1、填空題*an1.標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定實(shí)際尺寸與公稱(chēng)尺寸之間允許的 叫偏差。*an2.對(duì)鋼加熱的目的是為了提高鋼的塑性，減少鋼的，消除應(yīng)力。*an3.中型材的型鋼矯直機(jī)一般有壓力矯直機(jī)和 矯直機(jī)兩種形式。*an4.矯直生產(chǎn)的調(diào)整包括零位調(diào)整、調(diào)整、正常生產(chǎn)調(diào)整。*an5.煤氣的三大特性是有毒、易爆。*an6.鋼錠（坯）加熱不均，陰陽(yáng)面溫度差大于C時(shí)不允許軋制。*an7.軋件和上下輥接觸面之間的空間叫。*an8.被加熱以后的鋼坯外層氧化鐵皮為。*an9.爐子的熱平衡是 定律在爐子熱工上的應(yīng)用。*an10.在軋制過(guò)程中，軋件打滑的實(shí)質(zhì)是軋件出口速度小于軋輥的速度，這 時(shí)整個(gè)變形區(qū)無(wú)。*an11.當(dāng)軋件和工具軋

2、輥的形狀不同時(shí)，寬展可分為自由展寬、限制展寬、*an12 .軋制時(shí)間，即鋼的純軋時(shí)間，可以實(shí)際測(cè)定，也可用公式計(jì)算，公式 為。*an13.金屬的塑性指標(biāo)通常用延伸率和 來(lái)表示。*an14.鐵碳合金相圖對(duì)于確定碳鋼加熱溫度、開(kāi)軋和終軋溫度及制定 具有重要參考依據(jù)。*an15.軋制工藝制度包括變形制度、速度制度與 三部分內(nèi)容。*an16.前后張力對(duì)軋制力的影響是施加張力使軋制力。*an17.冷卻速度越小，實(shí)際結(jié)晶溫度越低，則過(guò)冷度越。*an18.初軋機(jī)最大道次壓下量主要取決于咬入條件、設(shè)備能力、。*an19.軋輥凸度過(guò)大，為保證良好的板型，要防止軋機(jī) 負(fù)荷。*an20.精軋道次的最后三道壓下量分配

3、與輥型良好配合，就能改善。*bn21.在力能參數(shù)許可的情況下軋機(jī)最大壓下量取決于軋輥直徑。*bn22.正確冷卻軋輥，能夠 輥耗，并確保質(zhì)量穩(wěn)定和設(shè)備安全。*bn23.鋼板表面修磨深度不應(yīng)超過(guò)厚度 的范圍。*bn24.鋼板出現(xiàn)切口時(shí)，應(yīng)調(diào)整、剪刃、滑板間隙等。*bn25.軋鋼后的冷卻方式可分為自然冷卻、強(qiáng)制冷卻和。*bn26.鋼板產(chǎn)生分層的原因是 和化學(xué)成分偏析。*bn27.在藍(lán)脆區(qū)剪切鋼板易造成鋼板。*bn28.鋼的成分中，有害元素是 和 Po*bn29.取樣工序嚴(yán)格執(zhí)行 并應(yīng)對(duì)試樣的準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)。*bn30 .鋼坯在加熱過(guò)程中形成不同厚度的氧化鐵皮，按化學(xué)成份由外向內(nèi)分 別是 Fe2O3、Fe

4、O。*bn31 .傳熱一般有三種方式，它們是傳導(dǎo)、對(duì)流、。*bn32.加熱溫差主要是由于、均熱時(shí)間過(guò)短造成的。*bn33.煤氣中能致使人中毒的成份是。*bn34.過(guò)熱時(shí)鋼的晶體過(guò)分長(zhǎng)大，變?yōu)?組織。*bn35.鋼的含碳量越高，脫碳的傾向。*bn36.影響軋機(jī)小時(shí)產(chǎn)量的因素有坯料平均單重、鋼材品種、 成材率、成品規(guī)格、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)等。*bn37.軋輥輥身直徑的選擇主要考慮允許的咬入角和。*bn38.最小阻力定律是當(dāng)發(fā)生塑性變形時(shí)，向著離物體邊界 的方向流動(dòng)。*bn39.加熱爐的熱平衡表示加熱爐熱收入必須等于它的。*bn40.影響金屬氧化的主要因素有溫度、爐內(nèi)氣氛、鋼的成分、受 熱表面的多少。*c

5、n41 .鐵碳合金圖對(duì)于確定碳鋼、開(kāi)軋和終軋溫度及制定熱處理 工藝具有重要參考依據(jù)。*cn42.最小阻力定律是當(dāng)發(fā)生塑性變形時(shí)，向著離物體邊界 的方向流動(dòng)。*cn43.壓下量、咬入角、軋輥工作輥徑間關(guān)系為。*cn44.軋輥的咬入條件為：。*cn45.鋼材軋制過(guò)程中的變形一般分為縱向延伸、高向壓下三 部分。*cn46.塑性的主要衡量指標(biāo)有、斷面收縮率。*cn47.軋制工藝制度包括、溫度制度和速度制度。*cn48.鋼在塑性變形時(shí)金屬沿著 這就叫最小阻力定律。*cn49.鋼經(jīng)過(guò)加熱性質(zhì)會(huì)變得比較柔軟，具有較大的塑性和較低的 ，容易延伸和變形。*cn50.影響軋制力的主要因素有壓下量、壓下率、等。*c

6、n51 .當(dāng)軋件和工具（軋輥）的形狀不同時(shí)，寬展可分為強(qiáng)迫寬展、自由寬 展、。*cn52.實(shí)行負(fù)偏差軋制的主要目的是。*cn53.一般的，碳鋼中的含碳量增加，其 降低。*cn54.鋼表面溫度過(guò)高時(shí)摩擦系數(shù)降低，對(duì)咬入。*cn55.鋼中有非金屬物掉入，軋制后易產(chǎn)生缺陷。*cn56.任何一種煤氣的燃燒都要經(jīng)歷三個(gè)階段，即煤氣與空氣的混合，混合 氣體的活化與。*cn57.燒咀的能力與燒咀前流體的壓力及 有關(guān)。*cn58.煙道閘板的作用是，在實(shí)際操作中爐壓以微正壓為好。*cn59.在爐內(nèi)的氧化性氣體中SO2對(duì)燒損的影響最大，其次是。*cn60.影響金屬氧化的主要因素有、爐內(nèi)氣氛、鋼的成分、受熱表 面的

7、多少。#： 1、差值、2、變形抗力、3、輥式、4、試矯、5、易燃、6、50、7、軋 制變形區(qū)、8、Fe2O3、9、能量守衡、10、前滑、11、強(qiáng)迫展寬、12、T純 =L/V、13、斷面收縮率、14、熱處理工藝、15、溫度制度、16、下降、17、 大、18、電機(jī)能力、19、超、20、板型、21、摩檫系數(shù)、22、降低、23、 正負(fù)公差之半、24、擋板、25、緩慢冷卻、26、非金屬夾雜物、27、剪裂、 28、S、29、按爐送鋼制度、30、Fe3O、31、輻射、32、加熱速度太快、33、 CO、34、粗晶、35、越大、36、軋制節(jié)奏、37、軋輥強(qiáng)度、38、最短距離、 39、熱支出、40、溫度和時(shí)間、4

8、1、加熱溫度、42、最短距離、43、 h=D(1-C0S a)、44、ftga、45、橫向?qū)捳埂?6、延伸率、47、變形制度、48、阻力 最小的方向流動(dòng)、49、強(qiáng)度、50、軋制溫度、51、限制寬展、52、提高成 材率、53、塑性、54、不利、55、分層、56、混合氣體的燃燒、57、溫度、 58、調(diào)節(jié)煙囪的抽力、59、水蒸氣、60、溫度時(shí)間。*選擇題*an1下列牌號(hào)中()是普通碳素鋼。(A)Q215A(B) 20# (C)16MnR (D)Q345B*an2. “GB ”是()的縮寫(xiě)代號(hào)。(A)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(B)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(C)冶金部標(biāo)準(zhǔn)(D)國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)*an3.晶粒越細(xì)，鋼的機(jī)械性能()(A)越好(B

9、)越差(C)無(wú)影響*an4.某鋼牌號(hào)為Q235A,其中“235”是指鋼的( )。(A)抗拉強(qiáng)度(B)屈服點(diǎn)(C)伸長(zhǎng)率(D)沖擊值*an5.鋼中存在的()是產(chǎn)生白點(diǎn)的主要原因。(A)氧氣(B)氫氣(C)二氧化碳 (D)夾雜物*an6 .軋輥軸承應(yīng)具有()的摩擦系數(shù)。(A)較大(B)較小(C) 一定 (D)零 TOC o 1-5 h z *an7 .在彈性限度以內(nèi)，變形與外力的大小成()。(A)不成比例(B)正比 (C)反比(D)拋物線*an8.開(kāi)口式機(jī)架比閉口式機(jī)架剛性()。(A)高 (B)低 (C) 一樣大(D)好一點(diǎn)*an9 .孔型的側(cè)壁斜度越大，軋輥重車(chē)率()。（A）越?。˙）越大（C）

10、沒(méi)關(guān)系*an10.輥逢值應(yīng)（）輥跳值。（A）大于（B）等于（C）小于*an11.熱鋼坯表面的氧化鐵皮，其致密程度與（）有關(guān)。（A）出爐溫度（B）開(kāi)軋溫度（C）鋼坯的冷卻速度（D）加熱速度*an12.造成麻點(diǎn)的原因是（）。（A）冷卻不均勻（B）雜質(zhì)較多（C）加熱溫度過(guò)高（D）軋制速度快*an13.魏氏組織可用（ ）法消除。（A）正火（B）完全退火（C）固溶處理（D）快速冷卻*an14 .當(dāng)開(kāi)爐時(shí)，煤氣管路必須（）才能點(diǎn)燃煤氣。（A）用氮?dú)獯祾吖軆?nèi)空氣，然后用煤氣吹掃氮?dú)猓˙）用煤氣吹掃空氣（C）用空氣吹掃混合可燃?xì)怏w（D）管路直接放散5-10分鐘*an15.爐子吸冷風(fēng)或冒火的原因主要決定于（）。

11、（A）爐內(nèi)氣體壓力（B）爐外氣體壓力（C）爐內(nèi)外氣體壓力差 （D）爐內(nèi)外氣體溫差*an16.加熱爐內(nèi)傳熱以（ ）傳熱為主。（A）輻射（B）對(duì)流（C）傳導(dǎo)（D）綜合*an17.下列哪種屬于強(qiáng)制對(duì)流傳熱（）。（A）換熱器內(nèi)對(duì)流傳熱（B）汽化冷卻（C）用高壓鍋燒水（D）鋼坯加熱*an18.方便空氣預(yù)熱溫度高些，換熱器的氣體流動(dòng)類(lèi)型應(yīng)采用（）。（A）順流（B）逆流（C）順逆流（D）順叉流*an19.按鋼的化學(xué)成分分類(lèi)可分為（）。（A）碳素鋼、合金鋼（B）結(jié)構(gòu)鋼、特殊鋼（0平爐鋼、轉(zhuǎn)爐鋼（D）高碳鋼、低碳鋼*an20 .制定工藝過(guò)程的首要依據(jù)為（）。（A）產(chǎn)品的技術(shù)條件（B ）生產(chǎn)規(guī)模的大小（C）鋼種的

12、加工工藝性能（D）設(shè)備特 點(diǎn)八、*an21 .在體積不變條件下軋制過(guò)程金屬三個(gè)相互垂直方向（）代數(shù)和為零。（A）相對(duì)變形（B）絕對(duì)變形（C）真變形（D）以上都不是*an22.軋制變形區(qū)內(nèi)金屬的縱向、橫向流動(dòng)將遵守（）定律。（A）體積不變定律（B）最小阻力定律（C）剪應(yīng)力定律（D）秒流量一致*an23.三輥勞特式軋機(jī)中輥為浮動(dòng)輥且為被動(dòng)輥，（）于軋件咬入。（A）有利（B）不利*an24 .鋼后軋件沒(méi)立即退出，輥身冷卻水也未關(guān)，鋼退出軋機(jī)后繼續(xù)軋制， 軋輥輥身易產(chǎn)生（）。（A）網(wǎng)紋（B）凹坑（C）掉皮 （D）斷裂*an25.輥溫過(guò)高，急冷后立即軋制易發(fā)生（）。（A）軋輥掉皮現(xiàn)象（B）軋輥網(wǎng)紋現(xiàn)象（

13、C）斷輥 （D）打滑*bn26 .限制初軋道次壓下量的因素主要是（）。（A）軋制力奩）咬入能力（C）軋制速度（D）電機(jī)功率*bn27 .軋制鋼板時(shí)鋼板頭部容易出現(xiàn)一邊延伸大于另一邊，此缺陷稱(chēng)為（ ）。（A）波浪（B）瓢曲（C）鐮刀彎（D）魚(yú)尾形*bn28.工作輥直徑大，軋機(jī)的咬入能力（），即道次能夠?qū)崿F(xiàn)較大壓下量。（A）好（B）差*bn29.道次壓下率小于10%時(shí)易使產(chǎn)品組織產(chǎn)生（），這對(duì)性能不利。（A）帶狀組織（B）混晶（C）魏氏體組織（D）馬氏體組織*bn30 .換熱器采用刺片或插入片的目的是（）。（A）增大換熱面積（B）防止積壓（C）增大平均溫差增大導(dǎo)熱性*bn31.為使空氣預(yù)熱溫度高些

14、，換熱器的氣體流動(dòng)類(lèi)型應(yīng)采用（）。（A）順流（B）逆流（C）順逆流（D）順叉流*bn32 .當(dāng)開(kāi)爐時(shí)，煤氣管道必須（）才能點(diǎn)燃煤氣。(A)用氮?dú)獯祾吖軆?nèi)空氣，然后用煤氣吹掃氮?dú)庥妹簹獯祾呖諝?C)用空氣吹掃混合可燃?xì)怏w(D)管路直接放散5-10分鐘*bn33.對(duì)于重油的輸送和儲(chǔ)存，從安全角度應(yīng)特別著眼于重油的()。(A)燃點(diǎn)(B)凝固點(diǎn)(C)粘度(D)閃點(diǎn)*bn34.烘爐時(shí)間的長(zhǎng)短不取決于()。(A)爐子大小(B)爐墻厚度(C)耐火材料的種類(lèi)(D )烘爐燃料*bn35.影響爐膛高度的因素沒(méi)有()。(A)結(jié)構(gòu)(B )爐氣流速(C )爐壓分布(D)燒嘴尺寸*bn36 .能夠衡量工序質(zhì)量指標(biāo)穩(wěn)定性是

15、()。(A)均勻(B)標(biāo)準(zhǔn)差(C)數(shù)學(xué)期望(D)工序能力指數(shù)*bn37.鋼不如鋁柔軟，塑性比 鋁()。(A)好(B)差(C)一樣、*bn38.精整區(qū)所造成的劃傷其特征是()。(A)傷口有金屬光澤(B)傷口無(wú)金屬光澤*bn39.提高鋼板成材率的主要手段是()。(A)負(fù)公差軋制(B)控制軋制(C)破號(hào)裝爐(D)控制板型 TOC o 1-5 h z *bn40.PDCN循環(huán)中的P是指()。(A)計(jì)劃(B)實(shí)施(C)檢查(D)總結(jié)*bn41 .摩擦系數(shù)小，有較高的精度及壽命的軸承是()。(A)滑動(dòng)軸承(B)非金屬軸承襯(C )滾動(dòng)軸承(D)金屬軸承襯*bn42 .軋機(jī)機(jī)架抵抗彈性變形的能力稱(chēng)為軋機(jī)()

16、。(A)塑性(B)韌性(C)彈性(D)剛性*bn43.軋制變形區(qū)內(nèi)金屬的縱向、橫向流動(dòng)將遵循()定律。(A)體積不變(B)最小阻力(C)剪應(yīng)力 (D)秒流量一致 *bn44.400mm型鋼軋機(jī)中的400mm指的是()。(A)軋輥的最大直徑是400mm(B)軋輥的最小直徑是400mm(C)軋輥的公稱(chēng)直徑是400mm(D)軋輥的直徑是400mm*bn45.制定軋制工藝過(guò)程的首要依據(jù)是()。(A)產(chǎn)品的技術(shù)條件(B)生產(chǎn)規(guī)模的大小鋼種的加工性能(D)鋼的化學(xué)成分*bn46 .在相同條件下，軋件的化學(xué)成分不同，軋制壓力()。(A)相同 (B)可能相同 (C)不同 (D)無(wú)法考慮*bn47.在負(fù)偏差軋制

17、中，輥跳值()。(A)要大 (B)要小 (C)可不考慮(D)需考慮*bn48.在條件允許的條件下采用快速加熱，可以減少氧化，依據(jù)的原理是()。(A)加熱溫度(B)加熱制度 C加熱速度D加熱質(zhì)量 TOC o 1-5 h z *bn49 .鋼的表面溫度是1050C，鋼呈現(xiàn)的顏色是()。(A)橘紅色(B)暗紅色(C)白色(D)淡黃色*cn50 .決定加熱爐能力的是()。(A)預(yù)熱段(B)加熱段(C)均熱段(D)上加熱能力*cn51.引起鋼在熱加工開(kāi)裂的元素是()。(A)s (B)h (C)p (D)O*cn52.解決脫火的方法是()。(A)減少助燃風(fēng)量 (B)增加助燃風(fēng)量(C)增加燃料壓力(D)減少

18、燃料壓力*cn53.低碳鋼，隨含碳量的增加，鋼的塑性()。(A)一樣 (B)差(C)好(D)不確定*cn54.Q235C 屬于()。(A)低碳鋼(B)中碳鋼(C)高碳鋼(D)合金鋼*cn55.硬面軋輥的肖氏硬度值為()。(A)30 40(B)40 60(C)60 85(D)50 70*cn56.滾動(dòng)軸承載荷的特點(diǎn)是()。(A)脈動(dòng)循環(huán)，幅值穩(wěn)定(B)脈動(dòng)循環(huán)，幅值周期脈動(dòng)(C)幅值連續(xù)，周期脈動(dòng)(D)幅值連續(xù)穩(wěn)定 TOC o 1-5 h z *cn57.零件表面紅褐色，有粉未狀銹，用鋼絲刷除后表面粗糙，零件銹蝕程 度為()。(A)微銹 (B)輕銹 (C)中銹(D)重銹*cn58.煙道閘板的主要

19、作用是()。(A)調(diào)節(jié)爐膛壓力(B)使排煙量減少(C)防止吸冷風(fēng)(D)保護(hù)換熱器*cn59.圓形截面軋材，如圓鋼、圓形鋼管的截面上出現(xiàn)兩個(gè)相互垂直直徑不 等的現(xiàn)象叫()。(A)橢圓度 (B)垂直度 (C)尺寸超差(D)彎曲度*cn60 .側(cè)出料加熱爐爐尾端墻到出鋼槽中心線的距離叫()。(A)爐子總長(zhǎng)(B)有效長(zhǎng)度 (C)單位長(zhǎng)度 (D)爐子內(nèi)寬*cn61 .摩擦系數(shù)小，有較高的精度及壽命的軸承是()。(A)滑動(dòng)軸承(B)非金屬軸承襯(C)滾動(dòng)軸承(D)金屬軸承襯*cn62.軋機(jī)機(jī)架抵抗彈性變形的能力稱(chēng)為軋機(jī)()。(A)塑性 (B)韌性 (C)彈性(D)剛性*cn63.制定軋制工藝過(guò)程的首要依據(jù)

20、是()。(A)產(chǎn)品的技術(shù)條件(B)生產(chǎn)規(guī)模的大小(C)鋼種的加工性能(D)鋼的化學(xué)成分*cn64.滾動(dòng)軸承載荷的特點(diǎn)是()。(A)脈動(dòng)循環(huán)，幅值穩(wěn)定(B)脈動(dòng)循環(huán)，幅值周期脈動(dòng)(C)幅值連續(xù)，周期脈動(dòng)(D)幅值連續(xù)穩(wěn)定*cn65.零件表面紅褐色，有粉未狀銹，用鋼絲刷除后表面粗糙，零件銹蝕程 度為()。(A)微銹 (B)輕銹 (C)中銹(D)重銹*cn66.圓形截面軋材，如圓鋼、圓形鋼管的截面上出現(xiàn)兩個(gè)相互垂直直徑不 TOC o 1-5 h z 等的現(xiàn)象叫()。(A)橢圓度 (B)垂直度 (C)尺寸超差(D)彎曲度 *cn67.摩擦角()咬入角時(shí)，軋件才能被軋輥咬入。(A)大于 (B)小于 (C

21、) 等于 (D)不大于 *cn68.對(duì)鋼進(jìn)行加熱時(shí)，加熱的主要目的是()。(A)提高塑性，降低硬度(B)改善鋼的形狀(C)消除鑄錠中的某些組織缺陷(D)提高塑性，降低變形抗力 *cn69. 一軋件軋制前的長(zhǎng)度為3000mm，軋制后軋件長(zhǎng)度是8000mm，軋件 的延伸系數(shù)是()。(A)2.2(B)2.3(C)2.67(D)1.7*cn70 .軋輥空轉(zhuǎn)時(shí)的輥縫值()標(biāo)準(zhǔn)輥縫值。(A)等于 (B)大于 (C)小于(D)不確定*cn71.滾動(dòng)軸承與滑動(dòng)軸承相比，優(yōu)點(diǎn)是：()。(A)摩擦系數(shù)大(B)摩擦系數(shù)小(C)用水潤(rùn)滑 (D)基本一樣*cn72.鋼成分中的主要化學(xué)元素有()。(A)鐵、碳、錳、硅、硫

22、和磷等(B)碳、錳、硅、硫和磷等(C)鐵、錳、硅、硫和磷等(D)鐵、碳、硅、硫和磷等*cn73.熱軋的含義是()。(A)在再結(jié)晶溫度以下進(jìn)行軋制(B)在再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行軋制 (C)在高于室溫的溫度下進(jìn)行的軋制(D)在室溫下進(jìn)行的軋制 *cn74.關(guān)于軋制節(jié)奏，說(shuō)法正確的是()?？s短軋制節(jié)奏可以提高軋機(jī)小時(shí)產(chǎn)量交叉軋制時(shí)間越長(zhǎng)，軋制節(jié)奏越長(zhǎng)純軋時(shí)間和間歇時(shí)間越長(zhǎng)，扎制節(jié)奏越短純軋時(shí)間越長(zhǎng)，軋制節(jié)奏越短*cn75.萬(wàn)向接軸的特點(diǎn)是()。(A)允許軸線傾角大(B)運(yùn)轉(zhuǎn)噪音大（C）允許軸線傾角?。―）承力能力強(qiáng)*cn76.提高軋機(jī)剛度的有效途徑是：（）。（A）短輥身（B）長(zhǎng)輥身 （C）增加配合面（D

23、）減少軋機(jī)斷面*cn77.在相同的軋制條件下，軋輥的直徑越細(xì)，軋制壓力越（）。（A）小 （B）大 （C） 一樣大（D）不確定*cn78.制定工藝過(guò)程的首要依據(jù)為（）。（A）產(chǎn)品的技術(shù)條件（B）生產(chǎn)規(guī)模的大?。–）鋼種的加工工藝性能（D）產(chǎn)品的品種*cn79 .在體積不變條件下軋制過(guò)程金屬三個(gè)相互垂直方向（）代數(shù)和為 零。（A）相對(duì)變形 （B）絕對(duì)變形 （C）真變形（D）以上都不是*cn80 .軋制變形區(qū)內(nèi)金屬的縱向、橫向流動(dòng)將遵守（）定律。（A）體積不變定律（B）最小阻力定律（C）剪應(yīng)力定律（D）秒流量一致 TOC o 1-5 h z *cn81.軋件進(jìn)入軋機(jī)前后的寬度分別為B及b，則（b-B

24、）表示（）。（A）壓下量 （B）寬展量 （C）延伸量（D）前滑值*cn82.軋機(jī)機(jī)架抵抗彈性變形的能力稱(chēng)為軋機(jī)（）。（A）塑性 （B）韌性 （C）彈性（D）剛性*cn83.（）指合格成品重量與投入原料的比值。（A）成材率 （B）合格率 （C）定尺率（D）正品率*cn84.合格產(chǎn)品數(shù)量占產(chǎn)品總檢驗(yàn)量與中間廢品量總和的百分比，即（）（A）成材率 （B）合格率 （C）定尺率.（D）正品率*cn85.使鋼引起冷脆現(xiàn)象的是（）（A）C（B）S （C）P （D）Si*cn86.有Cu存在時(shí)可增加的耐腐蝕性的元素是（）（A）P（B）S（C）Mn （D）Ni*cn87.鋼中碳含量在（）時(shí)，抗拉強(qiáng)度最大。(A)

25、0.7%(B)0.8%(C)1.2%(D)0.12%*cn88.將鋼分為碳素鋼和合金鋼是按()劃分的。(A)用途(B)冶煉方法(C)化學(xué)成分(D)力學(xué)性能*cn89.將鋼分為結(jié)構(gòu)鋼和工具鋼是按()劃分的。(A)用途(B)冶煉方法(C)化學(xué)成分(。)加工方法*cn90 .將鋼分為沸騰鋼和鎮(zhèn)靜鋼是按()劃分的。(A)質(zhì)量 (B)冶煉方法(C)脫氧程度(D)化學(xué)成份*cn91.鋼的高倍組織是指借助( )倍放大鏡觀察到的。(A)3090(B)1002000(C)2000 以上 (D)3000 以上*cn92.如果將外力除去，物體能夠恢復(fù)原來(lái)的形狀和尺寸的變形，稱(chēng)之為()(A)彈性變形 (B)塑性變形(

26、C)屈服強(qiáng)度(D)抗拉強(qiáng)度*cn93.一般來(lái)說(shuō)，鋼坯的開(kāi)軋溫度比加熱溫度( )(A)高 50100C (B)低 50100C (C)時(shí)等 (D)時(shí)高時(shí)低*cn 94.隨著溫度的降低，一般孔型的磨損()(A)變好(B)加劇(C)先壞后好(D)時(shí)壞時(shí)好*cn95.已知鋼坯軋制前長(zhǎng)、寬、高分別為L(zhǎng)、B、H，軋制后長(zhǎng)、寬、高分 別為l、b、h，則延伸系數(shù)為()。(A)B - H/(b - h)(B)B - L/(b - l)(C)L - H/(b - l)(D)B - b /( H - h) TOC o 1-5 h z *cn96.軋件進(jìn)入軋機(jī)前后的寬度分別為B和b，則b-B表示()(A)壓下量(B)

27、寬展量(C)延伸量(D)前滑值*cn97 .軋機(jī)機(jī)架抵抗彈性變形的能力稱(chēng)為軋機(jī)()(A)塑性(B)韌性(C)彈性(D)剛性*cn98.從金屬學(xué)的觀點(diǎn)來(lái)看，劃分冷、熱加工的主要依據(jù)是看它變形后是否 殘留()(A)彈性變形(B)塑性變形(0加工硬化(D)內(nèi)應(yīng)力*cn99.金屬材料在加工過(guò)程中顯示出來(lái)的有關(guān)性能，稱(chēng)為金屬的（）（A）工藝性能（B）物理性能（C）機(jī)械性能（D）化學(xué)性能*cn100 .矯直過(guò)程發(fā)生（）變形（A）彈性（B）塑性（C）彈性、塑性（D）長(zhǎng)度#： 1、A、2、A、3、A、4、B、5、B、6、B、7、B、8、B、9、B、10、A、11、C、12、C、13、B、14、A、15、C、1

28、6、A、17、C、18、B、19、D、20、A、21、C、22、B、23、B、24、A、25、C、26、B、27、C、28、A、29、B、30、A、31、B、32、A、33、D、34、D、35、D、36、B、37、B、38、A、39、A、40、A、41、C、42、D、43、B、44、C、45、A、46、C、47、B、48、A、49、D、50、B、51、A、52、A、53、B、54、B、55、C、56、B、57、C、58、A、59、A、60、B、61、C、62、D、63、A、64、B、65、C、66、A、67、A、68、D、69、C、70、C、71、B、72、A、73、B、74、A、75、A、7

29、6、A、77、A、78、A、79、C、80、B、81、B、82、D、83、A、84、B、85、C、86、A、87、B、88、C、89、A、90、C、91、B、92、A、93、B、94、B、95、A、96、B、97、D、98、C、99、A、100、C。*判斷題*an1 .矯直型鋼時(shí)，矯直機(jī)下輥是主動(dòng)的，上輥是傳動(dòng)的。*an2 .塑性變形是指外力消除后，能夠恢復(fù)的變形。*an3.上壓力軋制時(shí)，軋件軋出后向上彎曲。*an4.矯直壓力的分配從前到后是依次增加的。*an5.對(duì)鋼材而言，可通過(guò)測(cè)定鋼材的硬度，粗略換算出度。*an6 .軋制節(jié)奏是指軋制一根鋼所用的總時(shí)間。*an7 .隨著軋輥直徑的增加，咬入

30、角增大。*an8.鋼中的含碳量越低，一般說(shuō)硬度越低。*an9 .單位壓力在變形區(qū)內(nèi)的分布是均勻的。*an10 .不可恢復(fù)的永久變形為塑性變形。*an11.不均勻變形是指物體能滿足在高度或者在寬度方向所確定的均條件 而進(jìn)行的變形。*an12.軋輥的消耗是指生產(chǎn)每噸鋼材平均消耗軋輥的重量。*an13.軋機(jī)利用系數(shù)的大小不影響軋機(jī)產(chǎn)量。*an14 .單位壓力在變形區(qū)內(nèi)分布是均勻的。*an15.爐氣中的O2、CO2、H2O和SO2是氧化性氣體*an16.加熱時(shí)由于產(chǎn)生氧化鐵使加熱速度降低*an17.鋼材的矯直一般在酸洗后進(jìn)行*an18.大中型材的取樣部位有專(zhuān)門(mén)的規(guī)定*an19.控制軋制的優(yōu)點(diǎn)是提高產(chǎn)量

31、，提高成材率，簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝流程降低鋼 材生產(chǎn)成本。*an20 .造成軋輥磨損不均的原因是軋件斷面溫度不均，工作輥表面硬度不 同，壓下量不均，操作不當(dāng)。*an21 .熱軋的缺點(diǎn)是表面質(zhì)量不夠光潔，產(chǎn)品尺寸不夠精確，機(jī)械性能不如 冷加工好。*an22.輥跳的定義是軋制中軋輥抬起的現(xiàn)象叫輥跳。*an23.熱軋制過(guò)程應(yīng)遵循“高溫低速大壓下，低溫高速小壓下”原則。*an24 .冷卻速度越大，則結(jié)晶晶粒越粗。*an25.實(shí)施控軋工藝，可以節(jié)約金屬，改善產(chǎn)品的強(qiáng)度和沖擊韌性。*bn26 .軋輥斷輥是發(fā)生超限軋制力和超限扭矩的現(xiàn)象（軋輥疲勞及冷卻不 良除外）。*bn27.工作輥耐磨性好，能較好地確保輥型的穩(wěn)定

32、性，有利于保證產(chǎn)品質(zhì) 量。*bn28 .軋件下表面低將使軋件具有上翹的趨勢(shì)。*bn29.低溫時(shí)鋼的導(dǎo)熱系數(shù)較大，而比熱較小，這使鋼料透熱容易。*bn30 .步進(jìn)式加熱爐的推鋼機(jī)可以將整爐鋼坯推著前進(jìn)。*bn31.燒嘴能力選用過(guò)大對(duì)加熱爐影響不大。*bn32.一般加熱爐推鋼機(jī)的型式為齒輪齒條型。*bn33.被加熱以后的鋼坯最外層氧化鐵皮為Fe2O3。*bn34 .均熱段的設(shè)定溫度高于加熱段。*bn35.爐尾溫度越高，產(chǎn)生的預(yù)熱空氣溫度越高，則熱效率越高。*bn36 .爐子冷卻水開(kāi)路循環(huán)系統(tǒng)中，排水管一般高于爐子水管，其作用是 讓水流充滿管子。*bn37.對(duì)碳鋼和低合金鋼可根據(jù)鐵碳平衡圖確定鋼的加

33、熱溫度的上限和下 限。*bn38.加熱過(guò)程中，鋼坯晶粒過(guò)分長(zhǎng)大，使塑性降低，加工后表面出現(xiàn)裂紋， 這種現(xiàn)象叫“過(guò)燒”。*bn39、檢查剪刃磨損情況剪刃間隙值必須與所剪鋼板厚度規(guī)格相對(duì)應(yīng)。*bn40 .矯直溫度越高，矯直效果越好。*bn41.鋼中加入V、Ti等合金元素能阻止奧氏體晶粒長(zhǎng)大。*bn42 .熱軋過(guò)程應(yīng)遵循“高溫低速大壓下，低溫高速下壓下”原則。*bn43.當(dāng)壓下量一定時(shí)，增加軋輥直徑，軋件的咬入角增大。*bn44.軋輥上刻痕有利于軋件咬入。*bn45.孔型中性線與孔型的水平對(duì)稱(chēng)軸線重合。*bn46.孔型中性線與軋制線重合。*bn47.硫一般來(lái)說(shuō)是有害元素，主要危害是引起鋼在熱加工時(shí)的

34、開(kāi)裂。*bn48.加熱段中溫度大于1000 C時(shí)的加熱才叫加熱段。*bn49.在其他條件相同條件下，軋件厚度增加，軋制壓力減小。*bn50 .殘余應(yīng)力的狀態(tài)是外層受拉應(yīng)力而內(nèi)層受壓應(yīng)力。*bn51 .按熱風(fēng)設(shè)計(jì)的風(fēng)機(jī)在冷風(fēng)條件下也可以滿負(fù)荷運(yùn)行。*bn52 .加熱爐爐體壽命很短的原因是爐溫?zé)倪^(guò)高。*cn53燃料消耗量供熱分配比例屬于加熱制度。*cn54 .爐壓以滑道表面為基準(zhǔn)面合適。*cn55.軋機(jī)利用系數(shù)的大小不影響軋機(jī)產(chǎn)量。*cn56.產(chǎn)品的實(shí)物質(zhì)量包括幾何尺寸精度、板型、表面質(zhì)量和性能等方面。*cn57 .軋機(jī)剛度越大，產(chǎn)品厚度精度就越易保證。*cn58.工作輥光潔度高，軋出的板材的表

35、面光潔度就高。*cn59 .厚度值具有良好的穩(wěn)定性是搞好負(fù)偏差軋制的根本證。*cn60.FeS是低熔點(diǎn)化合物，熱軋時(shí)它聚于晶界，產(chǎn)生熱脆，故S作為雜質(zhì) 存在。*cn61.縮短軋制節(jié)奏可以提高軋機(jī)小時(shí)產(chǎn)量*cn62加熱時(shí)由于產(chǎn)生氧化鐵使加熱速度降低*cn63.FeS是低熔點(diǎn)化合物，熱軋時(shí)它聚于晶界，產(chǎn)生熱脆，故S作為雜質(zhì) 存在。*cn64.加熱爐停產(chǎn)時(shí)，一定要先停止供煤氣供風(fēng)，待爐內(nèi)溫度冷卻到一定溫 度之后方可停水。*cn65.發(fā)生粘鋼時(shí)應(yīng)立即降低爐溫。*cn66.壓縮比是坯料厚度與成品厚度的比值。*cn67.加熱時(shí)間與鋼坯的厚度成正比。*cn68.鋼材的加工工藝與鋼材質(zhì)量、軋機(jī)壽命有關(guān)，但與產(chǎn)

36、量無(wú)關(guān)。*cn69.在軋件的高度中心上，金屬在垂直方向流動(dòng)的速度等于零。*cn70 .加熱制度是指原料在加熱爐中經(jīng)歷的升溫過(guò)程。*cn71 .軋制時(shí)金屬塑性主要取決于加熱鋼坯溫度的高低.*cn72.提高軋制速度，有利于軋件咬入。*cn73.孔型輥縫值應(yīng)大于軋機(jī)彈跳值。*cn74 .軋輥直徑一定時(shí)，減小壓下量，易于軋件咬入。*cn75.加熱制度和加熱爐的爐型必須一致。*cn76.燒咀點(diǎn)不著或點(diǎn)著后又滅火時(shí)可以立即重點(diǎn)。*cn77.爐尾溫度越低越好。*cn78.單面加熱比雙面加熱的熱損失少。*cn79 .凡是變形很大的金屬內(nèi)部一定存在加工硬化。*cn80 .軋件的咬入與軋制速度無(wú)關(guān)。*cn81.鋼

37、中含碳量越高，鋼的質(zhì)量越好。*cn82.全面質(zhì)量管理的對(duì)象是質(zhì)量。*cn83.控制軋制只要求控制終軋溫度。*cn84 .終矯溫度過(guò)低容易矯不平。*cn85.實(shí)施控制工藝，可以節(jié)約金屬，改善產(chǎn)品的強(qiáng)度。*cn86.工作輥耐磨性好，能較好地確保輥型的穩(wěn)定性有利于保證產(chǎn)品質(zhì)量。*cn87.軋輥斷輥是發(fā)生超限軋制力和超限扭矩的現(xiàn)象（軋輥疲勞及冷卻不 良除外。*cn88.低溫鋼的導(dǎo)熱系數(shù)較大，而比熱較小小，這使鋼料透熱容易。*cn89 .步進(jìn)式加熱爐的推鋼機(jī)可以將整爐鋼坯推著前進(jìn)*cn90.被加熱以后的鋼坯最外層氧化鐵皮為Fe2O3*cn91.爐尾溫度越高，產(chǎn)生的預(yù)熱空氣溫度越高，則熱效率越高。*cn9

38、2 .對(duì)碳鋼和低合金鋼可根據(jù)鐵碳平衡圖確定鋼的加熱溫度的上限和下 限。*cn93.硫一般來(lái)說(shuō)是有害元素，主要危害是引起鋼在熱加工時(shí)的開(kāi)列。*cn94.鋼的主要組成元素為碳錳*cn95.軋件長(zhǎng)度的增加量叫延伸量*cn96 .軋制壓力是指軋件變形時(shí)金屬作用于軋輥上的壓力*cn97 .當(dāng)壓下量一定時(shí)，軋輥直徑越大，軋件越容易咬入。*cn98.凡是變形很大的金屬內(nèi)部一定存在加工硬化。*cn99.軋件的咬入與軋制速度無(wú)關(guān)。*cn100.鋼中含碳量越高，鋼的質(zhì)量越好。#： 1、2、X、3、X、4、X、5、6、X、7、X、8、9、X、 10、11、X、12、13、X、14、X、15、16、17、X、職業(yè)技能

39、鑒定理論知識(shí)基礎(chǔ)試題工種及代碼：軋鋼 等級(jí)： 高級(jí)技師編制單位(公章)：濟(jì)鋼2004-07-31 共31頁(yè)第18頁(yè)18、19、X、20、21、22、X、23、24、X、25、26、27、28、X、29、30、X、31、X、32、33、34、X、35、X、36、37、38、X、39、40、X、41、42、43、X、44、45、X、46、47、48、X、49、50、X、51、X、52、53、X、54、X、55、X、56、57、58、59、60、61、62、63、64、65、X、66、X、67、X、68、X、69、70、71、72、X、73、74、75、X、76、X、77、X、78、79、X、80、

40、X、81、X、82、83、X、84、85、86、87、88、89、X、90、91、X、92、93、94、X、95、96、X、97、98、X、99、X、100、X。*簡(jiǎn)答題*an1 .型鋼矯直機(jī)有哪些主要工藝參數(shù)？#： (1)矯直輥的數(shù)量。矯直輥的輥矩。矯直輥的直徑。矯直速度*an2 .影響塑性變形的主要因素有哪些？#： (1)金屬化學(xué)成份。變形溫度。變形速度。加工硬化和再結(jié)晶配合等。*an3.輥環(huán)的作用是什么？#： (1)使輥環(huán)或上下輥相互間不磨擦。調(diào)整孔型高度，以免因?yàn)檐堓佁鴦?dòng)及孔型磨損而造成產(chǎn)品斷面尺寸超差。*an4 .什么叫控制冷卻？#： (1)是通過(guò)控制熱軋過(guò)程中和軋后鋼材的冷卻速度達(dá)

41、到改善鋼材的組織狀 態(tài)。提高鋼材性能。縮短鋼材的冷卻時(shí)間。提高軋機(jī)生產(chǎn)能力的冷卻工藝。*an5.造成軋輥磨損不勻的原因是什么？#： (1)絕對(duì)壓下量。軋輥直徑。軋件寬度。軋件厚度。軋制溫度。摩擦系數(shù)。化學(xué)成份。軋制速度。*bn6 .軋輥應(yīng)符合什麼技術(shù)要求？#： (1)軋輥必須有一定的強(qiáng)度、硬度、以及耐熱性，在滿足強(qiáng)度的同時(shí)，還必須有一定的耐沖擊韌性。*bn7 .板型的實(shí)質(zhì)是什麼？并對(duì)板型不良加以細(xì)分。#： (1)板型不良的實(shí)質(zhì)是內(nèi)應(yīng)力及其沿橫向分布的情況。只要板材中存在內(nèi)應(yīng)力則視為板型不良。如果這種內(nèi)應(yīng)力雖存在，但不足以引起板型的翹曲，則稱(chēng)為潛在的板型 不良；(4)當(dāng)內(nèi)應(yīng)力足夠大，致使板型翹曲

42、，則稱(chēng)為表現(xiàn)的板型不良。*cn8.什麼是負(fù)偏差軋制？有哪些優(yōu)點(diǎn)？#： (1)所謂負(fù)偏差軋制，指在負(fù)偏差范圍內(nèi)軋制。優(yōu)點(diǎn)是提高軋制精度，節(jié)約金屬，減少金屬結(jié)構(gòu)的重量。*cn9 .在軋后冷卻過(guò)程中，產(chǎn)生的外形缺陷有哪幾種？怎么預(yù)防？#：在軋后冷卻過(guò)程中，產(chǎn)生的外形缺陷及其預(yù)防措施如下：（1）波浪：需嚴(yán)格控制終軋溫度和終矯溫度。（2）瓢曲：需合理調(diào)整冷卻裝置的上下和各部位冷卻水量及比例。（3）劃傷：需控制鋼板進(jìn)入冷床的溫度，根本防止方法是改變冷床結(jié)構(gòu)。*cn10.為什么要提高定尺率？#：（1）隨著市場(chǎng)的發(fā)展，定尺板材的需求大大增加。（2）定尺板價(jià)格高于非定尺板，可為企業(yè)獲得更大效益。（1）定尺板便于

43、堆放，外形美觀，改善產(chǎn)品形象。*an11 .什么叫技術(shù)條件？#:當(dāng)用戶提出現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)中沒(méi)有規(guī)定的特殊技術(shù)要求時(shí)，經(jīng)供需雙方共同協(xié) 商而達(dá)成的協(xié)議叫技術(shù)協(xié)議。生產(chǎn)廠應(yīng)按協(xié)議的要求進(jìn)行生產(chǎn) 和交貨。*bn12.軋輥軸承損壞的原因有哪些？#：軋制負(fù)荷過(guò)大，軋輥冷卻不良，軸承潤(rùn)滑不良，軸承材質(zhì)不良，軸承密 封差。*bc13.不同的軋制節(jié)奏主要取決于何種因素？#：軋制方式不同，軋制節(jié)奏不同，而軋制方式主要取決于軋機(jī)類(lèi)型方式及 其布置形式，并與原料和產(chǎn)品規(guī)格、軋制速度、軋鋼設(shè)備的機(jī) 械自動(dòng)化程度等因素有關(guān)。*bn14.制定軋鋼生產(chǎn)工藝過(guò)程的依據(jù)是什？#：（1）產(chǎn)品的技術(shù)條件2.鋼種的加工工藝性能（2）生產(chǎn)規(guī)

44、模大小4.產(chǎn)品成本5.勞動(dòng)條件*an15.軋制過(guò)程中金屬變形時(shí)遵循什麼規(guī)律？#：（1）軋制過(guò)程中，金屬變形時(shí)遵循剪應(yīng)力定律。（2）金屬縱向、高向、橫向的流動(dòng)又符合最小阻力定律。（3）軋制前后的塑性變形軋件遵循體積不變定律。*bn16.造成軋輥磨損不勻的原因是什么？#:主要原因有：絕對(duì)壓下量、軋輥直徑、軋件寬度、軋件厚度、軋制溫度、 摩擦系數(shù)、化學(xué)成份、軋制速度*cn17.金屬分為幾大類(lèi)？#：金屬共分為黑色金屬、有色金屬、稀有金屬和貴金屬。*bc18.什么叫導(dǎo)板？其作用是什么？評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)：共5分#：直立地放在孔型兩側(cè)的導(dǎo)衛(wèi)裝置叫做導(dǎo)板，其作用是保證在進(jìn)鋼或出鋼 時(shí)，軋件在水平面內(nèi)不致左右偏斜或歪扭

45、。*an19 .分析影響軋件咬入的因素有那些？）#:咬入角和摩擦系數(shù)是影響軋件咬入的兩大因素，凡是決定咬入角及摩擦 系數(shù)大小的因素均對(duì)軋件咬入有影響。*bn20.鋼生產(chǎn)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)有哪些內(nèi)容？#:包括綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，各項(xiàng)材料消耗指標(biāo)，車(chē)間勞動(dòng)定員及車(chē)間費(fèi)用 消耗等，其中，產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量、成材率、作業(yè)率，各項(xiàng)材料及勞動(dòng)力 消耗等指標(biāo)是分析研究的主要內(nèi)容。*bn21.什么叫軋制的熱變形？#:熱變形就是在再結(jié)晶溫度以上，再結(jié)晶進(jìn)行得完全的塑性加工過(guò)程。熱 變形后的金屬內(nèi)沒(méi)有遺留任何加工硬化的痕跡，其金相組織為結(jié)晶晶粒。 *bn22.影響軋機(jī)小時(shí)產(chǎn)量的因素有哪些？#:坯料單重，鋼材品種，成材率，

46、軋制節(jié)奏，成品規(guī)格及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)等。 *an23.負(fù)差軋制應(yīng)注意哪些？#:應(yīng)注意：孔型、輥型和工具設(shè)計(jì)要爭(zhēng)正確；車(chē)削軋輥要精確，所使用的 車(chē)床與量具應(yīng)具有較高精度，輥跳值要小，提高工具和孔型的耐磨性。*bn24.決定壓下量大小的因素有哪些？#:決定壓下量大小的因素有：（1）咬入條件 （1）軋輥強(qiáng)度（3）電機(jī)的承受能力軋制過(guò)程的穩(wěn)定性。*an25.夾布膠木瓦的優(yōu)點(diǎn)有哪些？#:(1)抗壓強(qiáng)度較大;(2)磨損系數(shù)較低；(3)耐磨，使用壽命長(zhǎng);(4)膠木瓦較 薄,可采用較大輥徑尺寸，有利于提高軋輥強(qiáng)度;(5)不用密封，可用水 做潤(rùn)滑劑；(6)能承受沖擊載荷.*an26.簡(jiǎn)述控制軋制的優(yōu)點(diǎn)？#:控制軋制

47、具有常規(guī)軋制方法不具備的突出優(yōu)點(diǎn)：控制軋制生產(chǎn)的鋼材其強(qiáng)度和韌性等綜合指標(biāo)，不僅比常規(guī)的熱軋鋼材 好，而且比某些軋后又熱處理的鋼材好。由于坯料加熱溫度比常規(guī)加熱溫度低，可省去熱處理工序，節(jié)約能源。由于鋼材的強(qiáng)度和韌性等綜合性能的提高，擴(kuò)大了鋼材的使用范圍，提 高了鋼材的使用壽命。*an27.提高爐溫的措施有哪些？#:(1)提高燃料熱值。燃料熱值越高，則燃燒溫度越高；實(shí)現(xiàn)完全燃燒。采用合理燃燒技術(shù)、實(shí)現(xiàn)燃料完全燃燒，加快燃燒速度 是提高爐溫的基本措施；降低爐體熱散失預(yù)熱空氣和燃料；降低空氣消耗系數(shù)。*bc28.在加熱爐烘爐過(guò)程中應(yīng)注意什么？#:(1 )隨時(shí)注意爐溫上升情況，掌握升溫速度，及時(shí)進(jìn)行

48、調(diào)節(jié)，使?fàn)t溫上升 情況符合烘爐曲線的規(guī)定；要隨時(shí)注意觀察爐子各部砌體(爐頂、爐底、爐墻)的變化情況，發(fā)現(xiàn) 問(wèn)題及時(shí)解決和處理；注意調(diào)節(jié)煙道閘板，使?fàn)t膛具有適當(dāng)?shù)膲毫Γ?dāng)發(fā)現(xiàn)煙囪沒(méi)有吸力時(shí)應(yīng) 及時(shí)解決；經(jīng)常檢查爐子鋼結(jié)構(gòu)的變化情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決；（5）具有爐底水管的連續(xù)式加熱爐，在烘爐初期必須裝滿鋼坯，以防止?fàn)t底 水管和滑軌翹曲變形，同時(shí)要經(jīng)常檢查各水冷部件的冷卻情況，并及時(shí)調(diào) 節(jié)。*bn29.如何制定熱軋機(jī)組的壓下規(guī)程？#:（1）在熱軋機(jī)組軋制過(guò)程中，對(duì)于粗軋，實(shí)行“高溫大壓下”，在咬入 條件、軋輥強(qiáng)度、電機(jī)能力、穩(wěn)定軋制等滿足的情況下，盡 量采用大壓下量；（2）對(duì)于精軋，利用高溫把壓下量

49、盡量集中在前幾架，后幾架為了保證產(chǎn) 品形狀、尺寸精度、表面質(zhì)量，壓下量逐漸減小。*an30.寬展可分為哪幾類(lèi)？#:寬展可分為（1）自由寬展（2）限制寬展（3）強(qiáng)迫寬展*計(jì)算題*an1 .某廠某班在生產(chǎn)中共消耗連鑄坯300t，已知成品檢驗(yàn)合格量270t，中 間軋廢10t，成品廢5t，求：成材率、合格率分別是多少？#：成材率等于 270/300*100%=90%合格率等于 270/（270+10+5）100%=94.7%答：成材率、合格率分別是90%、94.7%。*an2 .有一面積為1平方米的單屋耐火粘土磚墻，已知墻面兩側(cè)表面溫度分 別為1200C和200C，通過(guò)的熱流量q=10463KJ/m2

50、，磚的導(dǎo)熱系數(shù)為入 =3.98KJ/m - hC時(shí)，求墻的厚度s。#： S= X （t1-t2）/q=3.98*（1200-200）/10436=0.38（米）答：墻的厚度是0.38（米）*an3.壓下螺絲中心距3600mm，測(cè)軋件兩側(cè)厚度差為0.20mm，所側(cè)兩點(diǎn)間 距為2000mm，求調(diào)平輥縫單側(cè)調(diào)整的輥縫量。#:單側(cè)調(diào)整量。s=3600?2000 x0.20=0.36 (mm )答：所需單側(cè)調(diào)輥量為0.36mm。*bn4.若某道次軋制力為2000t，軋機(jī)剛度為500t/mm，初始輥縫為5.6mm , 求軋后厚度。# :軋后厚度h=So+p/k=5.6+2000/500=9.6mm答：軋后

51、厚度為9.6mm。*an5.已知投入原料2000噸，生產(chǎn)正品板1800噸，冶煉退廢2噸，協(xié)議板3噸， 求成材率是多少？#：成材率 =(1800+5) / (2000-2) X100%=90.34%答：成材率是90.34%。*an6.36mm圓軋件進(jìn)入橢圓孔型扎制，軋件高度24mm，橢圓孔型的寬展 系數(shù)為B =0.35。求：壓下量、寬展量和軋件寬度。#：壓下量 h=H-h=36-24=12 (mm)寬展量 b=hXB =12X0.35=4.2 (mm)軋件寬度 b=B+ b=36+4.2=40.2 (mm)答：壓下量是12mm，寬展量是4.2mm，軋件寬度是40.2mm。*an7.已知某軋鋼廠中

52、間來(lái)料是50mmX50mmX2450mm，經(jīng)11道次軋制成12鋼筋，成品負(fù)偏差率為4.0%。試求：總延伸系數(shù)和成品長(zhǎng)度。#：總延伸系數(shù)=來(lái)料斷面積/成品斷面積=50X50/(3.14/4X12X12X(1-0.04)=23.04成品長(zhǎng)度=總延伸系數(shù)X來(lái)料長(zhǎng)度=23.04X2450=56.45 (m)答：總延伸系數(shù)是23.04，成品長(zhǎng)度是56.45m。*bn.一座加熱爐的有效長(zhǎng)是20米，內(nèi)寬是4米，爐底強(qiáng)度是600Kg/m2.h, 鋼坯煤氣消耗是4320立方米/小時(shí) 問(wèn)：加熱爐的爐底面積是多少？加熱能 力是多少？加熱爐燃耗是多少？#： (1)爐底面積是20 X 4=80平方米加熱能力是600X8

53、0=48000公斤/平方米.小時(shí)加熱爐燃耗是4320/48=90立方米/噸*an9.已知某軋件軋前長(zhǎng)度為5m,軋后長(zhǎng)度為6.42m，試求軋件的延伸率、 延伸系數(shù)？#：延伸率：入=(l-L) /L= (6.42-5) /5=28.4%延伸系數(shù)：u=l/L=6.42/5=1.284*an10.已知來(lái)料板坯的尺寸為(長(zhǎng)X寬X厚)：1500mmX 1050mmX200mm， 經(jīng)熱軋后變成厚度10mm，寬1800mm。求軋制后鋼板長(zhǎng)為多少？其絕對(duì)壓 下量和寬展各為多少？#:根據(jù)公式：h=H-h、b=b-B可得絕對(duì)壓下量和絕對(duì)寬展量為：h=200-10=190 (mm)b=1800-1050=750 (mm)根據(jù)體積不變定律，HXBXL=hXbXl可得軋制后鋼板的長(zhǎng)度為：L = (HXBXL/hXb)=(200X 1050X 1500/10X 1800) =17500 (mm)答：軋制后鋼板長(zhǎng)為17500 (mm),其絕對(duì)壓下量和寬展各為190 (mm) 和 750 (mm)*論述題*an1 .夾布膠木瓦的優(yōu)點(diǎn)有哪些？#：（1）抗壓強(qiáng)度較大。（2）磨損系數(shù)較低。（3）耐磨,使用壽命長(zhǎng)。（4