1、第PAGE3頁共NUMPAGES3頁2022年澆鋼工安全規(guī)程1中包絕熱板不干燥，有油或破損時；結(jié)晶器上口或下口漏水時，不準澆鋼。2澆鋼工在開澆前及澆鋼過程中，必須戴好眼鏡、襪罩。3清理平臺時，嚴禁將任何物品扔到平臺下面。4不準用空心管及潮濕鐵棍測量中包鋼水液面或伸入結(jié)晶器鋼水內(nèi)。5處理二冷室坯子時，上下層聯(lián)系好后方可切割。6裝換長水口時，墜砣要拿好、掛牢；吊運渣斗、活動蓋板時，要防止滑脫砸腳、擠手。7鑄機澆鋼時，嚴禁任何人進入二冷室。8堵頭鐵棒長度不得小于800mm，燒氧管長度不小于800mm。9拆裝結(jié)晶器要用專用吊具，栓掛部位要正確且要掛牢。吊運拐坯結(jié)晶器時必須確認因澆冒拐坯方可連坯帶結(jié)晶器

2、一起吊。否則須將拐坯處理出結(jié)晶器后方可吊結(jié)晶器。10送引錠桿或拉鑄坯時，不能隨意將拉矯輥抬起。11用煤氣烤包，必須指定專人且兩人以上操作，其他任何人不得亂動閥門。12使用煤氣前應(yīng)詳細檢查閥門、管道是否漏氣，有問題及時通知煤防員及相關(guān)職能部門處理。13使用煤氣時應(yīng)先點明火后開煤氣，如果不著火應(yīng)立即關(guān)掉煤氣，確認正常后再重新按程序點火。14在煤氣使用區(qū)發(fā)現(xiàn)有人頭暈、惡心、眼花等煤氣中毒現(xiàn)象，應(yīng)將中毒者帶出現(xiàn)場搶救，并立即通知煤防員現(xiàn)場測定煤氣濃度及采取措施。15烘烤過程中應(yīng)經(jīng)常巡回檢查煤氣管道和燒咀燃燒情況，如發(fā)現(xiàn)燒咀突然熄滅，要攜帶CO檢測儀，在允許情況下，關(guān)閉煤氣閥門，并通知煤防員進行系統(tǒng)檢查

3、，確認無誤后再重新點火。16停止使用煤氣時，應(yīng)及時把閥門關(guān)閉、關(guān)嚴。17遇到中包鋼水不流需燒氧時，必須穿好勞動保護用品，禁止戴有油污的手套，禁止握膠管與燒氧管結(jié)合處，氧管不得短于800mm。18澆鋼過程中中包蓋上不得站人。19鋼包溫高需調(diào)溫時，所用調(diào)溫坯要栓牢、掛實。調(diào)溫坯長度不得小于2.5m，不得大于4m。調(diào)溫坯不得潮濕。如果調(diào)溫坯有空洞，要從中切割開再用，以免放炮。20澆鋼場地周圍、渣槽內(nèi)不得有積水，以免放炮燙傷人。21拉速表操作箱上不得放任何物品。22塞引錠時所用鐵砂、鋼條不得潮濕，如果潮濕必須烘干后再開澆。23塞引錠時，不得用割把照明塞引錠，須用低壓照明燈泡。24烤中包期間必須有人監(jiān)護

4、，防止煤氣熄火。2022年澆鋼工安全規(guī)程（二）1.負責(zé)井下各井巷、采掘工作面、硐室和其他有人的工作場所空氣中的粉塵濃度、粉塵分散度、游離二氧化硅含量和落塵的測定、采樣和分析化驗工作。2.負責(zé)防塵水源、水質(zhì)和水壓、流量分布情況的測定。3.負責(zé)繪制礦井防塵系統(tǒng)圖，編制測塵報表，分析整理測塵資料和管理防塵圖牌板。4.熟悉現(xiàn)用測塵儀表、分析天平、水表、壓力表等的原理、構(gòu)造和維護方法及測塵、測硅用的各種化學(xué)試劑的性質(zhì)、作用，并能熟練操作，正確應(yīng)用。5.熟悉礦井防塵系統(tǒng)，掌握規(guī)程對防塵水源水質(zhì)和水壓的規(guī)定和礦井防塵設(shè)計及實際的水壓、流量的分布情況，發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)程規(guī)定、設(shè)計標準和實際需要的問題，及時提出改進意見，向領(lǐng)導(dǎo)匯報，以確保粉塵防