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文檔簡介
1、ZJ40L型鉆機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書6 常見井下事故及復(fù)雜情況處理鉆進(jìn)過程中會(huì)發(fā)生各種各樣的井下事故和復(fù)雜情況,如各種類 型卡鉆、井漏、井塌等,而其中卡鉆事故是最常見事故??ㄣ@是鉆 頭或鉆具在井眼內(nèi)被卡住而不能起下和轉(zhuǎn)動(dòng)的現(xiàn)象,卡鉆的種類多 種多樣,就其性質(zhì)不同可分為壓差卡鉆、縮徑卡鉆、沉砂卡鉆、垮 塌卡鉆、鍵槽卡鉆、小井眼卡鉆、落物卡鉆等??ㄣ@卡鉆的種類、原因及預(yù)防(1)壓差卡鉆:是指在壓差作用下,鉆具被推向井壁并粘住而 不能活動(dòng)的現(xiàn)象,又稱泥餅粘附卡鉆。壓差卡鉆常因高壓差作用、 地層滲透性好、厚泥餅、鉆井液性能不穩(wěn)定、司鉆操作不當(dāng)而引起。 壓差卡鉆的特點(diǎn)是:鉆具上下活動(dòng)困難又不能轉(zhuǎn)動(dòng),但循環(huán)暢通、
2、泵壓穩(wěn)定,隨著時(shí)間的增加卡鉆力會(huì)越來越大,被卡鉆具段可能越 來越長。預(yù)防措施:采用優(yōu)質(zhì)防卡鉆井液,降低鉆井液泥餅厚度和 磨擦系數(shù),盡可能設(shè)計(jì)和使用合理的鉆井液密度,實(shí)現(xiàn)平衡鉆進(jìn), 在滿足工藝技術(shù)要求的情況下,鉆鋌不宜過長,鉆鋌尺寸要小,也 可在鉆具組合中加入穩(wěn)定器,應(yīng)盡量減小鉆具在裸眼井段內(nèi)的靜止51ZJ40L型鉆機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書 時(shí)間,有條件時(shí),應(yīng)將鉆具起由滲透地層井段。(2)縮徑卡鉆:鉆遇塑性流動(dòng)狀的地層及滲透性好而易形成厚 泥餅的地層,使井徑縮小,鉆頭通過困難而造成的卡鉆稱縮徑卡鉆。 縮徑卡鉆的特點(diǎn)是起鉆時(shí)上提困難,下放比較容易,循環(huán)泵壓增高,起生的鉆具常常在鉆頭上有泥餅。預(yù)防措施:控制鉆井
3、液失水量與 泥餅厚度,選擇適當(dāng)?shù)膒 m,在井徑小的井段勤劃眼,起鉆時(shí)慢起慢 下,嚴(yán)禁猛起猛下。施工速度盡量要快,要多短起下鉆。(3)沉砂卡鉆:這種卡鉆多發(fā)生于鉆井液的懸浮能力差,泵排 量小,或鉆具循環(huán)短路以及鉆井液凈化工作差,使巖屑沒有及時(shí)帶 由和除凈,當(dāng)停止循環(huán)時(shí),大量砂子下沉,埋住鉆頭及部分鉆具而 造成卡鉆,沉砂卡鉆的特點(diǎn)是:泵壓極高,嚴(yán)重時(shí)循環(huán)不通或憋漏 地層,只進(jìn)不由,鉆具不能上下活動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)。預(yù)防措施:保證合理 的上返速度,使用適當(dāng)粘度和切力的鉆井液,以滿足攜帶巖屑的要 求,快速鉆進(jìn)中,接單根前應(yīng)循環(huán),保證巖屑返到一定高度,有足 夠的時(shí)間接單根,起鉆前應(yīng)充分循環(huán)以帶由井內(nèi)的巖屑。(4)
4、地層垮塌卡鉆:這種卡鉆一般發(fā)生在吸水易膨脹剝落的頁 巖、泥巖、膠結(jié)不好的礫巖及斷裂破碎地層??逅ㄣ@的主要原因 是:鉆井液的防塌性能差,鉆井液失水量大或pm不足,礦化度小,泡時(shí)間長,鉆井液密度過小或起鉆灌鉆井液不夠、井漏、抽吸而致52ZJ40L型鉆機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書使井內(nèi)液柱壓力不足以平衡地層側(cè)壓力。井垮后,返由巖屑大多以 垮塌物為主,在鉆進(jìn)中有蹩鉆現(xiàn)象,上提遇阻,泵壓時(shí)高時(shí)低,嚴(yán) 重時(shí)還會(huì)憋泵。預(yù)防措施:采用抑制性好、防塌能力強(qiáng)的鉆井液, 鉆井液的失水量要小,礦化度要符合要求,粘度要適當(dāng),保持鉆井 液密度與地層壓力相適應(yīng)。起鉆時(shí),灌滿鉆井液,防止抽吸,發(fā)現(xiàn) 井垮后,嚴(yán)禁鉆頭在井底位置時(shí)停泵,而應(yīng)保
5、持循環(huán),調(diào)整鉆井液 性能(提高鉆井液密度、粘度,降低失水量等),待處理正常后才能起鉆,井壁形成大肚子時(shí),將影響巖屑返生,可采取補(bǔ)救措施。(5)鍵槽卡鉆:當(dāng)井身質(zhì)量差,由現(xiàn)全角變化率大(即井眼由 現(xiàn)“狗腿)時(shí),鉆桿接頭在靠著井壁旋轉(zhuǎn)及起下鉆拉刮下將形成鍵 槽,起鉆遇著大于鉆桿接頭尺寸的鉆具或鉆頭時(shí)就會(huì)發(fā)生卡鉆。鍵 槽發(fā)生卡鉆的特點(diǎn)是:卡鉆前鉆桿接頭偏磨嚴(yán)重,卡鉆后能開泵循 環(huán),卡點(diǎn)固定不變。預(yù)防措施:使用防斜鉆具結(jié)構(gòu)或采用防斜措施, 保證井身質(zhì)量,如已形成鍵槽應(yīng)定期破壞鍵槽,起鉆至鍵槽井段應(yīng) 控制起鉆速度,嚴(yán)防卡死。(6)小井眼卡鉆:鉆遇研磨性地層鉆頭被磨小,鉆生的井眼比 正常井眼小,起鉆更換鉆
6、頭或改變鉆具結(jié)構(gòu)和扶正器尺寸入井時(shí), 如果下鉆速度過快,將鉆具壓入小井眼造成的卡鉆稱為小井眼卡鉆。 預(yù)防措施:在研磨性地層,選用保徑鉆頭而且鉆頭使用時(shí)間不能過53ZJ40L型鉆機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書長,防止鉆頭使用和扶正器直徑磨損過大,由井鉆頭或扶正器必須 量外徑,檢查其磨損情況,以便掌握井眼直徑,換用新扶正器、新 鉆頭以及改變鉆具結(jié)構(gòu)后下鉆時(shí),要嚴(yán)格控制下放速度,應(yīng)提前劃 眼。(7)落物卡鉆:這種卡鉆大都是由于操作失誤、檢查不嚴(yán),致 使井口工具落入井內(nèi)而造成的。預(yù)防措施:加強(qiáng)崗位責(zé)任心,嚴(yán)格 執(zhí)行操作規(guī)程,杜絕違章操作,起下鉆作業(yè)時(shí)按規(guī)定蓋好井口,加 強(qiáng)對吊卡、卡瓦及其它井口工具的檢查。(8)其它卡鉆
7、:除上述七種卡鉆以外的卡鉆統(tǒng)稱其它卡鉆,如 注水泥堵漏時(shí)造成的水泥將鉆具固在井內(nèi)的卡鉆等,多系施工措施 不當(dāng)或由現(xiàn)其它異常原因而造成的。(9)應(yīng)當(dāng)注意的是:造成卡鉆的原因往往不是單一的,而是多 種綜合因素作用的結(jié)果。因此,在實(shí)際工作中應(yīng)以預(yù)防為主,一旦 發(fā)生卡鉆事故后,應(yīng)根據(jù)具體情況,具體分析,采取相應(yīng)的解卡措 施。常見井下事故及復(fù)雜情況的處理鉆桿允許扭轉(zhuǎn)圈數(shù)的計(jì)算若采用倒扣措施,倒扣時(shí)要防止將鉆具扭壞,因而必須計(jì)算允54ZJ40L型鉆機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書許扭轉(zhuǎn)圈數(shù)。常用鉆桿的允許扭轉(zhuǎn)系數(shù)見表6-1。一般情況下,各種鉆桿的允許扭轉(zhuǎn)圈數(shù)計(jì)算公式如下:N=K L式中 N允許扭轉(zhuǎn)圈數(shù);K-扭轉(zhuǎn)系數(shù),圈/米;
8、L-卡點(diǎn)深度(卡點(diǎn)以上鉆具長度),米。表6-1 常用鉆具的允許扭轉(zhuǎn)系數(shù)鉆桿尺寸扭轉(zhuǎn)系數(shù)K,圈/米D級E級1052 7/873mm0.007030.009570.013403 1/288.9mm0.005770.007870.011015127mm0.004040.005510.007715 1/2139.7m m0.003680.005010.007016.2.2 卡點(diǎn)的測算方法(平均拉力法)55ZJ40L型鉆機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書先用正常懸重(大于卡點(diǎn)以上鉆具重量)拉力上提鉆具,記錄 下此時(shí)方入,再用大于此拉力的值提拉鉆具,記錄下這時(shí)的方入, 以兩次噸位之差為上提拉力,方入之差為伸長量。為準(zhǔn)確起見,可
9、 多提幾次計(jì)算平均值??c(diǎn)的計(jì)算公式如下:式中 L-卡點(diǎn)井深,米;AL-鉆具絕對伸長量,厘米;P上提拉力,千牛;K計(jì)算系數(shù);E-鋼材彈性系數(shù),取 2.1 X106;F-管體截面積,厘米2。3 填井施工作業(yè)準(zhǔn)備工作(1)對鉆井設(shè)備進(jìn)行全面檢查,保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。(2)嚴(yán)格檢查絞車鏈條,確保運(yùn)轉(zhuǎn)正常。(3)檢查井口工具,保證靈活好用。(4)根據(jù)電測的井斜、井徑數(shù)據(jù),選擇填井井段并計(jì)算水泥用 量和鉆井液替入量。(5)固井車輛就位并連接好注水泥管線。56ZJ40L型鉆機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書操作步驟(1)下光鉆桿至欲填井段底部,充分循環(huán),調(diào)整鉆井液性能, 使粘度、切力盡量降低,流動(dòng)性能好, pH值要高,以增強(qiáng)抗鈣侵的
10、 能力。(2)停泵倒好閘門,用水泥車向井內(nèi)打清水和隔離液,隨即大 排量注水泥漿。(3)注完水泥,關(guān)閉注水泥漿管線閘門,開泵注入鉆井液,根 據(jù)開泵時(shí)間卡準(zhǔn)替入量及時(shí)停泵。(4)替完后,立即卸方鉆桿,起鉆至水泥面以上2030米,開泵循環(huán)一周,沖洗鉆桿內(nèi)的剩余水泥漿,放掉被水泥漿污染的鉆 井液,然后起由鉆桿候凝 4872小時(shí)。技術(shù)要求(1)水泥用量、替入鉆井液量要計(jì)算準(zhǔn)確,并根據(jù)井眼考慮水 泥漿附加量(一般為 10%30% )。(2)施工前應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行全面檢查。井口工具保證靈活好用, 絞車鏈條特別是傳動(dòng)鏈條要可靠。(3)水泥漿密度一般不要低于 1.80克/厘米3。(4)盡量使用原立柱下井,以防起鉆卸
11、扣困難。(5)注水泥和替鉆井液都力求大排量,以防水泥漿竄槽。57ZJ40L型鉆機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書(6)候凝過程中要及時(shí)通井處理鉆井液,防止被水泥漿污染后造成井眼復(fù)雜。預(yù)防(1)替完鉆井液后,密切配合快速起鉆,在水泥漿初凝之前起 由水泥面循環(huán)。(2)與立管連接的注水泥管線可用高壓小水龍帶,如果用硬管線時(shí),要連接牢固并配雙彎頭以抵消管線的震動(dòng)。注解卡劑作業(yè)這種方法主要用于處理壓差卡鉆。使用這種方法前,首先要計(jì) 算卡點(diǎn)深度和選用浸泡液的種類和用量,以保證有效地浸泡卡鉆井 段,并附加一定液量,定時(shí)、定量頂替補(bǔ)充,以達(dá)到浸泡解卡的目 的。有條件的井可直接采用清水循環(huán)解卡,但要注意不能使井壁垮 塌或造成井噴。準(zhǔn)
12、備工作(1)檢查壓風(fēng)機(jī)、鉆井泵、絞車、發(fā)電機(jī)等設(shè)備,確保正常運(yùn) 轉(zhuǎn)。(2)循環(huán)好鉆井液,改善其性能,保證流動(dòng)性好,失水量小。 大排量充分洗井,加強(qiáng)凈化,降低含砂量。58ZJ40L型鉆機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書(3)注解卡劑的水泥車性能要好,管線盡量少而直,與高壓管線相接的高壓短節(jié)上接一個(gè)高壓閘門,并配雙彎頭以抵消管線的震動(dòng)。地面管線最好用鉆桿代替,認(rèn)真試壓,確保不刺不漏。(4)施工前,明確崗位分工,專人負(fù)責(zé),做好配合協(xié)調(diào),連續(xù)施工。操作步驟(1)停泵倒好閘門,啟動(dòng)水泥車,先注入100千克有機(jī)稀釋劑或2立方米原油作隔離液,然后連續(xù)注進(jìn)解卡劑。(2)解卡劑注完,再注入少量隔離液,停水泥車,立即倒回閘門,開泵頂替
13、解卡劑,替完停泵,開始泡油。(3)泡油期間,每隔12小時(shí)頂替一次,每次頂替量 500升。每半小時(shí)活動(dòng)一次鉆具,不活動(dòng)時(shí)將鉆具壓彎,以防卡點(diǎn)上移。(4)解卡后立即開泵循環(huán),同時(shí)用一檔轉(zhuǎn)動(dòng)。排完解卡劑,待巖屑減少后方可上下活動(dòng)鉆具,處理好鉆井液起鉆。技術(shù)要求(1)卡點(diǎn)要計(jì)算準(zhǔn)確,保證解卡劑一次泡過卡點(diǎn)以上。(2)解卡劑密度應(yīng)等于或略高于原鉆井液密度0.010.02 克/厘米3。(3)注解卡劑時(shí)應(yīng)采用大排量以防竄槽,替入鉆井液一般用鉆59ZJ40L型鉆機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書井泵,要求準(zhǔn)確計(jì)算替入量。預(yù)防(1)活動(dòng)鉆具的拉力范圍應(yīng)經(jīng)常變換,以防長時(shí)間單區(qū)間活動(dòng)造成應(yīng)力集中而拉斷鉆具。(2)浸泡時(shí)間司鉆不得離開剎
14、把,要隨時(shí)注意解卡。(3)頂替鉆井液時(shí),由現(xiàn)泵壓升高,鉆井液返由量異常,管內(nèi) 解卡劑替完而未解卡,應(yīng)停止浸泡,立即排由解卡劑。(4)排解卡劑中途不得停泵,以防憋泵使事故復(fù)雜。井漏處理準(zhǔn)備工作(1)檢查振動(dòng)篩、除砂器、除泥器,應(yīng)正常工作。(2)檢查兩臺(tái)鉆井泵應(yīng)工作正常,高低壓循環(huán)系統(tǒng)正常。(3)準(zhǔn)備充足的鉆井液增粘劑和足量的鉆井液。(4)漏失速度超過5米3/小時(shí)時(shí),應(yīng)準(zhǔn)備鋸末、谷殼、貝殼渣 等堵漏材料。操作步驟(1)漏失速度小于5米3/小時(shí)時(shí)。a開動(dòng)振動(dòng)篩、除砂器、除泥器,在井下情況允許的條件下,60ZJ40L型鉆機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書盡量降低鉆井液的密度。b在鉆井液中加入增粘劑,提高粘度。c減少循環(huán)排量
15、。d向漏失井段注入高粘度鉆井液,起鉆靜止堵漏。(2)漏失速度大于5米3/小時(shí)時(shí)。a不應(yīng)繼續(xù)開泵,應(yīng)立即起鉆靜止堵漏或準(zhǔn)備充填堵漏。b對已知的漏層,在鉆達(dá)漏層以上10米左右停鉆處理鉆井液,起鉆換鉆頭。根據(jù)地層選擇合適的普通牙輪并取下噴嘴,檢修設(shè)備,搞好穿漏設(shè)計(jì)。c穿漏前全井鉆井液提高粘度不低于100秒,1號(hào)泵上水罐攪拌好貝殼渣備用,2號(hào)泵上水罐準(zhǔn)備好鋸末鉆井液。d開2號(hào)泵循環(huán),慢慢活動(dòng)牙輪,待鋸末返由井口可加足鉆壓, 用二檔或三檔鉆進(jìn),泵壓不超過6兆帕,若進(jìn)入漏層后蹩鉆嚴(yán)重,可改為一檔鉆進(jìn)。e密切觀察井口返由情況,若返生量很少可強(qiáng)行鉆進(jìn),穿過漏 層10米立即起鉆靜止堵漏。 若只進(jìn)不由,在鉆井液充
16、足的情況下可 繼續(xù)鉆進(jìn),同時(shí)用一號(hào)泵注入貝殼渣鉆井液,井眼注滿即可起鉆靜 止堵漏。鉆井液不足不可冒險(xiǎn)鉆進(jìn),應(yīng)留有兩倍于井眼容積的鉆井 液應(yīng)付強(qiáng)行起鉆61ZJ40L型鉆機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書6.5.3技術(shù)要求(1)靜止堵漏后再下鉆,必須分段循環(huán)。(2)強(qiáng)行穿漏時(shí),設(shè)備必須完好;堵漏鉆井液和堵漏材料準(zhǔn)備充足。(3)鉆井液加入堵漏材料后,不能使用振動(dòng)篩。(4)穿過漏層并堵住后,嚴(yán)禁在漏失井段開泵。穿過漏層50米可逐漸降低鉆井液粘度,但最低不少于40秒。(5)堵漏使用的固相材料粒徑應(yīng)與漏層孔隙相當(dāng)。6.5.4預(yù)防凡井漏、堵漏、穿漏起鉆,必須連續(xù)向井內(nèi)灌注鉆井液,無鉆井液可灌清水,以防井塌卡鉆或井噴。倒劃眼準(zhǔn)備工
17、作(1)鉆桿卡瓦。(2)直徑9.5毫米鋼絲繩2米(做卡瓦保險(xiǎn)繩)。操作步驟(1)起鉆至遇卡位置接方鉆桿開泵循環(huán),調(diào)整好鉆井液性能。(2)眼看指重表,慢慢上提鉆柱并施加5千牛拉力,剎住滾筒。62ZJ40L型鉆機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書(3)井口放入鉆桿卡瓦卡緊鉆具,慢慢正轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤,開始倒劃眼。(4)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)負(fù)荷減小到正常后,停轉(zhuǎn)盤再上提鉆柱并施加5千牛拉力,坐好鉆桿卡瓦轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤。重復(fù)操作,直到提由鉆柱為止。技術(shù)要求(1)倒劃眼施工拉力不要超過5千牛,以防把鉆柱提死。(2)鉆桿卡瓦要拴好保險(xiǎn)繩,防止轉(zhuǎn)盤打倒車甩由卡瓦傷人。(3)指重表必須靈敏可靠。(4)上提鉆柱時(shí)注意泵壓變化,以防憋泵。(5)有條件盡量使用鉆桿旋
18、轉(zhuǎn)工具(鉆桿補(bǔ)芯)進(jìn)行倒劃眼作業(yè)。爆炸松扣這是一快速有效地將卡點(diǎn)以上的鉆具倒由的方法,下入由炸藥 室、引爆器和連接線組成的爆炸系統(tǒng),并常與測卡儀聯(lián)合使用。爆 炸系統(tǒng)接在測卡儀下面,當(dāng)測準(zhǔn)卡點(diǎn)以后,上提測卡儀使炸藥對準(zhǔn) 卡點(diǎn)以上一個(gè)接頭螺紋處并施加一個(gè)反扭矩。引爆后,接頭螺紋受 震擊而松開倒由,然后采用相應(yīng)的方法處理卡點(diǎn)以下鉆具。準(zhǔn)備工作(1)電纜滾筒車就位63ZJ40L型鉆機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書(2)組裝爆炸松扣工具與充磁測卡儀。(3)在鉆臺(tái)上固定電纜地滑輪和在天車下安裝吊滑輪。操作步驟(1)對鉆具進(jìn)行分段緊扣, 使鉆柱各段連接螺紋松緊程度一致, 緊扣程度以限制扭轉(zhuǎn)圈數(shù)為準(zhǔn),以防施加反扭矩時(shí)倒開。(2)
19、電纜通過地滑輪、吊滑輪將儀器下到鉆頭位置,并根據(jù)鉆具長度校核電纜下深。(3)由井底向上測磁性定位曲線至計(jì)算卡點(diǎn)以上200米,找由每個(gè)接頭位置。(4)下放儀器給每個(gè)單根中間充磁至鉆頭位置。(5)二次上提儀器測磁性定位曲線,這時(shí)有接頭曲線和磁波曲 線兩種。(6)下放儀器至鉆頭,在安全范圍內(nèi)大力活動(dòng)鉆具10次左右,使卡點(diǎn)以上鉆具受震而消磁。(7)再上提儀器測磁性定位,曲線上磁波消失點(diǎn)為卡點(diǎn)。(8)測由卡點(diǎn)后,用磁性定位儀我生卡點(diǎn)上第一個(gè)鉆具接頭, 并使爆炸桿對準(zhǔn)接頭絲扣。(9)提起卡點(diǎn)以上鉆具重力(為克服磨擦阻力可多提50100千牛),施加反扭矩,鎖住轉(zhuǎn)盤64ZJ40L型鉆機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書(10)點(diǎn)火引
20、爆,鉆具上跳反扭矩消除,證明松扣成功。(11)爆開后起由電纜再起由鉆具,施工完畢。(12)反扭矩沒消除,證明扣沒松,準(zhǔn)備第二次爆炸。技術(shù)要求(1)選用爆炸藥量要準(zhǔn)確,用量多少,應(yīng)剛好使管柱扣震松, 而又不損壞管柱為宜(見表 6-2)。(2)卡點(diǎn)要計(jì)算相對準(zhǔn)確,儀器下入前應(yīng)了解鉆具水眼尺寸, 以便儀器通過。(3)施加反扭矩圈數(shù)約為限制扭轉(zhuǎn)圈數(shù)的1/32/3 o(4)起鉆前不能開泵循環(huán),以防落物堵塞落魚水眼。表6-2常用的爆炸松扣用藥量鉆具尺寸(毫米)藥量(克)88.915020016.3200250127250300158.8350400177.8400450203.245050065ZJ40L
21、型鉆機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書預(yù)防(1)大力活動(dòng)鉆具消磁前,對大繩死活繩頭,剎車機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢查。(2)對鉆具施加反扭矩用轉(zhuǎn)盤鎖住時(shí),操作人員應(yīng)站到安全位置用繩子拉鎖銷(有剎車機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)盤除外)。(3)避免在配合接頭處爆炸,以防上下扣同時(shí)松開使接頭落井。(4)起鉆不得用轉(zhuǎn)盤卸扣。6.8 套銃操作套銃是為倒扣作業(yè)作準(zhǔn)備的重要工作,是目前處理卡鉆事故較 為有效的方法之一。就是用套銃筒銃掉被卡鉆具周圍的卡鉆物而解 卡的方法。先將卡點(diǎn)以上鉆具倒由(也可采用爆炸法松扣),然后用銃筒進(jìn)行套銃,隨后撈由已銃曲的鉆具,這樣多次重復(fù)進(jìn)行直至處 理完畢為止。準(zhǔn)備工作(1)檢修好設(shè)備,鉆井泵工作良好。(2)根據(jù)井眼及落魚結(jié)構(gòu)選擇好銃鞋
22、和銃筒尺寸。根據(jù)井身質(zhì)量情況和魚頭的深度來確定銃管的長度。井眼與套銃筒的最小間隙 為12.735毫米,如果井眼足夠大,可適當(dāng)加大間隙,銃管與落魚 間隙最小為3.2毫米,下井銃管長度不宜過長,小于100米為宜,特別是定向并更應(yīng)少下。66ZJ40L型鉆機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書(3)核算落魚魚頂及銃鞋碰魚方入。(4)連接套銃鉆具(銃鞋+銃筒+鉆桿)下井。(5)入井前畫由銃鞋草圖,并注明尺寸。操作方法(1)銃鞋下至距魚頂1米時(shí),開泵沖洗并記錄懸重和泵壓。(2)根據(jù)銃鞋碰魚方入慢慢下放鉆柱探魚頂。銃鞋碰到魚頂剎車,微合轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)動(dòng)銃筒套魚,套進(jìn)后泵壓略有升高,此時(shí)可采用 輕壓、慢轉(zhuǎn)、大排量進(jìn)行套銃。對直徑為215毫米
23、的井眼,鉆壓為3050千牛,轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速為 6070轉(zhuǎn)/分鐘,排量為30升/秒。(3)套銃過程中,銃由半個(gè)單根,上提鉆柱劃眼一次。上提時(shí), 注意不要提過魚頂。(4)套銃完方入,接單根二次進(jìn)魚頭時(shí),如果無遇阻,可稍加 壓,用大鉗轉(zhuǎn)動(dòng)鉆具,這時(shí)如果方鉆桿略有跳動(dòng),指重表指針擺回 原懸重,下放鉆具無遇阻且能放到原套銃井深,說明已套進(jìn),可繼 續(xù)套銃。(5)每次套銃至最后,應(yīng)套過單根母扣以下 2米,作為下次套 銃的“引子;注意事項(xiàng)及安全要求(1)下套銃筒必須保證井眼暢通,一般情況下初次套銃應(yīng)以銃筒單根試下,摸清井下情況后,逐步增加銃管長度。(2)套銃一般以低轉(zhuǎn)速為宜,套銃排量應(yīng)等于或小于鉆井排量, 并注意開泵速度,防止憋漏。(3)銃筒下井遇阻不準(zhǔn)劃眼,以防由新眼。遇阻時(shí),應(yīng)起由銃 筒,修好井眼再下。67ZJ40L型鉆機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書(4)銃鞋進(jìn)魚頭時(shí)要慢,遇阻應(yīng)立即下放,配合間斷轉(zhuǎn)動(dòng),以 不同方向套入。也可在銃鞋內(nèi)焊銷釘,用魚頭頂斷銷子的顯示來判 明銃鞋已套進(jìn)魚頭。(5)套銃中,若發(fā)生憋泵,立即停止套銃,應(yīng)停泵放回水,上 提鉆柱,選擇暢通井段開泵。先小排量開泵循環(huán),后逐漸加大排量, 正常后才能恢復(fù)套銃作業(yè)。(6)銃鞋上端第一根銃筒最易損壞,應(yīng)嚴(yán)格檢查并倒換使用。 每根銃筒使用50小時(shí)應(yīng)更換。(7)套銃落魚時(shí),若魚尾在井底應(yīng)全部銃完
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