1、 鋼筋桁架疊合樓板施工方案北京建誼建筑工程有限公司二 0 一六年十月編制人;審核人;審批人;編制時(shí)間： TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark2 o Current Document 一、編制依據(jù) 3 HYPERLINK l bookmark4 o Current Document 二、工程概況 3 HYPERLINK l bookmark6 o Current Document 三、施工準(zhǔn)備 4 HYPERLINK l bookmark12 o Current Document 四、施工方法 6 HYPERLINK l bookmark16 o Current

2、Document 五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及控制措施16 HYPERLINK l bookmark18 o Current Document 六、成品保護(hù) 19 HYPERLINK l bookmark20 o Current Document 七、注意事項(xiàng) 20 HYPERLINK l bookmark35 o Current Document 附件一 裝配式疊合板下工具式支撐體系計(jì)算書 23 HYPERLINK l bookmark39 o Current Document 附件二 疊合板承載力、裂縫及撓度計(jì)算書 26、編制依據(jù)序號(hào)名稱編 號(hào)11.1混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-200

3、21.2建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20131.3鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499.2-20071.4建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范GB50011-2001.5裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ1-20141.6裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程DB11/T1030-20131.7桁架鋼筋混凝土疊合板15G366-11.8混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖03G101-11.9混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖04G101-31.10混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖04G101-41.11鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)抗震構(gòu)造詳圖L03G232本工程施工圖紙

4、建筑、結(jié)構(gòu)、水暖電設(shè)計(jì)圖3本工程施工組織設(shè)計(jì)、工程概況工程名稱；豐臺(tái)區(qū)成壽寺 B5地塊定向安置房項(xiàng)目工程地址：豐臺(tái)區(qū)南苑鄉(xiāng)成壽寺南窯村建設(shè)單位北京建都置地房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司設(shè)計(jì)單位北京高能筑博建筑設(shè)計(jì)有限公司監(jiān)理單位北京巾曙晨工程建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司施工單位北京建誼建筑工程有限公司建筑面積30379m建筑高度49.35 米結(jié)構(gòu)形式鋼管混凝土框架 剪力墻結(jié)構(gòu)-組合鋼板抗震強(qiáng)度8度抗震建筑層數(shù)地下三層,地上 9層、12層、16層、9層使用功能住宅+配套服務(wù)質(zhì)里標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯文明施工目標(biāo)北京市綠色安全文明工地開(kāi)工日期2016年1月20日總工期510日歷天竣工日期2017年6月30日備注：具體開(kāi)、竣工

5、日期以總包要求為準(zhǔn)。三、施工準(zhǔn)備測(cè)量準(zhǔn)備測(cè)量人員根據(jù)平面控制網(wǎng)在鋼梁上放出預(yù)制板安裝位置線，板頂鋼筋、支座負(fù)筋綁扎完成后，測(cè)量人員在鋼柱上標(biāo)注澆筑疊合層標(biāo)志線。技術(shù)準(zhǔn)備充分熟悉圖紙并進(jìn)行自審，認(rèn)真學(xué)習(xí)相關(guān)規(guī)范、規(guī)程、施工質(zhì)量檢驗(yàn) 評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及圖集。及時(shí)發(fā)現(xiàn)圖紙中的設(shè)計(jì)問(wèn)題，及與現(xiàn)場(chǎng)施工或其它專業(yè)施工有 矛盾的地方，提前與設(shè)計(jì)辦理洽商。參加設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審，對(duì)交底內(nèi)容進(jìn)行學(xué)習(xí)、討論，做好施工前的準(zhǔn)備工作。技術(shù)員將洽商變更內(nèi)容及時(shí)通知施工管理人員，對(duì)施工班組人員進(jìn)行 分項(xiàng)施工交底、以便正確指導(dǎo)施工。施工前根據(jù)本工程的特點(diǎn)及在施工過(guò)程中針對(duì)不同部位，由鋼筋工長(zhǎng) 以書面形式向各班組和操作工人做詳細(xì)的書

6、面技術(shù)交底和安全交底。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)鋼筋用量和總體施工進(jìn)度安排勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)，鋼筋施工過(guò)程中嚴(yán)格落實(shí)“三檢”制，層層把關(guān)，多方控制施工質(zhì)量。施工中做到樣板開(kāi)路，按照施工流水段的部署，首個(gè)框架單元鋼筋為 樣板，經(jīng)甲方、施工單位驗(yàn)收合格后大面積施工，以保證工程質(zhì)量。安裝準(zhǔn)備勞動(dòng)力準(zhǔn)備所有生產(chǎn)工人都要進(jìn)行上崗前培訓(xùn)，取得相應(yīng)資質(zhì)的上崗證書，做到持證上 崗。專業(yè)分包施工隊(duì)伍勞動(dòng)力工種人數(shù)測(cè)量3起重3安裝2鋼筋5木工2澆碎5焊工1合計(jì)21工機(jī)具準(zhǔn)備(1)以現(xiàn)場(chǎng)塔吊起重機(jī)為主。(2)其他施工機(jī)具機(jī)具名稱型號(hào)數(shù)量鋼筋切斷機(jī)GQ401臺(tái)鋼筋彎曲機(jī)DW40J1臺(tái)電焊機(jī)BX3-5002臺(tái)直螺紋加工機(jī)GY-402臺(tái)調(diào)直機(jī)GT

7、Q務(wù) 142臺(tái)砂輪切割機(jī)4臺(tái)材料預(yù)制80mm樓板；C30商混、HRB40騎筋輔材鋼絲繩吊具、卡環(huán)、預(yù)制構(gòu)件吊 裝梁、多層板(頂模)、工具式支 撐系統(tǒng)、扳手、焊條等進(jìn)度計(jì)劃任務(wù)名稱工期圖紙深化、制作30工作日材料采購(gòu)模具加工20工作日加工及養(yǎng)護(hù)10工作日安裝3天/層場(chǎng)地準(zhǔn)備利用現(xiàn)場(chǎng)東側(cè)場(chǎng)地進(jìn)行臨時(shí)堆放，并碼放在1# 2#塔吊吊裝范圍內(nèi)樓板堆放（5層板堆放）安裝現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械布置T Q p L HI c A四、施工方法4.1工藝流程:再,悻咽誦定后* *和屋表值改第十firtJB,聯(lián)曲昂第*一朝廿盧G芭，邊投、后用洋位用街工邛TH明的何二一涪博士韋浣/叫1幕岫1一收機(jī)4.2準(zhǔn)備工作(1)彈線放樣梁上彈線

8、確定位置根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求， 首先彈出鋼筋桁架模板的起始線，然后 根據(jù)模板標(biāo)準(zhǔn)尺寸在梁上依次彈出板塊分格線。(2)鋼筋加工鋼筋加工參照常規(guī)樓板鋼筋加工工藝要求。工具式支撐系統(tǒng)安裝在預(yù)制樓板吊裝之前，底部架設(shè)支撐結(jié)構(gòu)。采用裝配式三角支撐系統(tǒng)進(jìn)行支撐： 6.6m跨板三道支撐，其余局部阻尼器梁部分增加一道支撐。調(diào)節(jié)板下的可調(diào)支撐 到與鋼梁上表面平齊，以此形成樓板的支撐體系。獨(dú)立鋼支撐、工字梁、托架分別按照平面布置方案放置，調(diào)到相應(yīng)標(biāo)高，放 置主龍骨，工字梁采用可調(diào)節(jié)木梁 U型托座進(jìn)行安裝就位，如下圖所示：現(xiàn)場(chǎng)支撐示意根據(jù)疊合樓板規(guī)格下設(shè)置相應(yīng)個(gè)數(shù)的支承點(diǎn)，間距為1500mm安裝樓板前調(diào)整支撐標(biāo)高與兩側(cè)

9、墻預(yù)留標(biāo)高一致。支撐系統(tǒng)如下圖所示。介質(zhì)、至環(huán)節(jié)右巾濯匚咀玉鋼筋桁架預(yù)制樓板吊裝疊合板起吊時(shí)，要盡可能減小在非預(yù)應(yīng)力方向因自重產(chǎn)生的彎矩，采用預(yù)制構(gòu)件吊裝梁進(jìn)行吊裝，4個(gè)（或8個(gè)）吊點(diǎn)均勻受力，保證構(gòu)件平穩(wěn)吊裝，保證 主副純的受力點(diǎn)在同一直線。（1）采用八點(diǎn)起吊：疊合板起吊時(shí)，要盡可能減小在飛預(yù)應(yīng)力方向因自重產(chǎn)生的負(fù)彎矩，采用預(yù)制構(gòu)件吊裝梁進(jìn)行吊裝，4各或者8各吊點(diǎn)均勻受力，保證構(gòu)件平穩(wěn)吊裝。需要將2.1*6.6m的樓板放在鋼梁上部，板較長(zhǎng)故采用 8點(diǎn)起吊 旋轉(zhuǎn)安裝方法。（注意：根據(jù)板長(zhǎng)寬的不同，吊點(diǎn)設(shè)置的點(diǎn)位不同，吊裝方式也 不同，圖示為大板吊裝，小板采用四點(diǎn)吊裝即可 ）mu-八點(diǎn)起吊(2)

10、將吊索與吊架四角的吊耳鎖扣牢固，檢查吊索之間的夾角應(yīng)介于 60。 120之間，嚴(yán)禁超過(guò)120。起吊時(shí)要先試吊，先吊起距地面 50cm停止，檢 查鋼絲純、吊鉤受力情況，使疊合板保持水平，然后吊至作業(yè)層上空。(3)考慮與鋼結(jié)構(gòu)框架梁的安裝時(shí)會(huì)有碰撞等，應(yīng)當(dāng)需要進(jìn)行提前放線，將放樣線標(biāo)注在鋼梁上按照預(yù)定角度進(jìn)行安裝：樓板吊裝時(shí)與梁安裝關(guān)系(4)就位時(shí)疊合板要從上垂直向下安裝，在作業(yè)層上空 20cm處略作停頓, 施工人員手扶樓板調(diào)整方向，將板邊線與鋼梁上的安裝位置線對(duì)準(zhǔn)，放下時(shí)要聽(tīng) 聞慢放，嚴(yán)禁快速猛放，以避免沖擊力過(guò)大造成板面震折裂縫( 5級(jí)風(fēng)以上時(shí)應(yīng) 停止吊裝)。安裝定位時(shí)并注意板的安裝方向，進(jìn)行

11、旋轉(zhuǎn)落板。預(yù)制板安裝方向示意圖(5)調(diào)整板位置時(shí)，要墊以小木塊，不要直接使用撬棍，以避免損壞板邊角，要保證擱置長(zhǎng)度，允許偏差不大于 5mm根據(jù)鋼筋桁架模板布置圖安裝鋼筋桁架模板的搭接長(zhǎng)度(指鋼梁的上翼緣邊緣與端部豎向支座鋼筋的距離) 應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，搭接長(zhǎng)度不宜小于 50mm長(zhǎng)邊搭接不小于25mm阻尼器處樓 板搭接10mm下鐵鋼筋與阻尼器牛腿焊接連接。搭接長(zhǎng)度 50mm/25mm/10mm注意：樓梯間處每層鋼結(jié)構(gòu)次梁、樓梯需要在安裝各層樓板時(shí)同步進(jìn)行預(yù)制樓板拆分示意圖邊模、后澆帶頂模施工根據(jù)邊模板規(guī)格，閱讀圖紙，選準(zhǔn)邊模板型號(hào)、確定邊模板搭接長(zhǎng)度。安裝時(shí)， 將邊模板緊貼鋼梁面。邊模板與鋼梁表面

12、每隔 300mm句距點(diǎn)焊25mm、2mm5 焊縫。懸挑處邊模板施工時(shí)，采用圖紙相對(duì)應(yīng)型號(hào)的邊模板與鋼筋桁架上下弦焊 接固定。梁外側(cè)、洞口邊模安裝現(xiàn)澆帶模板安裝（與鋼筋固定，下部腳手架管支撐）鋼筋綁扎前配合管線穿管（電氣照明、風(fēng)機(jī)盤管管線等穿管）樓板板照明管線敷設(shè)附加鋼筋工程設(shè)置板端支座連接筋（縱邊、橫邊）一設(shè)置洞邊附加筋一設(shè)置支座負(fù)彎矩鋼筋 （現(xiàn)澆板雙層鋼筋）一設(shè)置板間橫向縱向連接鋼筋。附加鋼筋敷設(shè)完成自檢合格 后由監(jiān)理進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行下道工序。*, *3后澆帶鋼筋綁扎（拼縫連接節(jié)點(diǎn)）邊梁連接（長(zhǎng)邊）鋼筋綁扎邊梁連接（短邊）鋼筋綁扎J板間有梁鋼筋綁扎鋼筋綁扎允許偏差和檢驗(yàn)方

13、法項(xiàng) 次項(xiàng)目允許偏差值(MM檢查方法國(guó)家規(guī)范標(biāo) 準(zhǔn)結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯 標(biāo)準(zhǔn)1綁扎骨架寬、高+-5+-5尺量長(zhǎng)+-10+-102受力主筋間距+-10+-10尺量排距+-5+-5彎起點(diǎn)位置20+-53箍筋，橫向筋焊 接網(wǎng)片間距+-20+-10尺量連續(xù)5個(gè)間距網(wǎng)格尺寸+-20+-104保護(hù)層厚度基礎(chǔ)+-10+-5尺量柱、梁+-5+-3板、墻、殼+-3+-35鋼筋電弧焊連 接焊縫寬度不小于0.7d+0.1d.-0量規(guī)或尺量厚度不小于0.3+0.2d-0長(zhǎng)度+5、-07不等強(qiáng)錐螺紋 接頭外露絲扣錐筒外露整扣1個(gè)5050觀察厚度外露預(yù)應(yīng)力筋2020鋼板尺量 易腐蝕環(huán)境外 露坎應(yīng)力筋5050混凝土養(yǎng)護(hù)預(yù)制構(gòu)件接縫和

14、預(yù)制構(gòu)件連接點(diǎn)應(yīng)在澆筑完成后的幾個(gè)小時(shí)內(nèi)進(jìn)行刮平和 清理，養(yǎng)護(hù)期間，樓板上應(yīng)避免過(guò)大的施工荷載，以防影響鋼筋與混凝土的粘結(jié)。 混凝土強(qiáng)度未達(dá)到75%勺設(shè)計(jì)強(qiáng)度前，不得在樓層面上附加任何其他荷載。待上一層疊合板結(jié)構(gòu)施工完成后，現(xiàn)澆混凝土強(qiáng)度75%J計(jì)強(qiáng)度時(shí)，才可拆除下一層支撐。之后對(duì)洞口、梁邊等不完善部位采用砂漿進(jìn)行抹平填縫處理?；炷猎噳K留置一次連續(xù)澆筑量小于1000n3的，按每100n3留置一組，不足100 m3按一組 計(jì)算；有抗?jié)B要求的按每500mB留置一組，不足500 m3的按一組計(jì)算；一次連續(xù) 澆筑大于1000m 3的，試塊按每200n3留置一組，不足200 m3按一組計(jì)算；人防 工程

15、的三防段、口部位置應(yīng)單獨(dú)留置試塊。試塊留置組數(shù)：標(biāo)養(yǎng)、同條件拆模試塊（梁板）各一組，100%S行見(jiàn)證取樣。取樣數(shù)量，抗壓試塊為每組三塊?？?jié)B試塊為每組六塊。試塊養(yǎng)護(hù)1）施工現(xiàn)場(chǎng)建立試驗(yàn)室，并設(shè)專職試驗(yàn)員負(fù)責(zé)。2）凡是標(biāo)養(yǎng)試塊，拆模后做好標(biāo)識(shí)，立即放到標(biāo)養(yǎng)箱養(yǎng)護(hù)，彼此間隔1020mm標(biāo)養(yǎng)室溫度202C,濕度95%以上。3）凡是現(xiàn)場(chǎng)同條件養(yǎng)護(hù)試塊放置在現(xiàn)場(chǎng)所在棟號(hào)樓梯間內(nèi)，并與結(jié)構(gòu)實(shí)體同條件養(yǎng)護(hù)，由專職養(yǎng)護(hù)人員負(fù)責(zé)與現(xiàn)澆構(gòu)件同時(shí)養(yǎng)護(hù)。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及控制措施構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的預(yù)制構(gòu)件必須進(jìn)行驗(yàn)收，其外觀質(zhì)量、尺寸偏差及結(jié)構(gòu)性能 應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)圖或設(shè)計(jì)的要求。2）檢查數(shù)量：按批檢查。3）預(yù)制構(gòu)

16、件在生產(chǎn)加工過(guò)程尺寸允許偏差按下表執(zhí)行檢查項(xiàng)目允許偏差尺寸（長(zhǎng)/寬/高）墻板 3mm樓板/樓梯/陽(yáng)臺(tái) 5mm側(cè)向彎曲墻板1/1000 且w 3mm樓板/樓梯/陽(yáng)臺(tái)1/1000 且w 3mm對(duì)角線預(yù)制構(gòu)件、配件 3mm表囿平整度預(yù)制構(gòu)件、配件w 2mm洞口尺寸墻板 3mm主筋碎保護(hù)層墻板/樓板/陽(yáng)臺(tái)2mm樓梯 3mm預(yù)埋件平整度1/300螺栓外露長(zhǎng)度+5mm,-2mm預(yù)留孔洞中心線位置2mm尺寸+5mm,-2mm鋼筋中心線位置2mm外露長(zhǎng)度+5mm,-2mm人工粗糙面墻板平均不小于4mm樓板和陽(yáng)臺(tái)頂面、平均不小于6mm預(yù)制構(gòu)件在吊裝、安裝就位和連接施工允許偏差按下表執(zhí)行檢查項(xiàng)目允許偏差檢查項(xiàng)目允

17、許偏差二層現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)頂囿標(biāo)高 5mm預(yù)制墻板水平/豎向縫寬度 2mm二至十五層層局 5mm樓板水平縫寬度 5mm預(yù)制墻板中心線偏移 2mm樓層處外露鋼筋位置偏移 2mm預(yù)制墻板垂直度1/1000 且w 2mm建筑物全高垂直度H/2000同一軸線相鄰樓板/墻板高差 3mm鋼筋混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼筋綁扎允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng) 次項(xiàng)目允許偏差值（mm檢查方法1綁扎骨架寬、高 5尺量長(zhǎng)度士 102受力主筋間距士 10尺量排距 5彎起點(diǎn)位置士 153箍筋、構(gòu)造筋間距士 10連續(xù)三個(gè)間距取平均值4受力主筋保護(hù)層基礎(chǔ) 5尺量柱、梁3樓板、墻35梁板受力鋼筋拉接錨 固長(zhǎng)度入支座、節(jié)點(diǎn)搭接+ 10、-5尺量入支座、節(jié)點(diǎn)

18、錨固 56直螺紋接頭外露絲扣套筒外露整扣 1個(gè)目測(cè)為保證施工工序搭接順利，鋼筋分層分段驗(yàn)收，土建、水電設(shè)備預(yù)留預(yù)埋及 時(shí)插入并驗(yàn)收，以避免返工拆筋。鋼筋工程完成后，先由鋼筋專業(yè)工長(zhǎng)組織自檢， 鋼筋工長(zhǎng)驗(yàn)收合格后報(bào)質(zhì)檢員進(jìn)行驗(yàn)收，質(zhì)檢員驗(yàn)收合格后報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn) 收，由監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格并簽認(rèn)同意后方可進(jìn)行下道工序。 各專業(yè)實(shí)施“三檢” 制度，各專業(yè)工長(zhǎng)、質(zhì)檢員、技術(shù)員、安全員隨工程進(jìn)度抽檢，緊跟每個(gè)部位、 每道工藝，確保無(wú)遺漏，無(wú)后患?；炷凉こ淘试S偏差及檢查方法項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差值（mm）檢查方法1軸線位置基礎(chǔ)10尺量獨(dú)乂基礎(chǔ)10墻、柱、梁52垂直度層高0 5m5經(jīng)緯儀吊線尺量層高5m8全

19、高（H）H/1000、且 303標(biāo)同層局5水準(zhǔn)儀全高30尺量4截面尺寸基礎(chǔ)寬.高5尺量柱.墻.梁寬.高35表向平整度3靠尺、塞尺6角.線順直度3拉線.尺量7保護(hù)層厚度基礎(chǔ)5尺量柱、梁、墻、板+ 5. -3質(zhì)量通病及糾正預(yù)防措施(一)鋼筋加工通病現(xiàn)象：(1)鋼筋下料切斷尺寸不準(zhǔn)；(2)鋼筋成型尺寸不準(zhǔn)確，箍筋歪斜，外形誤差超過(guò)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許值。處理方法：根據(jù)結(jié)構(gòu)鋼筋的所在部位和鋼筋截?cái)嗪蟮恼`差情況，確定調(diào)整或 返工；對(duì)于I級(jí)鋼筋只能進(jìn)行一次重新調(diào)直和彎曲， 其它級(jí)別帚肋鋼筋不宜重新 調(diào)直和反復(fù)彎曲。(二)鋼筋綁扎與安裝通病現(xiàn)象：(1)鋼筋骨架外形尺寸偏移；(2)鋼筋骨架綁扎完成后，會(huì)出現(xiàn)斜向一方，

20、綁扎時(shí)鋼絲應(yīng)綁成八字形。處理方法：綁扎時(shí)宜將多根鋼筋端部對(duì)齊，防止綁扎時(shí)，鋼筋偏度規(guī)定位置 及骨架扭曲彎形；墊塊間距應(yīng)適宜，板筋墊塊間距不大于1000mm梅花形放置， 否則導(dǎo)致平板懸臂板面出現(xiàn)裂縫，板底露筋， 上層板筋應(yīng)加馬凳；左右口綁扎發(fā) 現(xiàn)箍筋遺漏、間距不對(duì)要及時(shí)調(diào)整好。按規(guī)定檢查鋼筋的綁扎質(zhì)量，綁扎缺扣數(shù) 量不超過(guò)綁扎數(shù)的10%且不應(yīng)集中；在澆筑混凝土?xí)r，派專人值班，糾正和修 復(fù)因混凝土工操作時(shí)對(duì)鋼筋的踩踏?；炷琳駬v時(shí)發(fā)現(xiàn)鋼筋移位立即糾正，隨時(shí) 檢查鋼筋保護(hù)層厚度。六、成品保護(hù)6.1預(yù)制構(gòu)件運(yùn)輸預(yù)制構(gòu)件根據(jù)其安裝狀態(tài)受力特點(diǎn)， 制定有針對(duì)性的運(yùn)輸措施， 保證運(yùn)輸過(guò)程中構(gòu)件不受損壞。預(yù)制

21、構(gòu)件運(yùn)輸過(guò)程中， 運(yùn)輸車根據(jù)構(gòu)件特點(diǎn)設(shè)專用運(yùn)輸架， 并采取措施綁扎牢固，防止構(gòu)件運(yùn)輸受損。構(gòu)件運(yùn)輸前，根據(jù)運(yùn)輸需要選定合適、平整堅(jiān)實(shí)路線，車輛啟動(dòng)應(yīng)慢、車速行駛均勻，嚴(yán)禁超速、猛拐和急剎車預(yù)制構(gòu)件堆放預(yù)制構(gòu)件堆場(chǎng)的布置， 需對(duì)構(gòu)件排列進(jìn)行考慮，其原則是：預(yù)制構(gòu)件存放受力狀態(tài)與安裝受力狀態(tài)一致， 避免由于存放不合理導(dǎo)致構(gòu)件翻身或運(yùn)輸過(guò)程中受力破壞。原材進(jìn)場(chǎng)后用彩條布覆蓋，避免淋雨?；炷琳駬v時(shí)振搗棒應(yīng)避免觸碰鋼筋骨架， 尤其不得空振， 并設(shè)專業(yè)人員隨時(shí)校正鋼筋位置。澆筑混凝土?xí)r配備看筋人員，及時(shí)將鋼筋復(fù)位，同時(shí)配備看模板人員，避免出現(xiàn)跑模、跑漿等。筑砼前，應(yīng)對(duì)鋼筋進(jìn)行調(diào)整。澆筑混凝土?xí)r配備看筋人

22、員，及時(shí)將鋼筋復(fù)位，同時(shí)配備看模板人員，避免出現(xiàn)跑模、跑漿等?；炷翝仓螅?應(yīng)及時(shí)采取有效養(yǎng)護(hù)措施，嚴(yán)防脫水和收縮裂縫。設(shè)專人負(fù)責(zé)。已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，才允許承受全部設(shè)計(jì)計(jì)算荷載。施工中不得超載使用， 嚴(yán)禁堆放過(guò)量建筑材料。 當(dāng)承受施工荷載大于設(shè)計(jì)計(jì)算荷載時(shí)，必須保留支撐。七、注意事項(xiàng)安全防護(hù)措施施工前對(duì)施工人員要做好安全培訓(xùn)和交底，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程， 杜絕事故發(fā)生。施工作業(yè)中使用好“三寶”，既進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)一律戴安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，施工爬架外、立面內(nèi)側(cè)掛安全網(wǎng)。操作面樓板預(yù)留洞口加蓋木板并有醒目標(biāo)志。綁扎鋼筋用腳手架應(yīng)由專業(yè)人員搭設(shè)，高處作業(yè)的操作人員

23、要系好安全帶。施工期間先裝防護(hù)欄后施工操作，臨邊防護(hù)隨施工層上升，高度不低于 1.5m 。文明施工措施材料堆放整齊，不同規(guī)格的材料分開(kāi)堆放，界限清楚；加工成型的鋼筋， 不得隨意擺放， 占用道路， 要在鋼筋場(chǎng)內(nèi)分類碼放， 規(guī)矩、 整齊， 做好標(biāo)識(shí)；鋼筋的廢料及下腳料不得隨意亂扔，統(tǒng)一集中堆放。施工機(jī)械放置合理、 有序；減少施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械噪聲和機(jī)械振動(dòng)，鋼筋運(yùn)輸、放料輕拿輕放。施工區(qū)與生活區(qū)，分別劃分責(zé)任區(qū)，分片包干到人。及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的雜物，不得亂堆亂放，不得隨地便溺；現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人打掃衛(wèi)生，定時(shí)灑水，保持干凈整潔，無(wú)揚(yáng)塵。7.8.5 料具按施工平面圖指定位置分類碼放整齊，場(chǎng)地平整夯實(shí)，有排水措施，

24、并分規(guī)格碼放整齊、穩(wěn)固，做到一頭齊、一條線。7.3 消防保衛(wèi)措施建立干部值班制度，杜絕各種違法犯罪行為的發(fā)生。健全警衛(wèi)制度，防止物資被盜，夜間設(shè) 23人巡邏。按施工組織設(shè)計(jì)要求安裝現(xiàn)場(chǎng)消防設(shè)施， 完善消防組織， 安全員專人負(fù)責(zé)，并配備義務(wù)消防員。施工現(xiàn)場(chǎng)留消防通道，設(shè)立標(biāo)志牌。施工現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙及明火。7.4 起重設(shè)備作業(yè)要求嚴(yán)格執(zhí)行建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ33-2001 的規(guī)定，強(qiáng)化日常安全管理和維護(hù)，確保機(jī)械設(shè)備的安全使用。工作前嚴(yán)格檢查驗(yàn)收吊索具，在吊裝不同重量的構(gòu)件時(shí)應(yīng)使用不同型號(hào)的鋼絲繩， 禁止小繩吊大物， 同時(shí)建立鋼絲繩定期檢查制度和每次吊裝前的目測(cè)巡視檢驗(yàn)制度， 在定期檢查

25、時(shí)注意對(duì)所檢查的鋼絲繩應(yīng)做好標(biāo)記， 如第一次檢查時(shí)對(duì)合格的鋼絲繩用藍(lán)色做標(biāo)記， 對(duì)第二次檢查合格的鋼絲繩做綠色標(biāo)記等， 對(duì) 不合格的鋼絲繩如：散股、斷股、露芯、出現(xiàn)毛刺超過(guò)安全范圍等的鋼絲繩用紅色做標(biāo)記并強(qiáng)制報(bào)廢。鋼絲繩 ( 大鉤以下主繩) 超過(guò)使用期限，要及時(shí)更換。(3)起吊重物離地面50cm時(shí)暫停提升，檢查物件的捆札牢固情況和構(gòu)件的平 直情況 , 確認(rèn)無(wú)誤后方可繼續(xù)吊升。六級(jí)風(fēng)力以上應(yīng)禁止吊裝。工作時(shí)升鉤或吊桿要穩(wěn), 避免緊急剎車， 起重吊物在高空時(shí)， 嚴(yán)禁調(diào)整剎車。吊車司機(jī)在信號(hào)不明時(shí)不得進(jìn)行起降、 收勾、 擺臂等吊裝操作, 停止作業(yè)時(shí)關(guān)閉起動(dòng)裝置，吊鉤不得懸掛物品。附件一裝配式疊合板下

26、工具式支撐體系計(jì)算書1.工程概況本工程中主要頂板結(jié)構(gòu)為預(yù)制疊合樓板，部分頂板結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，均采用北京建工院的頂板工具式模板體系，可以加大周轉(zhuǎn)量，節(jié)約材料，有效降低成本，頂板工具式模板體系構(gòu)成如下圖所示。鋼支柱上柱為 48 3.5,截面積A=4.89cm2貫性矩I=12.19 cm4 ,回轉(zhuǎn)半徑r=1.58cm ,下柱為 60 3.0 ,截面積A=5.37 cm2,慣性矩I=21.88 cm4 ,回轉(zhuǎn)半徑i=2.018cm ,支柱最大使用長(zhǎng)度為l0=2.8m,規(guī)格為鋼管48 3.5,樓板厚度為170mm取21-22, U-R軸線，板寬b=1000mni勺板條作為計(jì)算單元:2.2荷載統(tǒng)計(jì)與計(jì)算簡(jiǎn)

27、圖恒載:170厚混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值：25X 0.17=4.25kN/m 22恒載總值4.25kN/m活載:澆筑和振搗混凝土產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值:1 kN/m2施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值：1 kN/m 2活載總值：2kN/m2其計(jì)算簡(jiǎn)圖:32.001,11 乩付旦:好I期討住肖領(lǐng)隼假EE)icf&nF1 口舊廣口2.3內(nèi)力計(jì)算也北時(shí)肺幃+設(shè)了 H*口旗%+1軌TH工第540.OT04O.0C*3+0.34CL。的+O.WO士獻(xiàn)娜瀏靴刖m；糜TN也停電包室刈削板粒隼他kNm）電加把曲2.3獨(dú)立支撐受壓穩(wěn)定性驗(yàn)算：根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范允許承載力。,可按軸心受壓穩(wěn)定性要求確定鋼支柱的鋼支柱的長(zhǎng)

28、細(xì)比:l 1.67 210 174 i22.018式中：l 鋼支柱使用長(zhǎng)度（mm）i2套管的回轉(zhuǎn)半徑（mm）當(dāng)套管與插管的慣性矩不同時(shí)，計(jì)算長(zhǎng)度的換算系數(shù)。其中1 17951.18221.8812.191.795式中11 插管的慣性矩（mm4）12套管的慣性矩（mm4）由計(jì)算的164查軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù)表得0.289鋼支柱的容許承載力為：NA2 f =0.289 X 537 X 190=29.50KN。鋼管壁受壓強(qiáng)度計(jì)算:NfceA=205X113=23.16KNce一 一 d2A 2a =2X3.0X (12/2) X3.14=113mm (去除螺紋削弱 a 取 3.0mm)2插銷受剪力計(jì)算：N fv 2Ac=125X 2X 113.04=28.26KN根據(jù)上面所計(jì)算取最小值可以得到，該疊合板下獨(dú)立支撐的理論允許荷載為23.16KN,荷載的設(shè)計(jì)值 N=10.714KN0.0033 ,取 e cu=0.0033式中：e cu正截面的混凝土極限壓應(yīng)變，當(dāng)處于非均勻受壓且計(jì)算的值大于0.0033時(shí)，取為 0.0033fcu, k一混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值按混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50010-2010公式（6.2.7-1 ）式中：E b一相對(duì)界限受壓區(qū)高度,1 f Escu0.80