..DOC版.石材幕墻工程施工工藝標準一、施工準備1、技術(shù)準備(1)熟悉與審查施工圖紙1)審查設計圖紙是否完整、齊全；2)審查設計圖紙與說明書在內(nèi)容上是否一致，以與設計圖紙與其各組成局部之間有無矛盾和錯誤；3)審查建筑圖、構(gòu)造圖與幕墻設計施工圖紙在幾何尺寸、坐標、標高、說明等方面是否一致，技術(shù)要求是否正確；4)審查幕墻工程的生產(chǎn)工藝流程和技術(shù)要求，掌握土建施工質(zhì)量是否滿足幕墻施工的要求；5)復核幕墻各組件的強度、剛度和穩(wěn)定性是否滿足要求；審查幕墻設計圖紙中的工程復雜、施工難度大和技術(shù)要求高的分項，明確現(xiàn)有施工技術(shù)水平和管理水平能否滿足工期和質(zhì)量要求，擬采取可行的技術(shù)措施加以保證；6)明確工期，分期分批施工或交付使用的順序和時間；明確工程所用的主要材料、設備的數(shù)量、規(guī)格、來源和供貨日期；7)明確建立、設計、土建和施工單位之間的協(xié)作、配合關(guān)系；明確建立單位可以提供的施工條件。(2)原始資料調(diào)查分析1)自然條件調(diào)查分析：氣溫、雨、雪、風和雷電與沙塵暴等情況；冬雨季的期限等情況。2)技術(shù)經(jīng)濟條件調(diào)查分析：當?shù)乜衫玫牡胤讲牧蠣顩r；甲供材料狀況；地方能源和交通運輸狀況；地方勞動力和技術(shù)水平狀況；當?shù)厣罟┙o、教育和醫(yī)療衛(wèi)生狀況；當?shù)叵?、治安環(huán)保狀況等。(3)編制施工圖預算和施工預算。(4)編制施工組織設計。(5)分別由設計單位對幕墻施工單位，幕墻施工單位技術(shù)人員對施工人員進展技術(shù)交底。2、材料要求(1)外觀與質(zhì)量要求1)一般規(guī)定(A)石材幕墻所選用的材料應符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準的規(guī)定，同時應有出廠合格證、質(zhì)保書與必要的檢驗報告。(B)石材幕墻材料應選用耐氣候性的材料。金屬材料和零配件除不銹鋼外，鋼材應進展外表熱鍍鋅處理，鋁合金應進展外表陽極氧化處理。(C)幕墻材料應采用不燃燒性材料或難燃燒性材料。(D)石材幕墻所選用材料的物理力學與耐候性能應符合設計要求。(E)硅酮構(gòu)造密封膠、硅酮耐候密封膠必須有與所接觸材料的相容性試驗報告。橡膠條應有成分分析報告和保質(zhì)年限證書。(F)當石材含有放射物質(zhì)時，應符合現(xiàn)行行業(yè)標準?天然石材產(chǎn)品放射性防護分類控制標準?(JC518)的規(guī)定。(G)幕墻所使用的低發(fā)泡間隔雙面膠帶，應符合現(xiàn)行行業(yè)標準?玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)X?(JGJ102—96)的有關(guān)規(guī)定。2)金屬材料(A)幕墻采用的不銹鋼宜采用奧氏體不銹鋼，不銹鋼的技術(shù)要求應符合以下現(xiàn)行國家標準的規(guī)定：?不銹鋼冷軋鋼板?(GB／T3280)；?不銹鋼棒?((3B／T1220)；?不銹鋼冷加工鋼棒?(GB／T4226)?不銹鋼和耐熱鋼冷軋帶鋼?(GB／T4239)；?不銹鋼熱軋鋼板?(GB／T4237)；?冷頂鍛用不銹鋼絲?(GB／T4232)；?形狀和位置公差未注公差值?(GB／T3280)。(B)幕墻采用鋼材的技術(shù)構(gòu)造鋼和低合金構(gòu)造鋼要求應符合以下現(xiàn)行國家標準的規(guī)定：?碳素構(gòu)造鋼?(GB／T700)；?優(yōu)質(zhì)碳素構(gòu)造鋼?(GB／T699)；?合金構(gòu)造鋼?(GB／T3077)；?低合金高強度構(gòu)造鋼?(GB／T1591)；?碳素構(gòu)造和低合金構(gòu)造鋼熱軋薄鋼板與鋼帶?(GB／T912)；?碳素構(gòu)造和低合金構(gòu)造鋼熱軋厚鋼板與鋼帶?(GB／T3274)；?構(gòu)造用冷彎空心型鋼尺寸、外型、重量與允許偏差?(GB／T6728)：?冷拔無縫異型鋼管?(GB／T3094)；?高耐候構(gòu)造鋼?(GB／T4171)；?焊接構(gòu)造用耐候鋼?(GB／T4172)。(C)鋼構(gòu)造幕墻高度超過40m時，鋼構(gòu)件宜采用高耐候構(gòu)造鋼，并應在其外表涂刷防腐涂料。(D)鋼構(gòu)件采用冷彎薄壁型鋼時，除應符合現(xiàn)行國家標準?冷彎薄壁型鋼構(gòu)造技術(shù)規(guī)X?(GB50018—2002)的有關(guān)規(guī)定外，其壁厚不得小于3.5mm，強度應按實際工程驗算，外表處理應符合現(xiàn)行國家標準?鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)X?(GB50205—2001)的有關(guān)規(guī)定。(E)幕墻采用的鋁合金型材應符合現(xiàn)行國家標準?鋁合金建筑型材?(GBfr．5237)中規(guī)定的高精級和?鋁與鋁合XX極氧化陽極氧化膜的總規(guī)X?(GB8013)的規(guī)定；鋁合金的外表處理層厚度和材質(zhì)應符合現(xiàn)行國家標準?鋁合金建筑型材?(GB／T5237．2～5237．5)的有關(guān)規(guī)定。(F)幕墻采用的非標準五金件應符合設計要求，并應有出廠合格證。同時應符合現(xiàn)行國家標準?緊固件機械性能不銹鋼螺栓、螺釘和螺柱?(GB／T3098．6)和?緊固件機械性能不銹鋼螺帽?(GB／T3098．15)的規(guī)定。3)石材(A)幕墻石材宜選用火成巖，石材吸水率應小于0.8％。(B)花崗石板材的彎曲強度應經(jīng)法定檢測機構(gòu)檢測確定，其彎曲強度標準值不應小于8.0MPa。(C)石板的外表處理方法應根據(jù)環(huán)境和用途決定。(D)為滿足等強度計算的要求，火燒石板的厚度應比拋光石板厚3mm。(E)石材的技術(shù)要求應符合以下現(xiàn)行行業(yè)標準的規(guī)定：?天然花崗石荒料?(JC204)；?天然花崗石建筑板材?(JC205)。(F)石材外表應采用機械進展加工，加工后的外表應用高壓水沖洗或用水和刷子清理，嚴禁用溶劑型的化學清潔劑清洗石材。4)建筑密封材料(A)幕墻采用的橡膠制品宜采用三元乙丙橡膠、氯丁橡膠；密封膠條應為擠出成型，橡膠塊應為壓模成型。(B)密封膠條的技術(shù)要求應符合現(xiàn)行國家行業(yè)標準?金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)X?(JGJ133—2001)的規(guī)定：(C)幕墻應采用中性硅酮耐候密封膠，其性能應符合表10．3．4．2-1的規(guī)定。幕墻硅酮耐候密封膠的性能表10．3．4．2-1項目性能金屬幕墻用石材幕墻用表干時間1～1.5h流淌性無流淌≤1.0mm初期固化時間(≥25C)3d4d完全固化時間(相對濕度≥50％，溫度25±2℃7～14d邵氏硬度20～3015～25極限拉伸強度0.11～0.44MPa≥1.79MPa斷裂延伸率—≥300％撕裂強度3.8N／mm—施工溫度5～48污染性無污染固化后變位承受能力25％≤δ≤50％δ≥50％有效期9～12個月(D)構(gòu)造硅酮密封膠應采用高模數(shù)中性膠；硅酮構(gòu)造密封膠分單組份和雙組份，其性能應符合現(xiàn)行國家標準?建筑用硅酮構(gòu)造密封膠?(GB16776)的規(guī)定。其性能應符合表10．3．4．2-2的規(guī)定。構(gòu)造硅酮密封膠的性能表10．3．4．2-2項目技術(shù)指標中性雙組份中性單組份有效期9月9～12月施工溫度10～305～48使用溫度-48～88操作時間≤30min表干時間≤3h初步固化時間(25℃7d完全固化時問14～21d邵氏硬度35～45度粘結(jié)拉伸強度(H型試件)≥0.7N／mm2延伸率(啞鈴型)≥100％粘結(jié)破壞(H型試件)不允許內(nèi)聚力(母材)破壞力100％剝離強度(與玻璃、鋁、石材)5.6～8.7N／nm(單組份)撕裂強度(B模)4.7N／mm2抗臭氧與紫外線拉伸強度不變污染和變色無污染、無變色耐熱性150熱失重≤10％流淌性≤2.5mm冷變形(蠕變)不明顯外觀無龜裂、無變色完全固化后的變位承受能力12.5％≤δ≤50％(E)硅酮密封膠應有保質(zhì)年限的質(zhì)量證書。用于石材幕墻的硅酮構(gòu)造密封膠還應有證明無污染的試驗報告。(F)兩種不同的硅酮密封膠接觸時應相容。(G)硅酮構(gòu)造密封膠和硅酮耐候密封膠應在有效期內(nèi)使用。過期的密封膠不得使用。5)其他材料(A)幕墻可采用聚乙烯發(fā)泡材料作填充材料，其密度不應小于0.037g／cm3。(B)聚乙烯發(fā)泡填充材料的性能應符合現(xiàn)行國家行業(yè)標準?金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)X?(JGJ133—2001)的規(guī)定。(C)幕墻宜采用巖棉、礦棉、玻璃棉、防火板等不燃燒性或難燃燒性材料作隔熱保溫材料，同時應采用鋁箔或塑料薄膜包裝的復合材料，作為防水和防潮材料。(2)主要材料主要性能試驗方法：1)石材的主要性能試驗方法應符合以下現(xiàn)行國家標準的規(guī)定：天然飾面石材試驗方法枯燥、水飽和凍融循環(huán)后壓縮強度試驗方法?(GB9966．1)天然飾面石材試驗方法彎曲強度試驗方法?(GB9966．2)?天然飾面石材試驗方法體積密度、真密度、真氣孔率、吸水率試驗方法?(GB9966．3)．?天然飾面石材試驗方法耐磨性試驗方法?(GB9966．5)?天然飾面石材試驗方法耐酸性試驗方法?(GB9966．6)2)不銹鋼材和鋼材的主要性能試驗方法應符合以下現(xiàn)行國家標準的規(guī)定：?金屬彎曲試驗方法?(GB／T232)；?金屬拉伸試驗方法?(GB／T228)3)密封膠條主要性能試驗方法應符合以下現(xiàn)行國家標準的規(guī)定：?硫化橡膠或熱塑橡膠撕裂強度的測定?(GB／T529)；?硫化橡膠邵爾A硬度試驗方法?(GB／T531)；?硫化橡膠密度的測定?(GB／T533)；3、主要機具設備雙頭切割機、單頭切割機、沖床、銑床、鉆床、鑼榫機、組角機、打膠機、玻璃磨邊機、空壓機、吊籃、卷揚機、電焊機、水準儀、經(jīng)緯儀、膠槍、玻璃吸盤等。4、作業(yè)條件(1)主體構(gòu)造完工，并到達施工驗收規(guī)X的要求，現(xiàn)場清理干凈，幕墻安裝應在二次裝修之前進展；(2)可能對幕墻施工環(huán)境造成嚴重污染的分項工程應安排在幕墻施工前進展；(3)應有土建移交的控制線和基準線；(4)幕墻與主體構(gòu)造連接的預埋件，應在主體構(gòu)造施工時按設計要求埋設；(5)吊籃等垂直運輸設備安設就位；(6)腳手架等操作平臺搭設就位；(7)幕墻的構(gòu)件和附件的材料品種、規(guī)格、色澤和性能應符合設計要求；(8)施工前應編制施工組織設計。二、材料和質(zhì)量要點1、材料關(guān)鍵要求(1)石材幕墻工程中使用的材料必須具備相應的出廠合格證、質(zhì)保書和檢驗報告。(2)石材幕墻工程中使用的鋁合金型材，其壁厚、膜厚、硬度和外表質(zhì)量等必須到達設計與規(guī)X要求。(3)石材幕墻工程中使用的鋼材，其厚度、長度、膜厚和外表質(zhì)量等必須到達設計與規(guī)X要求。(4)石材幕墻工程中使用的面材，其厚度、板材尺寸、外觀質(zhì)量等必須到達設計與規(guī)X要求。(5)石材幕墻工程中使用的硅酮構(gòu)造密封膠、硅酮耐候密封膠與密封材料，其相容性、粘結(jié)拉伸性能、固化程度等必須到達設計與規(guī)X要求。2、技術(shù)關(guān)鍵要求(1)安裝前對構(gòu)件加工精度進展檢驗，到達設計與規(guī)X要求前方可進展安裝；(2)安裝前作好施工準備工作，保證安裝工作順利進展；(3)預埋件安裝必須符合設計要求，安裝結(jié)實，不應出現(xiàn)歪、斜、傾。安裝位置偏差控制在允許X圍以內(nèi)；(4)嚴格控制放線精度；(5)幕墻骨架中立柱與橫梁安裝應嚴格控制水平、垂直度以與對角線長度，在安裝過程中應反復檢查，到達設計要求前方可進展板材的安裝；(6)石材板安裝時，應拉線控制相鄰板材面的水平度、垂直度與大面平整度；用木模板控制縫隙寬度，如有誤差應均分在每一條縫隙中，防止誤差積累；(7)進展密封工作前應對密封面進展清掃，并在膠縫兩側(cè)的石板上粘貼保護膠帶，防止注膠時污染周圍的板面；注膠應均勻、密實、飽滿，膠縫外表應光滑；同時應注意注膠方法，防止浪費；(8)清掃時應選用適宜的清洗溶劑，清掃工具制止使用金屬物品，以防止磨損石板或構(gòu)件外表。3、質(zhì)量關(guān)鍵要求施工過程中質(zhì)量控制要點如下：(1)預埋件和鉚固件：位置；施工精度；固定狀態(tài)；有無變形、生銹；防銹涂料是否完好。(2)連接件：安裝部位；加工精度；固定狀態(tài)；防銹處理；墊片是否安放完畢。(3)構(gòu)件骨架安裝：安裝部位；加工精度，安裝后橫平豎直、大面平整；螺栓、鉚釘安裝固定；外觀：色調(diào)、色差、污染、劃痕；功能：雨水泄水通路、密封狀態(tài)；防銹處理。(4)五金件安裝：安裝部位；加工精度；固定狀態(tài)；外觀。(5)石板安裝：安裝部位；安裝精度；水平與垂直度；大面平整度。(6)密封膠嵌縫：注膠有無遺漏；施工狀態(tài)；膠縫品質(zhì)、形狀、氣泡；外觀、色澤；周邊污染。(7)石材幕墻安裝后應進展氣密性、水密性與風壓性能的試驗，必須到達設計與規(guī)X要求。(8)清潔：清洗溶劑是否符合要求；有無遺漏未清洗的局部；有無殘留物。4、職業(yè)安康平安關(guān)鍵要求(1)嚴禁使用過期或不合格的硅酮耐候密封膠、硅酮構(gòu)造密封膠以與其他密封材料。(2)施工過程中應作好平安技術(shù)交底，勞保工具應配備齊全(如手套、口罩、平安帽與平安帶等)。(3)施工機具在使用前必須進展嚴格檢驗。(4)在高層建筑幕墻安裝與上部構(gòu)造施工穿插作業(yè)時，構(gòu)造施工層下方須架設挑出3m以上的防護裝置。建筑在地面上3m左右，應搭設挑出6m的水平平安網(wǎng)。(5)應注意防止密封材料在使用時產(chǎn)生溶劑中毒。(6)作好施工現(xiàn)場與材料堆場、倉庫等的防火工作，并安排專門的倉庫保管員。5、環(huán)境關(guān)鍵要求(1)組合構(gòu)件裝配一般在生產(chǎn)車間進展，以防止受到天氣與工地灰塵等的影響；(2)在現(xiàn)場進展裝配時，應防止在大風、高溫、高濕的天氣下以與灰塵較多的區(qū)域里進展。(3)材料與構(gòu)件的堆放與保管場所應根據(jù)保管方法選擇合理的場地或倉庫。(4)幕墻的注膠密封作業(yè)必須在適宜的溫度與濕度條件下進展。二、加工工藝1、金屬構(gòu)件的加工制作(1)金屬構(gòu)件加工精度要求1)截面尺寸精度(A)截面尺寸允許偏差應符合表要求。(B)截料端頭不應有明顯加工變形，毛刺不大于0.2mm。(C)孔位允許偏差0.5mm，孔距允許偏差0.5mm，累計偏差不大于1.0mm。構(gòu)造桿件截料尺寸允許偏差項目允許偏差直角截料長度尺寸L1.0mm端頭尺寸a10′斜角截料長度尺寸L1.0mm端頭尺寸a15′(D)鉚釘用通孔應符合GB1521的規(guī)定。(E)沉頭螺釘用沉孔應符合GB1522的規(guī)定。(F)圓柱頭、螺栓用沉孔應符合GB1523的規(guī)定。(G)螺絲孔的加工應符合設計要求。2)幕墻構(gòu)件中，槽、豁、榫的加工應符合以下規(guī)定：(A)構(gòu)件銑槽尺寸允許偏差應符合表的要求。銑槽尺寸允許偏差(mm)項目長度a寬度b中心線位置c偏差-0.0，+0.5-0.0，+0.5±0.5(B)構(gòu)件銑豁尺寸允許偏差應符合表的要求。銑豁尺寸允許偏差(mm)項目豁口長度a豁口寬度b中心線位置c偏差-0.0，+0.5-0.0，+0.5±0.5(C)構(gòu)件銑榫尺寸允許偏差應符合表要求。銑榫尺寸允許偏差(mm)項目榫長a榫寬b中心線位置c偏差-0.0，+0.5+0.0，-0.5±0.53)幕墻構(gòu)件裝配精度(A)構(gòu)件裝配尺寸偏差應符合表規(guī)定。構(gòu)件裝配尺寸允許偏差(mm)項目構(gòu)件長度允許偏差槽口尺寸≤2000±1.5>2000±2.0構(gòu)件對邊尺寸≤200042.0>2000≤3.0構(gòu)件對角尺寸≤200042.0>200043.5(B)各相鄰構(gòu)件裝配間隙與同一平面上下偏差應符合表要求。相鄰構(gòu)件裝配間隙與同一平面上下允許偏差(mm)項目允許偏差裝配間隙0.4同一平面上下差≤0.44)構(gòu)件裝配應結(jié)實，各連接間隙要進展可靠的密封處理。連接采用的自攻螺絲應采用不銹鋼制造。螺絲不宜尖部突出框槽內(nèi)。(2)鋼構(gòu)件加工1)鋼構(gòu)件應符合現(xiàn)行國家標準的有關(guān)規(guī)定。鋼構(gòu)件外表防銹處理應符合現(xiàn)行國家標準?鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)X?(GB50205—2001)的有關(guān)規(guī)定。2)鋼構(gòu)件焊接、螺栓連接應符合國家現(xiàn)行標準?鋼構(gòu)造設計規(guī)X?(GBJ17—88)與?建筑鋼構(gòu)造焊接規(guī)程?(JGJ81—2002)的有關(guān)規(guī)定。2、石板加工制作(1)加工石板應符合以下規(guī)定：1)石板連接部位應無崩壞、暗裂等缺陷；其他部位崩邊不大于5mm×20mm，或缺角不大于20mm時可修補后使用，但每層修補的石板塊數(shù)不應大于2％，且宜用于不明顯部位；2)石板的長度、寬度、厚度、直角、異形角、半圓弧形狀、異型材與花紋圖案造型、石板的外形尺寸均應符合設計要求；3)石板外外表的色澤應符合設計要求，花紋圖案應按樣板檢查，不得有明顯色差；4)火燒石應按樣板檢查火燒后的均勻程度，火燒石不得有暗裂、崩裂情況；5)石板的編號應同設計一致，不得因加工造成混亂；6)石板應結(jié)合其組合形式，并應確定工程中使用的根本形式后進展加工；7)石板加工尺寸允許偏差應符合現(xiàn)行行業(yè)標準?天然花崗石建筑板材?(JC205)的有關(guān)規(guī)定中一等品要求。(2)鋼銷式安裝的石板加工應符合以下規(guī)定：1)鋼銷的孔位應根據(jù)石板的大小而定?？孜痪嚯x邊端不得小于石板厚度的3倍，也不得大于180mm；鋼銷間距不宜大于600mm；邊長不大于1.0m時每邊應設兩個鋼銷，邊長大于1.0m時應采用復合連接；2)石板的鋼銷孔的深度宜為22～33mm，孔的直徑宜為7～8mm，鋼銷直徑宜為5mm或6mm，鋼銷長度宜為20～30mm；3)石板的鋼銷孔處不得有損壞或崩裂現(xiàn)象，孔徑內(nèi)應光滑、干凈。(3)通槽式安裝的石板加工應符合以下規(guī)定：1)石板的通槽寬度宜為6mm或7mm，不銹鋼連接板厚度不宜小于3.0mm，鋁合金連接板厚度不宜小于4.0mm；2)石板開槽后不得有損壞或崩裂現(xiàn)象，槽口應打磨成45。倒角；槽內(nèi)應光滑、干凈。(4)短槽式安裝的石板加工應符合以下規(guī)定：1)每塊石板上下邊應各開兩個短平槽，短平槽長度不應小于100mm，在有效長度內(nèi)槽深度不宜小于15mm；開槽寬度宜為6mm或7mm；不銹鋼連接板厚度不宜小于3.0mm，鋁合金連接板厚度不宜小于4.0mm；弧形槽的有效長度不應小于80mm。2)兩短槽邊距XX板兩端部的距離不應小于石板厚度的3倍且不應小于85mm，也不應大于180mm；3)石板開槽后不得有損壞或崩裂現(xiàn)象，槽口應打磨成45。倒角，槽內(nèi)應光滑、干凈。(5)石板的轉(zhuǎn)角宜采用不銹鋼支撐件或鋁合金型材專用組裝，并應符合以下規(guī)定：1)當采用不銹鋼支撐件組裝時，不銹鋼支撐件的厚度不應小于3mm；2)當采用鋁合金型材專用件組裝時，鋁合金型材壁厚不應小于4.5mm，連接部位的壁厚不應小于5mm。(6)單元石板幕墻的加工組裝應符合以下規(guī)定：1)有防火要求的全石板幕墻單元，應將石板、防火板、防火材料按設計要求組裝在鋁合金框架上；2)有可視局部的混合幕墻單元，應將玻璃板、石板、防火板與防火材料按設計要求組裝在鋁合金框架上；3)幕墻單元內(nèi)石板之間可采用鋁合金T形連接件連接；T形連接件的厚度應根據(jù)石板的尺寸與重量經(jīng)計算后確定，且其最小厚度不應小于4.0mm；4)幕墻單元內(nèi)，邊部石板與金屬框架的連接，可采用鋁合金L形連接，其厚度應根據(jù)石板的尺寸與重量經(jīng)計算后確定，且其最小厚度不應小于4.0mm；(7)石板經(jīng)切割或開槽等工序后均應將石屑用水沖干凈，石板與不銹鋼掛件間應采用石材專用構(gòu)造膠黏結(jié)。(8)已加工好的石板應存放于通風良好的倉庫內(nèi)，其角度不應小于85°。三、施工工藝1、石材幕墻安裝工藝流程調(diào)整埋件調(diào)整埋件復檢根底尺寸安裝預埋件位置放線檢查放線精度安裝連接鐵件質(zhì)量檢查安裝骨架不銹鋼掛件安裝石材掛板安裝質(zhì)量檢查密封清掃全在綜合檢查竣工交付基準線移交質(zhì)量檢查2、操作工藝(1)安裝施工準備1)編制材料、制品、機具的詳細進場方案；2)落實各項需用方案；3)編制施工進度方案；4)做好技術(shù)交底工作；5)搬運、吊裝構(gòu)件時不得碰撞、損壞和污染構(gòu)件。6)構(gòu)件儲存時應依照安裝順序排列放置，放置架應有足夠的承載力和剛度。在室外儲存時應采取保護措施；7)構(gòu)件安裝前應檢查制造合格證，不合格的構(gòu)件不得安裝。(2)預埋件的安裝1)按照土建進度，從下向上逐層安裝預埋件；2)按照幕墻的設計分格尺寸用經(jīng)緯儀或其他測量儀器進展分格定位；3)檢查定位無誤后，按圖紙要求埋設鐵件；4)安裝埋件時要采取措施防止?jié)仓炷習r埋件位移，控制好埋件外表的水平或垂直，嚴禁歪、斜、傾等。5)檢查預埋件是否結(jié)實、位置是否準確。預埋件的位置誤差應按設計要求進展復查。當設計無明確要求時，預埋件的標高偏差不應大于10mm，預埋件的位置與設計位置偏差不應大于20mm。(3)施工測量放線1)復查由土建方移交的基準線；2)放標準線：在每一層將室內(nèi)標高線移至外墻施工面，并進展檢查；在石材掛板放線前，應首先對建筑物外形尺寸進展偏差測量，根據(jù)測量結(jié)果，確定出干掛板的基準面。3)以標準線為基準，按照圖紙將分格線放在墻上，并做好標記；4)分格線放完后，應檢查預埋件的位置是否與設計相符，否那么應進展調(diào)整或預埋件補救處理；5)最后，用φ0.5～1.0mm的鋼絲在單樘幕墻的垂直、水平方向各拉兩根，作為安裝的控制線，水平鋼絲應每層拉一根(寬度過寬，應每間隔20m設1支點，以防鋼絲下垂)，垂直鋼絲應間隔20m拉一根；6)考前須知：放線時，應結(jié)合土建的構(gòu)造偏差，將偏差分解；并應防止誤差積累；放線時，應考慮好與其他裝飾面的接口；拉好的鋼絲應在兩端緊固點做好標記，以便鋼絲斷了，快速重拉；應嚴格按照圖紙放線；控制重點為：基準線(4)石材幕墻安裝工藝1)石材幕墻骨架的安裝(A)根據(jù)控制線確定骨架位置，嚴格控制骨架位置偏差；(B)干掛石材板主要靠骨架固定，因此必須保證骨架安裝的結(jié)實性；(C)在掛件安裝前必須全面檢查骨架位置是否準確、焊接是否結(jié)實，并檢查焊縫質(zhì)量；2)石材幕墻掛件安裝掛板應采用不銹鋼或鋁合金型材，鋼銷應采用不銹鋼件，連接掛件宜采用L型，防止一個掛件同時連接上下兩塊石板。3)石材幕墻骨架的防銹(A)槽鋼主龍骨、預埋件與各類鍍鋅角鋼焊接破壞鍍鋅層后均滿涂兩遍防銹漆(含補刷局部)進展防銹處理并控制第一道二道的間隔時間不小于12小時。(B)型鋼進場必須有防潮措施并在除去灰塵與污物后進展防銹操作。(C)嚴格控制不得漏刷防銹漆，特別控制為焊接而預留的緩刷部位在焊后涂刷不得少于兩遍。4)花崗巖掛板的安裝(A)為了到達外立面的整體效果，要求板材加工精度比擬高，要精心挑選板材，減少色差。(B)在板安裝前，應根據(jù)構(gòu)造軸線核定構(gòu)造外外表與干掛石材外露面之間的尺寸后，在建筑物大角處做出上下生根的金屬絲垂線，并以此為依據(jù)，根據(jù)建筑物寬度設置足以滿足要求的垂線、水平線，確保槽鋼鋼骨架安裝后處于同一平面上(誤差不大于5mm)。(C)通過室內(nèi)的50cm線驗證板材水平龍骨與水平線的正確，以此控制擬將安裝的板縫水平程度。通過水平線與垂線形成的標準平面標測出構(gòu)造垂直平面，為構(gòu)造修補與安裝龍骨提供依據(jù)。(D)板材鉆孔位置應用標定工具自板材露明面返至板中或圖中注明的位置。鉆孔深度依據(jù)不銹鋼銷釘長度予以控制。宜采用雙鉆同時鉆孔，以保證鉆孔位置正確。(E)石板宜在水平狀態(tài)下，由機械開槽口。(5)密封1)密封部位的清掃和枯燥，采用甲苯對密封面進展清掃，清掃時應特別注意不要讓溶液散發(fā)到接縫以外的場所，清掃用紗布臟污后應常更換，以保證清掃效果，最后用枯燥清潔的紗布將溶劑蒸發(fā)后的痕跡拭去，保持密封面枯燥；2)貼防護紙膠帶：為防止密封材料使用時污染裝飾面，同時為使密封膠縫與面材交界限平直，應貼好紙膠帶，要注意紙膠帶本身的平直；3)注膠：注膠應均勻、密實、飽滿，同時注意施膠方法，防止浪費；4)膠縫修整：注膠后，應將膠縫用小鏟沿注膠方向用力施壓，將多余的膠刮掉，并將膠縫刮成設計形狀，使膠縫光滑、流暢；5)去除紙膠帶：膠縫修整好后，應與時去掉保護膠帶，并注意撕下的膠帶不要污染板材外表；與時清理粘在施工外表上的膠痕。(6)清掃1)整個立面的掛板安裝完畢，必須將掛板清理干凈，并經(jīng)監(jiān)理檢驗合格后，方可撤除腳手架；2)柱面陽角部位，構(gòu)造轉(zhuǎn)角部位的石材棱角應有保護措施，其他配合單位應按規(guī)定相應保護；3)防止石材外表的滲透污染。拆改腳手架時，應將石材遮蔽，防止碰撞墻面；4)對石材外表進展有效保護，施工后與時去除外表污物，防止腐蝕性咬傷。易于污染或損壞料的木材或其他膠結(jié)材料不應與石料外表直接接觸；5)完工時需要更換有缺陷、斷裂或損傷的石料。更換工作完成后，應用干凈水或硬毛刷對所有石材外表清洗。直到所有塵土、污染物被除。不能使用鋼絲刷、金屬刮削器。在清洗過程中應保護相鄰外表免受損傷；6)在清洗與修補工作完成時，臨時保護措施移去。(7)竣工交付1)先自檢，然后上報甲方竣工資料；2)在甲方組織下，驗收、竣工交付；3)辦理相關(guān)竣工手續(xù)。以上工序完成后，此工序進入保修期，在保修期內(nèi)，如有質(zhì)量問題，那么要滿足用戶要求，與時進展維修處理。3、幕墻安裝施工考前須知(1)安裝施工測量應與主體構(gòu)造的測量配合，其誤差應與時調(diào)整。(2)立柱安裝標高偏差不應大于3mm，軸線前后偏差不應大于2mm，左右偏差不應大于3mm；(3)應將橫梁兩端的連接件與彈性橡膠墊安裝在立柱的預定位置，并應安裝結(jié)實，其接縫應嚴密。(4)相鄰兩根橫梁水平標高偏差不應大于1mm。同層標高偏差：當一幅幕墻寬度小于或等于35m時，不應大于5mm；當一幅幕墻寬度大于或等于35m時，不應大于7mm。(5)應對橫豎連接件進展檢查、測量、調(diào)整。(6)固定防火保溫材料應錨釘結(jié)實，防火保溫層應平整，拼接處不應留縫隙。(7)冷凝水排出管與附件應與水平構(gòu)件預留孔連接嚴密，與內(nèi)襯板出水孔連接處應設橡膠密封條。(8)其他通氣留槽孔與雨水排出口等應按設計施工，不得遺漏。(9)現(xiàn)場焊接或高強螺栓緊固的構(gòu)件固定后，應與時進展防銹處理。(10)不同金屬的接觸面應采用墊片作隔離處理。(11)石材安裝前應將外表塵土和污物擦拭干凈。(12)石板安裝時，左右上下的偏差不應大于1.5mm。(13)石板空縫安裝時，必須要防水措施，并有符合設計要求的排水出口。(14)填充硅酮耐候密封膠時，金屬板、石板縫的寬度、厚度應根據(jù)硅酮耐候膠的技術(shù)參數(shù)，經(jīng)計算后確定。(15)幕墻鋼構(gòu)件施焊后，其外表應采取有效的防腐措施。(16)幕墻的豎向和橫向板材安裝的允許偏差應符合表10．3．7．3-1的規(guī)定。(17)單元幕墻安裝允許偏差應除應符合本標準表10．3．7．3-1的規(guī)定外，尚應符合表10．3．7．3-2規(guī)定。幕墻安裝允許偏差表10．3．7．3-l項目允許偏差(rnm)檢查方法豎縫與墻面垂直度幕墻高度(H)(m)≤10激光經(jīng)緯儀或經(jīng)緯儀H≤3060≤H>30≤1590≤H>60≤20H>90≤25幕墻平面度≤2.52m靠尺、鋼板尺豎縫直線度≤2.52m靠尺、鋼板尺橫縫直線度≤2.52m靠尺、鋼板尺縫寬度(與設計值比擬)±2卡尺兩相鄰面板之間接縫上下差≤1.0深度尺單元幕墻安裝允許偏差(mm)表10．3．7．3-2項目允許偏差檢查方法同層單元組件標高寬度小于或等于35cm≤3.0激光經(jīng)緯儀或經(jīng)緯儀相鄰兩組件面板外表上下差≤1.0深度尺兩組件對插件接縫搭接長度(與設計值比)±1.0卡尺兩組件對插件距槽底距離(與設計值比)±1.0卡尺(18)幕墻安裝過程中應進展接縫部位的雨水滲漏檢驗。(19)石材幕墻四周與主體之間的間隙，應采用防火的保溫材料填塞，內(nèi)外外表應采用密封膠連續(xù)封閉，接縫應嚴密不漏水。(20)石材幕墻安裝施工應對以下工程進展隱蔽驗收：1)構(gòu)件與主體構(gòu)造的連接節(jié)點的安裝。2)幕墻四周、幕墻內(nèi)外表與主體構(gòu)造之間間隙節(jié)點的安裝。3)幕墻伸縮縫、沉降縫、防震縫與墻面轉(zhuǎn)角節(jié)點的安裝。4)幕墻防雷接地節(jié)點的安裝。5)其他帶有隱蔽性質(zhì)的工程。四、質(zhì)量標準1、現(xiàn)場材料檢驗(1)一般規(guī)定1)材料現(xiàn)場的檢驗，應將同一廠家生產(chǎn)的同一型號、規(guī)格、批號的材料作為一個檢驗批，每批應隨機抽取3％且不少于5件。2)石材幕墻工程中所用的材料除應符合本標準的規(guī)定外，尚應符合國家現(xiàn)行的有關(guān)產(chǎn)品標準的有關(guān)規(guī)定。(2)鋼材石材幕墻工程所使用的鋼材，應現(xiàn)場進展厚度、長度、膜厚和外表質(zhì)量的檢驗。1)主控工程(A)鋼材厚度的檢驗，應采用分辨率為0.5mm的游標卡尺或分辨率為0.1mm的金屬測厚儀在桿件同一截面的不同部位測量，測點不應少于5個并取最小值。(B)鋼材長度檢驗，應采用分度值為1mm的鋼卷尺兩側(cè)測量，結(jié)果應將符合設計要求。(C)保護膜厚的檢驗，應采用分辨率為0.5μm的膜厚檢測儀檢測，每個桿件在同部位的測點不應少于5個，同一測點測量5次，取平均值，當采用熱浸鍍鋅處理時，其膜厚應大于45μm，采用靜電噴涂時，其膜厚應大于40μm。2)一般工程鋼材外表質(zhì)量的檢驗，應在自然散射光條件下，目測檢查，鋼材的外表不得有裂紋、氣泡、結(jié)疤、泛銹、夾雜和折疊，截面不得有毛刺、卷邊等現(xiàn)象。3)質(zhì)量保證資料(A)鋼材的產(chǎn)品合格證(B)鋼材的力學性能檢驗報告(3)石材板材石材幕墻工程中使用的石材，應進展板材的品種、規(guī)格、性能和等級的檢驗。1)主控工程(A)對于石材的品種、性能和等級的檢驗，由于現(xiàn)場條件的影響，一般只檢查石材產(chǎn)品的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、材料進場驗收記錄和復驗報告。石材的抗折強度試驗平均值不應小于8.0MPa，吸水率應小于0.8％。(B)石材板的長度、寬度、厚度、直角檢驗，應采用分值率為1mm鋼卷尺或分辨率為0.02mm的游標卡尺和直角尺進展檢查，檢查結(jié)果應符合設計要求。(C)石材安裝孔位、槽位的檢驗，應采用分值率為1mm鋼卷尺或分辨率為0.02mm的游標卡尺進展檢查，檢查結(jié)果應符合以下規(guī)定：①鋼銷式安裝的石板：鋼銷孔位應根據(jù)石板的大小而定，孔位距邊端不得小于板厚3倍，也不得大于180mm，鋼銷間距不宜大于600mm，鋼銷孔深度宜為22～33mm，直徑宜為7～8mm。②短槽式安裝的石板：短槽應在板上下邊各開短平槽，槽長不應小于100m。在有效長度內(nèi)槽深度不宜小于15mm，寬度宜為6或7mm，兩短槽邊距XX板兩端的距離不小于板厚的3倍，且應小于85ram，也不應大于180mm。2)一般工程(A)石材的外觀質(zhì)量檢驗：采用觀察法和分辨率為1mm的鋼尺檢查。①外表平整、干凈、無污染，顏色和花紋應協(xié)調(diào)一致，無明顯色差，無明顯修復痕跡。②每平方米石材的外表質(zhì)量和檢驗方法應符合表10．3．8．1。每平方米石材的外表質(zhì)量和檢驗方法表10．3．8．1次數(shù)項目質(zhì)量要求測量工具1裂痕、明顯劃傷和長度>100mm的輕微劃傷不允許觀察2長度≤100mul的輕微劃傷≤8條用鋼檢查3擦傷總面積≤500mm2用鋼檢查3)質(zhì)量保證資料(A)石材的產(chǎn)品合格證。(B)石材強度檢測報告。(4)硅酮密封耐候膠1)主控工程(A)檢查硅酮密封膠的相容性實驗報告和粘結(jié)伸拉試驗報告，結(jié)果必須符合要求。(B)檢查硅酮密封膠的生產(chǎn)日期和有效期。(C)膠縫寬度和厚度的控制，采用分辨率為0.05mm的游標卡尺進展測量，密封膠粘結(jié)形式、寬度應符合設計要求，厚度不應小于3.5mm。(D)采用觀察檢查和切割檢查的方法檢驗膠面的光滑度、平整度、飽滿密實程度。2)一般工程(A)目測檢驗膠的質(zhì)量。用膠槍擠出硅膠，產(chǎn)品應為細膩均勻的膏狀或粘稠液體，不應有氣泡，結(jié)皮和凝膠，顏色與樣品無差異。(B)注膠外表的檢驗。注膠外表應光滑，無裂縫現(xiàn)象，接口處厚度和顏色應一致。3)質(zhì)量保證資料(A)相容性試驗報告和粘結(jié)拉伸報告。(B)質(zhì)量保證書和產(chǎn)品合格證。(C)使用年限質(zhì)量保證書。(D)進口商品的商檢證明。(5)五金件與其他配件1)主要工程(A)石材幕墻中采用的五金件和緊固件應采用不銹鋼材或制品，其他鋼材應進展熱浸鍍鋅或其他防腐處理。五金件外觀的檢驗，應采用觀察檢查，也可以采用磁鐵測試材質(zhì)，有吸附力的為非不銹鋼制品。(B)轉(zhuǎn)接件、連接件、構(gòu)造尺寸、壁厚的檢驗，應采用分度值為1mm的鋼直尺測量構(gòu)造尺寸，用分辨率為0.05的游標卡尺檢測壁厚。轉(zhuǎn)接件、連接件的開孔長度不應小于開孔寬度40mm，孔邊距離不應小于開孔寬度的1.5倍，壁厚不得有負偏差。2)一般工程(A)轉(zhuǎn)接件、連接件外觀檢查，采用目測方法，其外觀應平整、無裂紋、毛刺、凹坑、變形、等缺陷，當采用碳素鋼材時，外表應做熱鍍鋅處理。3)質(zhì)量保證資料。(A)鋼材產(chǎn)品合格證。(B)連接件、轉(zhuǎn)接件合格證。(C)鍍鋅工藝處理質(zhì)量保證書。2、現(xiàn)場安裝質(zhì)量檢驗(1)預埋件與節(jié)點與連接檢驗。1)一般規(guī)定(A)預埋件與節(jié)點的抽樣，應符合以下規(guī)定：①每幅幕墻應按各類節(jié)點總數(shù)的5％，抽樣檢驗，且每類節(jié)點不應少于3個，錨栓應按5％抽樣檢驗，且每種錨栓不得少于5根。②對已經(jīng)完成的幕墻金屬框架，應提供隱蔽工程驗收記錄，當隱蔽工程檢查的記錄不完整時，應對該幕墻工程的節(jié)點拆開進展檢查。2)主控工程(A)預埋件與幕墻連接的檢驗①檢驗方法a)在預埋件與幕墻連接節(jié)點處觀摩手動檢查。b)用分度值為1mm的鋼直尺和焊縫尺寸和位置偏差。②檢驗指標應符合以下規(guī)定：a)連接件、絕緣片、緊固件的規(guī)格、數(shù)量應符合設計要求。b)連接件與立柱應安裝結(jié)實，螺栓應有彈簧墊片等防脫落措施。c)連接件的可調(diào)節(jié)物應用螺栓結(jié)實連接，并有防滑動措施。d)連接件與預埋件之間的位置偏差使用鋼板或型鋼焊接調(diào)整時，構(gòu)造形式與焊縫應符合設計要求。e)預埋件、連接件外表防腐應完整，不破損。(B)錨栓連接的檢驗①檢驗方法a)觀察檢查錨栓埋設的外觀質(zhì)量和埋設數(shù)量，用分辨率為0.05mm的聲度尺測量錨固深度。b)由專業(yè)檢測單位對錨栓進展錨固性能拉拔檢測。②檢驗指標應符合以下規(guī)定：a)錨栓的類型、規(guī)格、數(shù)量、布置位置和錨固深度必須符合設計規(guī)定。b)錨栓的埋設應結(jié)實、可靠、套管不得外露。(C)幕墻頂部、底部連接的檢驗①檢查方法a)手動和觀摩檢查。b)底部采用分度值為1mm的鋼直尺測量檢查空隙寬度。②檢驗指標a)女兒墻壓頂坡度正確，罩板安裝安裝結(jié)實，不滲漏、無空隙。女兒墻內(nèi)側(cè)罩板深度不應小于150mm，罩板與女兒墻之間的縫隙應使用密封膠密封。b)鍍鋅鋼材的連接件不得與鋁合金立柱直接接觸。c)立柱、頂?shù)撞繖M梁幕墻板塊與主體構(gòu)造之間應有伸縮。d)密封膠應平順嚴密、粘結(jié)結(jié)實。(D)立柱連接的檢驗①檢查方法a)在立柱處觀察檢查。b)用分辨率為0.05mm的游標卡尺和分度值為1mm的鋼直尺測量，芯管長度和空隙問題。②檢驗指標應滿足：a)芯管材質(zhì)、規(guī)格應符合要求。b)芯管插入上下立柱的長度不得小于200mm。c)上下兩立柱間隙不應小于10mm。d)立柱上端與主體構(gòu)造固定連接，下端應為可以上下活動的連接。(E)梁、柱連接節(jié)點的檢驗①檢查方法a)在梁、柱節(jié)點處觀察和手動檢查。b)采用分度值為lmm的鋼直尺和分辨率為0.02mm的塞尺測量，連接件、螺栓的規(guī)格和橫梁的兩端縫隙寬度。②檢驗指標應符合以下標準：a)連接件、螺栓的規(guī)格、品種、數(shù)量應符合要求，螺栓有防松脫措施，同一連接處的連接螺栓不應少于2個。b)梁、柱連接應采用螺栓連接結(jié)實，不松動，當梁柱為鋁合金材料時兩端連接處應設彈性橡膠墊片。當橫梁、立柱為型鋼時，梁柱連接可采用一面焊接，一面螺栓固定或兩面螺栓固定形式，不可兩面焊接。c)與鋁合金接觸的螺釘與金屬配件應為不銹鋼或鋁制品。3)一般工程(A)金屬框架與連接件外表質(zhì)量的檢驗。①檢驗方法：觀察、檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。②檢驗指標應符合寫列規(guī)定：a)金屬框架和連接件外表油漆完好，劃痕、擦傷程度符合要求。b)金屬框架和連接件外表無電焊濺落和煙火烤熏的痕跡。c)電焊焊渣去除干凈，油漆到位。(B)幕墻內(nèi)排水構(gòu)造檢驗①檢查方法在設置內(nèi)排水的部位觀察檢查。②檢驗指標a)排水孔、槽應暢通不堵塞，接風嚴密，設置符合設計要求。b)排水管與附件應與水平構(gòu)件預留孔連接嚴密，與內(nèi)襯板出水連接處應設橡膠密封圈。(C)預埋件、連接件支柱和橫梁外表質(zhì)量檢驗①檢查方法觀察、檢查隱蔽記錄。②檢驗指標：a)型材外表的保護膜未損壞、不得有劃擦傷和煙火烤熏等。b)型材外表不得有電焊濺落的痕跡。c)電焊焊渣去除干凈d)焊接部位防腐油漆補刷到位。4)質(zhì)量保證資料(A)設計圖紙資料(B)隱蔽工程檢查驗收記錄(C)錨栓檢驗報告(2)主要構(gòu)件與板材安裝檢驗1)一般規(guī)定(A)幕墻所用的構(gòu)件材料，必須經(jīng)檢驗合格方可安裝。(B)幕墻安裝前應對石材的彎曲強度，寒冷地區(qū)石材的耐凍融性以與石材用構(gòu)造膠的粘結(jié)強度、石材用密封膠的污染性進展復檢。(C)安裝質(zhì)量檢驗，應按規(guī)定抽樣：①每個檢驗批每100m2應至少抽查一處，每處不得小于10m②對于異型或有特殊要求的幕墻工程，應根據(jù)幕墻構(gòu)造和工藝特點，由監(jiān)理單位和施工單位協(xié)商確定。(D)防火防雷措施的抽樣：①有均壓環(huán)的樓層數(shù)少于3層時，全數(shù)檢查，多于3層，抽查不得少于3層，無均壓環(huán)的樓層不得少于2層，每層須檢查3處。②防火構(gòu)造按防火分區(qū)總數(shù)抽查5％，并不得少于3處。2)主控工程(A)預埋件安裝質(zhì)量的檢驗①檢驗方法a)與設計圖紙核對，也可以翻開連接部位進展檢驗。b)在抽檢部位用水平儀測量標高與水平位置。c)用分度值為1mm的鋼直尺或鋼卷尺測量預埋件的尺寸。②檢驗指標應符合以下規(guī)定a)幕墻預埋件的數(shù)量，埋設方法與防腐處理應符合設計要求。b)預埋件的標高偏差不應大于±l0mm，預埋件位置與設計位置的偏差不應大于±20mm。(B)豎、橫向主要構(gòu)件安裝質(zhì)量的檢驗，應符合下表規(guī)定①檢驗方法a)用水平儀和鋼直尺檢測安裝標高偏差。b)用分度值為lmm的鋼卷尺或鋼直尺檢測相鄰立柱的距離偏差。②石材幕墻立柱、橫梁安裝應符合以下規(guī)定：a)立柱安裝標高偏差不應大于3mm，軸線前后偏差不應大于2mm，左右偏差不大于3mm。b)相鄰兩立柱安裝標高偏差不應大于3mm，同層立柱最大標高偏差不應大于5mm，相鄰兩立柱的距離偏差不應大于2mm。C)相鄰兩橫梁水平標高偏差不應大于lmm，同層標高偏差：當一幅幕墻寬度小于或等于35m時，不應大于5mm，當一幅幕墻寬度大于35m時，不應大于7mm。(C)石材幕墻豎向、橫向板材的安裝質(zhì)量檢查標準和方法，應符合表10．3．8．2-1的規(guī)定。幕墻豎向和橫向板材的安裝允許偏差(mm)表10．3．8．2-1項目尺寸X圍允許偏差檢查方法相鄰兩豎向板材間距尺寸(固定端)—±2.0鋼卷尺兩塊相鄰的石板、金屬板—±1.5靠尺相鄰兩橫向板材間距尺寸間距小于或等于2000時間距大于2000時±1.5±2.0鋼卷尺分格對角線差對角線小于或等于2000時對角線大2000時≤3.0≤3.5鋼卷尺或伸縮尺相鄰兩橫向板材水平標高差—≤2鋼板尺或水平儀橫向板材水平度構(gòu)件長小于或等于2000時構(gòu)件長大于2000時≤2≤3水平儀或水平尺豎向板材直線度—2.52m靠尺鋼板尺石板下連接托板水平夾角允許向上傾斜，不準向下傾斜—+2.0°，0°塞尺石板上連接托板水平夾角允許向下傾斜—0°，-2°—(D)金屬幕墻的防火，保溫檢驗①檢驗方法a)對照圖紙，觀察檢查，查看隱蔽工程記錄。b)用分度值為lmm的鋼卷尺或直尺檢查防火保溫材料的厚度和擱板厚度。②檢驗指標應符合以下規(guī)定a)防火節(jié)點構(gòu)造必須符合設計要求。b)防火、保溫材料的品種、鋪設厚度、等級應符合設計和標準要求。c)防火、保溫材料應安裝結(jié)實，鋪設均勻，厚度一致，并嚴密無縫隙。當需用鍍鋅鋼板擱置防火、保溫材料時，鍍鋅鋼板應用射釘固定，并應保證鍍鋅鋼板不得與幕墻面直接接觸，四周縫隙應用耐火密封膠密封處理。d)擱板厚度不宜小于1.2mm，防火材料鋪設厚度不宜小于70mm。(E)石材幕墻的防雷檢驗①檢驗方法：a)用接地電阻儀或兆歐表測量檢查幕墻整體框架自身連接導電通路和主體構(gòu)造防雷裝置與幕框連接裝置的導電指標值。6)觀察、手動試驗，并用分度值為1mm的鋼卷尺、分辨率為0.05mm的游標卡尺測量導電通路連接材料的材質(zhì)、截面尺寸、連接長度和電焊質(zhì)量。②防雷檢驗指標應符合：a)金屬框架自身導電回路的連接可采用電焊連接固定，也可以采用螺栓連接固定，但必須保證連接材料與框架接觸面嚴密可靠，不松動。b)主體防雷裝置與框架連接應采用電焊焊接或機械連接，接點應嚴密可靠，并注意防腐處理，連接點水平間距水平不大于防雷引下線間距，垂直間距不大于均壓環(huán)間距。(F)石材幕墻板縫注膠檢驗①檢驗方法：a)觀察檢查板縫注膠的飽滿、密實度和外表質(zhì)量。b)切割檢查，并用分辨率為0.05mm的游標卡尺或分值率為1mm的直尺檢查膠縫注膠的寬度和厚度。②檢驗指標要求：a)板縫施膠前，必須采用二甲苯或異苯醇等溶劑清潔外表。b)板縫填充料必須符合設計要求。c)注膠縫外表應飽滿、密實、均勻、無氣泡，寬度和厚度應符合設計要求。(G)石材幕墻的滲漏檢驗在幕墻的轉(zhuǎn)角造型、板上窗洞口，構(gòu)造變形縫等容易滲漏的部位進展雨水滲漏檢測，室內(nèi)觀察檢查彎漏情況，檢測前，應先檢查板縫的注膠質(zhì)量和門窗扇關(guān)閉情況?，F(xiàn)場雨水滲漏性能檢測方法：在幕墻兩個層高處，以20m長度作為一個實驗段，用20mm直徑普通軟管裝上噴嘴后，水頭垂直于墻面，沿接縫前后緩慢移動，每處噴射時間約為5min(水壓≥210kPa)，檢查滲漏現(xiàn)象。3)一般工程(A)石材幕墻外觀質(zhì)量檢驗①檢驗方法：a)在較好自然光下，距幕墻600rnm處觀察外表質(zhì)量。b)觀察檢查石板顏色。c)用分度值為1mm的鋼卷尺檢查劃傷、擦傷、長度和面積。d)觀察檢查密封膠的外觀質(zhì)量。②檢驗指標應符合表10．3．8．3-2的規(guī)定。每平方米石板的外表質(zhì)量和檢驗方法表表10．3．8．3-2項次項目質(zhì)量要求檢驗方法1明顯劃傷和長度>l00mm的輕微劃傷不允許觀察2長度≤100mm的輕微劃傷≤8條用鋼尺檢查3擦傷總面積≤500mm2用鋼尺檢查石材外表應平整、干凈、無污染，缺損和裂痕，顏色和花紋應協(xié)調(diào)一致，無明顯色差，無明顯修痕。(B)板面膠縫外觀檢查觀察檢查板面膠縫外表質(zhì)量。外觀檢驗要求：幕墻面板膠縫應橫平豎直，深淺一致、寬窄均勻、光滑順直。(C)石材接縫外觀檢驗①檢驗方法：采用觀察和尺測量檢查。②接縫檢驗質(zhì)量指標應符合以下規(guī)定：a)石材接縫應橫平豎直，寬窄均勻。b)陰陽角石板壓向正確，板邊合縫順直。c)凹凸線出墻厚度一致，上下口平直。d)石材面板上洞口、槽邊套割吻合、邊緣整齊。(D)幕墻安裝偏差的檢驗石材幕墻安裝允許偏差和檢驗方法見表10．3．8．2-2。石材幕墻安裝允許偏差和檢驗方法表10．3．8．2-2工程項目允許偏差mm光面/麻面檢驗方法1幕墻垂直度幕墻高度≤30m10用經(jīng)緯儀檢查300m<幕墻高≤60m1560m<幕墻高≤90m20幕墻高度>90m252幕墻水平度3用水平儀檢查3板材立面垂直度3用水平儀檢查4板材上沿水平度2用1米水平尺和鋼直尺檢查5相鄰板材板角錯位1用鋼直尺檢查6幕墻外表平整度23用垂直檢測尺檢查7陽角方正24用直角檢測尺檢查8接縫直線度34拉5米線缺乏5米連通線，用鋼直尺檢查9接縫上下差1—用鋼直尺和塞尺檢查10接縫寬度12用鋼直尺檢查4)質(zhì)量保證材料(A)石材幕墻設計文件(B)防雷測試記錄(C)幕墻組件出廠質(zhì)量合格證(D)施工安裝自檢記錄(E)隱蔽工程驗收記錄(F)淋水試驗記錄(G)防火材料合格證與材料耐火檢驗報告(H)防火節(jié)點隱蔽記錄五、制品的運輸和保管1、運輸(1)根據(jù)工程進度表，應事前同業(yè)主、監(jiān)理、土建協(xié)商，就搬人數(shù)量、時間、卸貨層數(shù)、貨車臺數(shù)、起重機使用時間等制定方案。(2)用貨車運送制品，且單件裝載運輸。(3)運送制品時，要用聚乙烯苫布保護制品四角等露出部件，用繩子等固定，為防止倒塌，制品應豎置運送。2、收貨(1)收貨時，施工副經(jīng)理、施工員、材料員等均應在場，依據(jù)貨單對制品的型號和數(shù)量等進展確認，同時確認制品在運送中是否有損傷。(2)與制品同時進場的部件(連接件、螺栓、螺母、螺釘?shù)?，也應對型號、數(shù)量、有無損傷等進展確認。(3)上述內(nèi)容中如發(fā)生數(shù)量缺乏，缺損等問題時，應盡快與總部負責人聯(lián)系。制品收貨確認時，必須有收貨人對制品搬人數(shù)量的簽字認可。3、卸貨卸貨時使用在現(xiàn)場內(nèi)的卸貨機械(塔吊等)，由專職司機操作。(1)工廠運來的制品由卡車運抵現(xiàn)場后裝入貨箱內(nèi)，然后使用塔吊將其直接送至各安裝樓層。(2)安裝層內(nèi)的貨物存放點應暫設在認可的地點，而且根據(jù)施工現(xiàn)場的變化，如要求改變存放地點，應迅速移往所指定的地點。(3)對于運人的產(chǎn)品，應立即開包。(4)安裝層的貨物存放地點的面積應不小于300m24、保管(1)產(chǎn)品的保管場所應設在雨水淋不到并且通氣良好的地方。(2)保管過程中，不會因其他工序的施工而需移動的場所。(3)應避開搬運材料的通道且平安的場所。(4)應選擇距安裝現(xiàn)場較近的地方。(5)根據(jù)各種材料的規(guī)格，分類堆放，并做好相應的產(chǎn)品標識。(6)原那么上，組件應豎放，但受場地等限制，亦可平放。另外，尺寸較長的材料以平放為宜。連接件、螺栓等附件那么放在倉庫保管。(7)材料應定期進展清點和清理，并作好收發(fā)記錄。(8)根據(jù)生產(chǎn)安排和生產(chǎn)任務書編制材料方案，合理控制材料用量，防止多領、超領造成材料浪費。(9)定期檢查倉庫的防火設施和防潮情況。六、成品保護1、成品保護職責(1)班組設值班人員，執(zhí)行輪班守衛(wèi)制度，換班時間明確，堅持誰值班誰負責；(2)值班人員職責X圍：所有到場的工具和材料，以與安裝上墻的成品和半成品；(3)值班人員必須恪盡職守，嚴格按照工程部的規(guī)定進展值勤和巡邏，配合工地保安、門衛(wèi)防止材料和產(chǎn)品損失；(4)班組下班之前將未安裝完的產(chǎn)品集中，并與值班人員進展交接，由值班人員進展清點、核對和看護；(5)制定相關(guān)的工程部獎懲制度，如因值班人員責任所造成的產(chǎn)品損壞或喪失，按責任大小、情節(jié)輕重進展處理；(6)協(xié)調(diào)與其他有關(guān)施工單位的關(guān)系，共同維護成品平安；(7)如其他施工單位在施工過程中損壞已安裝完成并移交后的產(chǎn)品，可協(xié)同業(yè)主、監(jiān)理，合理追究其有關(guān)責任。2、成品保護措施(1)加工與安裝過程中，應特別注意輕拿輕放，不能碰傷、劃傷，加工好的鋁材應貼好保護膜和標簽；(2)加強半成品、成品的保護工作，保持與土建單位的聯(lián)系，防止已安裝好的幕墻受劃傷；(3)質(zhì)檢員與平安員嚴密配合，采取措施搞好半成品、成品的保護工作；(4)建議總包單位在靠近安裝好的石材幕墻處安裝簡易的隔離欄桿，防止施工人員對鋁制品、石材有意或無意的損壞；(5)材料、半成品應按規(guī)定堆放，平安可靠，并安排專人保管。七、保養(yǎng)與維修(1)幕墻工程竣工驗收后，應制定幕墻的保養(yǎng)、維修方案與制度，定期進展幕墻的保養(yǎng)與維修。(2)幕墻的保養(yǎng)應根據(jù)幕墻墻面積灰污染程度，確定清洗幕墻的次數(shù)與周期，每年至少應清洗一次。(3)幕墻在正常使用時，使用單位應每隔5年進展一次全面檢查。應對板材、密封條、密封膠、硅酮構(gòu)造密封膠等進展檢查。(4)幕墻的檢查與維修應按以下規(guī)定進展：1)當發(fā)現(xiàn)螺栓松動，應與時擰緊，當發(fā)現(xiàn)連接件銹蝕，應除銹補漆或更換；2)發(fā)現(xiàn)板材松動、破損時，應與時修補與更換；3)發(fā)現(xiàn)密封膠或密封條脫落或損壞時，應與時修補與更換；4)發(fā)現(xiàn)幕墻構(gòu)件和連接件損壞，或連接件與主體構(gòu)造的錨固松動或脫落時，應與時更換或采取措施加固修復；5)應定期檢查幕墻排水系統(tǒng)，當發(fā)現(xiàn)堵塞時，應與時疏通；6)當五金件有脫落、損壞或功能障礙時，應進展更換和修復；7)當遇到臺風、地震、火災等自然災害時，災后應對幕墻進展全面檢查，并視損壞程度進展維修加固。(5)對幕墻進展保養(yǎng)與維修中應符合以下平安規(guī)定：1)不得在4級以上風力或大雨天氣進展幕墻外側(cè)檢查、保養(yǎng)與維修作業(yè)；2)檢查、清洗、保養(yǎng)維修幕墻時，所采用的機具設備必須操作方便、平安可靠；3)在幕墻的保養(yǎng)與維修作業(yè)中，凡屬高處作業(yè)者必須遵守現(xiàn)行行業(yè)標準?建筑施工高處作業(yè)平安技術(shù)規(guī)X?(JGJ80—91)的有關(guān)規(guī)定。八、平安環(huán)保措施1、平安措施(1)平安防火制度1)平安生產(chǎn)管理體系：各主管領導、職能部門、工程技術(shù)人員、崗位操作人員在勞動生產(chǎn)過程中層層負責，建立平安責任制。平安生產(chǎn)工作在施工單位負責人的領導下，各級領導，各職能部門層層控制，工程經(jīng)理負責現(xiàn)場管理，并要求每個職工的平安職責是遵章守紀，不違章作業(yè)，并能組織他人不違章作業(yè)；平安生產(chǎn)責任制堅持“橫向到邊〞、“縱向到底〞原那么，明確各級領導，各職能部門，所有操作者和管理者的平安責任，使平安工作層層有人負責；2)基層施工技術(shù)員平安生產(chǎn)責任：認真執(zhí)行上級有關(guān)平安技術(shù)、勞動衛(wèi)生工作的各項規(guī)定，對自己負責的施工區(qū)域職工的平安、安康負責；在生產(chǎn)的方案、布置、檢查、總結(jié)、評比中，必須同時把平安工作貫穿到每個具體環(huán)節(jié)中去，保證在平安條件下進展生產(chǎn)；組織職工學習平安操作規(guī)程，并抽考、檢查執(zhí)行情況。對嚴格遵守平安規(guī)章制度，防止事故者，提出獎勵意見，對違章蠻干、造成事故者，提出懲罰意見；領導本施工區(qū)域