1、為什么建筑施工中要用鋁合金模板？1 、混凝土表面質(zhì)量平整光滑，可達(dá)到免抹灰的效果。2、鋁合金建筑模板強(qiáng)度高、精度高，板面拼縫少。3、施工方便，鋁合金建筑模板組裝方便，可以由人工拼裝，或者拼裝成片后整體由機(jī)械吊裝。4、規(guī)范施工，周轉(zhuǎn)次數(shù)高，正常使用可達(dá)到300 次。5、應(yīng)用范圍廣。鋁合金建筑模板墻體模板、水平樓板、柱、梁、爬模等模板的使用。6、重量輕，每平方米重量不足19kg。7、建筑工期短，比一般模板施工快40%-50% 。8、承載力大，鋁合金模板每平方可承載30kN 。9、回收價(jià)值高，鋁合金建筑模板殘值高，均攤成本優(yōu)勢(shì)明顯。鋁模板施工全過程如下：施工前的工具準(zhǔn)備認(rèn)識(shí)鋁模的材料操作流程2、現(xiàn)場(chǎng)

2、測(cè)量員根據(jù)控制線復(fù)核墻柱邊線和定位鋼筋的位置是否正確。1 、測(cè)量員根據(jù)軸線引測(cè)出墻柱所有邊線及200mm（ 或 250mm） 控制線，根據(jù)邊線，焊工在2 小時(shí)內(nèi)完成定位鋼筋。3、使用水平儀測(cè)量本層標(biāo)高是否在控制范圍內(nèi)，宜低不宜高，超出一公分需要做相應(yīng)的找 平處理。四、定位鋼筋的焊接操作流程1 、焊定位筋，控制在不小于2mm 以內(nèi)的定位鋼筋應(yīng)留有相應(yīng)的保護(hù)層，超出范圍的鋼筋馬上處理。鋼筋使用直徑為不小于12mm 的鋼筋。2、在墻柱根部離地約50mm, 間距不大于700mm 焊接定位鋼筋。封口的位置。焊井字形，陰角部位也焊接定位鋼筋。五、 安裝外墻K 板操作流程安裝外墻K 板時(shí)要在K 板表面孔的中

3、心位置加裝套。操作流程3、未按要求吊裝的后果，現(xiàn)場(chǎng)無法找板。2、卸車按墻板，鐵配件，節(jié)點(diǎn)，梁底梁側(cè)分堆碼放整齊放入指定的區(qū)域。1 、按區(qū)域把模板分區(qū)分房間整齊擺放，或者會(huì)產(chǎn)生窩工現(xiàn)象勞務(wù)自行承擔(dān)。首層安裝每戶 型需安排分料人員。七、 墻模安裝 操作流程作業(yè)準(zhǔn)備 模板吊裝 墻板分類涂刷脫模劑墻板安裝 墻板封閉安裝。注意事項(xiàng)：根據(jù)質(zhì)量要求剪力墻必須放置水泥條，在鋼筋上縱向間距每根穿墻螺桿位置，同時(shí)安裝膠杯 套管，橫向間距每根穿墻螺桿位置與墻體相同寬度的水泥內(nèi)撐，嚴(yán)格要求內(nèi)撐表面上、下方 向水平，左、右方向與墻線成直角，該工序直接影響墻面的平整度、垂直度，應(yīng)專人檢查。 墻板銷釘必須滿打。八、 梁模安

4、裝 操作流程作業(yè)準(zhǔn)備 單頂傳遞 梁底模清理梁底模連接梁底模傳遞內(nèi)梁外側(cè)模清理、安裝質(zhì)量檢查與調(diào)校。樓面板安裝3m 整體安裝，大3m 分段進(jìn)行安裝，每段不得超過3m，安裝時(shí)查看銷釘是否脫落，以防模板掉落砸300mm 各打銷釘。龍骨清理與連接樓面 C 槽傳遞 樓面 C 槽安裝 龍骨傳遞 龍骨安裝 樓面樓面板清理及安裝刷脫模劑 預(yù)留洞口安裝質(zhì)量與調(diào)校。樓面對(duì)角線檢查無誤時(shí)，開始安裝樓面模板，為了安裝快捷，先安裝樓面底籠，每條底籠的 固頂處需安裝單頂支撐，樓面板要平行逐件排放，先用銷子臨時(shí)固定，最后統(tǒng)一打緊銷子。每個(gè)單元模板全部安裝完畢后，應(yīng)用水平儀測(cè)定其平整度及本層安裝標(biāo)高，如有偏差通過模 板系統(tǒng)的

5、可調(diào)節(jié)支撐進(jìn)行校正，直至達(dá)到整體平整及相應(yīng)的標(biāo)高。面底板四周必須要有十顆 銷釘連接。十、 斜撐、背楞安裝操作流程作業(yè)準(zhǔn)備 背愣傳遞 背愣安裝斜撐傳遞斜撐安裝 墻板鐵鏈、風(fēng)鉤傳遞質(zhì)量檢查與調(diào)校。注意事項(xiàng)：1 、模板全部安裝完畢后，需用斜撐固定，采用預(yù)埋馬凳的方式安裝斜撐更能夠保證質(zhì)量要求。斜撐間距設(shè)置為不大于1500mm 。2、背愣安裝采用從上往下安裝，先安裝陰角位置，后安裝陽角位置，陽角位置安裝必須水平拉緊。十一、 樓梯安裝操作流程作業(yè)準(zhǔn)備 樓梯墻板傳遞樓梯下斜墻安裝樓梯 C 槽安裝 樓梯底板傳遞樓梯底板安裝 樓梯上斜墻安裝樓梯側(cè)板、踏步狗牙清理、刷脫模劑樓梯側(cè)板、踏步狗牙安裝踏步板安裝 樓梯

6、加固 質(zhì)量與調(diào)校。十二、 吊模安裝操作流程吊模多導(dǎo)致固定不方便，設(shè)計(jì)還采用角鋁與外墻板拉結(jié)或吊模間互相拉結(jié)，現(xiàn)場(chǎng)采用自制鋼 筋馬鐙放置吊模。十三、澆筑前的加固操作流程1 、外梁側(cè)板的安裝和與內(nèi)墻C 槽對(duì)拉螺桿鏈接及水泥條的放置。2、 K 板與內(nèi)墻C 槽對(duì)拉螺桿鏈接。十四、 模板驗(yàn)收、調(diào)校操作流程1 、現(xiàn)場(chǎng)勞務(wù)代班及工長(zhǎng)自檢，對(duì)存在的問題進(jìn)行整改；2、在整改復(fù)查完成后一個(gè)小時(shí)內(nèi)通知甲方、監(jiān)理進(jìn)行模板分項(xiàng)驗(yàn)收、并對(duì)驗(yàn)收提出的問題 及時(shí)整改。3、所有安裝及內(nèi)部自檢查工作完成后，需要總包、監(jiān)理、施工方帶班人員一起做混凝土澆 筑前的最后檢查驗(yàn)收，并做好書面交接，安排好下一步的守模工作。檢查驗(yàn)收內(nèi)容包括：

7、（ 1 ）每個(gè)單元的水平及標(biāo)高調(diào)整完畢后，需對(duì)整個(gè)樓面做一次水平和標(biāo)高的校核。（ 2 ）檢查墻身對(duì)拉螺桿是否擰緊。（ 3 ）檢查混凝土工墻身模板底部是否用素混凝土填實(shí)。4）樓面板及梁板清潔干凈后才能刷鋁模專用脫模劑。十五、 澆筑操作流程1 、砼澆筑前，各代班安排一名經(jīng)驗(yàn)豐富的安裝工人進(jìn)行混凝土澆筑護(hù)模值班。2、值班工人檢查正在澆筑砼模板的銷釘、銷片、螺桿、螺帽、地腳螺栓緊固情況，發(fā)現(xiàn)松 動(dòng)、脫落立即整改。3、值班工人檢查模板、支撐系統(tǒng)整體變形。發(fā)現(xiàn)肉眼可見的變形立即暫停施工，找出原因， 進(jìn)行整改。4、澆筑過程中需派專人進(jìn)行垂直度與水平度進(jìn)行檢查復(fù)核。十六、 拆模操作流程鋁模板拆模順序：非承重部

8、分承重部分；模板拆除作業(yè)（非承重部分）作業(yè)流程：作業(yè)準(zhǔn)備吊模拆除 反梁拆除 傳料口、放線口、煙道口拆除樓梯踏步拆除外梁側(cè)模/線條拆除斜撐拆除 背愣拆除墻柱板拆除。模板拆除作業(yè)（承重部分）作業(yè)流程：作業(yè)準(zhǔn)備梁底模拆除內(nèi)梁側(cè)模拆除樓面 C 槽拆除 樓面板拆除飄窗拆除 K 板拆除（堅(jiān)持邊拆邊裝，拆完裝完的原則）。十七、 模板和背楞傳遞擺放標(biāo)準(zhǔn)操作流程按區(qū)域把模板分區(qū)分房間整齊擺放，模板墻板擺放標(biāo)準(zhǔn)；依次順序擺放方便安裝，提高工作效率。十八、 模板清理操作流程1 、首層鋁模拆模后，現(xiàn)場(chǎng)木工未對(duì)鋁模進(jìn)行及時(shí)清理，會(huì)造成后期砼表面出現(xiàn)蜂窩麻面、 孔洞等現(xiàn)象。2、鋁模拆模后必須及時(shí)清理表面殘留混凝土，利用刀鏟、榔頭等工具，封模之前工長(zhǎng)，技 術(shù)檢查通過后方可繼續(xù)拼裝。1 、鋁模拼裝時(shí)，切忌讓木工對(duì)鋁模進(jìn)行切割、打磨等加工，若有拼裝不密實(shí)，無法嵌入等問題需要檢查螺栓等是否擰緊或拼裝是否有誤，而不是對(duì)鋁模進(jìn)行加工。2、預(yù)拼裝時(shí)派勞務(wù)班組去鋁模廠學(xué)習(xí)拼裝、拆除技術(shù)，可以提高現(xiàn)場(chǎng)施工效率及施工質(zhì)量。3、對(duì)鋁模體系應(yīng)進(jìn)行三次實(shí)測(cè)實(shí)量，第一次在墻柱拼裝完成后，對(duì)鋁模的標(biāo)高、平整度、垂直度進(jìn)行精確控制。第二次在頂板蓋完，及時(shí)調(diào)整支撐、背楞、對(duì)拉螺桿及斜撐等，并派專人對(duì)鋁模體系進(jìn)行實(shí)時(shí)測(cè)量、監(jiān)控，若發(fā)現(xiàn)鋁模傾斜