1、焊縫種類預(yù)熱溫度（）層間溫度（）后熱溫度時(shí)間預(yù)熱范圍測溫位置加熱方法及位置工裝、卡具、吊耳等與球殼相連附件焊接焊縫125150125180保溫緩冷保溫緩冷預(yù)熱寬度為焊縫中心兩側(cè)各200mm距坡口邊緣兩側(cè)50mm處對稱測量液化氣體火焰加熱焊接側(cè)定位焊縫125150125180保溫緩冷保溫緩冷預(yù)熱寬度為焊縫中心兩側(cè)各200mm距坡口邊緣兩側(cè)50mm處對稱測量液化氣體火焰加熱焊接側(cè)球罐對接焊縫1251501251802002501h預(yù)熱寬度為焊縫中心兩側(cè)各200mm坡口邊緣兩側(cè)加熱片覆蓋處均勻測量電加熱片加熱焊接背面返修、補(bǔ)焊焊縫1251501251802002501h預(yù)熱寬度為焊縫中心兩側(cè)各200

2、mm距坡口邊緣兩側(cè)50mm處對稱測量液化氣體火焰加熱焊接側(cè)注：施焊時(shí)，層間溫度不得低于焊前預(yù)熱溫度。焊接順序：球罐主體焊縫焊接按先外后內(nèi)、先縱后環(huán)的順序，采用分段分區(qū)退步對稱焊的方法，具體順序如下： 赤道帶縱縫外側(cè)上極板拼縫外側(cè)下極板拼縫外側(cè)赤道帶與上極環(huán)縫外側(cè)赤道帶與下極環(huán)縫外側(cè)赤道帶縱縫內(nèi)側(cè)下極板縱縫內(nèi)側(cè)上極板縱縫內(nèi)側(cè)赤道帶與上極環(huán)縫內(nèi)側(cè)赤道帶與下極環(huán)縫內(nèi)側(cè)序號檢查內(nèi)容等級參加單位1球罐基礎(chǔ)交安A四公司、華夏監(jiān)理、項(xiàng)目部2材料質(zhì)量證明文件檢查及材料復(fù)驗(yàn)B四公司、華夏監(jiān)理、3球殼板到貨驗(yàn)收B四公司、華夏監(jiān)理4焊評及焊工資質(zhì)審查A四公司、華夏監(jiān)理、項(xiàng)目部5球殼板組對定位塊焊接C四公司、華夏監(jiān)理

3、6柱腿焊接組對檢查B四公司、華夏監(jiān)理7柱腿安裝垂直度檢查A四公司、華夏監(jiān)理、項(xiàng)目部8整體組對檢查A四公司、華夏監(jiān)理、項(xiàng)目部9焊材發(fā)放管理C四公司10焊接預(yù)熱，層間溫度以及焊后消氫管理C四公司、華夏監(jiān)理11焊縫清根后PT檢測B四公司、華夏監(jiān)理12焊縫外觀尺寸檢查B四公司、華夏監(jiān)理13產(chǎn)品試板檢查B四公司、華夏監(jiān)理14整體幾何尺寸檢查A四公司、華夏監(jiān)理、項(xiàng)目部15熱處理前后及水壓試驗(yàn)后的無損檢測A四公司、華夏監(jiān)理、項(xiàng)目部序號檢查內(nèi)容等級參加單位16焊縫返修B四公司、華夏監(jiān)理17整體熱處理檢查A四公司、華夏監(jiān)理、項(xiàng)目部18硬度試驗(yàn)B四公司、華夏監(jiān)理19總體檢驗(yàn)A四公司、華夏監(jiān)理、項(xiàng)目部20水壓試驗(yàn)A

4、四公司、華夏監(jiān)理、項(xiàng)目部21基礎(chǔ)沉降試驗(yàn)B四公司、華夏監(jiān)理22罐內(nèi)外除銹檢查B四公司、華夏監(jiān)理23防腐檢查A四公司、華夏監(jiān)理、項(xiàng)目部24噴淋系統(tǒng)安裝檢查B四公司、華夏監(jiān)理25噴淋系統(tǒng)驗(yàn)收A四公司、華夏監(jiān)理、項(xiàng)目部26隔熱施工檢查A四公司、華夏監(jiān)理、項(xiàng)目部27施工工序檢查(由施工單位自行設(shè)置）C四公司28最終檢查驗(yàn)收A四公司、華夏監(jiān)理、項(xiàng)目部附表A 焊 接 工 藝 卡接頭簡圖:6052115 2555焊接工藝卡編號29800-T-001-WPS-0014倍。焊接順序及要求接頭名稱赤道帶縱縫,先焊外側(cè)焊縫，待整個(gè)球罐主體外側(cè)母 材07MnNiMoVDR焊縫焊完后，進(jìn)行清根，再焊內(nèi)側(cè)焊縫。厚 度48

5、mm采用多層多道焊，層間接頭應(yīng)錯(cuò)開。焊接工藝評定編號0815WV-BX注意層間清理，并保證層間溫度。焊接位置立焊嚴(yán)格控制線能量，嚴(yán)禁在坡口外引弧焊工持證項(xiàng)目SMAW-(Fe)-3G(K)-X-(Fe)f3J（注：X12）或熄弧，焊條擺動(dòng)幅度不超過焊條直徑的預(yù)熱溫度()125150采用多層多道焊，每一層焊道厚度不層間溫度()125180超過3.5mm，焊接層數(shù)不少于13層。后 熱/h200-250，1h焊后熱處理(/h)57515，3h層-道焊接方法填充材料焊接電流電弧電壓( V)焊接速度(cm/min)線能量(KJ/cm)鎢極直徑/牌號規(guī)格極性電流(A)噴嘴直徑/所有SMAWLB-65L4.0

6、直流反接120170222871034脈沖頻率/脈寬比（%）/附表B 焊 接 工 藝 卡接頭簡圖:6052115 2555焊接工藝卡編號29800-T-001-WPS-0024倍。焊接順序及要求接頭名稱上、下極中板與側(cè)板對接縫先焊外側(cè)焊縫，待整個(gè)球罐主體外側(cè)母 材07MnNiMoVDR焊縫焊完后，進(jìn)行清根，再焊內(nèi)側(cè)焊縫。厚 度48mm采用多層多道焊，層間接頭應(yīng)錯(cuò)開。焊接工藝評定編號0817WF-BX注意層間清理，并保證層間溫度。焊接位置平焊+仰焊嚴(yán)格控制線能量，嚴(yán)禁在坡口外引弧焊工持證項(xiàng)目SMAW-(Fe)-1G(K)-X-(Fe)f3JSMAW-(Fe)-4G(K)-X-(Fe)f3J（注：

7、X12）或熄弧，焊條擺動(dòng)幅度不超過焊條直徑的4倍預(yù)熱溫度()125150采用多層多道焊，每一層焊道厚度不層間溫度()125180超過3.5mm，焊接層數(shù)不少于13層。后 熱200-250，1h焊后熱處理(/h)57515，3h層-道焊接方法填充材料焊接電流電弧電壓( V)焊接速度(cm/min)線能量(KJ/cm)鎢極直徑/牌號規(guī)格極性電流(A)噴嘴直徑/所有SMAWLB-65L4.0直流反接120180223061431脈沖頻率/脈寬比（%）/附表C 焊 接 工 藝 卡接頭簡圖:6052115 2555焊接工藝卡編號29800-T-001-WPS-0034倍。焊接順序及要求接頭名稱環(huán)縫先焊外

8、側(cè)焊縫，待整個(gè)球罐主體外側(cè)母 材07MnNiMoVDR焊縫焊完后，進(jìn)行清根，再焊內(nèi)側(cè)焊縫。厚 度48mm采用多層多道焊，層間接頭應(yīng)錯(cuò)開。焊接工藝評定編號0816WH-BX注意層間清理，并保證層間溫度。焊接位置橫焊嚴(yán)格控制線能量，嚴(yán)禁在坡口外引弧焊工持證項(xiàng)目SMAW-(Fe)-2G(K)-X-(Fe)f3J（注：X12）或熄弧，焊條擺動(dòng)幅度不超過焊條直徑的4倍預(yù)熱溫度()125150采用多層多道焊，每一層焊道厚度不層間溫度()125180超過3.5mm，焊接層數(shù)不少于13層。后 熱200-250，1h焊后熱處理(/h)57515，3h層-道焊接方法填充材料焊接電流電弧電壓(V)焊接速度(cm/min)線能量(kJ/cm)鎢極直徑/牌號規(guī)格極性電流(A)噴嘴直徑/所有SMAWLB-65L4.0直流反接130180222881627脈沖頻率/附表D 焊 接 工 藝 卡接頭簡圖:焊接工藝卡編號29800-T-001-WPS-004焊接順序及要求接頭名稱角焊縫采用多層多道焊，層間接頭應(yīng)錯(cuò)開。母 材07MnNiMoVDR/Q345R注意層間清理，并保證層間溫度。厚 度14，30mm嚴(yán)格控制線能量，嚴(yán)禁在坡口外引弧焊接工藝評定編號0821WV-BV或熄弧，焊條擺動(dòng)幅度不超過焊條直徑的焊接位置立焊4倍。焊工持證項(xiàng)目SMAW-(Fe)-3G(K)-X-(Fe)f