1、1磨煤機(jī)排出閥 2分離器調(diào)節(jié)組件 3文邱利葉片 4文邱利套 5陶瓷內(nèi)錐體 6彈簧組件 7磨輥 8磨輥裝置 9磨碗 10刮板11給煤管 12多孔出口 13折向門裝置 14分離器頂蓋 15分離器體 16葉輪裝置 17磨碗襯板 18磨碗殼19磨煤機(jī)側(cè)機(jī)體裝置 20行星齒輪箱隨著我國電力工業(yè)的迅速發(fā)展，作為火力發(fā)電，中速隨著我國電力工業(yè)的迅速發(fā)展，作為火力發(fā)電，中速磨在常規(guī)機(jī)組中應(yīng)用廣泛，但隨之而來的一些設(shè)備故磨在常規(guī)機(jī)組中應(yīng)用廣泛，但隨之而來的一些設(shè)備故障、缺陷等問題也隨之增多（如下面設(shè)備故障的典型障、缺陷等問題也隨之增多（如下面設(shè)備故障的典型案例）。因此，提高中速磨長期安全穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，案例）。

2、因此，提高中速磨長期安全穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，減少設(shè)備故障檢修頻率、延長磨煤機(jī)運(yùn)行周期，降低減少設(shè)備故障檢修頻率、延長磨煤機(jī)運(yùn)行周期，降低檢修維護(hù)成本尤為重要。檢修維護(hù)成本尤為重要。研磨件部件使用周期壽命短是影響磨煤機(jī)安全可靠、研磨件部件使用周期壽命短是影響磨煤機(jī)安全可靠、經(jīng)濟(jì)這兩項(xiàng)指標(biāo)的重要因素之一。經(jīng)濟(jì)這兩項(xiàng)指標(biāo)的重要因素之一。 磨煤機(jī)磨輥運(yùn)行中軸承室進(jìn)煤粉，導(dǎo)致磨煤機(jī)磨輥軸承損壞磨煤機(jī)磨輥運(yùn)行中軸承室進(jìn)煤粉，導(dǎo)致磨煤機(jī)磨輥軸承損壞潤滑油泵聯(lián)軸器頻繁損壞，導(dǎo)致磨煤機(jī)運(yùn)行中跳磨潤滑油泵聯(lián)軸器頻繁損壞，導(dǎo)致磨煤機(jī)運(yùn)行中跳磨磨碗襯板運(yùn)行中斷裂，磨煤機(jī)運(yùn)行頻繁振動，導(dǎo)致檢修過于頻繁磨碗襯板運(yùn)行中斷裂，磨

3、煤機(jī)運(yùn)行頻繁振動，導(dǎo)致檢修過于頻繁磨煤機(jī)熱風(fēng)隔離擋板開、關(guān)卡澀，密封不嚴(yán)漏熱風(fēng)，設(shè)備失修過修磨煤機(jī)熱風(fēng)隔離擋板開、關(guān)卡澀，密封不嚴(yán)漏熱風(fēng)，設(shè)備失修過修磨煤機(jī)入口熱風(fēng)道淤積石子煤著火，導(dǎo)致磨煤機(jī)啟動爆燃磨煤機(jī)入口熱風(fēng)道淤積石子煤著火，導(dǎo)致磨煤機(jī)啟動爆燃磨煤機(jī)運(yùn)行中石子煤排放量多，石子中含磨煤機(jī)運(yùn)行中石子煤排放量多，石子中含80%的煤流失的煤流失石子煤斗運(yùn)行中著火，排放粉塵飛揚(yáng)污染環(huán)境。石子煤斗運(yùn)行中著火，排放粉塵飛揚(yáng)污染環(huán)境。磨煤機(jī)出口垂直煤粉管道磨損減薄漏粉磨煤機(jī)出口垂直煤粉管道磨損減薄漏粉磨煤機(jī)運(yùn)行時(shí)減速機(jī)高速軸密封甩漏油嚴(yán)重影響區(qū)域環(huán)境磨煤機(jī)運(yùn)行時(shí)減速機(jī)高速軸密封甩漏油嚴(yán)重影響區(qū)域環(huán)境n寧

4、電自投產(chǎn)以來制粉系統(tǒng)發(fā)生的典型事件案例寧電自投產(chǎn)以來制粉系統(tǒng)發(fā)生的典型事件案例寧電自投產(chǎn)以來磨煤機(jī)磨輥損壞的典型事件案例寧電自投產(chǎn)以來磨煤機(jī)磨輥損壞的典型事件案例 2B磨輥內(nèi)進(jìn)煤粉軸承損壞2D磨輥油封老化磨損2006年年9月份，月份，2C、2D磨煤機(jī)啟磨煤機(jī)啟動時(shí)，研磨室內(nèi)煤粉自燃，導(dǎo)致動時(shí)，研磨室內(nèi)煤粉自燃，導(dǎo)致一次風(fēng)混合風(fēng)道膨脹節(jié)爆開一次風(fēng)混合風(fēng)道膨脹節(jié)爆開磨煤機(jī)研磨室淤積煤粉自燃，啟動過程引起爆燃事件磨煤機(jī)研磨室淤積煤粉自燃，啟動過程引起爆燃事件寧電自投產(chǎn)以來磨碗襯板斷裂的典型事件案例寧電自投產(chǎn)以來磨碗襯板斷裂的典型事件案例 寧電自投產(chǎn)以來葉輪、延伸環(huán)磨損損壞事件寧電自投產(chǎn)以來葉輪、延伸

5、環(huán)磨損損壞事件葉輪磨損、固定螺栓磨損，葉輪即將脫落延伸環(huán)及螺栓磨損 綜上所述，可以看出設(shè)備故障、缺陷等問題也隨之增多，檢修費(fèi)綜上所述，可以看出設(shè)備故障、缺陷等問題也隨之增多，檢修費(fèi)用成本居高不下。因此，提高中速磨長期安全穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，減少用成本居高不下。因此，提高中速磨長期安全穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，減少設(shè)備故障檢修頻率、延長磨煤機(jī)運(yùn)行周期，降低檢修維護(hù)成本尤為重設(shè)備故障檢修頻率、延長磨煤機(jī)運(yùn)行周期，降低檢修維護(hù)成本尤為重要。要。 點(diǎn)檢定修原則：點(diǎn)檢定修原則： 以設(shè)備管理為核心，以設(shè)備檢修四大標(biāo)準(zhǔn)體系為紐帶，以點(diǎn)以設(shè)備管理為核心，以設(shè)備檢修四大標(biāo)準(zhǔn)體系為紐帶，以點(diǎn)檢管理為支撐，有機(jī)整合點(diǎn)檢定修全過程

6、，推進(jìn)磨煤機(jī)點(diǎn)檢定修檢管理為支撐，有機(jī)整合點(diǎn)檢定修全過程，推進(jìn)磨煤機(jī)點(diǎn)檢定修制，解決設(shè)備疑難問題消除設(shè)備重大隱患缺陷，實(shí)現(xiàn)設(shè)備安全可制，解決設(shè)備疑難問題消除設(shè)備重大隱患缺陷，實(shí)現(xiàn)設(shè)備安全可靠性、經(jīng)濟(jì)性的協(xié)調(diào)優(yōu)化管理?？啃浴⒔?jīng)濟(jì)性的協(xié)調(diào)優(yōu)化管理。 點(diǎn)檢定修目標(biāo)：點(diǎn)檢定修目標(biāo)： 探索新工藝技術(shù)延長部件使用壽命，用預(yù)防檢修和預(yù)知檢修探索新工藝技術(shù)延長部件使用壽命，用預(yù)防檢修和預(yù)知檢修相結(jié)合的優(yōu)化策略，優(yōu)化點(diǎn)檢定修周期，提高設(shè)備的安全性、可相結(jié)合的優(yōu)化策略，優(yōu)化點(diǎn)檢定修周期，提高設(shè)備的安全性、可靠性、檢修合理性和經(jīng)濟(jì)性，降低設(shè)備故障率，降低檢修成本?？啃浴z修合理性和經(jīng)濟(jì)性，降低設(shè)備故障率，降低檢修成

7、本。 點(diǎn)檢定修方法：點(diǎn)檢定修方法： 充分發(fā)揮充分發(fā)揮DCS、PI系統(tǒng)、安全可靠性系統(tǒng)的支持，加強(qiáng)設(shè)備系統(tǒng)、安全可靠性系統(tǒng)的支持，加強(qiáng)設(shè)備點(diǎn)檢分析、設(shè)備劣化趨勢分析、深化狀態(tài)監(jiān)測分析功能，量化消點(diǎn)檢分析、設(shè)備劣化趨勢分析、深化狀態(tài)監(jiān)測分析功能，量化消缺工作，提高消缺準(zhǔn)確率，降低誤修率，為全面實(shí)現(xiàn)點(diǎn)檢定修工缺工作，提高消缺準(zhǔn)確率，降低誤修率，為全面實(shí)現(xiàn)點(diǎn)檢定修工作奠定基礎(chǔ)。作奠定基礎(chǔ)。 n磨輥進(jìn)煤粉軸承損壞原因及優(yōu)化檢修策略磨輥進(jìn)煤粉軸承損壞原因及優(yōu)化檢修策略 l原因分析： 骨架油封質(zhì)量較差需要改型 磨輥密封形式設(shè)計(jì)不合理需要改進(jìn) 磨輥密封風(fēng)與一次風(fēng)差壓低，各部間隙需要調(diào)整 磨輥?zhàn)w、裝配半、密封

8、保持套抗耐磨性能低需要改進(jìn) 磨輥軸承存在質(zhì)量問題l檢修優(yōu)化策略： 磨輥無骨架單唇油密封改為有骨架雙唇密封，磨輥密封形式改為迷宮式室，磨輥?zhàn)w、密封保持套耐磨材料通過修舊利廢方法實(shí)施耐磨材料改進(jìn)，針對密封風(fēng)與一次風(fēng)差壓低，調(diào)整各部間隙，加裝密封防護(hù)法蘭。（如下圖）l效果：通過對磨輥密封形式改進(jìn)后軸承使用壽命從改進(jìn)前的8500小時(shí)，延長至40000小時(shí)以上，骨架油封使用壽命從5800小時(shí)，延長至15000小時(shí)，消除了磨輥進(jìn)粉、軸承損壞故障頻率，提高了磨煤機(jī)安全可靠性、經(jīng)濟(jì)性。每年降低軸承等備件費(fèi)100多萬元。1磨輥軸；2磨輥?zhàn)w；3套環(huán)；4套環(huán)；5裝配半；6法蘭；7橡膠墊；8雙唇骨架油封n磨煤機(jī)潤

9、滑油泵聯(lián)軸器損壞的原因分析及檢修優(yōu)化策略l原因分析：潤滑油泵NL 型尼龍內(nèi)齒圈鼓形齒式聯(lián)軸器，長周期運(yùn)行尼龍內(nèi)齒圈鼓形齒磨損損壞，導(dǎo)致跳磨事件頻繁發(fā)生，嚴(yán)重威脅磨煤機(jī)安全穩(wěn)定運(yùn)行l(wèi)檢修優(yōu)化策略：取消原始的潤滑油泵尼龍內(nèi)齒圈鼓型聯(lián)軸器，采用三爪聯(lián)軸器。通過#2、#3機(jī)組磨煤機(jī)潤滑油泵聯(lián)軸器采用三爪聯(lián)軸器改進(jìn)后，聯(lián)軸器損壞現(xiàn)象未再發(fā)生，極大的提高了設(shè)備運(yùn)行安全可靠性內(nèi)齒圈鼓型聯(lián)軸器 泵用三爪聯(lián)軸器l原因分析： 擋板門行走滑輪設(shè)計(jì)不合理，行走不同步，開、關(guān)卡澀 擋板門凸輪鎖緊機(jī)構(gòu)鎖不到位，壓緊功能失效 設(shè)計(jì)的密封結(jié)構(gòu)形式不合理，鎖緊后密封不嚴(yán)密漏熱風(fēng)l檢修優(yōu)化策略： （如圖） 熱風(fēng)隔離改型：框架、門

10、板材選用合金高強(qiáng)度鋼板制作，擋板門行走滑輪安 裝位置移動，克服門板與導(dǎo)軌之間的摩擦 ，凸輪單中間鎖緊機(jī)構(gòu)，改為上 下凸輪鎖緊，滑道加裝吹掃管道，密封形式采用前后端面加工使平行度達(dá)到 0.1mm，確保鎖緊氣缸鎖緊后，整個(gè)密封面的接觸均勻，有效的保證了風(fēng) 門的密封性。結(jié)構(gòu)形式改型：采用無錫圣達(dá)生產(chǎn)的SD-2000A型懸吊式、密 封雙鎖緊電站熱風(fēng)門。l效果檢查：熱風(fēng)門更換后，開關(guān)靈活、關(guān)閉嚴(yán)密，故障率和維護(hù)費(fèi)用明顯 降低，運(yùn)行效果整體良好，保證了定期檢修維護(hù)工作正常開展，消除了設(shè)備 重大隱患，確保了機(jī)組的安全穩(wěn)定運(yùn)行。n磨煤機(jī)熱風(fēng)隔離擋板卡澀、漏熱風(fēng)的原因分析及檢修優(yōu)化策略：凸輪雙鎖緊行走滑輪采用懸

11、吊布置n磨煤機(jī)熱風(fēng)隔離擋板改進(jìn)：l 原因分析： 高鉻鑄鐵襯板鑄造本身存在問題：硬度與斷裂、熱處理與斷裂機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)與斷裂，鑄件的應(yīng)力與磨煤機(jī)磨輥外加載力作用產(chǎn)生裂紋 磨煤機(jī)運(yùn)行鐵塊異物進(jìn)入在磨輥加載產(chǎn)生裂紋l優(yōu)化策略：磨輥加載力由設(shè)計(jì)的29.3MPa，調(diào)整為28.6MPa，防止載荷超出了奧氏體組織承載范圍 。磨煤機(jī)運(yùn)行過程中鐵塊異物進(jìn)入。 根據(jù)高鉻鑄的鑄造件特性，磨煤機(jī)檢修時(shí)，研磨室內(nèi)溫度，必須降至50以下，方可打開檢修門，防止高鉻鑄件急速冷卻，造成襯板斷裂l 效果檢驗(yàn)：通過2009年對1、2號爐磨輥加載力調(diào)整及檢修工藝標(biāo)準(zhǔn)的修訂，襯板斷裂得到了有效遏制，降低了檢修頻率，部件使用壽命從一個(gè)大修期延

12、長2個(gè)大修周期，提高設(shè)備安全運(yùn)行可靠性和經(jīng)濟(jì)性。n磨碗襯板斷裂的原因分析及檢修優(yōu)化策略：外節(jié)流環(huán)外節(jié)流環(huán)中部節(jié)流環(huán)中部節(jié)流環(huán)內(nèi)節(jié)流環(huán)內(nèi)節(jié)流環(huán)葉輪防磨優(yōu)化改進(jìn)葉輪防磨優(yōu)化改進(jìn)改進(jìn)后噴口改進(jìn)后噴口45mm來自工業(yè)水母管A磨B磨C磨D磨E磨F磨壓力0.6MPa備注： 1、各支管上第一道門為手動截止閥，規(guī)格DN20，PN1.6。 2、各支管上第二道門為不銹鋼球閥，規(guī)格DN20或用PN1。6 DN20電磁閥 磨煤機(jī)出口管道長期受到高速煤粉氣流的沖刷磨損，管壁逐漸薄，局部磨漏。通過采用粘貼MT型耐磨抗腐蝕陶瓷片，對其進(jìn)行防護(hù)后，煤粉管道使用壽命提高2倍 ，并減少環(huán)境污染。l磨輥套堆焊耐磨材料改進(jìn)磨輥套堆焊

13、耐磨材料改進(jìn) ，提高部件使用壽命：，提高部件使用壽命： 2009年通過磨輥采用中美合資太力合金焊絲，專用明弧焊機(jī)進(jìn)行堆焊，磨輥堆焊后硬度為HRC為5864（平均大于60），磨輥從原來廠家規(guī)定的10000小時(shí)， 使用壽命已經(jīng)達(dá)到15000小時(shí) ，新材料的應(yīng)用實(shí)現(xiàn)磨輥套連續(xù)堆焊5次以上的壽命（標(biāo)準(zhǔn)的3次）。成本費(fèi)用對比： 一臺磨煤機(jī)從原來的堆焊價(jià)格4.5萬，降到2.5萬元左右,提高了經(jīng)濟(jì)性。 （新磨輥單價(jià)7.98萬）l葉輪耐磨性低，探索新工藝技術(shù)實(shí)施防磨改進(jìn)：葉輪耐磨性低，探索新工藝技術(shù)實(shí)施防磨改進(jìn)： 由于葉輪的耐磨性低，導(dǎo)致定期計(jì)劃檢修、定修過于頻繁，造成人力物力檢修成本成本居高不下，為改變這一

14、現(xiàn)況，2008年對1C、1D、2B磨煤機(jī)進(jìn)行嘗試性改進(jìn)，改進(jìn)措施;1葉輪加裝防護(hù)節(jié)流環(huán)減少噴口一次風(fēng)粉對葉輪固定端直接沖刷磨；2利用粘貼加焊接的工藝，加裝20012010防磨陶瓷片，片，提高葉輪的抗耐磨性。經(jīng)過運(yùn)行檢驗(yàn)，葉輪使用壽命已經(jīng)達(dá)到了3年以上，降低了檢修頻率，延長了磨煤機(jī)大修周期，提高設(shè)備安全可靠性和經(jīng)濟(jì)性。下步工作對4臺機(jī)組磨煤機(jī)實(shí)施全部改進(jìn)。葉輪備件費(fèi)每年可節(jié)省70多萬元。3年可節(jié)省210多萬元 （一臺改進(jìn)費(fèi)2000元）l 磨碗延伸環(huán)修舊利廢防磨改進(jìn)，提高部件使用壽命： 具體措施：將磨損的磨碗延伸環(huán)重新進(jìn)行車床車洗平整，利用耐磨性 較好的板材加工成27292661100mm 95m

15、m套環(huán)，嵌入車洗平整的槽內(nèi)，采用焊接加螺栓固定方式，固定焊接牢固。 經(jīng)濟(jì)效益對比：新磨碗延伸環(huán)一套單價(jià)32400元，加工修復(fù)磨碗延伸環(huán)的每套成本需要8900元：每套延伸環(huán)節(jié)省資金23500元。每年按10臺磨煤機(jī)大修，節(jié)省資金23.5萬元l磨輥?zhàn)w修舊利廢并對設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn) 防止磨輥內(nèi)進(jìn)煤粉、軸承損壞，對磨輥?zhàn)w進(jìn)行修舊利廢并改進(jìn)后,使用壽命從10000小時(shí)延長至15000小時(shí),為磨煤機(jī)今后大修檢修間隔提供了有利保障。費(fèi)用對比: 新磨輥?zhàn)w單價(jià)3410元一個(gè)，改進(jìn)后磨輥?zhàn)w估價(jià)1800元,節(jié)省資金1610元。就此一項(xiàng)一臺磨煤機(jī)節(jié)省 4800元。l熱風(fēng)調(diào)節(jié)門軸密封漏灰熱風(fēng)、軸承腐蝕損壞改進(jìn)熱風(fēng)調(diào)

16、節(jié)門軸密封漏灰熱風(fēng)、軸承腐蝕損壞改進(jìn) 原因分析： 熱風(fēng)調(diào)節(jié)門軸密封形式設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)不合理，密封漏灰熱風(fēng) 軸承腐蝕損壞原因是由于沿海近區(qū)腐蝕性、雨量偏多軸承座體密封的不嚴(yán)密性，軸承室內(nèi)潤滑脂變質(zhì)導(dǎo)致軸承腐蝕損壞 檢修策略： 為防止熱風(fēng)調(diào)節(jié)門軸承座體腐蝕損壞，取消原始鑄造的軸承座體，采用304不銹鋼座體，密封形式改為密封內(nèi)隔蘭、填料室密封形式 ，材料采用耐高溫柔性石墨密封圈，耐溫大于380 為確保關(guān)節(jié)軸承轉(zhuǎn)動靈活性，軸承選配外圈加油凹槽形式、增設(shè)加油嘴，潤滑油脂選用耐高溫潤滑脂 效果：通過2010年C102小修、C203小修5臺熱風(fēng)調(diào)節(jié)門軸密封改進(jìn)（如下圖），目前設(shè)備運(yùn)行情況良好，軸密封、漏風(fēng)漏灰現(xiàn)象

17、已近消除。下部開始對3、4號機(jī)組12臺磨煤機(jī)熱風(fēng)調(diào)節(jié)門進(jìn)行改裝熱風(fēng)調(diào)節(jié)門軸密封漏灰熱風(fēng)、軸承腐蝕損壞改進(jìn)效果比較熱風(fēng)調(diào)節(jié)門軸密封漏灰熱風(fēng)、軸承腐蝕損壞改進(jìn)效果比較 熱風(fēng)調(diào)節(jié)門軸密封改進(jìn)前熱風(fēng)調(diào)節(jié)門軸密封改進(jìn)前 熱風(fēng)調(diào)節(jié)門軸密封改進(jìn)后熱風(fēng)調(diào)節(jié)門軸密封改進(jìn)后軸承腐蝕損壞通過近年來對磨煤機(jī)一系列的點(diǎn)檢定修優(yōu)化改進(jìn)：設(shè)備故障、缺陷發(fā)生率 得到有效遏制，非停事件逐年下降，如：圖表1，磨輥軸承的使用壽命從85 00小時(shí)達(dá)到40000小時(shí)以上 ，4臺機(jī)組每年按10臺磨煤機(jī)大修（每臺按損 壞軸承2套計(jì)算，累計(jì)20套5.4萬）每年可節(jié)省軸承備件費(fèi)108萬元。 二、 采用新耐磨材料和部件修舊利廢工藝技術(shù)，提高了部

18、件的使用壽命，磨煤 機(jī)從3個(gè)月定期防磨防爆檢查一次達(dá)到了6個(gè)月進(jìn)行檢查一次，磨煤機(jī)大修 周期從初始8500小時(shí)達(dá)到了15000小時(shí)以上如：圖表2，單臺磨煤機(jī)的大修 費(fèi)從32.4多萬元直接降至10.25萬，如：圖表3，每年4臺機(jī)組按10臺大修計(jì) 算，可節(jié)省備件資金200多萬元， 如圖表4 三、節(jié)能降耗：石子煤排放量的降低，直接經(jīng)濟(jì)效益：14號爐每臺爐天天燃煤 按4300t300天 0.3%- 4300t300天 0.1%= 2580噸4 4臺機(jī)組 每年可回收原煤的11000多噸，每噸按300元計(jì)算，每年節(jié)省資金330萬元 綜上所述鍋爐制粉系統(tǒng)磨煤機(jī)自點(diǎn)檢定修優(yōu)化改進(jìn)后每年節(jié)省備件支出綜上所述鍋爐

19、制粉系統(tǒng)磨煤機(jī)自點(diǎn)檢定修優(yōu)化改進(jìn)后每年節(jié)省備件支出 300多萬元，回收原煤多萬元，回收原煤1100多噸，累計(jì)節(jié)省資金多噸，累計(jì)節(jié)省資金638多萬元，降低了發(fā)電成多萬元，降低了發(fā)電成 本，提高了磨煤機(jī)運(yùn)行經(jīng)濟(jì)本，提高了磨煤機(jī)運(yùn)行經(jīng)濟(jì) 性，為公司競價(jià)上網(wǎng)奠定了堅(jiān)實(shí)的性，為公司競價(jià)上網(wǎng)奠定了堅(jiān)實(shí)的 基礎(chǔ)基礎(chǔ) 。設(shè)備名稱：磨煤機(jī) 裝置或部件名稱： 磨輥 裝置 設(shè)備編碼： 76831 部位略圖a部件名稱材料檢修標(biāo)準(zhǔn)改進(jìn)前大修周期改進(jìn)后大周期圖面尺寸圖面間隙允許值b磨輥套高鉻鑄鐵15101400+2mm45mm10000h15000 h裝配半高鉻鑄鐵165mm3mm+2mm10000h修舊利廢磨輥?zhàn)wQ2

20、35-A10mm3mm-2mm10000h15000 h骨架油封硅橡膠450.8419.119.0575PSi8500h15000 h密封保持套16Mn489.8413.62mm2mm+0.0210000h15000 h磨輥軸承軸承鋼H961649/100.033 mm0.035mm13000h5000060000h0型圈硅橡膠6708+0.10mm+0.05mm10000h15000 h磨輥襯板高鉻鑄鐵K3740.4.6.01/330000h50000 h密封耐磨環(huán)軸承鋼317.6417.6+0.02+0.02mm-0.01mm10000h15000 h磨輥軸60CrMnMo317.5+0.

21、02+0.02317.5+0-0.02560000h60000h設(shè)備名稱：磨煤機(jī) 裝置或部件名稱： 磨碗裝置 設(shè)備編碼： 1511555 部位略圖a部件名稱材料檢修標(biāo)準(zhǔn)改進(jìn)前大修周期改進(jìn)后大修周期圖面尺寸圖面間隙允許值b延伸環(huán)#252729951mm=45mm10000h36000h磨碗襯板高鉻鑄鐵K3740.6.1.01.5mm2mm10000h30000 h原煤分配器ZG270-500K3734.7-60040000h50000 h群罩裝置16MnK374.07.1.01.6mm+0.6mm50000h80000 h葉輪16MnK3740.6.2.05mm2mm10000h40000h截流

22、環(huán)16MnK3740.6.2-12mm-0.5mm10000h30000 h外氣封裝置H62K3740.16.20.450.05mm40000h50000 h內(nèi)氣封裝置Q235-AK3740.16.11mm+0.6mm40000h50000 h隔熱板高鉻鑄鐵K3740.10-21.5mm2mm40000h50000 h延伸環(huán)磨損部位磨碗襯板襯板壓緊環(huán)氣封裝置隔熱板群罩裝置刮板裝置減速機(jī)推力盤原煤分配器磨碗磨碗95mm200mm2729延伸環(huán)8mm1.6mm 結(jié)合2010年對制粉系統(tǒng)磨煤機(jī)優(yōu)化改進(jìn)設(shè)備運(yùn)行情況，查找不足，有針對性的進(jìn)一步實(shí)施改進(jìn)措施，提高磨煤機(jī)各部件的使用壽命，減少檢修頻率，延長檢修及大修間隔，降低發(fā)電成本，使設(shè)備更安全、更可靠、更經(jīng)濟(jì)性。 1、磨煤機(jī)分離器筒壁及座體防磨治理改進(jìn)： 根據(jù)1、4號爐防磨改進(jìn)效果，明年對3、2號爐磨煤機(jī)分離器筒壁及座體 進(jìn)行防磨改進(jìn) 2、磨煤機(jī)石子煤斗出口插板門密封改進(jìn) 針對磨煤機(jī)石子煤斗出口插板門密封不嚴(yán)密漏灰漏風(fēng)進(jìn)行改進(jìn)，避免