注塑機(jī)保養(yǎng)規(guī)定一、 目的為規(guī)范注塑機(jī)的保養(yǎng)工作，特制定本標(biāo)準(zhǔn)二、 適用范圍適用于對本公司注塑機(jī)的保養(yǎng)工作。三、 內(nèi)容根據(jù)保養(yǎng)計(jì)劃及車間實(shí)際情況，準(zhǔn)備相關(guān)零配件，及時(shí)對車間機(jī)器進(jìn)行保養(yǎng)，保養(yǎng)的主要內(nèi)容及要求如下：（一） 機(jī)器外觀的保養(yǎng)1、 清理柱架及機(jī)架表面的灰塵、油污。2、 擦試機(jī)器鈑金表面的灰塵、油污。3、 清理熔膠筒表面的漏料、油污。（二） 安全系統(tǒng)的檢查1、 分別在手動/半自動/全自動三種狀態(tài)下測試和檢查緊急停止開關(guān)、前安全門吉制、后安全門吉制是否正常。2、 在手動狀態(tài)下檢查機(jī)械鎖壓板、擋塊、機(jī)械鎖限位尺能否正常使用。3、 前后安全門螺絲、門輪及導(dǎo)軌有無松動。（三） 潤滑系統(tǒng)的檢查1、機(jī)鉸潤滑系統(tǒng)的檢查：（1） 清洗機(jī)鉸潤滑油箱及入油隔，加注干凈潤滑油。（2） 緊固各油管接頭，檢查是否有漏油現(xiàn)象。（3）檢查各潤滑點(diǎn)是否有潤滑油溢出。2、潤滑脂系統(tǒng)的檢查：（1） 檢查所用潤滑脂是否符合要求。（2） 檢查各黃油咀是否完好。（3） 對各黃油咀加注潤滑脂，注油后是否有潤滑脂正常溢出。（四）液壓系統(tǒng)的檢查1、 檢查系統(tǒng)壓力設(shè)定是否符合規(guī)定。2、 檢查液壓油油量是否符合要求，如不足則要求加注液壓油。3、 檢查液壓油是否變質(zhì)、乳化，如有則要求更換液壓油。4、 清洗吸油過濾器。5、 緊固各油箱蓋板，擰緊油箱蓋、空氣濾清器。6、 緊固各油管接頭、油閥固定螺絲，確保無漏油、滲油現(xiàn)象。（五）機(jī)械部分的保養(yǎng)1、 清洗、調(diào)整中板滑腳，并加注干凈潤滑脂。2、 檢查機(jī)器水平度是否達(dá)到要求，否則調(diào)整至規(guī)定范圍。3、 檢查機(jī)器動、定模板平行度是否達(dá)到要求，否則調(diào)整至規(guī)定范圍。4、 檢查機(jī)器射咀中心是否達(dá)到要求，否則調(diào)整至規(guī)定范圍。5、 全機(jī)固定螺絲檢查緊固一次。（六）電器部分的保養(yǎng)、檢查機(jī)器電源是否符合規(guī)定要求，如未達(dá)到則要求整改。12、 緊固所有電氣接線端子，特別注意強(qiáng)電部分。3、 清潔、緊固各按制、吉制及近接制。4、 檢查各按制、吉制及近接制動作是否靈敏，輸入電腦信號是否正常。5、 檢查電子尺的位置，并緊固安裝螺絲。6、 清掃、清潔電箱，保持電箱內(nèi)整齊美觀。7、 清掃通風(fēng)隔板積垢，檢查風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。8、 清潔電機(jī)散熱槽、進(jìn)風(fēng)口，緊固電機(jī)接線端子，檢查電機(jī)是否正常。9、 調(diào)整電機(jī)Y/△起動切換時(shí)間。10、 檢查熱繼電器整定電流。11、 調(diào)整電腦顯示屏背光燈亮度。（七）冷卻部分的保養(yǎng)1、 清洗冷卻器。2、 清理熔膠筒過水圈。3、 檢查冷卻水流量、水壓是否達(dá)到要求，如未達(dá)到則要求設(shè)備組整改。4、 檢查冷卻水系統(tǒng)是否有漏水、滲水現(xiàn)象，如有則要求客戶設(shè)備組整改。5、檢查冷卻水水質(zhì)是否良好，如水質(zhì)不好，要求設(shè)備組整改。（八）試機(jī)1、 完成上述工作，合理設(shè)定機(jī)器、工藝參數(shù)，準(zhǔn)備試機(jī)。2、 試機(jī)工作參照《注塑機(jī)試機(jī)工作指引》執(zhí)行。3、 試機(jī)完成后交技術(shù)人員操作，確認(rèn)機(jī)器正常。4、 整理、清掃工作現(xiàn)場。四、如何保養(yǎng)根據(jù)不同時(shí)段、不同保養(yǎng)等級明確不同的保養(yǎng)方式（一）、日常保養(yǎng)/檢查每日工作前/工作結(jié)束后必須進(jìn)行以下保養(yǎng)1、 清理柱架及機(jī)架表面的灰塵、油污。2、 擦試機(jī)器鈑金表面的灰塵、油污。3、清理熔膠筒表面的漏料、油污4、 分別在手動/半自動/全自動三種狀態(tài)下測試和檢查緊急停止開關(guān)、前安全門吉制、后安全門吉制是否正常。5、 在手動狀態(tài)下檢查機(jī)械鎖壓板、擋塊、機(jī)械鎖限位尺能否正常使用。6、前后安全門螺絲、門輪及導(dǎo)軌有無松動。（二） 、每周（或）每月進(jìn)行的保養(yǎng)/檢查12、檢查機(jī)器電源是否符合規(guī)定要求，如未達(dá)到則要求整改。13、緊固所有電氣接線端子，特別注意強(qiáng)電部分。14、 清潔、緊固各按制、吉制及近接制。15、 檢查各按制、吉制及近接制動作是否靈敏，輸入電腦信號是否正常。16、檢查電子尺的位置，并緊固安裝螺絲。17、 清掃、清潔電箱，保持電箱內(nèi)整齊美觀。18、 清掃通風(fēng)隔板積垢，檢查風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。19、 清潔電機(jī)散熱槽、進(jìn)風(fēng)口，緊固電機(jī)接線端子，檢查電機(jī)是否正常。20、調(diào)整電機(jī)Y/△起動切換時(shí)間。21、 檢查熱繼電器整定電流。22、 調(diào)整電腦顯示屏背光燈亮度。12清洗冷卻器。13清理熔膠筒過水圈。14檢查冷卻水流量、水壓是否達(dá)到要求，如未達(dá)到則要求設(shè)備組整改。15檢查冷卻水系統(tǒng)是否有漏水、滲水現(xiàn)象，如有則要求客戶設(shè)備組整改。16檢查冷卻水水質(zhì)是否良好，如水質(zhì)不好，要求設(shè)備組整改。（三） 半年進(jìn)行的保養(yǎng)/檢查3、機(jī)鉸潤滑系統(tǒng)的檢查：清洗機(jī)鉸潤滑油箱及入油隔，加注干凈潤滑油。緊固各油管接頭，檢查是否有漏油現(xiàn)象。檢查各潤滑點(diǎn)是否有潤滑油溢出。4、潤滑脂系統(tǒng)的檢查：檢查所用潤滑脂是否符合要求。檢查各黃油咀是否完好。對各黃油咀加注潤滑脂，注油后是否有潤滑脂正常溢出。3、液壓系統(tǒng)的檢查檢查系統(tǒng)壓力設(shè)定是否符合規(guī)定。檢查液壓油油量是否符合要求，如不足則要求加注液壓油。檢查液壓油是否變質(zhì)、乳化，如有則要求更換液壓油。清洗吸油過濾器。緊固各油箱蓋板，擰緊油箱蓋、空氣濾清器。緊固各油管接頭、油閥固定螺絲，確保無漏油、滲油現(xiàn)象。4、機(jī)械部分的保養(yǎng)6、 清洗、調(diào)整中板滑腳，并加注干凈潤滑脂。7、 檢查機(jī)器水平度是否達(dá)到要求，否則調(diào)整至規(guī)定范圍。8、 檢查機(jī)器動、定模板平行度是否達(dá)到要求，否則調(diào)整至規(guī)定范圍。9、 檢查機(jī)器