1、.PAGE ：.；FMEA編號(hào) PF-6308-2RZ/C4 潛在失效方式及后果分析 過程FMEA 工程 汽車減速器軸承 過程責(zé)任 技術(shù)品管部 編制人 張家琿軸承型號(hào) 6308-2RZ/C4 關(guān)鍵日期 2021.4.20 FMEA 日期編制2021.4.20修訂 中心小組：見附表過程功能要求潛在失效方式潛在失效后果嚴(yán)重度S級(jí)別潛在失效原因/機(jī)理現(xiàn)行過程控制RPN建議措施責(zé)任及目的完成日期措施結(jié)果控制預(yù)防頻度O控制探測(cè)探測(cè)度D采取的措施SODRPN6308-2RZ/C4磨兩端面：尺寸及形位公差:23-0.02 -0.04VBs ：0.004平面度：0.004粗糙度Ra0.63無磨傷及燒傷及碰傷等

2、缺陷寬度尺寸231.影響精磨溝道尺寸及溝道位置尺寸、溝道橢圓的控制2.精磨溝道易出現(xiàn)燒傷或粗糙度不好3.不符合工藝要求或客戶不滿7誤操作兩端砂輪轉(zhuǎn)速設(shè)定錯(cuò)誤作業(yè)指點(diǎn)書工藝評(píng)審工藝驗(yàn)證31.每班首件檢確認(rèn)，并填寫記錄2.操作工進(jìn)展自檢，每10分鐘檢3件3.巡檢每2小時(shí)檢5件4.用X-R控制圖5.首未件進(jìn)展對(duì)比3637砂輪軸轉(zhuǎn)速降低主軸軸承磨損進(jìn)給導(dǎo)軌磨損設(shè)備保養(yǎng)管理規(guī)定36637皮帶磨損,使主軸轉(zhuǎn)速有丟轉(zhuǎn)景象設(shè)備保養(yǎng)管理規(guī)定，設(shè)備點(diǎn)檢36637皮帶輪磨損使主軸轉(zhuǎn)速不準(zhǔn)確定設(shè)備保養(yǎng)管理規(guī)定，設(shè)備點(diǎn)檢36637光線強(qiáng)度弱現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置照明強(qiáng)度為500X33637表臺(tái)磨損計(jì)量管理制度34847表失真計(jì)量管理

3、制度33637規(guī)范樣塊失真計(jì)量管理制度3363寬度尺寸：23-0.02 -0.04寬度尺寸231.影響精磨溝道尺寸及溝位置尺寸、溝道橢圓的控制2.精磨溝道易出現(xiàn)燒傷或粗糙度不好3.容易使產(chǎn)品產(chǎn)生報(bào)廢或返工。返工后高度尺寸不一致。影響溝道溝位置控制及磨削，4.效率降低。平行差及平面度超差7兩砂輪端面間的間隔 設(shè)定大作業(yè)指點(diǎn)書工藝評(píng)審工藝驗(yàn)證31.每班首件檢確認(rèn)，并填寫記錄2.操作工進(jìn)展自檢，每10分鐘檢3件3.巡檢每2小時(shí)檢5件4.用X-R控制圖5.首未件進(jìn)展對(duì)比3727進(jìn)給機(jī)構(gòu)不靈絲桿磨損絲桿機(jī)械損傷渦桿磨損渦輪磨損導(dǎo)軌磨損絲桿螺母磨損每半年檢修、保養(yǎng)一次，每月光滑一次34847光線強(qiáng)度弱現(xiàn)場(chǎng)

4、設(shè)置照明強(qiáng)度為500X43847表臺(tái)磨損計(jì)量管理制度34847表失真計(jì)量管理制度33847規(guī)范樣塊失真計(jì)量管理制度3384平行度VBs 0.004平行度VBs0.004影響下工序外徑錐度7誤操作砂輪修整不及時(shí)作業(yè)指點(diǎn)書工藝評(píng)審工藝驗(yàn)證31.每班首件檢確認(rèn)，并填寫記錄2.操作工進(jìn)展自檢，每10分鐘檢3件3.巡檢每2小時(shí)檢5件4.首未件進(jìn)展對(duì)比4847砂輪修整器液壓不穩(wěn)油不清潔集中過濾34847砂輪選擇不當(dāng)磨工工藝學(xué)，工藝評(píng)審工藝驗(yàn)證類似產(chǎn)品比較33637規(guī)定磨削量不合理軸承磨加工工藝學(xué)，工藝評(píng)審工藝驗(yàn)證類似產(chǎn)品比4較3847光線強(qiáng)度不夠現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置照明強(qiáng)度為500X43847表失真計(jì)量管理制度336

5、37表臺(tái)磨損計(jì)量管理制度3484平面度：0.004平面度0.004影響下工序外徑錐度7誤操作砂輪修整不及時(shí)作業(yè)指點(diǎn)書及機(jī)床操作規(guī)程31.每班首件檢確認(rèn)，并填寫記錄2.操作工進(jìn)展自檢，每10分鐘檢3件3.巡檢每2小時(shí)檢5件4.首未件進(jìn)展對(duì)比4847砂輪修整器液壓不穩(wěn)油路堵塞油不清潔每6個(gè)月過濾一次、每年改換一次34847冷卻液雜質(zhì)多砂輪脫粒磨屑集中過濾34847砂輪選擇不當(dāng)磨工工藝學(xué)，工藝評(píng)審,工藝驗(yàn)證類似產(chǎn)品比較33637規(guī)定磨削量不合理軸承磨加工工藝學(xué)，工藝評(píng)審工藝驗(yàn)證類似產(chǎn)品比較43847光線強(qiáng)度不夠現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置照明強(qiáng)度為500X43847表失真計(jì)量管理制度33637表臺(tái)磨損計(jì)量管理制度348

6、4粗糙度Ra小于0.63粗糙度Ra大于0.63外觀不好,用戶不稱心7砂輪修整不及時(shí)作業(yè)指點(diǎn)書工藝評(píng)審工藝驗(yàn)證31.每班首件檢確認(rèn)，并填寫記錄2.操作工進(jìn)展自檢，每10分鐘檢3件3.巡檢每2小時(shí)檢5件4.首未件進(jìn)展對(duì)比4847砂輪修整器液壓不穩(wěn)油路堵塞油不清潔每6個(gè)月過濾一次、每年改換一次34847冷卻液濃度不夠每班用PH試紙檢查一次43847規(guī)定砂輪轉(zhuǎn)速太低工藝評(píng)審工藝驗(yàn)證類似產(chǎn)品比較43847砂輪選擇不當(dāng)磨工工藝學(xué)工藝評(píng)審工藝驗(yàn)證類似產(chǎn)品比較33637車間冷卻液配比不當(dāng)工藝評(píng)審工藝驗(yàn)證冷卻液配比工藝卡34847規(guī)定磨削量不合理軸承套圈磨加工工藝過程設(shè)計(jì)，工藝評(píng)審工藝驗(yàn)證類似產(chǎn)品比較43847

7、光線強(qiáng)度不夠現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置照明強(qiáng)度為500X43847粗糙度樣塊失真計(jì)量管理制度33637糙度儀失真計(jì)量管理制度3484不允許有燒傷燒傷嚴(yán)重軸承有潛在裂紋呵斥廢品壽命低用戶不稱心7設(shè)定參數(shù)錯(cuò)誤砂輪轉(zhuǎn)速過高進(jìn)給量大工藝評(píng)審工藝驗(yàn)證類似產(chǎn)品比較31.每班首件檢確認(rèn)，并填寫記錄2.操作工進(jìn)展自檢，每10分鐘檢3件3.巡檢每2小時(shí)檢5件4.首未件進(jìn)展對(duì)比3637砂輪修整器液壓不穩(wěn)油不清潔每6個(gè)月過濾一次、每年改換一次34847砂輪軸軸轉(zhuǎn)速降低軸承磨損設(shè)備保養(yǎng)管理規(guī)定34847冷卻液濃度不夠每班用PH試紙檢查一次43847冷卻液雜質(zhì)多砂輪脫粒磨屑集中過濾34847規(guī)定冷卻液配比不當(dāng)工藝評(píng)審工藝驗(yàn)證類似產(chǎn)品比較

8、34847砂輪選擇不當(dāng)砂輪太硬軸承磨工工藝學(xué)工藝評(píng)審工藝驗(yàn)證類似產(chǎn)品比較33637規(guī)定磨削量不合理軸承套圈磨加工工藝學(xué)，工藝評(píng)審工藝驗(yàn)證類似產(chǎn)品比較43847光線強(qiáng)度不夠現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置照明強(qiáng)度為500X4384無磨傷磨傷外觀不良,用戶不稱心；影響廢品軸承壽命6設(shè)定參數(shù)錯(cuò)誤砂輪進(jìn)給速度大進(jìn)給量大作業(yè)指點(diǎn)書及機(jī)床操作規(guī)程工段長(zhǎng)每班對(duì)參數(shù)設(shè)定進(jìn)展核對(duì)31.每班首件檢確認(rèn)，并填寫記錄2.操作工進(jìn)展自檢，每10分鐘檢3件3.巡檢每2小時(shí)檢5件4.首未件進(jìn)展對(duì)比3546進(jìn)給機(jī)構(gòu)不靈絲桿磨損絲桿機(jī)械損傷渦桿磨損渦輪磨損導(dǎo)軌磨損絲桿螺母磨損每半年檢修、保養(yǎng)一次，每月光滑一次34726砂輪修整器液壓不穩(wěn)油不清潔每6個(gè)月過濾一次、每年改換一次34726砂輪軸轉(zhuǎn)速降低軸承磨損每20000h改換一次每半年光滑一次3 4726冷卻液濃度不