1、塑料門窗焊接作業(yè)第一章 目的通過(guò)焊接作業(yè)指導(dǎo)，確保焊接質(zhì)量。第二章 適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于公司塑料門窗框、扇、梃以及異形組合的焊接過(guò)程。第三章 職責(zé)1、焊接操作人員必須依據(jù)操作規(guī)程操作，負(fù)責(zé)產(chǎn)品焊接工作，保證焊接質(zhì)量，并到設(shè)備日常維護(hù)；未經(jīng)許可 請(qǐng)勿轉(zhuǎn)載2、設(shè)備負(fù)責(zé)人要經(jīng)常檢查設(shè)備的工作狀況，保證設(shè)備運(yùn)行正常；3、班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)作業(yè)領(lǐng)導(dǎo)工作。第四章 依據(jù)文件1、(質(zhì)量手冊(cè)）2、(生產(chǎn)與服務(wù)過(guò)程的控制程序）第五章 程序第1節(jié) 焊接類設(shè)備1、單點(diǎn)任意角焊接機(jī)；2、三點(diǎn)焊機(jī)；3、四角焊機(jī)。第2節(jié) 焊機(jī)工作原理1、焊接類設(shè)備用于種類塑料門窗的角部、中梃及其他部位的焊接。2、焊接原理圖 1，圖 2，圖

2、3UPVC門窗焊接的基本原則：壓力對(duì)縫焊接，UPVC型材斷面被焊板加熱，處在熔融的狀態(tài)焊板自動(dòng)撤出，在一定壓力作用下，型材斷面靠熔兩融部分對(duì)接粘合，直至冷卻，形成一體。未經(jīng)許可 請(qǐng)勿轉(zhuǎn)載圖1圖2圖33. 焊接模型圖4圖4 焊機(jī)焊接模型第3節(jié) 焊接程序與選擇焊機(jī)焊接是在主下料工序之后進(jìn)行的一道主要工序，根據(jù)門窗的大樣分格，選擇最適合的焊接程序與焊機(jī)，它將直接影響工作率與產(chǎn)品質(zhì)量。未經(jīng)許可 請(qǐng)勿轉(zhuǎn)載第4節(jié) 焊接工藝條件對(duì)于UPVC塑料型材的焊接主要控制如下工藝條件：1焊接熔融溫度240260 ；2熔融時(shí)間20s30s型材的截面越大所需的時(shí)間越長(zhǎng)；3進(jìn)給壓力0.30.4Mpa如太大，接口會(huì)被擠出接頭

3、處，太小則不能很好的熔合；未經(jīng)許可 請(qǐng)勿轉(zhuǎn)載4夾緊壓力0.40.6Mpa；5冷卻時(shí)間2535s；以上條件數(shù)據(jù)中只供參考，具體數(shù)據(jù)要根據(jù)型材生產(chǎn)廠家提供的數(shù)據(jù)和實(shí)際測(cè)試數(shù)據(jù)為準(zhǔn)；未經(jīng)許可 請(qǐng)勿轉(zhuǎn)載第5節(jié) 焊接測(cè)試在焊接批量生產(chǎn)前，進(jìn)行焊接角強(qiáng)度測(cè)試，在滿足要求下，記錄下焊接條件的數(shù)據(jù)，并以此為依據(jù)生產(chǎn)。未經(jīng)許可 請(qǐng)勿轉(zhuǎn)載第6節(jié) 焊接1、有梃的門窗焊接，橫梃和豎梃的T型焊接要首先焊接，檢查下好的料，決定先焊哪一部位。把切好V型槽口的試件，與切口的試件垂直，夾緊兩端，用三角板檢查是否在90直角情況下焊接；待焊板抽出，在型材變硬之前迅速插入鋼襯。未經(jīng)許可 請(qǐng)勿轉(zhuǎn)載注意：在按下壓緊按鈕前，手應(yīng)離開壓鉗壓

4、到的區(qū)域。2、其它焊接可采用焊接機(jī)的自動(dòng)焊接來(lái)完成，具體操參見其所用設(shè)備使用說(shuō)明書與(設(shè)備安全操作與保養(yǎng)規(guī)程）。未經(jīng)許可 請(qǐng)勿轉(zhuǎn)載第7節(jié) 焊接質(zhì)量1、觀察焊接顏色和焊縫隙的寬度來(lái)判斷焊接質(zhì)量焊接焊渣有光澤呈乳白色焊口微發(fā)黃，無(wú)明顯錯(cuò)位，清潔無(wú)油污；一般每根型材一端的熔焊量是23mm，良好的焊縫寬度一般為3mm左右，不小于2mm。未經(jīng)許可 請(qǐng)勿轉(zhuǎn)載2、焊接尺寸的允許偏差本表依據(jù)(JG/T3017-94 PVC 塑料門建筑工業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）和(JG/T3018-94 PVC 塑料窗建筑工業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）制定。未經(jīng)許可 請(qǐng)勿轉(zhuǎn)載窗高和窗寬的尺寸公差表一：表一窗對(duì)角線的尺寸偏差表二：表二門框、門扇尺寸及對(duì)角線

5、偏差表三：表三焊后的相鄰兩構(gòu)件的同一平面度誤差不應(yīng)大于0.8mm,焊后表面不應(yīng)有劃傷,具體檢查參見(產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)程）。未經(jīng)許可 請(qǐng)勿轉(zhuǎn)載焊接過(guò)程必須進(jìn)行自檢、必檢，具體執(zhí)行(產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)程），對(duì)其進(jìn)行記錄并保存。未經(jīng)許可 請(qǐng)勿轉(zhuǎn)載影響焊接的質(zhì)量因素：1指示燈所示的溫度與焊接板的實(shí)際溫度不一致；2焊接溫度、時(shí)間、壓力之間的調(diào)節(jié)不當(dāng)；3冷卻時(shí)間過(guò)短；4型材切割面不合格或補(bǔ)污染；5焊布：焊布一旦損壞，應(yīng)及時(shí)更換，粘附在焊板的焊渣應(yīng)及時(shí)清除，以免影響焊接質(zhì)量，當(dāng)板面帶有油污時(shí)，用清洗劑洗去。未經(jīng)許可 請(qǐng)勿轉(zhuǎn)載焊接處需在完全冷卻后方可進(jìn)行下道工序，且在移動(dòng)時(shí)需萬(wàn)般注意，防止型材扭曲變形。未經(jīng)許可 請(qǐng)勿轉(zhuǎn)載第8節(jié) 標(biāo)識(shí)焊接后