PAGE監(jiān)理實(shí)施細(xì)則工程名稱:大連**公寓監(jiān)理單位:大連**建設(shè)監(jiān)理有限公司監(jiān)理實(shí)施細(xì)則一、工程概況：工程基本情況：**公寓位于大連**路消防隊(duì)西側(cè)。總建筑面積：56113.94平方米，其中地下室4369.9平方米，1#公建兩層建筑面積：3279.22平方米，2#A座30層建筑面積：24232.41平方米，2#B座建筑面積：24232.41平方米，建筑高度:1#公建10.80米，2#A

、B座主體高90.95米，最高處為95.25米。結(jié)構(gòu)形式：基礎(chǔ)為筏板基礎(chǔ)、2#樓A、B座為筏板下樁基礎(chǔ)；1#公建為框架結(jié)構(gòu)，2#樓A、B座為剪力墻結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防烈度為7度。保溫：外墻保溫采用60厚聚苯乙烯塑料保溫板，局部粘30厚擠塑板；屋面保溫采用100厚聚苯乙烯塑料保溫板防水工程：屋面，1#公建為4厚SBS復(fù)合卷材防水；2#樓A、B座采用一到4厚SBS復(fù)合卷材防水，一到40厚C20細(xì)實(shí)砼（內(nèi)參TS95硅質(zhì)防水劑）剛性防水。b、衛(wèi)生間，3厚SBS復(fù)合卷材防水一層，四周上反1800mm壓入墻內(nèi)。C、底板采用S8抗?jié)B砼，板底撒8厚滲晶放水，側(cè)墻外刷8厚滲晶放水層。（6）窗采用單框塑鋼中空玻璃窗。(土建工程)一、監(jiān)理工作的流程和程序二、監(jiān)理工作的要點(diǎn)及目標(biāo)值為保證工程質(zhì)量，在以下土建分項(xiàng)工程設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)：序號工程名稱質(zhì)量控制點(diǎn)控制手段控制點(diǎn)等級1地下土石方工程定位放線，標(biāo)高測量，截面尺寸，邊坡坡度測量AR基底土質(zhì)，基槽驗(yàn)收現(xiàn)場檢查AR基底處理情況檢查現(xiàn)場檢查BR回填標(biāo)高，密實(shí)度檢查現(xiàn)場檢查、量測、檢查試驗(yàn)報(bào)告BR2成樁工程樁位放線、標(biāo)高測量測量AR原材料檢查現(xiàn)場檢查、報(bào)驗(yàn)資料BR成樁過程檢查現(xiàn)場旁站CR樁承載力測試檢查試驗(yàn)報(bào)告BR樁驗(yàn)收現(xiàn)場檢查、報(bào)驗(yàn)資料AR3鋼筋砼工程位置（軸線、標(biāo)高及垂直度）測量AR外形和斷面尺寸測量BR原材料、配合比檢查和復(fù)試試驗(yàn)、審核配合比BR砼試塊制作及檢查見證取樣、審核試驗(yàn)報(bào)告BR砼配合比、計(jì)量器具檢查現(xiàn)場檢查BR砼攪拌、振搗、塌落度檢查旁站、量測BR鋼筋綁扎隱蔽檢查現(xiàn)場檢查、量測BR鋼筋焊接試驗(yàn)檢查現(xiàn)場檢查、審核試驗(yàn)報(bào)告BR模板檢查（包括地下管道、予留孔及預(yù)埋件）現(xiàn)場檢查、量測BR施工縫處理旁站B4磚工程定位放線、標(biāo)高測量測量AR原材料、砂漿強(qiáng)度等級砂漿配合比試驗(yàn)BR砂漿試塊制作、砂漿稠度、重量比檢查現(xiàn)場檢查、見證取樣CR墻與柱之間拉結(jié)筋、予埋件、予留孔洞…現(xiàn)場檢查BR砌體砌筑質(zhì)量抽查現(xiàn)場檢查B防潮層檢查現(xiàn)場檢查BR外墻保溫質(zhì)量檢查現(xiàn)場檢查AR門窗孔位置現(xiàn)場檢查BR5地面工程原材料、配合比檢查試驗(yàn)、審核配合比BR基層處理檢查現(xiàn)場檢查、量測BR結(jié)合層檢查現(xiàn)場檢查C防潮層檢查旁站B面層檢查現(xiàn)場檢查、量測BR6防水工程材料質(zhì)量檢查和復(fù)試現(xiàn)場檢查、審核試驗(yàn)報(bào)告AR坡度和變形縫觀察、量測C粘結(jié)料配合比及涂刷質(zhì)量旁站、量測BR防水層粘結(jié)度、搭接長度檢查旁站、量測BR保護(hù)層檢查現(xiàn)場檢查C7門窗工程材質(zhì)或成品、附件檢查現(xiàn)場檢查、審核資料AR安裝固定點(diǎn)、預(yù)埋件檢查現(xiàn)場檢查B門窗密封度檢查現(xiàn)場檢查C垂直度及開合試驗(yàn)等檢查現(xiàn)場檢查、量測B8裝修工程抹灰工程原材料、配合比檢查現(xiàn)場檢查、審核報(bào)驗(yàn)資料BR各層之間結(jié)合度現(xiàn)場檢查C分格、滴水線現(xiàn)場檢查C外觀檢查現(xiàn)場檢查、量測B飾面磚檢查材料品種、質(zhì)量、規(guī)格、顏色、圖案檢查現(xiàn)場檢查CR鑲粘牢固檢查現(xiàn)場檢查R滴水線及接縫檢查觀察、量測CR容許項(xiàng)目檢查現(xiàn)場檢查、量測BR涂料工程材料品種、質(zhì)量檢查現(xiàn)場檢查、審核報(bào)驗(yàn)資料BR裝飾線、分色線檢查現(xiàn)場檢查B外觀檢查現(xiàn)場檢查B玻璃工程材料品種、規(guī)格、質(zhì)量檢查審查產(chǎn)品合格證BR玻璃安裝質(zhì)量檢查現(xiàn)場檢查B點(diǎn)支承玻璃幕墻材料品種規(guī)格，審查產(chǎn)品合格證及檢測報(bào)告BR安裝固定點(diǎn)、予埋件、連接節(jié)點(diǎn)、結(jié)構(gòu)膠及配件安裝檢查觀察、尺量，施工記錄檢查BR外觀成品質(zhì)量檢查觀察、手摸，尺量檢查BR注：1A（AR）為質(zhì)檢站及有關(guān)規(guī)劃、設(shè)計(jì)、勘察等單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位和施工單位共檢工序控制點(diǎn)；2B（BR）為監(jiān)理單位和施工單位共檢工序控制點(diǎn)；C（CR）為施工單位檢查工序控制點(diǎn)；凡帶R者，檢查時(shí)施工單位必須提供自檢記錄和資料；施工單位在通知有關(guān)單位進(jìn)行A（AR）、B（BR）工序控制點(diǎn)前，必須進(jìn)行認(rèn)真自檢；質(zhì)檢站、建設(shè)單位有權(quán)對控制點(diǎn)進(jìn)行隨機(jī)檢查；表中所列合驗(yàn)工序控制點(diǎn)根據(jù)質(zhì)監(jiān)站“必監(jiān)項(xiàng)目表”進(jìn)行調(diào)整。(一)質(zhì)量控制要點(diǎn)、方法及目標(biāo)值：1基礎(chǔ)工程：1）質(zhì)量控制要點(diǎn)：A測量放線的控制：首先，審查測量儀器（經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀）有無出廠合格證及年檢證明，鋼尺有無出廠合格證，審查測量方案及相關(guān)數(shù)據(jù)。其次，依據(jù)規(guī)劃圖、紅線、報(bào)驗(yàn)數(shù)據(jù)現(xiàn)場復(fù)核建筑物外形尺寸與規(guī)劃所給紅線是否相符，按圖紙尺寸符核建筑物外形邊線、軸線尺寸，抄測場地平整后標(biāo)高，參考地質(zhì)報(bào)告，計(jì)算出自然標(biāo)高與平整后標(biāo)高之差。最后，復(fù)核樁位，樁數(shù)及軸線、標(biāo)高控制點(diǎn)留置符合要求后，監(jiān)理簽署同意報(bào)驗(yàn)，施工單位方可進(jìn)行施工。B樁機(jī)施工過程的控制：棟號施工前，施工單位必須向監(jiān)理提供樁基礎(chǔ)施工方案，內(nèi)容包括：場地平整標(biāo)高總樁數(shù)及標(biāo)號圖C控制樁機(jī)的機(jī)械性能樁機(jī)作業(yè)前檢查如下內(nèi)容：鋼絲繩的松緊樁管的垂直度攪拌機(jī)運(yùn)行狀況D人員配備狀況控制人員配備狀況包括：樁機(jī)操作人員專職操作人員泵工機(jī)修人員力工人員E原材料進(jìn)場控制（1）鋼筋a鋼筋有出廠合格證及外觀檢查合格后方可進(jìn)場；b鋼筋進(jìn)場時(shí)，按品種、批量等進(jìn)行見證復(fù)試，未經(jīng)復(fù)試或復(fù)試不合格的鋼筋，不能使用。c進(jìn)口鋼筋、無出廠合格證、加工中脆斷、焊接性能不良等應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分分析；d焊條應(yīng)有合格證，且應(yīng)與焊接形式、母材種類和設(shè)計(jì)要求的品種、規(guī)格一致。e焊工應(yīng)持證上崗，正式焊接前應(yīng)在現(xiàn)場條件下焊接送樣復(fù)試合格后，方可進(jìn)行操作。f鋼筋若要代換，必須經(jīng)設(shè)計(jì)單位書面同意后方可代換。g控制鋼筋籠扭曲變形：鋼筋籠加工制作時(shí)點(diǎn)焊要牢，采用支撐加強(qiáng)筋，避免運(yùn)輸?shù)醴艜r(shí)產(chǎn)生變形、扭曲，鋼筋籠應(yīng)在專用平臺上加工。主筋與箍筋點(diǎn)焊要牢固，支撐加強(qiáng)要可靠，吊運(yùn)要豎直，使其平衡入樁中，保持骨架完好。（2）水泥a水泥進(jìn)場必須有質(zhì)量證明書和合格證；b監(jiān)理對品種、出廠日期、編號、標(biāo)號、包裝（散裝編號）出廠日期前進(jìn)行檢查。c施工單位應(yīng)在31天內(nèi)報(bào)驗(yàn)水泥28天合格證；d水泥必須復(fù)試合格后方可用于施工。（3）砂、碎石：a進(jìn)場前按產(chǎn)地、品種、規(guī)格、批量取樣復(fù)試；b監(jiān)理在進(jìn)行前進(jìn)行顆粒級配、密度、含泥量檢查。c砂子應(yīng)為粗砂或中砂；d碎石連續(xù)級配應(yīng)符合要求；e砂、碎石應(yīng)有出廠合格證；（4）砼外加劑：a必須有生產(chǎn)廠家出示的符合國家標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量證明書。內(nèi)容包括：廠名、品種、質(zhì)量、重量、包裝、生產(chǎn)日期、性能和使用說明；b使用前必須復(fù)試，合格后方可使用；c按每罐使用量訂作投料盒；d允許偏差符合下表：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差值檢驗(yàn)方法1樁位（中心）軸線70吊線尺量檢查2樁垂直度1%樁長吊蟲線檢查3樁身直徑±50尺量檢查4樁底標(biāo)高±10尺量檢查5鋼筋籠直徑±10尺量檢查6鋼筋籠長度±100尺量檢查7主筋間距±10尺量檢查8箍筋間距±20尺量檢查2承臺施工過程質(zhì)量控制：1)施工方案的控制：土方施工前，施工單位應(yīng)向監(jiān)理單位提交如下方案：降水措施挖土方案、運(yùn)土路線、堆土位置等方案；標(biāo)高控制方案經(jīng)審查批準(zhǔn)后方可施工，墊層施工完畢后，施工單位應(yīng)提交以下資料：2)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高的樁位平面圖樁徑、樁位偏差及標(biāo)高值成樁質(zhì)量檢查報(bào)告（動(dòng)測檢測報(bào)告、靜載檢測報(bào)告）3原材料控制：1)鋼筋A(yù)鋼筋的品種、質(zhì)量和焊條的牌號、性能必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；進(jìn)場鋼筋焊接前必須進(jìn)行化學(xué)成份分析和焊接試驗(yàn)，符合有關(guān)規(guī)定后方可焊接。B鋼筋表面必須清潔，沒有顆粒狀或片狀老銹，如有需除銹后方可使用；C鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定；D如使用焊接，接頭機(jī)械性能試驗(yàn)結(jié)果必須符合鋼筋焊接施工及驗(yàn)收的規(guī)定；E綁扎鋼筋的缺扣、松扣數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中；F彎鉤的朝向應(yīng)正確，綁扎接頭應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定，搭接長度均不小規(guī)定值；G用Ⅰ級鋼筋制作的箍筋，其數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求，彎鉤的角度和平直長度應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定；H對焊接頭無橫向裂紋和燒傷，焊接均勻。接頭處彎折不大于4o，接應(yīng)處鋼筋軸線位移不得大于0.1d，且不大于2㎜。電弧焊接頭焊縫表面平整、無凹陷，焊瘤、接頭處無裂紋、氣孔、焊渣有咬邊。接頭處綁條接頭中心線的縱向位移不得大于0.5d，且不大于3㎜；接頭處鋼筋的軸線位移不大于0.1d，且不大于3㎜；焊縫厚度不小于0.05D；焊縫寬度不小于0.1d，焊縫隙長度不小于0.5d；接頭處彎折不大于4o。2)質(zhì)量控制目標(biāo)值項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差值（㎜）檢查方法1骨架的寬度、高度±5尺量檢查2骨架的長度±5尺量連續(xù)三檔取其最大值3箍筋構(gòu)造筋間距焊接±10尺量兩端、蹭取最大值綁扎±204受力鋼筋間距±10尺量檢查排距±55鋼筋彎起點(diǎn)位移2020尺量檢查6焊接預(yù)埋件中心線位移5尺量檢查水平高差+307受力鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ)±10尺量檢查模板A模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；其支架的支承部分有足夠的支承面積；B安裝在基土上，基土必須堅(jiān)實(shí)并有排水措施；C模板接縫處接縫的最大寬度不應(yīng)大于1.5㎜；D模板與砼的接觸面應(yīng)清除干凈，并涂隔離劑；E樁基礎(chǔ)模板質(zhì)量控制目標(biāo)值項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差值（㎜）檢查方法1軸線位移5尺量檢查2標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線檢查3截面尺寸±10尺量檢查4相鄰兩板表面高低差2直尺和尺量檢查5表面平整度52M靠尺和塞尺檢查3砼A砼所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關(guān)規(guī)定；B砼的配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工規(guī)范的規(guī)定；C評定砼強(qiáng)度析試塊，必須按《砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)，其強(qiáng)度必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。D對設(shè)計(jì)不允許有裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫；設(shè)計(jì)允許出現(xiàn)裂縫的結(jié)構(gòu)，其裂縫寬度必須符合設(shè)計(jì)要求。E砼應(yīng)振搗密實(shí)，蜂窩麻面表面缺陷已修整，無孔洞。F任何一根主筋均不得有露筋。G無縫隙，無夾渣層。H承臺、承臺梁砼質(zhì)量控制目標(biāo)值項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（㎜）檢驗(yàn)方法1軸線位移10尺量檢查2標(biāo)高±10用水準(zhǔn)儀或拉線檢查3截面尺寸-15-10尺量檢查4表面平整度8用2m靠尺和塞尺檢查I墊層砼質(zhì)量控制目標(biāo)值項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（㎜）檢驗(yàn)方法1標(biāo)高±10用水準(zhǔn)儀或拉線尺量檢查2表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查3基礎(chǔ)截面尺寸±15-10尺量檢查4留孔中心線位移5尺量檢查F防水混凝土工程質(zhì)量監(jiān)理水混凝土施工工藝流程施工準(zhǔn)備混凝土墊層立一側(cè)模板綁扎鋼筋封另一側(cè)模板澆筑混凝土拆模水混凝土施工質(zhì)量的事前監(jiān)理審核承建商的施工組織設(shè)計(jì)或施工技術(shù)方案根據(jù)地下水是否含有侵蝕性介質(zhì)，審查選用的水泥品是否合適；外加劑的品種、摻量應(yīng)由試驗(yàn)確定；防水混凝土配合比、抗?jié)B標(biāo)號要經(jīng)試配檢測并達(dá)到設(shè)計(jì)要求；混凝土原材料的質(zhì)量、各項(xiàng)指標(biāo)必須符合施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。地下水位應(yīng)降至防水工程底部最低連續(xù)澆筑，不留施工縫?；炷恋墓?yīng)必須滿足底板連續(xù)澆筑，不留施工縫。防水混凝土施工過程中的質(zhì)量監(jiān)理復(fù)查防水混凝土工程的定位放線、軸線和標(biāo)高，使其符合設(shè)計(jì)要求。底板、壁板的模板工程、鋼筋工程的監(jiān)理，參照本手冊主體工程的有關(guān)部分。穿墻管件、預(yù)埋管件的數(shù)量、埋設(shè)位置及標(biāo)高必須符合設(shè)計(jì)要求；不得漏放或施工后再鑿眼打洞；預(yù)埋管件應(yīng)清除鐵銹和焊渣，埋件應(yīng)焊止環(huán)并固定牢固；單管預(yù)埋和穿墻套管的均需焊止水環(huán)應(yīng)要焊滿，預(yù)埋管要與縱橫鋼筋焊牢。驗(yàn)收合格后，辦理隱蔽驗(yàn)收簽證?？锥粗苓厬?yīng)按規(guī)范要求設(shè)置加強(qiáng)鋼筋；應(yīng)采取措施防止孔洞下邊混凝土澆筑不密實(shí)，如在側(cè)邊開門孔洞，確保澆筑密實(shí)。電線管宜用無縫管，確保管內(nèi)不進(jìn)水，并嚴(yán)禁在振搗時(shí)將電線管、開關(guān)盒等埋件位置擠偏。底板應(yīng)連續(xù)澆筑，不得留施工縫。壁板的水平施工縫，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定部位設(shè)置；施工縫應(yīng)做成凸縫、階形縫或金屬止水片，并按施工驗(yàn)收規(guī)范的要求進(jìn)行處理，即在澆筑混凝土前清除浮渣、鑿毛，沖洗干凈，保持濕表2防水混凝土工程質(zhì)量監(jiān)理匯總表項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許誤差（mm）檢驗(yàn)及認(rèn)可備注檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法認(rèn)可程度施工組織設(shè)計(jì)或施工技術(shù)方案設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定審核審核查施工方法和確保工程質(zhì)量的技術(shù)措施監(jiān)理工程師認(rèn)可后，才能進(jìn)行施工定位放線、軸線、標(biāo)高設(shè)計(jì)要求和參照本手冊建筑施工測量中有關(guān)部分所述質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)復(fù)查尺量和水準(zhǔn)儀，查驗(yàn)收記錄同上原材料、外加劑、配合比設(shè)計(jì)要求和參照本手冊混凝土分項(xiàng)工程的有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，水泥標(biāo)號不宜低于425號。參照本手冊鋼筋、模板等分項(xiàng)工程的有關(guān)規(guī)定經(jīng)常檢查觀察，查材料出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告，配合比通知單同上有懷疑時(shí)，進(jìn)行抽檢鋼筋、模板及預(yù)埋件安裝設(shè)計(jì)要求合參照本手冊鋼筋、模板等分項(xiàng)工程的有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。參照本手冊現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程的有關(guān)規(guī)定同左同左得到監(jiān)理工程師書面認(rèn)可后，才能進(jìn)行下一道工序施工現(xiàn)澆混凝土質(zhì)量設(shè)計(jì)要求和參照本手冊現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程的有關(guān)質(zhì)量規(guī)定每100㎡抽查一處，但不少于3處參照本手冊現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程的有關(guān)規(guī)定監(jiān)理工程師認(rèn)可后，才能進(jìn)行下一道工序施工4基礎(chǔ)回填土1)人工回填土A基底處理必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定；B回填的土料，必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定；C回填土必須按規(guī)定分層夯壓密實(shí)，取樣測定夯（壓）實(shí)后土的干土質(zhì)量密度，其合格率不應(yīng)小于90%；土的壓實(shí)系數(shù)不小于0.94，且不應(yīng)集中，環(huán)刀法取樣的方法及數(shù)量應(yīng)符合規(guī)定。D回填土質(zhì)量控制目標(biāo)值項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1標(biāo)高0-50用水準(zhǔn)儀或拉線尺量檢查2表面平整度20用2m2)機(jī)械回填土A基底處理必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定；B回填的土料必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定；C回填土必須按規(guī)定分層夯壓密實(shí)，取樣測定壓實(shí)后土的干土質(zhì)量密度，其合格率不應(yīng)小于90%，土的壓實(shí)系數(shù)不小于0.94，且不應(yīng)集中。環(huán)刀法取樣的方法及數(shù)量應(yīng)符合規(guī)定：d機(jī)械回填質(zhì)量控制目標(biāo)值項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1頂面標(biāo)高0-50用水準(zhǔn)儀或拉線尺量檢查2表面平整度20用2m2、1#樓2#樓主體工程：質(zhì)量控制要點(diǎn)：原材料進(jìn)場控制同基礎(chǔ)工程材料部分；A鋼筋a鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定b帶有顆粒狀的片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。鋼筋表面應(yīng)保持清潔。c鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量錨固長度、接頭等，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。d鋼筋對焊接頭的機(jī)械性能結(jié)果必須符合鋼筋焊接施工及驗(yàn)收的專門規(guī)定。e缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。f彎鉤的朝向應(yīng)正確。綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。g箍筋的間距數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，有抗震要求時(shí)，彎鉤角度為135o，彎鉤平直長度為10d。h鋼筋對焊接頭Ⅰ、Ⅱ級鋼筋無燒傷和橫向裂紋，焊包均勻。對焊接頭自彎折不大于4o，對焊接頭處鋼筋軸線的偏移不大于0.1d且不大于2㎜。i控制柱子鋼筋拉移，振搗砼易碰動(dòng)鋼筋。應(yīng)在澆筑砼前檢查位置是否正確，宜用固定卡或臨時(shí)箍筋加以固定。當(dāng)鋼筋位置有明顯位移時(shí)必須進(jìn)行處理，處理方案須經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意。j控制梁鋼筋骨架尺符合設(shè)計(jì)尺寸。k控制梁、柱交接處箍筋加密；要求施工單位綁梁鋼筋前先將柱箍筋套的豎筋上，穿完梁鋼筋后再綁扎。l控制箍筋搭接處按135o彎鉤。m梁主筋進(jìn)支座錨固長度應(yīng)符合要求。n板的負(fù)彎矩鋼筋綁好之后禁止在上行走，在澆筑砼前進(jìn)行修整。o電弧焊的焊條品牌必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。臺使用進(jìn)口鋼筋必須作化學(xué)分析和焊接試驗(yàn)，合格后方可使用。p控制焊接表面平整，不得有較大的凹陷、焊瘤，接頭處不得有裂紋、氣孔、夾渣的數(shù)量、大小、接頭尺寸偏差，不超規(guī)定。q鋼筋綁扎時(shí)搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭處不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，受拉區(qū)Ⅰ級鋼筋的末端做彎鉤。r框架節(jié)點(diǎn)箍筋加密區(qū)的箍筋及梁上有集中荷載處的附加吊筋或箍筋，不得漏放；柱根部第一道箍筋應(yīng)放在與結(jié)合部50㎜以內(nèi)。主次梁節(jié)點(diǎn)部位主梁箍筋應(yīng)按加密要求通長布置。加密箍筋區(qū)長度不小于500㎜。鋼筋代換，必須經(jīng)過設(shè)計(jì)單位同意。砼中直徑大于22㎜的鋼筋不宜采用綁扎接頭。s當(dāng)受力鋼筋采用焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開。在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑d的35倍且不小于500㎜的區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭。t質(zhì)量控制目標(biāo)值：框架鋼筋綁扎允許偏差（㎜）項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1網(wǎng)的長度、寬度±10尺量檢查2網(wǎng)眼尺寸±20尺量連續(xù)三檔取最大值3骨架的寬度、高度±5尺量檢查4骨架的長度±10尺量兩端各一占領(lǐng)取其最大值56受力鋼筋間距±10尺量連續(xù)三檔取其最大值排距±5尺量檢查7綁筋箍筋、構(gòu)造筋間距±20鋼筋彎起點(diǎn)位移208焊接預(yù)埋件中心線位移5水平高差+309受力鋼筋梁、柱±5墻板±3u鋼筋工程是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的筋骨。對鋼筋工程的預(yù)驗(yàn)，就是要監(jiān)督承建商的材料質(zhì)量、鋼筋加工到綁扎均要符合設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范要求。(1)熟悉結(jié)構(gòu)施工圖，明確設(shè)計(jì)鋼筋的品種、規(guī)格、綁扎要求以及結(jié)構(gòu)某些部位配筋的特殊處理。有關(guān)配筋變化的圖紙會審記錄和設(shè)計(jì)變更通知單，應(yīng)及時(shí)在相應(yīng)的結(jié)構(gòu)圖上標(biāo)明，避免遺忘，造成失誤。掌握規(guī)范中鋼筋構(gòu)造措施的規(guī)定。(2)把好原材料進(jìn)場檢驗(yàn)關(guān)①鋼筋的品種要符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)場的鋼筋有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志。②督促承建商及時(shí)將驗(yàn)收合格的鋼材運(yùn)進(jìn)鋼筋堆場，堆放整齊，掛上標(biāo)簽，并采取有效措施，避免鋼筋銹蝕或油污。(3)鋼筋的下料、加工，應(yīng)要求承包方的技術(shù)人員，對鋼筋工進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。監(jiān)理工程師應(yīng)對成型的鋼筋進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)通知承建商改正，檢查內(nèi)容可按表進(jìn)行。(4)鋼筋的焊接，專業(yè)監(jiān)理工程師首先應(yīng)檢查焊工的焊工考試合格證，在正式焊接前，必須監(jiān)督焊工根據(jù)現(xiàn)場施工條件進(jìn)行試焊，檢驗(yàn)合格后方可批準(zhǔn)上崗。鋼筋焊接接頭應(yīng)符合規(guī)范要求，并根據(jù)《鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法》JGJ27-86的有關(guān)規(guī)定，抽取焊接接頭的試樣進(jìn)行檢驗(yàn)。(5)鋼筋綁扎過程中，專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)到現(xiàn)場巡視，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)指出，令其糾正。鋼筋綁扎完畢經(jīng)承建商自檢合格后填報(bào)鋼筋工程隱蔽驗(yàn)收單。v專業(yè)監(jiān)理工程師驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)對照結(jié)構(gòu)施工圖，檢查所綁扎鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間距、長度、錨固長度、接頭設(shè)置等等，是否符合設(shè)計(jì)要求。檢查的詳細(xì)內(nèi)容及控制標(biāo)準(zhǔn)，見表。此外，還應(yīng)著重檢查某些構(gòu)造措施：(1)框架節(jié)點(diǎn)箍筋加密區(qū)的箍筋及梁上有集中荷載作用處的附加吊筋或箍筋，不得漏放。(2)具有雙層配筋的厚板和墻板，應(yīng)要求設(shè)置撐筋和拉鉤。(3)控制鋼筋保護(hù)層的墊塊強(qiáng)度、厚度、位置應(yīng)符合規(guī)范要求。(4)預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置應(yīng)正確，固定可靠，孔洞周邊鋼筋加固，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(5)鋼筋不得任意代用。若要代用，必須經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意，辦理變更手續(xù)，專業(yè)監(jiān)理工程師據(jù)此驗(yàn)收鋼筋。在澆筑混凝土?xí)r，專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)督促承建商派專人負(fù)責(zé)整理鋼筋。B模板a模板及其支架應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、鋼模、木模、竹模接縫不漏漿。b柱子支模前應(yīng)彈線，校正鋼筋位置，控制模板截面尺寸、高度。c控制模板支架下面加設(shè)墊板，雨季應(yīng)有排水措施，控制構(gòu)件截面尺寸，軸線位移。d拆模時(shí)砼的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；e質(zhì)量控制目標(biāo)值模板安裝埋件，預(yù)留孔洞的允許偏差項(xiàng)目允許偏差單層多層柱、墻、梁軸線位移5標(biāo)高±5墻、柱、梁截面尺寸+4-5每層垂直度3相鄰兩板表面高低差2表面平整度5預(yù)埋鋼板、預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位移3預(yù)埋螺栓中心線位移2外露長度+10-0預(yù)留洞中心線位移10截面內(nèi)部尺寸+100f砼結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差項(xiàng)目允許偏差軸線位置5底模上表面標(biāo)高±5截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10柱、墻、梁+4-5層高垂直全高≤5m6全高>5m8相鄰兩板表面高低差2表面平整（2m5C砼質(zhì)量控制要點(diǎn)：a砼的水泥、骨料、外加劑，應(yīng)有出廠合格證并復(fù)試合格方可使用。商品砼也應(yīng)具備上述條件，并對砼生產(chǎn)設(shè)備和砼廠進(jìn)行實(shí)地考查、考查的主要內(nèi)容是：b試驗(yàn)室的資質(zhì)條件及工作人員上崗證是否齊全，是否有完整的技術(shù)資料和管理臺帳。c技術(shù)管理工作系統(tǒng)、機(jī)構(gòu)設(shè)置狀態(tài)。d有無健全的技術(shù)管理制度，主要包括：技術(shù)合同審核、材料管理、質(zhì)量檢驗(yàn)、砼開盤鑒定、運(yùn)輸、泵送、技術(shù)檔案資料、操作規(guī)程和技術(shù)崗位責(zé)任制等管理制度。e現(xiàn)場攪拌設(shè)備，特別是計(jì)量設(shè)備的年檢和可靠程度。f砼施工前施工單位應(yīng)報(bào)送配合比報(bào)告單，經(jīng)審查合格后方可施工，砼的配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫必須符合規(guī)范規(guī)定。砼試塊的制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合《砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。g砼澆筑前應(yīng)制定方案：根據(jù)澆筑工程量，根據(jù)現(xiàn)場情況確定泵車位置、澆筑順序、施工縫的位置以入原材料的供應(yīng)情況，保障砼澆筑的連續(xù)性。停電時(shí)也應(yīng)落實(shí)，確保萬無一失。h模板、鋼筋在澆筑前應(yīng)檢查，確保模板位置、標(biāo)高、截面尺寸與設(shè)計(jì)相符，支撐牢固，模板內(nèi)雜物已清除干凈。鋼筋位置正確，變形的鋼筋已修好，關(guān)鍵部位應(yīng)再次查驗(yàn)鋼筋品種、數(shù)量、規(guī)格、插筋、錨固情況；以攪拌機(jī)、運(yùn)輸車、料斗、串筒、輸送管線，要檢查運(yùn)行情況，并試運(yùn)轉(zhuǎn)，對故障已有準(zhǔn)備。i砼澆筑前應(yīng)根據(jù)天氣情況做好雨季施工防護(hù)措施。j砼澆筑前對后臺進(jìn)行計(jì)量，定量、定車、定位，施工過程中見證留砼試塊，商品砼應(yīng)雙控留試塊。k砼澆筑中，加強(qiáng)旁站監(jiān)理，嚴(yán)格控制砼質(zhì)量、塌落度。l控制振搗情況，不漏振、過振，不得有蜂窩孔洞、露筋、麻面。m對結(jié)點(diǎn)部位不同等級砼的澆筑順序和澆筑砼的等級要嚴(yán)格檢查，防止低等級砼注入高等級砼部位。n要督促承包單位做好澆水養(yǎng)護(hù)工作，防止砼出現(xiàn)裂縫。o質(zhì)量控制目標(biāo)值：項(xiàng)目允許偏差1軸線位移柱、墻、梁±52標(biāo)高層高±303柱、墻、梁截面尺寸全高±54柱、墻垂直度每層全高H/1000且不大于305表面平整度83主體砌筑工程：質(zhì)量控制要點(diǎn)；a磚和品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求，砌筑前應(yīng)報(bào)驗(yàn)砂漿配合比報(bào)告。b磚及外加劑應(yīng)有出廠合格證并復(fù)試合格后方可使用。c砂漿用砂采用中砂，并過篩，不得有雜物。含泥量M7.5砂漿不超過10%，d消石灰粉熟化后用于砂漿中。熟化時(shí)間不少于7天，拌制砂漿用水應(yīng)采用飲用水。e砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3小時(shí)和4小時(shí)內(nèi)使用完畢，當(dāng)施工期間最高氣溫超過30℃f砌筑磚砌體時(shí)，磚應(yīng)提前1—2天澆水濕潤，使紅磚含水率為10%—15%。磚砌體的灰縫就橫平豎直、厚薄均勻，并應(yīng)填滿砂漿。墻厚370㎜及以上的砌體宜采用雙面掛線砌筑。砌筑時(shí)鋪漿長度不超過500㎜。g埋入磚砌體中的拉結(jié)筋，應(yīng)設(shè)置正確、平直，其外露部分在施工中不得任意彎折。磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，內(nèi)外墻應(yīng)同時(shí)砌筑，h外墻轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，必須留槎時(shí)應(yīng)留斜槎，砌體接槎時(shí)，必須將接槎處的表面清理干凈，澆水濕潤，保持灰縫平直。i磚砌體應(yīng)上、下錯(cuò)縫，內(nèi)處搭砌。砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%，豎縫宜采用擠漿或加漿方法，不得出現(xiàn)透明縫，嚴(yán)禁用水沖漿罐縫。j砌體的水平灰縫厚度過豎向灰縫寬度宜為10㎜，但不應(yīng)小于8㎜，也不應(yīng)大于12㎜。磚柱和寬度小于1mk質(zhì)量控制目標(biāo)值：磚墻砌筑允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（㎜）檢驗(yàn)方法1軸線位置位移10用經(jīng)緯儀或拉線尺量檢查2墻砌體頂面標(biāo)高±15用水準(zhǔn)儀和尺量檢查3垂直度每層5用2m全高≤1010用經(jīng)緯儀或吊張和尺量檢查>10204表面平整度混水墻、柱8用2米靠尺和楔形塞尺檢查5水平灰縫平直度混水墻10拉10米線和尺量檢查6水平灰縫厚度（10皮磚累計(jì)數(shù)）±8與皮數(shù)桿比較尺量檢查7門窗洞口（后塞口）寬度±5尺量檢查門口寬度±15-58預(yù)留構(gòu)造柱截面（寬度、深度）±10尺量檢查9外墻上下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查以底層窗口為準(zhǔn)4整體樓、地面面層工程質(zhì)量監(jiān)理質(zhì)量控制要點(diǎn)a、混凝土（水泥沙漿）面層施工監(jiān)理⑴混凝土（水泥沙漿）面層施工工藝流程：清理基層→振搗（刮尺刮平、木抹子搓平、壓實(shí)）→三遍壓實(shí)抹光→養(yǎng)護(hù)。⑵質(zhì)量要求混凝土（包括細(xì)石混凝土）面層、水泥砂漿面層的質(zhì)量要求為：①面層的材質(zhì)、強(qiáng)度（配合比）、密實(shí)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定；②面層與基層的結(jié)合必須牢固、無空鼓；③面層的表面密實(shí)潔凈，無裂縫、脫皮、麻面和起沙等現(xiàn)象。⑶監(jiān)理工作要點(diǎn)要達(dá)到上述標(biāo)準(zhǔn)，專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)從以下幾方面進(jìn)行監(jiān)督：①嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)：所用中砂或粗砂，含泥量不大于3%。石子粒徑不應(yīng)大于15mm②防止面層空鼓：要監(jiān)督承建商嚴(yán)格處理底層（墊層或基層），使底層具有清潔、濕潤粗糙的表面，并在鋪設(shè)面層時(shí)，刷素水泥漿，隨刷隨鋪。③壓光工序安排要適當(dāng)：壓光過早，對面層砂漿的強(qiáng)度和抗磨能力不利；壓光過晚，降低面層砂漿的強(qiáng)度和抗磨能力。④嚴(yán)格養(yǎng)護(hù)制度：水泥地面壓光后，一般在12h后進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。連續(xù)養(yǎng)護(hù)的時(shí)間應(yīng)不少于7晝夜。澆水次數(shù)應(yīng)能保持水泥地面有足夠的潤濕狀態(tài)。質(zhì)量控制目標(biāo)值項(xiàng)目允許偏差（㎜）檢查方法表面平整度4用2m踢腳板上口平直45m線，不足5分格縫平直35m線，不足5b、板塊樓、地面面層工程工藝流程⑴板塊樓、地面工程施工工藝流程①預(yù)制水磨石、大理石、花崗巖面層施工工藝流程：基層清理→彈線→試排→試拼→掃漿→鋪水泥砂漿結(jié)合層→灌縫→擦縫→養(yǎng)護(hù)②地磚地面面層施工工藝流程：基層清理→貼灰→標(biāo)筋→鋪結(jié)合層砂漿（底層）→彈線→鋪磚→壓平撥縫→嵌縫→養(yǎng)護(hù)⑵質(zhì)量要求塊料面層的質(zhì)量要求為：①面層所用板塊的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求；②面層與下一層的結(jié)合（粘結(jié)）必須牢固，無空鼓（脫膠）；③表面潔凈，圖案清晰，色澤一致。接縫均勻，周邊順直。板邊無裂縫、掉角和缺棱等現(xiàn)象。⑶監(jiān)理工作要點(diǎn)為控制好板塊面層施工質(zhì)量，專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)督促承建商嚴(yán)格按施工驗(yàn)收規(guī)范和操作規(guī)程施工，并負(fù)責(zé)做好下述工作：①嚴(yán)格驗(yàn)收制度：根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)《天然大理石建筑板材》、《天然花崗巖建筑板材》的有關(guān)規(guī)定，對大理石和花崗巖板材的技術(shù)等級、光澤度、外觀等進(jìn)行驗(yàn)收，地磚質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。②抓好試排試拼：督促承建商在鋪設(shè)前，按設(shè)計(jì)要求，根據(jù)板塊的顏色、花紋、圖案、紋理試拼編號，對有裂縫、掉角、翹曲、拱背或表面上有缺陷的板塊，不得混雜使用。③防止地面空鼓：基層清理好，充分濕潤，表面稍晾干后再進(jìn)行鋪設(shè)，應(yīng)用干硬性砂漿，水泥與砂了之比為1：2（體積比），相應(yīng)的砂漿強(qiáng)度為2MPa，砂漿稠度為25~35mm④避免接縫不平大理石、花崗巖地面往往在門口與樓道相接處出現(xiàn)接縫不平。專業(yè)監(jiān)理工程師在圖紙會審前，就應(yīng)考慮到樓、地面標(biāo)高的統(tǒng)一（廚房、廁所、陽臺應(yīng)低于其他房間10~15mm（4）對地漏、踢腳板、樓梯踏步等的質(zhì)量要求①地漏和供排除液體用的帶有坡度的面層應(yīng)符合以下要求；坡度符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水，無積水；與地漏（管道）結(jié)合處嚴(yán)密牢固，無滲漏?？捎脻娝畽z查。地漏（管道）結(jié)合處，廚房、衛(wèi)生間等應(yīng)蓄水24h，檢查有無滲漏。②踢腳線的鋪設(shè)應(yīng)符合以下要求：接縫平整均勻，高度一致，出墻厚度適宜。與墻結(jié)合牢固，對整體的踢腳線，局部空鼓不大于200~400mm，且在一個(gè)檢查范圍內(nèi)不超過兩處。可以用小錘輕擊、尺量和觀察檢查。③樓梯踏步和臺階的鋪貼應(yīng)符合以下要求：縫隙寬度基本一致；相鄰兩步高差為：對整體面層不超過10~20mm，對塊料面層不超過10~15④樓梯鑲邊應(yīng)符合以下規(guī)定；面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定；對塊體的樓、地面鑲邊，邊角應(yīng)整齊。5裝飾工程A內(nèi)墻抹灰抹灰工程質(zhì)量控制要點(diǎn)a抹灰工程進(jìn)行之前結(jié)構(gòu)工程必須經(jīng)監(jiān)理工程師、質(zhì)量監(jiān)督部門檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行。b抹灰前各種洞口、砼蜂窩、麻面等已做好修補(bǔ)。c所進(jìn)廠的材料已復(fù)試合格并報(bào)驗(yàn)，材料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，還應(yīng)復(fù)試合格。d大面積抹灰前應(yīng)先做樣板間，經(jīng)監(jiān)理檢查合格后方可大面積施工，施工前施工單位應(yīng)修訂完整工藝做法，做好技術(shù)交底和技術(shù)培訓(xùn)。e監(jiān)理應(yīng)巡視施工質(zhì)量，要求施工單位磚墻提前一天澆水，使水滲入磚墻時(shí)約達(dá)8—10㎜；基層清理干凈。及時(shí)發(fā)現(xiàn)不合格的部位監(jiān)督施工單位處理。6抹灰質(zhì)量控制目標(biāo)值項(xiàng)目允許偏差（㎜）檢驗(yàn)方法1立面垂直3用2m2表面平整3用2m3陰陽角垂直3用2m4陰陽角方正3有20㎝方尺和楔形塞尺檢查5水平灰縫3拉5mB外墻貼面磚質(zhì)量控制要點(diǎn)a外墻磚的品種、規(guī)格、顏色等必須符合設(shè)計(jì)要求。b外墻磚施工必須保證牢固，嚴(yán)禁空鼓，無歪斜、缺棱、掉角和裂縫等缺陷。c砂漿配合比要正確，稠度要符合要求，嚴(yán)格按工藝操作，發(fā)現(xiàn)空鼓的應(yīng)立即通知施工單位返工。d要做好基層打底的檢查工作。e監(jiān)督施工單位分段分塊彈線、排磚、選磚。f要求施工單位勾完縫后立即擦凈磚表面砂漿，避免墻面臟亂。g外墻磚質(zhì)量控制目標(biāo)值項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1立面垂直3用2m2表面平整2用2m3陰陽角垂直2用2m4陰陽角方正2用20㎝方尺及楔形塞尺檢查5分格條（縫）平直2拉5m6接縫高低1擠塑板外墻保溫工程質(zhì)量監(jiān)理h施工操作工藝流程基層處理配聚合物砂漿預(yù)粘板邊網(wǎng)格布擠塑板涂界面劑粘貼擠塑板鉆孔及安裝固定件擠塑板打磨找平配聚合物砂漿底層擠塑板涂界面劑抹聚合物砂漿底層埋貼網(wǎng)格布（抹聚合物砂漿面層）填密封膏配面層彩色聚合物砂漿抹面層彩色聚合物砂漿或彈性面層涂料清理飾面層、驗(yàn)收j刷漿（噴漿）工程質(zhì)量監(jiān)理1、刷漿（噴漿）工程包括石灰漿、大白漿、可賽銀漿、聚合物水泥漿和水溶性涂料、無機(jī)涂料等刷漿（噴漿）工程和室內(nèi)美術(shù)刷漿（噴漿）工程。2、刷漿（噴漿）工程的主要施工工藝流程為：基層處理→刮膩?zhàn)印ⅲ▏姡{3、刷漿分為一般刷漿（噴漿）和美術(shù)刷漿（噴漿）。一般刷漿（噴漿）按質(zhì)量要求又分為普通、中級、高級三個(gè)等級。4、涂刷前，對刷漿（噴漿）工程有影響的其他土建和水、電、暖通等安裝工程必須施工完畢。基層表面必須平整，所有污垢、油漬、砂漿以及其他雜物等應(yīng)清除干凈，孔洞缺陷需修補(bǔ)完整。5、施工前，應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙的要求，檢查所用的材料品種、規(guī)格、質(zhì)量等是否符合設(shè)計(jì)要求，檢查產(chǎn)品出廠合格證，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可用于工程。6、刷漿（噴漿）的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范的要求。刷漿（噴漿）工程質(zhì)量監(jiān)理匯總表，見表3.3.32表3.3.32項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許誤差檢驗(yàn)及認(rèn)可備注檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法認(rèn)可程序刷漿（噴漿）1、一般刷漿（噴漿）嚴(yán)禁掉粉、起皮、漏刷和透底。2、美術(shù)刷漿的圖案、花紋和顏色必須符合設(shè)計(jì)或選定樣品要求；底層的質(zhì)量必須符合一般刷漿（噴漿）相應(yīng)等級的規(guī)定。3、表面質(zhì)量應(yīng)符合施工規(guī)范中相應(yīng)等級的規(guī)定。4、美刷（噴漿）的表面質(zhì)量：（1）圖案的顏色應(yīng)鮮明，輪廓清晰，不得有漏涂、流墜、污染、混雜現(xiàn)象。（2）花點(diǎn)分布均勻，質(zhì)感清晰，協(xié)調(diào)美觀。（3）線條寬窄均勻、橫平豎直，顏色一致。線條的搭接錯(cuò)位不大于1mm室外：以4m左右高為一檢查層，每20室內(nèi)：按有代表性的自然間，抽查10%，過道按10延米，廠房、禮堂等大間按兩軸線為1間，過道按10延米，廠房、禮堂等大間抽2間。觀察，手輕摸檢查觀察檢查由承包人填報(bào)質(zhì)量驗(yàn)收通知單，經(jīng)監(jiān)理工程師抽樣檢查，簽署書面驗(yàn)收意見C門窗安裝工程a塑鋼窗必須有出廠合格證并符合設(shè)計(jì)要求，復(fù)試合格后方可使用，木門材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)廠時(shí)經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后方可用于工程。b門窗質(zhì)量控制目標(biāo)值項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（㎜）檢驗(yàn)方法1框的正、側(cè)面垂直度3用1米托線板檢查2框的對角線長度差2尺量3框與扇接觸處高低差2用直尺及楔形塞尺4公建雙扇大門對口留縫寬度2—3用楔形塞尺檢查5框與扇上縫留縫寬度16門扇與地面間留縫寬度4—67門扇上下坎間留縫寬度3—56屋面工程屋面保溫隔熱墊層的控制要點(diǎn)：a保溫材料的強(qiáng)度、表觀密度、導(dǎo)熱系數(shù)和含水率以及配合比，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。b板狀保溫材料，應(yīng)緊貼基層，鋪平墊穩(wěn)，找坡正確，上下層錯(cuò)縫并嵌填密實(shí)。c使用前材料嚴(yán)格按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)選擇，加強(qiáng)保管，以對不符合要求的材料，不得使用。d質(zhì)量目標(biāo)控制值：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（㎜）檢驗(yàn)方法1保溫層厚度松散材料3用鋼針插入和尺量檢查板狀材料32隔熱板相鄰高低差3用直尺和楔形塞尺檢查7、玻璃幕墻工程：A、玻璃幕墻工作所用的各種材料、構(gòu)件和組件的質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工程技術(shù)規(guī)范規(guī)定。B、玻璃幕墻的造型和立面分格必須符合設(shè)計(jì)要求。C、全玻璃幕墻及點(diǎn)支承幕墻使用的玻璃應(yīng)符合以下規(guī)定：1、玻璃幕墻必須使用安全玻璃且厚度不小于6MM，全玻璃幕墻肋玻璃的厚度應(yīng)不小于12MM，其品種、規(guī)格、顏色、光學(xué)性能及安裝方向必須符合設(shè)計(jì)要求；2、幕墻的中空玻璃應(yīng)采用硅酮結(jié)構(gòu)密封及丁基密封條；鍍膜面應(yīng)在中空玻璃的第2或第3面上；3、幕墻的夾層玻璃應(yīng)采用PVB膠片干法加工合成的夾層玻璃。點(diǎn)支承玻璃幕墻夾層玻璃夾層膠片PVB厚度嚴(yán)禁小于0.76MM；4、鋼化玻璃其表面不得有損傷；0.8MM以下的鋼化玻璃應(yīng)進(jìn)行引爆處理。5、幕墻玻璃均必須進(jìn)行邊緣處理。D、玻璃幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的各種埋件、連接件、緊固件必須安裝牢固，其數(shù)量、規(guī)格、位置、連接方法和防腐處理必須符合設(shè)計(jì)要求。E、各種連接件、緊固件的螺栓應(yīng)有防松動(dòng)措施；焊接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和焊接規(guī)范的規(guī)定。F、點(diǎn)支承玻璃幕墻必須采用帶萬向頭的活動(dòng)不銹鋼爪，其鋼爪間的中心距離應(yīng)大于250MMG、玻璃幕墻四周、玻璃幕墻內(nèi)表面與主體結(jié)構(gòu)之間的連接節(jié)點(diǎn)，各種變形縫、墻角的連接點(diǎn)必須符合設(shè)計(jì)要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。H、玻璃幕墻嚴(yán)禁滲漏。I、玻璃幕墻結(jié)構(gòu)膠和密封膠的打注必須飽滿、密實(shí)、連續(xù)、均勻、無氣泡寬度和厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。J、玻璃幕墻開啟窗的配件應(yīng)齊全、安裝牢固、安裝位置、開啟方向及角度應(yīng)正確，開啟靈活，關(guān)閉嚴(yán)密。K、玻璃幕墻的防雷裝置必須與主體結(jié)構(gòu)的防雷裝置可靠連接。L、全玻璃幕墻及點(diǎn)支承玻璃幕墻工程質(zhì)量的檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下列規(guī)定：1、幕墻垂直度：用經(jīng)緯檢查；2、幕墻水平度：用水平儀檢查；3、幕墻表面平整度：用2M靠尺和塞尺檢查；4、板材立面垂直度：用垂直檢測尺檢查；5、板材上沿水平度：用1M水平尺和鋼尺檢查；6、相臨板材板角錯(cuò)位：用鋼直尺檢查；7、陽角方正：用直角檢測尺檢查；8、接縫直線度：拉5M線，不足5M拉通線，用鋼直尺檢查；9、接縫高低差：用鋼直尺和塞尺檢查10、接線寬度：用鋼直尺檢查。四、監(jiān)理工作的方法及措施施工準(zhǔn)備階段1參與圖紙會審及設(shè)計(jì)交底監(jiān)理工程師熟悉圖紙，通過設(shè)計(jì)交底了解設(shè)計(jì)單位的主導(dǎo)思想和設(shè)計(jì)意圖、各分部工程的要求，對建材的要求，對使用新技術(shù)、新工藝、新材料的要求，以及施工中應(yīng)特別注意的事項(xiàng)等；提出圖紙中的問題，對設(shè)計(jì)單位的答復(fù)形成會議紀(jì)要，熟悉設(shè)計(jì)變更。監(jiān)督施工單位執(zhí)行。審定施工組織設(shè)計(jì)（方案）在開工前審核承包單位項(xiàng)目提交的施工組織設(shè)計(jì)，對技術(shù)復(fù)雜及主要分項(xiàng)、分部工程，要求施工單位編制專項(xiàng)施工方案，由專業(yè)監(jiān)理工程師審定，總監(jiān)理工程師簽認(rèn)同意，批準(zhǔn)實(shí)施。審核的主要內(nèi)容為：（1）承包單位的自審手續(xù)是否齊全；（2）施工總平面布置圖是否合理；（3）施工方法是否可行，質(zhì)量保證措施是否可靠并具有針對性；（4）工期安排是否滿足建設(shè)工程施工合同要求；（5）進(jìn)度是否保證施工的連續(xù)性和均衡，所需的人力、材料、設(shè)備的配置與進(jìn)度計(jì)劃是否協(xié)調(diào)；（6）承包單位的質(zhì)量保證體系是否健全；（7）安全、環(huán)保、消防和文明施工是否符合有關(guān)規(guī)定；（8）專項(xiàng)施工方案的可行性、合理性和先進(jìn)性。查驗(yàn)施工測量放線結(jié)果（1）查驗(yàn)承包單位專職測量人員的崗位證書及測量設(shè)備鑒定證書；（2）監(jiān)理工程師對施工單位在施工場地設(shè)置的控制紅線進(jìn)行復(fù)合、查驗(yàn)，并簽認(rèn)施工單位提交的《測量施工放線報(bào)驗(yàn)單》；（3）對施工現(xiàn)場紅線樁、水準(zhǔn)點(diǎn)、工程的控制樁是否采取有效保護(hù)措施進(jìn)行檢查。第一次工地會議第一次工地會議在工程正式開工前進(jìn)行，由建設(shè)單位主持。參加人員有：建設(shè)單位授權(quán)駐現(xiàn)場代表及有關(guān)職能人員；承包單位項(xiàng)目部經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人及有關(guān)職能人員；項(xiàng)目監(jiān)理部全體監(jiān)理人員。主要內(nèi)容為：（1）建設(shè)單位、承包單位和監(jiān)理單位分別介紹各自駐現(xiàn)場的組織機(jī)構(gòu)、人員及其分工；（2）建設(shè)單位根據(jù)委托監(jiān)理合同宣布對總監(jiān)理工程師的授權(quán)；（3）建設(shè)單位介紹工程開工準(zhǔn)備情況；（4）承包單位介紹施工準(zhǔn)備情況；（5）建設(shè)單位和總監(jiān)理工程師對施工準(zhǔn)備情況提出意見和要求；（6）總監(jiān)理工程師介紹監(jiān)理規(guī)劃的主要內(nèi)容；（7）研究確定各方在施工過程中參加工地例會的主要人員，召開工地例會周期、地點(diǎn)及主要議題；（8）第一次工地會議紀(jì)要應(yīng)由項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)起草，并經(jīng)與會各方代表會簽。施工監(jiān)理交底主要內(nèi)容：（1）根據(jù)國家、省、市建設(shè)主管部門發(fā)布的有關(guān)工程建設(shè)法律法規(guī)及規(guī)范要求進(jìn)行交底；（2）在總的進(jìn)度計(jì)劃前提下，要求施工單位做出季度、月份和周計(jì)劃工程各工種的具體計(jì)劃與安排，并審查其可行性，如發(fā)現(xiàn)執(zhí)行過程中不能完成工程計(jì)劃時(shí)，應(yīng)分析原因，督促施工單位及時(shí)調(diào)整計(jì)劃和采取補(bǔ)救措施，以保證工程進(jìn)度的實(shí)現(xiàn)。（3）監(jiān)督施工單位實(shí)施進(jìn)度計(jì)劃。及時(shí)檢查承包單位報(bào)送的施工進(jìn)度報(bào)表和分析資料，并進(jìn)行現(xiàn)場實(shí)地檢查，分析比較工程實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度是否出現(xiàn)偏差，對進(jìn)度控制目標(biāo)的影響程度及其產(chǎn)生的原因，研究對策、提出糾偏措施。（5）要求施工單位每月5日前填報(bào)監(jiān)理月報(bào)；（6）按合同的規(guī)定簽署工程延期。工程質(zhì)量控制的主要措施和方法（1）核查施工單位的質(zhì)量保證和質(zhì)量管理體系，包括項(xiàng)目經(jīng)理部及技術(shù)管理的人員資質(zhì)、各級專職質(zhì)量檢查人員的配備、專業(yè)操作人員及技術(shù)工作的持證情況等。（2）審查分包單位的資質(zhì)、業(yè)績；（3）簽認(rèn)進(jìn)場材料的報(bào)驗(yàn)，要求進(jìn)場原材料具備“三證”，并由監(jiān)理工程師進(jìn)行見證取樣，進(jìn)行復(fù)試；審查砼、砂漿試配報(bào)告；對進(jìn)場材料，設(shè)備進(jìn)行檢查、驗(yàn)收、簽認(rèn)。（4）檢查進(jìn)場的主要施工設(shè)備，要求施工設(shè)備的規(guī)格、型號符合施工組織設(shè)計(jì)的要求，對需定期鑒定的儀器設(shè)備應(yīng)有鑒定證明。（5）對施工現(xiàn)場進(jìn)行巡視產(chǎn)旁站發(fā)現(xiàn)問題口頭通知承包單位改正，需要時(shí)監(jiān)理工程師簽發(fā)監(jiān)理工程師通知單，承包單位將整改結(jié)果書面回復(fù)后進(jìn)行復(fù)查；（6）核查工程預(yù)檢，對不合格的分項(xiàng)工程，通知承包單位進(jìn)行整改，并跟蹤復(fù)查，上道工序合格后方可進(jìn)行下道工序施工；（7）驗(yàn)收分部、分項(xiàng)及隱蔽工程。承包單位對已完工程自檢合格后由監(jiān)理工程師進(jìn)行現(xiàn)場檢查并驗(yàn)收。(水暖工程)1.適用范圍本細(xì)則適用于名仕公寓的室內(nèi)給排水及建筑群（小區(qū)）室外給排水工程施工及驗(yàn)收的監(jiān)督管理。2.編制依據(jù)：本監(jiān)理細(xì)則根據(jù)以下有關(guān)規(guī)范、規(guī)定、規(guī)程及相關(guān)設(shè)計(jì)文件制定：2.1施工圖及相關(guān)設(shè)計(jì)文件；2.2采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ242-82）。2.3建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ302-88）2.4建筑設(shè)備安裝分項(xiàng)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)(中國建筑工業(yè)出版社1992年版)2.5建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GBJ300-88)2.6工程建設(shè)監(jiān)理規(guī)劃（NO:XS-QI-PS-11）2.7建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范(GB50319—2000)2.8《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》(房屋建筑部分)3.特點(diǎn)及質(zhì)量目標(biāo):依具體工程項(xiàng)目，結(jié)合本專業(yè)另敘。4.監(jiān)理及監(jiān)理工作流程:監(jiān)理工作依據(jù)有關(guān)的委托合同、設(shè)計(jì)文件、施工規(guī)范、驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)等分三個(gè)階段進(jìn)行，即準(zhǔn)備階段、施工階段、驗(yàn)收評定階段。5.內(nèi)容5.1室內(nèi)給水管道安裝工程施工工藝及監(jiān)理工作流程：安裝準(zhǔn)備干管安裝支管安裝試壓、沖洗設(shè)備、給不配件安裝通水試驗(yàn)5.1.2準(zhǔn)備階段5.1.2.1安裝單位對所使用的管材、型鋼等主要材料應(yīng)填報(bào)《工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報(bào)審表》，經(jīng)監(jiān)理工程師審驗(yàn)合格后予以簽返。5.1.2.2設(shè)計(jì)圖紙及其它工程技術(shù)文件齊全，并有圖紙會審紀(jì)要及技術(shù)人員《施工技術(shù)交底記錄》。5.1.2.3管道的標(biāo)高及尺寸等符合設(shè)計(jì)要求。5.1.3施工階段5.1.3.1控制要點(diǎn)及目標(biāo)值（1）隱蔽管道和給水、消防系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。給水管道試驗(yàn)壓力不應(yīng)小于0.6MPa，生活飲用水和生產(chǎn)、消防合用的管道，試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍，但不得超過1.0MPa。（2）埋地管道管溝密實(shí)度必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范規(guī)定，管溝位置、標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。嚴(yán)禁鋪設(shè)在未經(jīng)處理的松土上。（3）給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于1米。（4）立管、橫支管安裝應(yīng)先裝支托架，支托架的規(guī)格、型式、間距必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范規(guī)定。（5）管道穿過基礎(chǔ)、墻壁和樓板，應(yīng)配合土建預(yù)留孔洞。（6）埋地管道的防腐層應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。（7）飲用水管道在使用前應(yīng)用每升水中含20—30毫克的游離氯的水灌滿管道進(jìn)行消毒,含氯水在管中應(yīng)留置24小時(shí)以上。消毒完后,再用飲用水沖洗，并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗(yàn)水質(zhì)未被污染，方可使用。5.1.4質(zhì)量通病的防治托、吊、卡架不牢固。由于剔洞深度不夠，卡子燕尾被切斷，埋設(shè)卡架洞內(nèi)雜物未清理凈，又不澆水致使固定不牢；立管甩口高度不準(zhǔn)確。其原因是由于層高超出允許偏差或測量不準(zhǔn)；立管距墻不一致或半明半暗。其原因是由于立管位置安排不當(dāng)，或隔斷墻位移偏差太大造成；水流不暢或管道堵塞。其原因是安裝前未認(rèn)真清理管子內(nèi)部；施工過程中，管口未及時(shí)封堵或封堵不嚴(yán)；水箱不及時(shí)加蓋，致使雜物落入堵塞或污染管道；不按規(guī)定進(jìn)行水壓試驗(yàn)和通水前的沖洗；消防管道安裝缺陷。其原因是消火栓口朝向不對，標(biāo)高位置不準(zhǔn)；水龍帶不按規(guī)定擺放。其原因是施工時(shí)沒有按規(guī)定安裝，施工安裝時(shí)不認(rèn)真；5.1.5驗(yàn)收評定階段5.1.5.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按《建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ302-88)第二章規(guī)定執(zhí)行。檢驗(yàn)方法按《建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ302-88）第二章規(guī)定執(zhí)行。5.1.5.3檢查數(shù)量按《建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ302-88）第二章規(guī)定執(zhí)行。5.1.5.4驗(yàn)收順序：施工單位先自檢并填寫《分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定表》，后報(bào)檢，報(bào)送《工程報(bào)驗(yàn)單》。監(jiān)理抽查記錄：屬實(shí)測檢查記錄于《分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定表》上，屬觀察等其他檢查記錄于《工程報(bào)驗(yàn)單》中。5.1.5.5驗(yàn)收合格：簽署《工程報(bào)驗(yàn)單》。驗(yàn)收不合格：簽返《工程報(bào)驗(yàn)單》，簽發(fā)《不合格工程通知》，經(jīng)整改后報(bào)送《整改復(fù)查報(bào)審表》。上道工序未經(jīng)檢查驗(yàn)收不得轉(zhuǎn)入下道工序施工。5.2室內(nèi)給水管道附件及衛(wèi)生器具配件安裝工程5.2.1施工工藝流程:消防管道及設(shè)備安裝的操作流程如下(見下頁)：5.2.2準(zhǔn)備階段5.2.2.1安裝單位應(yīng)將消防專用器材報(bào)送當(dāng)?shù)叵乐鞴懿块T審核，在取得《使用許可證》后，匯同各種型號的閥門、水表、衛(wèi)生器具等填報(bào)《工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報(bào)審表》及《設(shè)備開箱檢查記錄》，經(jīng)監(jiān)理工程師審核后予以簽返。5.2.2.2配合土建做好預(yù)留孔洞及予埋件的工作，準(zhǔn)備好施工機(jī)具并作好人員安排。立管安裝報(bào)警閥安裝干管安裝安裝準(zhǔn)備立管安裝報(bào)警閥安裝干管安裝安裝準(zhǔn)備節(jié)流裝置安裝噴灑頭支管安裝（系統(tǒng)綜合試壓及沖洗）聽）噴灑分層干支管、消火栓及支管安裝節(jié)流裝置安裝噴灑頭支管安裝（系統(tǒng)綜合試壓及沖洗）聽）噴灑分層干支管、消火栓及支管安裝系統(tǒng)通水試調(diào)報(bào)警閥配件、消火栓配件、噴灑頭安裝系統(tǒng)通水試調(diào)報(bào)警閥配件、消火栓配件、噴灑頭安裝5.2.2.3施工圖紙及其它有關(guān)技術(shù)文件齊全，并有圖紙會審紀(jì)要和技術(shù)人員《施工技術(shù)交底記錄》。消防設(shè)施的位置、標(biāo)高等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。5.2.3施工階段5.2.3.1控制要點(diǎn)及目標(biāo)值(1)消火栓、噴淋頭安裝位置，應(yīng)嚴(yán)格依照設(shè)計(jì)圖紙要求執(zhí)行，噴淋頭成排、成行，與吊頂接觸牢靠，裝飾（護(hù)口）盤平正。(2)消防系統(tǒng)試驗(yàn)壓力，須按設(shè)計(jì)要求確定。(3)消防報(bào)警閥應(yīng)設(shè)在明顯、易于操作的位置，報(bào)警閥應(yīng)有排水措施。(4)消防箱內(nèi)附件應(yīng)配置齊全，箱內(nèi)報(bào)警按鈕位置正確，聯(lián)運(yùn)靈敏。消火栓栓口應(yīng)朝外閥門中心距地面以1.1米為宜。（5）水流指示器安裝方向應(yīng)正確，動(dòng)作靈敏。（6）噴淋系統(tǒng)各層、試水裝置應(yīng)設(shè)置在能便于排水的地方。（7）安裝自動(dòng)噴灑消防裝置，應(yīng)不妨礙噴頭噴水效果。如設(shè)計(jì)無規(guī)定，應(yīng)符合下列規(guī)定：吊架與噴頭的距離，應(yīng)不小于300毫米；距末端噴頭的距離不大于750毫米；吊架應(yīng)設(shè)在相鄰噴頭間的管段上，當(dāng)相鄰噴頭間距不大于3.6米，可設(shè)一個(gè)，小于1.8米允許隔段設(shè)置。（8）閥門應(yīng)按施工規(guī)范要求做好強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。5.2.3.2監(jiān)理工程師每日將監(jiān)理工作紀(jì)要記錄于《監(jiān)理日記》中，對施工監(jiān)理過程中發(fā)現(xiàn)的不合格，簽發(fā)《監(jiān)理通知書》要求施工單位及時(shí)整改，經(jīng)整改后確認(rèn)《整改復(fù)查報(bào)審表》。對需向業(yè)主專項(xiàng)說明的事項(xiàng)及需確認(rèn)存證事項(xiàng)以《監(jiān)理工作聯(lián)系單》報(bào)送相關(guān)單位。5.2.4質(zhì)量通病的防治噴灑頭處有滲漏現(xiàn)象。由于尚未系統(tǒng)試壓就封吊頂，造成通水后滲漏。封頂前必須經(jīng)試壓；噴灑頭與吊頂接觸不牢。護(hù)口盤偏斜。由于支管末端彎頭處未加卡件固定，支管尺寸不準(zhǔn)，使護(hù)口盤不正。噴灑頭不成排、成行。由于未拉線安裝；水流指示器工作不靈敏。由于婁裝方向相反或電接點(diǎn)有氧化物造成接觸不良；水泵結(jié)合器不能加壓。由于閥門未開啟，單向閥裝反或有盲板未拆除造成；消火栓箱門關(guān)閉不嚴(yán)。由于安裝未找正或箱門強(qiáng)度不夠變形造成；消火栓閥門關(guān)閉不嚴(yán)。由于管道未沖洗干革命凈，閥座有雜物造成。5.2.5驗(yàn)收評定階段5.2.5.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行《建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ302-88）第二章中的規(guī)定。5.2.5.2檢驗(yàn)方法：檢查試驗(yàn)記錄，用水準(zhǔn)儀（水平尺），拉線和尺量檢查等。5.2.5.3檢查數(shù)量按《建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ302-88）第二章規(guī)定執(zhí)行。5.2.5.4驗(yàn)收順序：施工單位先自檢并填寫《分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定表》，后報(bào)檢，報(bào)送《工程報(bào)驗(yàn)單》。監(jiān)理抽查記錄：屬實(shí)測檢查記錄于《分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定表》上，屬觀察等其他檢查記錄于《工程報(bào)驗(yàn)單》中。5.2.5.5驗(yàn)收合格：簽署《工程報(bào)驗(yàn)單》。驗(yàn)收不合格：簽返《工程報(bào)驗(yàn)單》，簽發(fā)《不合格工程通知》，經(jīng)整改后報(bào)送《整改復(fù)查報(bào)審表》。5.2.5.6上道工序未經(jīng)檢查驗(yàn)收，不得進(jìn)行下一道工序施工。5.3室內(nèi)給水附屬設(shè)備安裝工程5.3.1施工工藝流程:安裝準(zhǔn)備基礎(chǔ)放線驗(yàn)收泵體就位聯(lián)軸器找正軸承箱清洗加油水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)5.3.2準(zhǔn)備階段5.3.2.1施工單位對所用的設(shè)備,應(yīng)填報(bào)《工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報(bào)審表》,經(jīng)監(jiān)理工程師審驗(yàn)后予以簽返。5.3.2.2配合土建做好設(shè)備基礎(chǔ)、預(yù)留孔洞、予埋件的工作，準(zhǔn)備好施工機(jī)具并作好人員安排。5.3.2.3施工圖紙及其它有關(guān)技術(shù)文件齊全,并有技術(shù)人員的《施工技術(shù)交底記錄》。5.3.2.4設(shè)備基礎(chǔ)位置、標(biāo)高及尺寸符合設(shè)計(jì)要求。施工單位填報(bào)《設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收記錄》，監(jiān)理工程師審核后簽返。5.3.3施工階段5.3.3.1控制要點(diǎn)及目標(biāo)值安裝離心水泵應(yīng)牢固，不偏斜，其泵體水平度每米不超過，0.1毫米。離心水泵的水平聯(lián)軸器應(yīng)保持同軸度；軸向傾斜每米不得超過0.8毫米;徑向移不得超過渡.1毫米。（3）水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)注油、填滿填料，連接法蘭和密封裝置不得有滲漏，葉輪與泵殼不應(yīng)相碰，各部閥門應(yīng)靈活。（4）水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)測試電機(jī)，控制電路的絕緣電阻，檢查管路情況是否良好。水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)軸承溫升應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定并做好試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。5.3.3.2監(jiān)理工程師每日將監(jiān)理工作紀(jì)要記錄于《監(jiān)理日記》中，對施工監(jiān)理過程中發(fā)現(xiàn)的不合格，簽發(fā)《監(jiān)理通知單》要求施工單位及時(shí)整改，經(jīng)整改后確認(rèn)《整改復(fù)查報(bào)審表》。對需向業(yè)主專項(xiàng)說明的事項(xiàng)及需確認(rèn)存證事項(xiàng)以《監(jiān)理工作聯(lián)系單》報(bào)送相關(guān)單位。其原因是由于不嚴(yán)格按規(guī)定架設(shè)秋道或設(shè)計(jì)不合理，應(yīng)在管道和閥門的連接件上增設(shè)支撐，解除加到泵體上的載荷；泵水不暢。其原因是葉輪進(jìn)水口被雜物堵塞；葉輪破損；單流閥堵塞；溫突然升高；吸水管接頭不嚴(yán)密；盤根處漏氣；消耗動(dòng)力過大。其原因是由于填料函壓過緊，使填料發(fā)熱；水泵葉輪破壞；水泵供水量加大；軸承過熱。其原因是由于潤滑油內(nèi)有雜質(zhì)或油量不足，油環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活，軸承間隙太小。5.3.4質(zhì)量通病的防治泵體安裝處于受力狀態(tài)。5.3.55.3.5.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按《建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ302-88）第四章中第三節(jié)的規(guī)定執(zhí)行。5.3.5.2檢驗(yàn)方法：檢查溫升測試記錄；觀察和對照設(shè)計(jì)圖紙檢查。。5.3.5.3檢查數(shù)量按《建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ302-88）第二章規(guī)定執(zhí)行。5.3.5.4驗(yàn)收順序：施工單位先自檢并填寫《分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定表》，后報(bào)檢，報(bào)送《工程報(bào)驗(yàn)單》。監(jiān)理抽查記錄：屬實(shí)測檢查記錄于《分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定表》上，屬觀察等其他檢查記錄于《工程報(bào)驗(yàn)單》中。5.3.5.5驗(yàn)收合格：簽署《工程報(bào)驗(yàn)單》。驗(yàn)收不合格：簽返《工程報(bào)驗(yàn)單》，簽發(fā)《不合格工程通知》，經(jīng)整改后報(bào)送《整改復(fù)查報(bào)審表》。5.3.5.6上道工序未經(jīng)檢查驗(yàn)收，不得進(jìn)行下一道工序施工。5.4室內(nèi)排水系統(tǒng)安裝工程5.4.1施工工藝流程:安裝準(zhǔn)備干管安裝支管守裝潔具安裝通水試驗(yàn)5.5.4.2.1安裝單位對所使用的管材、型鋼等主要材料應(yīng)填報(bào)《工程材料/5.5.5.5.4.3(1)隱蔽的排水和雨水管道的灌水試驗(yàn)結(jié)果，必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范規(guī)定。(2)排水管道坡度必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范規(guī)定。(3)排水立管應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范規(guī)定設(shè)置檢查口，塑料管必須按設(shè)計(jì)要求裝設(shè)置伸縮節(jié)。(4)塑料排水管粘接時(shí)，插入承口深度適宜，粘接均勻，管卡應(yīng)為塑制卡架，若用鋼制卡架，應(yīng)在管外包橡膠墊圈。(5)暗裝或埋地的排水管道，在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，其灌水高度應(yīng)不低于底層地面高度。(6)雨水管道不得與生活污水管道相連接。(7)雨水管道安裝后，應(yīng)做灌水試驗(yàn)，灌水高度必須到每根立管最上部的雨水漏斗。5.4.3.2監(jiān)理工程師每日將監(jiān)理工作紀(jì)要記錄于《監(jiān)理日記》中，對施工監(jiān)理過程中發(fā)現(xiàn)的不合格，簽發(fā)《監(jiān)理通知單》要求施工單位及時(shí)整改，經(jīng)整改后確認(rèn)《整改復(fù)查報(bào)審表》。對需向業(yè)主專項(xiàng)說明的事項(xiàng)及需確認(rèn)存證事項(xiàng)以《監(jiān)理工作聯(lián)系單》報(bào)送相關(guān)單位。質(zhì)量通病的防治預(yù)制好的管段彎曲或斷裂。原因是直管堆放未墊實(shí)。或暴曬所致；接口處外觀不清潔，美觀。粘接后外溢粘接劑應(yīng)及時(shí)除掉；粘接口漏水。原因是粘接劑涂刷不均勻，或粘接處未處理干凈所致；地漏安裝過高過低。影響使用。原因是地平線未找準(zhǔn)；立管穿樓板處滲水。原因是立管穿樓板處沒有做防水處理。5.4.5驗(yàn)收評定階段5.4.5.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按《建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ302-88）第三章中的規(guī)定執(zhí)行。5.4.5.2檢查方法：檢查試驗(yàn)記錄，實(shí)測或觀察。5.4.5.3檢查數(shù)量按《建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ302-88）第三章中的規(guī)定執(zhí)行。5.4.5.4驗(yàn)收順序：施工單位先自檢并填寫《分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定表》，后報(bào)檢，報(bào)送《工程報(bào)驗(yàn)單》。監(jiān)理抽查記錄：屬實(shí)測檢查記錄于《分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定表》上，屬觀察等其他檢查記錄于《工程報(bào)驗(yàn)單》中。5.4.5.5驗(yàn)收合格：簽署《工程報(bào)驗(yàn)單》。驗(yàn)收不合格：簽返《工程報(bào)驗(yàn)單》，簽發(fā)《不合格工程通知》，經(jīng)整改后報(bào)送《整改復(fù)查報(bào)審表》。5.4.5.6上道工序未經(jīng)檢查驗(yàn)收，不得轉(zhuǎn)入下道工序施工。5.5衛(wèi)生器具安裝工程5.5.1施工工藝流程式:衛(wèi)生潔具安裝衛(wèi)生潔具及配件檢驗(yàn)安裝準(zhǔn)備衛(wèi)生潔具安裝衛(wèi)生潔具及配件檢驗(yàn)安裝準(zhǔn)備衛(wèi)生潔具與墻、地縫隙處理衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝衛(wèi)生潔具配件預(yù)裝衛(wèi)生潔具與墻、地縫隙處理衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝衛(wèi)生潔具配件預(yù)裝通水試驗(yàn)衛(wèi)生潔具外觀檢查通水試驗(yàn)衛(wèi)生潔具外觀檢查5.5.2準(zhǔn)備階段5.5.2.1安裝單位對所使用的器具應(yīng)填報(bào)《工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報(bào)審表》，經(jīng)監(jiān)理工程師審驗(yàn)后予以簽返。5.5.2.2施工所需要的機(jī)械、工具、人員準(zhǔn)備齊全。5.5.2.3設(shè)計(jì)圖紙及其它工程技術(shù)文件齊全，并有圖紙會審紀(jì)要和技術(shù)人員《施工技術(shù)交底記錄》。5.5.2.4器具的位置、標(biāo)高等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范的規(guī)定。5.5.2.5潔具安裝前，應(yīng)先檢查排水管道有無堵塞，衛(wèi)生潔具除大便器外都應(yīng)設(shè)排水栓。(7)雨水管道安裝后，應(yīng)做灌水試驗(yàn)，灌水高度必須到每根立管最上部的雨水漏斗。5.4.3.2監(jiān)理工程師每日將監(jiān)理工作紀(jì)要記錄于《監(jiān)理日記》中，對施工監(jiān)理過程中發(fā)現(xiàn)的不合格，簽發(fā)《監(jiān)理通知單》要求施工單位及時(shí)整改，經(jīng)整改后確認(rèn)《整改復(fù)查報(bào)審表》。對需向業(yè)主專項(xiàng)說明的事項(xiàng)及需確認(rèn)存證事項(xiàng)以《監(jiān)理工作聯(lián)系單》報(bào)送相關(guān)單位。質(zhì)量通病的防治預(yù)制好的管段彎曲或斷裂。原因是直管堆放未墊實(shí)?；虮袼拢唤涌谔幫庥^不清潔，美觀。粘接后外溢粘接劑應(yīng)及時(shí)除掉；粘接口漏水。原因是粘接劑涂刷不均勻，或粘接處未處理干凈所致；地漏安裝過高過低。影響使用。原因是地平線未找準(zhǔn)；立管穿樓板處滲水。原因是立管穿樓板處沒有做防水處理。5.4.5驗(yàn)收評定階段5.4.5.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按《建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ302-88）第三章中的規(guī)定執(zhí)行。5.4.5.2檢查方法：檢查試驗(yàn)記錄，實(shí)測或觀察。5.4.5.3檢查數(shù)量按《建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ302-88）第三章中的規(guī)定執(zhí)行。5.4.5.4驗(yàn)收順序：施工單位先自檢并填寫《分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定表》，后報(bào)檢，報(bào)送《工程報(bào)驗(yàn)單》。監(jiān)理抽查記錄：屬實(shí)測檢查記錄于《分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定表》上，屬觀察等其他檢查記錄于《工程報(bào)驗(yàn)單》中。5.4.5.5驗(yàn)收合格：簽署《工程報(bào)驗(yàn)單》。驗(yàn)收不合格：簽返《工程報(bào)驗(yàn)單》，簽發(fā)《不合格工程通知》，經(jīng)整改后報(bào)送《整改復(fù)查報(bào)審表》。5.4.5.6上道工序未經(jīng)檢查驗(yàn)收，不得轉(zhuǎn)入下道工序施工。5.5衛(wèi)生器具安裝工程5.5.1施工工藝流程式:安裝準(zhǔn)備衛(wèi)生潔具及配件檢驗(yàn)衛(wèi)生潔具安裝衛(wèi)生潔具配件預(yù)裝衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝衛(wèi)生潔具與墻、地縫隙處理衛(wèi)生潔具外觀檢查通水試驗(yàn)5.5.2準(zhǔn)備階段5.5.2.1安裝單位對所使用的器具應(yīng)填報(bào)《工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報(bào)審表》，經(jīng)監(jiān)理工程師審驗(yàn)后予以簽返。5.5.2.2施工所需要的機(jī)械、工具、人員準(zhǔn)備齊全。5.5.2.3設(shè)計(jì)圖紙及其它工程技術(shù)文件齊全，并有圖紙會審紀(jì)要和技術(shù)人員《施工技術(shù)交底記錄》。5.5.2.4器具的位置、標(biāo)高等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范的規(guī)定。5.5.2.5潔具安裝前，應(yīng)先檢查排水管道有無堵塞，衛(wèi)生潔具除大便器外都應(yīng)設(shè)排水栓。5.5.3施工階段5.5.3.1控制要點(diǎn)及目標(biāo)值器具的安裝,宜采用預(yù)埋螺栓或膨脹螺栓固定。器具支、托架的安裝須平整、牢固，與器具接觸應(yīng)緊密。器具的安裝位置應(yīng)正確。安裝應(yīng)平直，垂直度的允許偏差不得超過3毫米。地漏應(yīng)安裝在地面的最低處，其篦子頂面應(yīng)低于設(shè)置處地面5毫米。器具的安裝高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求和施工規(guī)范的規(guī)定。衛(wèi)生器具的排水管徑和最小坡度,必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定.5.5.3.2監(jiān)理工程師每日將監(jiān)理工作紀(jì)要記錄于《監(jiān)理日記》中，對施工監(jiān)理過程中發(fā)現(xiàn)的不合格，簽發(fā)《監(jiān)理通知單》要求施工單位及時(shí)整改，經(jīng)整改后確認(rèn)《整改復(fù)查報(bào)審表》。對需向業(yè)主專項(xiàng)說明的事項(xiàng)及需確認(rèn)存證事項(xiàng)以《監(jiān)理工作聯(lián)系單》報(bào)送相關(guān)單位。5.5.4質(zhì)量通病的防治蹲便器不平，左右傾斜。原因是穩(wěn)裝時(shí)，正面和兩側(cè)墊磚不牢，高水箱與便器不對中；高、低水箱拉、扳把不靈活。原因是高、低水箱內(nèi)部配件安裝時(shí)，三個(gè)主要部件在水箱內(nèi)位置不合理。坐便器與背水箱中心沒對正，彎管歪扭。原因是劃線不對中，便器穩(wěn)裝不正或先穩(wěn)背箱。后穩(wěn)便器；坐便器周圍離開地面。原因是下水管口預(yù)留過高，穩(wěn)裝前沒修理；立式小便器距墻縫隙太大。原因是甩口尺寸不準(zhǔn)確；潔具溢水失靈。原因是下水口無溢水眼。5.5.5驗(yàn)收評定階段5.5.5.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按《建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ302-88）第三章,第二節(jié)中的規(guī)定執(zhí)行。5.4.5.2檢查方法：通水檢查、觀察和尺量檢查、手扳檢查。5.4.5.3檢查數(shù)量按《建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ302-88）第三章中第二節(jié)的規(guī)定執(zhí)行。5.4.5.2檢查方法：通水檢查、觀察和尺量檢查、手扳檢查。5.4.5.3檢查數(shù)量按《建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ302-88）第三章中第二節(jié)的規(guī)定執(zhí)行。5.4.5.4驗(yàn)收順序：施工單位先自檢并填寫《分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定表》，后報(bào)檢，報(bào)送《工程報(bào)驗(yàn)單》。監(jiān)理抽查記錄：屬實(shí)測檢查記錄于《分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定表》上，屬觀察等其他檢查記錄于《工程報(bào)驗(yàn)單》中。5.4.5.5驗(yàn)收合格：簽署《工程報(bào)驗(yàn)單》。驗(yàn)收不合格：簽返《工程報(bào)驗(yàn)單》，簽發(fā)《不合格工程通知》，經(jīng)整改后報(bào)送《整改復(fù)查報(bào)審表》。5.4.5.6上道工序未經(jīng)檢查驗(yàn)收，不得轉(zhuǎn)入下道工序施工。5.6室外給水管道安裝工程5.6.1施工工藝流程:管材、管件、閥門、消火栓等就位消掃管膛安裝準(zhǔn)備管材、管件、閥門、消火栓等就位消掃管膛安裝準(zhǔn)備管道沖洗水壓試驗(yàn)灰口養(yǎng)護(hù)管道連接管道沖洗水壓試驗(yàn)灰口養(yǎng)護(hù)管道連接5.6.2準(zhǔn)備階段5.6.2.1安裝單位對使用的主要材料應(yīng)填寫《建筑（安裝）材報(bào)審表》，經(jīng)監(jiān)理工程師審驗(yàn)后予以簽返。5.6.2.2施工所需要的機(jī)械、工具、人員齊備。5.6.2.3設(shè)計(jì)圖紙及其它工程技術(shù)文件齊全,并有圖紙會審紀(jì)要和技術(shù)人員《技術(shù)及安全交底記工員錄》。5.6.2.4管道基礎(chǔ)位置、標(biāo)高及尺寸等符合設(shè)計(jì)要求。5.6.3施工階段5.6.3.1控制要點(diǎn)及目標(biāo)值（1）管溝應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙開挖,管溝密實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求,基礎(chǔ)穩(wěn)固。（2）接口必須嚴(yán)格飽滿，養(yǎng)護(hù)良好，試壓合格。（2）閥門按施工規(guī)范要求做好嚴(yán)密性試驗(yàn)。（3）給水管與其它管線距離，必須符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范規(guī)定。（4）管溝回填須夯嚴(yán)密實(shí)，管頂上部500毫米內(nèi)不得填直徑大于100毫米的塊石，500毫米以上部分回填塊石不得集中，管溝人工夯料時(shí)，虛鋪厚度不大于200毫米，機(jī)械夯實(shí)虛鋪厚度不大于300毫米，機(jī)械不得在管溝上行走。5.6.3.3監(jiān)理工程師每日將監(jiān)理工作記錄于《監(jiān)理日記》中,對施工監(jiān)理過程中發(fā)現(xiàn)的不合格,簽發(fā)《監(jiān)理通知單》要求施單位擴(kuò)時(shí)整改,經(jīng)整改后確認(rèn)《整改復(fù)查審表》,對需向業(yè)主專項(xiàng)說明的事項(xiàng)及需確認(rèn)存證事項(xiàng),以《監(jiān)理備忘錄》報(bào)送相關(guān)單位。5.6.4質(zhì)量通病的防治埋地管道斷裂。原因是管基處理不好，或填土夯實(shí)方法不當(dāng)；閥門井深度不夠。原因是埋地管道坐標(biāo)及標(biāo)高不準(zhǔn)；水泥接口滲漏。原因是水泥標(biāo)號不夠或過期，接口未養(yǎng)護(hù)好，捻口操作不認(rèn)真，未捻實(shí)；5.6.5驗(yàn)收評定階段5.6.5.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按《建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質(zhì)量檢查評定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ302—88）第六章的規(guī)定執(zhí)行。5.6.5.2檢查方法：檢查隱蔽記錄，試驗(yàn)記錄，拉線和尺量檢查或觀察檢查。5.6.5.3檢查數(shù)量按《建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ302—88）第六章的規(guī)定執(zhí)行。5.6.5.4驗(yàn)收順序：施工單位先自檢并填寫《分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定表》，后報(bào)檢，報(bào)送《工程報(bào)驗(yàn)單》。監(jiān)理抽查記錄：屬實(shí)測檢查記錄于《分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定表》上，屬觀察等其他檢查記錄于《工程報(bào)驗(yàn)單》中。5.6.5.5驗(yàn)收合格：簽署《工程報(bào)驗(yàn)單》。驗(yàn)收不合格：簽返《工程報(bào)驗(yàn)單》，簽發(fā)《不合格工程通知》，經(jīng)整改后報(bào)送《整改復(fù)查報(bào)審表》。5.6.5.6上道工序未經(jīng)檢查驗(yàn)收，不得轉(zhuǎn)入下道工序施工。5.7室外排水管道安裝工程5.7.1施工工藝流程式:安裝準(zhǔn)備管溝定位、開挖下管安裝灌水試驗(yàn)管溝回填5.7.2準(zhǔn)備階段5.7.2.1安裝單位對所用的主要材料，應(yīng)填報(bào)《工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報(bào)審表》，監(jiān)理工程師審驗(yàn)后予以簽返。5.7.2.2室外安裝場地已平整無障礙，無積水。5.7.2.3施工所需要的機(jī)械、工具、器材等已準(zhǔn)備就緒。5.7.2.4設(shè)計(jì)圖紙及其它相關(guān)技術(shù)文件齊全，并有圖紙會審紀(jì)要和技術(shù)人員《施工技術(shù)交底記錄》。5.7.2.5管道基礎(chǔ)位置、標(biāo)高及尺寸等符合設(shè)計(jì)要求。5.7.3施工階段5.7.3.2控制要點(diǎn)及目標(biāo)值（1）管溝應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙開挖，管溝密實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，基礎(chǔ)穩(wěn)固。（2）排水管道坡度正確。（3）管道接口必須嚴(yán)密飽滿，養(yǎng)護(hù)良好。灌水試驗(yàn)合格。（4）管道與其它管線的距離，必須符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范規(guī)定。（5）檢查井路面蓋應(yīng)同路面平，允許偏差±5毫米。非一次性施工完畢時(shí)，井蓋應(yīng)高出室外設(shè)計(jì)標(biāo)高50毫米。（6）管溝回填必須夯嚴(yán)密實(shí)，管頂上部500毫米以內(nèi)不得回填直徑大于100毫米的塊石，500毫米以上部分回填的塊石不得集中。管溝人工夯實(shí)時(shí)，虛鋪厚度不大于200毫米；機(jī)械夯實(shí)時(shí)，虛鋪層厚度不大于300毫米，機(jī)械不得在管溝上行走。5.7.3.3監(jiān)理工程師每日將監(jiān)理工作紀(jì)要記錄于《監(jiān)理日記》中，對施工監(jiān)理過程中發(fā)現(xiàn)的不合格，簽發(fā)《監(jiān)理通知單》要求施工單位及時(shí)整改。經(jīng)整改后確認(rèn)《整改復(fù)查報(bào)審表》。對需向業(yè)主專項(xiàng)說明的事項(xiàng)及需確認(rèn)存證事項(xiàng)以《監(jiān)理備忘錄》報(bào)送相關(guān)單位。5.7.4驗(yàn)收評定階段5.7.4.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按《建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質(zhì)量檢查評定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ302—88）第七章的規(guī)定執(zhí)行。5.7.4.2檢查方法：檢查隱蔽記錄，試驗(yàn)記錄，拉線和尺量檢查或觀察檢查。5.7.4.3檢查數(shù)量按《建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ302——88）第七章規(guī)定執(zhí)行。5.7.4.4驗(yàn)收順序：施工單位先自檢并填寫《分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定表》，后報(bào)檢，報(bào)送《工程報(bào)驗(yàn)單》。監(jiān)理抽查記錄：屬實(shí)測檢查記錄于《分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定表》上，屬觀察等其他檢查記錄于《工程報(bào)驗(yàn)單》中。5.7.4.5驗(yàn)收合格：簽署《工程報(bào)驗(yàn)單》。驗(yàn)收不合格：簽返《工程報(bào)驗(yàn)單》，簽發(fā)《不合格工程通知》，經(jīng)整改后報(bào)送《整改復(fù)查報(bào)審表》。5.7.4.6上道工序未經(jīng)檢查驗(yàn)收，不得轉(zhuǎn)入下道工序施工。6.應(yīng)用表單6.1衛(wèi)生與煤氣工程分部質(zhì)量評定表（NO:C-10）6.2分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定表6.3工程報(bào)驗(yàn)單（NO:XS-QR-PS-17）6.4工程檢驗(yàn)認(rèn)可書（NO:XS-QR-PS-34）6.5不合格工程通知（NO:XS-QR-PS-33）6.6整改復(fù)查報(bào)審表（NO:XS-QR-PS-19）6.7《工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報(bào)審表》（NO:XS-QR-PS-11）6.8設(shè)備開箱檢查記錄（NO:XS-QR-PS-15）6.9設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收記錄（NO:XS-QR-PS-16）6.10監(jiān)理日記（NO:XS-QR-PS-04）6.11監(jiān)理通知單（NO:XS-QR-PS-05）6.12監(jiān)理工作聯(lián)系單6.13其它監(jiān)理可能涉及表單(通風(fēng)質(zhì)量監(jiān)理)1、通風(fēng)機(jī)進(jìn)場安裝前，必須開箱，進(jìn)行以下檢查：(1)根據(jù)設(shè)備裝箱清單核對葉輪、機(jī)殼和其他部位的主要尺寸，進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口的蓋等是否與設(shè)計(jì)相同。(2)葉輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)要求。(3)進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口應(yīng)有蓋板嚴(yán)密遮蓋；檢查各切削加工面、機(jī)殼的防銹情況和轉(zhuǎn)子是變形或銹蝕、碰損等。(4)軸流風(fēng)機(jī)葉輪與風(fēng)筒的間隙應(yīng)均勻，其間隙一般不應(yīng)超過葉輪直徑的0.5%。(5)離心能風(fēng)機(jī)外南寧和葉輪不得有凹陷、銹蝕和一切影響其工作效率的缺陷。(6)離心風(fēng)機(jī)葉輪與吸氣短管的間隙不得過大，其間隙值可參考表3.6.14(7)離心風(fēng)機(jī)的葉輪是否平衡，可用手推葉輪來檢查。2、安裝前應(yīng)配合有關(guān)人員對設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行中間交接檢查，位置及預(yù)留孔洞數(shù)量與大小等是否與設(shè)計(jì)圖紙相符。3、通風(fēng)機(jī)安裝具體要求如下：(1)整體機(jī)組成現(xiàn)場組裝機(jī)組的底座放置在基礎(chǔ)上，應(yīng)用成對鐵找平，其縱、橫向水平度符合施工規(guī)范規(guī)定。(2)如底座置于減振裝置，除要基礎(chǔ)平整外，應(yīng)注意減震器受荷載的壓縮量均勻，不得偏心；安裝后應(yīng)采取措施，不得損壞。(3)軸流風(fēng)機(jī)如安裝在無減震的支架上，應(yīng)墊以厚度4～5mm(5)接近施工規(guī)范要求，驗(yàn)收風(fēng)機(jī)安裝的質(zhì)量，包括位置標(biāo)高、傳動(dòng)軸水平度、聯(lián)軸器同心度等