1、1供熱管網(wǎng)工程監(jiān)理引導(dǎo)程序市政熱力管網(wǎng)工程施工階段監(jiān)理引導(dǎo)程序工作內(nèi)容完成時(shí)限任總要點(diǎn)一、前期準(zhǔn)備1、熟悉設(shè)計(jì)文件及相關(guān)規(guī)范建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50203-2010地下工程防水技術(shù)規(guī)范GB50208-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-2002城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 CJJ28-2004城鎮(zhèn)直埋供熱管道工程技術(shù)規(guī)程CJJ/T81-98危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法建質(zhì)【2009】872、監(jiān)理部審核施工單位報(bào)送的施工方案及專項(xiàng)施工方案注：根據(jù)工程實(shí)際情況，需要對(duì)邊坡進(jìn)行支護(hù)的，根據(jù)現(xiàn) 行標(biāo)準(zhǔn)、須報(bào)送溝

2、槽支護(hù)方案，為深基坑的，方案須經(jīng)專 家進(jìn)行論證；冬雨期開(kāi)挖時(shí)，監(jiān)理方應(yīng)督促施工方編制 冬、雨期施工措施，并按要求進(jìn)行審核。3、監(jiān)理部對(duì)施工方開(kāi)挖測(cè)量放線進(jìn)行復(fù)核4、監(jiān)理部編制監(jiān)理實(shí)施細(xì)則開(kāi)工前(1)形成各專業(yè)監(jiān)理審圖記錄；(2)各專業(yè)審圖記錄經(jīng) 各專業(yè)監(jiān)理人員簽字確 認(rèn)；(3)項(xiàng)目部務(wù)-匯總各 專業(yè)審圖記錄，加蓋項(xiàng)目 印章，其中一份項(xiàng)目部留 存，一份通過(guò)建設(shè)單位交 設(shè)計(jì)單位。(4)專業(yè)監(jiān)理工程師對(duì) 方案提出書(shū)面審查記錄， 并在監(jiān)理日志中予以記 錄；(5)總監(jiān)理工程師簽署 審核意見(jiàn)；(6)項(xiàng)目部留存加蓋項(xiàng) 目部印章的書(shū)面審查記 錄；(7)專業(yè)監(jiān)理工程師按 公司作業(yè)文件要求、工程 具體特點(diǎn)及時(shí)編制

3、監(jiān)理細(xì) 則，監(jiān)理部留存總監(jiān)理工 程師審核同意，并加蓋印 章的書(shū)面記錄歸檔1.熱網(wǎng)開(kāi)挖工監(jiān)理人員重點(diǎn)檢查控制內(nèi)容：1.施工前，應(yīng)對(duì)開(kāi)槽范圍內(nèi)的地上地下障礙物進(jìn) 行現(xiàn)場(chǎng)核查，逐項(xiàng)查清障礙物構(gòu)造情況，以及 匕工程的相對(duì)位置關(guān)系。管道基礎(chǔ)(1)做好事前質(zhì)量、安 全控制，開(kāi)挖前，檢查督 促施工方掌握地下管道及 地上障礙物情況；程施工前.土方施工中，檢查施工方對(duì)開(kāi)槽范圍內(nèi)各種障 礙物的保護(hù)措施是否到位。.土方開(kāi)挖前，應(yīng)要求施工方根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)條 件、結(jié)構(gòu)埋深、土質(zhì)等，確定各施工段的槽底 寬、邊坡、留臺(tái)位置、上口寬、堆土及外運(yùn)土 量等施工措施。.當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)條件不能滿足開(kāi)槽上口寬度時(shí)，要 求施工方采取相應(yīng)的邊坡

4、支護(hù)措施。邊坡支護(hù) 工程應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)建筑基坑支護(hù)技術(shù) 規(guī)程5在地下水位高于槽底的地段應(yīng)采取降水措施， 監(jiān)理方應(yīng)檢查督促其編制降水措施，該措施應(yīng) 符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。.土方開(kāi)挖前，監(jiān)理方復(fù)核施工方報(bào)送的測(cè)量成 果。.土方開(kāi)挖時(shí)，及時(shí)檢查施工方按有關(guān)規(guī)定設(shè)置 溝槽邊護(hù)欄、夜間照明燈、旨示紅燈等設(shè)備， 及按需要設(shè)置臨時(shí)道路或橋梁。.土方開(kāi)挖至槽底后，應(yīng)由監(jiān)理和設(shè)計(jì)等單位共 同驗(yàn)收地基，對(duì)松軟地基應(yīng)確定加固措施，對(duì) 槽底的坑穴空洞應(yīng)確定處理方案。.直埋管道的土方開(kāi)挖，管線位置、槽底高程、 坡度、平向拐點(diǎn)、坡度折點(diǎn)等應(yīng)經(jīng)測(cè)量檢查合 格。設(shè)計(jì)要求做墊層的直埋管道的墊層材料、 厚度、密實(shí)度等應(yīng)按設(shè)計(jì)要求

5、施工。.直埋管道土方開(kāi)挖，宜以一個(gè)補(bǔ)償段作為一 個(gè)工作段，一次開(kāi)挖至設(shè)計(jì)要求。在直埋保溫 管接頭處應(yīng)設(shè)工作坑，工作坑比正常斷面加 深、加寬 250300mm.冬雨期開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)按季節(jié)性施工技術(shù)措施 行。.溝槽的開(kāi)挖質(zhì)量控制如下：(1)槽底/、得受水浸泡或受凍(2)槽壁平整，邊坡坡度不得小于施工設(shè)計(jì)的 規(guī)定；(3)溝槽中心線每側(cè)的凈寬不應(yīng)小于溝槽底部 開(kāi)挖寬度的一半；(4)槽底高程的允許偏差：開(kāi)挖土方時(shí)應(yīng)為土(2)施工中，監(jiān)理人員 巡視檢查施工現(xiàn)場(chǎng)，并根 據(jù)當(dāng)天施工情況(包括勞 力、機(jī)械施工情況、質(zhì) 量、安全文明管理等情 況)，及時(shí)、如實(shí)填寫(xiě)監(jiān) 理日志。(3)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員發(fā)現(xiàn) 質(zhì)量缺陷、安全隱患等

6、， 應(yīng)第一時(shí)間通知監(jiān)理工程 師；監(jiān)理工程帥要現(xiàn)場(chǎng)查 看，必要時(shí)口要求施工方 暫停施工，并通知建設(shè)單 位；口頭要求拒改或整改 不完善，監(jiān)理工程師應(yīng)簽 發(fā)監(jiān)理工程師通知單。(4)管溝開(kāi)挖完成及地 基處理完成后，總監(jiān)理工 程師組織各方相關(guān)人員， 對(duì)地基處理進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn) 收，并形成地基匕基槽驗(yàn) 收記錄。(5)專業(yè)監(jiān)理工程師及 時(shí)簽認(rèn)檢驗(yàn)批(分項(xiàng))驗(yàn) 收記錄。20mm；開(kāi)挖石方時(shí)應(yīng)為一 200mm+20mm2.土 建 結(jié) 構(gòu) 工 程股要求監(jiān)理人員重點(diǎn)檢查與控制內(nèi)容.土建分項(xiàng)，程的安排和銜接應(yīng)符合工程構(gòu)造原 理，施工中的停止部位應(yīng)符合供熱管網(wǎng)工程施 工的需要。.深度不同的相鄰基礎(chǔ)，應(yīng)按先深后淺的順序進(jìn) 彳丁

7、施工。.應(yīng)在排水良好的情況下澆筑管溝、檢查室、支 架等底部混凝土。.固定支架與土建結(jié)構(gòu)應(yīng)結(jié)合牢固。當(dāng)固定支架 的混凝土強(qiáng)度沒(méi)有達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，固定支架 不得與管道固定，并應(yīng)防止外力破壞。.管溝內(nèi)管道活動(dòng)支座應(yīng)按設(shè)計(jì)間距安裝，接管 道坡度逐個(gè)測(cè)量支承管道滑托的鋼板面的高 程，高程允許偏差為010mm。支座底部找平層 應(yīng)滿鋪密實(shí)。.管溝、檢查室封頂前，應(yīng)將里面的渣土、雜物 清掃干凈。預(yù)制蓋板安裝找平層應(yīng)飽滿，安裝 后蓋板接縫及蓋板與墻體結(jié)合縫隙應(yīng)先勾嚴(yán)底 縫，再將外層壓實(shí)抹平。管道安裝刖(1)監(jiān)理人員巡視檢查 施工現(xiàn)場(chǎng)，并根據(jù)當(dāng)天施 工情況，及時(shí)、如實(shí)填寫(xiě) 監(jiān)理日志。(2)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員發(fā)現(xiàn) 質(zhì)量缺

8、隱、安全隱患等， 應(yīng)第一時(shí)間通知監(jiān)理工程 師；監(jiān)理工程帥要現(xiàn)場(chǎng)查 看，必要時(shí)口要求施工方 暫停施工，并通知建設(shè)單 位；口頭要求拒改或整改 不完善，監(jiān)理工程師應(yīng)簽 發(fā)監(jiān)理工程師通知單。(3)專業(yè)監(jiān)理工程師及 時(shí)組織檢驗(yàn)批(分項(xiàng))驗(yàn) 收，并簽認(rèn)檢驗(yàn)批(分 項(xiàng))驗(yàn)收記錄及隱蔽驗(yàn)收 記錄。砌 體 工 程監(jiān)理人員重點(diǎn)檢查與控制內(nèi)容：管溝及檢查井室砌體結(jié)構(gòu)施工應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家 標(biāo)準(zhǔn)砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范之規(guī)定， 具砌體結(jié)構(gòu)質(zhì)量檢查驗(yàn)收應(yīng)符合卜列規(guī)定：1F項(xiàng)目：(1)砌筑方法應(yīng)止確，不應(yīng)有通縫；砂漿應(yīng)飽滿90%;配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；(2)砂漿抗壓強(qiáng)度，平均值不低于設(shè)計(jì)規(guī)定。2.一M項(xiàng)目：(1)清水墻間應(yīng)保

9、護(hù)清潔，刮縫深度應(yīng)適宜， 勾縫應(yīng)密實(shí)，深淺一致，橫豎縫交接處應(yīng)平 整。(2)軸線位移，允許偏差10mm；(3)墻圖，允許偏差 10mm(4)墻向垂直度，允許偏差 15mm；(5)墻向平整度，允許偏差：清水墻 5mm,混 水墻8mm。上述主控項(xiàng)目第1項(xiàng)，一般項(xiàng)目第25項(xiàng)，檢 驗(yàn)頻率為每20m測(cè)2點(diǎn)，專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)據(jù) 此檢查驗(yàn)收施工單位自檢情況。2.土 建 結(jié) 構(gòu) 工 程防 水 抹 灰 工 程監(jiān)理檢查及控制重點(diǎn)采用水泥砂漿五層做法的防水抹面應(yīng)符合卜列 規(guī)定：(1)應(yīng)整段整片分層操作抹成；(2)水泥、防水劑的質(zhì)量和砂漿的配合比，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；(3)防水層的接在、內(nèi)角、外角、伸縮縫、預(yù) 埋件、管道

10、穿過(guò)處等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；(4)防水層匕基層緊密結(jié)合，面層應(yīng)壓實(shí)抹 光，接縫嚴(yán)密、不應(yīng)有空鼓、裂縫、脫層和滑 墜等現(xiàn)象。(5)表向平整度，允許偏差：5mm,厚度允許 偏差 5mm,檢驗(yàn)沱圍為20m測(cè)2點(diǎn)。管道安裝刖(1)專業(yè)監(jiān)理工程師對(duì) 采用柔性卷材防水的，要 對(duì)其質(zhì)量證明文件及外觀 實(shí)體進(jìn)行檢查，并要求其 進(jìn)行復(fù)試，合格時(shí)予以簽 認(rèn)，不合格時(shí)不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)， 投入使用，形成監(jiān)理獨(dú)立 抽查資料。(2)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員在水 泥砂漿施工時(shí)，進(jìn)行巡視 或平行檢查，重點(diǎn)檢查表 聞平整度及每層厚度，做 好監(jiān)理日志。(3)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員在柔 性卷材防水施工時(shí)，應(yīng)進(jìn) 行旁站監(jiān)理，重點(diǎn)檢查卷 材防水搭接寬度及沉降縫 防水，

11、形成旁站記錄，做 好監(jiān)理日志。(4)專業(yè)監(jiān)理工程師在 該項(xiàng)施工完成后，及時(shí)組 織進(jìn)行驗(yàn)收，簽認(rèn)檢驗(yàn)批(分項(xiàng))驗(yàn)收記錄。柔 性 卷 材 防 水監(jiān)理人員重點(diǎn)檢查與質(zhì)量控制內(nèi)容：采用柔性防水的墻間應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)地下工程防水技術(shù)規(guī)范 GB50208的規(guī)定。結(jié)構(gòu)伸縮縫及止水帶的做法，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的施工。卷材防水應(yīng)重點(diǎn)檢測(cè)以下項(xiàng)目：.卷材外觀質(zhì)量、品種規(guī)格應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；.卷材及其膠粘劑應(yīng)具有良好的耐水性、耐久性、耐刺穿性、耐腐蝕性和耐困性；.鋪貼卷材應(yīng)貼緊、壓實(shí)，不得有空鼓、翹邊、 撕裂、褶皺等現(xiàn)象；.應(yīng)使用經(jīng)檢測(cè)合格的橡膠止水帶，嚴(yán)禁使用再 生橡膠膠止水帶；.卷材防水搭接寬度：長(zhǎng)邊不小于

12、 100mm，短邊不小于150mm,每20m測(cè)1點(diǎn)；.沉降縫防水，符合設(shè)計(jì)規(guī)定，每條縫測(cè) 1點(diǎn)。鋼 筋 混 凝 土 模 板、鋼 筋、混 凝 土 等 工 程鋼筋混凝土的模板、鋼筋、混凝土等分項(xiàng)，程 施工驗(yàn)收應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工 程質(zhì)量驗(yàn)U規(guī)范GB50204的規(guī)定。管道安裝刖(1)對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋、商砂 質(zhì)量證明文件進(jìn)行檢查， 符合要求后，方可投入使 用。(2)在混凝土澆筑前，按照相關(guān)規(guī)范要求對(duì)模 板、鋼筋工程進(jìn)行預(yù)檢， 符合要求后，方可碎澆 筑。(3)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員，檢 查施工情況，做好監(jiān)理日 志。(4)對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu) 施工，監(jiān)理機(jī)構(gòu)應(yīng)安排監(jiān) 理人員進(jìn)行旁站，形成旁 站記錄，要求施工方及時(shí)

13、抽取試塊。(5)專業(yè)監(jiān)理工程師在 該項(xiàng)施工完成后，及時(shí)組 織進(jìn)行驗(yàn)收，簽認(rèn)檢驗(yàn)批(分項(xiàng))驗(yàn)收記錄。預(yù) 制 構(gòu) 件( 梁 板、支 架)監(jiān)理人員重點(diǎn)檢查與質(zhì)量控制內(nèi)容：一、預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量檢查與控制：.預(yù)制構(gòu)件的外形尺寸和混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合 設(shè)計(jì)要求。構(gòu)件運(yùn)輸安裝強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng) 度白70%,不易區(qū)別安裝方向的構(gòu)件應(yīng)有安裝 方向的標(biāo)志。.預(yù)制構(gòu)件(梁、板、支架)質(zhì)量應(yīng)符合卜列規(guī)止：(1)混凝土配合比必須符合規(guī)定，強(qiáng)度必須符 合設(shè)計(jì)要求；(2)模板、鋼筋綁扎經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可澆筑混 凝土；(3)構(gòu)件尺寸準(zhǔn)確，表向/、得有蜂窩、麻面、 露筋等缺陷；(1)專業(yè)監(jiān)理工程師對(duì) 進(jìn)場(chǎng)預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量證明文 件及外觀

14、實(shí)體進(jìn)行檢查， 合格時(shí)予以簽認(rèn)，不合格 時(shí)不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)，投入使用， 形成監(jiān)理獨(dú)立抽查資料。(2)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員在預(yù) 制構(gòu)件安裝時(shí)，進(jìn)行巡視 或平行檢查，主控項(xiàng)目為 支架頂血局程，做好監(jiān)理 日志。(4)鋼筋混凝土預(yù)制構(gòu)件(梁、板、支架)允 許偏差及檢驗(yàn)方法，見(jiàn)現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范 CJJ28。 二、預(yù)制構(gòu)件安裝質(zhì)量檢查與控制：.梁、板、支架安裝后應(yīng)平穩(wěn)，支點(diǎn)處應(yīng)嚴(yán)密、 穩(wěn)固；蓋板支承面處坐漿密實(shí)，兩側(cè)端頭抹灰 嚴(yán)實(shí)、整潔。.相鄰板之間的縫隙應(yīng)用水泥砂漿填實(shí)。.構(gòu)件(梁、板、支架)安裝允許偏差及檢驗(yàn)方 法見(jiàn)現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范CJJ2&(3)專業(yè)監(jiān)理工程師在 該項(xiàng)施工完成后，及時(shí)組 織進(jìn)行驗(yàn)收，簽認(rèn)檢驗(yàn)批(分項(xiàng))驗(yàn)收記

15、錄。檢 查井 室監(jiān)理人員重點(diǎn)檢查與質(zhì)量控制內(nèi)容：.砌體室壁砂漿應(yīng)飽滿，灰縫平整，抹面壓光， 不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。.室內(nèi)底應(yīng)平順，坡向集水坑，爬梯應(yīng)安裝牢 固，位置準(zhǔn)確，不得有建筑垃圾等雜物。.井圈、井蓋型號(hào)準(zhǔn)確，安裝平穩(wěn)。.檢查室尺寸及井蓋頂高程允許偏差及檢驗(yàn)方法 應(yīng)符合現(xiàn)行有效技術(shù)規(guī):范 CJJ2&管道安裝刖(1)專業(yè)監(jiān)理工程師檢 查進(jìn)場(chǎng)材料的質(zhì)量證明文 件，并對(duì)材料實(shí)體進(jìn)行檢 查驗(yàn)收，合格時(shí)予以簽 認(rèn)，不合格時(shí)不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)， 投入使用，形成監(jiān)理獨(dú)立 抽查資料。(2)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員，檢 查施工情況，做好監(jiān)理日 志。(3)專業(yè)監(jiān)理工程師在 該項(xiàng)施工完成后，及時(shí)組 織進(jìn)行驗(yàn)收，簽認(rèn)檢驗(yàn)批(分項(xiàng))驗(yàn)

16、收記錄。3.管道焊接監(jiān)理人員重點(diǎn)檢查與質(zhì)量控制內(nèi)容：一、在管道焊接前，重點(diǎn)質(zhì)量控制：.應(yīng)先檢查焊接施工單位相關(guān)人員(包括焊工) 資質(zhì)、設(shè)備、質(zhì)量保證措施是否符合現(xiàn)行國(guó)家 標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求。.焊接材料是否符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)設(shè)計(jì)要 求。.在實(shí)施焊接前,檢查施工方根據(jù)焊接工藝試驗(yàn) 結(jié)果編制的焊接工2方案。二、焊接質(zhì)量檢驗(yàn)：.對(duì)口質(zhì)量檢驗(yàn)：(1)對(duì)口質(zhì)量應(yīng)檢驗(yàn)坡口質(zhì)量、對(duì)口間隙、錯(cuò) 邊量、縱焊縫位置，檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行規(guī) 范CJJ28第4.2節(jié)要求執(zhí)行。.焊縫表面質(zhì)量檢驗(yàn)：(1)檢查前，應(yīng)將焊縫表面清理干凈；(2)焊縫尺寸應(yīng)符合要求，表面應(yīng)完整，局度管道功能性試驗(yàn)前(1)在管道焊接，要求 施工方報(bào)

17、送相關(guān)施工力條 及施焊人員資質(zhì)等；(2)對(duì)進(jìn)場(chǎng)焊接材料質(zhì) 量證明文件及實(shí)體進(jìn)行檢 查驗(yàn)收，合格時(shí)予以簽 認(rèn)，不合格時(shí)不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)， 投入使用，形成監(jiān)理獨(dú)立 抽查資料。(3)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員，根 據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，認(rèn)真 檢查實(shí)焊部位表觀質(zhì)量，不應(yīng)低于用材表面，并與用材圓滑過(guò)渡；(3)不得有表面裂紋、氣孔、夾渣及熔合性飛 濺物等缺陷；(4)咬邊深度應(yīng)小于0.5mm,且每道焊縫的咬 邊長(zhǎng)度不得大于該焊縫總長(zhǎng)的10%;(5)表面加強(qiáng)高度不得大于該管道壁厚的 30%,且小于或等于 5mm,焊縫寬度應(yīng)焊出坡 口邊緣 23mm;(6)表面凹陷深度不得大于 0.5mm,且每道焊 縫表面凹陷長(zhǎng)度不得大于該焊縫總長(zhǎng)的 1

18、0%;(7)焊縫表面檢查完畢應(yīng)填寫(xiě)檢測(cè)報(bào)告。3.焊縫無(wú)損探傷檢驗(yàn)：(1)管道的無(wú)損檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)或國(guó)家現(xiàn) 行規(guī)范CJJ28表4.4.4的規(guī)定，且為質(zhì)量檢驗(yàn)的 主要項(xiàng)目。(2)焊縫無(wú)損探傷檢驗(yàn)必須由有資質(zhì)的檢驗(yàn)單 位完成。(3)應(yīng)對(duì)每位焊工至少檢驗(yàn)一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)焊口和一 個(gè)固定焊口；(4)轉(zhuǎn)動(dòng)焊口經(jīng)無(wú)損檢驗(yàn)不合格時(shí)，應(yīng)取消該 焊工對(duì)本工程的焊接資格；固定焊口經(jīng)無(wú)損檢 驗(yàn)不合格時(shí)，應(yīng)對(duì)該焊工焊接的焊口按規(guī)定的 檢驗(yàn)比例加倍抽檢，仍后/、合格時(shí)，應(yīng)取消該 焊工焊接資格。對(duì)取消焊接資格的焊工所焊的 全部焊縫應(yīng)進(jìn)行無(wú)損探傷檢驗(yàn)。(6)鋼管與設(shè)備、管件連接處、管線折點(diǎn)處有 現(xiàn)場(chǎng)焊接的焊縫，應(yīng)進(jìn)行100%的無(wú)

19、損探傷。做好監(jiān)理日志。及時(shí)簽認(rèn) 管道焊接記錄。(4)存在問(wèn)題，及時(shí)協(xié) 調(diào)解決，并通知監(jiān)理工程 師，專業(yè)監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng) 查看，要求其整改完善， 必要時(shí)簽發(fā)監(jiān)理工程師通 知單。(5)管道焊接做為重點(diǎn) 控制項(xiàng)目，施工完成后， 必須要求施工方進(jìn)行焊縫 無(wú)損探傷檢測(cè)，具檢測(cè)機(jī) 構(gòu)資質(zhì)需經(jīng)監(jiān)理方審查， 現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)時(shí)，監(jiān)理方需進(jìn) 行見(jiàn)證。相關(guān)具體要求如 本節(jié)監(jiān)理人員重點(diǎn)檢查與 質(zhì)量控制內(nèi)容。(6)專業(yè)監(jiān)理工程師在 該項(xiàng)施工完成后，及時(shí)組 織進(jìn)行驗(yàn)收，簽認(rèn)檢驗(yàn)批(分項(xiàng))驗(yàn)收記錄。4.管道安裝監(jiān)理人員重點(diǎn)檢查與質(zhì)量控制內(nèi)容：一、管道加工和現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制管件制作.鋼管切口端面應(yīng)平整，不得有裂紋、重皮、毛 刺，熔渣應(yīng)清理干

20、凈；.彎管的表向/、得有裂紋、分層、重皮、過(guò)燒等 缺陷，且應(yīng)過(guò)渡圓滑，表面光潔；.管道加工和現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制管件的焊接應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó) 家規(guī)范CJJ28第4章的有關(guān)規(guī)定；.管道加工和現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制管件的允許偏差及檢驗(yàn) 方法如下：管道焊接刖(1)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員，根 據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，認(rèn)真 檢查現(xiàn)場(chǎng)施工情況，做好 監(jiān)理日志。(2)存在問(wèn)題，及時(shí)協(xié) 調(diào)解決，并通知監(jiān)理工程 師，專業(yè)監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng) 查看，要求其整改完善， 必要時(shí)簽發(fā)監(jiān)理工程師通 知單。(3)專業(yè)監(jiān)理工程師在 該項(xiàng)施工完成后，及時(shí)組 織進(jìn)行驗(yàn)收，簽認(rèn)檢驗(yàn)批項(xiàng)目允許偏差(mm)彎頭周 長(zhǎng)DN 1000(mm)6DNC 1000(mm )4端面與中心線垂 直度

21、“卜徑的1%,且0 3異徑 管橢圓度w各端外徑的1%,且5(分項(xiàng))驗(yàn)收記錄。三通支管垂直度w高度的1%,且03鋼管切口端面垂直度秘卜徑的1%,且0 3二、管道支、吊架安裝.支、吊架安裝位置應(yīng)止確，埋設(shè)應(yīng)牢固，滑動(dòng) 面應(yīng)潔凈平整，不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象；.活動(dòng)支架的偏移方向、偏移量及導(dǎo)向性能應(yīng)符 合設(shè)計(jì)要求；.管道支、吊架安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范CJJ28表5.3.11的規(guī)定；.固定支架的檢查應(yīng)填與相應(yīng)記錄。三、管溝和地上敷設(shè)管道安裝.管道安裝財(cái)、坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；.蒸汽管道引出分支時(shí)，支管應(yīng)從主管上方或兩側(cè)接出；.管道安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表現(xiàn)行 國(guó)家規(guī)范CJJ285

22、.4.5的要求。四、直埋保溫管道安裝質(zhì)量的檢驗(yàn)項(xiàng)目：(1)連接預(yù)警系統(tǒng)：滿足產(chǎn)品預(yù)警的技術(shù)要求,檢驗(yàn)頻率要求達(dá)100%;(2)節(jié)點(diǎn)的保溫和密封：通外觀檢查無(wú)缺陷，檢驗(yàn)頻率為100%;氣密性試驗(yàn)：一級(jí)管網(wǎng)，無(wú)氣泡，檢驗(yàn)頻率為100%;二級(jí)管網(wǎng)，無(wú)氣泡，檢驗(yàn)頻率為20% 05.法蘭和閥門(mén) 安裝監(jiān)理人員重點(diǎn)檢查與質(zhì)量控制內(nèi)容：一、法蘭連接應(yīng)符合卜列規(guī)定：.安裝前應(yīng)對(duì)法蘭密封W及密封墊片進(jìn)行外觀檢 查，法蘭密封面應(yīng)表面光潔，法蘭螺紋完整、 無(wú)損傷；.法蘭端面應(yīng)保持平行，偏差不大于法蘭外徑 的1.5%,且不得大于2mm；不得米用加偏墊、 多層墊或加強(qiáng)力擰緊法蘭一側(cè)螺栓的方法，消管道功能性試驗(yàn)前(1)專業(yè)

23、監(jiān)理人員對(duì)進(jìn) 場(chǎng)法蘭、閥門(mén)質(zhì)量證明文 件及外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查， 符合設(shè)計(jì)圖紙要求后，方 可投入使用，并形成監(jiān)理 獨(dú)立抽查資料。(2)法蘭及閥門(mén)安裝 前，專業(yè)監(jiān)理人員對(duì)各項(xiàng)準(zhǔn)備工作完成情況進(jìn)行檢 查，保證其符合設(shè)計(jì)及規(guī) 范要求。(3)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員，根 據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，認(rèn)真 檢查法蘭、閥門(mén)的安裝完 成情況，做好監(jiān)理日志。(4)專業(yè)監(jiān)理工程師在 該項(xiàng)驗(yàn)收合格后，及時(shí)簽 認(rèn)檢驗(yàn)批(分項(xiàng))驗(yàn)收記 錄。除法蘭接口端面的縫隙；.法蘭與法蘭、法蘭與管道應(yīng)保持同軸，螺栓孔 中心偏差不得超過(guò)孔徑的5%;.墊片的材質(zhì)和涂料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)大口徑 墊片需要拼接時(shí)，應(yīng)采用斜口拼接或迷宮形式 的對(duì)接，不得直縫對(duì)接。墊片

24、尺寸應(yīng)與法蘭密 封面相等；.嚴(yán)禁采用先加墊片并擰緊法蘭螺栓，再焊接法 蘭焊口的方法進(jìn)行法蘭焊接；.螺栓應(yīng)涂防銹油脂保護(hù)；.法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格的螺栓，安裝方向應(yīng) 一致，緊固螺栓時(shí)應(yīng)對(duì)稱、均勻地進(jìn)行，松緊 適度；緊固后絲扣外露長(zhǎng)度應(yīng)為 23倍螺距， 需要用墊圈調(diào)整時(shí)，每個(gè)螺栓應(yīng)采用一個(gè)墊 圈；.法蘭內(nèi)側(cè)應(yīng)進(jìn)行封底焊；.軟墊片的周邊應(yīng)整齊，墊片尺寸應(yīng)與法蘭密封 面相符，其允許偏差應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)工 業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB 50235的 規(guī)定；.法蘭與附件組裝時(shí)，垂直度允許偏差為23mm。二、閥門(mén)安裝前的檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：.供熱管網(wǎng)工程所用的閥門(mén)，必須有制造廠的產(chǎn) 品合格證。.一級(jí)

25、管網(wǎng)主干線所用閥門(mén)及與一級(jí)管網(wǎng)主干線 直接相連通的閥門(mén)，支干線首端和熱力站入口 處起關(guān)閉、保護(hù)作用的閥門(mén)及其他重要閥門(mén)應(yīng) 由有資質(zhì)的檢測(cè)部門(mén)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)， 檢驗(yàn)合格，單獨(dú)存放，定位使用，并填寫(xiě)閥門(mén) 試驗(yàn)記錄。三、閥門(mén)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：.按設(shè)計(jì)要求校對(duì)型號(hào)，外觀檢查應(yīng)無(wú)缺陷、開(kāi) 閉靈活；.清除閥口的封閉物及其他雜物；.閥門(mén)的開(kāi)關(guān)手輪應(yīng)放在便于操作的位置；水 平安裝的閘閥、截止閥的閥桿應(yīng)處于上半周范 圍內(nèi)；.當(dāng)閥門(mén)與管道以法蘭或螺紋方式連接時(shí)，閥門(mén) 應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)卜安裝；當(dāng)閥門(mén)匕管道以焊接方 式連接時(shí)，閥門(mén)/、得關(guān)閉；.有安裝方向的閥門(mén)族按要求進(jìn)行安裝，有開(kāi)關(guān) 程度指小標(biāo)志的應(yīng)準(zhǔn)確；.并排

26、安裝的閥門(mén)應(yīng)整齊、美觀、便于操作；.閥門(mén)運(yùn)輸?shù)跹b時(shí)，應(yīng)平穩(wěn)起吊和安放，不得用 閥門(mén)手輪作為吊裝的承重點(diǎn)，不得損壞閥門(mén)， 已安裝就位的閥門(mén)應(yīng)防止重物撞擊；.水平管道上的閥門(mén)，其閥桿及傳動(dòng)裝置應(yīng)按設(shè) 計(jì)規(guī)定安裝，動(dòng)作應(yīng)靈活；.焊接蝶閥應(yīng)符合卜列要求：1）閥板的軸應(yīng)安裝在水平方向上，軸與水平聞的 最大夾角不應(yīng)大于60,嚴(yán)禁垂直安裝；2）焊接安裝時(shí)，焊機(jī)地線應(yīng)搭在同側(cè)焊口的鋼管 上；3）安裝在立管上時(shí)，焊接前應(yīng)向已關(guān)閉的閥板上 方注入100mm以上的水；4）閥門(mén)焊接要求應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范 CJJ28第4 章的規(guī)定；5）焊接完成后，進(jìn)行兩次或三次完全的開(kāi)啟以證 明閥門(mén)是否能正常工作。.焊接球閥應(yīng)符合卜列

27、要求：1）球閥焊接過(guò)程中要進(jìn)行冷卻；2）球閥安裝焊接時(shí)球閥應(yīng)打開(kāi)；3）閥門(mén)在焊接完后應(yīng)降溫后才投入使用。6.補(bǔ)償器安裝監(jiān)理人員重點(diǎn)檢查與質(zhì)量控制內(nèi)容：一、補(bǔ)償器安裝前，應(yīng)檢查下列內(nèi)容：1使用的補(bǔ)償器應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)金屬波紋 管膨脹節(jié)通用技術(shù)條件 GB/T 12777、城市 供熱管道用波紋管補(bǔ)償器CJ/T 3016、城市供熱補(bǔ)償器焊制套筒補(bǔ)償器CJ/T 3016.2的有一般在管 道水壓試 驗(yàn)后試運(yùn) 行前安 裝。（1）專業(yè)監(jiān)理人員對(duì)進(jìn) 場(chǎng)補(bǔ)償器質(zhì)量證明文件及 外觀質(zhì)量進(jìn)行全數(shù)進(jìn)行檢 查，符合設(shè)計(jì)圖紙要求 后，方可投入使用，并形關(guān)規(guī)定：2對(duì)補(bǔ)償器的外觀進(jìn)行檢查；3按照設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)每個(gè)補(bǔ)償器的型號(hào)和

28、安裝位置；4檢查產(chǎn)品安裝長(zhǎng)度，應(yīng)符合管網(wǎng)設(shè)計(jì)要求；5檢查接管尺寸，應(yīng)符合管網(wǎng)設(shè)計(jì)要求；6校對(duì)產(chǎn)品合格證。二、波紋管補(bǔ)償器安裝應(yīng)符合卜列規(guī)定：1波紋管補(bǔ)償器應(yīng)與管道保持同軸。2有流向標(biāo)記(箭頭)的補(bǔ)償器，安裝時(shí)應(yīng)使流向標(biāo)記與管道介質(zhì)流向TL三、焊制套筒補(bǔ)償器安裝應(yīng)符合卜列規(guī)定：1焊制套筒補(bǔ)償器應(yīng)與管道保持同軸。2焊制套筒補(bǔ)償器芯管外露長(zhǎng)度及大于設(shè)計(jì)規(guī)定 的伸縮長(zhǎng)度，芯管端部匕套管內(nèi)擋圈之間的距 離應(yīng)大于管道冷收縮量。3采用成型填料圈密封的焊制套筒補(bǔ)償器，填料 的品種及規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，填料圈的接口 應(yīng)做成與填料箱圓柱軸線成 45。的斜面,填料應(yīng) 逐圈裝入，逐圈壓緊，各圈接口應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。4采用非

29、成型填料的補(bǔ)償器，填注密封填料時(shí)應(yīng) 按規(guī)定壓力依次均勻注壓。四、直埋補(bǔ)償器的安裝應(yīng)符合卜列規(guī)定：1回填后固定端應(yīng)可靠錨固，活動(dòng)端應(yīng)能自由活 動(dòng)。2帶有預(yù)警系統(tǒng)的直埋管道中，在安裝補(bǔ)償器 處，預(yù)警系統(tǒng)連線應(yīng)做相應(yīng)的處理。五、一次性補(bǔ)償器的安裝應(yīng)符合卜列規(guī)定：1 一次性補(bǔ)償?shù)念A(yù)熱方式視施工條件口采用電加 熱或其他熱媒預(yù)熱管道，預(yù)熱升溫溫度應(yīng)達(dá)到 設(shè)計(jì)的指定溫度。2預(yù)熱到要求溫度后，應(yīng)次性補(bǔ)償器的活動(dòng) 端縫焊接，焊縫外觀/、得有缺陷。六、球形補(bǔ)償器的安裝應(yīng)符合卜列規(guī)定：1與球形補(bǔ)償器相連接的兩垂直臂的傾斜角度應(yīng)成監(jiān)理獨(dú)立抽查資料。(2)補(bǔ)償器安裝前，專 業(yè)監(jiān)理人員對(duì)各項(xiàng)準(zhǔn)備工 作完成情況進(jìn)行檢查，保

30、 證其符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要 求。(3)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員，根 據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，認(rèn)真 檢查補(bǔ)償器的安裝完成情 況，做好監(jiān)理日志。(4)對(duì)施工方報(bào)送的補(bǔ) 償器安裝檢查記錄、補(bǔ)償 器冷拉記錄 進(jìn)行確認(rèn)。(5)專業(yè)監(jiān)理工程師在 該項(xiàng)驗(yàn)收合格后，及時(shí)簽 認(rèn)檢驗(yàn)批(分項(xiàng))驗(yàn)收記 錄。符合設(shè)計(jì)要求，外伸部分應(yīng)與管道坡度保持一 致。2試運(yùn)行期間，應(yīng)在工作壓力和工作溫JTT進(jìn)行 觀察，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，密封良好。七、方型補(bǔ)償器的安裝應(yīng)符合卜列規(guī)定：1水平安裝時(shí)，垂直臂應(yīng)水平放置，平行臂應(yīng)與 管道坡度相同。2垂直安裝時(shí)，不得在彎管上開(kāi)孔安裝放風(fēng)管和 排水管。3方形補(bǔ)償器處滑托的預(yù)偏移量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要 求。4冷緊應(yīng)在兩端同時(shí)、均勻

31、、對(duì)稱地進(jìn)行，冷緊 值的允許誤差為10mm。八、自然補(bǔ)償管段的的冷緊應(yīng)符合卜列規(guī)定：1冷緊焊口位置應(yīng)留在肩利操作的地方，冷緊長(zhǎng) 度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。2冷緊段兩端的固定支架應(yīng)安裝完畢，并應(yīng)達(dá)到 設(shè)計(jì)強(qiáng)度，管道與固定支架已固定連接。3管道上的支、吊架已安裝完畢，冷緊焊口附近 吊架的吊桿應(yīng)預(yù)留足夠的位移量。4管段上的其他焊口已全部焊完并經(jīng)檢驗(yàn)合格。5管段的斜傾方向及坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。6法蘭、儀表、閥門(mén)的螺栓均已擰緊。7冷緊焊口焊接完畢并檢驗(yàn)合格后，方可拆除冷 緊卡具。8管道冷緊應(yīng)填寫(xiě)記錄。7.防腐 和保溫工程監(jiān)理人員重點(diǎn)檢查與質(zhì)量控制內(nèi)容：一、防腐涂料質(zhì)量應(yīng)符合卜列規(guī)定：1匕基面粘結(jié)牢固，涂層應(yīng)均勻

32、，厚度應(yīng)符合產(chǎn) 品要求，面層顏色T；2漆膜均勻、完整，無(wú)漏涂、損壞；3色環(huán)寬度T,間距均勻，與管道軸線垂直；4當(dāng)設(shè)計(jì)有要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行涂層附著力測(cè)試；5鋼管除銹、涂料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范CJJ28表7.1.15的規(guī)定。功能性試驗(yàn)前(1)專業(yè)監(jiān)理工程師對(duì) 進(jìn)場(chǎng)防腐、保溫材料質(zhì)量 證明文件及外觀質(zhì)量進(jìn)行 全數(shù)進(jìn)行檢查，符合設(shè)計(jì) 圖紙要求后，方可投入使 用，并形成監(jiān)理獨(dú)立抽查6當(dāng)保溫外保護(hù)層采用金屬板時(shí)，保溫層表面應(yīng) 鏟平灰疤、補(bǔ)平凹痕、填嚴(yán)縫隙、打磨光滑， 并應(yīng)將浮灰清理干凈后，按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行防 腐。7.鋼外護(hù)直埋保溫管道的防腐材料及施工還應(yīng)符 合相關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。二、保溫層施工質(zhì)量應(yīng)符合下取規(guī)

33、定：1保溫固定件、支承件的安裝應(yīng)止確、牢固，支 承件不得外露，其安裝間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2保溫層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3質(zhì)量檢查時(shí)，設(shè)備每50m2或管道每50m應(yīng)各 取樣抽檢三處，其中有一處不合格時(shí)，應(yīng)就近 加倍取點(diǎn)復(fù)查，仍有1/2不合格時(shí)，應(yīng)認(rèn)定該處 為不合格。超過(guò)500m2的同一設(shè)備或超過(guò)500m 的同一管道保溫工程驗(yàn)收時(shí)，取樣布點(diǎn)的間距 可增大。4保溫層密度的檢查應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)切取試樣檢查，棉氈 類保溫層安裝密度允許偏差為 10%;板、管殼 類保溫層安裝密度允許偏差為 5% o5保溫結(jié)構(gòu)的端部不應(yīng)妨礙管道附件(如法蘭、 閥門(mén)等)螺栓的拆裝和門(mén)蓋的開(kāi)啟。6保溫層施工允許偏差應(yīng)符合要求三、保護(hù)層質(zhì)量應(yīng)

34、符合卜列規(guī)定：1纏繞式保護(hù)層應(yīng)裹緊，重疊部分宜為帶寬的 1/2,不得有松脫、翻邊、皺褶和鼓包等缺陷， 纏繞的起點(diǎn)和終點(diǎn)宜采用鍍鋅鋼絲或箍帶捆扎 結(jié)實(shí)。2涂抹保護(hù)層表面應(yīng)平整光潔、輪廓整齊，鍍鋅 鋼絲頭不得外露，抹面層不得有麻松和冷態(tài)下 的干縮裂縫。3金屬保護(hù)層/、得有松脫、翻邊、豁口、翹縫和 明顯的凹坑。保護(hù)層的環(huán)向接縫，應(yīng)與管道軸 線保持垂直?？v向接縫應(yīng)與管道軸線保護(hù)平 行。設(shè)備及大型貯罐保護(hù)層的環(huán)間接縫與縱向資料。(2)該項(xiàng)，程，監(jiān)理機(jī) 構(gòu)應(yīng)安排現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員進(jìn) 行旁站，根據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范 要求，認(rèn)真檢查防腐、保 溫施工過(guò)程，形成旁站記 錄，同時(shí)做好監(jiān)理日志。(3)專業(yè)監(jiān)理工程師在 該項(xiàng)驗(yàn)收合格

35、后，及時(shí)簽 認(rèn)檢驗(yàn)批(分項(xiàng))驗(yàn)收記 錄。接縫應(yīng)互相垂直，并成整齊的直線。保護(hù)層的 接縫方向應(yīng)與設(shè)備、管道的坡度方向TL保 護(hù)層的橢圓度不得大于10mm。保護(hù)層的搭接尺 寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4保護(hù)層表向/、平度允許偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合 現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范CJJ28表7.3.5的規(guī)定。8.管道 強(qiáng)度及 嚴(yán)密性 試驗(yàn)、清洗、 試運(yùn)行監(jiān)理人員重點(diǎn)檢查與質(zhì)量控制內(nèi)容： 一、強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)：.升壓到試驗(yàn)壓力穩(wěn)壓10min無(wú)滲漏、無(wú)壓降后 降至設(shè)計(jì)壓力，穩(wěn)壓 30min無(wú)滲漏、無(wú)壓降為 合格，檢查范圍為每個(gè)試驗(yàn)段.升壓至試驗(yàn)壓力，并趨于穩(wěn)定后，應(yīng)詳細(xì)檢 查管道、焊縫、管路附件及設(shè)備等無(wú)滲漏，固 定支架無(wú)明顯的變形等；一級(jí)管網(wǎng)及站內(nèi)，穩(wěn) 壓在1h內(nèi)壓降不大于0.05MPa,為合格；二級(jí) 管網(wǎng)，穩(wěn)壓在 30min內(nèi)壓降不大于 0.05MPa, 為合格，檢查范圍為全段.試驗(yàn)合格后，填寫(xiě)強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)記錄。.該項(xiàng)試驗(yàn)時(shí)，監(jiān)理人員執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)旁站，填寫(xiě)旁 站記錄。二、清洗.供熱管網(wǎng)的清洗應(yīng)在試運(yùn)行前進(jìn)行。.清洗方法應(yīng)根據(jù)供熱管道的運(yùn)行要求、介質(zhì)類 別而定。宜分為人工清洗、水力沖洗和氣體吹 洗。3/青洗前，應(yīng)編制清洗方案。力泵中應(yīng)