系統(tǒng)疏水可能可能出現(xiàn)了異常，此時(shí)，應(yīng)立即檢查高加疏水水位的情況及疏水系統(tǒng)各閥門的狀態(tài)，水位升高后危急疏水應(yīng)自動(dòng)開啟，查看抽氣系統(tǒng)三臺(tái)高加一、二、三段抽汽電動(dòng)門、逆止門是否動(dòng)作關(guān)閉，查看已動(dòng)作則表明高加解列汽側(cè)，應(yīng)檢查水側(cè)是否解列走旁路，若旁路未開（看給水流量），及時(shí)打開旁路，避免鍋爐斷水。確認(rèn)清楚后做如下相應(yīng)處理： 一 在現(xiàn)有負(fù)荷基礎(chǔ)上，手動(dòng)設(shè)定增加10-20MW負(fù)荷，以防止機(jī)前主汽壓力超限。滿負(fù)荷時(shí)，

34、可適當(dāng)減少上層磨給煤量（直吹式制粉系統(tǒng)）。若AGC在投入情況，可解除AGC,調(diào)節(jié)負(fù)荷穩(wěn)定后，再投入AGC（解除和投入均須匯報(bào)中調(diào)）。 二 迅速進(jìn)行汽包水位的預(yù)調(diào)節(jié)工作。高加解列后，由于汽壓的升高和蒸汽流量的下降，以及給水溫度的下降，鍋爐汽包水位的變化趨勢(shì)是先降后升，按實(shí)際的經(jīng)驗(yàn)判斷，若機(jī)組負(fù)荷升高10-20MW，主汽壓力變化不大時(shí)，汽包水位變化不敏感，但之后的水位上升較敏感，所以調(diào)節(jié)汽包水位過(guò)程中，以防止汽包水位過(guò)高為重點(diǎn)。具體調(diào)節(jié)手段可不解除給水泵自動(dòng)，通過(guò)修改汽包水位設(shè)定值，讓給水泵自動(dòng)設(shè)定轉(zhuǎn)速來(lái)調(diào)節(jié)給水量。汽包水位的設(shè)定一般可由正常的0mm修改為-100mm甚至-150mm，不得已時(shí)采用

35、事故放水（記得放到一定高度馬上關(guān)閉）。當(dāng)給水流量確已減少，水位上升已緩慢時(shí)，再逐漸向0mm方向設(shè)定,使給水流量逐步靠近蒸汽流量。當(dāng)然在有把握的情況下，你也可以解除自動(dòng)，用手動(dòng)來(lái) 調(diào)節(jié)水位（高難度）。 三 高加解列后，因正常的高加疏水量約200T/h沒(méi)有了，對(duì)除氧器的水位有較大影響，此時(shí)除氧器水位將明顯下降，凝結(jié)水泵出力將增加應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視，保持除氧器水位不低于2200mm(正常水位2400mm)，凝結(jié)水泵不過(guò)負(fù)荷，電流不超過(guò) 額定值。同時(shí)，注意凝汽器水位，加強(qiáng)補(bǔ)水，保持凝汽器水位正常。 四、高加解列后，對(duì)鍋爐主、再熱汽溫影響較大。由于鍋爐熱負(fù)荷短時(shí)間內(nèi)無(wú)法改變，而主蒸汽流量大量減少，再熱汽流量大量增加，汽溫的變化趨勢(shì)是主汽溫大幅升高，再熱汽溫大幅下降，所以主汽調(diào)節(jié)應(yīng)及時(shí)投入減溫水，且以一級(jí)減溫器投入為佳，為避免受熱面全層超溫。大量減溫水從一減投入，一減調(diào)門可全開，再熱汽溫調(diào)節(jié)初期應(yīng)全關(guān)減 溫水，之后視其回升狀態(tài)進(jìn)行必要的預(yù)調(diào)節(jié)，防止反彈過(guò)高。 五、待主蒸汽壓力、汽包水位、主再熱蒸汽溫度穩(wěn)定后，對(duì)高加及疏水系統(tǒng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)引起疏水水位升高的 原因，進(jìn)行必要的處理，包括聯(lián)系及配合檢修人員處理。 六、由于高加解列，給水溫度大幅下降，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)除氧器工作情況的監(jiān)視，防止除氧器過(guò)負(fù)荷，鍋爐監(jiān)視排煙溫