1、麥克兄弟科技有限公司文檔名稱文件密級(jí)： TIME yyyy-M-d2022-9-d機(jī)密，未經(jīng)許可不得擴(kuò)散第頁文件類型型文件名稱稱大煙電池池通用檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)通用版本A0文件編碼碼WI-SSIP-4199擬制人王偉常審核人批準(zhǔn)人文件擬制制/修訂訂記錄版本號(hào)更改說明明簽名日期V1.00新擬制王偉常20166-4-19V1.11增加OQQC抽樣樣檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)王偉常20166-9-26目錄TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc10612 1目的及及適用范范圍 PAGEREF _Toc10612 3 HYPERLINK l _Toc4842 1.1 目的: PAGEREF _Toc48

2、42 3 HYPERLINK l _Toc1768 1.2 適用范范圍： PAGEREF _Toc1768 33 HYPERLINK l _Toc2619 1.3 適用指指引： PAGEREF _Toc2619 33 HYPERLINK l _Toc20750 2標(biāo)準(zhǔn)檢檢查條件件 PAGEREF _Toc20750 3 HYPERLINK l _Toc32287 2.1 檢驗(yàn)環(huán)環(huán)境 PAGEREF _Toc32287 3 HYPERLINK l _Toc22139 2.2 檢驗(yàn)工工具 PAGEREF _Toc22139 3 HYPERLINK l _Toc16942 2.3 檢驗(yàn)人人員要求求

3、PAGEREF _Toc16942 4 HYPERLINK l _Toc9842 3術(shù)語與與定義 PAGEREF _Toc9842 44 HYPERLINK l _Toc12923 3.1 缺陷嚴(yán)嚴(yán)重程度度定義 PAGEREF _Toc12923 44 HYPERLINK l _Toc5909 3.2 外觀等等級(jí)面定定義： PAGEREF _Toc5909 55 HYPERLINK l _Toc30099 3.3 缺陷定定義 PAGEREF _Toc30099 5 HYPERLINK l _Toc487 3.3.1 產(chǎn)產(chǎn)品裝配配缺陷定定義 PAGEREF _Toc487 5 HYPERLINK

4、 l _Toc16241 3.3.2 塑塑膠件不不良缺陷陷定義 PAGEREF _Toc16241 55 HYPERLINK l _Toc4464 3.3.3 噴噴漆、電電鍍件不不良缺陷陷定義 PAGEREF _Toc4464 66 HYPERLINK l _Toc9487 3.3.4金屬屬件不良良缺陷定定義 PAGEREF _Toc9487 7 HYPERLINK l _Toc4364 3.3.5 印印刷/打打印圖文文不良缺缺陷定義義 PAGEREF _Toc4364 7 HYPERLINK l _Toc19835 3.3.6 主主板顯示示屏不良良缺陷定定義 PAGEREF _Toc1983

5、5 8 HYPERLINK l _Toc30761 3.3.7 鏡鏡片 PAGEREF _Toc30761 9 HYPERLINK l _Toc29852 3.3.8 包包材外觀觀缺陷 PAGEREF _Toc29852 99 HYPERLINK l _Toc29825 3.3.9其他他未定義義不良缺缺陷定義義的說明明 PAGEREF _Toc29825 10 HYPERLINK l _Toc5380 4產(chǎn)品外外觀檢驗(yàn)驗(yàn)判定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)： PAGEREF _Toc5380 110 HYPERLINK l _Toc4883 4.1 缺陷代代碼對(duì)照照表 PAGEREF _Toc4883 100 HYPE

6、RLINK l _Toc31116 4.2 大煙電電池產(chǎn)品品功能外外觀總體體要求： PAGEREF _Toc31116 10 HYPERLINK l _Toc26084 4.3 PCBBA主板板外觀判判定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)： PAGEREF _Toc26084 133 HYPERLINK l _Toc15494 4.4 顯示屏屏及裸露露loggo部位位AA級(jí)級(jí)面外觀觀檢驗(yàn)判判定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn) PAGEREF _Toc15494 15 HYPERLINK l _Toc13521 4.5 觀檢驗(yàn)驗(yàn)判定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc13521 177 HYPERLINK l _Toc10699 4.6 激光雕雕刻外觀

7、觀檢驗(yàn)判判定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn) PAGEREF _Toc10699 19 HYPERLINK l _Toc31231 5附件外外觀檢驗(yàn)驗(yàn)判定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc31231 200 HYPERLINK l _Toc25072 5.1 數(shù)據(jù)線線 PAGEREF _Toc25072 20 HYPERLINK l _Toc11940 5.2 印刷附附件（說說明書、合格證證、等） PAGEREF _Toc11940 22 HYPERLINK l _Toc20580 6標(biāo)簽外外觀檢驗(yàn)驗(yàn)判定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc20580 244 HYPERLINK l _Toc21311 7包裝外外觀檢驗(yàn)驗(yàn)判定

8、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc21311 255 HYPERLINK l _Toc21322 7.1 包裝附附近多放放漏放判判定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn) PAGEREF _Toc21322 25 HYPERLINK l _Toc13953 7.2 彩盒包包裝 PAGEREF _Toc13953 266 HYPERLINK l _Toc11078 7.2.1 彩彩盒面級(jí)級(jí)定義 PAGEREF _Toc11078 226 HYPERLINK l _Toc22632 7.2.2 彩彩盒/彩彩頁外觀觀檢驗(yàn)判判定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn) PAGEREF _Toc22632 27 HYPERLINK l _Toc15003 7.3 PE袋

9、袋外觀標(biāo)標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc15003 299 HYPERLINK l _Toc29543 7.4 棧板包包裝 PAGEREF _Toc29543 300 HYPERLINK l _Toc5705 8其他檢檢驗(yàn)項(xiàng)目目 PAGEREF _Toc5705 30 HYPERLINK l _Toc17288 9檢驗(yàn)注注意事項(xiàng)項(xiàng) PAGEREF _Toc17288 31目的及適適用范圍圍目的:本指導(dǎo)書書旨在描描述電池池產(chǎn)品的的通用檢檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)和產(chǎn)品品驗(yàn)收相相關(guān)要求求，以作作為我司司檢驗(yàn)人人員對(duì)霧霧化器電電池產(chǎn)品品外觀驗(yàn)驗(yàn)收的依依據(jù)，確確保產(chǎn)品品質(zhì)量達(dá)達(dá)到我司司的質(zhì)量量要求。適用范圍圍：本檢驗(yàn)指

10、指導(dǎo)書適適用于霧霧化器電電池類產(chǎn)產(chǎn)品整機(jī)機(jī)檢驗(yàn)，對(duì)有特特殊工藝藝和特殊殊要求的的產(chǎn)品，則依據(jù)據(jù)具體的的產(chǎn)品檢檢驗(yàn)指導(dǎo)導(dǎo)書檢驗(yàn)驗(yàn)。適用指引引：本指導(dǎo)書書為霧化化器電池池產(chǎn)品通通用外觀觀檢驗(yàn)指指導(dǎo)，在在做產(chǎn)品品功能檢檢驗(yàn)時(shí)，須與XXXX產(chǎn)品規(guī)規(guī)格書/XXXX產(chǎn)產(chǎn)品作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書書結(jié)合合使用。如出現(xiàn)對(duì)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)理理解不一一致或標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)中未未涉及缺缺陷定義義的情況況，請(qǐng)對(duì)對(duì)應(yīng)產(chǎn)品品PQEE聯(lián)系確確認(rèn)具體體對(duì)應(yīng)方法。標(biāo)準(zhǔn)檢查查條件檢驗(yàn)環(huán)境境光照強(qiáng)度度：光照照度為7700-10000Luux溫度：充充電0-45 、工作作：-110-60 、濕濕度：110%-90%檢驗(yàn)工具具外觀檢驗(yàn)驗(yàn)工具：直尺、游標(biāo)卡卡尺、塞塞規(guī)

11、、菲菲林、防防靜電手手套或指指套、防防塵布、酒精、放大鏡鏡、拉力力計(jì)、等等測試使用用工具，電源、負(fù)載儀儀、充放放電治具具及短路路過流、溫度保保護(hù)測試試治具。檢驗(yàn)人員員要求視力：檢檢驗(yàn)員視視力要求求不低于于1.00(含矯矯正視力力)；距離：人人眼與被被測數(shù)據(jù)據(jù)卡表面面的距離離為300cm-35ccm；檢視角度度：初始始時(shí)，產(chǎn)產(chǎn)品與桌桌面成445度，檢視角角度垂直直于產(chǎn)品品被檢視視面，固固定檢視視方向，隨后產(chǎn)產(chǎn)品上下下左右各各轉(zhuǎn)動(dòng)445。檢視時(shí)間間：1005s（單單一面）針針對(duì)外觀觀檢驗(yàn)；最長檢檢驗(yàn)時(shí)間間15ss。在155s檢視視，如果果缺陷仍仍不可見見，則此此檢視件件可視為為合格。術(shù)語與定定義缺

12、陷嚴(yán)重重程度定定義Defeect Claassiificcatiion 缺陷陷等級(jí)定定義CR: Criiticcal Deffectt致命缺缺陷產(chǎn)品對(duì)人人身安全全造成傷傷害或存存在安全全隱患，對(duì)客戶戶財(cái)產(chǎn)構(gòu)構(gòu)成威脅脅的缺陷陷。MA: Majjor Deffectt嚴(yán)重缺缺陷產(chǎn)品存在在使用異異常的缺缺陷，主主要有以以下七種種缺陷。1功能能缺陷影影響正常常使用。2性能能參數(shù)超超出設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)格和和國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。4漏元元件、配配件及主主要標(biāo)識(shí)識(shí)；5多出出無關(guān)標(biāo)標(biāo)識(shí)及其其它可能能影響產(chǎn)產(chǎn)品性能能的非關(guān)關(guān)聯(lián)物品品。6包裝裝存在可可能影響響產(chǎn)品形形象的缺缺陷。7結(jié)構(gòu)構(gòu)及外觀觀方面讓讓顧客難難以接受受的嚴(yán)重重缺陷

13、。MI: Minnor Deffectt次要缺缺陷除CR、MA缺缺陷以外外的其它它不影響響產(chǎn)品使使用的缺缺陷。外觀等級(jí)級(jí)面定義義：特級(jí)AAA面: 鏡片、液晶屏屏上用于于開機(jī)顯顯示信息息的重要要區(qū)域。一級(jí)A面面：整機(jī)機(jī)組裝后后，暴露露在外，（比如如品牌llogoo）正常常使用中中可直接接看到的的主要表表面，如如結(jié)構(gòu)組組件的正正面，旋旋轉(zhuǎn)、UUSB線線接頭的的直觀表表面。二級(jí)B面面：產(chǎn)品品裝配后后，暴露露在外，且正常常使用時(shí)時(shí)并不直直接看到到的次要要表面，要求有有好的外外觀質(zhì)量量。如產(chǎn)產(chǎn)品的側(cè)側(cè)面、背背面等。三級(jí)C面面: 產(chǎn)產(chǎn)品裝配配后，正正常使用用中看不不到，只只有在裝裝拆時(shí)才才看到的的內(nèi)表面面

14、或遮蓋蓋面。如如拆開電電池蓋后后看到的的內(nèi)表面面。拆開開防拆標(biāo)標(biāo)簽后看看到的表表面不計(jì)計(jì)入此類類，不在在三級(jí)面面定義內(nèi)內(nèi)，其外外觀要求求以滿足足消費(fèi)產(chǎn)產(chǎn)品安全全可靠性性強(qiáng)度為為準(zhǔn)。缺陷定義義3.3.1 產(chǎn)產(chǎn)品裝配配缺陷定定義段差：兩兩個(gè)零件件裝配面面理論設(shè)設(shè)計(jì)為零零偏差，由于有有加工誤誤差，實(shí)實(shí)際裝配配面所產(chǎn)產(chǎn)生的錯(cuò)錯(cuò)位偏差差。順差：在在正常使使用時(shí)，正視使使用面所所看到的的段差.逆差：在在正常使使用時(shí)，正視使使用面所所看不到到的段差差.3.3.2 塑塑膠件不不良缺陷陷定義點(diǎn)缺陷： 具有有點(diǎn)形狀狀的缺陷陷，測量量尺寸時(shí)時(shí)以其最最大直徑徑為準(zhǔn)。 異色點(diǎn)： 在塑塑料件表表面出現(xiàn)現(xiàn)的顏色色異于周周圍

15、的點(diǎn)點(diǎn)。氣泡： 由于原原料未充充分干燥燥，造成成成型后后產(chǎn)品內(nèi)內(nèi)部有縮縮孔。麻點(diǎn)： 密集的的顆粒狀狀點(diǎn)缺陷陷，以單單位面積積內(nèi)（00.088mm22）個(gè)數(shù)數(shù)表示。色澤不均均：由于于注塑參參數(shù)或模模具設(shè)計(jì)計(jì)本身的的問題，同一產(chǎn)產(chǎn)品表面面光澤或或顏色出出現(xiàn)不一一致情況況。多膠點(diǎn)： 因模模具方面面的損傷傷而造成成產(chǎn)品表表面有細(xì)細(xì)小的塑塑膠凸起起?？s水： 當(dāng)塑料料熔體通通過一個(gè)個(gè)較薄的的截面后后，其壓壓力損失失很大，很難繼繼續(xù)保持持很高的的壓力來來填充在在較厚截截面而形形成的凹凹坑。亮斑： 對(duì)于非非光面的的塑料件件，由于于壁厚不不均勻，在壁厚厚突變處處產(chǎn)生的的局部發(fā)發(fā)亮現(xiàn)象象。硬劃痕： 由于于硬物摩摩

16、擦而造造成塑料料件表面面有深度度的劃痕痕。細(xì)劃痕： 塑料料件表面面沒有深深度的劃劃痕。飛邊： 由于注注塑參數(shù)數(shù)或模具具的原因因，造成成在塑料料件的邊邊緣或分分型面處處所產(chǎn)生生的塑料料廢邊。 熔接線：塑料熔熔體在型型腔中流流動(dòng)時(shí)，遇到阻阻礙物（型芯等等物體）時(shí)，熔熔體在繞繞過阻礙礙物后不不能很好好的融合合，于是是在塑料料件的表表面形成成一條明明顯的線線，叫做做熔接線線。 翹曲： 塑料件件因內(nèi)應(yīng)應(yīng)力而造造成的平平面變形形。頂白/頂頂凸： 由于塑塑料件的的包緊力力大，頂頂桿區(qū)域域受到強(qiáng)強(qiáng)大的頂頂出力所所產(chǎn)生的的白印或或凸起。填充不足足： 因因注射壓壓力不足足或模腔腔內(nèi)排氣氣不良等等原因，使融熔熔樹脂

17、無無法到達(dá)達(dá)模腔內(nèi)內(nèi)的某一一角落而而造成的的射料不不足現(xiàn)象象。銀條： 在塑料料件表面面沿樹脂脂流動(dòng)方方向所呈呈現(xiàn)出的的銀白色色條紋。流紋： 產(chǎn)品表表面以澆澆口為中中心而呈呈現(xiàn)出的的年輪狀狀條紋。燒焦： 在塑料料件表面面出現(xiàn)的的局部的的塑料焦焦化發(fā)黑黑。邊拖花： 因注注射壓力力過大或或型腔不不平滑，脫模時(shí)時(shí)所造成成邊緣的的擦傷。破裂： 因內(nèi)應(yīng)應(yīng)力或機(jī)機(jī)械損傷傷而造成成產(chǎn)品的的裂紋或或細(xì)小開開裂。色差： 產(chǎn)品表表面呈現(xiàn)現(xiàn)出與標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)樣品品的顏色色的差異異，稱為為色差。雜質(zhì)： 有異物物混入原原料中等等原因，成型后后在產(chǎn)品品表面呈呈現(xiàn)出斑斑點(diǎn)。彩虹現(xiàn)象象：指透透明區(qū)域域在反光光條件下下出現(xiàn)彩彩色光暈暈的

18、現(xiàn)象象。透明度差差：指透透明區(qū)出出現(xiàn)模糊糊、透明明度不佳佳的現(xiàn)象象。透光：印印刷區(qū)域域有漏印印的部位位，造成成光線能能從背面面穿到正正面，稱稱為透光光。3.3.3 噴噴漆、電電鍍件不不良缺陷陷定義點(diǎn)缺陷： 具有有點(diǎn)形狀狀的缺陷陷，測量量尺寸時(shí)時(shí)以其最最大直徑徑為準(zhǔn)。顆粒： 在噴漆漆件表面面上附著著的細(xì)小小顆粒。硬劃痕：硬物或或銳器造造成零件件表面的的深度線線性劃痕痕。細(xì)劃痕：產(chǎn)品表表面無深深度的擦擦傷或劃劃傷。當(dāng)當(dāng)W00.022時(shí)，忽忽略不計(jì)計(jì)。積漆： 在噴漆漆件表面面出現(xiàn)局局部的油油漆堆積積現(xiàn)象。一般出出現(xiàn)在產(chǎn)產(chǎn)品的棱棱角、邊邊緣處。麻點(diǎn)： 密集的的顆粒狀狀點(diǎn)缺陷陷，以單單位面積積內(nèi)（110

19、0mmm2）個(gè)數(shù)數(shù)表示。色澤不均均：由于于噴涂參參數(shù)或工工藝的問問題，同同一產(chǎn)品品表面光光澤或顏顏色出現(xiàn)現(xiàn)不一致致情況。陰影： 在噴漆漆件或塑塑料件表表面出現(xiàn)現(xiàn)的顏色色較周圍圍暗的區(qū)區(qū)域。桔紋： 在噴漆漆件或電電鍍件表表面出現(xiàn)現(xiàn)大面積積細(xì)小的的像桔子子皮形狀狀的起伏伏不平。透底： 在噴漆漆件表面面出現(xiàn)局局部的油油漆層過過薄而露露出基體體顏色的的現(xiàn)象。魚眼： 由于溶溶劑揮發(fā)發(fā)速度不不適而造造成在噴噴漆件表表面有凹凹陷或小小坑。多噴： 超出圖圖紙上規(guī)規(guī)定的噴噴涂區(qū)域域。剝落： 產(chǎn)品表表面上出出現(xiàn)涂層層脫落的的現(xiàn)象。 毛絮： 油漆內(nèi)內(nèi)本身帶帶有的，或油漆漆未干燥燥時(shí)落在在油漆表表面而形形成的纖纖維狀

20、毛毛絮。色差： 產(chǎn)品表表面呈現(xiàn)現(xiàn)出與標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)樣品品（客戶戶承認(rèn)樣樣品）的的顏色的的差異，稱為色色差。光澤不良良： 產(chǎn)產(chǎn)品表面面呈現(xiàn)出出與標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)樣品（客戶承承認(rèn)樣品品）光澤澤不一致致的情況況。手?。?在產(chǎn)品品表面或或零件光光亮面出出現(xiàn)的手手指印痕痕。異色點(diǎn)： 在產(chǎn)產(chǎn)品表面面出現(xiàn)的的顏色異異于周圍圍的點(diǎn)。霧狀： 整個(gè)產(chǎn)產(chǎn)品表面面的光澤澤度不好好，看上上去像有有一層霧霧?？s水： 在塑料料件表面面有縮水水，但噴噴漆后沒沒有蓋住住或更明明顯。氣泡： 由于原原料未充充分干燥燥，造成成成型后后產(chǎn)品內(nèi)內(nèi)部有縮縮孔。多膠點(diǎn)： 因模模具方面面的損傷傷而造成成產(chǎn)品表表面有細(xì)細(xì)小的塑塑膠凸起起。透光不良良：產(chǎn)品品殼件要

21、要求實(shí)現(xiàn)現(xiàn)透光效效果時(shí)，表面透透光效果果與所期期望的透透光不一一樣。3.3.4金屬屬件不良良缺陷定定義點(diǎn)缺陷： 具有有點(diǎn)形狀狀的缺陷陷，測量量尺寸時(shí)時(shí)以其最最大直徑徑為準(zhǔn)。當(dāng)點(diǎn)直徑徑小于DD0.1（SS0.0088）時(shí)，忽略不不計(jì)，但但當(dāng)局部部大量時(shí)時(shí) ，需需研發(fā)與與質(zhì)量共共同確認(rèn)認(rèn)是否可可接收。毛邊：產(chǎn)產(chǎn)品邊緣緣上出現(xiàn)現(xiàn)多余的的金屬薄薄片。變形：品品的幾何何形狀與與設(shè)計(jì)要要求不符符的整體體變形。碰傷：受受到外力力作用造造成零件件表面有有損壞。細(xì)劃傷：沒有深深度的劃劃痕。硬劃傷：有深度度的劃痕痕。生銹、氧氧化：暴暴露在空空氣中的的金屬表表面發(fā)生生的化學(xué)學(xué)反應(yīng)。掛具印：指氧化化、噴粉粉等表面面處

22、理生生產(chǎn)中，因裝掛掛用輔助助工具的的遮擋而而使其與與零件相相接觸的的部位局局部無膜膜層的現(xiàn)現(xiàn)象。水?。貉跹趸笠蛞蚯逑此醇皶r(shí)時(shí)干燥或或干燥不不徹底所所形成的的斑紋、印跡。燒傷：由由于拉絲絲、氧化化等表面面處理方方式不當(dāng)當(dāng)，造成成零件表表面過熱熱而留下下的燒蝕蝕痕跡?；幕ò甙撸貉趸耙蚧w材料料腐蝕，或者材材料中雜雜質(zhì)，或或者材料料微孔等等原因造造成的與與周圍材材質(zhì)表面面不同光光澤或粗粗糙度的的斑狀花花紋外觀觀。條紋：模模具設(shè)計(jì)計(jì)或修模模不當(dāng)，使在工工件擠壓壓生產(chǎn)中中金屬流流動(dòng)嚴(yán)重重不均勻勻，在厚厚度變化化對(duì)應(yīng)的的平面上上出現(xiàn)的的光亮度度和晶粒粒度明顯顯不同的的條紋。粗晶：由由于擠壓壓

23、速度過過快或鋁鋁錠原始始晶粒粗粗，導(dǎo)致致擠壓產(chǎn)產(chǎn)品表面面呈現(xiàn)與與標(biāo)準(zhǔn)要要求不符符的粗糙糙表面。氧化膜疏疏松：于于氧化溫溫度太高高、掛料料太密，或者電電流密度度過大，導(dǎo)致經(jīng)經(jīng)氧化后后的產(chǎn)品品表面氧氧化膜疏疏松多孔孔。麻點(diǎn)：密密集的顆顆粒狀點(diǎn)點(diǎn)缺陷，以單位位面積內(nèi)內(nèi)（1000mmm2）個(gè)個(gè)數(shù)表示示。色澤不均均：由于于注塑參參數(shù)或模模具設(shè)計(jì)計(jì)本身的的問題，同一產(chǎn)產(chǎn)品表面面光澤或或顏色出出現(xiàn)不一一致情況況。3.3.5 印印刷/打打印圖文文不良缺缺陷定義義印刷的位位置和對(duì)對(duì)齊： 偏出規(guī)規(guī)定的印印刷位置置。印刷樣式式不一致致： 印印刷時(shí)印印刷圖樣樣和規(guī)格格不一致致。顏色和色色調(diào)差異異： 顏顏色和色色調(diào)偏離

24、離規(guī)格要要求。厚度和平平坦度差差異： 厚度和和平坦度度偏離規(guī)規(guī)格要求求。缺角： 圖文字字體缺損損。發(fā)散： 圖文字字邊模糊糊。線細(xì)：印印刷文字字或圖案案線條局局部未印印刷充滿滿而寬度度變小的的現(xiàn)象。殘缺：印印刷文字字或圖案案線條局局部未印印刷上而而出現(xiàn)殘殘缺的現(xiàn)現(xiàn)象，包包括出現(xiàn)現(xiàn)在墨膜膜的邊緣緣或中間間。斷線：印印刷線條條中斷、無墨跡跡（露出出基底）的現(xiàn)象象。龜裂：印印刷墨膜膜表面出出現(xiàn)的細(xì)細(xì)小裂紋紋及粗糙糙現(xiàn)象。網(wǎng)痕：因因油墨流流動(dòng)性差差而在印印刷墨膜膜上顯露露出絲網(wǎng)網(wǎng)網(wǎng)紋痕痕跡的現(xiàn)現(xiàn)象。毛刺：因因油墨懸懸空滲透透而在印印刷線條條邊緣出出現(xiàn)鋸齒齒狀墨膜膜的現(xiàn)象象。洇墨：指指在印刷刷線條外外側(cè)有

25、油油墨溢出出的現(xiàn)象象。橘皮：印印刷墨膜膜表面不不平滑、出現(xiàn)橘橘皮狀凹凹凸不平平的現(xiàn)象象。疊?。杭醇粗丿B的的墨膜，多出現(xiàn)現(xiàn)在套色色印刷上上。滋墨：印印刷圖文文部分和和暗調(diào)部部分出現(xiàn)現(xiàn)的斑點(diǎn)點(diǎn)狀印跡跡。飛墨：當(dāng)當(dāng)網(wǎng)版與與承印物物脫離時(shí)時(shí)，油墨墨沒有及及時(shí)斷開開而被拉拉成細(xì)絲絲，慢慢慢拉斷后后再倒向向兩邊，從而形形成與印印跡相垂垂直的細(xì)細(xì)絲的現(xiàn)現(xiàn)象。套印: 兩色以以上印刷刷時(shí)，各各分色版版圖文能能達(dá)到和和保持位位置準(zhǔn)確確的套合合；套印印不準(zhǔn)是是在套色色印刷過過程中，印跡重重疊的誤誤差印刷位位置不正正，產(chǎn)生生錯(cuò)位、空白的的現(xiàn)象。擦花：印印品受摩摩擦后導(dǎo)導(dǎo)致的區(qū)區(qū)域性的的痕跡。墨杠: 由于墨墨輥在與與印

26、版表表面接觸觸時(shí)產(chǎn)生生瞬間的的滑動(dòng)摩摩擦，在在局部區(qū)區(qū)域內(nèi)網(wǎng)網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大大產(chǎn)生的的一條明明顯的深深色條紋紋。水杠：由由于水輥輥在與印印版表面面接觸時(shí)時(shí)產(chǎn)生瞬瞬間的滑滑動(dòng)摩擦擦，在局局部區(qū)域域內(nèi)網(wǎng)點(diǎn)點(diǎn)縮小產(chǎn)產(chǎn)生的一一條明顯顯的淺白白條紋。深度劃痕痕：劃痕痕具有一一定的深深度，用用手觸摸摸時(shí)能感感覺到其其明顯凹凹于印品品表面。輕微劃痕痕：用手手觸摸時(shí)時(shí)感覺不不到其凹凹于印品品表面的的劃痕。脫坑: 表面紙紙板和坑坑紙脫離離粘接不不牢的現(xiàn)現(xiàn)象。爆刀爆線線：產(chǎn)品品成形時(shí)時(shí)沿啤切切壓痕處處裂開。爆色/脫脫漆：印印品表面面有油墨墨脫落的的現(xiàn)象。易脆:彎彎折印刷刷材料時(shí)時(shí)，表面面發(fā)生破破裂的現(xiàn)現(xiàn)象。超線/離離線:

27、紙紙盒粘裝裝時(shí)的粘粘接位置置超過或或未達(dá)到到規(guī)定的的尺寸位位置。臟污：印印在承印印物上的的印刷油油墨，粘粘在另一一印張的的背面，造成蹭蹭臟。色差：產(chǎn)產(chǎn)品表面面呈現(xiàn)出出與標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)樣品顏顏色的差差異，稱稱為色差差。氣泡：覆覆膜彩盒盒表面有有小的氣氣泡產(chǎn)生生的現(xiàn)象象。皺褶：覆覆膜彩盒盒表面起起皺的現(xiàn)現(xiàn)象。條痕：印印品表面面出現(xiàn)的的條狀印印痕。異色點(diǎn)： 在塑塑料件表表面出現(xiàn)現(xiàn)的顏色色異于周周圍的點(diǎn)點(diǎn)。臟污：包包括手印印、油漬漬、指紋紋、污跡跡、白霧霧等不良良現(xiàn)象。溢膠：彩彩盒固有有加工工工藝中，粘合處處因膠水水過多溢溢出規(guī)定定的粘貼貼面積，多余的的膠水部部分。殘膠/膠膠水痕：流線，操作過過程中造造成的膠

28、膠水污染染，如操操作員手手指上的的膠水意意外污染染粘附在在彩盒表表面干涸涸后形成成的絲狀狀，條狀狀，塊狀狀等的可可擦除的的污染。3.3.6 主主板顯示示屏不良良缺陷定定義缺劃：全全顯狀態(tài)態(tài)下，出出現(xiàn)部分分不顯示示無顯示：顯示屏屏無字符符顯示漏光：正正常檢視視條件下下，顯示示邊緣漏漏光殘影：在在切換畫畫面過程程中，在在下一畫畫面出現(xiàn)現(xiàn)上一畫畫面的影影象視角錯(cuò)：在非規(guī)規(guī)格要求求的視角角方向?qū)?duì)比度比比視角方方向?qū)Ρ缺榷群蔑@示不均均：局部部位置對(duì)對(duì)比度出出現(xiàn)顯示示深/淺不一一致的現(xiàn)現(xiàn)象顯示濃/淡：不不同的顯顯示之間間出現(xiàn)顯顯示濃/淡不一一致的現(xiàn)現(xiàn)象條紋：在在全顯或或部分顯顯示畫面面，出現(xiàn)現(xiàn)斜條條紋字

29、符變形形：顯示示狀態(tài)下下字符出出現(xiàn)形變變現(xiàn)象3.3.7 鏡鏡片點(diǎn)缺陷：包括同同色點(diǎn)與與異色點(diǎn)點(diǎn)。如黑黑底黑點(diǎn)點(diǎn)、黑底底灰點(diǎn)等等，如黑黑底白點(diǎn)點(diǎn)，白底底黑點(diǎn)等等。不規(guī)規(guī)則點(diǎn)以以其最大大直徑為為判斷基基準(zhǔn)。當(dāng)當(dāng)點(diǎn)直徑徑小于DD0.1（SS0.0088）時(shí)，忽略不不計(jì)，但但當(dāng)局部部大量時(shí)時(shí)，參照照麻點(diǎn)規(guī)規(guī)格定義義執(zhí)行氣泡、魚魚眼：或或非規(guī)則則氣泡。當(dāng)點(diǎn)直直徑小于于D00.1（S00.0008）時(shí)時(shí)，忽略略不計(jì)，但當(dāng)局局部大量量時(shí)，需需研發(fā)與與質(zhì)量共共同確認(rèn)認(rèn)是否可可接收。劃傷劃痕痕：產(chǎn)品品表面擦擦傷或劃劃傷。分分為細(xì)劃劃傷與硬硬劃傷。細(xì)劃傷傷為產(chǎn)品品表面無無深度的的擦傷或或劃傷，。纖維/毛毛絮：由由

30、于環(huán)境境中雜質(zhì)質(zhì)，導(dǎo)致致在TPP制造過過程中出出現(xiàn)在TTP夾層層的纖維維狀毛絮絮。臟污：包包括手印印、油漬漬、指紋紋、污跡跡、白霧霧等不良良現(xiàn)象。分為可可擦除臟臟污和不不可擦除除臟污。用無塵塵布蘸酒酒精不可可擦除為為不可擦擦除臟污污。裂紋：鏡鏡片加工工過程中中，由于于制成參參數(shù)或玻玻璃種類類選擇不不當(dāng)，導(dǎo)導(dǎo)致鏡片片表面出出現(xiàn)的細(xì)細(xì)小狀開開裂。色差：產(chǎn)產(chǎn)品表面面呈現(xiàn)出出與標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)樣品（客戶承承認(rèn)樣品品）的顏顏色的差差異。用用色差儀儀測量。麻點(diǎn)：在在10mmm110mmm的單位位面積內(nèi)內(nèi)，D0.11mm的的缺陷點(diǎn)點(diǎn)的數(shù)量量N33時(shí)定義義為麻點(diǎn)點(diǎn)3.3.8 包包材外觀觀缺陷套印: 兩色以以上印刷刷時(shí)，

31、各各分色版版圖文能能達(dá)到和和保持位位置準(zhǔn)確確的套合合；套印印不準(zhǔn)是是在套色色印刷過過程中，印跡重重疊的誤誤差印刷位位置不正正，產(chǎn)生生錯(cuò)位、空白的的現(xiàn)象。擦花：印印品受摩摩擦后導(dǎo)導(dǎo)致的區(qū)區(qū)域性的的痕跡。墨杠: 由于墨墨輥在與與印版表表面接觸觸時(shí)產(chǎn)生生了瞬間間的滑動(dòng)動(dòng)摩擦，在局部部區(qū)域內(nèi)內(nèi)網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)擴(kuò)大產(chǎn)生生的一條條明顯的的深色條條紋。水杠：由由于水輥輥在與印印版表面面接觸時(shí)時(shí)產(chǎn)生了了瞬間的的滑動(dòng)摩摩擦，在在局部區(qū)區(qū)域內(nèi)網(wǎng)網(wǎng)點(diǎn)縮小小產(chǎn)生的的一條明明顯的淺淺白條紋紋。深度劃痕痕：劃痕痕具有一一定的深深度，用用手觸摸摸時(shí)能感感覺到其其明顯凹凹于印品品表面。輕微劃痕痕：用手手觸摸時(shí)時(shí)感覺不不到其凹凹于印品品

32、表面的的劃痕。脫坑: 表面紙紙板和坑坑紙脫離離粘接不不牢的現(xiàn)現(xiàn)象。爆刀爆線線：產(chǎn)品品成形時(shí)時(shí)沿啤切切壓痕處處裂開。爆色/脫脫漆：印印品表面面有油墨墨脫落的的現(xiàn)象。易脆:彎彎折印刷刷材料時(shí)時(shí)，表面面發(fā)生破破裂的現(xiàn)現(xiàn)象。超線/離離線:紙紙盒粘裝裝時(shí)的粘粘接位置置超過或或未達(dá)到到規(guī)定的的尺寸位位置。色差：產(chǎn)產(chǎn)品表面面呈現(xiàn)出出與標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)樣品顏顏色的差差異，稱稱為色差差。氣泡：覆覆膜彩盒盒表面有有小的氣氣泡產(chǎn)生生的現(xiàn)象象。折皺：彩彩盒表面面起皺的的現(xiàn)象。PP邊線線泛白：覆膜彩彩盒表面面，尤其其是棱邊邊，PPP膜與彩彩盒材質(zhì)質(zhì)分開，會(huì)出現(xiàn)現(xiàn)一條白白色的痕痕跡。覆膜不全全：覆膜膜后，在在彩盒周周邊有薄薄膜殘缺

33、缺現(xiàn)象。條痕：印印品表面面出現(xiàn)的的條狀印印痕。異色點(diǎn)： 在塑塑料件表表面出現(xiàn)現(xiàn)的顏色色異于周周圍的點(diǎn)點(diǎn)。臟污：印印在承印印物上的的印刷油油墨，粘粘在另一一印張的的背面，造成蹭蹭臟。包包括手印印、油漬漬、指紋紋、污跡跡、白霧等不不良現(xiàn)象象。溢膠：彩彩盒固有有加工工工藝中，粘合處處因膠水水過多溢溢出規(guī)定定的粘貼貼面積，多余的的膠水部部分。殘膠/膠膠水痕：流線，操作過過程中造造成的膠膠水污染染，如操操作員手手指上的的膠水意意外污染染粘附在在彩盒表表面干涸后形形成的絲絲狀，條條狀，塊塊狀等的的可擦除除的污染染。燙印掉粉粉：燙金金或燙銀銀掉下的的金粉和和銀粉。刀位同坑坑紙：啤啤刀位與與坑紙方方向一致致。

34、成品掉粉粉：原紙紙張的紙紙粉以及及啤切造造成的掉掉粉特種紙：特殊用用途紙或或藝術(shù)紙紙的統(tǒng)稱稱。如黑黑理紋紙紙，樹紋紋紙等。紙斑：紙紙張涂布布表面的的異色點(diǎn)點(diǎn)或異色色斑塊。3.3.9其他他未定義義不良缺缺陷定義義的說明明本規(guī)范中中沒有定定義到的的或無法法量化的的質(zhì)量缺缺陷定義義或質(zhì)量量部門簽簽認(rèn)的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)樣品品或限度度樣品, 提交交內(nèi)部檢檢討,如如:對(duì)于于標(biāo)準(zhǔn)中中規(guī)定參參照限度度樣本，而無限限度樣本本的，具具體按當(dāng)當(dāng)時(shí)內(nèi)部部各方協(xié)協(xié)商結(jié)果果為準(zhǔn), 再比比如：臟臟污不允允許，具具體項(xiàng)目目由SQQE、PPQE、PE-T共同同定義。產(chǎn)品外觀觀檢驗(yàn)判判定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)：缺陷代碼碼對(duì)照表表代碼名稱（單單位）代碼名稱

35、（單單位）代碼名稱（單單位）D直徑（mmm）DS距離（mmm）H深（高）度（mmm）N數(shù)目（個(gè)個(gè)）S面積（mmm2）L長度（mmm）W寬度（mmm）大煙電池池產(chǎn)品功功能外觀觀總體要要求：1. 標(biāo)標(biāo)適用于于大煙產(chǎn)產(chǎn)品市場場/客戶有有標(biāo)準(zhǔn)的的優(yōu)先采采用客戶戶標(biāo)準(zhǔn)；。 項(xiàng)目判定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)嚴(yán)重度CRMAMI產(chǎn)品外觀觀允收缺缺陷個(gè)數(shù)數(shù)只要不影影響裝配配、使用用和材料料的機(jī)械械性能，整機(jī)每每個(gè)面（僅限一一級(jí)面和和二級(jí)面面，三級(jí)級(jí)面不做做此要求求）允許許有2NN個(gè)允收收缺陷種種類（NN為部件件個(gè)數(shù)）；單一一零部件件每個(gè)面面（僅限限一級(jí)面面和二級(jí)級(jí)面，三三級(jí)面不不做此要要求）允允許有二二個(gè)允收收缺陷種種類；產(chǎn)品整

36、體體結(jié)構(gòu)尺尺寸整體外形形尺寸要要在規(guī)格格書的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)及公公差范圍圍；產(chǎn)品整體體結(jié)構(gòu)整機(jī)不允允許缺件件，不允允許有脫脫落的零零件或部部件（不不能有內(nèi)內(nèi)響）；外殼無無裂痕、開裂；表面無無掉漆、磕碰、標(biāo)準(zhǔn)接接收外劃劃痕等缺缺陷；整整機(jī)裝配配后無臟臟污（用用戶使用用時(shí)看不不到的面面不影響響接觸性性能和視視窗效果果OK）；產(chǎn)品裝配配間隙整機(jī)裝配配后間隙隙要求：設(shè)計(jì)無無美工線線時(shí)，產(chǎn)產(chǎn)品最大大間隙不不應(yīng)超過過0.225m，（此間間隙不包包括設(shè)計(jì)計(jì)的美工工線間隙隙）；沖壓加工工金屬件件與塑膠膠殼之間間的最大大間隙0.22mm（此間隙隙不包括括設(shè)計(jì)的的美工線線間隙）；金屬屬部分不不允許有有溢膠，塑膠部部分不大大

37、于0.20mmm；所有間隙隙的允許許應(yīng)以不不產(chǎn)生傷傷手為前前提；產(chǎn)品段差差整機(jī)接合合處的段段差要求求：設(shè)計(jì)計(jì)有美工工線時(shí)，順差不不能大于于0.225mmm，逆差差不能大大于0.30mmm；設(shè)設(shè)計(jì)無美美工線時(shí)時(shí)，順差差不能大大于0.20mmm，逆逆差不能能大于00.255mm；段差不不均勻度度不大于于0.220mmm（最大大值減去去最小值值）；此此段差值值不包含含設(shè)計(jì)值值；所有有段差的的允許應(yīng)應(yīng)以不產(chǎn)產(chǎn)生傷手手為前提提；產(chǎn)品裝配配拿取產(chǎn)品品任意部部位搖晃晃時(shí)（距距離300CM）有雜音音(內(nèi)部螺螺釘,塑塑料，單單板，錫錫渣等雜雜質(zhì))均不允允許。產(chǎn)品部件件的松動(dòng)動(dòng)異響不不允許。霧化器電電池充電電接口

38、霧化器與與電池充充電插拔拔時(shí)，造造成的電電池內(nèi)側(cè)側(cè)染色和和細(xì)劃傷傷不管控控，造成成的本體體細(xì)劃傷傷不做要要求，但但本體地地可擦除除染色必必須去掉掉，不允允許有不不可擦除除的染色色；顯示屏1.從正正面的鏡鏡片區(qū)正正視，上上下左右右轉(zhuǎn)動(dòng)115度，不應(yīng)看看到顯示示屏墊圈圈、背膠膠；當(dāng)不不在900115的的視覺范范圍內(nèi)允允許看到到顯示屏屏墊圈、背膠，但墊圈圈、背膠膠要整齊齊一致，不可有有折皺；2.目視視看不出出顯示屏屏上下左左右的偏偏移，開開機(jī)看不不出顯示示屏有明明顯的傾傾斜，有有爭議時(shí)時(shí)，按顯顯示屏的的中心線線與鏡片片的中心心線之間間的上下下左右偏偏移量小小于0.20mmm，左左右兩邊邊的傾斜斜小于

39、11管控控。但顯顯示的內(nèi)內(nèi)容要求求齊全完完整；3.開機(jī)機(jī)檢查顯顯示屏的的亮度均均勻，目目視無明明顯差異異，且顯顯示內(nèi)容容正確。絲印(含含LOGGO等絲絲印內(nèi)容容)1)絲印印顏色比比對(duì)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)樣品或或色卡。2)漏印印.缺字字.筆劃劃不清等等不良不不可。3)絲印印位置比比對(duì)菲林林,偏位位0.3mmm。4)絲印印上下歪歪斜00.3mmm。按鍵裝配配后手感感間隙按鍵與殼殼體周邊邊間隙不不大于00.3mmm，按按鍵之間間間隙不不大于00.300mm；以上在在保證間間隙的同同時(shí)，需需保證各各按鍵的的功能正正常，手手感均勻勻一致，不可有有卡死、按不動(dòng)動(dòng)、現(xiàn)象象（在正正常的按按鍵按壓壓方向上上，以指指肚按壓壓）

40、。如視圖；霧化器與與電池使使用連接接口及頂頂針接口松動(dòng)動(dòng)、頂針針及螺帽帽生銹、臟污、氧化、頂針卡卡死、螺螺帽不平平不均、間隙、螺帽螺螺紋斷缺缺、實(shí)配配扭不進(jìn)進(jìn)、扭偏偏位、扭扭不進(jìn)、頂針無無彈性等等不良如視圖：電池蓋與與殼體電池卡扣扣的彈性性正常，有異議議時(shí)，研研發(fā)與質(zhì)質(zhì)量共同同確認(rèn)。電池蓋蓋與殼體體（底殼殼、前殼殼等）的的配合間間隙不超超過0.25mmm；以以上間隙隙不包含含設(shè)計(jì)值值；電池蓋與與殼體的的段差不不超過00.155mm，金屬電電池蓋此此段差不不超過00.200mm；以上段段差不包包含設(shè)計(jì)計(jì)值殼體透光光說明殼體透光光部位要要求透光光均勻，透光效效果參考考簽樣基本功能能1.產(chǎn)品品功能檢

41、檢驗(yàn)：1.1 安裝1186550電池池及電池池蓋，裝裝進(jìn)產(chǎn)線線工裝測測試治具具檢測，開機(jī)鍵鍵、切換換鍵、加加減鍵，按照產(chǎn)產(chǎn)線測試試工位的的作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書書步驟驟檢測充電、放電、短路保保護(hù)、溫溫度保護(hù)護(hù)、功率率阻值等產(chǎn)品品測試需需求功能能，實(shí)際際檢測項(xiàng)項(xiàng)目及規(guī)規(guī)范方法法按照每每個(gè)型號(hào)號(hào)產(chǎn)品品規(guī)格書書及測試作作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書為為依據(jù)檢檢驗(yàn)。如圖一PCBAA主板外外觀判定定標(biāo)準(zhǔn)： 參照行行業(yè)內(nèi)PPCBAA:IPPC-AA-6110E標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)；檢驗(yàn)項(xiàng)目目檢查內(nèi)容容(或不不良現(xiàn)象象)判定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)CRMAMIPCB缺缺陷焊盤脫落落/ 焊盤盤撕起/導(dǎo)線起起翹/ 導(dǎo)線斷斷裂/ 金屬被被腐蝕起泡/ 分層、阻焊膜膜不良、P

42、CBB燒焦、板翹曲曲（弓曲曲/ 扭曲曲）、PCB表表面劃傷傷、露銅銅、PCCB破缺缺、摔傷傷、壓裂裂、焊盤盤與焊端端不匹配配、暈圈/ 板邊分分層、PPCB絲絲印不良良、PCCBA腐腐蝕、PPCB孔孔徑超公公差、器件缺陷陷元器件嚴(yán)嚴(yán)重外觀觀缺陷引腳變形形/引腳不不共面/引腳斷斷裂引腳成型型不良可焊性問問題/引腳、焊端的的鍍層或或其它表表面涂層層問題。元器件燒燒焦、燒燒壞、燙燙傷元器件缺缺漏漏插/貼貼、插/貼錯(cuò)件件、方向向錯(cuò)、引引線拉力力不夠、引腳未未伸出（不出腳腳）、未未抬高、抬高過過高、元元器件傾傾斜未平整接接觸、插插裝位置置錯(cuò)/ 引腳未未插入、壓錯(cuò)孔孔位、多多插/貼、引腳伸出出過長、貼偏/貼

43、翻/側(cè)立、未貼平平、膠觸觸焊盤（焊端）、掉件（缺缺件）、撥碼開開關(guān)等未未設(shè)置或或設(shè)置錯(cuò)錯(cuò)、元件下異異物器件偏位位，且小小于0.1mmm焊接引線線引線燙傷傷、破損損導(dǎo)致露露銅，引引線極性性顏色焊焊錯(cuò)位置置等不允允許；引線及焊焊接吃錫錫度沒有有貫穿熔熔接，引引線松動(dòng)動(dòng)，引線線剝度不不均及燒燒焦，等等現(xiàn)象不不允許；引線與與主板不不可以過過于擠壓壓，裝配配需把引引線理好好； 焊接接吃錫度度意識(shí)圖圖：無焊料 /開焊焊橋接（連連錫/ 短路）違反最小小電氣間間距不潤濕（不上錫錫）半潤濕（弱潤濕濕/縮錫）輔面焊點(diǎn)點(diǎn)焊料不不足拉尖（錫錫尖）多錫立碑冷焊/ 焊膏未未全熔（虛焊）引腳未伸伸出（不不出腳）受擾焊點(diǎn)點(diǎn)焊

44、點(diǎn)裂紋紋和裂縫縫引線絕緣緣涂層進(jìn)進(jìn)入焊點(diǎn)點(diǎn)中引腳或?qū)?dǎo)線絕緣緣問題跨接線脫脫落引腳伸出出過長元器件非非焊接部部位浸錫錫透錫高度度不足焊點(diǎn)發(fā)黑黑、無光光澤少錫偏位顯示屏及及裸露llogoo部位AAA級(jí)面面外觀檢檢驗(yàn)判定定標(biāo)準(zhǔn)備注：對(duì)對(duì)于顯示示屏的檢檢驗(yàn)項(xiàng)目目，同步步在顯示示點(diǎn)亮的的條件下下進(jìn)行。項(xiàng)目判定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)嚴(yán)重度CRMAMI顯示屏點(diǎn)缺陷中間不允允許有點(diǎn)點(diǎn)缺陷，邊緣部部位0.10D00.200，N2，DDS115；D0.20不不允許；備注：1、所所有的點(diǎn)點(diǎn)缺陷總總數(shù)不允允許超過過2個(gè)（假彩除除外）；2、00.100以下點(diǎn)點(diǎn)，密集集不允許許； 線缺陷L2.0，0.005W00.055，N1；L1.

45、0，0.002W00.033，顯示屏破破裂不允許功能性缺缺陷顯示屏出出現(xiàn)功能能性缺陷陷(白屏屏，閃屏屏，花屏屏等顯示示異常缺缺陷)亮度、顏顏色開機(jī)顯示示屏亮度度、顏色色與簽樣樣不符不不允許。缺劃全顯狀態(tài)態(tài)下，出出現(xiàn)部分分不顯示示，不允允許。短路全顯狀態(tài)態(tài)下，出出現(xiàn)部分分多顯或或不顯示示，顯示示電路阻阻值增大大，不允允許。無顯示開機(jī)檢測測無字符符顯示，不允許許。視角錯(cuò)在非規(guī)格格要求的的視角方方向?qū)Ρ缺榷缺纫曇暯欠较蛳驅(qū)Ρ榷榷群?，不不允許。顯示不均均局部位置置對(duì)比度度出現(xiàn)顯顯示深/淺不一一致的現(xiàn)現(xiàn)象，不不允許。顯示濃/淡不同的顯顯示屏之之間出現(xiàn)現(xiàn)顯示濃濃/淡不不一致的的現(xiàn)象，不允許許。顯示條紋紋在

46、全顯或或部分顯顯示畫面面，出現(xiàn)現(xiàn)斜紋，不允許許。畫面閃爍爍全顯示畫畫面，出出現(xiàn)規(guī)律律性的閃閃動(dòng)，不不允許。顯示模糊糊顯示不清清晰，不不允許。字符變形形顯示狀態(tài)態(tài)下字符符出現(xiàn)形形變現(xiàn)象象，不允允許。鏡片點(diǎn)缺陷中間不允允許有點(diǎn)點(diǎn)缺陷，邊緣部部位；同色點(diǎn)：D00.200 （SS0.05）, NN2,DS15。異色點(diǎn)：D00.200 （SS0.03）, NN2,DS15。注：當(dāng)DD0.1（SS0.0088）時(shí)，忽略不不計(jì)。當(dāng)當(dāng)局部大大量時(shí)，需研發(fā)發(fā)與質(zhì)量量共同確確認(rèn)是否否可接收收。高光光面點(diǎn)直直徑以點(diǎn)點(diǎn)實(shí)際直直徑大小小判斷。對(duì)于項(xiàng)項(xiàng)目中碰碰到的某某些光暈暈導(dǎo)致的的外觀效效果無法法明確，以實(shí)物物輔助確確

47、認(rèn)。麻點(diǎn)不允許劃痕細(xì)劃痕：L22.000 （WW0.05）；硬劃痕：不允許許。其他缺陷陷壓印、氣氣泡：DD0.25 （S0.005）, N2，DDS115 ；當(dāng)D00.1（S00.0008）時(shí)時(shí)，忽略略不計(jì)。當(dāng)局部部大量時(shí)時(shí)，需研研發(fā)與質(zhì)質(zhì)量共同同確認(rèn)是是否可接接收?？s水等缺缺陷不允允許。流紋、銀銀條、泛泛彩、積積液：參參考簽樣樣。若有有限度樣樣，則不不超出限限度樣范范圍水印、缺缺口、細(xì)細(xì)裂紋、熔接線線、填充充不足、碰傷、燒傷、桔皮不不允許。透光不良良、色差差: 參參考簽樣樣。若有有限度樣樣，則不不超出限限度樣范范圍。膜破損、沖墨、膜包邊邊不到位位不允許許臟污不可擦除除臟污：不允許許可擦除臟臟

48、污：表面臟污污比例5%（不良比比例以抽抽檢不良良數(shù)除以以抽檢總總數(shù)計(jì)算算，不良良比例小小于5%可接受受。）備注：臟臟污比例例未達(dá)到到5%，但已抽抽檢有33pcss不良，可以不不計(jì)入問問題，但但需要反反饋給產(chǎn)產(chǎn)線，建建議產(chǎn)線線對(duì)臟污污問題給給予改善善，并對(duì)對(duì)不良品品進(jìn)行擦擦拭。保護(hù)膜不不良不影響外外觀和裝裝配性能能允許觀檢驗(yàn)判判定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)項(xiàng)目判定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)嚴(yán)重度一級(jí)面級(jí)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)二級(jí)面級(jí)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)CRMAMI結(jié)構(gòu)件共共用外觀觀檢驗(yàn)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)同色點(diǎn)D0.20，N2 D0.25，NN2異色點(diǎn)D0.20，N2 D0.25，N22細(xì)劃傷L3.00， W0.11，N2L3.00，W0.110，NN3硬劃傷L1.00，W00

49、.055，N1L2.00，W0.005，NN1纖維、毛毛絮L1.00，W00.055，N2L2.00，W0.005，NN2毛邊、修修飾不良良L0.05L0.10麻點(diǎn)單位面積積內(nèi)N=3時(shí)允允許有一一處，大大于3時(shí)時(shí)不允許許。在110mmm10mmm的單單位面積積內(nèi)，DD0.11mm的的缺陷點(diǎn)點(diǎn)的數(shù)量量N33則不計(jì)計(jì)臟污不可擦除除臟污：用戶使使用時(shí)可可能看到到的面不不允許,看不到到的面不不影響接接觸性能能和視窗窗效果OOK可擦除臟臟污：用用戶使用用時(shí)可能能看到的的面臟污污比例15%，看不不到的面面不影響響接觸性性能和視視窗效果果OK縮水、流流紋、應(yīng)應(yīng)力紋、色差、飛漆等等以所簽正正式樣或或限度樣樣管

50、控填充不足足、碰傷傷、燒傷傷等不允許。當(dāng)碰傷傷以點(diǎn)狀狀形式存存在時(shí)，以對(duì)應(yīng)應(yīng)等級(jí)面面的點(diǎn)缺缺陷規(guī)格格要求說明：當(dāng)D00.100時(shí)，但但是不滿滿足麻點(diǎn)點(diǎn)的定義義的點(diǎn)，忽略不不計(jì)。當(dāng)w00.022mm時(shí)時(shí)，細(xì)劃劃傷忽略略不計(jì)兩個(gè)及兩兩個(gè)以上上的點(diǎn)、劃傷，缺陷之之間距離離不能小小于155mm在10mmm10mmm的單單位面積積內(nèi)，DD0.11mm的的缺陷點(diǎn)點(diǎn)的數(shù)量量N3時(shí)定義義為麻點(diǎn)點(diǎn)高光面點(diǎn)點(diǎn)直徑以以點(diǎn)實(shí)際際直徑大大小判斷斷。對(duì)于于項(xiàng)目中中碰到的的某些光光暈導(dǎo)致致的外觀觀效果無無法明確確，以實(shí)實(shí)物輔助助確認(rèn)所有可能能影響到到整機(jī)裝裝配的缺缺陷，其其允許以以滿足其其裝配要要求為前前提結(jié)構(gòu)件除除共用標(biāo)

51、標(biāo)準(zhǔn)以外外特殊判判定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)注塑件變形允許，不不影響裝裝配后效效果和功功能咬花缺陷陷不允許銀條、白白印、拉拉模不允許光澤不良良、透光光不良、色澤不不均參考簽樣樣。若有有限度樣樣，則不不超出限限度樣范范圍。噴漆件電鍍件積漆、桔桔紋參考簽樣樣。若有有限度樣樣，則不不超出限限度樣范范圍光澤不良良、透光光不良、色澤不不均參考簽樣樣。若有有限度樣樣，則不不超出限限度樣范范圍。需色漆拉拉開法附附著力試試驗(yàn) ； 其他缺陷陷透底、魚魚眼、剝剝落等不不允許，色漆拉拉開法附附著力試試驗(yàn)霧狀、氣氣紋、色色澤不均均參考簽樣樣。若有有限度樣樣，則不不超出限限度樣范范圍。其他缺陷陷變形、漏漏鍍等不不允許，要做酒酒精摩擦擦測

52、試。氣泡、孔孔隙：DD0.20（S00.055），NN3， DSS155；當(dāng)D00.1（S00.0008）時(shí)時(shí)，忽略略不計(jì)，但當(dāng)局局部大量量時(shí)，需需研發(fā)與與質(zhì)量共共同確認(rèn)認(rèn)是否可可接收。泛彩：參參考簽樣樣。若有有限度樣樣，則不不超出限限度樣范范圍。光澤不良良、色差差參考簽樣樣。若有有限度樣樣，則不不超出限限度樣范范圍金屬件生銹、氧氧化不允許。其他缺陷陷變形、水水印、掛掛具印、條紋、基材花花斑、粗粗晶、氧氧化膜疏疏松等不不允許光澤不良良、色澤澤不均參考簽樣樣。若有有限度樣樣，則不不超出限限度樣范范圍壓痕L2.00（W00.055），NN2，DS15。按鍵積漆、桔桔紋、沖沖切白邊邊若有限度度樣，則

53、則按限度度樣品進(jìn)進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)，不允允許超出出限度樣樣范圍，若無限限度樣，則不允允許。透底、魚魚眼、剝剝落、水水印不允許鍵帽位置置扭轉(zhuǎn)、傾傾斜：33偏移：00.200mm高低偏差差：0.2mmm其他缺陷陷銀條、龜龜裂、破破損、沖沖墨、膜膜包邊不不到位等等不允許許氣泡、壓壓印D0.15（S00.055），NN2。當(dāng)局部部大量時(shí)時(shí)，需研研發(fā)與質(zhì)質(zhì)量共同同確認(rèn)是是否可接接收變形不影響按按鍵裝配配效果和和功能允允許光澤不良良、透光光不良、色澤不不均若有限度度樣，則則按限度度樣品進(jìn)進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)，不允允許超出出限度樣樣范圍，若無限限度樣，則不允允許。接口充電接口口機(jī)霧化化器5.1接口口1.氧化化/異物物/鍍層層

54、起皮、脫落,不允許許2.表面面污滯/褪色/金屬零零件間連連接焊點(diǎn)點(diǎn)的燒焦焦痕跡,面積不不大于225 mm3.有感感劃痕, 同一一表面不不超過三三條，每每條長度度不大于于5mmm,沒有有露出基基材4.無感感劃傷, 同一一表面不不超過三三條，每每條長度度不大于于7mmm5.毛刺刺,手摸摸不刮手手6,凹凸凸痕,不不允許頂針接口口變形，生生銹，內(nèi)內(nèi)陷，不不允許打螺絲螺絲1.外觀觀不允許許有銹跡跡、碰傷傷以及殘殘缺2.螺絲絲螺面掉掉漆大于于等于11/4 不允許許 3.無滑牙牙不允許許，此處處滑牙指指的是電電批已經(jīng)經(jīng)無法鎖鎖緊，也也無法打打進(jìn)去取取出螺絲絲算是滑滑牙 44.螺絲絲針穴任任意一角角（弧度度直

55、角）有飛邊邊，目視視針穴破破壞輪廓廓不清楚楚不允許許，螺絲絲十字槽槽有堵孔孔不允許許；激光雕刻刻外觀檢檢驗(yàn)判定定標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目判定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)嚴(yán)重度CRMAMI鐳雕內(nèi)容容參照銷售售包裝資資料圖檔檔要求。粗細(xì)不均均|W1- W 2|0.115W11，即對(duì)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)WW1允許許的文字字的不均均勻度為為155%（前前提是同同一字號(hào)號(hào)，W11為選擇擇字體、字號(hào)時(shí)時(shí)的寬度度，W22為實(shí)際際尺寸）臟污不允許。色差參考簽樣樣。若有有限度樣樣，則不不超出限限度樣范范圍圖文傾斜斜整體打標(biāo)標(biāo)文字最最大偏移移量不超超過0.5mmm，以動(dòng)動(dòng)點(diǎn)前后后垂直高高度計(jì)算算等級(jí)一級(jí)二級(jí)四級(jí)五級(jí)六級(jí)缺陷特征征當(dāng)印刷圖圖文整體體長度LL100，偏

56、移移角度3當(dāng)印刷圖圖文整體體長度110LL200，偏移移角度1.55當(dāng)印刷圖圖文整體體長度330LL400，偏移移角度0.88當(dāng)印刷圖圖文整體體長度440LL500，偏移移角度0.66當(dāng)印刷圖圖文整體體長度550LL，偏移移角度0.55圖文鋸邊邊鋸邊高度度不超過過0.110mmm, 參參考樣品品：圖文偏移移中心偏移移值，水水平方向向X0.220mmm，垂直直方向Y00.200mm圖文漏雕雕不允許鐳雕錯(cuò)誤誤不允許鐳雕重影影不允許有有重影、發(fā)黑、發(fā)白不不均,影影響識(shí)別別等；附件外觀觀檢驗(yàn)判判定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)數(shù)據(jù)線檢驗(yàn)項(xiàng)目目判定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)嚴(yán)重度CRMAMI包裝包裝外觀觀內(nèi)/外包包裝箱不不允許無無包裝或或包裝袋袋

57、破損、潮濕或或無包裝裝；包裝上的的物料標(biāo)標(biāo)簽內(nèi)/外包包裝上的的物料標(biāo)標(biāo)簽信息息正確，包括：物料編編碼、型型號(hào)包裝方式式物料包裝裝方式要要和BOOM資料上上的包裝裝方式一一致生產(chǎn)批次次物料生產(chǎn)產(chǎn)批次與與實(shí)際到到貨日期期的時(shí)間間需要有有標(biāo)示裝配不允許: 1）放不進(jìn)進(jìn)包裝盒盒, 需需要與對(duì)對(duì)應(yīng)包裝裝盒適配配，防止止數(shù)據(jù)線線繞線不不規(guī)則，導(dǎo)致無無法裝入入對(duì)應(yīng)的的包裝盒盒內(nèi)；22）在彩彩盒內(nèi)未未按要求求放置外觀/型型號(hào)包裝PEE袋檢查數(shù)據(jù)據(jù)線的包包裝PEE袋是否否與樣品品和PDDM一致致，如PPE袋上上的絲印印、大小小、自封封口還是是熱封口口的等；PE袋不不允許破破損。附件檢查查參照樣品品和PDDM資料

58、料，檢驗(yàn)驗(yàn)數(shù)據(jù)線線上所有有附件是是否正確確、齊全全，如“魔術(shù)貼貼，標(biāo)簽簽，條碼碼，附件件顏色”等；數(shù)數(shù)據(jù)線上上的扎線線不允許許裸露金金屬。數(shù)據(jù)線外外型參照樣品品和PDDM資料料，檢驗(yàn)驗(yàn)來料數(shù)數(shù)據(jù)線外外型，插插頭結(jié)構(gòu)構(gòu)、方向向，插頭頭外模結(jié)結(jié)構(gòu)，顏顏色，繞繞線外型型等是否否正確。規(guī)格不允許:規(guī)格不不符（型型號(hào)、形形狀、顏顏色等）接頭外觀觀插頭不允允許氧化化/生銹銹、殘缺缺、變形形、電鍍鍍不良、磨損嚴(yán)嚴(yán)重；劃痕L2mmm,W0.1mmm,用手手觸摸無無深度感感，允收收一條；插頭內(nèi)不不允許有有溢膠的的現(xiàn)象；連接器上上不允許許缺少PPin腳腳；連接接器PIIN腳不不允許氧氧化/生生銹、翹翹高、變變形，

59、PPIN腳腳內(nèi)陷不不良；用干布（無塵布布）能擦擦除的臟臟污，允允許；用用干布（無塵布布）不能能擦除的的臟污，不允許許；【注注：金屬屬插頭臟臟污不良良超出11%（不不良數(shù)/樣本數(shù)數(shù)）時(shí)，提交不不合格電電子流確確認(rèn)】不允許：USBB插頭內(nèi)內(nèi)不允許許有溢膠膠現(xiàn)象，連接器器PINN腳不允允許生銹銹、氧化化缺料：插插頭塑膠膠部分，A級(jí)面面不允許許，B級(jí)級(jí)面允許許，參考考限度樣樣；成型外模模部分，允許毛毛邊L0.55mm或或參照限限度樣檢檢樣；外膜與插插頭之間間的縫隙隙0.15mmm或參參照限度度樣；不允許：無法插插入數(shù)據(jù)據(jù)卡、插插入無法法拔出、插入易易脫落，接觸不不良；色差色差參照照樣品檢檢驗(yàn)：IID簽

60、限限度樣管管控，色色差標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，研發(fā)發(fā)ID提提供色板板留樣標(biāo)簽標(biāo)簽上的的印刷圖圖案和字字體要求求與樣品品一致，并清晰晰可辨（特別是是loggo品牌牌線標(biāo)要要核對(duì)檢檢查）；2、數(shù)據(jù)據(jù)線上的的標(biāo)簽不不允許破破損、折折皺、起起膜；3、插頭頭上的銘銘牌在槽槽內(nèi)偏移移的最大大尺寸不不允許超超過0.25mmm；4、旗艦艦標(biāo)簽對(duì)對(duì)折粘貼貼后的歪歪斜程度度1mmm；線材線材不允允許破損損、脫落落、漏銅銅、殘缺缺、臟污污點(diǎn)狀壓痕痕D22.5mmm，DDS225mmm，允收收6個(gè)；線狀壓痕痕L55mm，W1mmm，DDS225mmm，允收收3條；扎帶下下的壓痕痕允許；刮傷：有感：LL5mmm，WW1mmm，DDS2