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文檔簡(jiǎn)介

1、三現(xiàn)五原那么手法1、質(zhì)量為企業(yè)生存之根本條件2、質(zhì)量經(jīng)常發(fā)生不良,質(zhì)量損失大3、質(zhì)量不良,操作者以為是品保部 的責(zé)任4、不良解析經(jīng)常未能找出真因一、背景1、了解并運(yùn)用三現(xiàn)五原那么解析 手法,真正改善重要質(zhì)量問(wèn) 題2、處理問(wèn)題繼續(xù)有效處理問(wèn) 題不再是問(wèn)題3、處理客訴質(zhì)量問(wèn)題挑戰(zhàn)“零不良二、根本想法三、三 現(xiàn)三現(xiàn)現(xiàn)物現(xiàn)狀現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)狀把握確認(rèn)工程1、機(jī)種、零件稱號(hào)/號(hào)碼2、發(fā)生場(chǎng)所/環(huán)境/運(yùn)用條件3、發(fā)生的景象/問(wèn)題4、發(fā)生日期5、引擎號(hào)碼6、 發(fā)生件數(shù)/嚴(yán)重性7、 行駛里程/耐久性8、 制造日期/批重性9、 出車日期/庫(kù)存性10、不良品質(zhì)量確認(rèn)現(xiàn)狀把握確認(rèn)工程11、量產(chǎn)中質(zhì)量水準(zhǔn)確認(rèn)12、開發(fā)階段質(zhì)量

2、水準(zhǔn)比對(duì)13、設(shè)計(jì)變卦履歷14、其他異常履歷15、規(guī)范確認(rèn)圖面、作業(yè)、控制計(jì) 劃、檢驗(yàn)規(guī)范現(xiàn)狀把握確認(rèn)工程四、五 原 那么五原那么把握現(xiàn)狀查明緣由適當(dāng)對(duì)策效果確認(rèn)源流回饋 現(xiàn)狀把握目的 針對(duì)問(wèn)題,全盤調(diào)查現(xiàn)實(shí) 掌握變異(機(jī)遇/非機(jī)遇緣由) 歸納可疑方向1、把握現(xiàn)況WHO 誰(shuí) 類型、種類、受影響 的部分。WHAT 什么 問(wèn)題的病癥,盡能夠使 用圖表,將問(wèn)題表達(dá)清 楚。WHEN 何時(shí) 記入問(wèn)題發(fā)生的日期。1、把握現(xiàn)況 - 5W2HWHERE 何地 記入問(wèn)題發(fā)生的場(chǎng)所。WHY 為什么 詳細(xì)的內(nèi)容HOW 怎樣樣 問(wèn)題是怎樣發(fā)生的HOW MANY 什么程度 問(wèn)題發(fā)生量, 程度。1、把握現(xiàn)況 - 5W2H

3、1、問(wèn)題點(diǎn)的概要信息的搜集、整 理。例:針對(duì)部品或工程。2、問(wèn)題再現(xiàn)實(shí)驗(yàn)的結(jié)果3、現(xiàn)行品如今消費(fèi)的質(zhì)量情況4、發(fā)生的對(duì)象范圍1、把握現(xiàn)況的填寫方法5、利用繪圖、圖表、柱狀圖使問(wèn) 題明確化。6、將能夠想到的緣由、內(nèi)容,詳 盡的進(jìn)展整理,在記錄上明確 的記載。7、在特性要因圖魚骨圖中, 將一切的要因全部記入。1、把握現(xiàn)況的填寫方法查明緣由查明緣由查明緣由4M分析5W分析法特性要因圖再現(xiàn)實(shí)驗(yàn)不良緣由流出緣由問(wèn)題要因真因NG再現(xiàn)OK再現(xiàn)不良再現(xiàn)制造面流出面WHY WHY分析1、經(jīng)過(guò)WHY、WHY的反復(fù)5次進(jìn)展分析找 出真因。2、WHY、WHY的疑問(wèn)必需使之與問(wèn)題現(xiàn) 象相關(guān)聯(lián),建立系統(tǒng)來(lái)進(jìn)展。2、查明緣

4、由3、WHY、WHY的分析要從問(wèn)題發(fā)生的原 因或叫硬件方面的緣由和流出 緣由又叫軟件方面的緣由兩方 面進(jìn)展。4、WHY、WHY分析的信息來(lái)源,根本上 是以特性要因圖為根底。5、為了闡明真因,可以參與插圖。2、查明緣由適當(dāng)對(duì)策臨 時(shí) 對(duì) 策永 久 對(duì) 策對(duì)策情報(bào)傳達(dá)已流入市場(chǎng)處置庫(kù)存廢品處置半廢品處置不良品處置制造面、流出 面之治本對(duì)策程度展開對(duì)策工程作業(yè)者進(jìn)料檢驗(yàn)者市場(chǎng)效力者 質(zhì)量通報(bào)防止再發(fā)防止惡化擴(kuò)展1、針對(duì)發(fā)生的問(wèn)題采取暫時(shí)對(duì)策 與永久對(duì)策。2、發(fā)生對(duì)策硬件對(duì)策流出對(duì) 策軟件對(duì)策 3、采取對(duì)策a.由于能夠由對(duì)策帶來(lái)新的問(wèn)題, 需求對(duì)這些潛在問(wèn)題進(jìn)展分析、 評(píng)價(jià)預(yù)測(cè)。b.查明能夠會(huì)演化或問(wèn)

5、題的潛在 緣由。c.制定作為預(yù)防手段的方案。3、采取對(duì)策效果確認(rèn)對(duì)策內(nèi)容之執(zhí)行效果實(shí)踐質(zhì)量水準(zhǔn)效果確認(rèn)暫時(shí)對(duì)策之執(zhí)行效果永久對(duì)策之有效性零件之質(zhì)量特性制程才干的改善完廢品之質(zhì)量水準(zhǔn)耐久質(zhì)量水準(zhǔn)確認(rèn)市場(chǎng)質(zhì)量情況確認(rèn)1、對(duì)于實(shí)行的對(duì)策,實(shí)施追蹤。2、在進(jìn)展效果確認(rèn)檢查時(shí),取 樣數(shù)量可參考實(shí)踐問(wèn)題發(fā)生 率,數(shù)據(jù)方面可以靈敏運(yùn)用 統(tǒng)計(jì)手法。4、效果確認(rèn)源流回饋規(guī)范類反響S.O.P修訂圖面零件檢驗(yàn)規(guī)范QC工程表作業(yè)規(guī)范實(shí)驗(yàn)規(guī)范限制樣品5、源流回饋疑 問(wèn) 點(diǎn):常發(fā)生的直覺(jué)判別 焊接強(qiáng)度缺乏對(duì)策:焊道加長(zhǎng)2mm.正確嗎? 模溫缺乏變形對(duì)策:模溫提高10.沒(méi)問(wèn)題嗎?思 考:加長(zhǎng)2mm、提高10如何得到的? 直

6、覺(jué)+閱歷現(xiàn)實(shí) 100個(gè)直覺(jué)或閱歷不如1個(gè)數(shù)據(jù)分析方法:科學(xué)的根據(jù)=實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù) 有實(shí)驗(yàn)的數(shù)據(jù)才干決議新的規(guī)范。 要去實(shí)驗(yàn)出焊道加長(zhǎng)2mm及模溫提高10是作 業(yè)最好的條件。1、無(wú)科學(xué)根據(jù)數(shù)據(jù)疑 問(wèn) 點(diǎn):以1、2個(gè)數(shù)據(jù)來(lái)判別,可靠嗎?思 考 點(diǎn): 1、2個(gè)數(shù)據(jù)不能代表全部的不 良。 以偏概全能夠僅會(huì)處理某比例之 不良,而不是一切的不良。 未徹底處理問(wèn)題,不良會(huì)再發(fā)。2、以偏概全分析方法:利用品管統(tǒng)計(jì)學(xué)來(lái)掌握解析手法之可靠 性。問(wèn)題解析與效果確認(rèn),皆可運(yùn)用品 管統(tǒng)計(jì)手法。 1. 掌握質(zhì)量的準(zhǔn)確程度 a平均數(shù)X b中位數(shù) c眾數(shù)。 2.掌握質(zhì)量的均勻程度 a全距R b最大值最小值Max、Min c規(guī)范差。

7、 3. 掌握制程質(zhì)量才干 aCP值 bCPK值2、以偏概全疑 問(wèn) 點(diǎn):利潤(rùn)很高嗎?添加本錢沒(méi)關(guān)系嗎?說(shuō) 明:1.利潤(rùn)=售價(jià)-本錢 本錢上升,自然利潤(rùn)降低。 2.解析對(duì)策本錢面結(jié)果有三種: a.本錢上升:需有上升的合理緣由,需檢討合理 與不合理 b.本錢不變動(dòng) c.本錢下降:GOOD 3.本錢上升部份由廠商吸收,雖然不影響利潤(rùn),但對(duì)總體 本錢仍是上升的,亦非好之對(duì)策。3、添加不用要本錢解析對(duì)策必需顧慮本錢面疑 問(wèn):1.變卦設(shè)計(jì)就不會(huì)有問(wèn)題了嗎? 2.新設(shè)計(jì)有新的問(wèn)題,甚或比如今的問(wèn)題更嚴(yán)重。 3.制程中4M問(wèn)題未改善,新設(shè)計(jì)就不會(huì)發(fā)生一樣問(wèn)題 嗎?說(shuō) 明: 1.設(shè)計(jì)者之原理念不祥,不能更改設(shè)計(jì)。

8、 2.原設(shè)計(jì)是經(jīng)過(guò)耐久的驗(yàn)證及市場(chǎng)之考驗(yàn),其可靠度 甚高。 3.未依圖制造及未依原設(shè)計(jì)制造面產(chǎn)生之問(wèn)題(市怨、 廠異.) 經(jīng)常有聞。 4.依圖面設(shè)計(jì)制造之保證。4、以變卦設(shè)計(jì)改善制程變異制程變異應(yīng)從制程面去改善疑 問(wèn) 點(diǎn):以前為何不會(huì)發(fā)生不良,如今才發(fā)生? 一定是哪里有變卦,變化點(diǎn)在哪里?思 考:不良隱藏於變化點(diǎn)中。分析方法:4M1D里尋覓真因 人Man:人員有否改換,有否依規(guī)范作業(yè)、人員之 士氣等。 機(jī)Machine:機(jī)器設(shè)備、鏌、治、檢、工具有否調(diào) 整、變卦等。 料Material:資料有否改動(dòng)、前工程流入件不良事 等。 方法Method: 規(guī)范有否規(guī)定?規(guī)范能否明確? 設(shè)計(jì)Design:

9、 能否設(shè)計(jì)變卦等。5、變化點(diǎn)分析不清楚疑問(wèn)點(diǎn):如何保證以后不會(huì)再發(fā)?或這樣對(duì)策就不會(huì)再發(fā)嗎? 欠缺了什么。思 考:1.作業(yè)者不知道、不清楚、那么不良問(wèn)題依然會(huì)再發(fā)生, 所以讓作業(yè)者明白如何才干做良品是非常重要的。 2. 3.作業(yè)規(guī)范四項(xiàng)重點(diǎn):內(nèi)容、手順、時(shí)間、結(jié)果。 4.重要之規(guī)范類:作業(yè)規(guī)范、圖面、零件檢驗(yàn)規(guī)范、 QC工程表、實(shí)驗(yàn)規(guī)范、規(guī)章、標(biāo) 準(zhǔn)樣品。 5.保證不會(huì)再發(fā): 真因 對(duì)策 回饋規(guī)范 6、無(wú)回饋規(guī)范規(guī)范回饋明確作業(yè)者知道如何去做作業(yè)者正確的去做疑 問(wèn) 點(diǎn):他如何知道解析不良緣由是正確的嗎?思 考:科學(xué)的實(shí)驗(yàn)是最好的證明再現(xiàn)實(shí)驗(yàn)。分析方法:正向再現(xiàn)與反向再現(xiàn)。 1.正向:將不良要因

10、排除(不良條件修正)后會(huì)制造 出良品。 2.反向:以不良條件消費(fèi)會(huì)制造出不良品。 假設(shè)上述二向再現(xiàn)結(jié)果與假設(shè)違背,那么一定 所解析出之不良緣由必定有偏向。 3.不良品再現(xiàn)。7、再現(xiàn)實(shí)驗(yàn)證明疑 問(wèn) 點(diǎn):有至現(xiàn)場(chǎng)去看嗎?有否實(shí)車確認(rèn)、實(shí)物、 實(shí)地確認(rèn)?說(shuō) 明:1.雜志與資訊:未三現(xiàn),能夠會(huì)得到錯(cuò)誤之 訊息,或疏略重點(diǎn)資訊。 2.選擇性現(xiàn)實(shí):三現(xiàn)的目的,在于針對(duì)問(wèn)題, 全盤掌握現(xiàn)實(shí),而未三現(xiàn),能夠僅知道部份 現(xiàn)實(shí)。 3.有三現(xiàn),才干置信本人,壓服他人。 8、無(wú)三現(xiàn)解析對(duì)策必需手遵守三現(xiàn)主義疑 問(wèn) 點(diǎn):1.為何會(huì)流出?為何會(huì)制造出?為何設(shè)備檢不出? 2.流出面之解析對(duì)策經(jīng)常被忽略。思 考:顧客所反響之

11、問(wèn)題必定制造面、流出面共同發(fā)生, 僅對(duì)策制造或流出面并未能徹底處理問(wèn)題。分析方法:1.制造面分析4M之變化點(diǎn)真因?qū)Σ摺?2.流出面a.分析制程中之流程作業(yè)環(huán)境、作 業(yè)檢驗(yàn)工程規(guī)范。 b.分析檢驗(yàn)之流出出貨檢驗(yàn)規(guī)范、 限制樣品、自動(dòng)檢測(cè)、防呆安裝。檢驗(yàn): 為何會(huì)檢測(cè)不出來(lái)。9、制造面、流出面未檢討意義:為什么之五層分析是一個(gè)描畫 詞,代表追根究底的意思,其目 的在尋求真正的緣由,并不是一 次要作五次為什么分析,可以比 五次少,也可以比五次多,只需 能尋求出真正的緣由。10、五層分析實(shí)例闡明:不良景象:踩剎車時(shí)有上、下作動(dòng)覺(jué)得。10、五層分析123456為什么之五層分析Drum內(nèi)徑黑皮產(chǎn)生目視檢查

12、未檢查Drum內(nèi)徑尺寸NG無(wú)檢查基準(zhǔn)鑄造時(shí)Drum加熱變形模具與Drum間隙過(guò)大溫度過(guò)高加熱不均勻(500)模具磨損無(wú)溫度控制(180-200)無(wú)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 1、五層分析是三現(xiàn)五原那么緣由解 析之濃縮重點(diǎn)內(nèi)容。 2、五層分析是同說(shuō)故事一樣,故 事必需銜接。 3、五層分析是三現(xiàn)五原那么單之中 心思想及規(guī)劃。 10、五層分析 1要因:人為忽略 對(duì)策:教育訓(xùn)練加強(qiáng) 2要因:XX治具磨損 對(duì)策:改換新治具 3要因:脫漏焊接 對(duì)策:后工程實(shí)施全檢以確保 4要因:半廢品因臺(tái)車太小不慎流入后工程 對(duì)策:臺(tái)車修正加大 5要因:修護(hù)車輛,等待時(shí)間長(zhǎng) 對(duì)策:等待時(shí)間提供雜志閱讀11、要因 對(duì)策案例練習(xí) 6 要因:涂

13、裝后之廢品受落塵污染 對(duì)策:將廢品以防塵套維護(hù)7 要因:鎖付之螺絲易松動(dòng) 對(duì)策:螺絲追加LOCKTITE涂布8 要因:宿舍被單送洗頻度高易破損 對(duì)策:送洗頻度由15天/1次30天/1次9 要因:檢查忽略 對(duì)策:首末件檢查全檢10要因:焊接后H方向尺寸NG 對(duì)策:焊接治具H方向調(diào)整11、要因 對(duì)策案例練習(xí) “問(wèn)題與答案是5原那么的關(guān)鍵1、最重要的是提出正確的問(wèn)出題。2、假設(shè)錯(cuò)誤的提問(wèn),就會(huì)得出錯(cuò)誤的答案, 無(wú)法掌握真因。3、即使是閱歷少的人,假設(shè)能正確實(shí)行問(wèn)題與答案,也可以發(fā)現(xiàn)真因。12、正確的運(yùn)用問(wèn)題與答案13、認(rèn)識(shí)形狀的五階段類型意識(shí)形態(tài)注意力判斷力可靠性失敗的可能性0睡眠、失神零011發(fā)呆

14、、過(guò)度疲勞、疲勞、瞌睡狀態(tài)、醉酒注意力不集中可靠性非常低0.9以下1/10以上2一般生活時(shí)、放松時(shí)、定期作業(yè)時(shí)沒(méi)有注意到特別事情沒(méi)有發(fā)揮預(yù)測(cè)性、創(chuàng) 造性活動(dòng)的能力0.99至0.999991/100至1/100,0003精神活躍、意識(shí)明快、機(jī)警注意力較集中,視野 廣闊,能做綜合判斷。在適度緊張中,作業(yè) 效率高。0.999999以上1/1,000,0004激動(dòng)、驚嚇、慌張應(yīng)急狀況只集中在一點(diǎn)其余停 止判斷可靠性低0.9以下1/10以上人的特性參差不齊,存在與人相關(guān)的問(wèn)題時(shí) 落實(shí)防止對(duì)策同時(shí)思索以下情況:聽(tīng)錯(cuò)、看錯(cuò)、想錯(cuò)、忘記、忘了忘記這回事。13、認(rèn)識(shí)形狀的五階段 對(duì)策方案:機(jī)械設(shè)備防呆規(guī)范化:減

15、少人的風(fēng)險(xiǎn)14、處理問(wèn)題5原那么表發(fā)生問(wèn)題 零件號(hào) 零件稱號(hào) 提出部門日期批準(zhǔn)審核編制編制部門日期批準(zhǔn)審核編制1-A 發(fā)生情況景象、申訴內(nèi)容、發(fā)生次數(shù)、5W2H處置內(nèi)容 1-B 把握現(xiàn)實(shí)對(duì)零部件確實(shí)認(rèn)結(jié)果、緣由分析、如今正在消費(fèi)的零件的質(zhì)量情況 2-A 查明緣由WHY WHY 分析 2-B 查明緣由發(fā)生的途徑、問(wèn)題再現(xiàn)實(shí)驗(yàn)WHY WHY分析3 采取適當(dāng)?shù)膶?duì)策 對(duì)策內(nèi)容、效果預(yù)測(cè)PPA 4確認(rèn)對(duì)策效果效果實(shí)績(jī) 5對(duì)問(wèn)題源頭的反響需落實(shí)到體制、組織的內(nèi)容 15、案例右腕受傷 1、發(fā)生場(chǎng)所:汽缸壓鑄NO.2消費(fèi)線。 2、 發(fā)生情況:請(qǐng)參照右手腕受傷素描圖 由于汽缸倒下來(lái),作業(yè)人員在預(yù)備將其扶起時(shí),

16、手腕被支架給夾住了。 3、 發(fā)生月日:SEP-21-1988 4、 發(fā)生件數(shù):1 件。 5、 處置內(nèi)容:在事故發(fā)生1 小時(shí)內(nèi),傷者被送到市內(nèi)的醫(yī)院急救, 接受了急救治療。1- A 發(fā)生情況景象、申訴內(nèi)容、發(fā)生次數(shù)、5W1H處置內(nèi)容1、在確認(rèn)事故發(fā)生時(shí),也發(fā)現(xiàn)了 同樣汽缸倒下來(lái)的情況,作業(yè) 人員每一次都是同樣地用手把 它扶起來(lái)還了解到普通9個(gè) 里會(huì)倒1個(gè) 2、在事故發(fā)生時(shí),作業(yè)人員的健 康情況多少都有些疲勞和睡眠 缺乏的情況。3、事故發(fā)生的頻率 這種事故這一次是頭一回發(fā)生, 但是根據(jù)特性要因的分析結(jié)果 以為潛在的發(fā)生能夠性很高。 處理問(wèn)題5原那么表1-B 對(duì)現(xiàn)實(shí)的把握對(duì)零部件確實(shí)認(rèn)結(jié)果、緣由分析

17、、如今正在消費(fèi)的該零部件的質(zhì)量情況記入要領(lǐng)右手腕受傷 資料 方法 人 設(shè)備留意不夠疲勞睡眠缺乏沒(méi)有反響不知道方法作業(yè)規(guī)范不完善汽缸倒了用手扶起來(lái)手被夾住支架位置離作業(yè)人員太近支架資料剛性作業(yè)規(guī)范不完善沒(méi)有關(guān)于汽缸倒下來(lái)的內(nèi)容作業(yè)人員不知道反響方法作業(yè)規(guī)范沒(méi)有關(guān)于汽缸倒下來(lái)的情報(bào)未建立反響體系汽缸倒下來(lái)這一情況未反響與特性要因圖魚刺圖,利用系統(tǒng)的、有條理的Q&A提問(wèn)和回答方法,抓住找出真正的緣由2-A 查明緣由 WHY WHY 分析內(nèi)容12345右 腕 受 傷硬件由于汽缸倒了,作業(yè)人員預(yù)備用手把它扶起手腕被夾在傳送帶的橫支架和汽缸之間支架的位置離作業(yè)員太近,由于作業(yè)人員留意缺乏,扶起汽缸時(shí)機(jī)把握

18、不當(dāng)太遲支架和汽缸之間的間隙太小。軟件對(duì)于汽缸會(huì)倒,不斷沒(méi)有反響。作業(yè)人員不知道如何反響這類情況。在作業(yè)規(guī)范上沒(méi)有指示。沒(méi)有建立問(wèn)題反響體制。2-B 查明緣由發(fā)生的途徑、問(wèn)題再現(xiàn)實(shí)驗(yàn)WHY WHY分析設(shè)備 硬件方面1、由于支架和汽缸之間的間隙過(guò)小,所以手腕被夾住了。2、支架的位置離作業(yè)員過(guò)近,然后扶起倒下的汽缸的時(shí)機(jī) 把握不當(dāng)太晚,作業(yè)員留意力不集中也是一個(gè)緣由3、作為間接緣由,由于汽缸倒了所以作業(yè)員不得不用手支扶 起它。管理 軟件方面1、由于未建立起在工程發(fā)生異常情況時(shí)的反響體制,所以 不斷沒(méi)有針對(duì)汽缸倒下來(lái)的補(bǔ)進(jìn)措施。 3、采取適當(dāng)?shù)膶?duì)策對(duì)策內(nèi)容、效果預(yù)測(cè)PPA設(shè)備 硬件方面 1、傳送帶的

19、支架型式由原先的橫梁式變卦為 側(cè)式支架 排除手腕被夾的要素 OCT-05-1988 2、為了使汽缸不倒下來(lái)追加了導(dǎo)軌 SET-30-1988 管理 軟件方面 1、建立了發(fā)生異常情況時(shí)的反響體制。 2、針對(duì)建立起來(lái)的反響體制實(shí)施了培訓(xùn) SEP23-19984、確認(rèn)對(duì)策效果效果實(shí)績(jī)MAY-10-1989 再?zèng)]有發(fā)生過(guò)事故,由此斷定對(duì)策是有效的,另外添加 了汽缸的導(dǎo)軌后,也再?zèng)]有發(fā)生過(guò)汽缸倒下的情況,亦 證明對(duì)策有效。 也沒(méi)有發(fā)現(xiàn)對(duì)策內(nèi)容給作業(yè)程序帶來(lái)不良影響 5、對(duì)問(wèn)題源頭的反響需求落實(shí)到體制、組織的內(nèi)容1、將發(fā)生異常情況的反響體制落實(shí)到了作業(yè)規(guī)范中。2、將這次的問(wèn)題對(duì)策內(nèi)容追加進(jìn)了設(shè)備的平安確認(rèn)

20、卡 中,定期地進(jìn)展檢查。3、作為程度展開,以這次的事故為契機(jī)對(duì)別的制造消費(fèi)線 及類似的工程進(jìn)展重新審定 結(jié)果沒(méi)有發(fā)現(xiàn)特別的問(wèn)題處理問(wèn)題5原那么表記入要領(lǐng)標(biāo) 題1-A 發(fā)生情況景象、申訴內(nèi)容、發(fā)生次數(shù)、5W2H處置內(nèi)容例: 1、 機(jī)種、型號(hào) 2、 發(fā)生情況:市場(chǎng)、公司內(nèi) 3、 問(wèn)題發(fā)生時(shí)的景象或當(dāng)事人的申訴 4、 發(fā)生年月日 5、 發(fā)生件數(shù) 6、 對(duì)發(fā)生問(wèn)題機(jī)種或是零部件的處置結(jié)果。在把握現(xiàn)實(shí)的基礎(chǔ)上,利用5W2H法對(duì)需求的信息進(jìn)展調(diào)查并使之明確化。處理問(wèn)題5原那么表記入要領(lǐng)1-B 對(duì)現(xiàn)實(shí)的把握對(duì)零部件確實(shí)認(rèn)結(jié)果、緣由分析、如今正 在消費(fèi)的該零部件的質(zhì)量情況 1、問(wèn)題點(diǎn)的概要測(cè)定結(jié)果2、問(wèn)題再現(xiàn)

21、實(shí)驗(yàn)的結(jié)果3、對(duì)問(wèn)題緣由的分析 利用特性要素圖或FEMA, KT法進(jìn)展分析,對(duì)緣由和事 實(shí)的驗(yàn)證 4、如今正在消費(fèi)的零部件的品 質(zhì)情況根據(jù)X-R管理圖 工程才干表直方圖現(xiàn)狀進(jìn)展 把握5、問(wèn)題發(fā)生的對(duì)象范圍發(fā)生 率或個(gè)數(shù)和根據(jù)。6、盡量運(yùn)用圖表,柱狀圖來(lái)表達(dá)為了使在調(diào)查過(guò)程中不要脫漏有用的信息和重要現(xiàn)實(shí),要多聽(tīng)、多看嚴(yán)禁帶有成見(jiàn)在確認(rèn)過(guò)程中盡能夠地運(yùn)用3現(xiàn)實(shí)主義,在進(jìn)展緣由分析時(shí),要最大限制運(yùn)用“特性要素圖在運(yùn)用特性要素圖時(shí)在GSK版5原那么表中這是主要的工具運(yùn)用另頁(yè)從大骨到小骨,因果關(guān)系要清晰明了,要將各種要素盡能夠完好準(zhǔn)確地歸納、整理出來(lái)*1-C的集體發(fā)明性思想 1-D的特性要素圖運(yùn)用紙的另

22、頁(yè) 1、將要素向小骨延伸。 2、盡量找出要素點(diǎn),并將其明細(xì)化。 3、確認(rèn)現(xiàn)行方案能否曾經(jīng)很成熟 平安、質(zhì)量等。 4、利用KT彼我分析等方法無(wú)論現(xiàn)方 案 中有無(wú)潛在問(wèn)題FEMA。特性設(shè)備人資料方法 與特性要因圖魚刺圖,利用系統(tǒng)的、有條理的Q&A提問(wèn)和回答方法, 抓住找同真正的緣由2-A 查明緣由“WHY WHY分析12345內(nèi)容 記入查明原因的過(guò)程記入特性要素圖中成為問(wèn)題的特 性 Q發(fā)生(硬件)流出(軟件)對(duì)前面的答案再提出疑問(wèn)、記下它的答案。 A(記入答案)AA大枝大骨中枝中骨小枝小骨 l “ WHY WHY 必需求使之具有關(guān)聯(lián)性。 l “ WHY WHY 分析后,在特性要素圖中記入 “WHY WHY分析各步驟的NO.15,要確認(rèn)對(duì)比 有沒(méi)有按大骨到小骨的順序陳列清楚。 假設(shè)順序不對(duì)那就是其中的一個(gè)不妥小枝A真正緣由處理問(wèn)題5原那么表記入要領(lǐng)2-B 查明緣由發(fā)生的途徑、問(wèn)題再現(xiàn)實(shí)驗(yàn)WHY WHY分析1、呵斥問(wèn)題發(fā)生的緣由 根據(jù)特性要素圖 FEMA KT法 等查明緣由 特別是在制造階段發(fā)生的問(wèn)題, 要在問(wèn)題的硬件設(shè)備/夾具/工 具/檢具等方面查找。2、對(duì)該緣由的問(wèn)題表象的再現(xiàn)問(wèn)題 再現(xiàn)實(shí)驗(yàn)/現(xiàn)場(chǎng)/現(xiàn)物的驗(yàn)證3、從發(fā)生,流出或稱軟硬

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