1、中鐵十二局武廣客運(yùn)專線XXTJ標(biāo) 泵送混凝土作業(yè)指導(dǎo)書(shū)- PAGE 2 -中 鐵 十 二 局 集 團(tuán)新建武（昌）廣（州）客運(yùn)專線泵 送 砼 施 工 有效標(biāo)注 編 制 審 核 批 準(zhǔn) 人 編 號(hào) 中鐵十二局集團(tuán)武廣客專項(xiàng)目經(jīng)理部二六年八月目 錄 TOC o 1-3 h z HYPERLINK l _Toc142767366 一、適用范圍 PAGEREF _Toc142767366 h 1 HYPERLINK l _Toc142767367 二、編制依據(jù) PAGEREF _Toc142767367 h 1 HYPERLINK l _Toc142767368 三、工藝及操作要點(diǎn) PAGEREF _T

2、oc142767368 h 1 HYPERLINK l _Toc142767369 31、施工工藝流程見(jiàn)下圖 PAGEREF _Toc142767369 h 1 HYPERLINK l _Toc142767370 32、工藝特點(diǎn) PAGEREF _Toc142767370 h 11 HYPERLINK l _Toc142767371 四、主要施工設(shè)備及人員 PAGEREF _Toc142767371 h 11 HYPERLINK l _Toc142767372 五、泵送砼施工 PAGEREF _Toc142767372 h 11 HYPERLINK l _Toc142767373 51、原材料

3、的選擇 PAGEREF _Toc142767373 h 11 HYPERLINK l _Toc142767374 52、配合比的設(shè)計(jì)與調(diào)整 PAGEREF _Toc142767374 h 13 HYPERLINK l _Toc142767375 53、具體要求 PAGEREF _Toc142767375 h 14 HYPERLINK l _Toc142767376 54、合理使用砼輸送泵 PAGEREF _Toc142767376 h 14 HYPERLINK l _Toc142767377 55、泵送砼施工 PAGEREF _Toc142767377 h 16 HYPERLINK l _To

4、c142767378 六、質(zhì)量要求 PAGEREF _Toc142767378 h 20中鐵十二局武廣客運(yùn)專線XXTJ標(biāo) 泵送混凝土作業(yè)指導(dǎo)書(shū) PAGE 22泵送混凝土作業(yè)指導(dǎo)書(shū)一、適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)適用于武廣客運(yùn)專線XXTJVI隧道工程依據(jù)。二、編制依據(jù)21、設(shè)計(jì)施工圖紙22、鐵路混凝土與砌體工程施工規(guī)范23、客運(yùn)專線鐵路工程施工技術(shù)指南24、客運(yùn)專線鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行規(guī)定三、工藝及操作要點(diǎn)31、施工工藝流程見(jiàn)下圖檢測(cè)點(diǎn)二檢測(cè)點(diǎn)二檢測(cè)點(diǎn)一砼輸送泵材料進(jìn)場(chǎng)加適量水計(jì)量附加劑立模 接管一級(jí)拌合二級(jí)拌合泵送砼調(diào)整配合比泵送混凝土施工流程圖工工藝流程圖含水率測(cè)定原材料自檢表配合比自檢表砼

5、自檢表拆模養(yǎng)護(hù)拆模后自檢表（配合比）檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表襯砌混凝土(結(jié)構(gòu)外觀和尺寸偏差)檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表（）襯砌混凝土(施工及養(yǎng)護(hù))檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表（）工 程 檢 查 證 仰拱混凝土（原材料）檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表（）襯砌模板檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表回填注漿檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表仰拱混凝土(施工及養(yǎng)護(hù))檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表（） （單位工程名稱檢查部位檢查點(diǎn)檢查項(xiàng)目設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)測(cè)值檢驗(yàn)點(diǎn)一(原材料質(zhì)量）水泥三證編號(hào)細(xì)骨料試驗(yàn)編號(hào)粗骨料試驗(yàn)編號(hào)外加劑三證編號(hào)拌合用水檢驗(yàn)報(bào)告編號(hào)理論配合比實(shí)際配合比檢驗(yàn)點(diǎn)二（砼現(xiàn)場(chǎng)控制）試件制作情況和易性砼使用總量砼塌落度檢驗(yàn)點(diǎn)三（砼施工質(zhì)量）邊墻平面位置10拱部高程

6、+300表面平整度15cm外觀質(zhì)量密實(shí)平整,顏色均勻，不得有露筋、蜂窩，孔洞疏松、麻面和缺棱角等缺陷養(yǎng)護(hù)情況養(yǎng)護(hù)記錄編號(hào)泵送砼自檢記錄表單位工程名稱分部工程名稱分項(xiàng)工程名稱驗(yàn)收部位施 工 單 位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)客運(yùn)專線鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)（鐵建設(shè)2005160號(hào)）施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定施工單位檢查評(píng)定記錄監(jiān)理單位驗(yàn)收記錄主 控 項(xiàng) 目1配合比試驗(yàn)檢驗(yàn)項(xiàng)目坍落度第條泌水率第條含氣量第條抗裂性第條抗壓強(qiáng)度第條電通量第條抗?jié)B性第條抗凍性第條2混凝土中總氯離子含量第條3混凝土中總堿含量第條4混凝土水膠比第條單方混凝土膠凝材料用量第條 膠凝材料抗蝕系數(shù)第條5其他檢驗(yàn)項(xiàng)目施

7、工單位檢查評(píng)定結(jié)果 專職質(zhì)量檢查員 年 月 日分項(xiàng)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人 年 月 日分項(xiàng)工程負(fù)責(zé)人 年 月 日監(jiān)理單位驗(yàn)收結(jié)論 監(jiān)理工程師 年 月 日襯砌混凝土（配合比）檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表（）襯砌混凝土(結(jié)構(gòu)外觀和尺寸偏差)檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表（）04010403單位工程名稱分部工程名稱分項(xiàng)工程名稱驗(yàn)收部位施 工 單 位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)客運(yùn)專線鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)（鐵建設(shè)2005160號(hào)）施 工 質(zhì) 量 驗(yàn) 收 標(biāo) 準(zhǔn) 的 規(guī) 定施工單位檢查評(píng)定記錄監(jiān)理單位驗(yàn)收記錄一 般 項(xiàng) 目1施工允許偏差（mm）邊墻平面位置10拱部高程+300邊墻表面平整度15拱部表面平整度15

8、2預(yù)留孔洞中心線位置10尺寸+100預(yù)埋件中心線位置53混凝土外觀質(zhì)量第條施工單位檢查評(píng)定結(jié)果專職質(zhì)量檢查員 年 月 日分項(xiàng)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人 年 月 日分項(xiàng)工程負(fù)責(zé)人 年 月 日監(jiān)理單位驗(yàn)收結(jié)論監(jiān)理工程師年 月 日襯砌混凝土(施工及養(yǎng)護(hù))檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表（）單位工程名稱分部工程名稱分項(xiàng)工程名稱驗(yàn)收部位施 工 單 位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)客運(yùn)專線鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)（鐵建設(shè)2005160號(hào)）施 工 質(zhì) 量 驗(yàn) 收 標(biāo) 準(zhǔn) 的 規(guī) 定施工單位檢查評(píng)定記錄監(jiān)理單位驗(yàn)收記錄主 控 項(xiàng) 目1標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件取樣、留置和混凝土強(qiáng)度等級(jí)第條同條件養(yǎng)護(hù)試件取樣、留置和抗?jié)B等級(jí)第條2抗?jié)B

9、試件取樣、留置和抗?jié)B等級(jí)第條3襯砌厚度第條4超挖回填第條5混凝土澆筑與養(yǎng)護(hù)第條6原材料稱量允許偏差第條7砂、石含水率測(cè)定第條8混凝土拌合物坍落度第條混凝土入模含氣量第條9混凝土與鄰接介質(zhì)溫差第條10施工縫留置與處理第條11混凝土表面裂縫寬度第條其它檢驗(yàn)項(xiàng)目施工單位檢查評(píng)定結(jié)果專職質(zhì)量檢查員 年 月 日分項(xiàng)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人 年 月 日分項(xiàng)工程負(fù)責(zé)人 年 月 日監(jiān)理單位驗(yàn)收結(jié)論監(jiān)理工程師年 月 日 工 程 檢 查 證 編號(hào)：檢查 隧道襯砌厚度、防水層及背后填塞工程名稱： 施工單位：工程地點(diǎn)： 檢查日期： 年 月 日檢查里程自 至 1.地質(zhì)情況 。2.滲水情況 。3.邊墻厚度與設(shè)計(jì)規(guī)定 。4.拱圈厚度

10、與設(shè)計(jì)規(guī)定 。5.仰拱厚度與設(shè)計(jì)規(guī)定 。6.各部位侵入凈空情況 。7.拱圈邊墻背后及泄水孔口的堵塞情況 。8.防水層種類及施工情況 。9.塌方、超挖數(shù)量、原因及回填情況 。10.其他情況 。經(jīng)檢查認(rèn)為被檢工程 滿足設(shè)計(jì)要求 經(jīng)整改后滿足設(shè)計(jì)要求決定：準(zhǔn)予隱蔽 準(zhǔn)進(jìn)入下道工序 主管工程師： 質(zhì)檢工程師： 技術(shù)負(fù)責(zé)人： 施工負(fù)責(zé)人：監(jiān)理工程師：?jiǎn)挝还こ堂Q分部工程名稱分項(xiàng)工程名稱驗(yàn)收部位施 工 單 位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)客運(yùn)專線鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)（鐵建設(shè)2005160號(hào)）施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定施工單位檢查評(píng)定記錄監(jiān)理單位驗(yàn)收記錄主 控 項(xiàng) 目1水泥質(zhì)量第條2細(xì)骨料質(zhì)量

11、第條3粗骨料質(zhì)量第條4外加劑質(zhì)量第條5礦物摻和料質(zhì)量粉煤灰第條磨細(xì)礦渣粉第條硅灰第條6拌和用水質(zhì)量第條7附加防腐蝕措施原材料質(zhì)量第條8其他檢驗(yàn)項(xiàng)目施工單位檢查評(píng)定結(jié)果專職質(zhì)量檢查員 年 月 日分項(xiàng)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人 年 月 日分項(xiàng)工程負(fù)責(zé)人 年 月 日監(jiān)理單位驗(yàn)收結(jié)論監(jiān)理工程師 年 月 日仰拱混凝土（原材料）檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表（） 04010405仰拱混凝土(施工及養(yǎng)護(hù))檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表（） 單位工程名稱分部工程名稱分項(xiàng)工程名稱驗(yàn)收部位施 工 單 位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)客運(yùn)專線鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)（鐵建設(shè)2005160號(hào)）施 工 質(zhì) 量 驗(yàn) 收 標(biāo) 準(zhǔn) 的 規(guī) 定

12、施工單位檢查評(píng)定記錄監(jiān)理單位驗(yàn)收記錄主 控 項(xiàng) 目1標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件取樣、留置和混凝土強(qiáng)度等級(jí)第條同條件養(yǎng)護(hù)試件取樣、留置和混凝土強(qiáng)度等級(jí)第條2抗?jié)B試件取樣、留置和抗?jié)B等級(jí)第條3仰拱厚度第條4仰拱及邊墻及水溝連接第條5隧底清理與超挖回填第條6仰拱混凝土施工要求第條7混凝土澆筑與養(yǎng)護(hù)第條8原材料稱量允許偏差第條9砂、石含水率測(cè)定第條10混凝土拌合物坍落度第條混凝土入模含氣量第條11混凝土與鄰接介質(zhì)溫差第條12施工縫留置與處理第條13混凝土表面裂縫寬度第條一般項(xiàng)目1仰拱距開(kāi)挖面距離第條2仰拱頂面高程允許偏差15mm仰拱曲率符合設(shè)計(jì)3仰拱混凝土表面質(zhì)量第條施工單位檢查評(píng)定結(jié)果專職質(zhì)量檢查員 年 月 日分

13、項(xiàng)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人 年 月 日分項(xiàng)工程負(fù)責(zé)人 年 月 日監(jiān)理單位驗(yàn)收結(jié)論監(jiān)理工程師年 月 日回填注漿檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表單位工程名稱分部工程名稱分項(xiàng)工程名稱驗(yàn)收部位施 工 單 位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)客運(yùn)專線鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)（鐵建設(shè)2005160號(hào)）施 工 質(zhì) 量 驗(yàn) 收 標(biāo) 準(zhǔn) 的 規(guī) 定施工單位檢查評(píng)定記錄監(jiān)理單位驗(yàn)收記錄主 控 項(xiàng) 目1注漿材料第條2漿液配合比第條3注漿強(qiáng)度第條4回填密實(shí)度第條一般項(xiàng)目1注漿壓力第條2注漿孔數(shù)量、布置、間距、深度第條3回填注漿強(qiáng)度要求第條施工單位檢查評(píng)定結(jié)果專職質(zhì)量檢查員 年 月 日分項(xiàng)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人 年 月 日分項(xiàng)工程負(fù)責(zé)人

14、年 月 日監(jiān)理單位驗(yàn)收結(jié)論監(jiān)理工程師年 月 日襯砌模板檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表單位工程名稱分部工程名稱分項(xiàng)工程名稱驗(yàn)收部位施 工 單 位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)客運(yùn)專線鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)（鐵建設(shè)2005160號(hào)）施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定施工單位檢查評(píng)定記錄監(jiān)理單位驗(yàn)收記錄主控項(xiàng)目1模板臺(tái)車、移動(dòng)臺(tái)架要求第條2模板安裝要求第條3二次襯砌拆模時(shí)間及強(qiáng)度要求第條一 般 項(xiàng) 目1非承重模板拆模強(qiáng)度第條2模板安裝允許偏差（mm）邊墻腳平面位置及高程15起拱線高程10拱頂高程+100模板表面平整度5相鄰段表面高低差103允許偏差（mm）預(yù)留孔洞中心線位置10尺寸+100預(yù)埋件中心線位置

15、3施工單位檢查評(píng)定結(jié)果專職質(zhì)量檢查員 年 月 日分項(xiàng)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人 年 月 日分項(xiàng)工程負(fù)責(zé)人 年 月 日監(jiān)理單位驗(yàn)收結(jié)論監(jiān)理工程師 年 月 日32、工藝特點(diǎn)泵送混凝土是用混凝土輸送泵，借助于泵的壓力，將混凝土通過(guò)輸送管道，送至澆筑地點(diǎn)的施工方法。它是通過(guò)輸送泵的壓送來(lái)實(shí)現(xiàn)混凝土的垂直或水平運(yùn)輸，從而達(dá)到節(jié)約勞動(dòng)力，提高生產(chǎn)效率的目的。由于施工工藝上的要求，所采用的施工設(shè)備和混凝土配合比都與普通施工方法有所不同。泵送混凝土的優(yōu)點(diǎn)是：改變了施工效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大、且受現(xiàn)場(chǎng)和氣候條件影響的混凝土運(yùn)送工藝，即：用手推車或其它小型運(yùn)輸車進(jìn)行水平運(yùn)輸，通過(guò)井架或塔吊垂直運(yùn)輸，然后入模振搗。而泵送混凝土工藝

16、則是輸送泵和輸送管道一次完成混凝土的水平和垂直運(yùn)輸工作。若再采用布料裝置，便可將混凝土直接運(yùn)送至任何地點(diǎn)。它輸送的連續(xù)性，大大提高了運(yùn)輸效率，由于全機(jī)械化，大大減少了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，而且因輸送管道的封閉，不受氣候條件的影響。通常使用的混凝土輸送泵，按驅(qū)動(dòng)方式可分為：活塞式、擠壓式和隔膜式。無(wú)論是那種輸送泵，都必須滿足幾項(xiàng)主要的工作參數(shù)，以保證混凝土的正常輸送。工作參數(shù)有：輸出壓力、混凝土輸出量、最大水平運(yùn)輸距離、最高垂直壓送高度等。四、主要施工設(shè)備及人員機(jī)械設(shè)備：60m3/h混凝土輸送泵2臺(tái)，7m3混凝土運(yùn)輸車6臺(tái)，90m3/h自動(dòng)計(jì)量拌合站2座。 主要施工人員：運(yùn)料工：4人，司機(jī)：4人，輔助

17、工：6人，拌合司機(jī)：2人，輸送泵司機(jī) ：2人五、泵送砼施工51、原材料的選擇泵送砼的主要特點(diǎn)是靠砼的液相物質(zhì)傳遞泵送壓力，液相物質(zhì)攜帶固相物質(zhì)一起運(yùn)動(dòng)，通過(guò)輸送管道將砼送至澆筑地點(diǎn)（液相物質(zhì)主要指水泥漿液，固相物質(zhì)指骨料）。所以，水泥漿既是傳遞泵送壓力的媒介，又是“潤(rùn)滑劑”。為此，對(duì)各種原材料的選擇又提出新的要求。51.1水泥5應(yīng)優(yōu)先選用具有保水性好、泌水性小的水泥，能使砼在泵送中不產(chǎn)生離析和泌水現(xiàn)象。為此，應(yīng)選用硅酸鹽水泥和火山灰質(zhì)水泥，若選用礦碴酸鹽水泥應(yīng)加大用水量，增加水泥用量，并適當(dāng)摻加些粉煤灰提高保水性能。5根據(jù)砼的“可泵性”，水泥用量要適當(dāng)，水泥用量過(guò)小會(huì)增大磨擦阻力，易使砼離析堵

18、管，降低泵送效率；水泥用量過(guò)大會(huì)增加砼粘性，也會(huì)增加摩擦阻力。每立方混凝土中的水泥用量（含摻合料）不宜小于300kg。51.2骨料5粗骨料的最大粒徑應(yīng)與所用輸送管的管徑相適應(yīng)，碎石最大粒徑與輸送管內(nèi)徑之比不宜大于1：3；卵石不宜大于1：2.5。根據(jù)泵送高度不同，粗骨料最大粒徑與輸送管內(nèi)徑之比尚應(yīng)滿足下列規(guī)定：泵送高度在50m以下時(shí),碎石不宜大于1：3，卵石不宜大于1：2.5；泵送高度在50m100m時(shí),碎石不宜大于1：4，卵石不宜大于1：3；泵送高度在100m以上時(shí),碎石不宜大于1：5，卵石不宜大于1：4。5超過(guò)上述限定的粗骨料不宜超過(guò)粗骨料總量的1，且應(yīng)分散于粗骨料之間。5細(xì)骨料宜用中砂，粒

19、徑小于0.315mm顆粒所占的比例宜為15%20%。5根據(jù)“可泵性”要求通過(guò)試配選擇最佳砂率，一般是在0.350.45之間。砂率過(guò)小砼易產(chǎn)生離析，增大摩擦阻力；砂率過(guò)大雖有利于潤(rùn)滑，但水泥用量增大，提高費(fèi)用。51.3水用水采用飲用水或經(jīng)檢驗(yàn)合格的水。51.4摻合料摻用的泵送劑、緩凝性外加劑或粉煤灰等摻合料的品質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。選用粉煤灰，宜采用磨細(xì)的級(jí)粉煤灰。因摻入粉煤灰，能提高砼的耐久性，改善砼的密實(shí)度及緩解水化熱等作用，對(duì)砼的抗?jié)B性、抗凍性、抗蝕性都起到良好的收斂作用，所以，有人稱粉煤灰是現(xiàn)代砼基本材料的珍品。但在使用中，要控制SO3的含量，原因在于：SO3的含量是表示粉煤灰中硫

20、酸鹽的多少，硫酸鹽與硅酸鈣發(fā)生反應(yīng)后，生成鈣礬石，少量的硫酸鹽能促進(jìn)水泥的水化反應(yīng)，提高砼的早期強(qiáng)度，如果生成的鈣礬石過(guò)多，就會(huì)引起砼體積的不穩(wěn)定性，使砼表面開(kāi)裂，降低砼的耐久性能。這種現(xiàn)象在學(xué)術(shù)上稱為“水泥桿菌”，即由含有硅酸鈣的材料和含有硫酸鹽（如硫酸鋁）的材料相組合，在砼的水化反應(yīng)中析出鋁酸硫鈣結(jié)晶，以至于使砼緩凝，在硬化體（砼）中，就會(huì)引起裂紋。我國(guó)規(guī)定：SO3的含量，最大值為3，因此在摻入粉煤灰時(shí)一定要經(jīng)過(guò)質(zhì)檢工程師的認(rèn)可方能摻加。摻入粉煤灰后，砂率宜減小2%6%。粉煤灰宜采用超量取代方法，即用粉煤灰取代部分水泥，以超量部分取代等體積用砂。取代硅酸鹽水泥的用量不宜大于水泥重量的30%

21、、普通硅酸鹽水不宜大于20%、礦渣硅酸鹽水泥不宜大于15%。52、配合比的設(shè)計(jì)與調(diào)整52.1水灰比水灰比是泵送砼配合比的一個(gè)主要參數(shù)，應(yīng)根據(jù)砼的強(qiáng)度和可泵性兩者設(shè)計(jì)，當(dāng)水灰比超出強(qiáng)度要求的最大限度時(shí)就須用提高水泥標(biāo)號(hào)或摻入外加劑加以滿足。一般坍落控制在818cm時(shí)，可泵性最好。當(dāng)坍落超過(guò)20cm時(shí)，應(yīng)考慮使用“流態(tài)砼”。水灰比不宜大于0.70，一般宜在0.380.50。坍落度過(guò)大會(huì)出現(xiàn)的問(wèn)題是：5在砼泵及輸送管道接頭不嚴(yán)部位跑漿。5砼在長(zhǎng)距離的輸送管中，粗骨料下沉，上部析水，破壞了粗骨料在砂漿中的懸浮狀態(tài)，發(fā)生堵管；5引起砼溫度的降低。52.2砂率在能夠滿足可泵性要求的前提下，應(yīng)以盡量減少單位

22、用水量為原則進(jìn)行砂率的選擇：一般情況下，應(yīng)該比普通方法施工的砼所用砂率約高2-5%，同時(shí)要兼顧粗骨料的粒徑和級(jí)配，同時(shí)要兼顧粗骨料的粒徑和級(jí)配，應(yīng)以在38-45%最合適。52.3可泵性泵送砼的工作度用可泵性表示，可泵性好的砼應(yīng)具備：5砼與輸送管道的管壁之間，具有較小的摩擦阻力，不致阻力大而使壓送中斷；5砼在壓送過(guò)程中，不產(chǎn)生離析現(xiàn)象（因砼的離析，將引起粗骨料的重疊和擠塞，導(dǎo)致過(guò)大阻力造成堵塞）；5保證在壓送過(guò)程中，不引起砼性質(zhì)的變化；如壓力過(guò)大，將引起集料的破碎的大量吸水以及砼內(nèi)部含氣量的不同。過(guò)大的管壁摩擦阻力引起砼升溫過(guò)大，從而產(chǎn)生砼的早凝，造成堵塞；5砼必須具有較好的流動(dòng)性和足夠的初凝時(shí)

23、間。必須經(jīng)過(guò)試驗(yàn)選定適宜的配合比，即適宜的坍落度（一般在8-18cm），適宜的砂率（降低砂率可以減少管內(nèi)阻力，但砂率過(guò)低易引起離析）。加入適宜的摻合料，對(duì)增加砼的流動(dòng)性有利；5經(jīng)實(shí)踐，普通泵送砼的坍落度； 普通泵送砼的適宜坍落度 表1搗 固方 式壓送前適宜坍落度(cm)壓送前坍落度波動(dòng)范圍（）壓送后（cm）壓送前后坍落度允許變化范圍機(jī)械振搗8-1815(且51.5不振搗1815151.05粘聚性按照所確定的配合比，配制成的砼要求良好的粘聚性。粘聚性若不良，則易產(chǎn)生離析現(xiàn)象，在壓送過(guò)程中易發(fā)生堵塞。在施工中，如有離析現(xiàn)象的砼不能進(jìn)入砼輸送泵受料斗。53、具體要求53.1砼輸送泵應(yīng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)；53.

24、2輸送管道宜垂直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭應(yīng)嚴(yán)密；53.3泵送前應(yīng)用水、水泥漿或水泥砂漿潤(rùn)滑泵和輸送管內(nèi)壁。54、合理使用砼輸送泵泵送砼施工中，應(yīng)注意砼泵的合理使用。砼輸送泵的輸送管道在使用中應(yīng)注意的問(wèn)題：54.1砼泵體布置砼泵體應(yīng)布置在供料（生料）方便，距離澆筑場(chǎng)地最近的地方，最大限度地減少勞動(dòng)力及減少管壁摩擦阻力且考慮使用管道彎頭最少，膠管最短。根據(jù)管壁摩擦力計(jì)算，各類管型換算成水平管的摩擦阻力如表2。54.2砼泵與輸送管道的連接方式5直接連接：泵送阻力較小，但泵體受輸送管道的反作用力較大（砼因承受泵送壓力的反作用力），易使泵體受到較大的振動(dòng)；濕潤(rùn)輸送管道，減少坍落度損失。隨后再在料斗內(nèi)加入適量的水

25、；5U型連接：泵送阻力大，但反作用力??；54.2.3L型連接：泵送阻力與反作用力介于兩者之間。施工中應(yīng)注意：U型連接主要用于向上垂直泵送高度超過(guò)15m或向下進(jìn)行泵送時(shí)，若直接連接，高處易自重回壓，造成閥箱堵塞。5垂直向下泵送時(shí)，應(yīng)在管道最高點(diǎn)設(shè)置放氣閥，以免因砼在垂直管道內(nèi)下落，造成空腔發(fā)生氣堵；垂直向上泵送砼時(shí)，應(yīng)將垂直管道頂部固定牢固，防止因水平反作 各類管型換算成水平管的摩擦阻力表 表2項(xiàng) 目規(guī) 格水平管換算長(zhǎng)度垂直管m100mm4125mm5150mm6彎 管90。半徑m:9,半徑0.5m:1245。半徑m:4.5,半徑0.5m:630。半徑m:3,半徑0.5m:415。半徑m:1.5

26、,半徑0.5m:2軟管5mm3mm錐形管175-150mm150-125mm125-100mm用力將豎管推倒發(fā)生意外。5開(kāi)始泵送時(shí)，應(yīng)使砼泵先行空運(yùn)行，待液壓油溫上升至15時(shí)，才能正常運(yùn)行。5開(kāi)始泵送前，先在料斗內(nèi)加入一定量的清水，適量水泥砂漿，增加潤(rùn)滑效果。5在泵送中，若暫停泵送，停留時(shí)間較長(zhǎng)，應(yīng)利用泵體的正反泵，作正反循環(huán)各兩次循環(huán)，用以活動(dòng)管體內(nèi)的砼。5泵送工作完成后，必須嚴(yán)格清刷泵體和輸送管道（一般可用聚笨清洗球沖刷）。5冬季施工要注意泵體清水系統(tǒng)的防凍，應(yīng)對(duì)輸送管采取保溫措施。夏季施工時(shí)，應(yīng)將輸送管遮蓋、灑水、墊高或涂成白色。5經(jīng)常檢查液壓油的蓄存量，當(dāng)油表面低于限值時(shí)，隨時(shí)補(bǔ)充液壓

27、油。5做好砼澆灌地點(diǎn)與砼泵操作地點(diǎn)的信號(hào)聯(lián)絡(luò)，尤其對(duì)輸送管道較長(zhǎng)的施工現(xiàn)場(chǎng)，以便雙方發(fā)生情況停泵或開(kāi)泵，一般用低壓電鈴（規(guī)定長(zhǎng)短或鈴響次數(shù)），若使用步話機(jī)，則更為理想。5管道接口要嚴(yán)密（一般每節(jié)長(zhǎng)為3m），防止砼輸送中漏氣跑漿造成堵塞。55、泵送砼施工55.1砼的拌制和運(yùn)輸5砼的拌制混凝土應(yīng)采用機(jī)械攪拌，其供應(yīng)量應(yīng)符合連續(xù)工作的要求。泵送砼的拌制，各種材料要符合計(jì)量精度，攪拌延續(xù)時(shí)間等方面與普通砼相同。但泵送砼所用的骨料粒徑和級(jí)配應(yīng)嚴(yán)格控制，防止骨料中混入料徑過(guò)大的顆?；虍愇?。當(dāng)使用具有吸水性的骨料時(shí)，應(yīng)事先進(jìn)行充分吸水，預(yù)吸水量由試驗(yàn)確定。5送砼的運(yùn)輸運(yùn)輸是關(guān)鍵，必須按照施工技術(shù)規(guī)范中有關(guān)規(guī)

28、定執(zhí)行。5.1運(yùn)輸設(shè)備：泵送砼的供應(yīng)采用預(yù)拌砼，預(yù)拌砼的運(yùn)輸應(yīng)用砼攪拌運(yùn)輸車，否則在現(xiàn)場(chǎng)需設(shè)置二次攪拌裝置。5.2要攪拌運(yùn)輸車的數(shù)量砼輸送連續(xù)壓送時(shí)，所需配備砼攪拌運(yùn)輸車數(shù)量可由下式計(jì)算確定：N=Qm/60Y(70L/S+T)+C式中：N每臺(tái)砼輸送泵配備砼攪拌運(yùn)輸車臺(tái)數(shù)Qm計(jì)劃每臺(tái)砼輸送的平均壓送量（m3/h）Y攪拌運(yùn)輸車的斗容量L運(yùn)輸距離S平均行車速度，一般取30km/hT一個(gè)運(yùn)輸周期內(nèi)總的停歇時(shí)間（包括出發(fā)、停車、裝卸料、沖洗等）5.3泵送砼的運(yùn)輸延續(xù)時(shí)間泵送砼的和易性隨運(yùn)輸時(shí)間的延長(zhǎng)面降低，所以應(yīng)盡量縮短延續(xù)時(shí)間，泵送砼的延續(xù)時(shí)間應(yīng)符合表3。 泵送砼允許運(yùn)輸延續(xù)時(shí)間 表3砼的出機(jī)溫度（）

29、運(yùn)輸延續(xù)時(shí)間（min）25-3550-6010-2560-905-1090對(duì)摻有外加劑的砼，其運(yùn)輸延續(xù)時(shí)間應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)而定。5.4注意事項(xiàng)：調(diào)配車輛，保證輸送泵壓送時(shí)砼供應(yīng)不中斷，且使砼運(yùn)輸車輛的停歇時(shí)間最短。運(yùn)輸車輛裝料前，要排凈滾筒中多余的洗潤(rùn)水，且運(yùn)輸中不得隨意加水。為保證砼的勻質(zhì)性，攪拌運(yùn)輸車在卸料前應(yīng)先高速空轉(zhuǎn)2030s，然后反轉(zhuǎn)卸料。連續(xù)壓送時(shí)，先后兩臺(tái)運(yùn)輸車的卸料，應(yīng)有5分鐘的搭接卸料時(shí)間。泵送砼前，試驗(yàn)人員應(yīng)檢查砼的和易性和坍落度，符合規(guī)定方可施工。55.2、砼壓送5準(zhǔn)備工作5.1輸送泵在壓送砼時(shí)，有脈沖式振動(dòng)。為防止泵體因振動(dòng)引起滑移，施工中無(wú)論采用什么型式的砼輸送泵，都應(yīng)設(shè)置

30、在堅(jiān)實(shí)的平地上，并進(jìn)行適當(dāng)?shù)墓潭ǎ?.2操作人員除要做好與機(jī)械有關(guān)的準(zhǔn)備工作外，還要做好直接與砼壓送有關(guān)的準(zhǔn)備工作，如檢查受料斗與輸送管，清除堵塞物，對(duì)泵體與砼直接接觸的部位，如泵室、受料斗、管路等用水洗凈或濕潤(rùn)。5.3為防止初壓送時(shí)，砼配合比的改變，在正式壓送前應(yīng)用砂漿或水泥進(jìn)行預(yù)壓送，以潤(rùn)滑泵和輸送管內(nèi)壁。潤(rùn)滑用的砂漿和水泥漿的配合比，按表4選取，另外，根據(jù)輸送管直徑，按表5配制水泥漿。5砼壓送正確的操作方法，合理的配合比，有效的保護(hù)，砼輸送泵的使用壽命會(huì)更長(zhǎng)。在壓送時(shí)，操作者應(yīng)注意：5.1開(kāi)始?jí)核蜁r(shí)，首先應(yīng)使砼輸送泵低速運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)，注意觀察泵壓（工作壓力），當(dāng)確認(rèn)可以順利運(yùn)轉(zhuǎn)后，才能提高

31、到正常運(yùn)轉(zhuǎn)速度。 潤(rùn)滑用水泥漿和砂漿配合比 表4輸送管長(zhǎng)度(m)水L水泥漿水泥砂漿水泥有量（kg）稠度水泥有量（kg）配合比（水泥：砂）20030100粥狀1.01:1 輸送管內(nèi)壁水泥附著量 表5名稱輸送管直徑每1m管壁附著水泥漿量每1m管所需水泥漿量單位mmgkg管徑10040041255005150600617570075.2壓送時(shí)連續(xù)進(jìn)行，盡量避免中途中斷。因此，砼在輸送管內(nèi)連續(xù)壓送時(shí)處于運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，勻質(zhì)性好；一旦中斷，管內(nèi)砼處于靜止?fàn)顟B(tài)，砼就泌水，砼中骨料也會(huì)按密度不同而下沉分層。停歇時(shí)間越長(zhǎng)越容易使砼離析，還可能會(huì)引發(fā)堵管。所以，壓送時(shí)，寧可降低壓送砼速度，也要保證壓送的連續(xù)性，同時(shí)，

32、慢速壓送應(yīng)保證砼從攪拌機(jī)出機(jī)至澆筑的時(shí)間不超過(guò)1.5小時(shí)。如果由于某種技術(shù)或組織上的原因，迫使泵送停止時(shí)，應(yīng)每隔5分鐘就開(kāi)泵1次將混凝土泵轉(zhuǎn)動(dòng)23圈。常溫下間隔時(shí)間不宜大于3040min。如果預(yù)計(jì)泵送中斷時(shí)間超過(guò)45分鐘，或砼發(fā)生離析，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的砼。5.3砼壓送中，有計(jì)劃的停歇應(yīng)事先確定中斷澆注的位置。中斷澆注的位置必須是允許留置施工縫的位置。一般情況下，停歇時(shí)間應(yīng)作不宜超過(guò)1小時(shí)。并且在停歇時(shí)間內(nèi)，為防止砼在輸送管內(nèi)離析，離析水量較多及壓送困難時(shí)，更要進(jìn)行間歇推動(dòng)。5.4在壓送困難，泵壓異常，輸送管路振動(dòng)增大的情況下，不可高速壓送，應(yīng)及時(shí)慢速壓送或作正反轉(zhuǎn)往復(fù)推動(dòng)

33、，并在管路易堵塞的位置，如彎管，錐型管，Y型管等，用木錘敲擊，以防堵塞。當(dāng)已堵塞時(shí)，木錘敲擊管路，找出堵塞段，在砼輸送泵卸壓后拆卸堵塞管段，取出堵塞物，再進(jìn)行其余管路的檢查，確認(rèn)通暢后方可接管，重新壓送時(shí)，應(yīng)等管路內(nèi)空氣排盡后，才可把拆卸過(guò)管段的接頭上緊。5.5在壓送中，如需接長(zhǎng)輸送管，應(yīng)預(yù)先用水泥漿對(duì)接管段進(jìn)行潤(rùn)滑，當(dāng)接長(zhǎng)管段的長(zhǎng)度小于或等于3m時(shí)，可不進(jìn)行潤(rùn)滑。5.6在壓送中，應(yīng)經(jīng)常檢查砼的配合比、和易性和勻質(zhì)性以及配管方法，壓送操作方法是否妥當(dāng)，如有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)解決。5.7砼壓送接近尾聲時(shí)，應(yīng)計(jì)算還需多少立方米砼，協(xié)調(diào)供需關(guān)系，避免停工待料或多余砼的浪費(fèi)。5砼澆筑及泵管清洗5.1砼的澆筑砼

34、泵送到施工面后，澆筑要充分考慮泵送砼輸送速度快、投料集中，出管口時(shí)，砼尚有一定沖擊的特點(diǎn)。因此，應(yīng)注意：5.1.1當(dāng)砼入模時(shí)，輸送管或布料桿的軟管出口應(yīng)向下，并盡量接近澆筑表面，必要時(shí)可以借用溜槽、串筒或擋板，以避免砼直接沖擊模板和鋼筋。5.1.2為便于集中澆筑，保證砼的搗固質(zhì)量，要配備足夠的操作人員。5.2砼輸送完畢，應(yīng)及時(shí)清洗輸送管道，對(duì)帶有布料桿的砼輸送泵可采用壓力水或壓縮空氣清洗，一般情況用壓力水清洗較為方便。清洗時(shí)應(yīng)注意：1、裝入水洗輔助物（海綿球等），水洗輔助物與砼之間不得留不空隙。2、清洗水不得摻入砼里，否則未經(jīng)適當(dāng)處理前，不得使用。3、應(yīng)采取排水措施，防止清洗水流入砼或模板里。

35、4、清洗時(shí)操作人員必須離開(kāi)出料口，安全距離半徑應(yīng)為5米。5現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)施工準(zhǔn)備階段，除對(duì)泵送砼所使用的材料進(jìn)行必要的物化檢驗(yàn)，對(duì)砼配合比進(jìn)行可泵性試驗(yàn)外，還需現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)以下內(nèi)容：5.1對(duì)砼骨料的粒度、級(jí)配、含水量等，每一個(gè)工作班進(jìn)行12次試驗(yàn)。5.2對(duì)砼坍落度，每一工班進(jìn)行12次試驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量有變化或配合比改變時(shí)，應(yīng)及時(shí)抽樣檢驗(yàn)。六、質(zhì)量要求二次襯砌混凝土的施工應(yīng)滿足以下條件：二次襯砌混凝土的攪拌采用臥軸式攪拌機(jī)并嚴(yán)格控制攪拌時(shí)間。混凝土拌制前，應(yīng)測(cè)定砂、石含水量，并根據(jù)測(cè)試結(jié)果、環(huán)境條件、工作性能要求等及時(shí)調(diào)整施工配合比?；炷猎牧厦勘P稱量偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。 原材料每盤稱量允許偏差 表1序

36、號(hào)原材料名稱允許偏差（%）1水泥、礦物摻和料12粗、細(xì)骨料23外加劑、拌合用水1注：1 各種衡器應(yīng)定期檢定，每次使用前應(yīng)進(jìn)行零點(diǎn)校核，保證計(jì)量準(zhǔn)確。當(dāng)遇雨天含水率有顯著變化時(shí)，應(yīng)增加含水率檢測(cè)次數(shù)，并及時(shí)調(diào)整水和骨料的用量。混凝土拌制過(guò)程中，應(yīng)對(duì)混凝土拌合物的坍落度進(jìn)行測(cè)定，測(cè)定值應(yīng)符合理論配合比的要求；并應(yīng)對(duì)混凝土拌合物的水膠比進(jìn)行測(cè)定，測(cè)定值應(yīng)符合施工配合比的要求?；炷涟韬衔锏娜肽：瑲饬繎?yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，含氣量應(yīng)按表2的控制。 混凝土含氣量 表2環(huán)境條件混凝土無(wú)抗凍要求混凝土有抗凍要求D1D2、D3D4含氣量（%）2.04.05.05.5二次襯砌混凝土的早期強(qiáng)度，在不摻緩凝劑的情況下，要求12h標(biāo)養(yǎng)試件抗壓強(qiáng)度不大于8MPa或24h標(biāo)養(yǎng)試件抗壓強(qiáng)度不大于12MPa。二次襯砌混凝土結(jié)構(gòu)表面的非受力裂縫最大寬度不得大于0.20mm。二次襯砌混凝土施工過(guò)程中如果出現(xiàn)裂縫，要記錄裂縫出現(xiàn)的時(shí)間、部位、尺寸和處理等情況。拆模后應(yīng)對(duì)