1、鋼筋砼倒虹吸施工作業(yè)指導(dǎo)書1、目的明確鋼筋混凝土倒虹吸施工作業(yè)的工藝流程、操作要點(diǎn)和相應(yīng)的工藝標(biāo)準(zhǔn)，指導(dǎo)、規(guī)范鋼筋混凝土倒虹吸作業(yè)施工。2、編制依據(jù)客運(yùn)專線鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)客運(yùn)專線鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南新建鐵路杭州至xx客運(yùn)專線首次設(shè)計(jì)技術(shù)交底資料高速與客運(yùn)專線鐵路施工工藝手冊(cè)3、適用條件及范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于xx客運(yùn)專線鐵路江西段鋼筋混凝土倒虹吸施工。4、施工準(zhǔn)備及測(cè)量放線4.1、測(cè)量放線及要求施工測(cè)量嚴(yán)格按照鐵路測(cè)量技術(shù)規(guī)則的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行,現(xiàn)場(chǎng)采用極坐標(biāo)法放線,坐標(biāo)法復(fù)核,兩種方法進(jìn)行放線復(fù)核時(shí)儀器操作必須換人進(jìn)行。按照設(shè)計(jì)圖紙放出倒虹吸涵基礎(chǔ)縱橫軸線、測(cè)出地面高程，控

2、制開挖深度，并埋好護(hù)樁。4.2、施工準(zhǔn)備主線便道已修通，現(xiàn)場(chǎng)征地場(chǎng)地平整完畢；施工用水檢測(cè)合格；施工用電能正常使用并自備發(fā)電機(jī)備用。所有檢測(cè)儀器、儀表、計(jì)量用具都在開工前經(jīng)有關(guān)部門標(biāo)定。施工期間定期校正，以保證其應(yīng)有的精度。砼配合比經(jīng)過試驗(yàn)已經(jīng)確定，進(jìn)場(chǎng)鋼筋、水泥、砂石料符合質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)。施工前已對(duì)倒虹吸所處位置、地形、地質(zhì)情況及出入口標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核。機(jī)械設(shè)備及人員已經(jīng)進(jìn)場(chǎng)，各項(xiàng)準(zhǔn)備工作已經(jīng)就緒，能夠滿足施工要求。5、施工方案5.1、基坑開挖基坑開挖前先在基坑開挖線外挖好排水溝，開挖采用人工配合機(jī)械開挖的方法?；娱_挖嚴(yán)格按路基挖方邊坡（1：1）放坡；為方便施工，涵洞基底開挖尺寸應(yīng)比涵洞基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)

3、尺寸大100cm為宜（每邊大50cm）。開挖時(shí)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工?；娱_挖后，如發(fā)現(xiàn)基底地質(zhì)與設(shè)計(jì)不符時(shí)，應(yīng)及時(shí)上報(bào)確認(rèn)，當(dāng)開挖至離設(shè)計(jì)標(biāo)高約3050cm時(shí)，采用人工清理基底，直至清至設(shè)計(jì)標(biāo)高。當(dāng)基坑有超挖時(shí)，超挖部分的回填料應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行選擇。雨季進(jìn)行基坑開挖，應(yīng)做好防排水工作，防止基坑長時(shí)間泡水，以至基底變軟而影響承載力，當(dāng)基坑有少量水時(shí)，可采用集水坑進(jìn)行集水，潛水泵抽水，確?；赘稍??；娱_挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高并經(jīng)人工清底整平夯實(shí)做地基承載力(土基承載力大于等于150KPa)試驗(yàn)合格后，報(bào)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收，方能進(jìn)行基礎(chǔ)的施工。5.2、外套管施工（1)、基礎(chǔ)放樣基底夯實(shí)整平完畢，經(jīng)監(jiān)理工

4、程師見證檢測(cè)合格后，應(yīng)重新放設(shè)倒虹吸的縱、橫軸線，同時(shí)用全站儀、鋼尺對(duì)基礎(chǔ)平面尺寸進(jìn)行準(zhǔn)確的細(xì)部放樣，并用水準(zhǔn)儀按涵洞分節(jié)抄平，逐節(jié)釘設(shè)水平樁，控制基底和基頂標(biāo)高。（2) 外套管模板安裝模板采用普通拼裝鋼模，鋼模委托有資質(zhì)的生產(chǎn)廠家生產(chǎn),出廠前進(jìn)行鋼模強(qiáng)度、剛度檢算,鋼模剛度符合設(shè)計(jì)要求。安裝模板時(shí)，要求線形順直，位置準(zhǔn)確，支撐穩(wěn)固，表面整潔并涂脫模劑，在監(jiān)理工程師檢查合格后，方可基礎(chǔ)混凝土施工。（3) 外套管鋼筋制作A、鋼筋規(guī)格、型號(hào)及尺寸必須按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行，絕對(duì)不允許有少布置或漏布置鋼筋的現(xiàn)象。B、混凝土保護(hù)層的厚度必須符合設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定。C、鋼筋綁扎必須牢固，不得有松動(dòng)現(xiàn)象。D、鋼筋加

5、工及安裝必須符合下表的規(guī)定：表1 鋼筋加工允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)名 稱允許誤差（mm）檢驗(yàn)方法1受力鋼筋全長10尺量2彎起鋼筋的彎折位置203箍筋內(nèi)凈尺寸5表2 鋼筋安裝及鋼筋保護(hù)層厚度允許偏差及檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng) 目允許誤差（mm）檢驗(yàn)方法1受力鋼筋排距5尺量，兩端、中間各一處2同一排中受力鋼筋間距基礎(chǔ)、板、墻20柱、梁103分布鋼筋間距20尺量，連續(xù)3處4箍筋間距綁扎骨架20焊接骨架105彎起點(diǎn)位置（加工偏差20mm包括在內(nèi)）30尺量6鋼筋保護(hù)層厚度c(mm)c3510，-5尺量，兩端、中間各2處25c35+5，-2c25+3，-1安裝鋼筋時(shí)位置和保護(hù)層的厚度必須符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋和模板之間用

6、水泥砂漿墊塊支墊。鋼筋骨架不得傾斜、扭曲。鋼筋安裝就位，報(bào)監(jiān)理工程師檢查同意后，進(jìn)行砼澆注。（4)、外套管砼施工：混凝土由拌和站集中拌和，混凝土所用砂石料、水泥均應(yīng)符合規(guī)范要求，嚴(yán)格按實(shí)驗(yàn)室給定的施工配合比拌制砼，拌和均勻。按施工圖紙和技術(shù)規(guī)范的要求澆筑外。內(nèi)模管內(nèi)側(cè)接縫已用高強(qiáng)度水泥砂漿封填嚴(yán)密后，方可澆筑外套管混凝土，外套管混凝土連續(xù)澆筑、振搗密實(shí),要求施工時(shí)用水平儀嚴(yán)格控制標(biāo)高，并應(yīng)做好混凝土保濕養(yǎng)生工作。5.3、內(nèi)模管的預(yù)制(1)、管節(jié)找有資質(zhì)的預(yù)制廠家制作。管節(jié)所用鋼筋材質(zhì)和結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì)一致并滿足規(guī)范要求。管節(jié)所用混凝土及原材料滿足規(guī)范與設(shè)計(jì)要求,并請(qǐng)監(jiān)理工程師到廠家見證取樣。(2)、

7、鋼筋混凝土圓管成品應(yīng)符合下列要求: 管節(jié)端面應(yīng)平整并與其軸線垂直,斜交管涵進(jìn)出水口管節(jié)的外端面應(yīng)按斜交角進(jìn)行處理，內(nèi)外管壁應(yīng)平直圓滑；如有蜂窩，每處面積不得大于3030mm2，深度不得超過10mm，總面積不超過全面積的1%并不得露筋，蜂窩處應(yīng)修補(bǔ)完善后方可使用。5.4、管節(jié)的吊裝為了保證涵管的質(zhì)量，在進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)注意以下幾個(gè)方面的問題：(1)、管徑及長度尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求。(2)、是否有破損或貫通裂縫。(3)、表面是否有嚴(yán)重的蜂窩孔、麻面和砼松散現(xiàn)象。(4)、是否有鋼筋外露。(5)、管節(jié)兩端是否平整。(6)、管節(jié)強(qiáng)度是否達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。滿足上述所有要求，驗(yàn)收合格后，方可吊裝。5.5、內(nèi)模管的安裝及

8、澆筑剩余外套管混凝土(1)、管節(jié)安裝采用吊車穩(wěn)放，用水平儀逐節(jié)調(diào)整管底水平且調(diào)整管節(jié)中心線與管涵中心吻合。內(nèi)模管安裝時(shí)，應(yīng)使用與外套管同等級(jí)混凝土預(yù)制的墊塊支承穩(wěn)固，檢查安裝質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。(2)、內(nèi)膜管接縫處理；澆筑外套管底砼時(shí)，按設(shè)計(jì)圖在每個(gè)內(nèi)膜管接頭處預(yù)留10*10cm的槽子，待管節(jié)安裝完畢后，把管節(jié)接頭上灰塵清掃干凈并保持，然后整圈涂抹石棉瀝青防水層再纏繞5cm寬瀝青浸制麻布最后整圈涂抹石棉瀝青防水層。預(yù)留槽用細(xì)石砼填實(shí)。要求每節(jié)涵管應(yīng)緊貼于已澆外套管底面砼上，使管節(jié)受力均勻；敷設(shè)時(shí)應(yīng)保證內(nèi)壁齊平，管內(nèi)清潔無贓物，無多余的砂漿及其它雜物。安裝管節(jié)完成后，綁扎外套管上部剩余鋼筋，然后用

9、C35砼澆筑剩余外套管混凝土。安裝時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng)：A、應(yīng)注意按涵頂填土高度取用相應(yīng)的管節(jié)。B、各管節(jié)應(yīng)流水安裝平順，管節(jié)必須墊穩(wěn)坐實(shí)，管道內(nèi)不得遺留泥土等雜物。C、管節(jié)沉降縫與基礎(chǔ)沉降縫的端面必須嚴(yán)格一致，不得有犬牙交錯(cuò)現(xiàn)象，非沉降縫的管節(jié)接縫，應(yīng)盡量頂緊。D、圓管在運(yùn)輸、裝卸過程中應(yīng)防止碰撞，避免管節(jié)損壞或產(chǎn)生裂紋。E、接縫寬度不大于10mm，并用一層瀝青麻布二層石棉瀝青抹帶，形成密封層。5.6、豎井施工首先在井底鋪設(shè)砂礫墊層，然后用C20號(hào)混凝土澆筑水井的基礎(chǔ)部，并要嚴(yán)格控制井底高程。在基礎(chǔ)上支設(shè)立墻的模板，要保證模板的垂直度并預(yù)埋豎井鐵梯20鋼筋，最后進(jìn)行混凝土的澆筑，拆模后進(jìn)行混凝土

10、養(yǎng)生。倒虹吸管的豎井與水平管接合面等混凝土施工縫施工，應(yīng)符合相關(guān)施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。5.7、沉降縫施工沉降縫具體施工方法如下：按設(shè)計(jì)要求本倒虹吸涵沉降縫寬2厘米，采用瀝青木板預(yù)留，沉降縫內(nèi)用砂子填實(shí),也可將瀝青木板留下，作為防水之用。沉降縫端面應(yīng)整齊、方正，基礎(chǔ)和涵身上下不得交錯(cuò)，應(yīng)貫通，嵌塞物緊密填實(shí)，按設(shè)計(jì)要求做好塞縫。沉降縫貫穿整個(gè)斷面，沉降縫端面垂直、平整，防止相互交錯(cuò)，并填塞緊密。5.8、矩形槽施工基坑開挖檢驗(yàn)合格后，先鋪設(shè)碎石墊層并夯實(shí)，用C20砼澆筑底板混凝土，然后矩形槽身立模，搭設(shè)工作平臺(tái)，平臺(tái)用門字架或鋼管搭設(shè)，槽身模板表面標(biāo)高可現(xiàn)場(chǎng)測(cè)設(shè)，也可用槽身兩邊預(yù)先彈好的標(biāo)高線定

11、位。模板安裝好后，進(jìn)行涂油等處理，之后即進(jìn)行混凝土灌注，混凝土采用混凝土輸送車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，當(dāng)條件允許時(shí)，可用搭設(shè)工作平臺(tái)人工推車上混凝土進(jìn)行灌注，當(dāng)條件不夠時(shí)，用吊車提送混凝土入模進(jìn)行灌注，密實(shí)度用插入式振動(dòng)器搗固密實(shí)，池頂頂標(biāo)高應(yīng)嚴(yán)格按技術(shù)要求控制。5.9、出入口鋪砌及附屬工程本涵涵洞出入口溝床應(yīng)整理順直，與上下游水溝連接應(yīng)圓順、穩(wěn)固、流水暢通。溝床結(jié)構(gòu)尺寸嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求施作。涵洞上下游為保證排水通暢，采用M10砂漿漿砌片石進(jìn)行順溝處理。避免損害路堤。并在進(jìn)口處設(shè)置擋污柵。施工中應(yīng)注意：（1）砂漿要嚴(yán)格按配合比拌和，標(biāo)號(hào)不小于設(shè)計(jì)值，拌和時(shí)間不少于2min，拌和均勻。（2）砌筑時(shí)砌塊錯(cuò)縫，坐

12、漿擠縫，嵌緊后砂漿飽滿無空洞現(xiàn)象。（3）外圈定位和轉(zhuǎn)角處，選擇形狀方正、較大的片石，并長短相向與里層片石咬接。（4）較大的片石用于下層，砌筑時(shí)選擇形狀和尺寸較為合適的片石，敲除尖銳突出部分，不得用高于砂漿砌縫的小石塊在下面支墊。（5）砌縫不大于2cm，且無干縫、死縫。5.10、臺(tái)背回填及涵洞填土：經(jīng)檢驗(yàn)證實(shí)水平管安裝及接縫符合要求并且混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%時(shí)，及時(shí)進(jìn)行回填，在填土覆蓋前，應(yīng)做通水試驗(yàn)。臺(tái)背填土按規(guī)范施工。涵路過渡段兩側(cè)各20m范圍內(nèi)采用5%水泥加級(jí)配碎石填筑，填筑必須從涵身兩側(cè)同時(shí)對(duì)稱、水平、分層填筑，并碾壓密實(shí)。涵身兩側(cè)1m范圍內(nèi)的填土不得用大型機(jī)械施工,采用人工配合

13、小型機(jī)械的方法夯填密實(shí)。6、技術(shù)保證措施為確保我公司能高效、安全地完成涵洞的施工，特制定如下技術(shù)保證措施6.1、施工技術(shù)管理方法及人員安排建立以項(xiàng)目總工程師為首的技術(shù)管理系統(tǒng)，執(zhí)行管理管理程序文件中施工技術(shù)管理辦法和鐵道部有關(guān)的技術(shù)管理辦法。及時(shí)組織編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)、制定和落實(shí)各項(xiàng)崗位責(zé)任制、制定施工設(shè)計(jì)圖紙文件會(huì)審制、技術(shù)交底制、開竣工報(bào)告制、測(cè)量分級(jí)復(fù)核責(zé)任制。對(duì)關(guān)鍵和特殊工序?qū)嵭屑夹g(shù)人員專業(yè)分工責(zé)任制，專業(yè)技術(shù)人員既是該工序技術(shù)負(fù)責(zé)人，又是工序施工責(zé)任人，能有效防止技術(shù)人員和施工人員責(zé)任不清而導(dǎo)致的質(zhì)量缺陷。確保關(guān)鍵工序質(zhì)量。6.2、施工技術(shù)管理措施（1）、執(zhí)行有關(guān)技術(shù)管理層層責(zé)任

14、制，有利于規(guī)范及章程、技術(shù)措施和技術(shù)紀(jì)律的正確貫徹執(zhí)行。（2）、總結(jié)在類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，結(jié)合本工程的設(shè)計(jì)要求編制并報(bào)批施工組織設(shè)計(jì)后，及時(shí)編制質(zhì)量計(jì)劃和作業(yè)指導(dǎo)書，并對(duì)關(guān)鍵及特殊工序制定詳細(xì)的并落實(shí)到人的施工過程控制程序和操作細(xì)則。（3）、施工過程嚴(yán)把“三關(guān)”一是嚴(yán)把圖紙關(guān)，首先組織技術(shù)人員對(duì)圖紙進(jìn)行認(rèn)真復(fù)核，徹底了解設(shè)計(jì)意圖，其次嚴(yán)格按圖紙和規(guī)范要求組織實(shí)施，并層層組織技術(shù)交底。二是嚴(yán)把測(cè)量關(guān)，確保涵位正確及結(jié)構(gòu)尺寸準(zhǔn)確。三是嚴(yán)把試驗(yàn)關(guān)，由取得國家CMA認(rèn)證的試驗(yàn)室負(fù)責(zé)組織混凝土配合比的選擇及對(duì)每批進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的商品混凝土及鋼材進(jìn)行材質(zhì)檢驗(yàn)，并按我局ISO9002質(zhì)量保證體系進(jìn)行管理

15、，杜絕不合格的材料及半成品使用到工程中。（4）、加強(qiáng)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位相互的聯(lián)系，以取得廣泛的合作與支持，并及時(shí)解決施工中遇到的問題。7、質(zhì)量保證措施1）涵洞開工前，準(zhǔn)確定出涵洞中心位置及各涵軸線位置，設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)基點(diǎn)。施工期間進(jìn)行復(fù)測(cè)，確保涵洞各結(jié)構(gòu)尺寸及位置準(zhǔn)確無誤。認(rèn)真復(fù)核設(shè)計(jì)資料，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向設(shè)計(jì)單位匯報(bào)。2）基坑開挖后，對(duì)照設(shè)計(jì)資料，認(rèn)真作好原始記錄。3）各隱蔽工程必須經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后，方可進(jìn)行下一道工序的施工。加強(qiáng)原材料的管理工作，砂漿及砼的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。其中，所用水泥、細(xì)骨料、粗骨料、水等原材料必須經(jīng)過檢驗(yàn)合格后方可使用。4）砂漿及砼的配合比必須經(jīng)過試驗(yàn)確定

16、。嚴(yán)格按照配合比施工，砼搗固密實(shí)，無露骨及蜂窩麻面現(xiàn)象。5）砂漿應(yīng)隨拌隨用，已凝結(jié)的砂漿，不得使用。6）認(rèn)真作好施工記錄，所有工序必須實(shí)現(xiàn)可追溯性。8、雨季施工注意事項(xiàng)1）本段所在區(qū)域雨季時(shí)間長，雨量大，因此，對(duì)于預(yù)計(jì)將在雨季施工地段各工序應(yīng)做合理安排。涵洞臨時(shí)排水設(shè)施在雨季前完成。并能保證雨天時(shí)均能順暢排除地表匯水。2）對(duì)運(yùn)輸便道加強(qiáng)日常維修養(yǎng)護(hù)，盡可能不因便道運(yùn)輸而耽誤施工。3）預(yù)定天氣預(yù)報(bào)短信服務(wù)，及時(shí)掌握天氣變化情況，提前做好安排。4）施工場(chǎng)所內(nèi)積水隨時(shí)用抽水機(jī)或人工排除，保證施工的結(jié)構(gòu)物不受雨水浸泡。5）對(duì)主要材料、機(jī)具要估計(jì)在雨季施工期間的儲(chǔ)備量，并增設(shè)必要的防雨、防洪措施，特別是

17、水泥的防雨防潮工作。9、冬季施工措施1）砂、石料保存：提前采取防雪、防凍措施，表面覆蓋保溫材料，防雪、防凍。2）砼的拌合：a、當(dāng)材料原有溫度不滿足需要時(shí)，首先考慮對(duì)拌和用水加熱，并對(duì)水泥采取保溫措施，確保砼出機(jī)溫度及入模溫度。b、投料時(shí)，先投入集料和水，進(jìn)行攪拌，對(duì)骨料進(jìn)行預(yù)熱，然后再投入外加劑及水泥。c、在料斗上設(shè)有鋼筋網(wǎng)，防止集料帶有的冰雪及冰結(jié)團(tuán)塊進(jìn)入攪拌機(jī)，并對(duì)料斗上集結(jié)的集料塊進(jìn)行及時(shí)清理，攪拌時(shí)間較常溫延長50%。d、砼拌制時(shí)應(yīng)由專人配制早強(qiáng)劑和防凍劑，嚴(yán)格掌握其摻量。e、 嚴(yán)格控制水灰比。由骨料帶入的水分及防凍劑和早強(qiáng)減水劑中的水分應(yīng)從拌合水中扣除。水灰比不宜大于0.5。3）砼的

18、運(yùn)輸：a、盡量縮短運(yùn)距，選擇最佳運(yùn)輸路線。b、砼攪拌運(yùn)輸車采取外包保溫材料措施，對(duì)砼進(jìn)行保溫，并防止保溫層受雨雪侵蝕，減少熱量散失。4）砼的灌注：a、當(dāng)外界溫度達(dá)不到要求時(shí)，應(yīng)搭設(shè)暖棚，生火升溫，暖棚內(nèi)溫度不低于10。拆模后，表面加以覆蓋，使其緩慢冷卻。B、注意收聽天氣預(yù)報(bào)，避免寒流時(shí)灌注砼。c、合理安排砼灌注時(shí)間，盡量安排在一天中氣溫較高的時(shí)間灌注砼，防止砼在初凝前受凍。d、澆筑砼前如模板內(nèi)有積雪、冰凍，及時(shí)進(jìn)行清除。e、縮短砼運(yùn)輸時(shí)間，加強(qiáng)前后方聯(lián)系，確保砼灌注的連續(xù)性，加快砼灌注速度，做到隨用隨放，禁止砼長時(shí)間暴露在空氣中或運(yùn)輸車輛在現(xiàn)場(chǎng)中等待時(shí)間過長。10、安全保證措施1）嚴(yán)禁從高處向下拋擲雜物，注意涵洞坑壁防護(hù)，以防落物傷人。2）遇大風(fēng)、暴雨及雷電而停工時(shí)，注意切斷電源，保護(hù)好各種設(shè)備。3）施工現(xiàn)場(chǎng)四周設(shè)置安全標(biāo)志、警示牌，場(chǎng)地內(nèi)嚴(yán)禁無關(guān)人員逗留。4）所有進(jìn)場(chǎng)施工人員必須佩帶安全帽。11、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施1）實(shí)施工場(chǎng)地定位管理，分管段、分片區(qū)進(jìn)行場(chǎng)地規(guī)劃，運(yùn)輸?shù)缆?、材料堆放?chǎng)、機(jī)械停放場(chǎng)，攪拌場(chǎng)合理布局，統(tǒng)一規(guī)劃。2）在砌筑工點(diǎn)處，設(shè)置三牌，即工程簡介、工程概況、安全責(zé)任牌