1、 魯能領(lǐng)秀城2#地塊住宅及附屬車庫建設工程 腳手架安全施工方案目 錄第1章、工程概況：2第2章、編制依據(jù)：3第3章、施工計劃4第4章、施工工藝技術(shù)4第5章、施工安全保證措施16第6章、勞動力計劃38第7章、腳手架計算書40第1章、工程概況：1.1、工程概況魯能領(lǐng)秀城2#地塊住宅及附屬車庫建設工程由重慶魯能英大置業(yè)有限公司開發(fā)，項目位于重慶市南岸區(qū)茶園新城天文大道。設計單位為機械工業(yè)第三設計研究院，監(jiān)理單位為重慶中煤監(jiān)理咨詢有限公司，施工單位為重慶海博建設有限公司，工程建設用地面積64619m2，總建筑面積128190.18m2，項目由1#23#多層及小高層住宅樓和24#、25#地下車庫組成。1

2、.2、工程基本情況工程名稱領(lǐng)秀城2#地塊住宅及附屬車庫建設工程工程地點重慶市南岸區(qū)茶園新區(qū)天文大道周邊環(huán)境建筑面積（m2）128190.18建筑高度（m）樓層高度及層數(shù)見下表基礎(chǔ)形式人工挖孔樁、機械旋挖樁基礎(chǔ)及獨立柱基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)異形柱-剪力墻結(jié)構(gòu)體系抗震等級抗震設防烈度6度地上層數(shù)6+1、7、8、9、11地下層數(shù)-1標準層層高（m）31.3、各責任主體名稱建設單位重慶魯能英大置業(yè)有限公司設計單位機械工業(yè)第三設計研究院施工單位重慶海博建設有限公司監(jiān)理單位重慶中煤監(jiān)理咨詢有限公司項目經(jīng)理唐建總監(jiān)理工程師黃建華技術(shù)負責人李洪專業(yè)監(jiān)理工程師曾孝國、劉齊、胡彪、傅渝華、葉長海、張義順1.4、各棟樓層及檐

3、高見下表：建 筑 樓 層 表棟 號層數(shù)0.00絕對高程建筑物檐高（m）備注2# 6+1F286.700214#6+1/-1F287.200217#6+1/-1F287.700218#6+1/-1F288.9002111#6+1/-1F289.6002112#6+1/-1F291.0002118#6+1/-1F287.8002120#7F287.800211# 8F286.7002410#8F290.0002413#8F291.2002417#8F287.70024其中一個單元為9層5# 9F287.200279#10F287.300303#11F287.200336# 11F287.30033

4、15#11F292.2003316#11F292.2003319#11F287.8003314#11/-1F292.2003321# 23#2F285.10010.2商業(yè)22#6F285.10019.4商業(yè)24# 25#-1F地下車庫第2章、編制依據(jù)： 1、建筑施工腳手架實用手冊2、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2001（2006年版）3、混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范GB50010-20104、鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范GB50017-20035、建筑施工安全檢查標準JGJ59-20116、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-917、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-20118、危險性較大的分

5、部分項工程安全管理辦法建質(zhì)200987號9、魯能領(lǐng)秀城2#地塊住宅及附屬車庫建設工程施工圖紙10、工程施工組織設計11、品茗施工安全設施計算軟件第3章、施工計劃3.1、施工進度計劃：根據(jù)土建的施工進度另行編制。腳手架的施工緊密配合主體結(jié)構(gòu)施工的進度，立桿頂端高出主體結(jié)構(gòu)施工面一步架高。3.2、材料與設備計劃主要材料使用計劃表材料名稱數(shù)量備注48*2.7鋼管20萬米隨架子搭設進度進場扣件8萬個隨架子搭設進度進場綠色密目阻燃安全網(wǎng)30000m2隨架子搭設進度進場竹跳板10000塊隨架子搭設進度進場主要設備使用計劃表機具名稱數(shù)量備注架子扳手30把架子工搭設和拆除架子用力矩扳手2把檢查架子扣件擰緊力度

6、是否達到要求倒 鏈5把調(diào)整架子水平彎曲度第4章、施工工藝技術(shù)4.1、技術(shù)參數(shù)【普通型鋼懸挑腳手架】腳手架排數(shù)雙排大小橫桿布置大橫桿在上搭設高度(m)24.00立桿型號48 3.0立桿縱距(m)1.5立桿橫距(m)0.8立桿步距(m)1.8連墻件布置方式二步三跨型鋼懸挑長度(m)1.2錨固長度(m)1.5鋼絲繩支撐道數(shù)1施工均布荷載(kN/m2)3同時施工層數(shù)2腳手板鋪設層數(shù)7地區(qū)重慶市基本風壓(kN/m2)0.4【懸挑較大部位腳手架】腳手架排數(shù)雙排大小橫桿布置大橫桿在上搭設高度(m)24.00立桿型號48 3.0立桿縱距(m)1.5立桿橫距(m)0.8立桿步距(m)1.8連墻件布置方式二步三跨

7、型鋼懸挑長度(m)2.9錨固長度(m)3.7鋼絲繩支撐道數(shù)2施工均布荷載(kN/m2)3同時施工層數(shù)2腳手板鋪設層數(shù)7地區(qū)重慶市基本風壓(kN/m2)0.44.2、工藝流程（1） 普通型鋼懸挑腳手架水平懸挑縱向掃地桿立桿橫向掃地桿小橫桿大橫桿（擱柵）剪刀撐連墻件鋪竹跳板扎防護欄桿扎安全網(wǎng)。（2） 定距定位。根據(jù)構(gòu)造要求在建筑物四角用尺量出內(nèi)、外立桿離墻距離，并做好標記；用鋼卷尺拉直，分出立桿位置，并用小竹片點出立桿標記；墊板、底座應準確地放在定位線上，墊板必須鋪放平整，不得懸空。（3） 、立桿及縱橫向水平桿構(gòu)造要求：4.3、 施工方法（一）、型鋼托架：架體與懸挑結(jié)構(gòu)的連接：架體底部與懸挑結(jié)構(gòu)應

8、連接牢靠，不得滑動或竄動。例：在16工字鋼上翼緣距外挑端10cm和90cm處分別居中焊接兩根長度15cm左右，直徑不小于20mm的鋼筋作為立桿內(nèi)膽，然后將立桿鋼管套在其上，再分別將縱向掃地桿扣在兩根立桿的內(nèi)側(cè)，離懸挑梁不大于20cm，橫向掃地桿扣在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。另外：在16工字鋼上翼緣距外挑端10cm中處焊接固定鋼絲繩錨固環(huán)或橫向鋼筋（鋼筋18以上、長度約10cm）防止鋼絲繩滑動或竄動。16號工字鋼與工字鋼焊接，焊縫高度為6mm85025短鋼筋O定位銷100外立桿內(nèi)立桿150 懸挑腳手架示意圖1、懸挑構(gòu)件：（1）懸挑構(gòu)件包括懸挑梁，鋼絲繩和預埋件；懸挑梁和預埋件均采用Q235-A

9、鋼材制作。（2）懸挑梁和預埋件均按本設計制作，安裝前應檢驗合格，并按設計要求進行預埋和安裝。（3）懸挑梁焊接質(zhì)量必須合格，焊條采用E40型。型鋼規(guī)格、材質(zhì)和尺寸應符合設計要求。（4）梁柱及樓板中固定挑梁的錨固預埋和墻、柱、梁中的斜拉錨固件預埋位置應正確，材質(zhì)和規(guī)格應符合設計要求，并符合錨固要求。每一根工字鋼處需預埋三個錨環(huán)，距工字鋼根部100mm處設置一個，第二個錨環(huán)距第一個錨環(huán)200mm，第三個錨環(huán)距外墻邊梁100mm以上。見下圖。2、懸挑梁預埋： 轉(zhuǎn)角處柱、剪力墻懸挑梁直接澆入砼，深入砼25cm以上或采用聯(lián)梁設置。 型鋼懸挑梁的預埋：在建筑物樓層正對腳手架立桿處設置兩道預埋環(huán)，固定16工字

10、鋼在樓面上用16的鋼套環(huán)，后錨固采用U鋼筋焊接封口。如遇剪力墻與磚墻時，為留置懸挑梁，需在剪力墻或磚墻處預留出懸挑梁的位置，可采用預留木盒或包裹雜物的方法，如采用包裹雜物宜采用袋狀物，包裹強度以懸挑梁能取出為標準或轉(zhuǎn)角處可采用直接澆筑在砼中。 3、型鋼托架的構(gòu)造及原理。 型鋼托架由16工字鋼做托架。托架端部用15.5mm（619）鋼絲繩錨固點繞過型鋼懸挑梁，鋼絲繩斜拉到上一樓層預埋環(huán)固定。 斜拉鋼絲繩穿越邊梁尖角應墊保護木塊，減少吊環(huán)對鋼絲繩的磨損。通過手拉葫蘆將鋼絲繩收緊，并盡量使所有鋼絲繩拉緊程度基本相同，避免鋼絲繩受力不均勻。鋼絲繩的繩端采用繩卡固接。工作繩卡數(shù)量不得少于三個，此外還應在

11、尾端加一個安全繩卡。繩卡間距不小于鋼絲繩直徑的6倍，繩頭距安全繩卡的距離不小于140mm，并用細鋼絲捆扎。繩卡滑鞍放在鋼絲繩工作時受力的一側(cè)，U型螺栓扣在鋼絲繩的尾端。 錨環(huán)如果預埋在板部位（預埋環(huán)16元鋼）,樓板的配筋要加強（212,L=600）。當板厚度小于120mm時，為防止板受力過大造成現(xiàn)澆板開裂，需在最后一道錨環(huán)處工字鋼上設反向頂撐，將部分荷載傳遞給上層現(xiàn)澆樓板。反向頂撐采用鋼管加頂托固定牢固。 若采用焊接連接，要保證焊縫的質(zhì)量和長度。采用手工焊時，焊縫高度不宜小于6mm及0.8d（d為鋼筋直徑）。注1：根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范（GB50017-2002） 規(guī)定進行下列計算與驗算，計算模型

12、：按照懸挑梁進行計算，驗算懸挑梁時，不考慮鋼絲繩的承載力，只作為附加安全保險。注2：托架設計為型、型。型托架設置一根斜拉鋼絲繩。最大懸挑長度1.2m。型托架設置2根斜拉鋼絲繩,最大懸挑長度2.9m。 注3：懸挑結(jié)構(gòu)應在混凝土強度達到10Mpa（即若樓板設計強度等級為C30，則需達到35的設計強度）后進行安裝，在混凝土強度達到15Mpa（即若樓板設計強度等級為C30，則需達到50的設計強度）后才能逐步施加腳手架荷載。若懸挑結(jié)構(gòu)依附在剪力墻上，剪力墻厚度應不小于200mm。 4、托架的布置 型鋼托架的平面布置在建筑一周沿邊凸凹不大的樓層面上,屬于正常部位使用。型托架通常使用在陽臺、大飄窗之間、陰角

13、凹槽部位。（二）、立桿設置： 1、立桿接長除頂層頂步外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接，立桿與大橫桿采用直角扣件連接。接頭位置交錯布置，兩個相鄰立桿接頭避免出現(xiàn)在同步同跨內(nèi)，并在高度方向錯開的距離不小于50cm；各接頭中心距主節(jié)點的距離不大于步距的1/3，頂層頂步采用搭接連接時，搭接部位結(jié)扎不少于2道，立桿頂端亦高出女兒墻上皮1m，高出檐口上皮1.5m。2、立桿的垂直偏差應控制在不大于架高的1/400。（三） 大橫桿、小橫桿設置：1、縱向水平桿亦設置在立桿內(nèi)側(cè)，其長度不宜小于3跨，縱向水平桿接長宜采用對接扣件連接，使用竹笆腳手板時，縱向水平桿應采用直角扣件固定在橫向水平桿上，并應等間距設

14、置，間距不應大于400mm；2、外架子按立桿與大橫桿交點處設置小橫桿，兩端固定在立桿，以形成空間結(jié)構(gòu)整體受力，主節(jié)點處必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除；并且作業(yè)層上非主節(jié)點處的橫向水平桿，宜根據(jù)支承腳手板的需要等間距設置，最大間距不應大于縱距的1/2； 3、大小橫桿連接構(gòu)造要求 （四）連墻件設置：1、連墻件數(shù)量的設置應足表中規(guī)定。連墻件布置最大間距腳手架高度豎向間距（h）水平間距（a）每根連墻件覆蓋面積（）雙 排50m3h3a40m50m2h3a27m注：h步距；la縱距。2、連墻件的布置應符合下列規(guī)定： 宜靠近主節(jié)點設置，偏離主節(jié)點的距離不應大于300mm； 應從底層第一步縱

15、向水平桿處開始設置，當該處設置有困難時，應采用其它可靠措施固定； 宜優(yōu)先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置； 對高度24m以上的雙排腳手架，必須采用剛性連墻件與建筑物可靠連接。3、連墻件的構(gòu)造應符合下列規(guī)定： 連墻件中的連墻桿或拉筋宜呈水平設置，當不能水平設置時與腳手架連接的一端應下斜連接，不應采用上斜連接； 連墻件必須采用可承受拉力和壓力的構(gòu)造。 當腳手架下部暫不能設連墻件時可搭設拋撐。拋撐應采用通長桿件與腳手架可靠連接，與地面的傾角應在4560之間；連接點中心至主節(jié)點的距離不應大于300mm。拋撐應在連墻件搭設后方可拆除。 4、在框架樓層邊采用483.0鋼管預埋,深度為150mm5、外墻

16、裝飾階段拉結(jié)點，也須滿足上述要求，確因施工需要除去原拉結(jié)點時，必須重新補設可靠，有效的臨時拉結(jié)點，以確保外架安全可靠。 （五）剪刀撐設置：剪刀撐搭設前應進行充分策劃，保證搭設的剪刀撐順直、整齊、美觀。1、剪刀撐是對腳手架起著縱向穩(wěn)定，加強縱向剛性的重要桿件。為保證腳手架整體結(jié)構(gòu)不變形，凡高度在20m以上的外腳手架，縱向必須設置剪刀撐，十字蓋寬度不得超過7根立桿，與水平面夾角應為4560。剪刀撐的里側(cè)一根與交叉處立桿用轉(zhuǎn)扣脹牢，外側(cè)一根與小橫桿伸出部分脹牢。剪刀撐桿件接長時，宜用搭接方法，搭設長度不少于1m，用不少于3個旋轉(zhuǎn)扣件將搭接處擰緊。2、 剪刀撐必須隨架子的搭設高度不斷增高及時加設，并且

17、要連續(xù)設置到頂、不留間隙，斜桿底部要落在墊板上。 （六）扣件設置：1、扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相同。 2、螺栓擰緊力矩不應小于40N.m，且不應大于65N.m3、在主節(jié)點處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心距離不應大于150mm。4、對接扣件開口應朝上或朝內(nèi)。5、各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100mm。（七）門洞設置：1、腳手架門洞宜采用上升斜桿、平行弦桿桁架結(jié)構(gòu)形式，斜桿與在地面傾角應在2960度之間。2、腳手架門洞桁架的構(gòu)造應符合下列規(guī)定：雙排腳手架門洞處的空間桁架，除下弦平面外，應在其余幾個平面內(nèi)的圖示節(jié)間設置一根斜腹桿。斜腹桿宜采用旋轉(zhuǎn)

18、扣件固定在與之相交的橫向水平桿件的伸出端上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150mm。當斜腹桿在1跨越2個步距時，宜在相交的縱向水產(chǎn)桿處，增設一根橫向水平桿，將斜腹桿固定在其伸出端上，斜腹桿宜采用通長桿件。3、門洞桁架下的兩側(cè)立桿應為雙管立桿，副立桿高度高出門洞口12步。4、卸料平臺處設置雙立桿加強如下圖。（八）架體防火：1、在架體上進行電焊氣割等明火時應得到安全部門批準,并攜帶滅火器,下邊要墊鐵皮接住焊渣。2、架體每上五步及最上一步,在四角和長邊的中間設置滅火器。（九）架體顏色：1、架體鋼管采用橘黃色,護身欄桿采用紅白相間（5060Cm）色。 2、在型鋼托架或斜架位置30Cm高的警示帶

19、。（十）安全綠網(wǎng)的設置要求：整個外架立面用L1.86m綠色阻燃型密目網(wǎng)安全立網(wǎng)全封閉。為美觀起見，應采用統(tǒng)一顏色，張掛安全綠網(wǎng)必須繃緊，轉(zhuǎn)角處應采用鋼管或襯筋垂直固定，使得安全綠網(wǎng)形成垂直一線，網(wǎng)與網(wǎng)搭接嚴密，不得有漏洞，每個綁扎孔用18號鐵絲雙股與水平桿綁扎牢固。（十一）腳手板、腳手片的鋪設要求：(1) 作業(yè)層腳手板應鋪滿、鋪穩(wěn)，離開墻面120150mm；(2) 沖壓鋼腳手板、木腳手板、竹串片腳手板等，應設置在三根橫向水平桿上。當腳手板長度小于2m時，可采用兩根橫向水平桿支承，但應將腳手板兩端與其可靠固定，嚴防傾翻。此三種腳手板的鋪設可采用對接平鋪，亦可采用搭接鋪設。腳手板對接平鋪時，接頭處

20、必須設兩根橫向水平桿，腳手板外伸長應取130150mm，兩塊腳手板外伸長度的和不應大于300mm（如圖）；腳手板搭接鋪設時，接頭必須支在橫向水平桿上，搭接長度應大于200mm，其伸出橫向水平桿的長度不應小于100mm（如圖）。(3) 竹笆腳手板應按其主竹筋垂直于縱向水平桿方向鋪設，且采用對接平鋪，四個角應用直徑1.2mm的鍍鋅鋼絲固定在縱向水平桿上。(4) 作業(yè)層端部腳手板探頭長度應取150mm，其板長兩端均應與支承桿可靠地固定。腳手板探頭應用直徑3.2mm鍍鋅鋼絲固定在支承桿件上； （a）腳手板對接； （b）腳手板搭接 (5) 在拐角、斜道平臺口處的腳手板，應與橫向水平桿可靠連接，防止滑支；

21、(6) 自頂層作業(yè)層的腳手板下計，宜每隔12m滿鋪一層腳手板。（十二）防電、避雷措施要求：1、在雷雨季節(jié)搭建筑物的腳手架，應與地相連，以防雷擊。設避雷針和建筑物的避雷系統(tǒng)接通，腳手架和建筑物的接地系統(tǒng)單獨引線相接以防漏電傷人。2、工地臨時用電線路架設及腳手架的接地、避雷措施，腳手架與架空輸電線路的安全距離等應按現(xiàn)行行業(yè)標準施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，鋼管腳手架上安裝照明燈時，電線不得接觸腳手架，并要做絕緣處理。3、避雷裝置： 腳手架頂部高于2m，四角設置（長度大于3.5m，應中間設幾根）避雷針。 用16黃綠雙色銅芯線作引下線，途中用磁瓶，導線綁扎。 接地

22、裝置的接地線應采用三根導體，在不同點與接地體作電氣連接，垂直接地體應采用550角鐵、48鋼管或22圓鋼，長度2.2m,不得采用螺紋鋼，接地電阻不大于4。4.4、檢查驗收普通型鋼懸挑腳手架1、腳手架搭設完畢或分段搭設完畢，應按規(guī)定對腳手架工程的質(zhì)量進行檢查，經(jīng)檢查合格后方可交付使用。2、高度在20m及20m以下的腳手架，應由單位工程負責人組織技術(shù)安全人員進行檢查驗收。高度大于20m的腳手架，應由上一級技術(shù)負責人隨工程進行分階段組織單位工程負責人及有關(guān)的技術(shù)人員進行檢查驗收。3、驗收時應具備下列文件(1) 根據(jù)編制依據(jù)相關(guān)文件法規(guī)要求所形成的施工組織設計文件。(2) 腳手架構(gòu)配件的出廠合格證或質(zhì)量

23、分類合格標志。(3) 腳手架工程的施工記錄及質(zhì)量檢查記錄。(4) 腳手架搭設過程中出現(xiàn)的重要問題及處理記錄。(5) 腳手架工程的施工驗收報告。4、腳手架工程的驗收，除查驗有關(guān)文件外，還應進行現(xiàn)場檢查，檢查應著重以下各項，并記入施工驗收報告。(1) 構(gòu)配件和加固件是否齊全，質(zhì)量是否合格，連接和掛扣是否緊固可靠。(2) 安全網(wǎng)的張掛及扶手的設置是否齊全。(3) 地基是否積水，底座是否松動，立桿是否懸空。(4) 桿件的設置和連接，連墻件、支撐、門洞桁架等的構(gòu)造是否符合要求。(5) 垂直度、水平度及立桿的沉降是否合格。(6) 扣件螺栓是否松動，是否超載。第5章、施工安全保證措施5.1、組織保障建立由項

24、目經(jīng)理、技術(shù)負責人、施工員、安全員、搭設技術(shù)員組成的管理機構(gòu)，搭設負責人負有指揮、調(diào)配、檢查的直接責任。成立以項目經(jīng)理為組長的安全領(lǐng)導小組以加強現(xiàn)場安全防護工作，本小組機構(gòu)組成、人員編制及責任分工如下：王國峰（項目經(jīng)理） 組長，負責協(xié)調(diào)指揮工作；唐建（項目執(zhí)行經(jīng)理） 副組長，負責協(xié)調(diào)指揮工作；李榮添（項目生產(chǎn)經(jīng)理）副組長，負責現(xiàn)場施工指揮工作李洪（技術(shù)負責人）組員，負責技術(shù)交底工作；丁良模、婁國平、龔學明、鄭坪（安全員）組員，負責現(xiàn)場安全檢查工作；楊兵（架子工班長）組員，負責現(xiàn)場具體施工；5.2、技術(shù)措施5.2.1、腳手架方案選擇1、領(lǐng)秀城2#地塊工程為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，根據(jù)本工程特點，四層面以

25、下搭設落地式雙排架，在四層面懸挑，采用懸挑梁16工字鋼作懸挑托架，加斜拉15.5mm鋼絲繩至主體結(jié)構(gòu)上；最大懸挑高度為24.00m。2、腳手的構(gòu)架尺寸，橫距為0.8m，縱距1.5m，步距為1.8m，里立桿距墻皮為0.30m。封閉式外腳手架防護欄桿設兩道欄桿，下欄桿高度0.6m、上欄桿高度1.2m，采用密目式安全網(wǎng)全封閉懸挑雙排外腳手架。外架搭設方案的確定因本工程由多棟多層及高層組成，外架隨樓棟的高度的選擇而不一致，部分樓棟需采用落地架，部分樓棟采用懸挑架。第一施工段：1#、2#、4#、5#樓及22#樓因所處建設單位確定的樣板展示區(qū)范圍，為配合環(huán)境工程提前施工，1#、2#、3#、4#、5#樓及2

26、2#樓均采用懸挑架施工。21#、23#樓為落地鋼管腳手架。1#樓為8F，自2層（+3.00m）開始懸挑，挑架架體搭設高度24m；2#樓為6+1F，自2層（+3.00m）開始懸挑，挑架架體搭設高度19.6m；4#樓為6+1F，自4層（+9.00m）開始懸挑，挑架架體搭設高度14.6m；5#樓為9F，自4層（+9.00m）開始懸挑，挑架架體搭設高度19.6m；22#樓為6F，自3層（+9.40m）開始懸挑，挑架架體搭設高度18.2m；第二施工段：6#樓為11F，采用落地腳手架，架體搭設高度33m；7#、8#、11#樓為6+1F，采用落地腳手架，架體搭設高度24m；9#樓為10F，采用落地腳手架，架

27、體搭設高度30m；10#樓為8F，采用落地腳手架，架體搭設高度26m；第三施工段：12#樓為6+1F，采用落地腳手架，架體搭設高度24m；13#樓為8F，采用落地腳手架，架體搭設高度26m；14#、15#、16#樓為11F，采用落地腳手架，架體搭設高度33m；第四施工段：17#樓為8F，采用落地腳手架，架體搭設高度26m；18#樓為6+1F，采用落地腳手架，采用落地腳手架，架體搭設高度24m；19樓為11F，采用落地腳手架，架體搭設高度33m；20#樓為7F，采用落地腳手架，架體搭設高度24m；型鋼預埋位置分段次數(shù)起層（m）止層（m）高度第一次懸挑架二層面屋面女兒墻+1.0m24.00m當搭設

28、高度在2550m時，應對腳手架整體穩(wěn)定性從構(gòu)造上進行加強。如縱向剪刀必須連續(xù)設置，增加橫向剪刀撐，連墻桿的強度相應提高，間距縮小，以及在多風地區(qū)對搭設高度超過40m的腳手架，考慮風渦流的上翻力，應在設置水平連墻件的同時，還應有抗上升翻流作用的連墻措施等，以確保腳手架的使用安全。5.2.2、施工荷載控制本工程外架主要作安全保護作用。主要供施工人員施工用，故本腳手架搭設設計荷載可僅考慮裝飾施工人員、一般手動工具等荷載。除人員走動及少量材料臨時堆放外，基本上不考慮腳手架堆載。因此，操作層建筑垃圾和多余材料要及時清理，不準長期堆放。 在懸挑架上不準存放大量材料、過重的設備，施工人員作業(yè)時，盡量分散腳手

29、架的荷載，嚴禁利用腳手架做垂直運輸。 卸料平臺應自成受力系統(tǒng)，禁止與腳手架連接，防止給腳手架增加不利荷載，影響腳手架的穩(wěn)定和平臺的安全使用。6、為確保外架整體穩(wěn)定性和抵抗側(cè)力作用的要求，設置連墻件、剪刀撐及相應的拉結(jié)桿件：連墻桿每層設置，即豎向間距（層高尺寸），橫向間距為在4.5m以內(nèi)，且根據(jù)結(jié)構(gòu)的實際情況進行適當調(diào)整，但覆蓋面積不宜超過20，采用剛性連接，剪刀撐在腳手架外側(cè)立面按每四跨由底至頂連整個長度和高度上連續(xù)設置。5.2.3、材料要求： 選用材料此外架所用的腳手架鋼管采用現(xiàn)行國家標準直縫電焊鋼管（GB/T 13793）中規(guī)定的外徑為48mm，壁厚為3.0mm的3號普通鋼管，其質(zhì)量符合現(xiàn)

30、行國家標準碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T700）中Q235-A級鋼的要求。鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。鋼管上禁止打眼。扣件采用可鍛鑄鐵制作的標準扣件。其材質(zhì)符合現(xiàn)行國家標準鋼管腳手架扣件（GB15831）的規(guī)定?？奂母郊═形螺栓、螺母、墊圈）采用材質(zhì)符合現(xiàn)行國家標準碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T 700）中Q235-A級鋼的規(guī)定。扣件不能有裂紋、氣孔、疏松、砂眼、夾灰等鑄造缺陷。鋼管和扣件均必須有出廠合格證及檢驗單。舊扣件使用前應進行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。扣件在加緊鋼管時，開口處最大距離小4.5mm，必要時進行抗滑扭試驗。腳

31、手架采用的扣件，在螺栓擰緊扭矩達65N.m時，不得發(fā)生破壞。水平懸挑梁，其鋼材強度等級為Q235-A，型號見材料表，水平梁懸挑梁所使用的鋼材必須表面平整，無銹蝕。截面有足夠的抗彎抵抗距，在滿載條件下其撓度變形應滿足相應設計要求。腳手板采用竹串片腳手板。不得使用腐爛、散邊或破損嚴重的竹腳手板。安全網(wǎng)：選用合格的聚氯乙烯編織的2000目密目安全網(wǎng)，規(guī)格為1.8m6.0m的單張網(wǎng)重量應在3.0以上，并盡量滿足環(huán)境效果要求。連墻件材料采用鋼管、角鋼等型鋼，其材質(zhì)應符合現(xiàn)行國家標準碳素鋼結(jié)構(gòu)GB 700-88中Q235-A鋼的要求。 物資計劃：1、材料需求量計劃：腳手架施工需要的物資，隨腳手架施工進度分

32、批陸續(xù)進場。主要材料參數(shù)表：【普通型鋼懸挑腳手架】鋼管48 3.0扣件配套水平懸挑梁16號工字鋼梁支撐拉繩：619腳手板竹腳手板安全網(wǎng)密目安全網(wǎng)2、共具配置見下表：名 稱單 位數(shù) 量備 注架子扳手把30搭、拆施工用扭力扳手把2檢查扭力倒鏈葫蘆個5調(diào)整架子水平度5.2.4、腳手架搭設技術(shù)措施：普通型鋼懸挑腳手架 鋼管架應設置避雷針，分置于主樓外架四角立桿之上，并聯(lián)通大橫桿，形成避雷網(wǎng)絡，并檢測接地電阻不大于4。 外腳手架不得搭設在距離外架空線路的安全距離內(nèi)，并做好可靠的安全接地處理。 定期檢查腳手架，發(fā)現(xiàn)問題和隱患，在施工作業(yè)前及時維修加固，以達到堅固穩(wěn)定，確保施工安全。 外腳手架嚴禁鋼竹、鋼木

33、混搭，禁止扣件、繩索、鐵絲、竹篾、塑料篾混用。 外腳手架搭設人員必須持證上崗，并正確使用安全帽、安全帶、穿防滑鞋。 嚴禁腳手板存在探頭板，鋪設腳手板以及多層作業(yè)時，應盡量使施工荷載內(nèi)、外傳遞平衡。 保證腳手架體的整體性，不得與井架、升降機一并拉結(jié)，不得截斷架體。 結(jié)構(gòu)外腳手架每支搭一層，支搭完畢后，經(jīng)項目部安全員驗收合格后方可使用。任何班組長和個人，未經(jīng)同意不得任意拆除腳手架部件。 嚴格控制施工荷載，腳手板不得集中堆料施荷，施工荷載不得大于2kN/m2，確保較大安全儲備。 結(jié)構(gòu)施工時不允許多層同時作業(yè)，裝修施工時同時作業(yè)層數(shù)不超過兩層，臨時性用的懸挑架的同時作業(yè)層數(shù)不超過兩層。 當作業(yè)層高出其

34、下連墻件3.6m以上、且其上尚無連墻件時，應采取適當?shù)呐R時撐拉措施。 各作業(yè)層之間設置可靠的防護柵欄，防止墜落物體傷人。5.2.5、安全管理措施：(1) 搭設人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標準特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則GB 5036考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員定期體檢，合格者方可持證上崗；(2) 搭設人員必須戴安全帽、系安全帶，穿防滑鞋；(3) 腳手架的構(gòu)配件質(zhì)量與搭設質(zhì)量，應按安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定進行檢查驗收，合格后方準許使用；(4) 作業(yè)層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載。不得將模板支架、攬風繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴禁懸掛起重設備；(5) 當有六級以及六級以上大風

35、和霧、雨、雪天氣，應停止腳手架的搭設與拆除作業(yè)。雪后架上作業(yè)應有防滑措施，并掃除積雪；(6) 腳手架的安全檢查與維護，應按安全技術(shù)規(guī)范進行。安全網(wǎng)應按規(guī)定搭設和拆除；(7) 在腳手架使用期間，嚴禁拆除主節(jié)點處縱、橫水平桿、連墻件、交叉支撐、水平架、加固欄桿和欄桿；(8) 不得在腳手架基礎(chǔ)及鄰近處進行挖掘作業(yè)，否則應采取安全措施，并報主管部門批準；(9) 臨街搭設腳手架時，外側(cè)應有防止墜物傷人的防護措施；(10) 在腳手架上進行電、氣焊作業(yè)時，必須有防火措施和專人看守；(11) 工地臨時用電線路的架設及腳手架接地、避雷措施等。應按現(xiàn)行行業(yè)標準施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ 46-2005的有

36、關(guān)規(guī)定執(zhí)行；(12) 搭拆腳手架時，地面應設圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內(nèi)。5.2.6、日常維護管理要求(1) 使用完畢的腳手架架料和構(gòu)件、零件要及時回收、分類整理，分類存放。堆放地點要場地平坦，排水良好，下設支墊，鋼管、型鋼、鋼絲繩和其他鋼構(gòu)件最好放在室內(nèi)，如果放在露天，應用氈、席加蓋、扣件、螺栓及其他小零件，應用木箱。鋼筋籠或麻袋、草包等容器分類貯存，放在室內(nèi)；(2) 彎曲的鋼管桿件要調(diào)直，損壞的構(gòu)件要修復，損壞的扣件、零件要更換；(3) 做好鋼鐵件的防銹和木制件的防腐處理，鋼管外壁在濕度較大地區(qū)（相對濕度大于75%），應每年涂刷防銹漆一次；其他地區(qū)可兩年涂刷一次。涂刷時

37、涂層不宜過厚。經(jīng)徹底除銹后，涂一度紅丹即可。鋼管內(nèi)壁可根據(jù)地區(qū)情況，每24年涂刷一次，每次涂刷兩遍。角鋼、桁架和其他鐵件可每年涂刷一次?？奂坑?，螺栓宜鍍鋅防銹，使用35年保護層剝落后再次鍍鋅。沒有鍍鋅條件的，應在每次使用后用煤油洗滌并涂機油防銹。木制件應做好防腐處理，鋼制件應涂紅丹及防銹涂料；(4) 搬運長鋼管、長型鋼時，應采取措施防止彎曲。拆架應拆成單片裝運，裝卸時不得拋丟，防止損壞；(5) 腳手架使用的扣件、螺栓、螺母、墊片等小配件極易丟失。在安裝腳手架時，多余的小配件應及時收回存放，在拆卸腳手架時，散落在地面上的小配件要及時收撿起來；(6) 健全制度，加強管理，減少損耗和提高效益是腳

38、手架管理的中心環(huán)節(jié)。比較普遍采用的管理辦法有兩種1) 由架子工班（組）管理，采用誰使用、誰維護、誰管理的原則，并建立積極地獎罰制度、做到確保施工需要，用畢及時歸庫、及時清理和及時維修保養(yǎng)，減少丟失和損耗；2) 由材料部門集中管理，實行項目負責制。土建施工隊根據(jù)施工的需要應向?qū)I(yè)公司材料部門租賃腳手架材料，實行按天計費和損壞賠償制度。5.2.7、拆除安全技術(shù)措施5.2.7.1、外架拆除前應由單位工程負責人召集有關(guān)人員對架子工程進行全面檢查與簽證確認,建筑物施工完畢,且不需要使用時,腳手架方可拆除。5.2.7.2、拆除腳手架應設置警戒,張掛醒目的警戒標志,禁止非操作人員通行和地面施工人員行走,并有

39、專人負責警戒。5.2.7.3、長立桿、斜桿的拆除應由二人配合進行,不宜單獨操作,下班時應檢查是否牢固,必要時應設臨時固定支撐,防止意外。5.2.7.4、拆除外架前應將通道口上的存留材料雜物清除,按自上而下先裝后拆,后裝先拆的順序。5.2.7.5、拆除順序為：安全網(wǎng)踢腳桿防護欄桿剪刀撐腳手片擱柵桿連墻件大橫桿小橫桿立桿,自上而下拆除,一步一清, ,采用踢步式拆除,不準上、下同時作業(yè)。5.2.7.6、如遇強風、雨、雪等氣候,不能進行外架拆除。5.2.7.7、拆卸的鋼管與扣件應分類堆放,嚴禁高空拋擲。5.2.7.8、吊下的鋼管與扣件運到地面時應及時按品種規(guī)格堆放整齊。5.2.7.9、腳手架拆除技術(shù)措

40、施： 拆架前: 應全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構(gòu)造要求； 應根據(jù)檢查結(jié)果補充完善施工組織設計中的拆除順序和措施，經(jīng)主管部門批準后方可實施； 應由單位工程負責人進行拆除安全技術(shù)交底； 應清除腳手架上雜物及地面障礙物。 拆架時應劃分作業(yè)區(qū)，周圍設繩綁圍欄或豎立警戒標志，地面應設專人指揮，禁止非作業(yè)人員進入。當腳手架采取分段、分立面拆除時，對不拆除的腳手架兩端，應先按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范第6.4.32條第4款、第6.6.3條第1、2款的規(guī)定設置連墻件和橫向斜撐加固。 拆架的高處作業(yè)人員應戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底防滑鞋。 拆架程序應遵守“由上而下，先搭

41、后拆”的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等，并按“一步一清”原則依次進行。嚴禁上下同時進行拆架作業(yè)。 拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣件，拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆除中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣件。 連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架；分段拆除高差不應大于2步，如高差大于2步，應增設連墻件加固；當腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度（約6.5m）時，應先在適當位置搭設臨時拋撐加固后，再拆除連墻件。 拆除時要統(tǒng)一指揮，上下呼應，動作協(xié)調(diào)，當解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時，應先通知對方，以防墜落。 拆架時嚴禁碰撞腳手架

42、附近電源線，以防觸電事故。 在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。 拆下的材料要徐徐下運，嚴禁拋擲。運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運，分類堆放，“當天拆當天清”，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。 高層建筑腳手架拆除，應配備良好的通訊裝置。 輸送至地面的桿件，應及時按類堆放，整理保養(yǎng)。 當天離崗時，應及時加固尚未拆除部分，防止存留隱患造成復崗后的人為事故。 如遇強風、大雨、雪等特殊氣候，不應進行腳手架的拆除，嚴禁夜間拆除。 翻掀墊鋪竹笆應注意站立位置，并應自外向里翻起豎立，防止外翻將竹笆內(nèi)未清除的殘留物從高處墜落傷人。5.2.8、應嚴格執(zhí)行的強制性條文本外架施工

43、和使用期間應執(zhí)行的強制性條文如下，應重點檢查：5.2.8.1、鋼管上嚴禁打孔。5.2.8.2、當腳手架搭設尺寸中的步距、立桿縱距、立桿橫距和連墻件間距有變化時，除計算底層立桿段外，還必須對出現(xiàn)最大步距或最大立桿縱距、立桿橫距、連墻件間距等部位的立桿段進行驗算。5.2.8.3、主節(jié)點處必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除。5.2.8.4、腳手架必須設置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。5.2.8.5、立桿接長除頂層頂步外，其余各層各步接頭必須采用對接扣連接。5.2.8.6、一

44、字型、開口型腳手架的兩端必須設置連墻件。連墻件的垂直間距不應大于建筑物的層高，并不應大于4m(兩步)。5.2.8.7、對高度24m以上的雙排腳手架，必須采用剛性連墻件與建筑物可靠連接。5.2.8.8、連墻件必須采用可承受拉力和壓力的構(gòu)造。5.2.8.9、一字型、開口型雙排腳手架的兩端均必須設置橫向斜撐。5.2.8.10、嚴禁將外徑48mm與51mm的鋼管混合使用。5.2.8.11、剪刀撐、橫向斜撐搭設應隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設。5.2.8.12、拆除作業(yè)必須由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業(yè)。5.2.8.13、連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻作整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架。分段

45、拆除高差不應大于兩步，如高差大于兩步，應增設連墻件加固。5.2.8.14、各構(gòu)配件嚴禁拋擲至地面。5.2.8.15、舊扣件使用前應進行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。5.2.8.16、腳手架搭設人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標準特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則GB5036考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員應定期體檢，合格者方可持證上崗。5.2.8.17、作業(yè)層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載。不得將模板支架、纜風繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴禁懸掛起重設備。5.2.8.18、在腳手架使用期間，嚴禁拆除下列桿件：1）主節(jié)點處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿；

46、2）連墻件。5.2.9、普通型鋼懸挑腳手架技術(shù)交底 主要參數(shù)：材料：鋼管482.7，可鍛鑄鐵扣件(對接、直角、旋轉(zhuǎn))，腳手板為竹笆片腳手板，欄桿擋板為竹笆片腳手板擋板； 搭設：雙排腳手架，搭設高度24.00m，立桿采用單立管，縱距1.5m，橫距為0.8m，步距1.8m；大橫桿在上，搭接在小橫桿上的大橫桿根數(shù)為 1 根，內(nèi)排架離墻300mm； 連墻件采用兩步三跨，連墻件連接方式為雙扣件連接；腳手板鋪設7層，懸挑水平鋼梁采用16號工字鋼，標準部位：懸挑段長度1.2m，建筑物內(nèi)錨固段長度 1.5m。拉繩為619型，最小直徑15.5mm，拉點離墻距離1100mm，拉環(huán)最小直徑16mm，錨固壓點壓環(huán)鋼筋

47、直徑16mm。懸挑較大部位：懸挑長度2.9m，建筑物內(nèi)錨固段長度 3.7m。拉繩為619型，最小直徑15.5mm，前后兩道拉繩，拉環(huán)最小直徑16mm，錨固壓點壓環(huán)鋼筋直徑16mm。 施工工藝流程：型鋼懸挑梁、預埋件制作預埋件安裝砼澆筑穿型鋼拉線調(diào)整剛梁固定型鋼立兩頭立桿扣掃地桿、小橫桿、大橫桿（或臨時大、小橫桿）立拋撐樹中間立桿小橫桿、大橫桿、防護欄桿以此類推、形成一步閉合架體鋪腳手板（隔離防墜）搭第二步架拉連墻件轉(zhuǎn)角處設置“之”剪刀撐、立桿外側(cè)剪刀撐掛密目安全網(wǎng)、鋪腳手版接立桿搭第三步架拉鋼絲繩。質(zhì)量要求：腳手架搭設的技術(shù)要求與允許偏差序號項目一般質(zhì)量要求1構(gòu)架尺寸（立桿縱距、立桿橫距、步距

48、）誤差20mm2立桿的垂直偏差架高25m50mm25m100mm3縱向水平桿的水平偏差20mm4橫向水平桿的水平偏差10mm5節(jié)點處相交桿件的軸線距節(jié)點中心距離150 mm6相鄰立桿接頭位置相互錯開，設在不同的步距內(nèi)，相鄰接頭的高度差應500mm7上下相鄰縱向水平桿接頭位置相互錯開，設在不同的立桿縱距內(nèi)，相鄰接頭的水平距離應500mm，接頭距立桿應小于立桿縱距的1/38桿件搭接1）搭接部位應跨過與其相接的縱向水平桿或立桿，并與其連接（綁扎）固定2）搭接長度和連接要求應符合以下要求：類別桿別搭接長度連接要求扣件式鋼管腳手架立桿1m連接扣件數(shù)量依承載要求確定，且不少于2個縱向水平桿不少于2個連接扣

49、件9節(jié)點連接扣件式鋼管腳手架擰緊扣件螺栓，其擰緊力矩應不小于40N.m，且不大于65 N.m其它腳手架按相應的連接要求 安全保證措施：1、腳手架搭設人員必須是經(jīng)過國家現(xiàn)行標準考核合格的專業(yè)架子工。搭設腳手架人員必須戴安全帽、安全帶，穿防滑鞋。2、腳手架搭設時應按下列分段進行質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)問題應及時校正。1）基礎(chǔ)完工后及腳手架搭設前；2）操作層施加荷載前；3）每搭設完10m高度后；4）達到設計高度后。3、使用階段1）操作層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載；2）不得將模板支撐、纜風繩、泵送混凝土管等固定在腳手架上，嚴禁任意懸掛起重設備；3）六級及六級以上大風和霧、雨天應停止腳手架作業(yè)，雨后上架

50、操作應有防滑措施。4）在腳手架使用期間，嚴禁任意拆除下列桿件：主節(jié)點處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿；5）連墻桿撐；要拆除上述任一桿件均應采取安全措施，并報主管部門批準。嚴禁在腳手架基礎(chǔ)及其鄰近進行挖掘作業(yè)，否則應采取安全措施，并報主管部門批準。6）在腳手架上進行電、氣焊作業(yè)時，必須有防火措施和專人看守；7）工地臨時用電線路的架設及腳手架接地、避雷措施等應按國家現(xiàn)行標準執(zhí)行。4、腳手架的拆除1）接收到項目部腳手架架體拆除任務書后方可進行拆除作業(yè)工作。2）拆除現(xiàn)場設警戒區(qū)域，掛醒目的警戒標志。警戒區(qū)域內(nèi)嚴禁非操作人員通行或在腳手架下方繼續(xù)施工，監(jiān)護人員履行職責，配備良好的通訊裝置。3）仔細檢查

51、吊運機械包括夾具是否安全可靠，吊運機械不允許搭設在腳手架上，另立設置。4）拆除人員進入崗位以后，先進行檢查，加固松動部位，清除步層內(nèi)留的材料、物件及垃圾塊，所有清理物安全輸送至地面，嚴禁高處拋擲。5）按搭設的反程序進行拆除，即安全網(wǎng)豎腳手板墊鋪腳手板防護欄桿擱柵剪刀撐桿連墻桿大橫桿小橫桿立桿底排的大橫桿、擱柵、平桿、斜撐桿。（即先搭后拆，后搭先拆的順序進行拆除。）6）不允許分立面拆除或上、下二步同時拆除，認真做到一步一清、一桿一清。7）所有連墻桿、剪刀撐桿件、隔立板、登高措施必須隨腳手架步層拆除同步進行下降。不準先行拆除。8）所有桿件與扣件，在拆除時分離，不允許桿件上附著扣件輸送到地面或兩桿同

52、時拆下輸送地面。9）所有鋪腳手板拆除時，自外向里豎立，搬運防止自里向外翻起。嚴禁腳手板上的垃圾物件直接從高處墜落傷人。10）當日完工后，仔細檢查崗位周圍情況，如發(fā)現(xiàn)留有隱患的部位，及時進行修復或繼續(xù)完成至一個程序，一個部位的結(jié)束，方可撤離崗位。5.3、應急預案5.3.1、目的提高整個項目組對事故的整體應急能力，確保意外發(fā)生的時候能有序的應急指揮，為有效、及時的搶救傷員，防止事故的擴大，減少經(jīng)濟損失，保護生態(tài)環(huán)境和資源，把事故降低到最小程度，制定本預案。5.3.2、應急領(lǐng)導小組及其職責應急領(lǐng)導小組由組長、副組長、成員等構(gòu)成。(1) 領(lǐng)導各單位應急小組的培訓和演習工作，提高應變能力。(2) 當發(fā)生

53、突發(fā)事故時，負責救險的人員、器材、車輛、通信和組織指揮協(xié)調(diào)。(3) 負責準備所需要的應急物資和應急設備。(4) 及時到達現(xiàn)場進行指揮，控制事故的擴大，并迅速向上級報告。5.3.3、事故報告程序事故發(fā)生后，作業(yè)人員、班組長、現(xiàn)場負責人、項目部安全主管領(lǐng)導應逐級上報，并聯(lián)絡報警，組織搶救。5.3.4、 事故報告事故發(fā)生后應逐級上報：一般為現(xiàn)場事故知情人員、作業(yè)隊、班組安全員、施工單位專職安全員。發(fā)生重大事故時，應立即向上級領(lǐng)導匯報，并在24小時內(nèi)向上級主管部門作出書面報告。5.3.5、應急預案施工過程中可能發(fā)生的事故主要有：機具傷人、火災事故、雷擊觸電事故、高溫中暑、中毒窒息、高空墜落、落物傷人等事故。5.3.5.1、高空墜落、物體打擊應急救援措施（1）、現(xiàn)場職工發(fā)現(xiàn)發(fā)生高空墜落、物體打擊事故，應就地進行搶救及呼救，并立即通知項目經(jīng)理或工地負責人。項目負責人知曉事故后，應立即通知應急救援組織進行搶救，并指示各班組立即停止作業(yè)。（2）、立即撥打120救護中心與醫(yī)院取得聯(lián)系，并詳細說明事故地點、嚴重程度、本部門的聯(lián)系電話，并派人到路口等待。（3）、施工人員從高處墜落，現(xiàn)場解救不可盲目，不然會導致傷情惡化，甚至危及生命。應首先觀察其神智是否清醒，并查看傷員傷勢，做到心中有數(shù)。（4）、傷員昏迷，但心跳和呼吸存在，應立即將傷員的頭偏向一側(cè)，防止舌根后倒，影響