1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。TC5610塔吊安裝方案目錄TOCo1-3hzuHYPERLINKl_Toc2716125681、工程概況、塔機說明及編制依據(jù)PAGEREF_Toc271612568h2HYPERLINKl_Toc2716125691.1、工程概況PAGEREF_Toc271612569h2HYPERLINKl_Toc2716125701.2、塔機說明PAGEREF_Toc271612570h2HYPERLINKl_Toc2716125711.3、編制依據(jù)PAGEREF_Toc271612571h3HYPERLINKl

2、_Toc2716125722、工程管理目標PAGEREF_Toc271612572h3HYPERLINKl_Toc2716125732.1、質(zhì)量目標PAGEREF_Toc271612573h3HYPERLINKl_Toc2716125742.2、工期目標PAGEREF_Toc271612574h3HYPERLINKl_Toc2716125752.3、安全管理目標PAGEREF_Toc271612575h3HYPERLINKl_Toc2716125763、施工項目組織機構(gòu)及職責(zé)PAGEREF_Toc271612576h3HYPERLINKl_Toc2716125773.1、施工項目部組織機構(gòu)PA

3、GEREF_Toc271612577h3HYPERLINKl_Toc2716125783.2、施工人員職責(zé)分工PAGEREF_Toc271612578h4HYPERLINKl_Toc2716125794、安裝前的準備工作PAGEREF_Toc271612579h4HYPERLINKl_Toc2716125804.1、塔機入場前使用單位項目部現(xiàn)場的準備工作PAGEREF_Toc271612580h4HYPERLINKl_Toc2716125814.2、塔機安裝前的準備工作PAGEREF_Toc271612581h5HYPERLINKl_Toc2716125825、塔機基礎(chǔ)的制作和驗收PAGERE

4、F_Toc271612582h7HYPERLINKl_Toc2716125836、塔機的安裝工藝流程PAGEREF_Toc271612583h8HYPERLINKl_Toc2716125846.1、基礎(chǔ)定位圖PAGEREF_Toc271612584h8HYPERLINKl_Toc2716125886.2、安裝工序PAGEREF_Toc271612588h8HYPERLINKl_Toc2716125897、頂升與加節(jié)PAGEREF_Toc271612589h12HYPERLINKl_Toc2716125907.1頂升前的準備工作PAGEREF_Toc271612590h12HYPERLINKl_

5、Toc2716125917.2.頂升加節(jié)PAGEREF_Toc271612591h13HYPERLINKl_Toc2716125928、塔機檢查PAGEREF_Toc271612592h15HYPERLINKl_Toc2716125939、安全措施及注意事項PAGEREF_Toc271612593h15HYPERLINKl_Toc2716125949.1、塔吊安裝安全措施PAGEREF_Toc271612594h15HYPERLINKl_Toc2716125959.2、塔吊安裝的施工安全措施PAGEREF_Toc271612595h16HYPERLINKl_Toc2716125969.3、塔吊

6、頂升安全操作規(guī)程PAGEREF_Toc271612596h16HYPERLINKl_Toc27161259710、附錄PAGEREF_Toc271612597h17HYPERLINKl_Toc27161259811、救援預(yù)案PAGEREF_Toc271612598h2012、HYPERLINKl_Toc271612599塔機安裝（拆卸）前零部件檢查表PAGEREF_Toc271612599h25森林湖一期塔吊安裝及拆卸施工方案1、工程概況、塔機說明及編制依據(jù)1.1、工程概況五指山森林湖一期項目工程位于五指山市翡翠大道東側(cè)，南臨224國道；西側(cè)為規(guī)劃道路，東面及北面與南圣河遙遙相望，一期工程由中

7、天建設(shè)集團承建1#、2#地下車庫、A1、C3、C4、C5、C6、C7、D7、7棟13層高層住宅、11棟別墅,總建筑面積共計126812平方米本工程高層住宅采用短肢剪力墻結(jié)構(gòu)、建筑總高度約46m建筑平面縱橫向最大時6700037500，基礎(chǔ)型式為人工挖孔樁承臺基礎(chǔ)。1#、2#地下車庫的結(jié)構(gòu)型式為單層框架，頂板為PPE薄壁方箱空心板，基礎(chǔ)型式1#地下車庫為長螺旋樁承臺基礎(chǔ)，2#地下車庫為人工挖孔樁承臺基礎(chǔ)?，F(xiàn)場設(shè)置五臺塔吊，塔吊型號分別為QTZ63、QTZ50，塔吊起重臂長為50米，高度約為50米，主要用于C3#、D7#、C7#、A1#、1#地下車庫及C4#、D5#、C6#、及2#地下車庫的基礎(chǔ)及

8、主體的施工；塔吊的具體位布置位置:1#塔吊位于1#地下車庫D以南間緊靠A1#樓，主要用于1#地下車庫及A1#樓基礎(chǔ)及主體的施工；2#塔吊位于D7#樓5-A邊565-8間，主要用于C7#、C3#樓基礎(chǔ)及主體施工；3#塔吊位于D7#樓2-A邊2-12-3間，主要用于C7#樓以及C3#、C4#樓基礎(chǔ)及主體施工；4#塔吊位于C6#樓西南角外墻邊，主要用于C6#樓及2#地下室C4#樓基礎(chǔ)及主體施工；5#塔吊位于C5#樓北側(cè)西單外墻邊，主要用于C7#樓及2#地下室的基礎(chǔ)及主體施工；為確保塔吊安裝拆除安全、順利，現(xiàn)以較大型塔機QTZ63型塔機為例，特制定本方案。1.2、塔機說明本塔機為長沙中聯(lián)重工科技發(fā)展股

9、份有限公司生產(chǎn)的TC5610型支腿固定獨立式塔式起重機：最大工作幅度56m，獨立高度40.5m，最大起重量6t，末端起重量1.0t。塔身由1節(jié)基節(jié)、2節(jié)加強節(jié)、11節(jié)標準節(jié)、頂升套架、回轉(zhuǎn)總成、駕駛室、塔頭、平衡臂、起重臂、拉桿等組成。注：在安裝時要注意區(qū)分基礎(chǔ)節(jié)、加強節(jié)及標準節(jié)。1.3、編制依據(jù)1.3.1、現(xiàn)場施工平面布置圖和施工組織設(shè)計；1.3.2、TC5610塔式起重機使用說明書1.3.3、特種設(shè)備安全監(jiān)察條例（國務(wù)院第373號令）1.3.4、塔式起重機安全規(guī)程（GB5144-2006）1.3.5、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-91）1.3.6、建筑施工用電安全技術(shù)規(guī)范（JG

10、J46-2005）1.3.7、建設(shè)工程安全生產(chǎn)條例（國務(wù)院第393號令）1.3.8、起重機用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范（GB/T5972-2006）1.3.9、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2001）1.3.10、建筑起重機械安全監(jiān)督管理規(guī)定（建設(shè)部第166號令）1.3.11、生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例（國務(wù)院第493號令）1.3.12、塔式起重機安全操作規(guī)程以及相關(guān)規(guī)定。2、工程管理目標2.1、質(zhì)量目標2.1.1、施工工藝執(zhí)行率100%；2.1.2、工程竣工一次驗收合格率100%；2.1.3、確保設(shè)備安全無故障運行，現(xiàn)場服務(wù)滿意率100%；2.2、工期目標在保證安全、質(zhì)量前提下，本

11、工程應(yīng)在3天內(nèi)安裝/拆卸完畢。2.3、安全管理目標2.3.1、特種作業(yè)人員持證上崗率100%；2.3.2、安全防護用品正確配備率100%；2.3.3、無高空墜落事故、觸電事故、起重設(shè)備坍塌事故及重傷事故的發(fā)生。3、施工項目組織機構(gòu)及職責(zé)3.1、施工項目部組織機構(gòu)根據(jù)施工合同或協(xié)議的要求、對塔機安裝、運輸、拆卸全過程進行管理和監(jiān)控，確保質(zhì)量目標、工期目標的實現(xiàn)，確定如下組織機構(gòu)，并明確分工職責(zé)：安全員施工工長塔機安拆工隊塔機安拆班組項目經(jīng)理現(xiàn)場配合人員汽車吊司機技術(shù)員安裝電工起重指揮項目部組織機構(gòu)圖3.2、施工人員職責(zé)分工職務(wù)姓名工作職責(zé)項目負責(zé)人王敬東負責(zé)整個項目實施，保證工期、質(zhì)量安全處于受

12、控狀態(tài)。技術(shù)負責(zé)人鄧傳華負責(zé)技術(shù)方案制定，確保方案的正確性，科學(xué)性和可行性。安全負責(zé)人張傳強落實安全責(zé)任制度，負責(zé)檢查，監(jiān)督現(xiàn)場人、機、物安全性、可靠性，制止違章作業(yè)，消除可能存在的安全隱患?，F(xiàn)場工長負責(zé)現(xiàn)場的統(tǒng)一安排和現(xiàn)場指揮。安裝負責(zé)人負責(zé)現(xiàn)場的吊裝指揮；負責(zé)每日的工作安排，安全交底、工作記錄，嚴格執(zhí)行施工方案，制止任何違章作業(yè)。起重工4人嚴守工作紀律，服從正確安排，正確使用勞保用品，防護齊全，嚴守工作崗位，嚴格遵循操作規(guī)程。起重指揮2人負責(zé)檢查吊具、索具安全性，保證吊點正確，物件平穩(wěn)，指揮信號清晰、明確。塔吊司機1人嚴守操作規(guī)程，嚴格按照日常保養(yǎng)維護檢查，確保塔吊處于良好狀態(tài)。電焊工1人

13、負責(zé)施工過程中的焊接。4、安裝前的準備工作4.1、塔機入場前使用單位項目部現(xiàn)場的準備工作4.1.1、根據(jù)施工組織設(shè)計對塔機進行合理布置和準確定位。4.1.2、為滿足塔機安裝及正常使用，配備符合安全要求的專用配電箱，并距塔機中心不大于3m，TC5610型塔機正常工作需用電容量為：35kw4.1.3、清理進場道路，清理回填并夯實塔機基礎(chǔ)20m范圍內(nèi)的場地，以便于進場塔機部件的擺放和部件地面組裝。4.1.4、對所用汽車吊進行全面檢查，特別是安全裝置及鋼絲繩及各運動部件，確保在安裝過程中的安全使用。4.2、塔機安裝前本公司的準備工作4.2.1、施工技術(shù)準備4.2.1.1、工程部技術(shù)人員必須提前進行現(xiàn)場

14、實地勘測，仔細地考慮在安裝及以后拆卸中可能碰到的問題，制定切實可行的施工方案，對疑難問題及時同施工單位項目部溝通，共同商討解決對策，確保施工順利安全的進行。4.2.2、安裝前塔機的檢查、維護4.2.2.1、做好保養(yǎng)、檢查，清理安裝部件，做好裝運準備。塔機各部件重量4.2.3、根據(jù)TC5610塔機安裝需要，必備的施工設(shè)備、機具及安全防護用品如下：4.2.3.1施工機械，采用25T汽車吊安裝。25T汽車吊起重性能表：工作半徑(m)吊臂長度(m)10.213.7517.320.8524.427.9531.532517.53.520.617.512.29.541817.512.29.54.516.31

15、5.312.29.57.5514.514.412.29.57.55.513.513.212.29.57.57612.312.211.39.27.575.16.511.21110.58.87.575.1710.2109.88.57.275.17.59.49.29.18.16.86.75.188.68.48.47.86.66.45.18.587.97.87.46.37.2597.276.866.14.81065.85.65.65.34.41244.14.14.23.93.7142.933.12.93162.22.32.22.3181.61.81.71.7201.31.31.32210.91240.

16、70.8260.50.5280.4290.3304.2.3.3、工具及索具序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1手動葫蘆5t個22專用工具主要是扳手套1隨機配置3安全帽頂104安全帶條105起重用鋼絲繩26-637+1根2L=8m吊裝大于10噸部件6起重用鋼絲繩619-1550-18根4L=8m吊裝小于10噸部件7卸扣10噸個48卸扣5噸個49對講機臺410撬棍30根212大錘18磅把413麻繩18米5014鐵絲8號公斤1015沖銷24根2長度L=300mm16勞保用品手套、防滑鞋等套若干根據(jù)需要配置17對所使用的索具、吊具進行全面的安全檢查，確認完好無損方可使用。5、塔機基礎(chǔ)的制作和驗收5.1、塔機

17、基礎(chǔ)定位由使用單位施工項目部負責(zé)完成。5.2、建筑施工單位在制作砼基礎(chǔ)砼時，根據(jù)租賃方提供的塔吊基礎(chǔ)圖紙綁扎配筋，必須做好控制記錄和質(zhì)量驗收，避免振動跑偏。5.3、確保固定底腳四個角水平高低差在2mm以內(nèi)。當(dāng)砼強度達到90%以上，并取得安全質(zhì)檢部門驗收后方可安裝。5.4、在塔機進場安裝前，使用單位施工項目部須向租賃方提供以下有關(guān)基礎(chǔ)資料：5.4.1、基礎(chǔ)地耐力報告；5.4.2、基礎(chǔ)制作技術(shù)方案（幾何尺寸、制作工藝、施工圖、變更計算書等）；5.4.3、預(yù)埋固定支腳水平度測量報告；5.4.4、與使用單位施工項目部安全、質(zhì)檢部門進行塔機基礎(chǔ)驗收，各方在驗收表上簽字認定并報施工監(jiān)理簽字后，方可進行安裝

18、作業(yè)?；A(chǔ)制作必須嚴格按照上表中規(guī)定的地耐力所對應(yīng)的6、塔機的安裝工藝流程6.1、基礎(chǔ)定位圖（附后）6.2、安裝工序6.2.1、吊裝基礎(chǔ)節(jié)6.2.1.1用專用的12條螺栓與基礎(chǔ)節(jié)連接。緊固至力矩達到2400KN.M。6.2.1.2用經(jīng)緯儀檢測塔吊的垂直度，將垂直度控制在1/1000。6.2.2吊裝標準節(jié)吊一節(jié)預(yù)先組裝好的標準節(jié)（可先將標準節(jié)平臺組裝好，把欄桿固定在平臺上，再把爬梯固定好），安裝到已安裝好的基節(jié)上，按照安裝基節(jié)的順序?qū)?2條專用螺栓將基節(jié)和標準節(jié)連成一體，在安裝好標準節(jié)爬梯和基節(jié)平臺欄桿。吊裝標準節(jié)及爬升架6.2.2.1將爬升架慢慢吊將到標準節(jié)外側(cè)。注意：頂升油缸與塔身踏步在同一

19、側(cè)。6.2.2.2將爬升架上的換步頂桿放在由下往上數(shù)第四對踏步上，再調(diào)整好16個爬升導(dǎo)輪與標準節(jié)之間的間隙（間隙為23毫米）。6.2.2.3安裝好頂升油缸，將液壓泵站吊裝到平臺一角，接好油管，檢查液壓系統(tǒng)的運行情況，應(yīng)保證油泵電機風(fēng)扇葉片旋向與外殼箭頭標識一致，以避免燒壞油泵。如有錯誤，則應(yīng)重新接好電機接線。6.2.3安裝回轉(zhuǎn)支承總成6.2.3.1檢查與回轉(zhuǎn)支承、下支座、上支座連接用88件8.8級的M27高強螺栓的頂緊扭矩是否達到950NM。6.2.3.2將下支座的四根主弦桿對準標準節(jié)四根主弦桿連接頭，緩慢落下直至下支座主弦桿孔與標準節(jié)連接頭相應(yīng)孔對齊。注意：下支座的通行口位置應(yīng)與塔身標準節(jié)爬

20、梯位置一致；下支座與套架連接時，應(yīng)對好四角的標記。6.2.3.3用特制的12條螺栓與標準節(jié)連接。6.2.3.4操作頂長系統(tǒng)，將液壓油缸伸長至由下往上數(shù)第二對踏步上，將爬升架頂升至與下支座連接耳板接觸，用4根80（60165/220）銷軸和下支座相連接。6.2.4安裝回轉(zhuǎn)塔身塔頂?shù)跗鸹剞D(zhuǎn)塔身，用4件60銷軸（60329/392）將回轉(zhuǎn)塔身塔頂與上支座連接起來，并裝上開口銷(注意安裝平衡臂和起重臂的方向，前方設(shè)有安裝電笛的耳板，后方設(shè)有安裝回轉(zhuǎn)限位的支座)。6.2.6安裝平衡臂總成6.2.6.1在地面上組裝好平衡臂，將起升機構(gòu)、電控箱、電阻箱、平衡臂拉桿裝在平衡臂上，并固接好。回轉(zhuǎn)機構(gòu)接上臨時電源

21、，將回轉(zhuǎn)支承以上部分回轉(zhuǎn)到便于安裝平衡臂的方位。吊起平衡臂,用定軸架和銷軸將平衡臂與回轉(zhuǎn)塔身固定連接好，用銷軸將兩條長243mm的平衡臂拉桿與塔頂上平衡臂拉桿相連,穿好并張開開口銷。起升機構(gòu)可待平衡臂安裝完畢后再吊裝到平衡臂上。6.2.6.2緩慢地將平衡臂放下，吊裝1塊2.25t重的平衡重安放在平衡臂最前面的安裝位置上。6.2.7安裝司機室6.2.7.1將司機室內(nèi)的電氣設(shè)備安裝齊全。6.2.7.2將司機室吊到上支座靠右平臺的前端，對準耳板上孔的位置，然后用三根銷軸連接并穿好開口銷。6.2.8安裝起重臂總成6.2.8.1按要求長度將起重臂拼裝好，將維修吊籃緊固在載重小車上，并使載重小車固定在起重

22、臂根部下弦桿的導(dǎo)軌上。安裝好起重臂根部的牽引機構(gòu)，并穿好牽引機構(gòu)的鋼絲繩。6.2.8.2將起重臂拉桿安裝在起重臂上，放在起重臂上弦桿的定位托架內(nèi)。6.2.8.3塔吊在56米臂時,重心位置在19.8米處,重約6噸，試吊是否平衡（在各吊點位置和變幅小車位置做標記，便于拆卸），否則可適當(dāng)移動掛繩位置。起吊起重臂至安裝高度，使用回轉(zhuǎn)機構(gòu)的臨時電源，將塔機上部機構(gòu)回轉(zhuǎn)到便于安裝起重臂的方位。6.2.8.4接通起升機構(gòu)的電源，放出鋼絲繩。用汽車吊逐漸抬高起重臂后，開動起升機構(gòu)收回起重鋼絲繩直至將起重臂拉桿拉近至塔頂拉板，將長短拉桿與塔頂短拉板、短拉桿與塔頂長拉板用銷軸鉸接，并按要求穿好開口銷，松弛起升機構(gòu)

23、鋼絲繩，同時是吊車逐漸將起重臂慢慢放下，是拉桿處于拉緊狀態(tài)，此時，起重臂應(yīng)略微上翹。鋼絲繩的穿繞如下圖所示。裝配平衡重吊裝剩余平衡重安裝至平衡臂上。7、頂升與加節(jié)7.1頂升前的準備工作：7.1.1按液壓泵站要求將其油箱加注液壓油，確認電動機接線正確，風(fēng)扇順時針運轉(zhuǎn)，手動閥操縱自如，無卡阻現(xiàn)象。7.1.2清理各個待用標準節(jié)，將其連接銷孔內(nèi)雜物清理干凈，涂上黃油，并放置在頂升位置的正下方，延起重臂方向排成一排，這樣才能保證在頂升過程中不用動回轉(zhuǎn)，以節(jié)約頂升時間。7.1.3放松電纜長度至略大于要頂升的高度，并緊固好電纜。7.1.4將起重臂旋轉(zhuǎn)于爬升架前方，平衡臂處于爬升架的后方位置。（頂升油缸正好位

24、于平衡臂的正下方）7.1.5在爬升架上平臺準備好8條塔身與下支座連接的臨時連接螺栓，在爬升架中層平臺上準備好12條標準節(jié)連接用螺栓。7.1.6檢查爬升架上的16個爬升導(dǎo)輪是否工作良好，及時補充加注黃油。注意事項：1、頂升前塔機旋轉(zhuǎn)部分必須進行配平2、塔機最高處風(fēng)速大于13.6m/s時，不得進行頂升作業(yè)。3、嚴禁在塔機頂升系統(tǒng)正在頂起或已經(jīng)頂起時進行吊重（上升或下降）。4、嚴禁在塔機頂升系統(tǒng)正在頂起或已經(jīng)頂起時進行小車移動。5、頂升過程中必須保證起重臂與引入標準節(jié)方向一致，并利用回轉(zhuǎn)機構(gòu)制動器將起重臂制動住，載重小車必須停在頂升配平位置，6、若要連續(xù)加高基節(jié)標準節(jié)，則每加完一節(jié)后，塔機起吊下一節(jié)

25、標準節(jié)前，塔身主弦桿和下支座必須有8根M30專用螺栓連接。7、在頂升沒有完成以及下支座與塔身沒有用8根M30專用螺栓連接好之前，嚴禁塔機回轉(zhuǎn)、變幅和吊裝作業(yè)。8、在頂升過程中，若液壓系統(tǒng)出現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止頂升作業(yè)，收回油缸，盡可能將下支座落在塔身頂部，并用8根M30螺栓將下支座與塔身連接牢靠后，再排除液壓系統(tǒng)故障。9、頂升結(jié)束后，所有標準節(jié)之間均是用8根M30螺栓連接，底部加強節(jié)之間應(yīng)是12根M30螺栓連接。7.2.頂升加節(jié)7.2.1將一節(jié)標準節(jié)吊至爬升架引進小車的正上方，緩慢落下吊鉤，使標準節(jié)合適地落在引進小車上，然后摘下吊鉤。7.2.2將載重小車開至頂升平衡位置，塔機處于配平狀態(tài)。7.2

26、.3使用回轉(zhuǎn)機構(gòu)上的回轉(zhuǎn)制動器，將塔機上部機構(gòu)處于回轉(zhuǎn)制動狀態(tài)，不允許有回轉(zhuǎn)運動。卸下塔身頂部與下支座的8根M30螺栓。7.2.4將頂長掛板掛在距離最近的一組標準節(jié)踏步的槽內(nèi)，插入安全銷。確認無誤后，開動液壓系統(tǒng)，使活塞桿伸出，將爬升架及其以上的部分頂起1050毫米時停止，檢查頂升掛板、爬升架筀等傳力部分是否有異響、變形、油缸活塞桿是否有自動回縮等異常現(xiàn)象，確認正常后，繼續(xù)頂長。7.2.5項起略超過1/3標準節(jié)高度并使爬升架上的換步頂桿位于下一個踏步上方，停止頂升，并回縮油缸，使換步頂桿落在低位的踏步上。7.2.6確認兩個換步頂桿都準確地壓在踏步槽上并承受爬升架及其以上部分的重量后，拔出安全銷

27、，將油缸活塞全部縮回，頂升掛板上升，然后掛在上方最近的一組踏步槽內(nèi)。插入安全銷。7.2.7再次伸出油缸，使座落在踏步上的換步頂桿上升至踏步。7.2.8停止頂升，并回縮油缸，使換步頂桿落在踏步上。7.2.9確認兩個換步頂桿都準確地壓在踏步槽上并承受爬升架及其以上部分的重量后，拔出安全銷，將油缸活塞全部縮回，頂升掛板上升，然后掛在上方最近的一組踏步槽內(nèi)。插入安全銷。此時已頂起2/3個標準節(jié)。7.2.10頂升掛板掛在踏步槽內(nèi)后，伸出油缸，將塔機的上部結(jié)構(gòu)再頂起超過1/3個標準節(jié)高度，此時塔身上方應(yīng)有能裝入一個標準節(jié)的空間。7.2.11用引進小車將標準節(jié)引至塔身正上方，緩慢回縮油缸，使引進小車的下面與

28、標準節(jié)連接頭接觸，再縮回油缸，對正下支座與標準節(jié)連接銷孔，每個接頭處插入一根安裝用的臨時銷軸。此時引進小車已與引進梁脫開。7.2.12伸出油缸，引進小車重新落在引進梁上，繼續(xù)伸出油缸，直至引進小車與下支座相連接的標準節(jié)脫開，推出引進小車，縮回油缸，對齊新引進的標準節(jié)與原標準節(jié)的連接銷孔，插入8根60標準銷軸，敲擊直至軸肩緊貼弦桿表面，在銷軸上裝上防轉(zhuǎn)套后再插入小銷軸及彈簧銷。7.2.13拔出安裝用臨時銷軸，再縮回油缸，對齊下支座與新引進標準節(jié)連接銷孔，插入8根60無肩軸銷軸，敲擊入孔，在銷軸的一端插入小銷軸及彈簧銷，在另一端裝上防轉(zhuǎn)套后再插入小銷軸及彈簧銷。7.2.14、至此完成一個標準節(jié)的加

29、節(jié)工作，重復(fù)以上步驟，直至加節(jié)到指定高度。7.3塔機附著當(dāng)塔吊高度超過標高后，應(yīng)予附著。先將附著框架套在塔身上，通過銷軸將附著桿的一端與附著框架連接，另一端與固定在建筑物上的連接基座相連。安裝附著裝置時,應(yīng)當(dāng)用經(jīng)緯儀檢查塔身垂直度,其偏差不得大于2/1000,允許用調(diào)節(jié)附著撐桿的長度來達到。附著撐桿與附著框架，連接基座，以及附著框架與塔身，內(nèi)撐桿的連接必須可靠。應(yīng)將螺母可靠的擰緊。開口銷應(yīng)按規(guī)定張開，運行后應(yīng)經(jīng)常檢查是否發(fā)生松動，并實際進行調(diào)整。每道附著架的四組附著撐桿應(yīng)盡量處于同一水平面上。8、塔機檢查8.1、保證運行機構(gòu)電氣連接完好。8.2、檢查底盤下的電力是否順暢，以防損壞。8.3、檢查

30、塔身連接銷軸是否固定到位，安全銷是否開口。8.4、檢查基礎(chǔ)節(jié)扶梯延伸部分的安裝情況。8.5、檢查小車檢修平臺是否安裝就位。8.6、檢查平衡臂上走道與護欄的固定情況。8.7、檢查起升和變幅鋼絲繩穿繞是否正確。8.8、檢查平衡臂配重的固定情況。8.9、檢查平衡臂走道上有無雜物，防止塔機運轉(zhuǎn)時墜下。9、安全措施及注意事項9.1、塔吊安裝安全措施9.1.1、安裝作業(yè)之前，組織學(xué)習(xí)安裝（拆卸）安全技術(shù)方案，對班組作業(yè)人員進行技術(shù)方案交底，對分項工作內(nèi)容、技術(shù)要求、安全措施以及注意事項等進行單獨交底。9.1.2、作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考核合格，司機、吊裝指揮、電工及檢驗人員要持證上崗；進入作業(yè)現(xiàn)場必須戴安全

31、帽，高空作業(yè)時要系好安全帶，著防滑鞋，冬季、雨季應(yīng)采取防滑措施。9.1.3、遇有架空輸電導(dǎo)線的場所，要保證電源線與架空輸電線有足夠的安全距離，如條件限制不能保證安全距離，要與有關(guān)部門協(xié)調(diào)，采取有效安全防護措施后方可架設(shè)。9.1.4、作業(yè)人員必須遵守高空作業(yè)規(guī)則，嚴禁酒后上崗及高空拋物等一些不安全行為，安裝基本塔時遇六級風(fēng)以上禁止作業(yè)。9.1.5、套架、回轉(zhuǎn)支承座、平衡臂、起重臂等大件吊裝作業(yè)前，現(xiàn)場負責(zé)人必須進行專項安全技術(shù)交底，每次起吊離地面20mm左右時必須停機，檢查安全平穩(wěn)性，確認安全可靠方能繼續(xù)起吊。9.1.6、對長大物件吊掛點應(yīng)準確，保證被吊物件平衡，起吊前應(yīng)先用穩(wěn)固繩把兩端栓牢，防

32、止重物旋轉(zhuǎn)、擺動和碰撞。9.1.7、安裝作業(yè)區(qū)（5-10）米范圍外應(yīng)設(shè)安全警戒線，工地派專人把守，非有關(guān)人員不得進入警戒線，專職安全員應(yīng)隨時檢查各崗人員的安全情況，夜間作業(yè)，應(yīng)有良好的照明。9.1.8、安裝人員要工作崗位明確，作業(yè)職責(zé)明確，既要堅守崗位，又要互相配合，自覺遵守安全操作規(guī)程及塔機安全技術(shù)措施規(guī)定，集中精力，全神貫注的工作。9.1.9、塔機安裝完后，未經(jīng)“安裝質(zhì)量檢測試驗”合格，不得交付使用。9.1.10、塔吊安裝質(zhì)量檢測試驗合格后，應(yīng)將安全操作規(guī)程標牌，塔機性能標牌和安裝驗收標牌，掛立于醒目處，以提醒操作人員和其他人員。9.1.11、塔機交付使用前，必須向使用單位做“塔機技術(shù)性能

33、，保養(yǎng)和維修”及“安全技術(shù)規(guī)程”等交底，并取得使用單位簽字認可。9.2、塔吊安裝的施工安全措施9.2.1、全體人員必須嚴格遵守施工現(xiàn)場各項安全規(guī)章制度。9.2.2、施工人員均穿戴好安全用具，高空作業(yè)尤其要注意，安全帶要系牢于身體上部牢固構(gòu)件上。9.2.3、高空作業(yè)不得上下拋物件，各類安全用具及配件均應(yīng)用工具袋或吊藍，并用繩子吊上，放置于安全的地方。9.2.4、施工現(xiàn)場設(shè)紅白帶警戒線，并有專人監(jiān)督。9.2.5、施工人員應(yīng)集中思想，聽從專人指揮，吊運構(gòu)件應(yīng)緩慢，構(gòu)件起吊過程應(yīng)用繩牽引，防止空中轉(zhuǎn)動。9.2.6、吊索具應(yīng)有6倍以上安全系數(shù)，捆綁用鋼絲繩應(yīng)有10倍以上安全系數(shù)。9.2.7、各類器具使用

34、前均應(yīng)嚴格檢查，以防不測。9.2.8、塔機在頂升過程必須鎖住回轉(zhuǎn)制動器，禁止作回轉(zhuǎn)動作。9.2.9、在頂升過程中應(yīng)有專人指揮，指揮信號明確，遠距離指揮應(yīng)使用對講機。9.2.10、液壓操作人員應(yīng)集中精神，小心操作。9.2.11、四級以上風(fēng)力禁止頂升作業(yè)，大雨禁止高空安裝作業(yè)。9.2.12、起重人員應(yīng)明確構(gòu)件重量后方可起吊。9.2.13、全體施工人員必須遵循文明施工原則，做好落手清工作。9.3、塔吊頂升安全操作規(guī)程9.3.1、頂升前9.3.1.1、根據(jù)接高塔身的要求，準備標準節(jié)（片式的應(yīng)拼好）并配齊扶梯和休息平臺等附件，經(jīng)檢查合格，并順著起重臂方向排成一列。9.3.1.2、按說明書規(guī)定，移動變幅小

35、車，使塔機上部保持平衡，注意起重臂指向與引進軌道方向一致，銷緊旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，并做好小車臂桿上停置標記。9.3.1.2、頂升接高小組成員按職責(zé)分工進入各崗位。9.3.1.3、檢查液壓系統(tǒng)工作是否正常，液壓油壓力應(yīng)符合規(guī)定，保持穩(wěn)定，活塞桿伸縮無卡阻現(xiàn)象。9.3.1.4、調(diào)整頂升套架導(dǎo)輪與塔身主弦桿之間的間隙應(yīng)適當(dāng)。9.3.2、頂升過程9.3.2.1、頂升過程要專人負責(zé)指揮，專人照顧電源，專人操縱液壓壓泵，專人扶扁橫梁，專人拉爬爪，專人安裝軸銷（螺栓等），精力集中，堅實崗位。9.3.2.2、夜間進行頂升作業(yè)時必須有足夠的照明。9.3.2.3、風(fēng)速超過四級或說明書中規(guī)定的風(fēng)速時，嚴禁進行頂升作業(yè)，在頂升

36、過程中，如大風(fēng)突至，應(yīng)立即停止頂升，并使上下塔身聯(lián)固。9.3.2.4、在頂升過程中，禁止轉(zhuǎn)動起重臂和移動小車。9.3.2.5、在頂升過程中，如遇卡阻或其它故障，必須立即停機檢查，故障未經(jīng)排除，不得繼續(xù)頂升。9.3.2.6、作業(yè)人員必須集中精力，專心操作，不得探頭伸手，不得進入引進輪道范圍，以免標準節(jié)突然移動軋傷。9.3.2.7、注意檢查電纜放松長度應(yīng)滿足需要，嚴防電纜在移動中發(fā)生喬蹭，卡塞和擠傷。9.3.2.8、剛引進接高的標準節(jié)，必須與下部塔身聯(lián)接牢固后，才能繼續(xù)向上頂升進行下一節(jié)加高作業(yè)。9.3.3、頂升完畢后：9.3.3.1、檢查并緊固上、下塔身之間的連接。9.3.3.2、重新調(diào)整頂升套

37、架導(dǎo)輪間隙，使導(dǎo)輪完全與塔身脫離接觸。9.3.3.3、檢查液壓系統(tǒng)操縱手柄是否已拔回零位。9.3.3.4、檢查并切斷液壓頂升系統(tǒng)電源。9.3.3.5、解除回轉(zhuǎn)機構(gòu)的鎖定狀態(tài)，使塔機進入工作狀態(tài)。10、附錄10.1、塔吊拆除作業(yè)活動危險辨識與危險評價表序號人員和作業(yè)過程可能發(fā)生的危險危險評價風(fēng)險等級是否控制LECD1安拆平衡重A.作業(yè)人員高空墜落B.高空落物C.物體打擊3415160是2安拆起升鋼絲繩A.作業(yè)人員高空墜落B.鋼絲繩滑落3415160是3起重臂、平衡臂安拆A.作業(yè)人員高空墜落B.起重事故3610180是4爬升架及液壓頂升機構(gòu)安拆A.作業(yè)人員高空墜落B.起重事故25770是5塔吊標準

38、節(jié)安拆A.作業(yè)人員高空墜落B.起重事故25770是6設(shè)備運輸至現(xiàn)場A.車輛傷害25770是7施工準備和施工配合A.擠壓和碰撞傷害B.車輛傷害25770是8作業(yè)人員高空移動A.作業(yè)人員高空墜落2615160是9高空作業(yè)A.高空落物和物體打擊25770是注：采用公式：D=LEC式中：D-崗位危險源危險性（危險程度）；L-發(fā)生事故的可能性；E-人體暴露在此種危險環(huán)境的頻繁程度；C-一旦發(fā)生事故會造成的損失后果10.2、塔吊拆除作業(yè)活動安全風(fēng)險控制對策表序號危險危險點描述擬采用的安全技術(shù)措施實施負責(zé)人實施結(jié)果1高空墜落作業(yè)人員高空移動時踩空、抓脫或受其他干擾時墜落作業(yè)人員系掛安全帶，移動時掛保險繩班長

39、作業(yè)人員作業(yè)人員高處作業(yè)時墜落作業(yè)人員高處作業(yè)時必須系安全帶或保險繩班長作業(yè)人員作業(yè)人員身體原因?qū)е赂呖諌嬄渥鳂I(yè)人員身體狀況良好專責(zé)安全員環(huán)境因素導(dǎo)致的高空墜落專人負責(zé)收集氣象資料惡劣天氣停止作業(yè)專責(zé)安全員安全帶或保險繩斷開使作業(yè)人員墜落作業(yè)前對安全帶和保險繩進行檢測；作業(yè)人員作業(yè)時不得以安全帶和保險繩作為支持；在作業(yè)過程中防止損傷安全帶和保險繩專責(zé)安全員作業(yè)人員2高空落物高處作業(yè)時使用的工具和拆除時的銷軸放置不當(dāng)從高空墜落作業(yè)人員高處作業(yè)時必須將工具和拆除時的銷軸放到工具袋中，較大的工具必須系保險繩作業(yè)人員保險繩斷開、工具袋撕裂造成工具和銷軸從高處墜落檢查保險繩和工具袋應(yīng)無損傷，拆除時的銷軸

40、應(yīng)及時拆除班長作業(yè)人員被吊物件捆綁不可靠造成物件墜落由專人操作，起吊前要認真檢查捆綁情況班長作業(yè)人員3物體打擊高空落物造成地面人員和無關(guān)人員的傷害設(shè)拆除警戒區(qū)，地面作業(yè)人員要避開塔吊下方并注意塔吊上的作業(yè)情況，無關(guān)人員嚴禁進入警戒區(qū)專責(zé)安全員班長4起重事故起重機傾覆控制起重負荷，嚴禁歪拉斜吊班長起重機司機起重工被吊物脫落專人捆綁，專人檢查起重工鋼絲繩斷開保證鋼絲繩安全系數(shù)，檢查鋼絲繩應(yīng)無損傷班長起重工重物擠壓碰撞操作人員不得站在物體運動的前方和死角，操作司機要聽專人指揮、操作穩(wěn)妥。作業(yè)人員起重工起重司機5塔吊倒塌塔吊在拆除過程中傾覆或垮塌嚴格按照拆除作業(yè)措施進行施工，嚴密監(jiān)視氣象條件技術(shù)員班長

41、作業(yè)人員6交通事故運輸車輛造成人員傷害，損壞設(shè)備裝車平穩(wěn)，支墊可靠，精心操作，控制車速起重工司機7擠壓碰撞在拆除作業(yè)過程中、在捆綁過程中，在運輸裝卸過程中、在吊放作業(yè)過程中等造成的人員擠壓碰狀傷害注意力集中，精心操作，專人指揮，嚴禁違章指揮、違章作業(yè)指揮人員操作人員作業(yè)人員11、救援預(yù)案11.1、應(yīng)急救援工作的組織要重點防范高空墜人、墜物和施工用電，為加強安全工作展開，應(yīng)對現(xiàn)場突發(fā)事件，有效展開緊急救援工作，特做此安全應(yīng)急救援預(yù)案。成立緊急事故救援小組：組長：王敬東副組長：張傳強通訊組：鄧傳華緊急疏導(dǎo)組：楊建國緊急搶救組：張傳強緊急搶險組：王敬東楊建國11.2、緊急事故救援小組成員分工組長王敬

42、東及組員鄧傳華為通訊組，負責(zé)在施工現(xiàn)場發(fā)生意外或緊急事故時，及時電話報救，組長王敬東為電話報救第一責(zé)任人；如其有事不在現(xiàn)場，則張傳強為電話報救第一責(zé)任人，如此類推。副組長張傳強及楊建國為緊急搶救組，負責(zé)在救護車到達之前，對傷員開展自救，使傷員的傷勢不至于進一步惡化。緊急疏導(dǎo)組，負責(zé)清除現(xiàn)場阻礙救護車輛的道路，疏散圍觀群眾到安全地點，確保道路暢通，加強警戒保證在調(diào)查人員到達之前，對發(fā)生事故的現(xiàn)場原始狀態(tài)進行保護，待事故調(diào)查人員對事故現(xiàn)場調(diào)查取證完畢后，對現(xiàn)場進行清理，由副組長張傳強負責(zé)。緊急搶險組：應(yīng)在副組長張傳強的負責(zé)下，對事故現(xiàn)場實施排險工作，提供緊急搶險物資、設(shè)備、應(yīng)急照明。事故調(diào)查小組成

43、員由：王敬東張傳強鄧傳華楊建國組成，負責(zé)調(diào)查事故發(fā)生的原因和經(jīng)過，由王敬東負責(zé)。11.3、應(yīng)急準備11.3.1、技術(shù)準備根據(jù)本工程塔吊施工的全過程，針對各環(huán)節(jié)的每一步驟，按照安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程和方案要求，對所有施工人員進行安全交底，要使全員對工作和安全注意事項心中有數(shù)。11.3.2、物資準備對進場需使用的所有機械設(shè)備、機具必須按照國家、地區(qū)規(guī)定要求進行核定和檢驗，確保其牢固可靠、適用。11.3.3、防護設(shè)施準備對施工工作范圍危險區(qū)進行警戒、設(shè)警戒線、掛安全警示牌，并安排專人看護；對需動火的作業(yè)，充分準備好干粉滅火器備用；對于光線弱的情況，備全照明應(yīng)急設(shè)備。11.4、施工現(xiàn)場的急救步驟11.4.1

44、、電話報警事故發(fā)生第一時間，要立即報告，救護小組迅速采取有效急救措施，同時報警求救：項目部電話：救護電話：120火警電話：119報警電話：110醫(yī)院電話：撥打電話報告時，不要驚慌，必須講清事故情況和已采取的措施，讓救護人員做好急救準備，講清事故發(fā)生地點、附近特征，單位名稱，負責(zé)人姓名、電話；報告程序：逐級也可越級。11.4.2、現(xiàn)場疏導(dǎo)、自救在電話報救的同時，由各小組緊急就位，根據(jù)現(xiàn)場實際情況對傷員或財物進行救護，有次序地組織人員安全撤離，疏散群眾，清理救護通道。11.5、現(xiàn)場救護注意事項11.5.1、火災(zāi)11.5.1.1、救護人員要注意自我保護，使用滅火器時應(yīng)站在上風(fēng)位置，以防烈火、濃煙的熏

45、烤而受到傷害。11.5.1.2、火災(zāi)襲來時要迅速疏散撤離，不要貪戀財物。11.5.1.3、必須穿過濃煙時，采用用水浸濕的衣物披裹全身，用濕毛巾捂住口鼻，防止煙濃缺氧導(dǎo)致窒息。11.5.1.4、當(dāng)身上著火時，可就地打滾滅火，如被火困室內(nèi)，可用浸濕的衣物堵塞門縫，有水時可用水降溫，等待求援。11.5.1.5、如在火災(zāi)現(xiàn)場出現(xiàn)燒傷人員，在救護車到達之前，由救護小組人員將其轉(zhuǎn)移到安全區(qū)域，并初步檢查傷員傷情，視其神智、呼吸等情況采取初步止血、止痛、防止休克、包扎傷口等措施，經(jīng)現(xiàn)場人員臨時處理后，迅速送往醫(yī)院救治。11.5.2、高空墜落嚴重創(chuàng)傷出血及骨折人員，由救護小組人員根據(jù)現(xiàn)場實際情況，在醫(yī)院急救人

46、員到達之前，及時、正確地采取臨時性清潔、止血、包扎、固定和運送等措施：11.5.2.1、止血可采用壓迫止血法、繃帶止血法。先抬高傷肢，用消毒紗布或棉墊覆蓋傷口表面，再進行清理。11.5.2.2、止血后，創(chuàng)傷處用消毒的紗布覆蓋，再用干凈的繃帶或布條包扎，可保護創(chuàng)口、減少出血，預(yù)防感染。11.5.2.3、對于肢體骨折現(xiàn)象，可借助夾板、繃帶包扎來固定受傷的部位的上下兩個關(guān)節(jié)，可減少傷痛，預(yù)防休克。11.5.2.4、經(jīng)現(xiàn)場臨時止血、包扎的傷員，在救護車到達后應(yīng)盡快送往醫(yī)院救治，在搬運傷員時，救護人員要特別注意：在肢體受傷后局部出現(xiàn)疼痛、腫脹、功能障礙或畸形變化，就表示有骨折存在，宜在止血、固定、包扎后

47、再移動，以防止骨折端因移動振動而移位，繼而損傷傷處附近的血管神經(jīng)，使創(chuàng)傷加重；對于開放性骨折，應(yīng)保持外露的斷骨固定，若有外露的斷骨回到皮膚以下時，應(yīng)告知醫(yī)院救護人員；在移動嚴重創(chuàng)傷伴有大量出血或休克現(xiàn)象的傷員時，要平臥傷員，頭部可放置冰袋，路上要避免震蕩，在移動高空墜落傷員時，因有椎骨受傷的可能，一定要有多人抬護，除抬上半身和腿外，一定要有專人護住腰部，這樣才能不會使傷員的軀干過分彎曲或伸展，切忌只抬傷員的兩肩與兩腿或單肩單背運傷員，使已受傷的椎骨移動，甚至斷裂造成截癱，嚴重者可導(dǎo)致死亡。11.5.2.5、護送傷員的人，應(yīng)向醫(yī)生詳細介紹受傷經(jīng)過，如受傷時間、地點、受傷時所受暴力的大小等現(xiàn)場情況。高空墜落受傷還應(yīng)介紹墜落高度、傷員先著地的部位或受傷的部位，著落時是否有其他阻擋或緩沖，以方便醫(yī)生診斷。11.5.3