1、PAGE 第 PAGE 3 頁 公用(gngyng)分廠開車方案2015年6月11日目 錄TOC o 1-2 h u HYPERLINK l _Toc427768569 一、 總體(zngt)說明 PAGEREF _Toc427768569 h 1 HYPERLINK l _Toc427768570 1.1目的(md) PAGEREF _Toc427768570 h 1 HYPERLINK l _Toc427768571 1.2開車范圍及輸送介質(zhì) PAGEREF _Toc427768571 h 1 HYPERLINK l _Toc427768572 1.3組織(zzh)機(jī)構(gòu) PAGEREF _

2、Toc427768572 h 2 HYPERLINK l _Toc427768573 二、 開車(ki ch)前準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc427768573 h 3 HYPERLINK l _Toc427768574 2.1公用工程(gngchng)管道開車前準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc427768574 h 3 HYPERLINK l _Toc427768575 2.2 工藝管道開車前準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc427768575 h 4 HYPERLINK l _Toc427768576 2.3 地下公用管網(wǎng)開車前準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc427768576 h 5 HYPER

3、LINK l _Toc427768577 2.4 廠區(qū)至蒸發(fā)塘地下管網(wǎng)開車前準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc427768577 h 5 HYPERLINK l _Toc427768578 2.5成品罐區(qū)及汽車裝車棧臺(tái)開車前準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc427768578 h 6 HYPERLINK l _Toc427768579 2.5.1成品罐區(qū)開車前應(yīng)該具備的條件 PAGEREF _Toc427768579 h 6 HYPERLINK l _Toc427768580 2.5.2成品罐區(qū)設(shè)備的檢查 PAGEREF _Toc427768580 h 6 HYPERLINK l _Toc427768

4、581 2.5.3成品罐區(qū)低壓蒸汽系統(tǒng)的投用 PAGEREF _Toc427768581 h 7 HYPERLINK l _Toc427768582 2.5.4成品罐區(qū)生產(chǎn)水、生活水系統(tǒng)的投用 PAGEREF _Toc427768582 h 8 HYPERLINK l _Toc427768583 2.5.5成品罐區(qū)氮?dú)庀到y(tǒng)的投用 PAGEREF _Toc427768583 h 9 HYPERLINK l _Toc427768584 2.5.6成品罐區(qū)泡沫消防系統(tǒng)的投用 PAGEREF _Toc427768584 h 9 HYPERLINK l _Toc427768585 2.5.7成品罐區(qū)噴淋

5、降溫系統(tǒng)的投用 PAGEREF _Toc427768585 h 10 HYPERLINK l _Toc427768586 2.5.8成品罐區(qū)儀表風(fēng)系統(tǒng)的投用 PAGEREF _Toc427768586 h 10 HYPERLINK l _Toc427768587 2.5.9成品罐區(qū)收付油管線暖管吹掃 PAGEREF _Toc427768587 h 10 HYPERLINK l _Toc427768588 三、開車步驟 PAGEREF _Toc427768588 h 11 HYPERLINK l _Toc427768589 3.1公用工程管道開車步驟 PAGEREF _Toc427768589

6、h 11 HYPERLINK l _Toc427768590 3.2非公用工藝管道開車步驟 PAGEREF _Toc427768590 h 17 HYPERLINK l _Toc427768591 3.3地下公用管網(wǎng)開車步驟 PAGEREF _Toc427768591 h 18 HYPERLINK l _Toc427768592 3.4廠區(qū)至蒸發(fā)塘地下管網(wǎng)開車步驟 PAGEREF _Toc427768592 h 19 HYPERLINK l _Toc427768593 3.5成品罐區(qū)及汽車裝車棧臺(tái)開車步驟 PAGEREF _Toc427768593 h 19 HYPERLINK l _Toc4

7、27768594 三、 開車驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc427768594 h 22 HYPERLINK l _Toc427768595 4.1公用工程管道開車驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc427768595 h 22 HYPERLINK l _Toc427768596 4.2工藝管道開車驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc427768596 h 22 HYPERLINK l _Toc427768597 4.3地下公用管網(wǎng)開車驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc427768597 h 23 HYPERLINK l _Toc427768598 4.4廠區(qū)至蒸發(fā)塘地下管網(wǎng)開車驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) PAG

8、EREF _Toc427768598 h 23 HYPERLINK l _Toc427768599 4.5成品罐區(qū)及汽車裝車棧臺(tái)開車驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc427768599 h 23 HYPERLINK l _Toc427768600 四、 開車應(yīng)急措施 PAGEREF _Toc427768600 h 24 HYPERLINK l _Toc427768601 5.1公用工程開車(ki ch)應(yīng)急措施 PAGEREF _Toc427768601 h 24 HYPERLINK l _Toc427768602 5.2工藝管道開車應(yīng)急(yng j)措施 PAGEREF _Toc427768

9、602 h 24 HYPERLINK l _Toc427768603 5.3地下公用管網(wǎng)開車(ki ch)應(yīng)急措施 PAGEREF _Toc427768603 h 25 HYPERLINK l _Toc427768604 5.4廠區(qū)至蒸發(fā)塘地下管網(wǎng)開車應(yīng)急措施 PAGEREF _Toc427768604 h 25 HYPERLINK l _Toc427768605 5.5成品罐區(qū)及汽車棧臺(tái)開車應(yīng)急措施 PAGEREF _Toc427768605 h 25 HYPERLINK l _Toc427768600 五、 開車風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估 PAGEREF _Toc427768600 h 25第 PAGE 3

10、1 頁 共 27 頁總體(zngt)說明1.1目的(md)確保(qubo)公用分廠公用工程管道及各類工藝管道、地下管道正常投用，公用分廠各生產(chǎn)裝置正常平穩(wěn)順利投入生產(chǎn)運(yùn)行。1.2開車范圍及輸送介質(zhì)1.2.1開車范圍包括成品罐區(qū)、泡沫消防站、汽車裝車站、火車裝車站、公用管廊、化工區(qū)地下管網(wǎng)、循環(huán)水至化工區(qū)空分凈循環(huán)、全廠凈循環(huán)、濁循環(huán)管道、經(jīng)一路東側(cè)涉及化工區(qū)的地下管網(wǎng)母管。備注：三場一塘（垃圾填埋場、危廢填埋場、灰渣場、蒸發(fā)塘）、廠前區(qū)生活水泵房系統(tǒng)、工業(yè)水增壓泵房在停車期間根據(jù)調(diào)度指令正常運(yùn)行。1.2.2涉及范圍一系列加壓氣化、煤氣水分離、煤鎖氣氣柜、煤鎖氣壓縮、煤氣冷卻、低溫甲醇洗、壓縮混

11、合制冷、甲烷化、硫回收、酚回收、有機(jī)污水處理、多效蒸發(fā)（濃鹽水處理）、液氨罐區(qū)、丙烯球罐、油品罐區(qū)、火車裝車站、汽車裝車站、火炬、首站等；本次開車涉及的公用工程裝置：輸煤系統(tǒng)、鍋爐房、空壓站、空分、化學(xué)制水、除氧站、凝結(jié)水站、循環(huán)水等。1.2.3輸送介質(zhì)工藝外管主要輸送的介質(zhì)有：粗煤氣（GR）、凈煤氣（GSY）、燃料氣(FG)、天然氣（SNG）、放空氣(GFF)、再生廢氣（WAG）、酸性氣（GSW）、硫化氫富氣（GCL）、火炬氣（BF）、氧氣（GX）、丙烯氣（PRV）、丙烯（PRL）、甲醇（FM）、液氨（LAL）、氣氨（LAV/VG）、氨水（LAW）、堿液（LC）、中油（PO）、焦油(PAC)

12、、石腦油(FN)、粗酚（RPH）、二氧化碳?xì)?CO2)、酸性氣凝液（GST）、含灰水（RAW）、稀酚水（PW）、污水（WW）、再生廢水（GMA）、工藝?yán)淠海═P）、蒸汽冷凝液（TL）、含塵煤氣水（TPD）、含油煤氣水（TPO）、含焦油煤氣水（TPT）、高壓噴射煤氣水（TPH）、低壓噴射煤氣水（TPL）、高壓蒸汽（HS）、5.5MP中壓蒸汽(MS)、2.0MP中壓蒸汽（MS）、低壓蒸汽（LS）、中壓鍋爐給水(WBM)、低壓鍋爐給水（WBL）、脫鹽水（WDM）、脫氧水（WBL）、裝置空氣(VU)、儀表空氣(VI)、低壓氮?dú)?NL)、中壓氮?dú)猓∟H）、采暖供水（HWS）、采暖回水（HWR）等；廠區(qū)

13、地下管網(wǎng)主要輸送的介質(zhì)有：生產(chǎn)水、生活水、消防水、初期雨水、清凈雨水、綠化水、生活水、生活污水、濁循環(huán)水、凈循環(huán)水、輸煤沖洗水、鍋爐定排水、非經(jīng)常性廢水、脫硫工藝水、工業(yè)水等；廠區(qū)至蒸發(fā)塘管道主要輸送介質(zhì)：化學(xué)再生廢水（非經(jīng)常性廢水）、化工廢水、灰場補(bǔ)水、灰場生活水等。1.3組織(zzh)機(jī)構(gòu)組長劉奇杰運(yùn)行組長崔立國檢修組長張林、汪慶林安全環(huán)保組長汪慶林公用成員陳剛、劉福義罐區(qū)成員姬洪峰、寶力格檢修成員趙巍、王剛安全環(huán)保成員張明明、李楠三場成員馬長峰、李波濤組長職責(zé)：負(fù)責(zé)公司按照公司整體開車及調(diào)度指令進(jìn)行分廠內(nèi)工作的全面布署和統(tǒng)一指揮管理，負(fù)責(zé)公用分廠開車方案的制訂；負(fù)責(zé)組織全廠員工召開開車前

14、工作協(xié)調(diào)會(huì)，負(fù)責(zé)開車前安全保障的指揮領(lǐng)導(dǎo)(ln do)工作，負(fù)責(zé)開車時(shí)突發(fā)事件及問題的處理和協(xié)調(diào)解決；確保開車期間的安全(nqun)生產(chǎn)。運(yùn)行組職責(zé)：負(fù)責(zé)化工全廠開車前各運(yùn)行系統(tǒng)的管理工作；負(fù)責(zé)按調(diào)度或總指揮指令完成全廠外管網(wǎng)各系統(tǒng)的投用及運(yùn)行操作、罐區(qū)的開車投用運(yùn)行操作；負(fù)責(zé)工藝外管各系統(tǒng)、罐區(qū)開車后及時(shí)巡檢、記錄并進(jìn)行匯報(bào)工作。檢修組職責(zé)：負(fù)責(zé)開車時(shí)各系統(tǒng)管道突發(fā)漏點(diǎn)的搶修和維護(hù)；負(fù)責(zé)開車后各系統(tǒng)管道日常檢修和維護(hù)；負(fù)責(zé)開車后各相關(guān)設(shè)備、系統(tǒng)各類缺陷的檢查統(tǒng)計(jì)匯總工作。安全環(huán)保職責(zé):負(fù)責(zé)開車時(shí)分廠內(nèi)整體安全工作；負(fù)責(zé)開車期間分廠內(nèi)安全檢查及落實(shí)工作；負(fù)責(zé)開車用安全防護(hù)類物資的上報(bào)和管理工作

15、；負(fù)責(zé)開車期間現(xiàn)場的消防、氣防、醫(yī)療衛(wèi)生等工作。負(fù)責(zé)開車期間安全消防措施的編制、檢查及落實(shí)工作；負(fù)責(zé)開車用消防、氣防及醫(yī)療救護(hù)類物資的上報(bào)工作；開車(ki ch)前準(zhǔn)備2.1公用(gngyng)工程管道開車前準(zhǔn)備2.1.1公用工程(gngchng)管道定義公用工程管道主要包括：火炬氣（BF）、高壓蒸汽（HS）、5.5MP中壓蒸汽(MS)、2.0MP中壓蒸汽（MS）、低壓蒸汽（LS）、蒸汽冷凝液（TL）、中壓鍋爐給水(WBM)、低壓鍋爐給水（WBL）、脫鹽水（WDM）、脫氧水（WBL）、裝置空氣(VU)、儀表空氣(VI)、低壓氮?dú)?NL)、中壓氮?dú)猓∟H）等管道。2.1.2公用工程管道開車應(yīng)該具

16、備的條件開車前確保管道暢通無堵塞現(xiàn)象；開車前確保管道各種支架、管托無松動(dòng)、脫落現(xiàn)象；開車前確保管道所有檢修工作已完成；開車前確保管道保溫、保冷、絕熱、人身防護(hù)、防腐等保護(hù)層基本完好無大面積破損現(xiàn)象；高壓蒸汽、5.5MP中壓蒸汽、2.0MP中壓蒸汽、低壓蒸汽等蒸汽類管道開車前確保管道沿途導(dǎo)淋或疏水暢通，疏水閥門處于開啟狀態(tài)以備蒸汽管道暖管后及時(shí)排除冷凝液有效避免水擊現(xiàn)象的發(fā)生；脫鹽水、中壓鍋爐給水、蒸汽冷凝液、低壓鍋爐給水、裝置空氣、儀表空氣、低壓氮?dú)?、中壓氮?dú)?、火炬氣等水及空氣類管道開車前確保管道沿途導(dǎo)淋內(nèi)部處于關(guān)閉狀態(tài)，避免通介質(zhì)后造成泄漏現(xiàn)象的發(fā)生；開車方案已審批完畢，操作人員已熟練掌握，

17、操作人員熟悉公用管道開車運(yùn)行時(shí)需操作閥門在管廊的位置；開車前所有操作工具及安全勞保用品準(zhǔn)備齊全，人員組織到位，安全措施落實(shí)到位。2.2 工藝管道開車(ki ch)前準(zhǔn)備2.2.1工藝(gngy)管道定義 工藝(gngy)管道包括：粗煤氣（GR）、凈煤氣（GSY）、燃料氣(FG)、天然氣（SNG）、放空氣(GFF)、再生廢氣（WAG）、酸性氣（GSW）、硫化氫富氣（GCL）、氧氣（GX）、丙烯氣（PRV）、丙烯（PRL）、甲醇（FM）、液氨（LAL）、氣氨（LAV/VG）、氨水（LAW）、堿液（LC）、中油（PO）、焦油(PAC)、石腦油(FN)、粗酚（RPH）、二氧化碳?xì)?CO2)、酸性氣凝液

18、（GST）、含灰水（RAW）、稀酚水（PW）、污水（WW）、再生廢水（GMA）、工藝?yán)淠海═P）、含塵煤氣水（TPD）、含油煤氣水（TPO）、含焦油煤氣水（TPT）、高壓噴射煤氣水（TPH）、低壓噴射煤氣水（TPL）等管道。2.2.2工藝管道開車應(yīng)該具備的條件開車前確保管道暢通無堵塞現(xiàn)象；開車前確保管道各種支架、管托無松動(dòng)、脫落現(xiàn)象；開車前確保管道所有檢修工作已完成；開車前確保管道保溫、保冷、絕熱、人身防護(hù)、防腐等保護(hù)層基本完好無大面積破損現(xiàn)象；工藝管道開車前確保管道沿途導(dǎo)淋內(nèi)部處于關(guān)閉狀態(tài)，避免通介質(zhì)后造成泄漏現(xiàn)象的發(fā)生；工藝管道開車前確保管道置換合格，系統(tǒng)充氮?dú)獗Ｗo(hù)狀態(tài)。開車方案已審批完

19、畢，操作人員已熟練掌握，操作人員熟悉公用管道工藝系統(tǒng)，弄清即將開車運(yùn)行管道在管廊的位置；有伴熱的管道確保伴熱管線正常投運(yùn)；開車前所有操作工具及安全勞保用品準(zhǔn)備齊全，人員組織到位，安全措施落實(shí)到位；2.3 地下公用(gngyng)管網(wǎng)開車前準(zhǔn)備2.3.1地下(dxi)公用管網(wǎng)定義地下(dxi)公用管網(wǎng)包括：生產(chǎn)水、生活水、消防水、初期雨水、清凈雨水、綠化水、生活水、生活污水、濁循環(huán)水、凈循環(huán)水、輸煤沖洗水、鍋爐定排水、非經(jīng)常性廢水、脫硫工藝水、工業(yè)水等管道。2.3.2廠區(qū)地下管網(wǎng)開車應(yīng)該具備的條件開車前確保管道暢通無堵塞現(xiàn)象；開車前確保管道閥門井室、放空井、排氣井、檢查井等各類井室正常無塌陷漏水

20、現(xiàn)象；開車前確保管道所有檢修工作已完成；開車前確保管道保溫防腐等保護(hù)層基本完好無大面積破損現(xiàn)象；廠區(qū)地下管網(wǎng)開車前確保管道沿途沒有任何漏水及塌陷等現(xiàn)象；開車方案，操作規(guī)程已審批完畢，操作人員已熟練掌握，操作人員熟悉公用管道工藝系統(tǒng)，弄清即將開車運(yùn)行管道在管廊的位置；有伴熱的管道確保伴熱管線正常投運(yùn)；開車前所有操作工具及安全勞保用品準(zhǔn)備齊全，人員組織到位，安全措施落實(shí)到位；2.3.5廠區(qū)地下管網(wǎng)開車前防堵塞情況檢查廠區(qū)地下管網(wǎng)開車前分段逐一井室排查閥門有無堵塞，消防栓有無堵塞。2.4 廠區(qū)至蒸發(fā)塘地下管網(wǎng)開車前準(zhǔn)備2.4.1廠區(qū)至蒸發(fā)塘地下管網(wǎng)定義廠區(qū)至蒸發(fā)塘地下管網(wǎng)包括：化學(xué)再生廢水（非經(jīng)常性

21、廢水）、化工廢水、灰場補(bǔ)水、灰場生活水等管道。2.4.2廠區(qū)至蒸發(fā)塘地下管網(wǎng)開車應(yīng)該具備的條件開車前確保管道暢通無堵塞現(xiàn)象；開車前確保管道閥門井室、放空井、排氣井、檢查井等各類井室正常無塌陷漏水現(xiàn)象；開車前確保(qubo)管道所有檢修工作已完成；開車前確保管道保溫(bown)防腐等保護(hù)層基本完好無大面積破損現(xiàn)象；廠區(qū)至蒸發(fā)塘地下管網(wǎng)開車前確保管道沿途(ynt)沒有任何漏水及塌陷等現(xiàn)象；開車方案已審批完畢，操作人員已熟練掌握，操作人員熟悉公用管道工藝系統(tǒng)，弄清即將開車運(yùn)行管道在管廊的位置；開車前所有操作工具及安全勞保用品準(zhǔn)備齊全，人員組織到位，安全措施落實(shí)到位；2.5成品罐區(qū)及汽車裝車棧臺(tái)開車前

22、準(zhǔn)備2.5.1成品罐區(qū)開車前應(yīng)該具備的條件在焦油1#號(hào)B儲(chǔ)罐與焦油2#號(hào)A/B儲(chǔ)罐清罐結(jié)束后，開車收油前，檢查儲(chǔ)罐出入口閥門與脫水閥門處于關(guān)閉狀態(tài)，儲(chǔ)罐附件有無完好、呼吸閥是否正常運(yùn)行、排污口與人孔螺絲無松動(dòng)與泄漏現(xiàn)象。2.5.2成品罐區(qū)設(shè)備的檢查焦油0#、焦油1#、焦油2#、粗酚、甲醇罐體及附件（收付油線、回流線閥門，法蘭、管道軟連接）的檢查對(duì)儲(chǔ)罐及其附件（呼吸閥、檢尺孔、人孔、透光孔、脫水閥、排污閥、泡沫消防管與消防防爆片、噴淋管線、儲(chǔ)罐溫度顯示、）進(jìn)行一次檢查。做好設(shè)備維護(hù)，保持設(shè)備完好。焦油0#、焦油1#、焦油2#、粗酚、甲醇儲(chǔ)罐沉降的檢查檢查儲(chǔ)罐沉降點(diǎn)是否有沉降變形，水泥基座是否有開

23、裂現(xiàn)象，儲(chǔ)罐罐體有無變形現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)有關(guān)部門處理。成品罐區(qū)靜電接地等的檢查檢查個(gè)成品泵房各個(gè)機(jī)泵靜電接地、各儲(chǔ)罐靜電接地、管道靜電跨接。成品泵房、汽車棧臺(tái)、罐區(qū)人體靜電消除器：接地是否牢固，鏈接可靠，是否有破損現(xiàn)象。成品罐區(qū)報(bào)警裝置的檢查查看火焰探測(cè)器、手動(dòng)報(bào)警等設(shè)備的運(yùn)行指示燈是否正常。焦油0#、焦油1#、焦油2#、粗酚、甲醇儲(chǔ)罐的啟閉器的檢查：檢查罐區(qū)周圍啟閉器運(yùn)行指示燈是否正常，聯(lián)系控制室檢查啟閉器能否正常開啟、關(guān)閉。焦油0#、焦油1#、焦油2#、粗酚、甲醇儲(chǔ)罐儀表的檢查檢查各儲(chǔ)罐就地溫度計(jì)與遠(yuǎn)傳溫度是否一致，儲(chǔ)罐上雷達(dá)液位計(jì)與DCS數(shù)據(jù)是否一致。泵房機(jī)泵的檢查1.檢查機(jī)泵各進(jìn)

24、出水管連接是否正確；2.檢查儀表電源是否已連接，電源是否已通；3.檢查壓力表等相關(guān)附件連接是否正確；4.檢查機(jī)泵的地腳(djio)螺栓是否牢固；5.檢查機(jī)泵的保護(hù)(boh)罩是否完好；6.檢查機(jī)泵的接地保護(hù)裝置是否完好，電氣相關(guān)人員檢查電機(jī)的絕緣(juyun)是否合格；7.檢查機(jī)泵軸承油箱的油質(zhì)、油位是否正常；8.機(jī)泵盤車是否正常。成品罐區(qū)周圍地井的檢查開車前檢查罐區(qū)周圍初期雨水、清凈雨水、消防水井等排水管道井有無堵塞現(xiàn)象，如果有堵塞組織人員進(jìn)行疏通，開車后檢查管道經(jīng)過的地方有沒有滲漏或塌陷現(xiàn)象。檢查儲(chǔ)罐脫水閥門到圍堰下面的地槽之間閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。以防止儲(chǔ)罐油品串油至地槽儲(chǔ)罐。汽車棧臺(tái)質(zhì)量流

25、量計(jì)處于備用狀態(tài)、汽車鶴管與管道閥門正常開啟。2.5.3成品罐區(qū)低壓蒸汽系統(tǒng)的投用低壓蒸汽系統(tǒng)（來料管線伴熱、儲(chǔ)罐加熱器）的來回水接調(diào)度通知低壓蒸汽投用。班長組織人員準(zhǔn)備投用界區(qū)蒸汽系統(tǒng)。開蒸汽閥組總閥和閥組導(dǎo)淋，關(guān)閉蒸汽閥組所有蒸汽伴熱支管閥門；關(guān)閉回水閥組總閥，開回水閥組導(dǎo)淋，關(guān)閉回水閥組所有疏水器下方閥門；關(guān)閉蒸汽入罐調(diào)節(jié)閥，關(guān)閉出罐冷凝回水閥門，開出罐冷凝回水就地導(dǎo)淋。關(guān)閉界區(qū)冷凝水回水總閥，緩慢開啟低壓蒸汽入罐區(qū)總閥，先進(jìn)行蒸汽總管的暖管、排凝。運(yùn)行人員做好準(zhǔn)備，隨時(shí)調(diào)節(jié)閥組導(dǎo)淋出水出氣量，穿戴好防護(hù)用品，防止?fàn)C傷。待到全部閥組排凝完畢，關(guān)閉蒸汽閥組導(dǎo)淋。緩慢開啟蒸汽閥組上需要開啟的

26、伴熱支管閥門以及相對(duì)應(yīng)回水閥組上的疏水器下方的閥門，就地排凝。運(yùn)行人員隨時(shí)檢查回水閥組排凝情況，疏水器是否已熱。緩慢開啟蒸汽入罐調(diào)節(jié)閥，觀察出罐回水導(dǎo)淋排凝情況。待伴熱系統(tǒng)穩(wěn)定正常后，開啟界區(qū)冷凝水回水總閥，關(guān)閉各回水閥組導(dǎo)淋，開啟回水閥組總閥；關(guān)閉出罐回水導(dǎo)淋，開啟出罐回水總閥。運(yùn)行人員隨時(shí)檢查回水閥組疏水器溫度是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。報(bào)告調(diào)度，界區(qū)低壓蒸汽正常投用。2.5.4成品罐區(qū)生產(chǎn)水、生活水系統(tǒng)的投用生產(chǎn)水、生活水（生活水與生產(chǎn)水之間加有盲板隔離，生活水只供應(yīng)洗眼器使用）系統(tǒng)，重點(diǎn)檢查打開泵房的機(jī)泵冷卻循環(huán)水及洗眼器的導(dǎo)淋，防止機(jī)泵冷卻循環(huán)水管線有堵塞現(xiàn)象，及洗眼器處在備用狀態(tài)。

27、接調(diào)度通知生產(chǎn)水、生活水投用。確認(rèn)生產(chǎn)水、生活水閥門已經(jīng)關(guān)閉，泵房冷卻水出水口總閥已經(jīng)打開。關(guān)閉所有泵的冷卻水閥門。開泵房北側(cè)泵冷卻水入水口管線的導(dǎo)淋，檢查生產(chǎn)水、生活水閥門有無(yu w)內(nèi)漏，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。打開生產(chǎn)水閥門，檢查冷卻水出水口有無(yu w)冷卻水流出，如有冷卻水流出，檢查泵冷卻水閥門是否內(nèi)漏。依次打開各泵冷卻水閥門，確認(rèn)管路(un l)有無堵塞、泄漏，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處 理。打開生活水閥門，檢查冷卻水出水口有無冷卻水流出，如有冷卻水流出，檢查泵冷卻水閥門是否內(nèi)漏。（依次打開各泵冷卻水閥門，確認(rèn)管路有無堵塞、泄漏，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。打開洗眼器導(dǎo)淋，確認(rèn)正常出水、無泄漏，打開洗眼

28、器及噴淋使用正常，無泄漏、堵塞。報(bào)告調(diào)度生產(chǎn)水、生活水正常投用。2.5.5成品罐區(qū)氮?dú)庀到y(tǒng)的投用氮?dú)庀到y(tǒng)，包括粗酚、焦油0#、裝車泵及脫水管線吹掃。低壓氮?dú)馔队脩?yīng)先關(guān)閉輸油泵輔助密封的氮?dú)忾y門，投用氮?dú)鈮毫Ψ€(wěn)定后方可投用輔助密封支線閥門作業(yè)，嚴(yán)禁壓力穩(wěn)定前投用支線氮?dú)猓悦鈮毫Σ环€(wěn)定損壞泵體輔助密封裝置。接調(diào)度通知氮?dú)馔队?。確認(rèn)氮?dú)鈨x表風(fēng)跨線閥門關(guān)閉并加設(shè)盲板隔離。關(guān)閉粗酚罐氮封系統(tǒng)閥門。關(guān)閉焦油0#氮封系統(tǒng)閥門，關(guān)閉泵輔助密封氮?dú)忾y門。開泵房北側(cè)氮?dú)夥趴?，開入界區(qū)氮?dú)夤芫€閥門，聯(lián)系質(zhì)檢測(cè)試合格。關(guān)閉放空，確認(rèn)氮?dú)鈮毫φ?，開粗酚儲(chǔ)罐氮封系統(tǒng)閥門，開焦油0#氮封系統(tǒng)閥門。報(bào)告調(diào)度氮?dú)庹Ｍ队谩?/p>

29、2.5.6成品罐區(qū)泡沫消防系統(tǒng)的投用公用分廠停車檢維修及維護(hù)方案中對(duì)消防及消防泡沫系統(tǒng)的水管線與倒淋進(jìn)行排查，檢查各個(gè)儲(chǔ)罐消防噴淋系統(tǒng)是否正常使用，若開車投用消防系統(tǒng)作業(yè)時(shí)，如有緊急輸轉(zhuǎn)任務(wù)聯(lián)系生產(chǎn)調(diào)度，安排消防車監(jiān)護(hù)作業(yè)并加強(qiáng)人員巡檢力度并多次復(fù)查。接調(diào)度通知消防水投用。檢查泡沫消防站消防水壓力是否正常，電動(dòng)控制系統(tǒng)指示燈是否正常，泡沫儲(chǔ)罐液位是否正常，設(shè)備有無跑冒滴漏、有無破損，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。報(bào)告調(diào)度消防水正常投用。2.5.7成品罐區(qū)噴淋降溫系統(tǒng)的投用降溫噴淋水系統(tǒng)接調(diào)度通知噴淋水投用。檢查地井導(dǎo)淋是否關(guān)嚴(yán)。檢查噴淋水電動(dòng)控制總閥有無泄漏、破損。打開電動(dòng)控制總閥，檢查各分支電控控制閥有

30、無泄漏、破損。打開各儲(chǔ)罐噴淋水管線導(dǎo)淋，檢查判斷各分支控制閥有無內(nèi)漏。報(bào)告調(diào)度噴淋水正常投用。2.5.8成品(chngpn)罐區(qū)儀表風(fēng)系統(tǒng)的投用儀表(ybio)風(fēng)及氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥調(diào)試接調(diào)度(diod)通知儀表風(fēng)投用。確認(rèn)儀表風(fēng)氮?dú)夤芫€跨接閥門已關(guān)閉并加設(shè)盲板隔離。開入界區(qū)儀表風(fēng)管線閥門?，F(xiàn)場檢查人員檢查罐區(qū)各個(gè)儲(chǔ)罐的儀表風(fēng)，指令控制室監(jiān)控人員對(duì)各個(gè)儲(chǔ)罐氣動(dòng)閥門逐一啟動(dòng)，是否正常使用或是有漏氣現(xiàn)象。報(bào)告調(diào)度儀表風(fēng)正常投用。2.5.9成品罐區(qū)收付油管線暖管吹掃收油管線：焦油2#低壓蒸汽吹掃至液位低儲(chǔ)罐，焦油1#與粗酚氮?dú)獯祾咧烈何坏蛢?chǔ)罐。接調(diào)度通知收油管線氮?dú)?、蒸汽吹掃。開相應(yīng)儲(chǔ)罐總?cè)肟陂y門、儲(chǔ)罐的入

31、口氣動(dòng)閥門、手動(dòng)閥門。及時(shí)檢查相應(yīng)儲(chǔ)罐的相應(yīng)附件、管道、儲(chǔ)罐上呼吸閥、罐體振動(dòng)情況。吹掃結(jié)束，關(guān)閉儲(chǔ)罐總?cè)肟陂y門、儲(chǔ)罐的入口氣動(dòng)閥門、手動(dòng)閥門，報(bào)告調(diào)度，做好收油前的準(zhǔn)備。收油（重質(zhì)油品）時(shí)應(yīng)提前開啟伴熱系統(tǒng)對(duì)整個(gè)收油管線進(jìn)行暖管，以防管道溫度過低使物料在管線內(nèi)粘稠度增大。儲(chǔ)罐收到物料時(shí)，達(dá)到一定液位（超過加熱盤管的500mm高，加熱器盤管高度為1500mm）開啟儲(chǔ)罐加熱器系統(tǒng)，防止儲(chǔ)罐內(nèi)油品溫度過低粘稠度增大。付油（重質(zhì)油品）時(shí)確保公用系統(tǒng)壓力穩(wěn)定正常，保證流量計(jì)伴熱系統(tǒng)能正常投用，對(duì)整體伴熱系統(tǒng)逐一排查，確保管線不凝固方可進(jìn)行送料作業(yè)，若條件不滿足方可進(jìn)行臨時(shí)泵輸送作業(yè)。2.6 開車前操作

32、工具及安全勞保用品的準(zhǔn)備開車前需要準(zhǔn)備的操作工具及安全勞保用品包括：開關(guān)閥門用的F扳手、鉗子、螺絲刀子、活動(dòng)扳手、防腐蝕手套、安全帶、安全帽、各類防毒面具、空呼、工裝、工鞋、對(duì)講機(jī)、有毒有害氣體四合一報(bào)警儀等。2.7 開車前的環(huán)保(hunbo)及安全措施(cush)準(zhǔn)備一是加強(qiáng)對(duì)員工的防火安全教育。二是加強(qiáng)對(duì)罐區(qū)現(xiàn)場的巡查(xnch)力度和頻次。三是確保消防器材隨時(shí)處于正常備用狀態(tài)。四是罐區(qū)加強(qiáng)安全管理，對(duì)罐區(qū)實(shí)行出入登記制度，禁止無關(guān)人員隨意出入罐區(qū)。安全措施包括：開關(guān)閥門的安全操作平臺(tái)、登高車、管廊水平防護(hù)網(wǎng)、 安全的水平拉鎖、安全繩、爬梯等。三、開車步驟 HYPERLINK l _Toc

33、911 3.1公用工程管道開車步驟3.1.1火炬氣（BF）管道開車內(nèi)容 火炬系統(tǒng)管道開車前必須確認(rèn)置換已合格，開車前主火炬管道開車檢查火炬沿途導(dǎo)淋、放空是否處于關(guān)閉狀態(tài)，如果有未關(guān)閉情況，運(yùn)行人員按操作程序安排專人把導(dǎo)淋關(guān)閉，按公司整體開車計(jì)劃等待調(diào)度通知隨時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場的操作及檢查工作，調(diào)度通知火炬系統(tǒng)正式投運(yùn)后關(guān)閉焦油加氫火炬末端氮?dú)饪缃庸芫€閥門，管道通入介質(zhì)后檢查內(nèi)容包括火炬管道沿途的導(dǎo)淋、放空是否處于關(guān)閉狀態(tài)、管托是否正常（不存在脫落現(xiàn)象）、管道在介質(zhì)進(jìn)入后是否存在液體撞擊或震蕩現(xiàn)象，確保火炬管線處于微正壓狀態(tài)運(yùn)行；爎燒氣火炬管道開車檢查火炬沿途導(dǎo)淋是否處于關(guān)閉狀態(tài)，如果有未關(guān)閉情況，運(yùn)行

34、人員按操作程序安排專人把導(dǎo)淋關(guān)閉，按公司整體開車計(jì)劃等待調(diào)度通知隨時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場的檢查工作，管道通入介質(zhì)后檢查內(nèi)容包括火炬管道沿途的導(dǎo)淋是否處于關(guān)閉狀態(tài)、管托是否正常（不存在脫落現(xiàn)象）、管道在介質(zhì)進(jìn)入后是否存在液體撞擊或震蕩現(xiàn)象，管道伴熱是否運(yùn)行正常，管道保溫是否完好；酸性氣火炬管道開車檢查火炬沿途導(dǎo)淋是否處于關(guān)閉狀態(tài)，如果有未關(guān)閉情況，運(yùn)行人員按操作程序安排專人把導(dǎo)淋關(guān)閉，按公司整體開車計(jì)劃等待調(diào)度通知隨時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場的檢查工作，管道通入介質(zhì)后檢查內(nèi)容包括火炬管道沿途的導(dǎo)淋是否處于關(guān)閉狀態(tài)、管托是否正常（不存在脫落現(xiàn)象）、管道在介質(zhì)進(jìn)入后是否存在液體撞擊或震蕩現(xiàn)象，管道伴熱是否運(yùn)行正常，管道保溫是否

35、完好；火炬管道具體運(yùn)行途徑參照火炬管道系系統(tǒng)圖。3.1.2高壓蒸汽（HS）管道開車(ki ch)內(nèi)容高壓蒸汽管道開車前首先檢查沿途導(dǎo)淋是否暢通并處于開啟狀態(tài)，接到調(diào)度管道暖管通知，運(yùn)行人員在經(jīng)一路動(dòng)力區(qū)與空分連接管廊下方集合(jh)，待高壓蒸汽從動(dòng)力母管供出時(shí)，運(yùn)行人員分兩組，第一組從經(jīng)一路管廊緯四路(s l)管廊到壓縮制冷界區(qū)接口，第二組從經(jīng)一路管廊緯二路管廊到首站界區(qū)接口，每組運(yùn)行人員沿途跟蹤蒸汽流動(dòng)沿途檢查導(dǎo)淋是否暢通，管道有沒有嚴(yán)重的水擊或震蕩現(xiàn)象，沿途管道支架有沒有大的位移或脫落現(xiàn)象，如果沿途在暖管過程中出現(xiàn)嚴(yán)重的水擊震蕩或管托有較大位移的現(xiàn)象發(fā)生時(shí)立即通知調(diào)度要求減小供氣壓力或停止

36、管道供汽。當(dāng)蒸汽到達(dá)壓縮制冷，另一端到大首站后末端導(dǎo)淋見蒸汽，運(yùn)行巡檢人員按原路線回返檢查管線有無異常情況，若無異常情況當(dāng)高壓蒸汽沿途導(dǎo)淋排出的全部是蒸汽幾乎不見冷凝水時(shí)，通知調(diào)度要求動(dòng)力暫時(shí)保持壓力（壓力在2MPa以下），運(yùn)行人員從動(dòng)力區(qū)蒸汽出口向首站和壓縮制冷方向沿途關(guān)閉導(dǎo)淋，關(guān)閉導(dǎo)淋切忌不要發(fā)生人員燙傷操作人員要戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，當(dāng)關(guān)閉到末端最后一個(gè)導(dǎo)淋時(shí)，先調(diào)小導(dǎo)淋的開度暫不關(guān)閉，等管道溫度達(dá)到設(shè)計(jì)溫度時(shí)或界區(qū)內(nèi)開通界區(qū)閥后再完全關(guān)閉末端導(dǎo)淋，高壓蒸汽具體運(yùn)行途徑見高壓蒸汽系統(tǒng)圖。3.1.3 5.5MPa中壓蒸汽（MS）管道開車內(nèi)容5.5MPa中壓蒸汽管道開車前首先檢查沿途導(dǎo)淋是否暢通

37、并處于開啟狀態(tài)，接到調(diào)度管道暖管通知，運(yùn)行人員在經(jīng)一路動(dòng)力區(qū)與空分連接管廊下方集合，待5.5MPa中壓蒸汽從動(dòng)力母管供出時(shí)，運(yùn)行人員分三組，第一組從經(jīng)一路管廊到酚回收界區(qū)接口，第二組從經(jīng)一路管廊緯四路管廊經(jīng)五路管廊到焦油加氫接口，第三組從經(jīng)一路管廊緯二路管廊到首站界區(qū)接口，每組運(yùn)行人員沿途跟蹤蒸汽流動(dòng)沿途檢查導(dǎo)淋是否暢通，管道有沒有嚴(yán)重的水擊或震蕩現(xiàn)象，沿途管道支架有沒有大的位移或脫落現(xiàn)象，如果沿途在暖管過程中出現(xiàn)嚴(yán)重的水擊震蕩或管托有較大位移的現(xiàn)象發(fā)生時(shí)立即通知調(diào)度要求減小供氣壓力或停止管道供汽。當(dāng)蒸汽到達(dá)首站、焦油加氫接口、酚回收后末端導(dǎo)淋見蒸汽，運(yùn)行巡檢人員按原路線回返檢查管線有無異常情

38、況，若無異常情況當(dāng)5.5MPa中壓蒸汽沿途導(dǎo)淋排出的全部是蒸汽幾乎不見冷凝水時(shí)，通知調(diào)度要求動(dòng)力暫時(shí)保持壓力，運(yùn)行人員從動(dòng)力區(qū)蒸汽出口向首站、焦油加氫接口、酚回收方向沿途關(guān)閉導(dǎo)淋，關(guān)閉導(dǎo)淋切忌不要發(fā)生人員燙傷操作人員要戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，當(dāng)關(guān)閉到末端最后一個(gè)導(dǎo)淋時(shí)，先調(diào)小導(dǎo)淋的開度暫不關(guān)閉，等管道溫度達(dá)到設(shè)計(jì)溫度時(shí)或界區(qū)開通界區(qū)內(nèi)閥后再完全關(guān)閉末端導(dǎo)淋，焦油加氫末端導(dǎo)淋適當(dāng)調(diào)小保持暢通狀態(tài)確保末端疏水，中壓蒸汽具體運(yùn)行途徑見中壓蒸汽系統(tǒng)圖。3.1.4 2.0MPa中壓蒸汽（MS）管道(gundo)開車內(nèi)容2.0MPa中壓蒸汽管道開車前首先檢查沿途導(dǎo)淋是否(sh fu)暢通并處于開啟狀態(tài)，接到調(diào)度

39、管道暖管通知，運(yùn)行人員在經(jīng)一路動(dòng)力區(qū)與空分連接管廊下方集合，待2.0MPa中壓蒸汽從動(dòng)力母管供出時(shí)，運(yùn)行人員分三組，第一組從經(jīng)一路管廊到酚回收界區(qū)接口(ji ku)，第二組從經(jīng)一路管廊緯四路管廊壓縮制冷接口，第三組從經(jīng)一路管廊動(dòng)力四路管廊到火炬界區(qū)接口，每組運(yùn)行人員沿途跟蹤蒸汽流動(dòng)沿途檢查導(dǎo)淋是否暢通，管道有沒有嚴(yán)重的水擊或震蕩現(xiàn)象，沿途管道支架有沒有大的位移或脫落現(xiàn)象，如果沿途在暖管過程中出現(xiàn)嚴(yán)重的水擊震蕩或管托有較大位移的現(xiàn)象發(fā)生時(shí)立即通知調(diào)度要求減小供氣壓力或停止管道供汽。當(dāng)蒸汽到達(dá)空分、壓縮制冷、火炬、酚回收后末端導(dǎo)淋見蒸汽，運(yùn)行巡檢人員按原路線回返檢查管線有無異常情況，若無異常情況當(dāng)

40、2.0MPa中壓蒸汽沿途導(dǎo)淋排出的全部是蒸汽幾乎不見冷凝水時(shí)，通知調(diào)度要求動(dòng)力暫時(shí)保持壓力，運(yùn)行人員從動(dòng)力區(qū)蒸汽出口向空分、凈化壓縮制冷、氣化酚回收及全廠火炬方向沿途關(guān)閉導(dǎo)淋，關(guān)閉導(dǎo)淋切忌不要發(fā)生人員燙傷操作人員要戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，當(dāng)關(guān)閉到末端最后一個(gè)導(dǎo)淋時(shí)，先調(diào)小導(dǎo)淋的開度暫不關(guān)閉，等管道溫度達(dá)到設(shè)計(jì)溫度時(shí)或界區(qū)開通界區(qū)內(nèi)閥后再完全關(guān)閉末端導(dǎo)淋，中壓蒸汽具體運(yùn)行途徑見中壓蒸汽系統(tǒng)圖。3.1.5 低壓蒸汽（MS）管道(gundo)開車內(nèi)容低壓蒸汽管道開車前首先檢查沿途疏水是否暢通并處于開啟狀態(tài)，接到調(diào)度管道暖管通知，運(yùn)行人員在經(jīng)一路動(dòng)力區(qū)與空分連接管廊下方集合，待低壓蒸汽從動(dòng)力母管供出時(shí)，運(yùn)行

41、人員多組分別從動(dòng)力出口沿途按照低壓蒸汽系統(tǒng)圖到達(dá)各分支末端，每組運(yùn)行人員沿途跟蹤蒸汽流動(dòng)沿途檢查疏水是否暢通，管道有沒有嚴(yán)重的水擊或震蕩現(xiàn)象，沿途管道支架有沒有大的位移或脫落現(xiàn)象，如果沿途在暖管過程(guchng)中出現(xiàn)嚴(yán)重的水擊震蕩或管托有較大位移的現(xiàn)象發(fā)生時(shí)立即通知調(diào)度要求減小供氣壓力或停止管道供汽。當(dāng)蒸汽到達(dá)各分支末端后末端疏水疏水器正常排水，運(yùn)行巡檢人員按原路線回返檢查管線有無異常情況，若無異常情況做好巡檢記錄，低壓蒸汽具體運(yùn)行途徑見低壓蒸汽系統(tǒng)圖。3.1.6 蒸汽冷凝液（TL）管道開車(ki ch)內(nèi)容蒸汽冷凝液（TL）管道開車前檢查沿途導(dǎo)淋、放空是否處于關(guān)閉狀態(tài)，如果有未關(guān)閉情況，

42、運(yùn)行人員按操作程序安排專人把導(dǎo)淋關(guān)閉，按公司整體開車計(jì)劃等待調(diào)度通知隨時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場的檢查工作，管道通入介質(zhì)后檢查內(nèi)容包括管道沿途的導(dǎo)淋是否處于關(guān)閉狀態(tài)、管托是否正常（不存在脫落現(xiàn)象）、管道在介質(zhì)進(jìn)入后是否存在液體撞擊或震蕩現(xiàn)象，管道保溫是否完好；蒸汽冷凝液管道具體運(yùn)行途徑參照蒸汽冷凝液管道系系統(tǒng)圖。3.1.7 脫鹽水（WDM）管道開車(ki ch)內(nèi)容脫鹽水（WDM）管道開車前檢查導(dǎo)淋是否處于關(guān)閉狀態(tài)，如果(rgu)有未關(guān)閉情況，運(yùn)行人員按操作程序安排專人把導(dǎo)淋關(guān)閉，按公司整體開車計(jì)劃等待調(diào)度通知隨時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場的檢查工作，管道通入介質(zhì)后檢查內(nèi)容包括管道沿途的導(dǎo)淋是否處于關(guān)閉狀態(tài)、管托是否正常（不存

43、在脫落現(xiàn)象）、管道在介質(zhì)進(jìn)入后是否存在液體撞擊或震蕩現(xiàn)象，管道保溫是否完好；運(yùn)行人員從動(dòng)力區(qū)接口處跟蹤水流方向到達(dá)各分支末端，開啟末端導(dǎo)淋檢查脫鹽水是否到達(dá)末端，如果未達(dá)到沿途回返檢查是否在中途存在堵塞現(xiàn)象，脫鹽水管道具體運(yùn)行途徑參照脫鹽水管道系系統(tǒng)圖。3.1.8 中壓鍋爐給水（WBM）管道(gundo)開車內(nèi)容 中壓鍋爐給水（WBM）管道開車前檢查導(dǎo)淋是否處于關(guān)閉狀態(tài)，如果有未關(guān)閉情況，運(yùn)行人員按操作程序安排專人把導(dǎo)淋關(guān)閉，按公司整體開車計(jì)劃等待調(diào)度通知隨時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場的檢查工作，管道通入介質(zhì)后檢查內(nèi)容包括管道沿途的導(dǎo)淋是否處于關(guān)閉狀態(tài)、管托是否正常（不存在脫落現(xiàn)象）、管道在介質(zhì)進(jìn)入后是否存在液

44、體撞擊或震蕩現(xiàn)象，管道保溫是否完好；運(yùn)行人員從脫氧站出口處跟蹤水流方向到達(dá)各分支末端，開啟末端導(dǎo)淋檢查鍋爐水是否到達(dá)末端，如果未達(dá)到沿途回返檢查是否在中途存在堵塞現(xiàn)象，中壓鍋爐給水管道具體運(yùn)行途徑參照中壓鍋爐給水管道系系統(tǒng)圖。3.1.9 低壓鍋爐給水（WBL）管道開車內(nèi)容 低壓鍋爐給水（WBL）管道開車前檢查導(dǎo)淋、放空是否處于關(guān)閉狀態(tài)，如果有未關(guān)閉情況，運(yùn)行人員按操作程序安排專人把導(dǎo)淋關(guān)閉，按公司整體開車計(jì)劃等待調(diào)度通知隨時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場的檢查工作，管道通入介質(zhì)后檢查內(nèi)容包括管道沿途的導(dǎo)淋是否處于關(guān)閉狀態(tài)、管托是否正常（不存在脫落現(xiàn)象）、管道在介質(zhì)進(jìn)入后是否存在液體撞擊或震蕩現(xiàn)象，管道保溫是否完好；

45、運(yùn)行人員從脫氧站出口處跟蹤水流方向到達(dá)各分支末端，開啟末端導(dǎo)淋檢查鍋爐水是否到達(dá)末端，如果未達(dá)到沿途回返檢查是否在中途存在堵塞現(xiàn)象，低壓鍋爐給水管道具體運(yùn)行途徑參照低壓鍋爐給水管道系統(tǒng)圖。3.1.10 裝置空氣（VU）管道(gundo)開車內(nèi)容裝置空氣（VU）管道開車檢查沿途放空是否處于關(guān)閉狀態(tài)，如果有未關(guān)閉情況，運(yùn)行人員按操作程序安排專人把放空關(guān)閉，按公司整體開車計(jì)劃等待調(diào)度(diod)通知隨時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場的操作及檢查工作，管道通入介質(zhì)后檢查內(nèi)容包括管道沿途的放空是否處于關(guān)閉狀態(tài)、管托是否正常（不存在脫落現(xiàn)象）、管道在介質(zhì)進(jìn)入后是否存在震蕩現(xiàn)象，裝置空氣具體運(yùn)行途徑見裝置空氣系統(tǒng)圖。3.1.11

46、 儀表空氣（VI）管道(gundo)開車內(nèi)容儀表空氣（VI）管道開車檢查沿途放空是否處于關(guān)閉狀態(tài)，如果有未關(guān)閉情況，運(yùn)行人員按操作程序安排專人把放空關(guān)閉，按公司整體開車計(jì)劃等待調(diào)度通知隨時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場的操作及檢查工作，管道通入介質(zhì)后檢查內(nèi)容包括管道沿途的放空是否處于關(guān)閉狀態(tài)、管托是否正常（不存在脫落現(xiàn)象）、管道在介質(zhì)進(jìn)入后是否存在震蕩現(xiàn)象，儀表空氣具體運(yùn)行途徑見儀表空氣系統(tǒng)圖。3.1.12 低壓氮?dú)猓∟L）管道開車內(nèi)容低壓氮?dú)猓∟L）管道開車檢查沿途放空是否處于關(guān)閉狀態(tài)，如果有未關(guān)閉情況，運(yùn)行人員按操作程序安排專人把放空關(guān)閉（關(guān)閉到臨時(shí)要采取好安全措施以防中毒或窒息，按公司整體開車計(jì)劃等待調(diào)度通知

47、隨時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場的操作及檢查工作，管道通入介質(zhì)后檢查內(nèi)容包括管道沿途的放空是否處于關(guān)閉狀態(tài)、管托是否正常（不存在脫落現(xiàn)象）、管道在介質(zhì)進(jìn)入后是否存在震蕩現(xiàn)象，低壓氮?dú)饩唧w運(yùn)行途徑見低壓氮?dú)庀到y(tǒng)圖。3.1.13 中壓氮?dú)?dn q)（NH）管道開車內(nèi)容中壓氮?dú)猓∟H）管道開車檢查沿途放空是否處于關(guān)閉狀態(tài)，如果有未關(guān)閉情況，運(yùn)行人員按操作程序安排專人把放空關(guān)閉（關(guān)閉到臨時(shí)要采取好安全措施以防中毒或窒息，按公司整體開車計(jì)劃等待調(diào)度通知隨時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場的操作及檢查工作(gngzu)，管道通入介質(zhì)后檢查內(nèi)容包括管道沿途的放空是否處于關(guān)閉狀態(tài)、管托是否正常（不存在脫落現(xiàn)象）、管道在介質(zhì)進(jìn)入后是否存在震蕩現(xiàn)象，中壓

48、氮?dú)饩唧w運(yùn)行途徑見中壓氮?dú)庀到y(tǒng)圖。3.1.14 中壓氮?dú)猓∟H）管道(gundo)開車內(nèi)容中壓氮?dú)猓∟H）管道開車檢查沿途放空是否處于關(guān)閉狀態(tài)，如果有未關(guān)閉情況，運(yùn)行人員按操作程序安排專人把放空關(guān)閉（關(guān)閉到臨時(shí)要采取好安全措施以防中毒或窒息，按公司整體開車計(jì)劃等待調(diào)度通知隨時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場的操作及檢查工作，管道通入介質(zhì)后檢查內(nèi)容包括管道沿途的放空是否處于關(guān)閉狀態(tài)、管托是否正常（不存在脫落現(xiàn)象）、管道在介質(zhì)進(jìn)入后是否存在震蕩現(xiàn)象，中壓氮?dú)饩唧w運(yùn)行途徑見中壓氮?dú)庀到y(tǒng)圖。 HYPERLINK l _Toc11431 3.2非公用工藝管道開車步驟3.2.1氣體管道開車內(nèi)容粗煤氣（GR）凈煤氣（GSY）、燃料

49、氣(FG)、天然氣（SNG）、放空氣(GFF)、再生廢氣（WAG）、酸性氣（GSW）、硫化氫富氣（GCL）、氧氣（GX）、丙烯氣（PRV）、氣氨（LAV/VG）等工藝氣管道開車前首先確保置換合格（具體置換方案按公司工藝氣管道置換方案執(zhí)行），開車時(shí)檢查沿途導(dǎo)淋、放空是否處于關(guān)閉狀態(tài)，如果有未關(guān)閉情況，運(yùn)行人員按操作程序安排專人把導(dǎo)淋或放空關(guān)閉（關(guān)閉到臨時(shí)要采取好安全措施以防中毒或窒息），按公司整體開車計(jì)劃等待調(diào)度通知隨時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場的操作及檢查工作，管道通入介質(zhì)后檢查內(nèi)容包括管道沿途的放空是否處于關(guān)閉狀態(tài)、管托是否正常（不存在脫落現(xiàn)象）、管道在介質(zhì)進(jìn)入后是否存在震蕩現(xiàn)象，有伴熱的管道檢查伴熱管道是否

50、正常運(yùn)行，有保溫管道確保保溫?zé)o大面積脫落，具體操作程序是:檢查管道是否堵塞檢查沿途伴熱管線是否正常運(yùn)行落實(shí)管道置換是否合格關(guān)閉沿途所有導(dǎo)淋、放空沿途巡回檢查管道是否出現(xiàn)異常狀態(tài)確認(rèn)管線運(yùn)行正常。各工藝氣管線具體運(yùn)行途徑參照工藝外管各介質(zhì)系統(tǒng)圖。3.1.2工藝(gngy)液體管道開車內(nèi)容丙烯(bn x)（PRL）、甲醇（FM）、液氨（LAL）、氨水(n shu)（LAW）、堿液（LC）、中油（PO）、焦油(PAC)、石腦油(FN)、粗粉（RPH）、二氧化碳?xì)?CO2)、酸性氣凝液（GST）、含灰水（RAW）、稀酚水（PW）、污水（WW）、再生廢水（GMA）、工藝?yán)淠海═P）、含塵煤氣水（TPD

51、）、含油煤氣水（TPO）、含焦油煤氣水（TPT）、高壓噴射煤氣水（TPH）、低壓噴射煤氣水（TPL）等工藝水管道開車前首先確保置換合格（具體置換方案按公司工藝氣管道置換方案執(zhí)行），開車時(shí)檢查沿途導(dǎo)淋、放空是否處于關(guān)閉狀態(tài)，如果有未關(guān)閉情況，運(yùn)行人員按操作程序安排專人把導(dǎo)淋或放空關(guān)閉（關(guān)閉到臨時(shí)要采取好安全措施以防中毒或窒息），按公司整體開車計(jì)劃等待調(diào)度通知隨時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場的操作及檢查工作，管道通入介質(zhì)后檢查內(nèi)容包括管道沿途的放空是否處于關(guān)閉狀態(tài)、管托是否正常（不存在脫落現(xiàn)象）、管道在介質(zhì)進(jìn)入后是否存在震蕩現(xiàn)象，有伴熱的管道檢查伴熱管道是否正常運(yùn)行，有保溫管道確保保溫?zé)o大面積脫落，具體操作程序是:檢

52、查管道是否堵塞檢查沿途伴熱管線是否正常運(yùn)行落實(shí)管道置換是否合格關(guān)閉沿途所有導(dǎo)淋、放空沿途巡回檢查管道是否出現(xiàn)異常狀態(tài)確認(rèn)管線運(yùn)行正常。各工藝氣管線具體運(yùn)行途徑參照工藝外管各介質(zhì)系統(tǒng)圖。 HYPERLINK l _Toc5769 3.3地下公用管網(wǎng)開車步驟3.3.1生產(chǎn)水、生活水、消防水、綠化水、生活水、濁循環(huán)水、凈循環(huán)水、輸煤沖洗水、鍋爐定排水、非經(jīng)常性廢水、脫硫工藝水、工業(yè)水等給水管道開車前打開公共管網(wǎng)主閥門，接到調(diào)度通知相關(guān)界區(qū)啟動(dòng)給水泵后沿途巡檢，檢查管道經(jīng)過的地方有沒有滲漏或塌陷現(xiàn)象，各種井室中閥門有沒有漏水現(xiàn)象，消防水檢查沿途消防栓有無漏水現(xiàn)象。3.3.2生初期雨水、清凈雨水、生活污

53、水、等排水管道開車前首先檢查各檢查井有無堵塞現(xiàn)象，如果有堵塞組織人員進(jìn)行疏通(shtng)，開車后沿線檢查管道經(jīng)過的地方有沒有滲漏或塌陷現(xiàn)象。 HYPERLINK l _Toc24167 3.4廠區(qū)至蒸發(fā)(zhngf)塘地下管網(wǎng)開車步驟(bzhu)廠區(qū)至蒸發(fā)塘地下管網(wǎng)開車前打開公共管網(wǎng)主閥門，接到調(diào)度通知相關(guān)界區(qū)啟動(dòng)給水泵后沿途巡檢，檢查管道經(jīng)過的地方有沒有滲漏或塌陷現(xiàn)象，各種井室中閥門有沒有漏水現(xiàn)象，檢查井有沒有堵塞現(xiàn)象，放空井有沒有滲漏現(xiàn)象，最終確保各種污水順利到達(dá)蒸發(fā)塘，生活水及補(bǔ)水到達(dá)灰場，并檢查沿途管線的覆土情況。 HYPERLINK l _Toc18655 3.5成品罐區(qū)及汽車裝車

54、棧臺(tái)開車步驟3.5.1焦油1#接收物料接調(diào)度通知，準(zhǔn)備接收物料：檢查儲(chǔ)罐及儲(chǔ)罐附件、管線、閥門、法蘭、靜電接地線、消防設(shè)施等完好無損，看DCS畫面掌握相關(guān)儲(chǔ)罐的液位、溫度等參數(shù)。詢問調(diào)度或查詢質(zhì)檢網(wǎng)站是否有本批次所收油品的合格化驗(yàn)單。收到合格化驗(yàn)單后，班長分配任務(wù)并填寫相關(guān)票據(jù)，準(zhǔn)備收油。根據(jù)接收物料種類、質(zhì)量，選擇需要收油的儲(chǔ)罐、確認(rèn)流程是否正確，檢查相應(yīng)閥門是否在正確開啟和關(guān)閉位置：應(yīng)開閥門：焦油1#A/B罐入口電控氣動(dòng)閥（HS-176001A/B）、A/B儲(chǔ)罐入口手閥、收油線入口總閥。應(yīng)關(guān)閥門：焦油1#A/B罐出口電控啟動(dòng)閥（HS-176011A/B）、AB排凈口手閥、焦油1#B/A罐入

55、口電控啟動(dòng)閥（HS-176001B/A）。通知調(diào)度可以開始送油：收油過程中，巡檢檢查現(xiàn)場有無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，監(jiān)控人員通過罐區(qū)DCS畫面，時(shí)時(shí)掌握儲(chǔ)罐的溫度、液位。各崗位發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào)處理。接到調(diào)度收油結(jié)束的通知，各崗位恢復(fù)相關(guān)操作，停止相關(guān)作業(yè)。靜止至規(guī)定時(shí)間后，通過DCS畫面中的相關(guān)數(shù)據(jù)，做好計(jì)量及相關(guān)記錄的工作（若儲(chǔ)罐將長時(shí)間不再收油，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系質(zhì)檢對(duì)罐內(nèi)油品進(jìn)行化驗(yàn)）。3.5.2焦油2#接收物料接調(diào)度通知，準(zhǔn)備接收物料：檢查儲(chǔ)罐及儲(chǔ)罐附件、管線、閥門、法蘭、靜電接地線、消防設(shè)施等完好無損，看DCS畫面掌握(zhngw)相關(guān)儲(chǔ)罐的液位、溫度等參數(shù)。詢問調(diào)度或查詢質(zhì)檢網(wǎng)站(wn zhn

56、)是否有本批次所收油品的合格化驗(yàn)單。收到合格化驗(yàn)單后，班長分配任務(wù)并填寫相關(guān)(xinggun)票據(jù)，準(zhǔn)備收油。根據(jù)接收物料種類、質(zhì)量，選擇需要收油的儲(chǔ)罐、確認(rèn)流程是否正確，檢查相應(yīng)閥門是否在正確開啟和關(guān)閉位置：應(yīng)開閥門：焦油2#A/B罐入口電控氣動(dòng)閥（HS-176003A/B）、A/B儲(chǔ)罐入口手閥、收油線入口總閥。應(yīng)關(guān)閥門：焦油2#A/B罐出口電控啟動(dòng)閥（HS-176013A/B）、AB排凈口手閥、焦油2#B/A罐入口電控啟動(dòng)閥（HS-176003B/A）；通知調(diào)度可以開始送油：收油過程中，巡檢檢查現(xiàn)場有無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象；監(jiān)控人員通過罐區(qū)DCS畫面，時(shí)時(shí)掌握儲(chǔ)罐的溫度、液位。各崗位發(fā)現(xiàn)異常

57、及時(shí)匯報(bào)處理。接到調(diào)度收油結(jié)束的通知，各崗位恢復(fù)相關(guān)操作，停止相關(guān)作業(yè)。靜止至規(guī)定時(shí)間后，通過DCS畫面中的相關(guān)數(shù)據(jù)，做好計(jì)量及相關(guān)記錄的工作（若儲(chǔ)罐將長時(shí)間不再收油，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系質(zhì)檢對(duì)罐內(nèi)油品進(jìn)行化驗(yàn)）。3.5.3粗酚接收物料接調(diào)度通知，準(zhǔn)備接收物料：檢查儲(chǔ)罐及儲(chǔ)罐附件、管線、閥門、法蘭、靜電接地線、消防設(shè)施等完好無損，看DCS畫面掌握相關(guān)儲(chǔ)罐的液位、溫度等參數(shù)。詢問調(diào)度或查詢質(zhì)檢網(wǎng)站是否有本批次所收油品的合格化驗(yàn)單。收到合格化驗(yàn)單后，班長分配任務(wù)并填寫相關(guān)票據(jù)，準(zhǔn)備收油。根據(jù)接收物料種類、質(zhì)量，選擇需要收油的儲(chǔ)罐、確認(rèn)流程是否正確，檢查相應(yīng)閥門是否在正確開啟和關(guān)閉位置：應(yīng)開閥門：粗酚A/B罐

58、入口電控氣動(dòng)閥（HS-176004A/B）、A/B儲(chǔ)罐入口手閥、收油線入口總閥。應(yīng)關(guān)閥門：粗酚A/B罐出口電控啟動(dòng)閥（HS-176014A/B）、AB排凈口手閥、粗酚B/A罐入口電控啟動(dòng)閥（HS-176004B/A）。通知調(diào)度可以開始送油：收油過程中，巡檢檢查現(xiàn)場有無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，監(jiān)控人員通過罐區(qū)DCS畫面，時(shí)時(shí)掌握儲(chǔ)罐的溫度、液位。各崗位發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào)處理。接到調(diào)度收油結(jié)束的通知，各崗位恢復(fù)相關(guān)操作，停止相關(guān)作業(yè)。靜止至規(guī)定時(shí)間后，通過DCS畫面中的相關(guān)數(shù)據(jù)，做好計(jì)量及相關(guān)記錄的工作（若儲(chǔ)罐將長時(shí)間不再收油，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系質(zhì)檢對(duì)罐內(nèi)油品進(jìn)行化驗(yàn)）。3.5.4焦油0#接收物料接調(diào)度通知，準(zhǔn)

59、備接收物料：檢查儲(chǔ)罐及儲(chǔ)罐附件、管線、閥門、法蘭、靜電接地線、消防設(shè)施等完好無損，看DCS畫面掌握相關(guān)儲(chǔ)罐的液位、溫度等參數(shù)。詢問調(diào)度或查詢質(zhì)檢網(wǎng)站是否有本批次所收油品的合格化驗(yàn)單。收到合格化驗(yàn)單后，班長分配任務(wù)并填寫相關(guān)票據(jù)，準(zhǔn)備收油。根據(jù)接收物料種類、質(zhì)量，選擇需要收油的儲(chǔ)罐、確認(rèn)流程(lichng)是否正確，檢查相應(yīng)閥門是否在正確開啟和關(guān)閉位置：應(yīng)開閥門：焦油(jioyu)0#A/B罐入口電控氣動(dòng)閥（HS-176002A/B）、A/B儲(chǔ)罐入口手閥、焦油0#收油線入口總閥。應(yīng)關(guān)閥門：焦油(jioyu)0#A/B罐出口電控啟動(dòng)閥（HS-176012A/B）、AB排凈口手閥、焦油0#B/A罐入

60、口電控啟動(dòng)閥（HS-176002B/A）。通知調(diào)度可以開始送油：收油過程中，巡檢檢查現(xiàn)場有無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，監(jiān)控人員通過罐區(qū)DCS畫面，時(shí)時(shí)掌握儲(chǔ)罐的溫度、液位。各崗位發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào)處理。接到調(diào)度收油結(jié)束的通知，各崗位恢復(fù)相關(guān)操作，停止相關(guān)作業(yè)。靜止至規(guī)定時(shí)間后，通過DCS畫面中的相關(guān)數(shù)據(jù)，做好計(jì)量及相關(guān)記錄的工作（若儲(chǔ)罐將長時(shí)間不再收油，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系質(zhì)檢對(duì)罐內(nèi)油品進(jìn)行化驗(yàn)）。卸車輸送甲醇：凈化需要送甲醇時(shí)根據(jù)調(diào)度指令安排好消防措施起泵送料。開車驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) HYPERLINK l _Toc911 4.1公用工程管道開車驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)4.1.1火炬氣、裝置空氣、儀表空氣、低壓氮?dú)?、中壓氮?dú)獾葰鈶B(tài)管道