1、-. z- - - .總結(jié)資料工程技術(shù)大學(xué)課 程 設(shè) 計題 目：齒輪軸的機械加工工藝規(guī)程及工藝裝備設(shè)計班級：姓名：指導(dǎo)教師：完成日期：-. z- - -設(shè)計題目齒輪軸零件的機械加工工藝規(guī)程及工藝裝備設(shè)計二、原始資料(1) 被加工零件的零件圖 1(2) 生產(chǎn)類型:中批或大批大量生產(chǎn)三、上交材料(1) 被加工工件的零件圖 1(2) 毛坯圖 1(3)機械加工工藝過程綜合卡片 1(4) 與所設(shè)計夾具對應(yīng)那道工序的工序卡片 1(4) 夾具裝配圖 1(5) 夾具體零件圖 1(6) 課程設(shè)計說明書(50008000字) 1份四、進(jìn)度安排(1) 熟悉零件,畫零件圖 2天(2) 選擇工藝方案,確定工藝路線,填寫

2、工藝過程綜合卡片 5天(3) 工藝裝備設(shè)計(畫夾具裝配圖及夾具體圖) 9天(4) 編寫說明書 3天(5) 準(zhǔn)備及辯論 2天五、指導(dǎo)教師評語成 績：指導(dǎo)教師日期摘要機械制造工藝學(xué)課程設(shè)計是我們學(xué)完了大學(xué)的全部根底課、技術(shù)根底課以及大局部專業(yè)課之后進(jìn)展的.這是我們在進(jìn)展畢業(yè)設(shè)計之前對所學(xué)各課程的一次深入的綜合性的總復(fù)習(xí),也是一次理論聯(lián)系實際的訓(xùn)練,因此,它在我們四年的大學(xué)生活中占有重要的地位。這次設(shè)計的是主動齒輪，有零件圖、毛坯圖、裝配圖各一，機械加工工藝過程卡片和與所設(shè)計夾具對應(yīng)那道工序的工序卡片各一。首先我們要熟悉零件，題目所給的零件是主動齒輪。了解主動齒輪的作用，接下來根據(jù)零件的性質(zhì)和零件圖

3、上各端面的粗糙度確定毛坯的尺寸和機械加工余量。然后我們再根據(jù)定位基準(zhǔn)先確定精基準(zhǔn)，后確定粗基準(zhǔn)，最后擬定主動齒輪的工藝路線圖，制定該工件的夾緊方案，畫出夾具裝配圖，夾具體零件圖。這就是我設(shè)計的根本過程。AbstractAfter the machine manufacture technology curriculum project was we studies universitys plete basic course, the technical basic course as well as the majority of professional courses, carried

4、on. This is we before carrying on the graduation project to studies various curricula a thorough prehensive total review, is also a apply theory to reality training, therefore, it holds the important status in we four year university life. What this design is a driving gear, has the detail drawing,

5、the semifinished materials chart, assembly drawing each, the machine-finishing technological process card and with designs the jig to correspond that working procedure operation card each. First we must be familiar with the ponents, the ponents which the topic gives are the driving gear. Understands

6、 driving gears function, then on basis ponents nature and detail drawing various end surfaces roughness determination semifinished materials size and machining allowance. Then we determine the fine datum first again according to the localization datum, latter determines the thick datum, finally draw

7、s up driving gears craft road map, works out this work piece clamp plan, draws the jig assembly drawing.This is the unit process which I design.目 錄TOC o 1-3 h z uHYPERLINK l _Toc202686509摘要 PAGEREF _Toc202686509 h IIHYPERLINK l _Toc202686510Abstract PAGEREF _Toc202686510 h IIIHYPERLINK l _Toc2026865

8、111零件的分析 PAGEREF _Toc202686511 h 1HYPERLINK l _Toc2026865121.1零件的作用 PAGEREF _Toc202686512 h 1HYPERLINK l _Toc2026865131.2零件的工藝分析 PAGEREF _Toc202686513 h 1HYPERLINK l _Toc2026865141.3審核齒輪軸的工藝性 PAGEREF _Toc202686514 h 1HYPERLINK l _Toc2026865151.4確定生產(chǎn)類型 PAGEREF _Toc202686515 h 2HYPERLINK l _Toc2026865

9、162.確定毛坯并繪制毛坯簡圖 PAGEREF _Toc202686516 h 2HYPERLINK l _Toc2026865172.1確定毛坯種類 PAGEREF _Toc202686517 h 2HYPERLINK l _Toc2026865182.2確定毛坯的尺寸公差和加工余量 PAGEREF _Toc202686518 h 2HYPERLINK l _Toc2026865192.2.1.公差等級 PAGEREF _Toc202686519 h 2HYPERLINK l _Toc202686520鍛件質(zhì)量 PAGEREF _Toc202686520 h 2HYPERLINK l _To

10、c2026865212.2.3. 鍛件的材質(zhì)系數(shù) PAGEREF _Toc202686521 h 2HYPERLINK l _Toc2026865223.制定工藝路線 PAGEREF _Toc202686522 h 3HYPERLINK l _Toc2026865233.1定位基準(zhǔn)確實定 PAGEREF _Toc202686523 h 3HYPERLINK l _Toc2026865243.1.1. 粗基準(zhǔn)的選擇： PAGEREF _Toc202686524 h 4HYPERLINK l _Toc2026865253.1.2.精基準(zhǔn)的選擇： PAGEREF _Toc202686525 h 4H

11、YPERLINK l _Toc2026865263.2外表加工方法確實定 PAGEREF _Toc202686526 h 4HYPERLINK l _Toc2026865273.3工序的集中與分散 PAGEREF _Toc202686527 h 5HYPERLINK l _Toc2026865283.4工序順序的安排 PAGEREF _Toc202686528 h 5HYPERLINK l _Toc2026865293.5確定工藝路線 PAGEREF _Toc202686529 h 5HYPERLINK l _Toc2026865304.夾具的設(shè)計 PAGEREF _Toc202686530

12、h 7HYPERLINK l _Toc2026865314.1問題的提出 PAGEREF _Toc202686531 h 7HYPERLINK l _Toc2026865324.2夾具的設(shè)計 PAGEREF _Toc202686532 h 7HYPERLINK l _Toc202686533定位基準(zhǔn)的選擇 PAGEREF _Toc202686533 h 7HYPERLINK l _Toc2026865344.2.2.定位誤差的分析 PAGEREF _Toc202686534 h 7HYPERLINK l _Toc202686535小結(jié)： PAGEREF _Toc202686535 h 8HYP

13、ERLINK l _Toc202686536參考文獻(xiàn)： PAGEREF _Toc202686536 h 9-. z- - -1零件的分析1.1 零件的作用題目給定的零件是齒輪軸。齒輪軸通過連接兩個零件，起到連接、支撐傳遞動力等一系列作用，在工作中，由于受到彎應(yīng)力和沖擊載荷，因此該零件應(yīng)具有足夠的剛度、強度及韌性。以適應(yīng)其工作環(huán)境變化。參考文獻(xiàn)11.2 零件的工藝分析零件的工藝分析就是通過對零件圖紙的分析研究，判斷該零件的構(gòu)造和技術(shù)要否合理，是否符合工藝性要求。1：審查零件圖紙 通過對該零件圖的重新繪制，知原圖樣的視圖正確，完整，尺寸，公差及技術(shù)要求齊全。2：零件的構(gòu)造工藝性分析 該零件比擬簡單

14、，沒有較復(fù)雜的構(gòu)造和較高的加工要求。主要的加工有各個外圓外表、端面的車削、磨削等。各個待加工外表的加工精度和外表粗糙度都不難獲得。零件的材料為45*鋼，可鍛鑄鐵生產(chǎn)工藝簡單，鑄造性能優(yōu)良，。該主動齒輪構(gòu)造比擬簡單，屬典型的軸類零件，為實現(xiàn)其連接與傳遞動力的功能，加工精度要求較高。為保證其技術(shù)要求，增加耐磨性，對零件進(jìn)展調(diào)質(zhì)處理，HBS179-229。參考文獻(xiàn)5，61.3 審核齒輪軸的工藝性該零件除主要工作外表加工精度均較低，不需要高精度機床加工，通過車削的粗加工，半精加工，精加工等就可以到達(dá)加工要求；而主要工作外表雖然加工精度相對較高，但也可以在正常的生產(chǎn)條件下，采用磨削的方法加工出來。由此可

15、見，該零件的工藝性較好。參考文獻(xiàn)5，61.4 確定生產(chǎn)類型依設(shè)計題目知：Q=8000臺/年，齒輪軸重量為0.8kg，齒輪軸屬輕型零件。m=1件/臺，備品率a=3%,廢品率b=0.5%。代入公式N=Qm(1+a)*(1+b),求得N=8281.2件/年。查表得知該主動齒輪的生產(chǎn)類型為大批生產(chǎn)。參考文獻(xiàn)72.確定毛坯并繪制毛坯簡圖2.1 確定毛坯種類零件材料45*鋼，考慮到此零件的工作過程中并有變載荷和沖擊性載荷，因此選用鍛件，以使金屬纖維盡量不被切斷，保證零件的工作可靠。由于生產(chǎn)綱領(lǐng)為中批生產(chǎn)而且零件的尺寸并不很大，且生產(chǎn)類型屬大批生產(chǎn)，為提高生產(chǎn)效率和鍛件精度，選用模鍛方法制造毛坯。參考文獻(xiàn)1

16、02.2 確定毛坯的尺寸公差和加工余量 公差等級由于主動齒輪的功用和技術(shù)要求，可以確定該零件的公差等級為普通級。 鍛件質(zhì)量機械加工后齒輪軸的重量為0.8kg，由此可初步估計機械加工前鑄件毛坯的重量為1kg。 鍛件的材質(zhì)系數(shù)由于該主動齒輪材料為45*鋼，是碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于0.65%的碳素鋼，該鑄件的采制系數(shù)屬M1級。鑄造重量/kg包容體重量/kg形狀復(fù)雜系數(shù)材質(zhì)系數(shù)公差等級0.81S2M1普通級工程/mm機械加工余量/mm尺寸公差/mm備注直徑201.2表2-11直徑351.4表2-11直徑401.4表2-11直徑601.6表2-11長度2881.6表2-113制定工藝路線3.1 定位基準(zhǔn)確實定

17、定位基準(zhǔn)有粗基準(zhǔn)和精基準(zhǔn)之分，通常先確定粗基準(zhǔn)，然后再確定精基準(zhǔn)。 粗基準(zhǔn)的選擇：為了保證加工外表與不加工外表之間的位置精度，則應(yīng)以不加工外表作為定位基準(zhǔn)。假設(shè)工件上有多個不加工外表，應(yīng)選其中與加工外表位置精度要求高的外表為粗基準(zhǔn)。為保證工件*重要外表的余量均勻，應(yīng)選重要外表為粗基準(zhǔn)。應(yīng)盡可能選擇光滑平整，無飛邊，澆口，冒口或其他缺陷的外表為粗基準(zhǔn)，以便定位準(zhǔn)確，夾緊可靠。粗基準(zhǔn)一般只在頭道工序中使用一次，應(yīng)該盡量防止重復(fù)使用。在齒輪軸的加工中，首先選用左端面為粗基準(zhǔn)，對右端面及圓40進(jìn)展粗加工，保總長231mm,留出后面半精加工余量。 精基準(zhǔn)的選擇：應(yīng)滿足基準(zhǔn)重合，基準(zhǔn)統(tǒng)一，自為基準(zhǔn)，互為基

18、準(zhǔn)等原則。所選的精基準(zhǔn)應(yīng)能保證定位準(zhǔn)確，夾緊可靠，夾具簡單，操作方便等。本零件是軸類的零件，軸是其設(shè)計基準(zhǔn)，為防止由于基準(zhǔn)不重合而產(chǎn)生的誤差，應(yīng)選軸為定位基準(zhǔn)。在加工中，選擇20外圓為加緊定位基準(zhǔn)，并對鍵槽精加工。3.2 外表加工方法確實定本零件的毛坯為鍛件，待加工面有端面，鍵槽，螺紋等。材料為45*鋼.公差等級及粗糙度要求參考零件圖。其加工方法的選擇如下：1 端面 本零件的端面大局部尺寸精度要求不高，很大局部無需去除材料。待加工的主要端面有零件的右端面和左端面，經(jīng)車削即可獲得。2鍵槽 本零件主要加工鍵槽，銑鍵槽3外圓 主動齒輪上有較多的外圓，根據(jù)不同的公差等級及粗糙度要求，選擇粗車，半精車，

19、精車等加工方法，保證不同的技術(shù)要求。 4螺紋 對螺紋的加工需要專用的螺紋車刀。 3.3工序的集中與分散選用工序集中原則安排連接軸的加工工序。該主動齒輪的生產(chǎn)類型為大批生產(chǎn)，可以采用萬能型機床配以專用工、夾具，以提高生產(chǎn)率；而且運用工序集中原則使工件的裝夾次數(shù)少，不但可以縮短輔助時間，而且由于與一次裝夾中加工了許多外表，有利于保證各種加工外表之間的相對位置精度要求。3.4工序順序的安排1遵循“先基準(zhǔn)后其他原則，首先加工基準(zhǔn)首先加工軸的右端面，保其總長，后車外圓。2遵循“先粗后精原則，先安排粗加工工序，后安排加工工序。3遵循“先主后次原則，先加工主要外表各外圓外表及錐面，后加工次要外表螺紋的車削。

20、3.5確定工藝路線在綜合考慮上述工序順序安排原則的根底上，表列出了齒輪軸的工藝路線，如下：工序號工序名稱工序容設(shè) 備工 藝 裝 備1下料鋸棒料65 長233鋸床鋸片 卡尺2車車端面?？傞L231，粗車大外圓65車床CA6140車刀、卡尺、三爪卡盤3車車端面?？傞L289，辦精車大外圓62車床CA6140車刀、卡尺、三爪卡盤4車車端面保總長288.5，精車大外圓60車床CA6140車刀、卡尺、三爪卡盤5車車端面?？傞L288,粗車倆端圓45車床CA6140車刀、卡尺、三爪卡盤6車精車倆端圓40車床CA6140車刀、卡尺、三爪卡盤7車粗車倆端次圓37，保圓長8車床CA6140車刀、卡尺、三爪卡盤8車精車

21、倆端次圓35車床CA6140車刀、卡尺、三爪卡盤9車粗車右端次外圓33，保次圓長28車床CA6140車刀、卡尺、三爪卡盤10車精車右端次外圓30車床CA6140車刀、卡尺、三爪卡盤11車粗車右端外圓25，保次外圓長43車床CA6140車刀、卡尺、三爪卡盤12車精車右端外圓20，保長53車床CA6140車刀、卡尺、三爪卡盤13車車螺紋車床CA6140車刀、卡尺、三爪卡盤14銑銑鍵槽銑床專用夾具、卡尺、銑刀15磨磨至圖樣尺寸磨床頂裝、砂輪、卡尺16檢驗塞規(guī)、百分表、卡尺等1：切削用量銑鍵槽立式銑床：*5012，專用夾具。1背吃刀量確定 i= h/ ap 通常i=1即一次銑削到規(guī)定深度ap=h=3.

22、5mm2進(jìn)給量確定 由表5-7按機床功率為1.5kw，工件-夾具系統(tǒng)剛度為中等條件選取，該工序的每齒進(jìn)給量為0.043銑削速度的計算 由表5-9按鑲齒銑刀d/z=80/10的條件選取，銑削速度v可取44.9m/ min。有公式5-1n=1000v/ d可求得該工序銑刀轉(zhuǎn)速，n=178.65r/min，參照表4-15所列*5012型立式銑床的主軸轉(zhuǎn)速，取主軸轉(zhuǎn)速n=188r/min再代入公式5-1，可求該工序?qū)嶋H銑削速度v=47.22m/min2：根本時間 查?設(shè)計指南?表2-26Tj=【l+l1+l2*i】/fmzL1=0.5d+12l2=1-3有上述公式可得：tj=62.5s4.夾具的設(shè)計為

23、了提高勞動生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，降低勞動強度，需要設(shè)計專用夾具。設(shè)計工序銑鍵槽專用夾具。本夾具將用于立式銑床*50124.1問題的提出為了提高勞動生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，降低勞動強度，需要設(shè)計專用夾具經(jīng)過與指導(dǎo)教師協(xié)商，決定設(shè)計銑鍵槽工序的專用夾具。本夾具將用于立式銑床*5012，來對工件進(jìn)展加工。本夾具主要用來鍵槽的加工，所以主要應(yīng)該考慮，鍵槽的精度，勞動生產(chǎn)率，勞動強度等。4.2夾具的設(shè)計定位基準(zhǔn)的選擇工件以左端面及20mm圓柱為定位基準(zhǔn)，采用3組V型塊組成的定位方案。V型塊限制六個自由度,到達(dá)完全定位的目的。當(dāng)六個自由度都被限制時，稱為完全定位。在夾緊方面，用螺釘與夾具體的作用來控制夾緊力

24、的大小。.定位誤差的分析由于V型塊的作用，軸向尺寸的設(shè)計基準(zhǔn)與定位基準(zhǔn)重合，故軸向尺寸無基準(zhǔn)不重合度誤差。徑向尺寸無極限偏差、形狀和位置公差，故徑向尺寸無基準(zhǔn)不重合度誤差。即不必考慮定位誤差，只需保證夾具的制造精度和安裝精度。參考文獻(xiàn)2，3，4小結(jié)：為期三周的夾具課程設(shè)計已經(jīng)接近尾聲，回憶整個過程，我在教師的指導(dǎo)下，取得了可喜的成績，課程設(shè)計作為?機械制造根底?課程的重要環(huán)節(jié)，使理論與實踐更加接近，加深了理論知識的理解，強化了生產(chǎn)實習(xí)中的感性認(rèn)識。本次課程設(shè)計主要經(jīng)歷了兩個階段，第一階段是機械加工工藝規(guī)程設(shè)計，第二階段是專用夾具設(shè)計。第一階段我們運用了基準(zhǔn)選擇、機床選用等方面的知識；夾具設(shè)計的

25、階段運用了工件定位、夾緊機構(gòu)及零件構(gòu)造設(shè)計等方面的知識。經(jīng)過這三個星期的設(shè)計，我們根本掌握了零件的加工過程分析及工藝文件的編制、專用夾具設(shè)計的方法和步驟，學(xué)會了查找相關(guān)手冊、說明書等，以及選擇使用工藝裝備等等。總之，這次設(shè)計使我們在根本理論的綜合運用及正確解決實際問題等方面得到了一次較好的訓(xùn)練。提高了我們的思考、解決問題創(chuàng)新設(shè)計的能力，為以后的設(shè)計工作打下了較好的根底。由于個人能力有限，所學(xué)知識還不能完全掌握，設(shè)計中還有許多錯誤和缺乏，請各位教師和同學(xué)們批評指正。參考文獻(xiàn)：1、機械制造技術(shù)根底 黃健求主編 機械工業(yè) 2005.112、機床夾具設(shè)計第二版 肖繼德、寧平主編 機械工業(yè) 2000.5

26、3、機床夾具的現(xiàn)代設(shè)計方法 、衛(wèi)紅主編 航空工業(yè) 2006.114、機床夾具設(shè)計 寶榮主編 中國建材工業(yè) 1998.25、機械制造與模具制造工藝學(xué) 國香主編 清華大學(xué) 2006.56、機械精度設(shè)計與檢測技術(shù) 彩霞主編 交通大學(xué) 2006.17、機械制造技術(shù)根底 方子良主編 交通大學(xué) 2005.1 8、敏捷夾具設(shè)計理論及應(yīng)用 武良臣、郭培紅等主編 煤炭工業(yè) 2003.9 9、機械制造工藝及專用夾具設(shè)計指導(dǎo) 麗媛 冶金工業(yè) 2002.1210、機械制造技術(shù)根底課程設(shè)計指導(dǎo)教程 鄒青主編 機械工業(yè) 2004.811、機械制造技術(shù)根底課程設(shè)計指南 崇凱主編 化學(xué)工業(yè) 2007.2-. z機械加工卡片汽車06-2機械加工工藝過程卡片產(chǎn)品型號零件圖號產(chǎn)品名稱零件名稱齒輪軸共1頁第1頁材 料 牌 號45*毛 坯 種 類鍛件毛坯外形尺寸65 *233每毛坯件數(shù)