1、會(huì)計(jì)學(xué)1標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)(zuy)ppt課件課件第一頁，共51頁。第1頁/共50頁第二頁，共51頁。第2頁/共50頁第三頁，共51頁。第3頁/共50頁第四頁，共51頁。穩(wěn)定化環(huán)境并設(shè)立基準(zhǔn)(jzhn)以實(shí)現(xiàn)改進(jìn)將業(yè)務(wù)細(xì)分為易于管理的部分并確立(qul)目標(biāo)關(guān)注最重大的機(jī)會(huì)改善拉動(dòng)拉動(dòng)TPM標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)六西格瑪六西格瑪5SVSM（當(dāng)前（當(dāng)前）連續(xù)流連續(xù)流標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)快速換型快速換型防錯(cuò)防錯(cuò)業(yè)務(wù)案例業(yè)務(wù)案例確定確定VSM區(qū)區(qū)域域VSM（未（未來）來）領(lǐng)導(dǎo)者標(biāo)準(zhǔn)化領(lǐng)導(dǎo)者標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)作業(yè)持續(xù)改進(jìn)持續(xù)改進(jìn)業(yè)務(wù)目標(biāo)業(yè)務(wù)目標(biāo)規(guī)劃未來愿景重新穩(wěn)定化流程重復(fù)周期戰(zhàn)略關(guān)聯(lián)戰(zhàn)略關(guān)聯(lián)管理系統(tǒng)改進(jìn)之前

2、的標(biāo)準(zhǔn)化可以建立業(yè)績基準(zhǔn)改進(jìn)之后的標(biāo)準(zhǔn)化可以重新穩(wěn)定化流程，為未來的改進(jìn)提供基準(zhǔn)第4頁/共50頁第五頁，共51頁。標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)持續(xù)持續(xù) 改進(jìn)改進(jìn) 輪輪時(shí)間績效改善第5頁/共50頁第六頁，共51頁。第6頁/共50頁第七頁，共51頁。第7頁/共50頁第八頁，共51頁。第8頁/共50頁第九頁，共51頁。終檢生產(chǎn)(shngchn)節(jié)拍時(shí)間客戶(k h)需求502002分鐘分鐘8分鐘分鐘生產(chǎn)節(jié)拍時(shí)間生產(chǎn)節(jié)拍時(shí)間 = 生產(chǎn)一件產(chǎn)品可用的時(shí)間生產(chǎn)一件產(chǎn)品可用的時(shí)間 = = = 8分鐘分鐘= 最大允許周期時(shí)間最大允許周期時(shí)間400分鐘分鐘_50總可用時(shí)間總可用時(shí)間_客戶需求（件數(shù)）客戶需求（件數(shù)）或或2分鐘分鐘

3、或或400分鐘分鐘_200生產(chǎn)可用時(shí)間生產(chǎn)可用時(shí)間 = 400分鐘分鐘注注： 為了滿足客戶需求，周期時(shí)間不應(yīng)大于生產(chǎn)節(jié)為了滿足客戶需求，周期時(shí)間不應(yīng)大于生產(chǎn)節(jié)拍時(shí)間拍時(shí)間生產(chǎn)節(jié)拍時(shí)間生產(chǎn)節(jié)拍時(shí)間是生產(chǎn)滿足客戶需求的一件產(chǎn)品可用的時(shí)間第9頁/共50頁第十頁，共51頁。第10頁/共50頁第十一頁，共51頁。第11頁/共50頁第十二頁，共51頁。第12頁/共50頁第十三頁，共51頁。觀察到的周期觀察到的周期(zhuq)數(shù)量數(shù)量一個(gè)(y )周期的時(shí)間觀察觀察到的運(yùn)行時(shí)間觀察到的運(yùn)行時(shí)間觀察到的運(yùn)行時(shí)間觀察到的運(yùn)行時(shí)間觀察到的運(yùn)行時(shí)間觀察到的任務(wù)周期時(shí)間觀察到的運(yùn)行時(shí)間觀察到的運(yùn)行時(shí)間商定的任務(wù)周期時(shí)間

4、第13頁/共50頁第十四頁，共51頁。第14頁/共50頁第十五頁，共51頁。第15頁/共50頁第十六頁，共51頁。每個(gè)操作員使用時(shí)間(shjin)觀察表中的數(shù)據(jù)將其任務(wù)時(shí)間(shjin)羅列在圖表中任務(wù)任務(wù)1-1 3秒秒任務(wù)任務(wù)1-2 7秒秒任務(wù)任務(wù)1-3 4秒秒任務(wù)任務(wù)1-4 4秒秒任務(wù)任務(wù)1-5 5秒秒任務(wù)任務(wù)1-6 4秒秒第16頁/共50頁第十七頁，共51頁。任務(wù)任務(wù)2-3 9秒秒任務(wù)任務(wù)2-1 3秒秒任務(wù)任務(wù)2-2 7秒秒任務(wù)任務(wù)2-4 5秒秒任務(wù)任務(wù)3-1 3秒秒任務(wù)任務(wù)3-2 3秒秒任務(wù)任務(wù)3-3 9秒秒任務(wù)任務(wù)3-4 8秒秒任務(wù)任務(wù)3-5 9秒秒1號(hào)操作員工作(gngzu)內(nèi)容

5、27秒2號(hào)操作員工作(gngzu)內(nèi)容 24秒3號(hào)操作員工作(gngzu)內(nèi)容 32秒生產(chǎn)節(jié)拍時(shí)間 31秒PRR 28秒任務(wù)任務(wù)1-1 3秒秒任務(wù)任務(wù)1-2 7秒秒任務(wù)任務(wù)1-3 4秒秒任務(wù)任務(wù)1-4 4秒秒任務(wù)任務(wù)1-5 5秒秒任務(wù)任務(wù)1-6 4秒秒將生產(chǎn)節(jié)拍時(shí)間和PRR行相加，總工作內(nèi)容 = 83秒第17頁/共50頁第十八頁，共51頁。第18頁/共50頁第十九頁，共51頁。第19頁/共50頁第二十頁，共51頁。第20頁/共50頁第二十一頁，共51頁。第21頁/共50頁第二十二頁，共51頁。+操作員活動(dòng)(hu dng)列表加工加工(ji gng)時(shí)間時(shí)間其他其他(qt)活動(dòng)活動(dòng)計(jì)算得出的每件

6、產(chǎn)品工具更換時(shí)間加工能力基于總時(shí)間和轉(zhuǎn)換操作時(shí)間單個(gè)設(shè)備的加工能力單個(gè)設(shè)備的加工能力單個(gè)設(shè)備的加工能力最低能力成為單元的最大輸出值（瓶頸）第22頁/共50頁第二十三頁，共51頁。第23頁/共50頁第二十四頁，共51頁。第24頁/共50頁第二十五頁，共51頁。第25頁/共50頁第二十六頁，共51頁。第26頁/共50頁第二十七頁，共51頁。該圖表是指2號(hào)操作員該圖表是指2號(hào)操作員2號(hào)操作員號(hào)操作員的順序的順序單元單元(dnyun)任務(wù)任務(wù)質(zhì)量、安全與在制品符號(hào)第27頁/共50頁第二十八頁，共51頁。第28頁/共50頁第二十九頁，共51頁。第29頁/共50頁第三十頁，共51頁。第30頁/共50頁第三

7、十一頁，共51頁。第31頁/共50頁第三十二頁，共51頁。第32頁/共50頁第三十三頁，共51頁。第33頁/共50頁第三十四頁，共51頁。每日總運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間每日總生產(chǎn)要求量第34頁/共50頁第三十五頁，共51頁。第35頁/共50頁第三十六頁，共51頁。第36頁/共50頁第三十七頁，共51頁。0. 前期工作產(chǎn)品(chnpn)系列價(jià)值流圖生產(chǎn)節(jié)拍時(shí)間1.確定實(shí)際(shj)工作要素3.分配流程工作內(nèi)容4.運(yùn)行試點(diǎn)和改善2.設(shè)計(jì)流程布局Process:Canning ProcessObserver/Date:John Smith / 2-14-01No.Task12345678910 Task TimeW

8、orkCatVWIComments3315728592653194413I1Pick up converter, loadinto 4SW34333343333.01037 103 3520632300265120I2Pick up convert, Q.C. assyload into 5ST, start cycle76677677777.0144184010364305624I3Pick up flanges and pipes44554444544.018451645144073440128I4Load right and left flangeand pipe into 6SM556

9、75554555.02350225219451238633I5Pick up converter, loadinto 6SM99679996799.027542556234916411037I6Pick up converter, loadinto 7FM44344443444.078Time for one cycle2727313127262725292727第37頁/共50頁第三十八頁，共51頁。Date:Value Stream:Worker:Cell / Area:Auditor(s):Workstation:YN1.2.3.4.5.6.7.8.9.10.Standard Work

10、is Up-to-Date and ApprovedTakt Time is Followed and Appropriate Feedback Signals CommunicatedStandard Work Audit CardQuality Checks are Being Performed per Standard WorkProduction Display Boards Being UsedWork Content is Performed According to Standard WorkSequence is Performed According to Standard

11、 WorkCycle Times are CorrectAmount of Work in Process is CorrectStandard Work is Visually Displayed (Std Work, Operator Balance, Std Work Layout)Standard Work is Correct and Does not Need RevisionComments/Corrective Actions to “Nos”Part Name:Part Number:OperatorWork Content61Work Content (min)Takt T

12、ime (min)640Quality CheckSafetyStd. W.I.P# Pallets W.I.P.Total Work Content61:003, 4, 5, 6Route cable, install cable, install tiewrap, and clean structure24:00#1Task1, 2Review paperwork, inspect structure, measure, cut, strip, and label cable37:00Process name:CablingProcess SequenceDate:Shift:From:1

13、To:2AllCell:Document number:IFS Switchboard AssemblyNumber of operators in cell:Operator number:6Operator Balance Chart - 6 Operators051015202530354045123456OperatorTime (min)第38頁/共50頁第三十九頁，共51頁。來源(liyun)： Livingston，TN不求最好(zu ho)，只求更好第39頁/共50頁第四十頁，共51頁。第40頁/共50頁第四十一頁，共51頁。標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)是指人力、機(jī)器和物料實(shí)現(xiàn)最佳組合，確保每個(gè)

14、預(yù)計(jì)周期時(shí)間內(nèi)都能以相同的方式完成任務(wù)，浪費(fèi)最小，能提供改進(jìn)基準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的三個(gè)基本要素是：時(shí)間（生產(chǎn)節(jié)拍時(shí)間和周期時(shí)間）： 客戶要求的時(shí)間安排以及加工能力造成的時(shí)間限制(xinzh)順序： 生產(chǎn)產(chǎn)品或提供服務(wù)的最佳順序（例如按A、B、C的順序）流程在任何特定時(shí)間所需的“東西”數(shù)量，不多不少?！皷|西” = 物料、零件、信息 這句話非常重要！這些同樣適用！這些同樣適用！這些同樣適用！什么是標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)用于高混合環(huán)境第41頁/共50頁第四十二頁，共51頁。沒有沒有(mi yu)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，就沒有標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，就沒有(mi yu)改進(jìn)！改進(jìn)！第42頁/共50頁第四十三頁，共51頁。第43頁/共50頁第

15、四十四頁，共51頁。工廠(gngchng)廠長中層(zhngcng)經(jīng)理FLL與工程師一線(yxin)員工決策 與突破性改進(jìn)每日管理持續(xù)改進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)適用于每個(gè)人標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)適用于每個(gè)人第44頁/共50頁第四十五頁，共51頁。每日每日每周每周每月每月工廠廠長工廠廠長 現(xiàn)場(chǎng)巡查 運(yùn)輸與物料狀態(tài) 在整個(gè)工廠選用標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)審核 檢查安全程序 S、I、O & P檢查 工具特定審核 每周業(yè)績檢查 關(guān)鍵業(yè)績指標(biāo)檢查 CI實(shí)施計(jì)劃檢查與糾正行動(dòng) 檢查安全與EHS表現(xiàn)中層經(jīng)理中層經(jīng)理 現(xiàn)場(chǎng)巡查 檢查影響運(yùn)輸?shù)穆毮苤笜?biāo) 選擇標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)審核 檢查職能對(duì)運(yùn)輸?shù)挠绊懠凹m正行動(dòng) 下周的資源計(jì)劃 檢查職能指標(biāo) 檢查分配的CI任務(wù)（改善/項(xiàng)目）與指標(biāo) 檢查預(yù)期客戶需求與資源需求FLL與工程師與工程師 生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)審核 每日需求檢查與資源計(jì)劃 解決安全、質(zhì)量、生產(chǎn)力與EHS問題 工具特定標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)審核 檢查分配的任務(wù)（改善/項(xiàng)目） 計(jì)劃與促進(jìn)改善 培訓(xùn)員工 最終確定臨時(shí)性標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)與文件 更新/修訂必要的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)及文件 檢查安全與EHS數(shù)據(jù)及