1、1礦井及設(shè)計巷道的情況煤礦井田走向11.7km,傾向?qū)?.5 8.6km,井田面積68.8km2。礦井開拓方式 為立井多水平分區(qū)式開拓，年設(shè)計能力為600萬t，現(xiàn)正開采一水平。礦井為低瓦斯礦井，通風(fēng)方式為中央分區(qū)式通風(fēng)，井下最大涌水量為380nVh。 該礦第一水平運輸大巷是為其它巷道服務(wù)的，用于運輸矸石、煤及工作人員和材 料。矚慫潤厲釤瘞睞櫪廡賴。通過該大巷的流水量為280nT/h，采用ZK1 9/550架線式電機車牽引3噸礦 車運輸，該大巷穿過的圍巖為中等穩(wěn)定巖層，巖石堅固性系數(shù)f=68，大巷需通過的風(fēng)量為78 m/s，巷道內(nèi)敷設(shè)一趟直徑為200mnt勺壓風(fēng)管和一趟直徑為100mnt勺 水管

2、。該大巷服務(wù)年限長，工程質(zhì)量要求高。該巷道主要用于工作面的運輸、通 風(fēng)、排水和行人 。 聞創(chuàng)溝燴鐺險愛氌譴凈。2巷道斷面設(shè)計某煤礦，井田走向11.7km,傾向?qū)?.5 8.6km,井田面積68.8km2。礦井開拓 方式為立井多水平分區(qū)式開拓，年設(shè)計能力為600萬t，現(xiàn)正開采一水平。礦井為 低瓦斯礦井，通風(fēng)方式為中央分區(qū)式通風(fēng)，井下最大涌水量為380m/h。該礦第一水平運輸大巷是為其它巷道服務(wù)的，用于運輸矸石、煤及工作人員和材料。通過 該大巷的流水量為280m/h，采用ZK1 9/550架線式電機車牽引3噸礦車運輸， 該大巷穿過的圍巖為中等穩(wěn)定巖層，巖石堅固性系數(shù)f=68，大巷需通過的風(fēng)量為78

3、 m3/s，巷道內(nèi)敷設(shè)一趟直徑為200mn勺勺壓風(fēng)管和一趟直徑為100mn勺勺水管。該 大巷服務(wù)年限長，工程質(zhì)量要求高。該巷道主要用于工作面的運輸、通風(fēng)、排水 和行人 。 殘騖樓諍錈瀨濟溆塹籟。巷道斷面設(shè)計的基本原則：在滿足安全、生產(chǎn)和施工要求的條件下，力求提 高斷面利用率，取的最佳的經(jīng)濟效果。2.1巷道斷面的設(shè)計依據(jù)巷道名稱和用途某煤礦一水平運輸大巷，服務(wù)年限大于等于20年，主要服務(wù)于整個開采水平的煤炭和輔助運輸以及通風(fēng)、排水和管路敷設(shè)通過巷道的運輸設(shè)備類型及特征該大巷采用ZK19/550架線式電機車牽引 3噸礦車運輸。ZK1 9/550 架線式電機車長 4900mm寬1335mm高1550

4、mm軌距為900mm3噸礦車軌距900mm 彈貿(mào)攝爾霽斃攬磚鹵廡。通過巷道的管線敷設(shè)情況、風(fēng)量大小及排水量大小巷道內(nèi)敷設(shè)一趟直徑為200mm的壓風(fēng)管和一趟直徑為100mm勺水管。風(fēng)量 為78 m3/s，流水量為280m/h。謀養(yǎng)摶篋飆鐸懟類蔣薔。對巷道坡度的要求平巷坡度不宜小于0.3%?？紤]水溝排水的能力，故選用坡度為 0.4%。其他要求該大巷穿過中等穩(wěn)定巖層，巖石堅固性系數(shù)f=6-8。礦井開拓方式為立井多水平分區(qū)式開拓，年設(shè)計能力，低瓦斯礦井，中央分區(qū)式通風(fēng)。2.2巷道斷面設(shè)計221選擇巷道斷面形狀、支護類型、支護參數(shù)年產(chǎn)600萬噸礦井的一水平運輸大巷，一般服務(wù)年限在20年以上，采用900m

5、n軌距雙軌運輸?shù)拇笙?，其盡寬在 3.2m以上，又穿過中等穩(wěn)定巖層，故選用 螺紋鋼樹脂錨桿與噴射混凝土支護，半圓拱形斷面。樹脂錨桿桿體為18mm螺紋鋼，每孔安裝兩個樹脂藥卷，錨固長度700mm設(shè)計錨桿預(yù)緊力80kN,錨固力 80kNL錨桿長度2.0m,呈方形布置，其排距0.80mX 0.80m,托板為8mn厚 150mmx 150mn的方形鋼板。噴射混凝土厚 Ti=100mm分兩次噴射，每次各噴50mm厚。 故支護厚度T= Ti=100mm 廈礴懇蹣駢時盡繼價騷。確定巷道凈斷面尺寸 確定巷道凈寬度B查井巷工程表2.2知ZK14-9/550電機車寬 A=1335 mm高h=1550 mm3噸礦車寬

6、1200 mm 高1400 mm煢楨廣鰳鯡選塊網(wǎng)羈淚。根據(jù)煤礦安全規(guī)程，巷道人行道寬C=1000m,非人行道一側(cè)寬a=600 mm又 查表3-1知本巷雙軌中線距b=1600 mm則兩電機車之間距離為：1600- (1335/2+1335/2 ) =265mffr 200mm故巷道凈寬度：B二a+b+o二(600+1335/2) +1600+( 1335/2+1000)=1267.5+1600+1667.5=4535mm 取 4600mm 確定巷道拱高h0半圓拱形巷道拱高 h0=B/2=4600/2=2300mm, 半圓拱半徑 R=h=4700/2=2300mm籟叢媽羥為贍債蟶練淨(jìng)。 確定巷道壁

7、高h3a. 按架線電機車導(dǎo)電弓子要求確定 h3由井巷工程表2.5中半圓拱形巷道壁高公式得：A 沁 +hc -J(R-n)2 -(k + bj2式中:h4-軌面起電機車架線的高度，按煤礦安全規(guī)程取h4=2000mm;h c-道床總高度，按表3-10選30kg/m的鋼軌，再查表3-5得hc=410mm道砟 高度hb=220mm預(yù)頌圣鉉儐歲齦訝驊糴。n-導(dǎo)電弓子距拱璧的安全間距，取 n=300mm;k-導(dǎo)電弓子寬度之半，k=718/2=359mm取k=360mm;b 1-軌道中 線與巷道中線的間距 b1=B/2-a1=2300-1267.5=1032.5mm,取 1040mm滲釤嗆儼勻諤鱉調(diào)硯錦。故

8、 :h3 -2000410 - .(2300 -300)2 -(360 1040)2 =981.7mmb. 按管道裝設(shè)要求確定h3h3 - h5 h7 hb - . R2 -(K m D/2 b2)2式中:h5-道砟面至管子底高度，按煤礦安全規(guī)程取h5=1800mm;h 7-管子懸吊件總高度，取h7=900mm;m-導(dǎo)電弓子距管子間距，取 m=300mm;D- 氣壓管法蘭盤直徑，取D=335mm;b 2-軌道中線與巷道中線間距，b2二B/2-c i=2300-1667.5=632.5mm,取640mm鐃誅臥瀉噦圣騁貺頂廡。故：h3 _1800900 22 . 2300(3630335/640)

9、938.3 mmc. 按人行高度要求確定h3h3 _ 1800 hb -，R2 -(R - j)2式中：j為距巷道壁的距離，距墻壁j處的巷道有效高度不小于1800mmj 100mm一般取 j=200mm 擁締鳳襪備訊顎輪爛薔。故：機蘭 1800+220-J2300 -(2300-20C)2 =1082 mm綜上計算，并考慮一定的余量，確定本巷道壁高為h3=1520mm則巷道高度H二h-hb+h=1520-220+2300=3600 mm 贓熱俁閫歲匱閶鄴鎵騷。 確定巷道凈斷面面積S和凈周長P由井巷工程表2.6得凈斷面面積：S=B (0.39B+h2)式中 h 2為道碴面以上巷道壁高，h2=h3

10、-h b=1520-220=1300mm 故：S=4600X( 0.39 x 4600+1300) =14232400mm=14.23m凈周長 P=2.57B+2b=2.57 x 4600+2X 1300=14422mm=14.4m 用風(fēng)速校核巷道凈斷面面積查井巷工程表2.8，知Vma=8m/s,已知通過該大巷風(fēng)量 Q=78r1/s，代 入下式得：Q 78 V5.48 ： 8m/ sS 14.23設(shè)計的大巷斷面面積、風(fēng)速沒超過規(guī)定，可以使用。 選擇支護參數(shù)采用錨噴支護，根據(jù)巷道凈寬 4.6m、穿過中等穩(wěn)定巖層即屬皿類圍巖、服 務(wù)年限大于20年，確定選用錨固可靠、錨固力大的樹脂錨桿，桿體為18m

11、m螺紋鋼，每孔安裝兩個樹脂藥卷，錨固長度700mm設(shè)計錨桿預(yù)緊力80kN,錨固力 80kNL錨桿長度2.0m,呈方形布置，其排距0.80mx 0.80m,托板為8mn厚 150mm x 150mn的方形鋼板。噴射混凝土厚 T1=100mm分兩次噴射，每次各噴50mm厚。 故支護厚度T= T1=100mm壇搏鄉(xiāng)囂懺蔞鍥鈴氈淚。 選擇道床參數(shù)根據(jù)巷道已選用30kg/m鋼軌，確定其道床參數(shù) hc、hb分別為410mm和 220mm道砟面至軌面高度 ha二hc-hb=410-220=190mm采用鋼筋混凝土軌枕。 蠟變黲癟 報倀鉉錨鈰贅。 確定巷道掘進斷面尺寸由井巷工程表2.6計算公式得：巷道設(shè)計掘進

12、寬度 Bi二B+2T=4600+2 120/30 X 0.85 X 0.85 X 2.3 2.4，故取 l=2.4m 炮眼數(shù)目炮眼數(shù)目取決于巖石性質(zhì)，巷道斷面形狀和尺寸，炮眼直徑和炸藥性能 等因素。根據(jù)單位炸藥消耗量可按下式計算：“q ，S ，耳 mN =式中N 炮眼數(shù)目；a pq單位炸藥消耗量，kg/m3;查表4-2【11知f=6 8,采用光面爆破掘進的巷道中q=1.35 -1.45 kg/m 3。取q=1.4kg/m3；碩癘鄴頏謅攆檸攜驤蘞。S巷道掘進斷面積，m；由中知S=S=17.08n m每個藥卷長度，m; m=0.235m a裝藥系數(shù)，即裝藥長度與炮眼長度之比，一般取 0.5左右;P

13、每個藥卷的重量，kg； P=0.15kg；耳一炮眼利用系數(shù)；取n=0.85 ；故 N=1.4 X 17.08 X 0.235 X 0.85/0.5 X 0.15=63.68，取 N=64個。 單位炸藥消耗量單位炸藥消耗量是指爆破1.0m3實體巖石所需要的炸藥量。查表4-2可得 q=1.35 1.45kg/m 之間，現(xiàn)取q=1.40kg/m。閿擻輳嬪諫遷擇植秘騖。3.2.3 鑿巖爆破作業(yè)采用YT-26式氣腿式鑿巖機，沖擊頻率2600次/min，重量50kg。多臺氣腿 式鑿巖機同時作業(yè)，提高掘進速度，縮短鉆眼時間。采用光面爆破掘進。彈濾頷澩。爆破圖表及技術(shù)經(jīng)濟指標骨口. 序號名稱單位數(shù)量1設(shè)計掘進

14、斷面m212.952巖石堅固性系數(shù)f233工作面瓦斯情況%低瓦斯4工作面涌水情況3m /h3205炸藥和雷管類型乳化炸藥8號雷管爆破原始條件表3-2預(yù)期爆破效果表3-3名稱單位數(shù)量名稱單位數(shù)量炮眼利用 率%90母米巷道炸藥消耗量kg / m16.28循環(huán)進尺m2.25每循環(huán)炮眼總長m/循環(huán)119每循環(huán)爆 破實體巖 石3 m30.4每立方米巖石雷管消耗量個/ m31.72炸藥消耗量kg/ m31.15每米巷道雷管消耗量個/m503.3裝巖與調(diào)車根據(jù)設(shè)計巷道的斷面尺寸及巖石堅硬程度，考慮每循環(huán)爆破實體巖石，選擇裝巖機械為ZLC-60側(cè)卸式鏟斗裝巖機，生產(chǎn)能力90mVh，鏟斗容積0.6m3,長度42

15、50mm, 寬度1800mm高度2100mm工作時最大高度2950mm卸載高度1300mm行走機 構(gòu)為履帶，動力為電動，設(shè)備總功率 52kw,質(zhì)量7430kg。釷鵒資贏車贖孫滅獅贅。為縮短調(diào)車時間，結(jié)合巷道為雙軌巷道，故選用活動錯車場調(diào)車中的菱形浮放 道岔，調(diào)車示意圖如圖調(diào)車示意圖2000100002503.4支護方法巷道地壓估算：p=10f（f=6 -8）故 p=60 80（Mp。臨時支護采用錨桿和噴射混凝土聯(lián)合進行支護。噴射厚度30- 50mm永久支護采用錨噴支護，在臨時支護的基礎(chǔ)上，在距工作面約20、40m處再進行補噴，補噴到100mn為止，與工作面的掘進同時進行4勞動組織及循環(huán)圖表4.

16、1勞動組織配備按一次成巷的施工方法配備勞動組織作業(yè)方式的選擇考慮施工進度、施工質(zhì)量和工程成本等因素確定選擇一次成巷的施工方法，掘進與永久支護平行作業(yè)的方式。掘進與永久支護平行作業(yè)，同時進行，掘進工作面與永久支護間的距離不大于 40m采用噴射混凝土作為臨時支護，錨桿支護作 為永久支護 。諺辭調(diào)擔(dān)鈧諂動禪瀉類。循環(huán)圖表的編制 確定日工作制度采用“四六”制的日工作制度。 確立作業(yè)方式根據(jù)巷道設(shè)計斷面17.08M2、穿過中等穩(wěn)定巖層及其他方面的因素確定掘進 與永久支護平行的作業(yè)方式。 確定循環(huán)方式和循環(huán)進度因本巷道斷面大，穿過中等穩(wěn)定巖層，故采用單循環(huán)（每班一個循環(huán)）的循 環(huán)方式。根據(jù)324表3-3中

17、的計算結(jié)果，循環(huán)進度為2.04m。 計算循環(huán)時間循環(huán)時間T按下式計算：T=T1+T2+ （t 1+t 2）+T 3+T4+T5式中T 1安全檢查及準備工作時間，亦即交接班時間，一般約為20mi n;T2裝巖時間，min;11 鉆上部眼時間，min;12 鉆下部眼時間，min;鉆眼工作單行作業(yè)系數(shù)。鉆眼裝巖平行作業(yè)時，值一般為0.3 0.6 ;鉆眼裝巖順序作業(yè)時，值取 1；嘰覲詿縲鐋囁偽純鉿錈。T3裝藥連線時間，minT4爆破通風(fēng)時間，一般為15、20mi n;T5支護時間，如果臨時支護或永久支護占用循環(huán)時間，也應(yīng)包括在內(nèi)，單 位為 min。這里 T5=200min。 熒紿譏鉦鏌觶鷹緇機庫。裝藥

18、連線時間T3,與炮眼數(shù)目和同時參加裝藥連線的工人組數(shù)有關(guān)：T-N；式中N 工作面炮眼總數(shù)，由中計算結(jié)果知N=64個; t一個炮眼裝藥所需時間，min/個；取t=3min ；A在工作面同時裝藥的工人組數(shù)；取 A=6個；鉆眼時間：t1 t2 一 NLmv式中L 炮眼深度（平均深度），由中計算結(jié)果知L=2.4m; m-同時工作的鑿巖機（鉆機）臺數(shù)；取m=5臺；v鑿巖機的實際平均鉆速， m/min; v=0.3m/min ；裝巖時間：sinp式中s 巷道掘進斷面面積，由中計算結(jié)果知s=17.08m2 ; 耳一炮眼利用率，一般為0.80.9 ;取口 =0.85 ;p裝巖機實際生產(chǎn)率(實體巖石)，m3 /

19、h;p=18m3 /h ； n同時工作的裝巖機臺數(shù)；n=1臺；將以上各式帶入 T二T+T2+$(t i+t2)+T3+T4+T5中得：T二T+T2 = +0npN_+N mv A+T4+T5為防止難以預(yù)見的工序延長，應(yīng)考慮留有 10%勺備用時間，故循環(huán)時間:T=1.1(+T2 = +*np巴 + 川+弟+丁5)=350mv A 循環(huán)圖表的編制根據(jù)以上的計算及初步確定的數(shù)據(jù)編制循環(huán)圖表如表4-1.4.2施工總組織、施工進度表施工總組織見表4-2.施工進度表見表4-3.施工總組織表4-2In出IV宀口 疋貝備注副隊長11114隊長4人班長11114打眼工555520放炮工11114刮板機司機，皮帶

20、司機22228大班維護11機電維修11114合計1211111145施工進度表表4-3序號項目單位指標備注1循環(huán)進尺m1.3早班、中班、夜班 2 個2月循環(huán)次數(shù)個104每班按26天計算3月進尺m1354循環(huán)產(chǎn)量噸845日產(chǎn)量噸3366工作面月產(chǎn)量噸87367出勤率%95155技術(shù)經(jīng)濟指標5.1各項費用各種材料費表表5-1名稱單價/元單位雷管1個錨桿180根炸藥8kg混凝土360kg各種材料消費情況雷管：2.9 X 17.08 X 1500X 1 元/ 個=74298 元錨桿：16.27 X 1500X 180 元/ 根=4392900元炸藥：1.4 X 17.08 X 1500X 8 元/kg

21、=286944 元混凝土： 1.085 X 17.08 X 1500X 360 元/kg=10007172 元 主要材料費：74298+4392900+286944+10007172=147萬元 材料總費用：1476X 55%+1476=2288元設(shè)備折舊費設(shè)備費二主要設(shè)備費+ 其它設(shè)備費約350萬元折舊費：設(shè)備費X折舊率=350X 25%=88萬元工資費按每個工人年薪8萬元，一年12月，經(jīng)計算計劃工期為12個月，工人數(shù)80 個計算工資費=8X 80=640萬元動力費動力費=20000X 0.6=12000 元工程費工程費=1476+88+480+1.2=2045萬元單位每米巷道的掘進成本=2

22、045/1500=1.36萬元5.2成卷成本成卷成本是指生產(chǎn)巷道和提供勞務(wù)而發(fā)生的直接和間接的費用，包括總材料 費、工資費、工程費、動力費和折舊費等費用成卷成本=2288+480+88+1.2=2857萬元每米成巷成本=2857/1500=1.9萬元6安全技術(shù)措施6.1入井要求 煤礦是高危行業(yè)，入井前要吃好，睡好，休息好，千萬不能喝酒，以保持充 沛精力。 明火和靜電可導(dǎo)致瓦斯爆炸及火災(zāi)，不能穿化纖衣服和攜帶香煙及點火物品 下井。 入井前要隨身佩帶礦燈、佩戴安全帽、攜帶自救器，配備不齊或設(shè)備不完好不能入井工作。 攜帶鋒利工具時，要套好護套，防止傷人。 通過班前會可了解工作地點的安全生產(chǎn)情況，明確

23、注意事項，掌握防范措施， 保證作業(yè)安全，因此要按時參加班前會。 紂憂蔣氳頑薟驅(qū)藥憫騖。 自覺遵守入井檢身制度 ，聽從指揮，排隊入井，接受檢查。6.2 安全乘車與行走 上下井乘罐、乘車、乘皮帶要聽從指揮，不能嬉戲打鬧，搶上搶下。 開車信號已發(fā)出和罐籠、人車沒有停穩(wěn)時，嚴禁上下。 在巷道中行走時，要走人行道，不在軌道中間行走，不隨意橫穿電機車軌道、 絞車道，攜帶長件工具時，要注意避免碰傷他人和觸及架空線，當(dāng)車輛接近時要 立即進入躲避硐室暫避。 穎芻莖蛺餑億頓裊賠瀧。 在橫穿大巷，通過彎道、交叉口時，要做到“一停，二看，三通過” ；任何人 都不能從立井和斜井的井底穿過；在兼做行人的斜巷內(nèi)行走時，按照

24、“行人不行 車，行車不行人”的規(guī)定，不要與車輛同行 。 濫驂膽閉驟羥闈詔寢賻。 釘有柵欄和掛有危險警告牌的地點十分危險，不能擅自進入；爆破作業(yè)經(jīng)常 傷人，不可強行通過爆破警戒線，進入爆破警戒區(qū)。 銚銻縵嚌鰻鴻鋟謎諏涼。6.3 巷道支護中的安全技術(shù)措施 掘進工作面嚴禁空頂作業(yè)?？拷ぷ髅?10m 內(nèi)的支護，在爆破前必須加固。 爆破崩倒、崩壞的支架必須先行修復(fù)，之后方可進入工作面作業(yè)。 擠貼綬電麥結(jié)鈺贖嘵類。 更換巷道支護時，在拆除原有支護前，應(yīng)先加固臨時支護，拆除原有支護后， 必須及時除掉頂幫活矸和架設(shè)永久支護，必要時還應(yīng)采取臨時支護措施 。 賠荊紳諮侖驟 遼輩襪錈。 采用鉆爆法掘進的巖石巷道，

25、必須采用光面爆破。 打錨桿眼前，必須首先敲幫問頂，將活矸處理掉，在確保安全的條件下，方 可作業(yè)。 采用人工上料噴射機噴射混凝土、砂漿時，必須采用潮料，并使用除塵機對上料口、余氣口除塵。作業(yè)人員必須佩戴勞動保護用品 。塤礙籟饈決穩(wěn)賽釙冊庫。 處理堵塞噴射機管路時，噴槍口的前方及附近嚴禁有其他人員。6.4 通風(fēng)與爆破的安全技術(shù)措施 掘進巷道必須采用礦井全風(fēng)壓通風(fēng)或局部通風(fēng)機通風(fēng)。在煤巷、半煤巖巷和 有瓦斯涌出的巖巷的掘進通風(fēng)方式應(yīng)采用壓入式， 不得采用抽出式。 裊樣祕廬廂顫諺鍘羋藺。 爆破時必須按礦井瓦斯等級選用相應(yīng)的煤礦須用炸藥和雷管。爆破應(yīng)當(dāng)由專 職爆破工擔(dān)任，并嚴格執(zhí)行裝藥前，放炮后的瓦斯檢

26、查制度。 倉嫗盤紲囑瓏詁鍬齊驁。 掘進巷道時必須采用濕式鉆眼、沖洗井壁巖幫、水炮泥、爆破噴霧、裝巖灑 水和凈化風(fēng)流等綜合防塵措施，并使用個體防護用品 。 綻萬璉轆娛閬蟶鬮綰瀧。 必須建立瓦斯、二氧化碳和其他有害氣體的檢查制度，瓦斯檢查人員必須執(zhí) 行瓦斯巡回檢查制度和請示報告制度，并認真填寫瓦斯檢查班報，每次檢查結(jié)果 必須記入瓦斯檢查班報手冊和檢查地點的記錄牌上，并通知現(xiàn)場工作人員。瓦斯 濃度超過有關(guān)規(guī)定時，瓦斯檢查工有權(quán)責(zé)令現(xiàn)場工作人員停止工作，并撤到安全 地點 。 驍顧燁鶚巰瀆蕪領(lǐng)鱺賻。6.5 檢修工作安全技術(shù)措施 檢修人員上崗后，需嚴格按工種操作規(guī)程進行作業(yè)，按照本工種機械檢查程 序進行檢

27、修， 設(shè)備檢修時， 必須有停電持牌， 嚴格執(zhí)行停送電制度 。 瑣釙濺曖惲錕縞馭篩涼 嚴格按檢修標準進行檢修，檢修班每天要落實專人檢查設(shè)備各部件、機電設(shè) 備安全措施和保護裝置，檢查各緊固部件，各部件聯(lián)接螺絲等，易松動的部件是 否松動，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，不得有遺留問題交給生產(chǎn)班，并堅持升井記報制度， 認真填寫檢修記錄 。 鎦詩涇艷損樓紲鯗餳類。 接電纜或檢修接線盒接線后，首先進行試轉(zhuǎn)，確認設(shè)備的正反轉(zhuǎn)，試好后方 可開機。6.6 “一道三防”的管理 風(fēng)機安設(shè)風(fēng)電閉鎖裝置實行“三專” “兩閉鎖”供電。 加強風(fēng)筒的連接與維護，風(fēng)筒工作及時處理各處露風(fēng)。 風(fēng)筒距工作面不得超過 5m. 嚴禁任何人擅自停開局

28、扇，作業(yè)人員嚴禁無風(fēng)處理。6.7 頂板 頂板管理安全措施。 錨索加固風(fēng)帶支護安全措施。 處理冒頂?shù)陌踩胧?錨桿拉拔安全措施。 錨桿支護的安全措施。1. 加強運輸及使用，有效的管理，防止樹脂藥卷被破壞；2. 鉆錨桿孔前，嚴格執(zhí)行“敲幫問頂制度” 。 支護木頂子安全措施。 頂板離層監(jiān)測儀的安裝，使用及管理的安全措施。1. 由地測部門聯(lián)系好后，給出拉門點的位置。2. 放炮前，把放炮地點的電纜、管路及電器設(shè)備保護好。3. 拉門前加固好拉門點附近的支護。4. 拉門5m錨索排距2.4m。6.8 爆破打眼、裝藥、放炮德爾安全措施：1. 放炮的一段規(guī)定；2. 領(lǐng)運火藥的規(guī)定；3. 放炮前的準備工作；4. 裝配引藥時必須遵守規(guī)定；5. 打眼、裝藥工作；6. 放炮工作；7. 放炮后的工作。6.9 防治水 施工中，注意觀察水的變化情況，若有水突然增大，工資面所有人員應(yīng)按