邵氏硬度測(cè)量的標(biāo)準(zhǔn)方法邵氏硬度測(cè)量的標(biāo)準(zhǔn)方法邵氏硬度測(cè)量的標(biāo)準(zhǔn)方法V:1.0精細(xì)整理，僅供參考邵氏硬度測(cè)量的標(biāo)準(zhǔn)方法日期：20xx年X月新材料科技有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)邵氏硬度測(cè)量的標(biāo)準(zhǔn)方法根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，制定滿足和符合我公司要求的測(cè)試方法。-張生根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，制定滿足和符合我公司要求的測(cè)試方法。-張生（2007）2007-08-01發(fā)布2007-08-01實(shí)施新材料科技有限公司發(fā)布邵氏硬度測(cè)量的標(biāo)準(zhǔn)方法1范圍本標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試方法描述了shoreA與shoreD兩種橡膠硬度的測(cè)試方法，敘述了測(cè)定熱塑性聚氨酯彈性體，熱固性聚氨酯彈性體的壓痕硬度的測(cè)試步驟。本測(cè)試方法基于最初的壓痕或特定時(shí)間后的壓痕來測(cè)定硬度。本標(biāo)準(zhǔn)不適用于涂覆纖維。所有的用于測(cè)定重量、力或尺寸的材料、儀器和設(shè)備應(yīng)該采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或國(guó)際上認(rèn)同的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行使用前的校正確認(rèn)。本標(biāo)準(zhǔn)并不涉及所有的安全問題，即使涉及，也只是涉及同應(yīng)用有關(guān)的安全問題。建立合適的安全和健康的操作方法是本標(biāo)準(zhǔn)使用者的一項(xiàng)責(zé)任。請(qǐng)?jiān)谑褂靡郧?，制定相?yīng)的規(guī)章制度。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。未注明制定年份的引用文件，其最新版本適合于本標(biāo)準(zhǔn)。ASTMD3174固體彈性絕緣材料的厚度測(cè)試方法ASTMD1349橡膠測(cè)試的標(biāo)準(zhǔn)溫度操作ASTMD1415橡膠性能-國(guó)際硬度的測(cè)試方法意義和應(yīng)用這種測(cè)試方法是基于標(biāo)準(zhǔn)條件下，材料在一定的壓力下壓足的穿透深度，硬度值同穿透深度成反比，由材料的彈性模量和粘彈性能所決定。壓痕的形狀和施加的壓力影響測(cè)定值。不同類型種類的硬度計(jì)測(cè)試的結(jié)果之間沒有彼此對(duì)應(yīng)關(guān)系存在。4設(shè)備硬度測(cè)定設(shè)備（硬度計(jì)）和操作臺(tái)主要包括以下部分：硬度計(jì)：硬度計(jì)壓足中間有一個(gè)園孔，其空心距離壓足邊緣至少6MM。硬度計(jì)壓針由硬度為500HV10的硬質(zhì)鋼棒組成，接觸表面光滑，在20倍的放大鏡下觀察沒有可見的瑕疵。伸出長(zhǎng)度為±0.04mm。壓針伸出指示器（模擬或者數(shù)電顯示）指示器同壓針的伸長(zhǎng)成反比，指示器范圍0～100。每一個(gè)刻度范圍對(duì)應(yīng)的壓針位移。操作臺(tái)：保證盡可能小的振動(dòng)條件下移動(dòng)樣品到壓足?？刂埔欢ǖ乃俾剩苿?dòng)壓足到樣品，最大速率不得超過s。應(yīng)用一定的壓力克服校正彈簧壓力。所有的設(shè)備必須垂直并且水平，為了減少振動(dòng)，將其固定在一個(gè)底座上。其它不適合的條件下的操作將反面影響測(cè)定值。樣品支撐臺(tái)同操作臺(tái)是一個(gè)完整的整體，有一個(gè)水平的光滑表面。當(dāng)使用插入孔固定測(cè)試樣品，必須使壓針同插入孔的中心或壓針同樣品的接觸點(diǎn)連成一線。謹(jǐn)慎操作，不要使壓針同樣品支撐臺(tái)猛烈接觸，以免毀壞壓針。5測(cè)試樣品測(cè)試樣品，厚度至少6mm，除非更薄的樣品的測(cè)試結(jié)果同厚度大于6mm時(shí)的測(cè)試結(jié)果一致。可以通過將樣品疊加得到需要的厚度，但是要保證各個(gè)樣品折疊后全面接觸。橫向長(zhǎng)度至少距邊緣12.0mm以保證準(zhǔn)確測(cè)量。除非測(cè)得的值在更短的長(zhǎng)度范圍內(nèi)可以得到同樣的結(jié)果。樣品表面應(yīng)該平滑并且同接觸表面平行以使壓足同樣品之間有以壓點(diǎn)為中心半徑為6mm接觸，樣品應(yīng)該被適當(dāng)?shù)墓潭ú⑶冶ＷC一定的穩(wěn)定性。壓針同不平滑的或者粗糙的表面接觸不能得到準(zhǔn)確的測(cè)量結(jié)果。樣品所需的最小厚度由壓針對(duì)于樣品的穿透深度決定，例如：具有較高硬度的材料可以采用較薄的樣品。隨著硬度的增加，接觸點(diǎn)距樣品邊緣的最小距離可以減小。6實(shí)驗(yàn)室環(huán)境和測(cè)試樣品的條件實(shí)驗(yàn)操作必須在ASTMD618部分中所述的標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室條件下進(jìn)行。在測(cè)試樣品以前，儀器必須在ASTMD618部分中所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室條件下放置12h。實(shí)驗(yàn)樣品應(yīng)該在ASTMD618部分中A程序40/23的制約條件下（不包括濕度控制）調(diào)節(jié)，并且在同樣的條件下測(cè)試。如果使用者和生產(chǎn)廠家同意，可以按照D618所規(guī)定的其它替代方法。溫度應(yīng)該控制在23±2℃，否則得不到確定的評(píng)價(jià)。在溫度高于23±27步驟操作臺(tái)的操作盡可能不要將測(cè)試設(shè)備放置在影響設(shè)備性能的條件中放置。這將反過來影響測(cè)試結(jié)果。將壓針和支撐板調(diào)整平行。在支撐板放置不同尺寸的樣品時(shí)，每次必須進(jìn)行調(diào)整。在測(cè)試樣品之前，調(diào)整壓足和測(cè)試樣品之間的垂直距離至±2.5mm，除非征的生產(chǎn)廠家保證或者確定不在這個(gè)范圍之內(nèi)的距離也可得到相同的結(jié)果。規(guī)定將壓足移動(dòng)到樣品。如若采用“樣品到壓足”的操作臺(tái)，保證沒有振動(dòng)的條件下，操作手柄或者其它的機(jī)械裝置移動(dòng)樣片到壓針，使樣品同硬度計(jì)壓足水平接觸，同時(shí)要應(yīng)用一定的力來克服表1所示的校準(zhǔn)的彈簧力。

材料測(cè)試時(shí)，一旦壓足同樣品接觸，例如：壓針已經(jīng)停止運(yùn)動(dòng)，必須在1±內(nèi)讀數(shù)，如若在這個(gè)時(shí)間后讀數(shù)，應(yīng)該征得生產(chǎn)廠家和應(yīng)用者同意。如果硬度計(jì)帶有最大讀數(shù)裝置，最大讀數(shù)應(yīng)該在壓針停止后1±內(nèi)讀數(shù)。指示的硬度值可能隨時(shí)間而改變。在距離邊緣至少6mm的不同位置上測(cè)定5個(gè)硬度值，計(jì)算出算術(shù)平均值或者中位值。計(jì)算方法應(yīng)該寫入報(bào)告。硬度計(jì)的手工操作盡可能不要將測(cè)試設(shè)備放置在影響設(shè)備性能的條件中放置，這將反過來影響測(cè)試結(jié)果。將樣品放置在平滑的、硬的、水平的表面上，保證硬度計(jì)同壓針針尖在垂直位置上，并保證接觸點(diǎn)同距樣品邊緣在6規(guī)定的范圍之內(nèi)，除非確定在更小的距離范圍內(nèi)能夠得到同樣的結(jié)果。垂直的移動(dòng)壓足到樣品，保持壓足同樣品平行。保證平穩(wěn)的下降，避免振動(dòng)、壓足在樣品上翻轉(zhuǎn)，或者有橫向力產(chǎn)生。應(yīng)用一定的壓力保證壓足和樣品的牢固接觸。一旦壓足同樣品接觸，例如：壓針已經(jīng)停止運(yùn)動(dòng)，必須在1±內(nèi)讀數(shù)，如若在這個(gè)時(shí)間后讀數(shù)，應(yīng)該征的生產(chǎn)廠家和應(yīng)用者同意。在距離邊緣至少6mm的不同位置上測(cè)定5個(gè)硬度值計(jì)算出算術(shù)平均值或者中位值。計(jì)算方式應(yīng)該寫入報(bào)告。硬度范圍大于90、低于20是不可靠的，建議不要記錄這個(gè)范圍的讀數(shù)。手工操作可能導(dǎo)致獲得的結(jié)果變化?？梢酝ㄟ^以下方法來提高重現(xiàn)性。將一金屬砝碼牢固的粘貼在硬度計(jì)上，集中在壓針的中間軸線上。對(duì)于A類硬度計(jì)，提供的鉛球重量為1kg，D、類硬度計(jì)，采用5kg。通過操作臺(tái)控制壓足的下降速率和上述方法結(jié)合，可以更大程度的提高硬度的重現(xiàn)性。8報(bào)告對(duì)外出具的完整報(bào)告包括：儀器校正報(bào)告（硬度計(jì)或操作臺(tái)）校正日期最后的校準(zhǔn)日期生產(chǎn)廠家，類別，型號(hào)，和設(shè)備序列號(hào)，如果包括最大讀數(shù)裝置和測(cè)時(shí)裝置應(yīng)該標(biāo)注。硬度測(cè)定報(bào)告測(cè)試日期相對(duì)濕度室溫測(cè)試方法，人工（手動(dòng)），操作臺(tái)測(cè)試樣片的狀況，包括厚度、硫化日期、如果厚度低于標(biāo)準(zhǔn)厚度，